数控B送答案
《数控设备维护》期终考试试卷(B)及答案
《数控设备维护》考试试卷（B）2．数控机床机械故障诊断包括对机床运行状态的，，，三个方面的内容，在诊断技术上，既有传统的，又有利用先进测试手段的．3．地脚螺栓与基础的连接方式有和。
4．机床精度检验的内容主要包括，，。
6.．操作工要具备的“四会”基本功是，，，。
7. 拖板箱脱落蜗杆是传递的一个机构，在正常情况下，由它将传递给．8. 原点复归精度实际上是该坐标轴上一个特殊点的．．二．判断（２０％）1.数控机床放置在基础上，应在自由状态下找平。
（）2．滚珠丝杠螺母副消除间隙的方法常采用双螺母结构，利用两个螺母的相对轴向位移来消除轴向间隙．（）3．直线运动反向间隙的检测与直线运动重复定位精度的测量方法相似．（） 4．CA6140型卧式车床主轴轴承间隙因摩损过大，可通过紧缩外圈进行调整。
（）5．检验卧式车床主轴轴向窜动时，将百分表固定在溜板上使测头触及轴肩支承面靠近边缘处。
使主轴缓慢旋转，测取百分表读数的最大差值为主轴轴向窜动误差。
（）６．检验卧式车床主轴定心轴颈的径向跳动时，将百分表固定在溜板上使测头垂直触及定心轴颈。
使主轴缓慢旋转，测取百分表读数的最大差值为主轴定心轴颈的径向误差。
（）７．普通车床的对合螺母在车削螺纹时，起带动走刀箱移动的作用．（）８．数控机床定位精度，是指机床各坐标轴在数控装置控制下所能达到的实际位置精度。
（）．三．选择（１６％）1．车床主轴前后轴承的间隙过大，车削出的工件会产生（）超差。
A．圆度 B。
直线度 C。
圆柱度2．CA6140型卧式车床主轴径向圆跳动过大，应调整主轴（）A．前轴承 B。
中间轴承 C。
后轴承3．加工中心的刀具自动夹紧装置的刀杆常采用（）的大锥度锥柄．A．３：１２ B。
７：２４ C。
５：１６4．开合螺母用来接通或断开从（）传来的运动。
A．主轴 B。
光杠 C。
丝杠5．数控机床通电正常后，用手动方式检查各基本运动功能时应先将状态开关置于（）位置。
A．JOG B。
PARAM C。
131青岛理工大学期末考试数控技术与数控机床(专科)复习题B及答案
《数控技术与数控机床》复习题B一、填空题1 所谓插补，就是数据密化的过程。
在实际加工过程中，常采用或来逼近零件的轮廓曲线。
2 DDA直线插补的物理意义是使动点沿矢量的方向前进，这种方法同样适用于DDA插补。
3他激式直流主轴伺服电机调速时，额定转速以下调速称为恒转矩调速，通过调整实现；额定转速以上调速称为恒功率调速，通过实现。
4 SPWM波形的特点是，其各个脉冲的面积与控制正弦波下面相应的面积成比例，等距、等幅而不等，中间宽两边。
5刀具补偿的作用是把转换成。
6采用步进电机的开环伺服系统，对于数控装置发来的一个经驱动线路放大后驱动步进电机转过一个，经过机械传动系统带动工作台移动一个脉冲当量的位移。
7逐点比较法是以折线逼近直线或圆弧曲线，它与给定的之间的最大误差不超过一个。
8 准备功能指令分为模态代码和非模态代码。
模态代码表示该代码一经在一个中应用，直到出现同组的另一个时才失效。
9 数控机床的伺服驱动系统通常包括两种：和。
10 直线式感应同步器由作相对平行移动的和组成。
二、选择题1 插补周期与位置反馈采样周期。
A：相同；B：不相同；C：可以相同，也可以不相同2 在圆弧插补时，一般用切线、内接弧线和内外均差弦线逼近圆弧，其中具有较大的轮廓误差而不宜采用。
A：切线；B：、内接弧线；C：内外均差弦线3 双螺母齿差调隙式滚珠丝杠，两齿轮的齿数分别为Z1=99、Z2=100，丝杠导程t=10mm，若间隙为0.004mm，则相应的螺母应转过个齿即可消除间隙，达到预紧的目的。
