吸水井及配水巷措施
吸水井及配水巷措施
转龙湾煤矿吸水井及配水巷施工安全技术措施一、编制依据1、主排水泵房平、剖面图（S1222-131-1），（2010.6）2、主排水泵房断面图（S1222-131-2），(2010.6)3、《主副水仓施工作业规程》（2013.11）二、工程概况根据项目部工期安排及现场实际情况，我单位将进行转龙湾煤矿吸水井和配水巷工程施工。
为确保施工期间的安全质量，特编制本措施。
三、施工方案1、施工采用“三八”制作业方式。
采用YT-28型风钻钻眼，L=1500mm,六角中空钎杆，Ø38mm柱齿钻头，炸药选用二级煤矿许用安全炸药，雷管为毫秒延期电雷管，KBF-200型发爆器起爆，正向装药。
2、根据矿方提供中、腰线按设计要求找出吸水井、配水巷联络巷的准确位置。
并画出联络巷轮廓线。
3、根据已画出联络巷的轮廓线，对联络巷进行打眼、爆破。
4、当联络巷爆破出后，对吸水井、配水井联络巷进行混凝土喷射。
四、施工技术参数1、配水巷按0°坡度施工。
2、4-4设计为直墙半圆拱形断面，B荒=2.94m，B净=2.7m，H荒=2.72m，H净=2.6m，S掘=7.07m2，S净=6.24m2，锚网喷支护，喷射混凝土强度C20，喷浆厚度120mm；3、5-5设计为直墙半圆拱形断面，B荒=2.64m，B净=2.4m，H荒=2.72m，H净=2.6m，S掘=6.43m2，S净=5.62m2，锚网喷支护，喷射混凝土强度C20，喷浆厚度120mm；4、1﹟、3﹟吸水井规格为：长×宽×高（荒）=4.5×3×9.97m，混凝土浇筑厚度250mm，铺底厚度250mm；2﹟、4﹟吸水井规格为：长×宽×高（荒）=4.5×2.7×9.97m，混凝土浇筑厚度250mm，铺底厚度250mm，混凝土强度C30。
5、配水巷设计为直墙半圆拱形断面，B荒=2.1m， B净=1.6m， H荒=2.15m，H净=1.8m，S掘=4.04m2，S净=2.6m2，混凝土浇筑支护，浇筑厚度250mm，基础深度250mm，铺底100mm，浇筑混凝土强度C30；五、支护方式1、临时支护（1）吸水井硐室和配水井硐室掘进工程中临时支护均采用吊挂金属前探梁支护形式。
配水巷施工安全技术措施
仅供参考[整理] 安全管理文书配水巷施工安全技术措施日期：__________________单位：__________________第1 页共22 页配水巷施工安全技术措施一、工程概况㈠施工安排配水巷主要用于联络主副水仓，服务年限与矿井同等。
根据矿井初步设计，结合现场实际，现从副仓测4点掘进11m后，缩小断面（Ⅰ-Ⅰ断面）掘进拱形巷道4m（其中前2m，帮部只进行锚喷支护，不挂网；后2m顶、帮进行锚喷支护，不挂网）后，再以磁方位157°开口水平掘进17.4m配水巷（中-中）后，以磁方位角243°13′水平小断面（Ⅰ-Ⅰ断面）掘进4m。
配水巷掘进完工后，在配水巷开口处及距配水巷开口17.4m处分别以磁方位63°13′掘进配水井，先水平掘进2.8m后，再垂直向上掘进3.8m的配水井与主水泵房内的配水壁龛贯通然后再垂直向下掘进1m配水井。
在距配水巷开口5.8m 处、11.6m处分别以磁方位63°13′掘进吸水井，先水平掘进掘进2.8m 后，再垂直向上掘进3.8m吸水井与吸水壁龛贯通，然后再垂直向下掘进1m吸水井。
为确保安全施工，特制定以下安全技术措施。
㈡施工方法巷道采用钻爆法掘进，耙矸机＋矿车运输，按照要求直至将巷道施工完毕。
