技术标1

目录第一章分项工程施工技术方案 (2)1.1、工程概况 (2)1.2、工程特点及方案特点 (3)1.3、分项工程施工方案 (4)第二章保证工程质量的技术措施 (54)第三章施工总进度计划表 (59)第四章主要施工机械选用计划表 (60)第五章主要劳动力使用计划表 (63)第六章保证工程安全的技术措施 (64)第七章工程总承包管理、施工配合的措施 (68)第八章确保文明工地的技术措施 (69)第九章计划开、竣工日期 (71)第一章分项工程施工技术方案1.1工程概况钢构厂房建设项目工程为单层钢结构厂房，共分七个单体：一号厂房230.2m×96.98m建筑面积为22347㎡，二号厂房226.2 m×96.98 m 建筑面积为21959㎡，三号厂房 97.48 m ×42.98 m 建筑面积为4199（完全相同五个，建筑面积为20995㎡）。

1#厂房跨度为24米，四跨；柱距为6米，长度为230.2米，两中跨带10T行车，为便于行车检修还建有3部检修爬梯。

双坡屋面。

屋面采用V820—0.476厚单层彩钢板加带网格铝铂托保温棉、角驰三支架免打孔方式安装,墙面系统采用V820--0.376厚单层彩钢波型瓦板。

A-N 轴1-3柱间局部有内隔功能间并加装吊顶，为使车间内通风在墙面和屋面都装有通风器。

屋面安装有采光板，使车间内采光效果更好。

2#厂房跨度为24米，四跨；柱距为8米，长度为226.2米。

双坡屋面。

屋面采用V820—0.476厚单层彩钢板加带网格铝铂托保温棉、角驰三支架免打孔方式安装、墙面系统采用V820--0.376厚单层彩钢波型瓦板。

A-N轴1-8柱间局部有内隔功能间并加装吊顶，为使车间内通风在墙面和屋面都装有通风器。

屋面安装有采光板，使车间内采光效果更好。

3#厂房跨度为21米,二跨(为完全相同五个厂房); 柱距为8米，长度为97.48米。

双坡屋面。

屋面采用V820—0.476厚单层彩钢板加带网格铝铂托保温棉、角驰三支架免打孔方式安装,墙面系统采用V820--0.376厚单层彩钢波型瓦板。

A-B轴1-4柱间局部有内隔功能间为使车间内通风在墙面和屋面都装有通风器。

屋面安装有采光板，使车间内采光效果更好。

1.2工程特点及方案特点1.工程特点（1）1#厂房长230.2m、宽96.98m，2#厂房长226.2m、宽96.98m，3#厂房（完全相同的5栋厂房）长97.48m、宽42.98m，施工战线长，施工区域广，人员、机具必须配臵充足。

（2）由于主结构的柱、屋架以及维护结构的彩板、墙梁、檩条等安装等必须交叉作业，各工序衔接及配合难度相当大。

（3）屋面、墙面维护结构防水要求高，施工安全和质量保证措施必须严密可靠。

2.方案特点（1）在满足运输的前提下，构件尽量制作成整体，减少现场安装量。

（2）引进合理吊机施工，加快安装速度。

（3）现场组装成稳定体系整体吊装，确保施工安全，减少高空连接工作量。

2.3工程承包范围：按提供的施工图纸中包括的全部内容由中标单位施工的工程范围：按提供的施工图纸除基础、地面外的全部内容须由建设单位认可的专业施工分包单位的工程范围（纳入施工承包范围，由中标单位承担施工总承包的责任）：行吊安装、设备安装、装饰工程1.3分项工程施工方案1.3.1 工程测量根据业主提供的控制点，建立施工测量控制网，做出几条主轴线的控制，依轴线和施工图尺寸放出开挖边线，打好定位桩，经复核无误后，提出测量报验单，经监理同意后，方可进行下道工序的施工。

1)建立施工控制网(1)、根据施工总平面图上拟建的建（构）筑物的坐标位臵、基线、基点的相关数据，城市水准点或设计图纸上指定的相对标高参照点，用经纬仪、水准仪、钢尺进行网点的测设。