A：3；B：4；C：5；D：64 机床数控系统中的PLC经常被用作控制。
A：逻辑顺序；B：智能；C：进给伺服；5 脉冲增量插补法适用于以为驱动装置的开环伺服系统。
A：步进电机；B直流伺服电机：C交流伺服电机：D：直线电机6 步进电机通电方式没有带负载的能力，不能实际应用。
A：三相单三拍；B：三相六拍；C：三项双三拍7 一个零件的轮廓曲线一般是由许多不同的几何元素组成的，把各几何元素间的连接点称为。
数控编程B卷-答案及评分
第 1 页 共 1页 命题教师：王兴专业 年级： 学号： 姓名：密 封线 装 订 线 ●●●◎ ◎ ◎◎ 安徽三联学院2012——2013学年度第二学期《 数控加工编程》试卷B--评分细则该试卷使用范围：11年级 机电专业一 判断题(每题2分,共20分)1.×2.√3.√4.×5.√6.√7.×8.×9.√ 10.√ 二 选择题(每题2分,共30分)1.（ C ）2.（ A ）3.（ C ）4.（ B ）5.（ B ）6.（ A ）7.（ D ）8．（ A ）9.（ B ）10.（ C ）11.（ A ）12.（ B ）13.（Ｃ）14. ( B ) 15.（B ） 三 问答题(共25分)1. 机床坐标系与工件坐标系的区别？(6分)机床坐标系是机床上固有的坐标系，工件坐标系是编程坐标系，用来确定刀具和程序的起点。
(3分) 工件坐标系的坐标轴方向与机床坐标系一致，并且与之有确定的尺寸关系(3分)程序的结构一般是怎样的？(6分)一般包括程序号(2分)，程序内容(2分)，程序结束段(2分) 2. 什么是机床原点，工件原点？ (5分)机床原点是指在机床上设置的一个固定点，机床一经设计和制造出来，机床原点就已经被确定下来。
(2分)工件坐标系的原点称为工件原点或编程原点。
编程原点应尽量选择在零件的设计基准或工艺基准上。
(3分)3. 硬质合金刀片的牌号有几类？分别合适加工什么材料的工件？(7分)YG ，加工铸铁，有色金属及非金属材料(2分)YT,适用于加工钢材(2分)YW ，加工铸铁，有色金属，也可加工钢(3分)四 编程题(25分)1.工艺分析（5分）已知毛坯为Φ30的棒料。
未注倒角C2。
先粗车外圆面，再精车外圆面，车槽，切螺纹，再切断 使用G71，G762.刀具及切削用量的选择（5分）外圆车刀T0101，粗车S600,ap3mm,F100 精车S1000,ap0.5,F80 切槽刀T0202，刀刃宽度5mm ，S500，F40 螺纹车刀T0303,S600 3.编程（15分） %1234 M03S600 T0101G00X50Z50 X32Z2G71U3R1P10Q20X0.5Z0F100 （5分） N10G00X0S1000 G01G42Z0F80 X16 X20Z-2 Z-35 N20X32G00G40X50Z50T0202 （3分） M03S500 G00X22Z-25 G01X16F40 G04P1 G01X22 G00X50Z50 T0303 G00X22Z2G76C2A60X18.04Z-22K0.974U0.1V0.16Q0.8F1.5（5分） G00X50Z50 T0202G00X32Z-40 G01X0F40 G00X50Z50M30 （2分）。
《数控加工编程与操作》-期末考试B答案
第 1 页 共 6 页一、判断题（把答案填入下表，对的打“√”，错的打“×”，每小题1分，共15分） 1、切削速度增大时，切削温度升高，刀具耐用度大。
2、G00、G01指令都能使机床坐标轴准确到位，因此它们都是插补指令。
3、一个主程序中只能有一个子程序。
4、程序段的顺序号，根据数控系统的不同，在某些系统中可以省略的。
