CuAl6Si2Fe铝青铜化学成分CuAl6Si2Fe对应牌号
CuAl6Si2Fe铝青铜
材料号：CW301G
标准：(EN 12452:1999)
主营：铜板、铜棒、铜带、铜线、铜管、铜套、铜排、铜锻件及其配件。
【铜材材料名称】：铜合金、纯铜和紫铜、无氧铜、磷脱氧铜、黄铜、镍黄铜、铅黄铜、加砷黄铜、锡黄铜、铝黄铜、锰黄铜、铁黄铜、硅黄铜、锡青铜、铝青铜、铍青铜、硅青铜、锰青铜、锆青铜、铬青铜、白铜、铁白铜、锰白铜、锌白铜、铝白铜、铸造黄铜锭、铸造铝黄铜锭、铸造锰黄铜锭、铸造铅黄铜锭、铸造硅黄铜锭、铸造锡青铜锭铸造铝青铜锭、铸造复杂铜合金锭、锰铜、康铜等铜合金材料
【铜材材料规格】：特殊规格可以订做！
【铜材执行标准】：国产GB/T、日标JIS、美标ASTM、德标DIN
【铜材物理性能】：屈服强度、抗拉强度、疲劳强度、塑性、韧性、调质处理、回火脆性、淬透性等
【铜材材料产地】：国产、进口
【铜材主要市场】：国内（外）各省市，各行业
【铜材应用领域】：广泛用于船舶、车辆、飞机、铁路、桥梁、压力容器、机床等结构上。
【铜材最小订量】：订购量不限
【铜材加工服务】：提供分条，剪板，开平等
专心、专注、专业创造价值。
我司力求以优质的产品、实在的价格，竭诚为您提供专业、优质与值得信赖的服务，欢迎来电垂询、光临惠顾！愿我们最诚信的服务给您带来金子般的欢乐！
包装：精包装
规格：大量库存，可定做（当天电询为准）
价格：不定，具体依规格，数量等情况，量大可优惠、可开票、可免运费。
材质：优质、进口材料，附有材质报告单随货。
以及为客户代工分条、裁板、整平业务，我们将以优质的服务，合理的价格，齐全的规格，高质量的产品
我们优势特点：（林工/①③⑥-0①⑦④-⑨⑨①⑤）
1强大的价格优势；因为我们是行业内很多世界知名品牌的直接合作商在原料的成本价上省去了很多不必要的费用。
因此我们具备有强大的价格优势广大客户可以用同等价格在我司买到更出色的产品！
2快捷的供货流程；在客户确认好订单合同生效之后一般都可在1-2个工作日内完成下单备货出库发货等工作将客户所需的材料第一时间送达想客户之所想急客户之所急！
3贴心的售后服务；相较于前期销售我司更关注的是客户订购材料后的使用情况；有需要的话我司会根据客户的实际情况安排专业的技术人员威行专门的材料使用指导；在材料使用过程中如果客户碰到任何关于材料的疑异问题均可在第一时间得到处理。
铸造铝青铜、铸造铅青铜、铸造黄铜化学成分及力学性能
ZCuZn31Al2
0.8
ZCuZn35Al2Mn2Fe1
ZCuZn38Mn2Pb2
0.8
1
ZCuZn40Mn2
0.8
1
ZCuZn40Mn3Fe1
1
ZCuZn33Pb2
0.8
0.1
ZCuZn40Pb2
0.8
ZCuZn16Si4
0.8
0.1
铸造黄铜的杂质限量（GB/T1176-1987）
杂质限量不大于（%）
7.0~9.0
ZCuPb17Sn4Zn4 3.5~5.0
ZCuPb20Sn5 ZCuPb30
4.0~6.0 —
— 2.0~6.0
— —
13.0~17.0 14.0~20.0 18.0~23.0 27.0~33.0
0.25 0.01 0.5 0.01 0.1
其余
0.4
0.05
0.3
0.02 0.05
0.25 0.01 0.75 0.01 0.1 0.5 0.01 0.2 0.02 0.08
合金牌号
锑
ZCuAl8Mn13Fe3
ZCuAl8Mn13Fe3Ni2
ZCuAl9Mn2
0.05
ZCuAl9Fe4Ni4Mn2
ZCuAl10Fe3
ZCuAl10Fe3Mn2 0.05
铸造铝青铜的杂质限量（GB/T1176-1987）
硅
磷
砷
碳
镍
锡
0.15
0.1
0.15
0.1
0.2
0.1
0.5
0.2
0.15
锌
铅
0.3 0.02
0.3 0.02
1.5
青铜材料对照-成分-性能
青铜材料对照-成分-性能铜合⾦牌号以及对照列表ALLOY TYPE BSSTANDARDENSTANDARDSYMBOLASTM/UNS(NEARESTEQUIV ALENT)OTHER COMPA TABLEALLOYSAluminium Bronze CA104 CW307G CuAl10Ni C63200 / C63000NES833,BSB23(DTD197 A)Aluminium Bronze CA105 -CuAl10Fe3Ni7Mn2C63000-Aluminium Bronze AB1-C CC331G CuAl10Fe2-C C95400SAE68 Aluminium Bronze AB2-C CC333G CuAl10Fe5Ni5-C C95500SAE68B Leaded Bronze LB1-C CC496K CuSn7Pb15-CC93800SAE67Leaded Bronze LB2-C CC495K CuSn10Pb10-C C93700SAE64 / SAE797 / SAE792Leaded Bronze LB4-C CC494K CuSn5Pb9-C C93500SAE66Leaded Bronze