二、支护工艺配水巷、吸水井、配水井先采用锚网＋初喷（厚度30～50mm）联合支护，掘进全部完工后采用混凝土浇筑，浇筑后断面达到设计要求。
三、施工前准备㈠施工前，由技术人员（编写人员）负责贯彻批准的施工安全技术措施，并进行考试、签字,成绩合格方可下井作业。
不合格的人员必须补考，补考合格后再下井作业。
㈡开工、停工前施工队必须持开工、停工通知单逐级审批，经审批后，按审批时间开工、停工。
㈢巷道掘进时由矿技术部提供一组中、腰线。
施工队技术员必须掌握技术尺寸，防止出现误差，保证工程质量。
㈣接风、水、电至施工地点。
第 2 页共 22 页㈤将施工设备配备齐全，并运送到施工地点。
配水巷施工安全技术措施
配水巷施工安全技术措施随着城市化进程的不断加快，各地大力推进城市供水设施建设。
而在配水设施建设的过程中，最为复杂、需要特别注意的环节之一便是配水巷的施工。
作为一项高危的工作，配水巷施工安全至关重要。
因此，在建设配水巷的过程中，施工方应采取一系列安全技术措施，确保建设的同时不影响周围环境和人员安全。
前期准备在配水巷施工前，施工方需进行充分的前期准备工作，包括但不限于以下几个方面：1.制定详细的工程方案和施工计划，并将其提供给相关领导和有关部门进行审批；2.制定安全技术措施方案和应急预案；3.确定施工所需的劳动力、施工设备、原材料等，并确保其完好无损；4.对施工现场进行详细的勘察和评估，确定存在的隐患，并对其进行整改；5.整合消防、交通、环保、安监等部门的资源，制定全面的安全管理措施，确保各个环节无疏漏。
施工过程中的安全技术措施1.按照工程方案和施工计划，严格按照安全生产标准和规定进行施工，确保现场环境安全、作业人员安全；2.在施工现场设置完备的安全警示标志，通知周边居民和过往车辆注意配水巷施工，避免安全事故的发生；3.在配水巷施工现场设置专人负责，实施24小时巡视和监控，确保施工现场无人乱闯、无人私自施工；4.严格控制现场氧气浓度和温度等参数，确保现场气体环境安全；5.将施工现场封闭围栏，尽量减少施工区域对周边环境带来的影响；6.在施工现场设置合理通风设施，防止气体累积，确保作业人员安全；7.在施工现场设置足够数量的灭火器和应急救护箱，以应对突发事件；8.施工结束后，清理现场垃圾和建设物料，恢复原来环境的清洁和整洁。
安全意识教育在配水巷建设和施工的过程中，对于工人和施工人员的安全意识培养也非常重要。
应该定期开展安全教育和技术培训，提高所有从业人员的安全意识，让他们认识到安全意识的重要性，了解各种安全生产标准和规定的内容和要求，从而能更好地预防和避免各种意外事件的发生。
同时，应该建立安全生产责任制度，明确各个岗位的安全责任和义务，对于违反规定的行为要进行处罚。
井下防治水的具体措施
井下防治水的具体措施背景介绍在采煤工作中，煤层中的地下水会对井下工作带来较大的风险和障碍，因此需要采取一系列的防治水措施来保证井下的安全。
本文将详细介绍井下防治水的具体措施，以期为采煤企业提供一定的参考。
措施一：吸水井施工吸水井施工是井下防治水的一种重要措施。
在采煤过程中，若发现地下水涌出，应及时地对其进行封堵、抽水等处理措施。
吸水井施工在这里发挥了重要作用。
其主要目的是通过吸水井收集地下水，从而起到控制水位的作用。
吸水井施工方法如下： 1. 深度：一般遵循井下最高水位以下4-5米的深度建设。