5、绝对编程和增量编程不能在同一程序中混合使用。
6、数控车床的特点是Z 轴进给1mm ，零件的直径减小2mm 。
7、数控机床伺服系统将数控装置的脉冲信号转换成机床移动部件的运动。
8、恒线速度控制适用于切削工件直径变化较大的零件。
9、数控机床用恒线速度控制加工端面、锥度和圆弧时，必须限制主轴的最高转速。
10、机床参考点在机床上是一个浮动的点。
11、G98指令下，F 值为每分钟进给速度（mm/min ）。
12、刀具补偿功能包括刀补的建立、刀补的执行和刀补的取消三个阶段。
13、螺纹指令G32 X41.0 W-43.0 F1.5是以每分钟1.5mm的速度加工螺纹。
14、G96功能为主轴恒线速度控制，G97功能为主轴恒转速控制。
15、程序M98 P51002是将子程序号为5100的子程序连续调用2次。
二、填空题（每空1分，共20分）1、影响刀具寿命的主要因素有：工件材料_刀具材料_、_刀具的几何参数___、切削用量。
2、数控车床广泛运用的插补是直线插补和__圆弧__插补。
3、一个完整的程序由__程序名__、_程序段___和__程序的结束_组成。
4、数控车床GSK980-TD数控系统中G03指令表示___圆弧插补___，G42指令表示____右刀补______，G90指令表示__轴向切削循环____，G94指令表示__径向切削循环____，G70指令表示__精加工循环______，G71指令表示_轴向粗车循环_____，G32指令表示__螺纹切削___，M03指令表示_主轴正转__，M30指令表示_ 程序运行结束_，M05指令表示_主轴停止_，M97指令表示__恒线速度控制取消指令__。
数控机床电气控制B卷及答案
2021 - 2021学年第一学期高职06(07、08、09、10)班数控机床电气控制课程期末测验试卷(B卷)一、单项选择题〔将正确答案的字母代号填在题后的括号中，每题2分，共20分，多项选择错选不得分。
〕1．以下关于世界第一台数控机床的描述正确的选项是〔〕。
A〕1946年在美国研制成功的B〕它是一台3坐标数控铣床C〕用它来加工直升机叶片D〕它用晶闸管-直流电机驱动2．数控机床半闭环控制系统的特点是〔〕。
A〕布局简单、价格低廉、精度差B〕布局简单、维修便利、精度不高C〕调试与维修便利、精度高、不变性好D〕调试较困难、精度很高3．低压断路器即低压自动开关它相当于〔〕的组合。
A〕刀开关、熔断器、热继电器、欠压继电器B〕刀开关、熔断器、热继电器、启动器C〕刀开关、熔断器、热继电器、压力继电器D〕刀开关、熔断器、热继电器、操作手柄4．交流接触器常用于远距离接通和分断〔〕的电路。
A〕电压至380V、电流至630AB〕电压至1140V、电流至630AC〕电压至1140V、电流至1000AD〕电压至380V、电流至1000A5．热继电器是一种操纵〔〕进行工作的庇护电器。
A〕电流的热效应道理B〕监测导体发烧的道理C〕监测线圈温度D〕测量红外线6．数控机床的性能很大程度上取决于〔〕的性能。
A〕计算机运算B〕伺服系统C〕位置检测系统D〕机械布局7．数控机床主轴用三订交流电动机驱动时采纳〔〕方式最正确。
A〕调频和调压B〕变级和调压C〕调频和变级D〕调频8．数控机床进给伺服系统的负载不大，加工精度不高时，可采用〔〕控制。
A〕全闭环B〕半闭环C〕开环9．使用闭环测量与反响装置的作用是为了〔〕。
A〕提高机床的安然性B〕提高机床的使用寿命C〕提高机床的定位精度、加工精度D〕提高机床的灵活性10．数控机床进给控制的交流伺服电动机布局是〔〕。