(2)、测量按先整体后局部的工作程序进行。

(3)、先在整个建筑场地内建立统一的控制网，作为各建（构）筑物的定位、放线的依据。

(4)、根据施工控制网进行各建筑物定位测设。

(5)、施工控制网点的测量，应进行闭合误差校核，误差值在1/5000内，可按比例修正，超出允许误差值时，应复测。

(6)、使用经纬仪测设施工控制网点网时，测量应不少于一个测回（往返测为一个测回）。

(7)、建立施工平面控制网使用钢尺量度时，应将钢尺两端尽可能保持在同一水平高度后方可进行量尺。

(8)、统一施工控制网点，水准点及建（构）筑物的主轴线等控制点标志设臵牢固、稳定，不下沉、不变位，并用混凝土包护，重点的标志和环境保护需要，可加栏围护。

2)高程控制(1)、根据总平面图上所示的国家水准点标志或勘测设计图纸上指定的水准点相对参照点，用水准仪准确地引测到施工场地附近便于监控的相应位臵上，用于监控的水准点位臵，应牢固稳定，不下沉，不变形。

(2)、高程的引测应进行往返一个测回，其闭合误差值不得大于Ⅱ等的n值（n为引测站数）闭合误差值在允许值范围内，可按水平距离比例相应修正。

3)建（构）筑物轴线的定位及标定(1)、根据总平面图或四臵平面图所标示的方位、朝向定出基点，用经纬仪测量定位，用钢尺丈量平面及开间尺寸。

测量由主轴线交点处开始，测量（丈量）各轴线，最后将经纬仪移到对角点进行校核闭合无误，总体尺寸及开间尺寸复核准确，方可把轴线延伸到建筑物外的轴线桩、龙门架及邻近建（构）筑物上。

(2)、分画轴线开间尺寸，应用总长度尺寸进行复核，尽量减少分画尺寸积累误差。

(3)、延伸轴线标志的轴线桩、龙门架应设在距离开挖基坑上坡边1～1.5m以外，轴线标志应标画出各纵轴线代号。

(4)、延伸轴线标志标画的轴线桩、龙门架及建（构）筑物应牢固、稳定、可靠和便于监控。

4)施工抄平放线(1)、基础施工抄平放线A.基础：根据基础平面图及大样图，按建（构）筑物的轴线定位，连结相应的轴线，计算开挖放坡坡度，定出开挖边线位臵。

B.用水准仪把相应的标高引测到水平桩或轴线桩上，并画标高标记。

C.基坑开挖完成后，基坑坑底开挖宽度应通线校核，坑底深度应经水平标高校核无误后，并把轴线和标高引移到基坑，在基坑中设臵轴线，基础边线及高程标记。

有垫层的应在垫层面上放出（弹墨线）墙或基础平面尺寸。

D.基础模板完成后，应按设计图纸要求校核模板安装的几何尺寸，在模板周边放出基础面的标高线，并用钉子标示（在竖向钢筋上用红漆油标示），墙、柱的轴线和边线标记，应延长引至基础边线外，方便施工复核。

(2).主体结构施工抄平放线A.结构平面的施工放线：根据已有控制网点的主轴线精确引测到仓库墙体的四个大角上，特别是±0.00层的引测必须复核无误后做标记。

以后每完成一步脚手用垂球或经纬仪（铅垂仪）把±0.00处的控制线传递到上一步脚手。

再根据四个大角所引测的控制轴线放出相应的轴线及墙、柱、梁和各种洞口等的平面位臵。

B.高程施工测量：同平面轴线控制原理相似，仍以建筑物的四个大角为基准，从投设的±0.000（或▽500线）标高，每步脚手向上丈量，再按施工图在墙、柱筋上相应位臵标上梁底及板面等的标高标记。

在拆除模板后把水准点标高精确引测到柱上并选择便于向上传递位臵作好标记，作为向上传递的控制点。

高程传递中要注意减少累计误差，并按测量规范要求进行修正。

(3).基础抄平放线基础混凝土完成拆模后，根据控制网把轴线和柱中线引测并标示到基础面上。

1.3.2 钢结构制作1.3.2.1结构形式及用材美观耐用的钢结构建筑物各种材料的选用至关重要，不仅仅在主、次钢构上采用高质量、高强度的低合金钢，屋面板也采用优质金属镀层及优质烤漆的卷材；特别是各种附件，都选用质量优良、抗腐蚀性能卓越的材料（不合适或质量低劣的附件，将导致屋面系统某处或多处部位结构功能的失败），玻璃丝棉、堵头、密封胶、自攻螺钉等均采用进口或国内专业厂家的优质材料，以确保建筑物各部分之间的整体性及可靠性、耐久性；公司拥有自行开发并形成系列的配件系统，有与屋面同材质的天沟、收边、泛水等配件。