2. 施工工序：选定井径后，进行井壁砌筑； 3. 砌筑井筒：用混凝土砌筑下沉管口，使井筒保持圆形，防止垮塌。
4. 安装水泵：安装管道及电缆，连接水泵调好阀门。
5. 抽水试验：在施工过程中，应及时安装水泵，进行抽水试验。
根据不同地质情况、井深、地下水量的大小，选择合适的抽水量和抽水深度。
措施二：排水巷道及收水井建立排水巷道及收水井建立是另外一种重要的井下防治措施。
该方法主要是通过将排水巷道和收水井相结合，将使井下地水达到自流排放的目的。
排水巷道及收水井建立方案如下： 1. 排水巷道建立：按照排水区域，确定排水巷道长度、宽度以及吊挂措施。
巷道应保持一定的坡度，方便地下水流入到收水井中。
同时，在巷道的底部应设置道横梁及止水棚等防渗措施。
2. 收水井建立：根据巷道的情况，选址建立收水井。
为避免井底淤泥及污水对排水影响，井管底部应保留2-3米立增材料，2-3米沙包或2米石灰，再进行混凝土或砖结构砌筑。
同时，还需按照设计要求安装水泵。
措施三：注浆防渗隔水注浆防渗隔水是另外一种常见的井下防治水措施。
其主要目的是在巷道或矿井坚固性不佳、有裂缝、留固缝、松动层等情况下进行加固，避免地下水渗漏。
注浆防渗隔水方案如下： 1. 巷道注浆：在检查巷道后，发现阳角及污水井内漏水，以注浆法加实填缝具体操作为： - 先将反震波缝用锤钻凿成V形或U形； - 然后按照设计要求，采用硬质水泥浆进行注浆。
8500采区水仓配水井、吸水井规程
矿审批意见本作业规程于二ＯＯ八年二月二十五日在矿技术科进行了集体会审，参加会审人员有：矿总工程师陈建平、副总工程师李明国、李洪刚，安监处主任工程师张文胜、技术科科长纪雨良、副科长刘宝昌、地测科副科长王焕军、机电科副科长李华、调度室副主任高龙奎、掘六队技术员王强。
通过集体会审，讨论研究，同意本规程所编写的一切内容，要求在现场施工中严格执行，并提出如下审批意见：①施工过程中，每次开门、贯通、预透前，要及时编写专项措施。
②若现场条件发生特殊变化时，要及时编写补充措施，并认真传达执行。
会审单位人员签字：技术科：年月日地测科：年月日通风科：年月日安监处：年月日机电科：年月日调度室：年月日副总工程师：年月日总工程师：年月日作业规程学习和考试登记表组织人：传达人：年月作业规程复查记录一、存在主要问题二、处理意见第一章概况第一节概述一、巷道名称：8500采区水仓通道、水仓、泵房、吸水井。
二、掘进目的及用途：本规程所施工的巷道目的是为了形成8500采区工作面生产排水能力。
三、巷道设计长度及服务年限：巷道设计长度：8500采区水仓通道38m（里仓和外仓），8500采区水仓（里仓和外仓）106.356m （平距），泵房（里泵房和外泵房）18.6m，泵房联络巷18m，吸水井2个10m。
工程量总计190.956m。
该水仓泵房服务年限10年。
四、预计开竣工时间：经矿有关领导研究决定：本巷道自二OO八年三月开工，竣工时间为二OO八年六月。
第二节编写依据一、采区设计说明书及批准时间：《肥城矿业集团公司曹庄煤矿7500、8500采区设计说明书》。
批准时间：二OO五年八月。
二、地质说明书及批准时间：地质说明书名称为《肥城矿业（集团）公司曹庄煤矿7500、8500采区掘进地质说明书》，批准时间为二OO五年四月九日。
三、矿压观测资料无资料。
