毕业设计(论文)----杀菌釜设计
毕业设计-釜式再沸器设计

本科生毕业设计(论文)摘要文章主要介绍了再沸器的工艺设计和机械设计计算。
其中工艺设计计算包括获取进料与加热介质的操作条件及有关基础数据,确定再沸器的传热温差,算出热负荷,计算总传热系数,并对初估传热系数进行校核以及再沸器各部分的压力降的计算;机械设计部分包括确定再沸器的换热管、壳体、封头、管箱、法兰、接管、管板、支持板以及其他所有零部件的结构尺寸和材料,并对换热器所有受压元件进行强度计算。
最后,简单介绍了再沸器的制造、检验、安装、试车、维护与维修。
关键词:换热管;再沸器;法兰;机械设计本科生毕业设计(论文)AbstractIntroduces a reboiler process design and mechanical design calculations. Process design, including access to feed and heating medium, operating conditions and the underlying data to determine the reboiler heat transfer temperature difference to calculate the heat load calculate the overall heat transfer coefficient, and preliminary estimates suggest that the heat transfer coefficient check, and then reboiler pressure drop calculation; mechanical design section to determine the reboiler heat exchange tubes, shell, head tube box, flange, receivership, tube plate, support plate, and all other parts of the structure size and materials, and heat exchanger pressure parts for the strength calculation. Finally, a simple the reboiler manufacturing, testing, installation, commissioning, maintenance and repair.Key words:heat transfer tube;reboiler;flanges;design of mechanical目录摘要 (I)Abstract (II)第1章绪论 (1)1.1换热器及传热研究的现状 (1)1.2换热器的发展趋势 (2)第2章再沸器的选型 (4)2.1 概述 (4)2.2 釜式再沸器 (4)2.3 塔内置式再沸器 (5)2.4 水平热虹吸再沸器 (5)2.5 立式管侧热虹吸再沸器 (6)2.6 立式壳侧热虹吸再沸器 (7)2.7 强制流动再沸器 (8)第3章再沸器的工艺设计计算 (10)3.1 设计任务与设计条件 (10)3.2 估算设备尺寸 (10)3.3 传热系数的校核 (12)3.4 阻力校核 (15)第4章再沸器结构与强度设计 (19)4.1 筒体 (19)4.1.1 大端壁厚 (19)4.1.2 锥壳壁厚 (19)4.1.3 封头 (20)4.2 管箱 (20)4.2.1 短节 (20)4.2.2 封头 (21)4.2.3 法兰 (22)4.3 补强 (23)4.3.1 管箱接管 (23)4.3.2 壳体进料接管 (23)4.3.3 壳体气相出口接管 (24)4.3.4 壳体液相出口接管 (25)4.4 固定管板 (25)4.4.2 确定管板设计压力 (26)4.4.3 计算无量纲数 (26)4.4.4 计算管板厚度 (27)4.4.5 校核轴向应力 (27)4.4.6 校核拉脱力 (28)4.5 浮头 (28)4.5.1 浮动管板计算 (29)4.5.2 浮头盖计算 (30)4.5.3 浮头计算结果 (33)4.6 拉杆,滑道 (34)4.7 振动 (35)4.8 支座 (36)4.9 强度设计结果 (38)第5章制造、检验、安装、试车、维护和检修 (39)5.1制造和检验要求 (39)5.1.1壳体 (39)5.1.2换热管 (39)5.1.3管板 (40)5.1.4换热管与管板的连接 (40)5.1.5支持板 (40)5.1.6管束 (40)5.1.7其它构件的制造和检验要求 (41)5.1.8压力试验 (41)5.2安装、试车、维护和维修 (41)5.2.1安装 (41)5.2.2试车 (42)5.2.3维护和检修 (42)参考文献 (43)致谢 (44)附录 (45)第1章绪论1.1换热器及传热研究的现状换热器是一种广泛使用的工艺设备,在炼油、化工行业中是主要的工艺设备之一。