A〕转子、定子都装有永磁体和绕组B〕转子、定子都是绕组C〕定子装有永磁体，转子是绕组D〕转子装有永磁体，定子是绕组二、填空题〔将正确答案填在横线上，每空1分，共20分。
数控技术第二版课后答案完整版
数控技术第二版课后答案HEN system office room 【HEN16H-HENS2AHENS8Q8-HENH1688】数控技术第二版章节练习答案第一章绪论数控机床是由哪几部分组成，它的工作流程是什么？答：数控机床由输入装置、CNC装置、伺服系统和机床的机械部件构成。
数控加工程序的编制-输入-译码-刀具补偿-插补-位置控制和机床加工数控机床的组成及各部分基本功能答：组成：由输入输出设备、数控装置、伺服系统、测量反馈装置和机床本体组成输入输出设备：实现程序编制、程序和数据的输入以及显示、存储和打印数控装置：接受来自输入设备的程序和数据，并按输入信息的要求完成数值计算、逻辑判断和输入输出控制等功能。
伺服系统：接受数控装置的指令，驱动机床执行机构运动的驱动部件。
测量反馈装置：检测速度和位移，并将信息反馈给数控装置，构成闭环控制系统。
机床本体：用于完成各种切削加工的机械部分。
．什么是点位控制、直线控制、轮廓控制数控机床？三者如何区别？答：（1）点位控制数控机床特点：只与运动速度有关，而与运动轨迹无关。
如：数控钻床、数控镗床和数控冲床等。
（2）直线控制数控机床特点：a.既要控制点与点之间的准确定位，又要控制两相关点之间的位移速度和路线。
b.通常具有刀具半径补偿和长度补偿功能，以及主轴转速控制功能。
如：简易数控车床和简易数控铣床等。
（3）连续控制数控机床（轮廓控制数控机床）：对刀具相对工件的位置，刀具的进给速度以及它的运动轨迹严加控制的系统。
具有点位控制系统的全部功能，适用于连续轮廓、曲面加工。
．数控机床有哪些特点？答：a．加工零件的适用性强，灵活性好；b．加工精度高，产品质量稳定；c．柔性好；d．自动化程度高，生产率高；e．减少工人劳动强度；f．生产管理水平提高。
适用范围：零件复杂、产品变化频繁、批量小、加工复杂等．按伺服系统的控制原理分类，分为哪几类数控机床？各有何特点？答：（1）开环控制的数控机床；其特点：a.驱动元件为步进电机；b.采用脉冲插补法：逐点比较法、数字积分法；c.通常采用降速齿轮；d. 价格低廉，精度及稳定性差。
数控加工中心理论试题模拟B卷答案
数控加工中心理论试题一、填空1、加工中心是一种带刀库和自动换刀装置的数控机床。
2、国际上通用的数控代码是EIA 代码和 ISO 代码。
3、数控机床中的标准坐标系采用笛卡儿直角坐标系, 并规定增大刀具与工件之间距离的方向为坐标正方向。
4、每个脉冲信号使机床运动部件沿坐标轴产生一个最小位移叫脉冲当量。
5、X 坐标轴一般是水平的 , 与工件安装面平行 , 且垂直 Z 坐标轴。
6、粗铣平面时 , 因加工表面质量不均 , 选择铣刀时直径要小一些。
精铣时 , 铣刀直径要大 , 最好能包容加工面宽度。
7、确定轴向移动尺寸时 , 应考虑刀具的引入长度和超越长度。
8、铣削平面轮廓曲线工件时, 铣刀半径应小于工件轮廓的最小凹圆半径。
9、粗加工时 , 应选择大的背吃刀量、进给量, 合理的切削速度。
10、编程时可将重复出现的程序编程子程序, 使用时可以由主程序多次重复调用。
11、铣床固定循环由 6 个动作组成。
12、对铝镁合金 , 为了降低表面粗糙度值和提高刀具耐用度, 建议采用顺铣方案。
13、精度高的数控机床的加工精度和定位精度一般是由检测装置决定的。
14、单一实际要素的形状所允许的最大变动量称为形状公差; 关联实际要素的位置对基准所允许的变动全量称为位置公差。
15、切削用量中对切削温度影响最大的是切削速度。
16、在切削平面内测量的角度刃倾角。