第二章地面位臵及水文地质情况第二节煤（岩）层赋存特征一、煤（岩）层产状、厚度、结构、坚固性系数、层间距煤岩层岩性特征表二二、煤层瓦斯涌出量、瓦斯等级、发火期、煤尘爆炸指数等煤8沼气相对涌出量为0m3/t.d，Co2相对涌出量1.52m3/t.d，煤尘爆炸指数为38.16~41.45%，煤层无自然发火倾向，为低瓦斯矿井；地温地压无资料。
井下吸水井施工方案(3篇)
第1篇一、工程概况本项目位于我国某地区，主要施工内容包括井下吸水井的建设。
该吸水井主要用于为井下工作面提供生活用水，确保井下生产安全。
工程总工期为6个月，预计投资约为500万元。
二、施工方案1. 施工组织（1）项目经理部：负责整个工程的施工组织、协调、监督和管理工作。
（2）施工队：负责具体的施工任务，包括施工方案的制定、施工人员的调配、施工材料的采购等。
（3）监理单位：负责对工程进行全过程监督，确保工程质量符合设计要求。
2. 施工进度计划（1）前期准备阶段：1个月（2）基础施工阶段：2个月（3）主体施工阶段：2个月（4）收尾阶段：1个月3. 施工工艺（1）施工顺序按照“先排水、后挖井、再安装”的顺序进行施工。
（2）施工工艺1）排水：采用排水泵进行排水，确保施工过程中井内水位保持在安全范围内。
2）挖井：采用人工挖井，挖掘深度根据设计要求确定。
3）安装：安装吸水井设备，包括井筒、井盖、水泵、管道等。
4. 施工材料（1）井筒：采用钢筋混凝土结构，强度等级为C25。
（2）井盖：采用铸铁材料，强度等级不低于Q235。
（3）水泵：采用潜水泵，功率为5.5kW。
（4）管道：采用PVC管道，直径为200mm。
5. 施工质量保证措施（1）施工人员：对施工人员进行专业培训，确保其具备相应的施工技能和素质。
（2）施工材料：严格按照设计要求采购施工材料，确保材料质量符合规定。
（3）施工工艺：严格按照施工工艺进行施工，确保工程质量。
（4）监理单位：对施工过程进行全过程监督，确保工程质量符合设计要求。
6. 施工安全措施（1）施工人员：加强施工人员的安全教育，提高安全意识。
（2）施工现场：设置安全警示标志，确保施工安全。
（3）施工设备：定期对施工设备进行检查、维护，确保设备安全运行。
（4）施工环境：加强施工现场的环境保护，确保施工环境安全。
三、施工管理1. 施工进度管理（1）制定施工进度计划，明确各阶段任务和时间节点。
（2）加强施工进度监控，确保工程按计划进行。
配水巷、吸水井、配水井施工安全作业规程
井下主排水泵房配水巷施工作业规程第一章工程概况第一节概述一、巷道名称：本作业规程掘进巷道名称：井下主排水泵房配水巷施工二、巷道设计目的及用途：该巷道设计目的是为了形成中央泵房吸水、配水系统等需要。
三、巷道设计概况：配水巷位于井下主排水泵房南侧，配水巷自1号吸水井向西开门施工，巷道方位角253°，施工长度11.05m，向东开门施工巷道方位角96°，施工长度7.2m，巷道断面特征为直墙半圆拱形，永久支护方式为喷+砌碹联合支护。
该巷道全长为18.25m（平距）。
为保证施工安全，特编本规程报审。
四、编制依据：永胜矿井井下主排水泵房平、剖、断面图附1：配水巷施工平、剖、断面图。
第二节地质水文条件配水巷掘进地质说明书第二章施工方案第一节施工顺序施工顺序1、1号先以方位253°施工，配水巷西段施工完毕后，调向以630方位角中线方向向东施工，分别与配水井，吸水井贯通并施工至设计位臵。
第二节施工工艺一、凿岩方式本规程所施工的巷道均采用光面爆破的方法破岩。