本科毕设论文-—30立方米聚合釜的设计说明书

吉林化工学院本科毕业设计说明书毕业设计(论文)原创性声明和使用授权说明原创性声明本人郑重承诺:所呈交的毕业设计(论文),是我个人在指导教师的指导下进行的研究工作及取得的成果。
尽我所知,除文中特别加以标注和致谢的地方外,不包含其他人或组织已经发表或公布过的研究成果,也不包含我为获得及其它教育机构的学位或学历而使用过的材料。
对本研究提供过帮助和做出过贡献的个人或集体,均已在文中作了明确的说明并表示了谢意。
作者签名:日期:指导教师签名:日期:使用授权说明本人完全了解大学关于收集、保存、使用毕业设计(论文)的规定,即:按照学校要求提交毕业设计(论文)的印刷本和电子版本;学校有权保存毕业设计(论文)的印刷本和电子版,并提供目录检索与阅览服务;学校可以采用影印、缩印、数字化或其它复制手段保存论文;在不以赢利为目的前提下,学校可以公布论文的部分或全部内容。
李康松:30立方米聚合釜的设计作者签名:日期:吉林化工学院本科毕业设计说明书摘要本文首先介绍了聚氯乙烯(PVC)的广阔发展前景,而聚合釜是生产PVC的最重要设备。
又简单介绍了国内外聚合釜设计技术的发展历程及制造厂家。
从材质的传热性能、传热面积、搅拌器的设计、釜顶冷凝器及釜壁抛光几个方面阐述了聚合釜结构对生产能力的影响。
又介绍了釜体和夹套的技术特性,以及安装、试车、操作、岗位要求。
同时指出设备特点及存在的问题并提出改进意见。
然后是详细的工艺计算和强度计算,进而各个位置尺寸和部件进行选择确定。
关键词:聚氯乙烯,设计,计算李康松:30立方米聚合釜的设计AbstractThis paper describes the broad prospects for development of PVC,the production of PVC polymerization reactor is the most important equipment.Also a brief home and abroad polymerization reactor design and technological development and manufacturer. Heat transfer from the material, heat transfer area, mixer design, the condenser and the reactor vessel top wall of polished several aspects of the polymerization reactor structure on the capacity of.Also introduced the reactor body and the jacket of the technical characteristics,And installation, commissioning, operation, job demands.Also pointed out that the device characteristics and problems and suggest improvements.Then the detailed process calculation and strength calculation,Size and components in various locations and then select OK.Key Words:PVC;Design;Calculate吉林化工学院本科毕业设计说明书目录摘要........................................................... I Abstract .......................................................... IV 