LB5-C CC497K CuSn5Pb20-C C94100SAE94, SAE794 & SAE799.Leaded Bronze--CuSn7ZnPb C93200SAE660 Leaded Gunmetal LG2-C CC491K CuSn5Zn5Pb5-C C83600SAE40 Leaded Gunmetal LG4-C CC492K CuSn7Zn2Pb3-C C93400-Leaded phosphorbronzeLPB1-CuSn8Pb4Zn1 C93100-Leaded PhosphorBronzePB4-C CC480K CuSn10-C C92700-Nickel Gunmetal G3-CuSn7Ni5Zn3 B292-56-Phosphor Bronze PB101CW450K CuSn4C50900 C51100-Phosphor Bronze PB102CW451K CuSn5C51000NES838 Phosphor Bronze PB103CW452K CuSn6C51900-Phosphor Bronze PB104CW459K CuSn8C52100BSB24 DTD265A Phosphor Bronze DTD265A---BSB24, PB104 Tin Phosphor Bronze PB1-C CC481K CuSn11P-C B143SAE65Tin Phosphor Bronze PB2-C CC483K CuSn12-C CC483K SAE65BAKIR ALA?IML ARI UNS BAKIRALA?IMLARID??ERCu(1)Al Sb Fe Pb Ni(2)P(3) Si S Sn Zn MnC86100CuZn25Al5 66,0-68,0 4,5-5,5 -2,0-4,0 .10----.10Rest 2,5-5.0C86200CuZn34Al2 60,0-66,0 3,0-4,9 -2,0-4,0 .20 1.0---.2022,0-28,0 2,5-5,0C86300CuZn25Al5SAE 430B60.0-66.0 5.0-7.5 - 2.0-4.0 - 1.0---.2022.0-28.0 2.5-5.0 C86500CuZn35Al1 55,0-60,0 0,5-1,5 -0,4-2,0 .40 1.0--- 1.036,0-42,0 1,0-1,5 C87800CuZn15Si480.0.15.05.15.15.20.013,8-4,2 -.2512,0-16,0 0,15C90500CuSn10Zn /Rg1086,0-89,0 .005.20.20.301.05.005.059,0-11,01,0-3,0 -C90700CuSn1088.0-90.0 .005.20.15.50.50.30.005.0510.0-12.0 .50-C90800CuSn12Rest .005.20.15.25.50.30.005.0511,0-13,0 .25-C91700 CuSn12Ni84.0-87.0 .005.20.20.25 1.2-2.0 .30.005.0511.3-12.5 .25-C92200CuSn6Zn4Pb2 86.0-90.0.005.25.25 1.0-2.0 1.0.05.005.05 5.5-6.5 3.0-5.0 -C92500CuSn12Pb85.0-88.0 .005.25.30 1.0-1.5 .8-1.5.30.005.0510.0-12.0 .50-C92600CuSn10Zn86.0-88.5 .005.25.20.8-1.5.7.03.005.059.3-10.5 1.3-2.5 -C92700 CuSn12Pb86.0-89.0 .005.25.20 1.0-2.5 1.0.25.005.059.0-11.0.7-C92710 CuPb5Sn10 Rest 0,020,50,54,0-6,0 1,50,10,029,0-11,0 2.00,2 C9280078.0-82.0.005.25.20 4.0-6.0 .8.05.005.0515.0-17.0 .8-C9290082.0-86.0 .005.25.20 2.0-3.2 2.8-4.0 .50.005.059.0-11.0.25-C93100CuSn7Pb Rest .005.25.252,0-5,0 1.0.005.056,5-8,5 2.0-C93200CuSn7ZnPb /RG-781.0-85.0 .005.35.20 6.0-8.0 1.0.15.005.08 6.3-7.5 1.0-4.0 -C9340082.0-85.0 .005.50.207.0-9.0 1.0.50.005.087.0-9.0 .8-C93500CuSn5Pb983,0-86,0 .005.30.208,0-10,0 1.0.05.005.084,3-6,0 2.0-C9360079.0-83.0 .005.55.2011.0-13.01.0.15.005.08 6.0-8.0 