1、打眼机具：采用YT-28型气腿式凿岩机、钻杆采用Φ20*2200mm六角中空钢成品钎，钻头采用Φ28mm一字钻头打眼。
风源来自地面压风机房。
2、降尘方法采用湿式打眼；放炮使用水炮泥、爆破时打开除尘水幕，使用放炮喷雾，巷道定期冲尘等方法降尘。
二、爆破作业掏槽方式为楔式掏槽方式。
1、炸药、雷管：使用煤矿安全许用水胶炸药、煤矿安全许用毫秒延期电雷管, 最后一段的延期时间不得超过130ms。
2、装药结构：反向装药。
3、起爆方式起爆使用MFB-200型发爆器，联线方式：串并联。
为确保光面爆破，根据围岩及特殊地质条件，应随时调整爆破参数，周边眼采用隔眼装药爆破或用风镐、手镐刷至设计尺寸。
放炮前，当班班组长依照当班出勤名单，对出勤人员逐一核对，确认当班所有人员撤出警戒线以外，并派人到警戒点进行警戒，然后由班长下达放炮命令，此时放炮员打开MFB-200型发爆器，连接放炮母线，发出放炮信号5s后用MFB-200型发爆器放炮。
某下部水仓泵房泵窝、配水巷施工措施
某下部水仓泵房泵窝、配水巷施工措施一、概况Ⅱ66下部水仓内水仓、外水仓、泵房施工完成后，由我区一队、二队采纳分层次、按顺序施工吸水井峒室、吸水井、配水巷。
一队施工Ⅱ66下部水仓泵房配水井及吸水井上半部分硐室和安装起重梁；二队施工配水巷和配水井、吸水井。
为保证巷道施工安全和质量，特制定如下措施：二、施工顺序:1、开拓一队按由外向里的顺序分别施工Ⅱ66下部水仓泵房配水井、吸水井上部硐室和安装起重梁。
施工按附图标记：〔X1〕→(P1) →〔X2〕→(P2) →〔X3〕→(P3)的顺序逐个进行。
安装起重梁按由外向里的顺序施工巷道到同时施工〔见附图2〕。
2、开拓二队以S6#向左偏200mm为中、按方位N282°,1‰上坡向前施工34.75 m后，分别调方位按N12°和N192°,平巷向前施工5m后停头。
调到Ⅱ66下部车场施工内水仓，内水仓完成后，施工配水巷并按附图标记：〔P3〕→(X3) →〔P2〕→(X2) →〔P1〕→(X1)的顺序逐个进行贯穿。
三、技术要求：〔一〕、巷道方位、坡度Ⅱ66下部水仓泵房泵窝、配水巷严格按《Ⅱ66下部水仓、变电所、泵房及通道〔修改1〕》图纸制定施工。
〔二〕、巷道断面形状、规格断面形状：硐室直墙半圆拱断面；吸水井圆形断面；配水井矩形断面。
断面规格：L－L上部直墙半圆拱断面(吸水井硐室)：净宽：2100mm 同意误差：中线至任一帮0～+100mm净高：2100mm 同意误差：腰线至顶、底0～+100mmL－L下部圆形断面(吸水井)：直径：2100mm 同意误差：中心线至任一帮0～+100mmK－K上部直墙半圆拱断面(配水井硐室)：净宽：2800mm 同意误差：中线至任一帮0～+100mm净高：2500mm 同意误差：腰线至顶、底0～+100mmK－K下部方形断面(配水井)：净宽：2800mm 同意误差：中线至任一帮0～+100mm净高：2500mm 同意误差：腰线至顶、底0～+100mmJ－J及配水巷断面：净宽：2600mm 同意误差：中线至任一帮0～+100mm净高：2600mm 同意误差：腰线至顶、底0～+100mm配水巷与吸水井贯穿处断面：净宽：1800mm 同意误差：中线至任一帮0～+100mm净高：2300mm 同意误差：腰线至顶、底0～+100mm〔三〕、支护方式巷道先用锚网喷支护，预留浇灌断面，最后统一用混凝土浇灌。