第1章设计说明书. (1)1.1概述 (1)1.1.1国内外聚合釜技术的发展历程 (1)1.1.2我国制造聚合釜的厂家 (4)1.2聚合釜结构对生产能力的影响 (5)1.2.1材质的传热性能 (5)1.2.2传热面积 (6)1.2.3搅拌的设计 (6)1.2.4釜顶冷凝器 (8)1.2.5釜壁抛光 (8)1.3设备的技术特性 (8)1.3.1釜体的试验、检验要求 (9)1.3.2 夹套的试验,检验的要求 (9)1.4安装、试车、操作及岗位要求 (9)1.4.1 安装 (9)1.4.2试车要求 (10)1.4.3设备的操作要求 (10)1.4.4岗位安全要求 (10)1.5设备特点及存在的问题和改进的意见 (11)1.5.1设备特点 (11)1.5.2设备的特点 (11)1.5.3 改进的意见 (11)1.6维修注意事项 (11)1.6.1 检修周期 (11)1.6.2 检修内容 (12)第2章工艺计算 (12)李康松:30立方米聚合釜的设计2.1原始数据 (12)2.2 物料衡算 (14)2.3釜体工艺尺寸的确定 (15)2.3.1釜体内直径、高度的确定 (15)2.3.2封头的选择 (15)2.3.3 夹套的选择 (16)2.4热量衡算 (17)2.4.1热水量的计算 (18)2.4.2 冷却水用量(聚合时间为11小时) (20)2.4.3 所需传热面积 (21)2.5釜体内冷管的计算 (21)2.6实际传热面积及校核 (22)2.7搅拌器设计 (23)2.7.1桨叶的形式,安装方式、尺寸 (23)2.7.2搅拌转速的确定及功率的计算 (24)2.7.3 电机、减速机的选择 (26)2.8安全阀的选择 (27)2.8.1 安全阀的工作原理及工作过程 (27)2.8.2 液化气体容器的安全泄放量 (27)2.8.3 安全阀排放能力的计算 (28)2.8.4 安全阀的规格尺寸(P10-9) (29)2.9工艺接管的计算及选择 (29)2.9.1 进、出料管径和长度 (29)2.9.2夹套进、入口管管径及长度 (30)2.9.3温度计接管等列表 (30)2.9.4放料阀 (31)2.9.5 接管法兰的选择、法兰盖的选择 (31)第3章强度计算 (32)3.1设釜体、夹套的计 (32)3.1.1选材 (32)吉林化工学院本科毕业设计说明书3.1.2釜体,封头的计算及校核 (33)3.1.3 夹套壁厚设计 (36)3.1.4 夹套封闭结构设计 (37)3.1.5 夹套螺旋导流板的间距确定 (37)3.2釜体及夹套的开孔补强 (38)3.2.1 釜体的开孔补强 (38)3.2.2 夹套的开孔补强 (39)3.3内冷管外压稳定性校核 (40)3.4支承结构设计计算 (41)3.4.1支承结构形式 (41)3.4.2载荷计算 (41)3.5搅拌轴的设计 (42)3.5.1轴的最小直径 (42)3.5.2轴结构的确定 (43)3.5.3 轴的刚度校核 (44)3.5.4 轴的临界转数的计算 (44)3.6轴承的选择及寿命计算 (46)3.6.1 轴的轴向力 (46)3.6.2 轴承的选择 (47)3.7人孔的选择 (49)3.8轴底轴承的选择及支架的设计 (49)3.9减速机机座选择 (50)参考文献 (51)致谢 (52)吉林化工学院本科毕业设计说明书第1章设计说明书1.1概述聚氯乙烯(PVC)具有良好的电性能和阻燃性能,机械强度高,耐腐蚀,建筑、运输、包装、电子电器和室内装饰材料诸方面均占有巨大的市场:加之PVC生产中资源消耗少、能耗低、原料易得,在通用塑料中成为性能较好、生产成本最低的产品品种,具有较广阔的发展前景。
毕业设计参考 釜式反应器的设计

釜式反应器的设计前言《化工设备机械基础》化学工程、制药工程类专业以及其他相近的非机械类专业,对化下设备的机械知识和设计能力的要求而编写的。
通过此课程的学习,是通过学习使同学掌握基本的设计理论并具有设计钢制的、典型的中、低、常压化工容器的设计和必要的机械基础知识。
化工设备机械基础课程设计是《化工设备机械基础》课程教学中综合性和实践性较强的教学环节,是理论联系实际的桥梁,是学生体察工程实际问题复杂性,学习初次尝试化工机械设计。
化工设计不同于平时的作业,在设计中需要同学独立自主的解决所遇到的问题、自己做出决策,根据老师给定的设计要求自己选择方案、查取数据、进行过程和设备的设计计算,并要对自己的选择做出论证和核算,经过反复的比较分析,择优选定最理想的方案和合理的设计。
化工设备课程设计是培养学生设计能力的重要实践教学环节。