17、零件机械加工精度主要包括尺寸精度、几何形状精度、相互位置精度。
18、螺旋夹紧机构结构简单、自锁、用得多。
19、数控机床进给系统机械间隙, 是影响加工精度的主要因素, 常用编程补偿方法。
20、快速定位指令G00,要防止刀具、工件、夹具发生干涉。
21、程序校验和首件试切目的作用检验程序、零件加工精度是否满足要求。
22、百分表上最大最小值差的一半是偏心距。
23、影响切削力最大的铣刀角度是前角。
二、判断1.数控机床是为了发展柔性制造系统而研制的。
( ╳)2.数控技术是一种自动控制技术。
数控铣高级工理论考核试题B和答案
数控铣高级工理论考核试题B姓名：考号：成绩：一判断题 (每题1分共20分)01、（×）准备功能也称为M功能。
02、（×）几个FMC用计算机和输送装置联接起来可以组成CIMS。
03、（×）影响开环伺服系统定位精度的主要因素是插补误差。
04、（√）在编程时，要尽量避免法向切入和进给中途停顿，以防止在零件表面留下划痕。
05、（√）一个完整的程序是由程序号、程序内容和程序结束三部分组成的。
06、（×）快速定位指令(G00)中，虽然各轴以各自速度移动，却能保证各轴同时到达终点。
07、（√）G00快速进给速度不能由地址F指定，可用操作面板上的进给修调调整。
08、（√）直线插补指令(G01)中。
用F指定的速度是沿着直线移动的刀具速度。
09、（×）圆弧插补指令(G02、G03)中，I、K地址的值无方向，用绝对值表示。
10、（×）、数控机床中的NC限制和机床限制是完全相同的性质。
11、（√）上偏差和下偏差统称为极限偏差。
12、（√）数控机床为避免运动部件运动时的爬行现象，可通过减少运动部件的摩擦来实现，采用滚珠丝杠螺母副，滚动导轨和静压导轨等。
13、（√）数控机床的伺服系统由伺服驱动和伺服执行两个部分组成。
14、（√）数控机床伺服系统将数控装置的脉冲信号转换成机床移动部件的运动。
15、（√）步进电机在输入一个脉冲时所转过的角度称为步距角。
16、（√）由于硬质合金的抗弯强度较低，抗冲击韧性差，所以前角应小于高速钢刀具的合理前功尽弃角。
17、（√）W18Cr4V是属于钨系高速钢，其磨削性能不好。
18、（√）P类硬质合金刀片适于加工长切屑的黑色金属。
19、（×）高速钢刀具用于承受冲击力较大的场合，常用于高速切削。
20、（√）在切削铸铁等脆性材料时，切削层首先产生塑性变形，然后产生崩裂的不规则粒状切屑，称崩碎切屑。
二、选择题(每题1.5分共60分)1、圆弧加工指令G02／G03中I、K值用于指令_____。
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一、填空题（每空1分，共22分）
1、按控制运动的方式分类，数控机床可分为点位控制数控机床、点位直线控制数控机床和轮廓控制数控机床等三种。
2、卡盘式数控车床适合车削盘类，而顶尖式数控车床适合车削较长的轴类。
3、当数控装置的程序存储空间较小时，为实现程序的连续执行与加工，常采用DNC或通信输入程序输入方式。
4、数控加工时对刀点设置的原则为：便于数值计算和简化程序编制、易于找正并在加工过程中便于检查、引起的加工误差小。
5、在MC加工时，常用的高性能刀具材料有硬质合金刀具（涂层）、立方氮化硼刀具和金刚石刀具等。
6、与数控电火花成形加工相比较，数控电火花线切割加工改善的主要两个方面为不用成形电极和加工效率高。
7、衡量数控机床可靠性的指标有MTBF和A。
8、数控机床的维修包含日常性维护与保养和故障维修两方面内容。
9、数控机床的安装调试工作有准备工作、配合工作和组织工作等。