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转龙湾煤矿吸水井及配水巷施工安全技术措施一、编制依据1、主排水泵房平、剖面图（S1222-131-1），（2010.6）2、主排水泵房断面图（S1222-131-2），(2010.6)3、《主副水仓施工作业规程》（2013.11）二、工程概况根据项目部工期安排及现场实际情况，我单位将进行转龙湾煤矿吸水井和配水巷工程施工。
为确保施工期间的安全质量，特编制本措施。
三、施工方案1、施工采用“三八”制作业方式。
采用YT-28型风钻钻眼，L=1500mm,六角中空钎杆，Ø38mm柱齿钻头，炸药选用二级煤矿许用安全炸药，雷管为毫秒延期电雷管，KBF-200型发爆器起爆，正向装药。
2、根据矿方提供中、腰线按设计要求找出吸水井、配水巷联络巷的准确位置。
并画出联络巷轮廓线。
3、根据已画出联络巷的轮廓线，对联络巷进行打眼、爆破。
4、当联络巷爆破出后，对吸水井、配水井联络巷进行混凝土喷射。
四、施工技术参数1、配水巷按0°坡度施工。
2、4-4设计为直墙半圆拱形断面，B荒=2.94m，B净=2.7m，H荒=2.72m，H净=2.6m，S掘=7.07m2，S净=6.24m2，锚网喷支护，喷射混凝土强度C20，喷浆厚度120mm；3、5-5设计为直墙半圆拱形断面，B荒=2.64m，B净=2.4m，H荒=2.72m，H净=2.6m，S掘=6.43m2，S净=5.62m2，锚网喷支护，喷射混凝土强度C20，喷浆厚度120mm；4、1﹟、3﹟吸水井规格为：长×宽×高（荒）=4.5×3×9.97m，混凝土浇筑厚度250mm，铺底厚度250mm；2﹟、4﹟吸水井规格为：长×宽×高（荒）=4.5×2.7×9.97m，混凝土浇筑厚度250mm，铺底厚度250mm，混凝土强度C30。
5、配水巷设计为直墙半圆拱形断面，B荒=2.1m， B净=1.6m， H荒=2.15m，H净=1.8m，S掘=4.04m2，S净=2.6m2，混凝土浇筑支护，浇筑厚度250mm，基础深度250mm，铺底100mm，浇筑混凝土强度C30；五、支护方式1、临时支护（1）吸水井硐室和配水井硐室掘进工程中临时支护均采用吊挂金属前探梁支护形式。
吸水井硐室临时支护使用2根前探梁，配水井硐室临时支护使用3根前探梁，前探梁采用Ф89mm无缝钢管，配水井硐室长度为4m，吸水井硐室长度为2.54m，间距不大于0.8m，前探梁用巷道顶板支护金属锚杆和吊环固定，金属锚杆所用树脂锚固剂不少于2块，锚固力不小于100KN/根，每根前探梁使用2个吊环，吊环形式为矩形，用配套的锚杆螺母与锚杆连接固定（前探梁吊环螺母与生根锚杆螺纹旋合长度不得小于20mm,在条件具备时八吊环螺母拧到底或露出3丝）。
前探梁最大空顶距离2500mm.金属前探梁临时支护必须紧跟工作面，严禁空顶作业，前探梁至工作面距离为0-300mm。
前探梁必须完好无变形，除正常使用的前探梁外，还必须备用一根前探梁。
（2）当开门口无法使用前探梁临时支护时，采用打设木点柱的方式进行临时支护。
木点柱点柱采用150mm×150mm×1800mmd的方木，木点柱打设必须牢固可靠。
2、永久支护（1）4-4断面支护方式为锚网喷支护材料为Ф20×2200mm螺纹钢树脂锚杆，间排距：900×900mm，喷浆厚度120mm。
（2）5-5断面支护方式为混凝土浇筑支护材料为Ф20×2200mm螺纹钢树脂锚杆，间排距：900×900mm，喷浆厚度120mm。