在教师指导下,通过裸程设计,培养学生独立地运用所学到的基本理论并结合生产实际的知识,综合地分析和解决生产实际问题的能力。
因此,当学生首次完成该课程设计后,应达到一下几个目的:⑴熟练掌握查阅文献资料、收集相关数据、正确选择公式,当缺乏必要的数据时,尚需要自己通过实验测定或到生产现场进行实际查定。
⑵在兼顾技术先进性、可行性、经济合理的前提下,综合分析设计任务要求,确定化工工艺流程,进行设备选型,并提出保证过程正常、安全可行所需的检测和计量参数,同时还要考虑改善劳动条件和环境保护的有效措施。
⑶准确而迅速的进行过程计算及主要设备的工艺设计计算及选型。
⑷用精炼的语言、简洁的文字、清晰地图表来表达自己的设计思想和计算结果。
化工设备机械基础课程设计是一项很繁琐的设计工作,而且在设计中除了要考虑经济因素外,环保也是一项不得不考虑的问题。
除此之外,还要考虑诸多的政策、法规,因此在课程设计中要有耐心,注意多专业、多学科的综合和相互协调。
我的工作是生产对苯二甲酸,所以想通过对苯二甲酸来设计反应釜。
首先我由对PTA的介绍中引入本文所介绍的内容。
反应釜设计示例范文

反应釜设计示例范文反应釜是一种用于进行化学反应的设备,其设计需要考虑到许多因素,例如反应物料的性质、反应条件的要求、设备运行的安全性等。
下面是一个反应釜设计示例范文。
1.引言反应釜是化工工艺中常用的一种设备,用于进行各种化学反应。
本设计旨在设计一台容积为1000L的不锈钢反应釜,以满足客户对于反应釜的工艺要求。
2.设备选型在选型方面,我们选择了不锈钢作为反应釜的材料。
不锈钢具有良好的耐腐蚀性、耐高温性和强度高的特点,适用于多种不同的反应条件。
3.设计参数设计参数如下:釜体容积:1000L工作温度:-20℃~200℃工作压力:常压~0.5MPa转速范围:0~300rpm搅拌功率:3kW4.结构设计反应釜的结构设计包括釜体、加热/冷却系统、搅拌系统和安全防护装置等。
釜体:釜体选用不锈钢材料,可承受工作压力和工作温度范围内的力和热。
加热/冷却系统:采用外部加热/冷却方式,通过蒸汽或冷却水进行加热/冷却,以实现工艺反应的温度控制。
搅拌系统:采用电机和搅拌叶片组成的搅拌系统,以实现反应物料的搅拌均匀。
安全防护装置:设计釜体上下的安全防护装置,包括压力表、温度计、安全阀等,以保证反应釜的安全运行。
5.设备特点本设计的反应釜具有以下特点:(1)釜体材料为不锈钢,具有良好的耐腐蚀性和强度,适用于多种化学反应。
(2)设备具有较大的容积,适用于批量生产。
(3)釜体可进行加热/冷却控制,满足不同反应条件的要求。
(4)搅拌系统能够实现反应物料的均匀搅拌,提高反应效果。
(5)设备配备了安全防护装置,保证反应过程的安全性。
6.结论本设计的不锈钢反应釜具有较大的容积、良好的耐腐蚀性和强度,能够满足客户对于化学反应的工艺要求。
同时,设备还具有加热/冷却控制和搅拌系统,以及安全防护装置,保证了反应过程的安全性和稳定性。
通过本设计,我们为客户提供了一台满足工艺要求的反应釜,为化工生产提供了可靠的设备支持。
毕业设计----聚氯乙烯反应釜设计[管理资料]
![毕业设计----聚氯乙烯反应釜设计[管理资料]](https://img.taocdn.com/s3/m/b34d90be852458fb760b568c.png)
聚氯乙烯反应釜设计1 前言我国pvc生产企业平均规模为年产8万多吨,pvc生产处于低垄断状态。
由于国产化pvc 生产技术的成熟,在很大程度上降低了行业进入门槛。
行业内和行业外企业为追求较高利润,竞相建设和扩产, 近几年国pvc热的显著特征是大干快上。
所谓大是指规模大,新建改扩建项目年生产规模动辄十万吨以上,二三十万吨以上也不少见。
未来pvc生产企业规模将向40万~80万t/a大规模水平发展,规模小的企业将由于技术水平较低、污染严重、生产成本高、竞争能力弱而逐步被淘汰。
我国pvc行业采用大型聚合釜生产装置成为近年来明显的发展趋势,前几年北京化二在消化吸收国外引进的先进技术的基础上,不断摸索实践,成功实现了70m3聚合釜成套工艺及关键技术的国产化,并在国内很多聚氯乙烯生产企业进行了推广应用。
70m3聚合釜由于长径比适中、生产强度大、换热能力好、运输方便、综合性能好,在建设10万t/a的聚氯乙烯生产装置时具有较好的综合经济效益,但随着新建或扩建聚氯乙烯生产装置规模越来越大,如建设20万t/a以上生产装置,需要采用至少2条生产线,采用70m3聚合釜就存在设备投资较大建设费用和运行费用较高、单釜生产能力偏低、控制不方便等不足,目前不少厂家在进行二期或三期,扩建项目时,首选是采用100m3以上聚氯乙烯大型反应釜。