10、数控程序的代码标准常用的有ISO和EIA两种，其中应用广泛的为ISO代码标准。
二、选择题：下列各题的选项中有一个或多个是正确的，请将其代号填入括号中。
（每题2分，共16分）
1、在数控加工工序卡中，应包括（A、B、D）等内容。
A．编程原点与对刀点 B．编程简要说明
C．工艺过程安排 D．数控切削用量
2、数控车削螺纹时，为保证车出合格的螺纹，应（A、D）。
A．增加刀具引入距离 B．不需要刀具引入/引出距离
C．增加螺纹长度 D．增加刀具引出距离
3、当用于数控机床的调试及对刀时，其工作方式为（A、B、C）。
A．单段 B．手动 C．步进 D．手动攻丝
4、对于高度较大且加工表面较多的箱体类零件，一般选用（B）。
A．立式MC B．卧式MC C．普通数控铣床
5、对于中大型加工中心，其换刀方式一般采用（A）。
A．机械手换刀 B．刀库换刀
6、对于卧式加工中心的换刀点，一般规定在机床的（A）。
A．Y轴零点处 B．Z轴零点处 C．X轴零点处
7、在数控电火花线切割加工的工件装夹时，为使其通用性强、装夹方便，应选用的装夹方式为（B）。
A．两端支撑装夹 B．桥式支撑装夹 C．板式支撑装夹
8、数控机床的主参数为（A、B）。
A．坐标轴数及工作行程 B．切削用量 C．机床精度
三、判断题：在下列各题的括号内，正确的打“√”，错误的打“×”（每题1分，共10分）
1、数控加工的工序设计应采用集中原则。
（√）
2、与普通车床相比较，数控车床的传动链短、床头箱的结构要复杂一些。
（×）
3、数控机床的坐标联动数越多，对工件的装夹要求就越高，加工工艺范围越大。
（×）
4、曲面的粗、精加工要用球头铣刀。
（×）
5、在大部分数控系统中，四、五坐标联动加工的刀具半径补偿和刀具长度补偿功能无效。
（√）
6、为减少换刀次数，减少空行程及不必要的定位误差，在MC加工时，其加工顺序应选择区域方式，即用一把刀具加工完所有相同区域后再换刀。
（√）
7、数控电火花成形精加工时所用工作液，宜选用水基工作液。
（×）
8、数控电火花线切割一块毛坯上的多个零件或加工大型工件时，应沿加工轨迹设置一个穿丝孔。
（×）
9、根据数控机床参数进行故障诊断时，修改后的机床参数需存于存储器中。
（√）
10、数控机床的定位精度高，其切削精度就一定高。
（×）
四、简答题（共26分）
1、加工中心加工时的定位基准选择有哪些原则？与一般数控铣削编程相比较，MC 程序编制安排与调试有哪些不同？（12分）
答：加工中心定位基准的选择，主要有以下方面：
（1）尽量选择零件上的设计基准作为定位基准。
（2）一次装夹就能够完成全部关键精度部位的加工。
为了避免精加工后的零件再经过多次非重要的尺寸加工，多次周转，造成零件变形、磕碰划伤，在考虑一次完成尽可能多的加工内容的同时，一般将加工中心上完成的工序安排在最后。
（3）当在加工中心上既加工基准又完成各工位的加工时，其定位基准的选择需考虑完成尽可能多的加工内容。
为此，要考虑便于各个表面都能被加工的定位方式，如对于箱体，最好采用一面两销的定位方式，以便刀具对其他表面进行加工。
（4）当零件的定位基准与设计基准难以重合时，应认真分析装配图纸，确定该零件设计基准的设计功能，通过尺寸链的计算，严格规定定位基准与设计基准间的公差范围，确保加工精度。
2、简述数控电火花成形加工的原理，说明影响其加工精度的主要因素？（8分）
答：电火花成形加工的原理是基于工件与工具电极（简称电极）之间脉冲性火花放电时的电腐蚀现象来蚀除多余的金属，以达到零件的加工要求。
（1）放电间隙大小及其一致性