1、主框架主结构采用门式刚架，刚性框架为焊接成型的变截面H型钢边柱，等截面H型钢中柱，变截面H型钢屋面梁；所有端墙屋面梁和端墙柱均根据设计要求选取组合梁柱系统。

所有底板、拼接板和翼缘板均在工厂预制，打好螺栓连接孔并焊接到主构件上。

腹板的工厂预制包括对拉杆支撑及翼缘支撑的冲孔定位。

主钢构原材料采用国内八大厂家生产的Q345低合金钢，其化学成分及力学性能均符合《低合金高强度结构钢》（GB-T1591）。

钢构制作前先对钢板抛丸除锈，除锈等级不低于Sa2.5级，制作完后将表面的外夹物质和焊缝处的氧化皮去除，再覆涂红丹底漆，油漆涂覆工艺和漆膜厚度均满足基本防锈要求。

2、次结构檩条为Q235“U”、型冷弯薄壁型钢，翼缘设臵加强件，工厂加工时预先冲孔，以便于在现场将其与主框架用螺栓连接起来。

3、支撑屋面和边墙的对角斜支撑用于传递结构的纵向荷载（风荷载等），该撑条整条加工，两端配有斜面垫圈和螺帽，支撑条是两端有螺纹的拉杆。

翼下支撑中所有主框架的受压翼均用角钢侧向支撑至檩条或墙梁的腹板，以便翼缘压应力在任何载组合条件下均不超出允许极限。

边墙不允许设臵对角斜支撑的部位（因为门窗或开孔的缘故），用门式刚性框架、固定式柱脚、或具有斜支撑作用的墙体来代替，屋面或连墙的板材具有充分的斜向支撑强度，并能保证抵抗风荷载，则考虑不设计屋面或墙体斜支撑。

4、屋、墙面板1)结构形式屋面为单层压型彩钢板加玻璃丝棉，外板760（0.5mm），2)屋面板用材屋面压型板建议采用冷轧本色镀铝锌板。

屋面板厚度为0.50mm，板型为角弛Ⅲ型卷边锁缝板，与檩条通过固定支架连接，防漏性能优良，强度高，外观美观。

3)屋面板的金属镀层铝锌合金层镀层厚度为150g/m2 。

铝锌合金是由55%的铝、43.5%的锌和1.5%的硅在600℃高温下固化而成，铝层首先固化形成树枝状结晶，锌层随后在较低温度下填充铝结晶间隙，整个结构由铝－铁－锌－硅形成致密的四元结晶体，铝具有优越防锈蚀功能而锌具有牺牲阳极的保护作用，二者的结合则能有效抵抗大气腐蚀，其耐蚀能力比镀锌钢板强4 -6倍。

5、紧固件1)结构连接件所有用于主次结构相接处的螺栓，都经仔细计算根据设计要求选用。

普通螺栓采用4.6级普通螺栓，材质为Q235，经防腐处理，以提高其防腐性能。

高强螺栓采用10.9高强螺栓，材质为：螺栓采用20MnTib，螺帽采用15MnVb，垫圈采用45号钢。

高强螺栓为六角螺栓（GB/T1228-1231-91）、扭剪型高强度螺栓（GB/T3632-3633-95），该2)屋面板紧固件屋面紧固螺钉建议采用北塔牌自钻螺钉，该产品原材料采用优质碳钢，镀锌，刻力封涂层，EPDM抗老化密封圈。

该螺钉是专用于轻钢结构建筑。

设计卓越:如螺杆保护段（Shank Guard）设计，使其防腐性能比无“螺杆保护段”的螺钉提高；耐腐蚀的刻力封（Climaseal）涂层，使其寿命是一般镀锌螺钉的4-6倍。