在这种背景下,开发新型聚合釜及成套工艺技术就成为必然的趋势。
大型反应釜的开发不是简单的容积扩大,而是综合技术的体现,涉及到多个领域的技术合作。
北京化二与上海森松公司吸收国内外先进技术和实践经验,对聚合釜容积的选型、换热方式、搅拌结构和方式、关键配件选择等进行了认真的讨论研究并进行了严格的计算,研制和开发了100m3型聚合釜(该聚合釜正在申请专利),北京化二在吸收国内外各种先进工艺技术的基础上,开发了拥有自主知识产权的成套工艺技术。
一、工艺设计1 聚合釜的设计聚合釜容积的选型聚合釜容积的选型与制造费用、运行费用、运输条件、生产效率和产品质量等密切相关。
灌装食品杀菌釜的蒸汽系统设计

灌装食品杀菌釜的蒸汽系统设计罐装食品的杀菌最常使用的是静置式蒸汽杀菌釜。
其基本工作原理为:准备杀菌的罐头装满在框式杀菌小车中,借轨道推入杀菌釜中,关闭并密封釜盖,通蒸汽进行杀菌作业。
通常国内常见作业程序为: 当蒸汽进入釜内,杀菌釜内温度迅速升高,釜内空气被蒸汽驱出,罐内食品也开始升温。
当釜内温度达到杀菌温度时,蒸汽控制动作,减少蒸汽供应,保持杀菌温度,此时已关闭排气阀,因为釜内不凝缩气体的存在会妨碍罐外壁的传热效果,打开排除不凝缩气体的泄气阀。
罐装食品的杀菌温度为121℃(绝对压力为2bara)。
而杀菌时间要随罐内物料形态和罐形大小而异。
因为釜内温度不等于罐内的温度,只有罐中心的温度达到规定的杀菌温度,才能算真正的杀菌起始时间,罐形愈大,需要总的杀菌时间愈长。
由于釜内蒸汽散布和传热的不均匀性,在釜内各部位的罐头温升也不均匀,只有所有的罐头中心都达到了最低的杀菌要求才能认为完成了杀菌过程。
采用罐头中心温度计测定釜内各部位罐头的中心温度,生成杀菌操作时釜内各部位每一瞬间的温度梯度图,并以此作为确定该釜杀菌时间的依据。
由于空气等不凝性气体是热的不良导体,空气等的存在会阻碍蒸汽将热量传递给物料罐头,造成杀菌效果的下降。
所以将釜内空气等不凝性气体排除釜外是非常必要的.但是在1 BAR G 下空气的密度较蒸汽稍重,也就是说在一个密闭的蒸汽釜内空气等不凝性气体更多存在于釜的底部。
在进汽阶段我们利用釜底高速喷出的蒸汽将空气等不凝性气体推向釜顶大排气口,由于到达釜顶的蒸汽在釜壁和物料罐头表面遇冷凝结,产生一定压差,加速了空气被推到釜顶的速度。
在釜内温度达到杀菌温度121℃时,才将大排气口关闭,事实上,在排气口温度接近90℃,釜内所含空气量已非常低,不足0.3M3,此时如再用大排气口排气势必造成大量的能源浪费。
瓦特的建议是,在大排气口加装一套瓦特自动温度控制阀及四只 BW热静力排空气阀.在启动时,自动温控阀处于开启状态,大量的空气经由大排气口排出,在达到90℃时,温控阀关闭,少量空气等不凝性气体经由BW热静力排空阀排出。
全水式回转杀菌釜工作原理

全水式回转杀菌釜工作原理全水式回转杀菌釜:一场食品加工的“涅槃之旅”在现代食品工业的大舞台上,有一种设备犹如食品安全的守护神,以其独特的运作方式和高效性能,默默守护着我们的舌尖安全,它就是——全水式回转杀菌釜。
这家伙可不简单,它的工作原理宛如一部精心编排的科技交响曲,每一步都充满了创新与智慧,让人不得不为之拍案叫绝。
首先,咱们得从这个名字说起,“全水式回转杀菌釜”,听起来就颇具神秘感和科技范儿,"全水式"意味着其主要借助高温高压的水作为杀菌介质,而“回转”则揭示了它在作业过程中的动态特性,杀菌釜嘛,顾名思义,是进行食品无菌处理的核心地带。
当一箱箱待杀菌的食品罐头踏上这台神奇机器的旅程时,它们就像是被送进了一个翻滚的水世界。
釜内的水开始在蒸汽的驱动下急剧升温,形成一个密闭且均匀的高温高压环境,如同武侠小说中描绘的“烈火真金”修炼场,温度高达120℃以上,压力直逼两大气压,瞬间将那些伺机而动的微生物“斩草除根”。
釜内设置了精巧的回转装置,使得食品罐头在水中不停旋转、翻滚,确保每一个角落都能接受到同等强度的热能洗礼,实现全方位无死角的杀菌效果。
这一环节就如同老话说的“雨露均沾”,无论是大罐还是小罐,无论是顶部还是底部,无一遗漏地接受了这场严苛的“涅槃考验”。
在此过程中,你可能会听到那金属碰撞与水流涌动交织成的工业交响乐,感叹词随之脱口而出:“嘿,瞧瞧这效率,真够劲儿!”这就是全水式回转杀菌釜的独特魅力所在,用最纯粹的水之力,对食品进行彻底而又温和的保护性杀菌,同时尽可能保持食品原有的色泽、风味和营养成分。