当电极为尖角时，即使不考虑尖角的蚀除，由于放电间隙的等距性，工件上只能加工出以尖角顶点为圆心、放电间隙 为半径的圆弧，放电间隙越大，圆弧半径越大。
电极上的尖角本身因尖端放电蚀除的几率大而损耗成圆角。
这样，电极的尖角很难精确地复制在工件上。
因此，为了减少加工误差，提高仿形精度，应采用较小的加工规准，缩小放电间隙；另外，还必须使加工过程稳定。
（2）电极的损耗
工具电极的损耗对工件尺寸精度和形状精度都有影响。
电火花穿孔加工时，电极可以贯穿型孔而补偿电极的损耗，型腔加工时则无法采用这一方法，精密型腔加工时可采用更换电极的方法。
（3）二次放电
二次放电是指已加工表面上由于电蚀产物等地介入而再次引起的一种非正常放电，集中反映在加工深度方向产生斜度和加工棱边棱角变钝等方面，从而影响电火花加工的形状精度。
3、数控机床的故障诊断一般按哪些步骤进行？（6分）
答：故障诊断一般按下列步骤进行：
（1）充分调查故障现场一方面维修人员要向操作者调查，详细询问出现故障的全过程，查看故障记录单，了解发生过什么现象，曾采取过什么措施等；另一方面要对现场作细致的勘查。
从系统的外观到系统内部各线路板都应细心地察看是否有异常之处。
在确认系统通电无危险的情况下，方可通电，观察系统有何异常以及CRT显示的内容等。
（2）根据故障情况进行分析，缩小范围，确定故障源查找的方向和手段对故障现象进行全面了解后，下一步可根据故障现象分析故障可能存在的位置。
有些故障与其它部分联系较少，容易确定查找的方向；而有些故障原因很多，难以用简单的方法确定出故障源查找方向，这就要仔细查阅有关的数控机床资料，弄清与故障有关的各种因素，确定若干个查找方向，并逐一进行查找。
（3）由表及里进行故障源查找故障查找一般是从易到难，从外围到内部逐步进行。
所谓难易，是指技术上的复杂程度和拆卸装配方面的难易程度。
五、综合编程题（共26分）
1、用内径粗/精车循环指令编制下图（1）所示零件的数控加工程序。
要求对刀点在（80，80）处，循环起始点在（6，5），切削深度为1.5mm（半径量），X和Z方向的精加工余量均为0.3mm，图中点划线部分为工件毛坯。
（14分）
图（1）
解：数控加工程序如下：
N010 T0101
N020 G50 X80.0 Z80.0；（坐标系设定）
N030 S400 M03；
N040 X6 Z5；
NO50 G71 P90 Q170 U0.6 W0.3 D1.5 F100；(粗车循环)；
N060 G00 X80.0 Z80.0；
N070 T0202；
N080 G00 G42 X6 Z5；
N090 X44；
N100 G01 W-20 F80；
N110 U-10 W-10；
N120 W-10；
N130 G03 U-14 W-7 R7；
N140 G01 W-10；
N150 G02 U-10 W-5 R5；
N160 G01 Z-80；
N170 U-4 W-2；
N180 G70 P90 Q170；（精车循环）
N190 G40 X4；
N200 G00 Z80；
N210 X80；
N220 M02；（程序结束）
2、试用3B格式编制下图（2）所示工件外形的数控电火花线切割加工程序。
图中A、B、
C、D各点均为电极丝中心的位置，切割路线沿A→B→C→D→A进行，编程时需考虑切
入及切出路径。
(图2)
解：
3B格式程序：用相对坐标编程
B4000 B0 B040000 G X L1；加工AB直线
B10000 B90000 B090000 G Y L1；加工BC直线B30000 B40000 B0060000 G X NR1；加工CD直线B10000 B90000 B090000 G Y L4；加工DA直线 D ；加工结束。