金属网规格均为Ф6×2000mm×1100mm,网孔规格为100×100mm；网要压茬搭接，搭接长度要不低于100mm，相邻两片网之间要用12#铁丝双铁丝绑扎，连接点要均匀布置，间距不大于200mm。
（3）吸水井和配水巷支护方式为混凝土浇筑混凝土浇筑厚度为250mm，混凝土浇筑强度C30。
六、施工顺序1、配水巷与吸水井贯通前，首先位于吸水井处预留一茬坐底炮。
2、主、副水仓迎头掘进与2﹟吸水井和1﹟吸水井贯通后，主排水泵房完成施工后。
由施工队组按1-1断面和2-2断面以方位角180°分别将1﹟吸水井、2﹟吸水井和3﹟吸水井上半部硐室掘进施工4.5m，然后按1﹟吸水井和2﹟吸水井剖面图在向下施工，将所以吸水井断面施工至配水巷底板并与水仓贯通后，开始按方位角90°施工配水巷。
待配水巷施工完成后再继续将1﹟吸水井、2﹟吸水井和3﹟吸水井全部刷至设计深度。
最后进行配水巷浇筑和吸水井喷浆施工。
七、混凝土支护1、墙模支护利用巷道中腰线标定出两墙基础设计尺寸，清除浮矸，排净积水，浇注混凝土。
两墙基础浇筑后，开始支设模板，立柱采用[20槽钢，间距1.5m，每根立柱使用方木做为撑木将立柱支设牢固，以巷道中心线找出距离后用50×50mm方木撑牢，立柱之间用50×50mm方木连接打牢，使各立柱之间平行，立柱支好后，安设规格300×1500mm装配式模版。
工作台采用Ф150mm×150mm 方木配合50×300×3000mm大板搭设。
2、墙部混凝土浇筑模板支好后清理现场，人工将混凝土对称入模，边浇筑边振捣，振捣用风动振捣棒振捣，以表面出现灰浆没有气泡为标准。
墙壁碹体接茬部位采用凿出新面接茬，先将接茬面清理干净露出新面在用水清洗后浇注下一模。
3、碹胎支设墙模拆除后，按间距1.5m支设腿子，腿子落在实底上，腿子上架设150×150mm托拱梁，其上平高度高于拱基线30mm，然后在拱托梁上架设碹胎，每架碹胎下必须有一根腿子，并与托骨梁用扒锯扒牢固，用斜撑将腿子固定，相邻两片碹胎之间用拉杆连接固定，碹胎架设完成，用中腰线对正后，并在碹胎的正顶及两肩用撑木与岩体撑牢，碹板采用50×100×1500mm碹板。
4、拱部混凝土浇筑碹胎支好后清理现场，人工翻灰至工作台上，对称分层入模，先里后外，边浇注边振捣，保证填满填实。
八、质量要求1、采用现浇混凝土支护，混凝土强度等级为C30，厚度为250mm，采用标号为P.042.5R普通硅酸盐水泥，砂为纯净的中粗河砂，石子为粒径5-10mm 的碎石，重量配合比为水泥：砂：石子=1：2.72：1.53。
2、浇捣时应随浇随捣连续进行，混凝土振捣采用振捣器振捣，振捣工作应有专人负责，振捣棒插入下层混凝土中50-100mm，每次移动距离350mm振捣混凝土时要做到表面出浆，无气泡上浮，不漏震，也不可振捣过度，以免发生混凝土离析。
3、混凝土浇注前应仔细检查模板支设是否严密，不的出现缝隙，若有缝隙应用黄泥封严，以防跑浆。
混凝土振捣要均匀，24小时后拆模，拆模后混凝土表面无麻面、孔洞。
混凝土终凝后要洒水养护不少于7天。
4、浇注混凝土、喷射混凝土的强度必须符合规定，确保施工质量。
九、施工技术要求1、锚杆布置必须符合设计规定，其方向与煤岩层面、主要裂隙面尽量垂直，煤层不明显时，与巷道周边垂直布置，夹角不小于75°，间排距允许偏差±100mm，锚杆外露长度不的大于50mm，托盘必须紧贴岩面压正压牢，上紧螺帽并有足够的预紧力，不得小于8t。