总的来说,全水式回转杀菌釜的工作原理就像是一部精密的科技舞剧,通过巧妙的结构设计和严谨的工艺流程,让食品在看似狂风暴雨般的高温高压环境中完成了生命的蜕变与升华,实现了从原料到成品的安全跃迁。
每一次回转,每一次升温,都是对食品安全的一次郑重承诺,也是科技进步对人类生活的深度关怀和有力保障。
毕业设计——啤酒厂设计——重点设备——煮沸锅【范本模板】

齐齐哈尔大学毕业设计(论文)题目 10万11°(淡爽)啤酒厂设计学院生命科学与工程学院专业班级生物工程051班学生姓名曾德响指导老师田英华成绩2009年6月 20 日摘要淡爽啤酒口味新鲜淡爽、酒花香味突出、泡沫洁白细腻并且营养丰富,是人们所喜爱的饮料之一.它是一种绿色食品。
随着人们健康意识的增加,啤酒消费将出现热潮。
啤酒是以麦芽和大米为主要原料,添加酒花,采用啤酒酵母发酵酿制而成的一种低二氧化碳、起泡、低酒精度的饮料酒. 本设计对10万吨11°淡爽啤酒厂进行生产工艺流程论证,物料衡算,糖化工段热量衡算,发酵工段耗冷计算,水量衡算等等.并对啤酒厂主要设备的体积,外形尺寸,壁厚,附件及重点设备煮沸锅进行研究设计。
糖化方法采用双醪浸出糖化法,发酵方法采用下面低温发酵法。
在降低能耗、减少水污染、啤酒糟的回收与利用等方面进行了探讨研究。
关键词:啤酒厂;工艺论证;物料衡算;热量衡算;煮沸锅AbstractThe light beer tastes fresh and light. The hops′ fragrance from the beer is prominent. The bubble of it is white and exquisite.And also the nutrition is rich. It is a Green food。
With the increase in health awareness,beer consumption will appear boom。
The beer uses malt and rice as the main raw materials, adding hops and also with some beer yeast to ferment and brew. It′s one kind of drinking wine which including low Carbon Dioxide,sudsy and low alcohol degree。
- 1、下载文档前请自行甄别文档内容的完整性,平台不提供额外的编辑、内容补充、找答案等附加服务。
- 2、"仅部分预览"的文档,不可在线预览部分如存在完整性等问题,可反馈申请退款(可完整预览的文档不适用该条件!)。
- 3、如文档侵犯您的权益,请联系客服反馈,我们会尽快为您处理(人工客服工作时间:9:00-18:30)。
毕业设计(论文)(2011届)题目杀菌釜设计学生学院机械工程学院专业班级校内指导教师专业技术职务校内指导教师无专业技术职务无二○一一年六月毕业设计(论文)杀菌釜设计摘要:杀菌釜主要用于食品行业,医药等各个领域,其作用是对产品进行高温杀菌和消毒。
结构上主要由釜体,釜盖,摆动装置,手摇减速器,安全装置及安全联锁机构,密封装置,支座,保温层,除污罐,阀门仪表等组成。
设备的使用安全和操作方便是对杀菌釜设计的基本要求,根据给定工艺参数确定设计参数,按现行的国家规范、标准进行设计,首先进行了内压圆筒,封头,法兰,水压实验压力,鞍座,以及开孔补强和安全阀的强度计算。
之后,进行了校核计算,确保设计符合要求,最后对杀菌釜制造,安装,维护,检修过程中可能出现的问题进行了研究,指出了注意事项,以及解决方法,最终得出A0手工总图一张,CAD 图纸4张,计算说明书一份。
杀菌釜行业属于配套行业,优秀的设计方案,可以有效提高生产效率,促进经济的发展。
关键词:杀菌釜主要部件强度计算Sterilization kettle designAbstract:Sterilization kettle is mainly used for the food industry, medicine and other fields. Its role is to high temperature sterilization and disinfection products.From a structural point of view,It consists of kettle body, tank cover, swing device, hand gear, safety devices and safety interlock body, seals, bearings, insulation, decontamination tank, valves, meters and other components.Safe use and easy to operate is the basic requirement of the design Sterilization kettle.According to the given parameters and existing national norms, standards to determine the design parameters and the pressure cylinder, head, flange, hydraulic test pressure, saddle, and cutting open the strength of reinforcement and calculation of safety. Then, during the sterilization kettle manufacture, installation, maintenance, repair problems that may occur during the study.Pointed out the note, and the solutions. Finally workout an A0 out a general plan by hand,4 CAD drawings, a manual calculation.Kettle sterilization industry belongs to supporting industries, excellent design, can effectively improve the production efficiency, and promote economic development.Keywords :Kettle sterilization main components strength calculation目录一、绪论我国食品工业发展迅速,“十五”期间发展速度达到18%-21%。
食品安全问题举国关注。
“十一五”期间更注重提高食品安全领域的科技和装备水平,研制快速、准确鉴定食品中危害因子的技术和装备,进一步研发病原微生物的抗性和病原的控制等预防技术及储藏技术和装备。
杀菌釜机械形成行业已20多年,相对于食品工业,还是一个新行业。
这20多年来又是世界技术发展最快的时期,新技术不断在行业上应用。
而国内行业的基础薄弱,技术及科研力量不足,其发展相对滞后,在某种程度上拖了食品和杀菌釜工业的后腿。
总体发展虽然较快,但食品及杀菌釜工业发展更快。
2005年,食品和杀菌釜机械工业总产值约为620亿元,而国内市场需求达到850亿元,预计到2010年,国内行业总产值可达到1300亿元(现价),而市场需求可能达到2000亿元。
这个市场的空问将会引来国外设备填补。
“十一五”规划的目标是要缩小这个空问,为食品工业赶上世界先进水平,为“杀菌釜大国”向“杀菌釜强国”迈进,提供先进的技术装备,让进口设备在国内市场上只起到拾遗补缺的作用。
这就要求国内食品和杀菌釜机械的年发展速度超过18%,新产品产值率达到25%。
杀菌釜(又称杀菌锅)主要用于食品行业.医药等各个领域。
比如食品行业中使用的杀菌设备,由于市场的多元化和消费层次的不同,同样的一种食品,会有不同的包装材料和包装形式,为了获得最大的生产效率和生产效益,就要有对应的杀菌设备。
在食品的加工过程当中,杀菌设备往往又是起着关键作用的工艺环节,因为在现代化的食品加工过程中,食品杀菌工序往往还承载着对食品的熟化、调理、成型等功能。
所以在确定食品生产工艺时,要根据所生产的食品特性、准备选取的包装形式来确定杀菌装备的具体结构形式。
这就需要我们从不同的侧面来分析,怎样才能获得各种包装形式的食品与不同结构杀菌设备之间的最佳匹配状态。
这就是我们研究杀菌釜等设备的意义。