2、金属网敷设必须平整、平直，搭接长度符合设计要求。
3、混凝土强度不得小于设计，喷厚不的小于设计90％。
4确保吸水井深度，吸水井永久底板深度比配水巷永久底板底3.25m。
5、施工中必须备充足的支护材料，木柱及背板。
6、施工中必须严格执行一次少放，多次放炮的施工方法，严禁多装炸药、放大炮的冒险行为。
7、混凝土支护质量标准：（1）混凝土拌料必须均匀，强度必须符合设计要求。
（2）净宽：合格0～+150mm；优良0～+100mm。
（3）净高：合格0～+150mm；优良0～+100mm。
（4）基础深度：250mm。
（5）混凝土浇注前应仔细检查模板支设是否严密，不的出现缝隙，出现应用黄泥封严，以防跑浆。
混凝土捣固要均匀，拆模后无麻面、孔洞。
混凝土终凝后洒水养护不少于7天。
十、出矸方式配水巷施工前，首先将耙装机移至距水巷开口3m处，采用返扒矸石的方式施工。
吸水井扩刷配水巷底板以下时，采用人工攉矸配合耙装机出矸的方式施工。
十一、物料运输物料运输路线：地面→风井井筒→回风绕道（西）→一水平Ⅱ-3煤回风运输大巷→大巷06号联络巷→消防材料库→水平Ⅱ-3煤辅助运输大巷→中央变电所→施工地点。
十二、安全注意事项1、严禁空顶作业，掘进过程中必须使用前探梁进行临时支护，放炮后前探梁先跟迎头，然后再进行其他作业。
2、当班发现存在或造成的安全隐患，当班要处理完毕，如处理不完，跟班班长要及时汇报队组管理人员，安排下班处理，且跟班班长要组织全组人员现场把隐患交接清楚，接班后要首先组织处理隐患，确认安全后再进行工作。
3、掘进工作面严禁积矸掘进，不准停风放炮。
当迎头积矸高度超过巷道的1/3时，必须停止掘进，抓紧出矸。
4、迎头放炮时，必须撤出警戒围的所有人员。
5、放炮后，及时观察巷道两侧支护情况和联络巷顶板支护情况，找净活矸危岩。
严格执行“敲帮问顶”制度。
6、返扒矸石施工时，除2#吸水井留有一人位于耙装机钢丝绳外弦处安全地点照灯指挥外，耙装机运行围严禁有人。
7、配水巷与吸水井贯通前，必须位于吸水井底板预留一茬坐底炮，保证配水巷与吸水井贯通保持通风，若迎头矸石较多形成盲巷，必须接风筒对迎头保持通风。
8、当吸水井与配水巷贯通后，必须位于主排水泵房吸水井处设置警标，严禁人员进入。
9、人员位于吸水井施工时，吸水井上扣周围必须将浮矸清理干净，防止坠物伤人。
10、在吸水井硐室门口1.5m处放置一片长6m，宽1.5m的金属网。
以防止杏仁不小心掉入井底受伤。
11、浇筑混凝土施工时，人员搬运物料时，要相互配合，同起同放，做好自保互保，立模过程中要密切观察模板固定情况，发现问题及时处理。
12、浇筑过程中必须使用震动棒，严禁出现蜂窝麻面，确保浇筑质量。
十三、爆破管理1、迎头打眼首先看好中腰线，根据荒断面尺寸，画出轮廓线，按光爆图表标定眼位后在进行打眼。
打眼时风水管连接要牢固，并且连接头之间外加保护连接。
钻眼时，钻杆下不准有人，严禁在残孔、裂隙中打眼。
周边眼、二圈眼应按照“准、平、直、齐”的要求施工。
2、风钻操作按“一条线、空心钻、靠边站、角度好、水适量”的要领进行。
即：操作时钻身、钻杆、钻进方向一条线；钻杆在眼中心旋转；人在钻身一侧操作，不准骑在钻腿上；钻腿的支撑角度要掌握好，以保证钻腿有适当的轴推力；风钻的供水量要适当，以保证打眼排矸顺利，但不因供水量过大造成水洗钻为宜。
3、打眼质量要掌握好“准、平、直、齐”的要点。