(一)杀菌釜的国内外研究现状:主要全自动杀菌釜有很多种,在我国传统的高温杀菌一般采用水浴式杀菌和蒸气杀菌即我们常说的水杀和汽杀两种杀菌方式,上个世纪九十年代开始为了满足软包装等特殊的产品生产要求,开始从日本引进双层杀菌釜即日式杀菌釜,新世纪伊始,西班牙、德国、法国等欧洲国家为了节约能源和水资源,推出一种带热交换器的水淋式杀菌釜,特别是法国采用最先进的锅内蒸气循环系统,以达到高温节能、短时高效、节约水资源等目的。
对比国内外新型设备,国内传统的杀菌釜主要存在以下几个问题:a.耗能大、效率低。
传统杀菌釜的加热方式主要以电加热为主,这种老式的加热方式升温非常慢,而且耗能很大。
根据测试,升温到相同温度时,电加热杀菌釜时间是蒸汽加热的2.6倍,而每锅次的耗能量是后者的2倍(注:热能损失按5%计)。
b.杀菌模式单一。
针对物料和包装形式的不同,实验时往往采用不同的杀菌模式来进行反复试验,获取数据后进行对比,以选择最适合的杀菌工艺。
传统实验锅的模式一般是蒸汽式或水浴式,而一些产品在实际生产中往往采用喷淋杀菌或需带回转模式,比如软袋含气调理食品和八宝粥罐头等。
过于单一的杀菌模式使得研究人员无法获取更正确的杀菌工艺,进而阻碍了新产品的开发。
c.结构过于简单。
配置落后,一般无反压装置,国内压力精度一般在0.05MPa 左右。
d.实验型与实际生产用不配套。
由于国内实验型在技术和配置上的先天不足,无法满足新开发产品的杀菌工艺要求。
现在我们国内的全自动杀菌釜大多数都采用日式锅的理念,近几年开始出现模仿欧洲技术带热交换器的水淋式杀菌技术,如今也出现了不少新式的杀菌技术,如水汽混合杀菌,在继承了高温节能、短时高效、节约水资源等优点基础上,主要优化了锅内热力分布效果,在锅内同时加入了蒸汽循环和喷淋水循环两个循环系统,两个循环系统相互作用,使锅内的热力分布达到了极致,杀菌釜内热分布均匀无冷点。
水汽混合杀菌,这种杀菌方式,出去杀菌釜锅体散发的热量,蒸汽的热能利用率可以达到非常高的标准。
同时用水量却非常少,是一种节能节水的高温杀菌方式,符合当代科技发展的要求。
(二)杀菌釜发展方向:随着科技的不断发展进步,各种食品加工品的出现,对杀菌釜技术和杀菌釜设备都提出了新的挑战,杀菌釜机械在流通领域中发挥着越来越大的作用。
目前杀菌釜机械竞争日趋激烈,未来的杀菌釜机械将配合产业自动化趋势,促进杀菌釜设备总体水平提高,发展多功能、高效率、低消耗的杀菌釜设备,而杀菌釜机械技术也正朝着以下几个趋势发展:机电一体化机电一体化是未来杀菌釜机械发展的趋势。
一个完整的机电一体化系统,一般包括微机、传感器、动力原、传动系统、执行机构等部分,它摒弃了常规杀菌釜机械中的繁琐和不合理部分,而将机械、微机、微电子、传感器等多种学科的先进技术融为一体,给杀菌釜机械在设计、制造和控制方面都带来了深刻的变化,从根本上改变了杀菌釜机械的现状。
机械功能多元化工商业产品已趋向精致化及多元化,在大环境变化下,多元化、弹性化且具有多种切换功能的杀菌釜机种方能适应市场需求。
结构设计标准化、模组化充分利用原有机型模组化设计,可在短时间内转换新机型。
控制智能化目前杀菌釜机械厂家普遍使用PLC动力负载控制器,虽然PLC弹性很大,但仍未具有电脑(含软件)所拥有的强大功能。
未来杀菌釜机械必须具备多功能化、调整操作简单等条件,基于电脑的智能型仪器将成为食品杀菌釜控制器的新趋势。
结构运动高精度化结构设计及结构运动控制等事关杀菌釜机械性能的优劣,可通过马达、编码器及数字控制(NC)、动力负载控制(PLC)等高精密控制器来完成,并适度地做产品延伸,朝高科技产业的杀菌釜设备来研发。
杀菌釜行业属于配套行业,涉及国民经济的许多领域,特别是食品行业与饮料行业,更是依赖于杀菌釜行业的技术进步和配套服务,因此,我们不能忽视杀菌釜机械落后的现状,努力积极推动杀菌釜业走上快速健康发展的自动化道路。
二.结构设计本次杀菌釜的设计参数要求:设计压力: 1.6MPa设计温度:204℃工作介质:饱和水蒸气设备型式:直径:2500mm 有效长度:35m 双开门本釜为钢制卧式筒型装置,釜盖采用整块Q345R钢板压制而成,釜盖法兰,釜体法兰采用Q345R整体锻造加工而成。
受压部件焊缝均按相关标准进行了热处理和严格的无损检测。
釜门为活动快开门结构,靠手摇减速机进行启闭,也可根据用户要求采用电动、气动、液动启闭。
配备有完善的安全联锁保护装置,最大限度地避免了误操作隐患,确保了蒸压釜的安全运行和操作人员的安全生产。
本杀菌釜门开启型式采用了侧开门形式。
侧开式采用旋转臂式开门机构,转动灵活,低位操作,开启简单方便;另外还有一种上开门开启方式,上开式采用杠杆式开门机构,杠杆下端与釜门连接,上端装有配重装置,该型式开启轻便,釜侧占用空间小。