1.0-C93700CuPb10Sn78.0-82.0 .005.50.78.0-11.0.50.10.005.089.0-11.0.8-C93800CuPb15Sn75.0-79.0 .005.8.1513.0-16.0 1.0.05.005.08 6.3-7.5 .8-C93900CuPb15Sn76,5-79,5 .005.50.4014,0-18,0 .801,5.005.085,0-7,0 1,5-C9400072.0-79.0 .005.8.2518.0-22.0 1.0.50.005.084.5-6.5 1.0-C94100CuPb20Sn72.0-79.0 .005.8.2518.0-22.01.0.50.005.08 4.5-6.5 1.0-C9430067.0-72.0 .005.8.1523.0-27.0 1.0.08.005.084.5-6.0 .8-C94400Rest .005.80.159,0-12,0 1.0.05.005.087,0-9,0 .80-C94500Rem..005.8.1516.0-22.0 1.0.05.005.08 6.0-8.0 1,2-C9470085.0-90.0 .005.15.25.10 4.5-6.0 .05.005.05 4.5-6.0 1.0-2.5 .20 C9480084.0-89.0 .005.15.25.30-1.0 4.5-6.0 .05.005.05 4.5-6.0 1.0-2.5 .20C94900CuAl10Fe79,0-81,0 .005.25.304,0-6,0 4,0-6,0 .05.005.084,0-6,0 4,0-6,0 .10 C95200CuAl10Fe86 8,5-9,5 -2,5-4,0 --------C9530086 9,0-11,0-0,8-1,5 --------C95400CuAl11Fe483.0 min10.0-11.5 - 3.0-5.0 -1,5-----.50 C95500CuAl11Ni78.0min10.0-11.5 - 3.0-5.0 3.0-5.5 ----3,5 C9560088 6,0-8,0 -.25-1,8-3,2 ---C95700CuMn11Al8Fe3Ni371 7,0-8,5 -2,0-4,0 .031,5-3,0 --.10-11,0-14,0C95800CuAl10Ni79.0 min8.5-9.5 - 3.5-4.5 .03 4.0-5.0 -.10---0,8-1.5 -CuAl10Ni3Fe280,0-86,0 8,5-10,51,0-3,0 0,11,5-4,00,20,20,5 2.0-CuAl11Fe6Ni672,0-77,0 10,3-12,0 4,2-7,0 0,044,3-7,5 0,10,20,42,5C95900Rest 12,0-13,5 -3,0-5,0 .50-----1,5C8330092,0-94,0 --1,0-2,0 ----1,0-2,0 2,0-6,0 -C8340088,0-92,0 .005.250,250,50 1.00,03.0050,080,208,0-12,0-C83500CuSn6ZnNi 86,0-88,0 .0050,250,253,5-5,5 0,50-1.0,03.0050,085,5-6,5 1,0-2,5 -C83600CuSn5ZnPb /Rg584,0-86,0 .0050,250,34,0-6,0 1.00,05.0050,084,0-6,0 4,0-6,0 -C8380082,0-83,8 .0050,250,35,0-7,0 1.00,03.0050,083,3-4,2 5,0-8,0 -C8420078,0-82,0 .0050,250,42,0-3,0 0,81,5.0050,084,0-6,0 10,0-16,0 -C8440078,0-82,0 .0050,250,46,0-8,0 1.00,02.0050,082,3-3,5 7,0-10,0-C8450077,0-79,0 .0050,250,46,0-7,5 1.00,02.0050,082,0-4,0 10,0-14,0 -C8480075,0-77,0 .0050,250,45,5-7,0 1.00,02.0050,082,0-3,0 13,0-17,0 -C8520070,0-74,0 .0050,20,61,5-3,8 1.00,020,050,050,7-2,0 20,0-27,0 -C8540065,0-70,0 0,35-0,81,5-3,8 1.0-0,05-0,5-1,5 24,0-32,0 -C8550059,0-63,0 --0,20,20,2---0,2Rest 0,2 C8570058,0-64,0 0,55-0,70,8-1,5 1.0-0,05-0,5-1,5 32,0-40,0 -C8580057.00,550,050,51,50,50,010,250,051,531,0-41,0 0,25 -CuZn40Fe56,0-62,0 0,10,2-1,2 1.0 2.0.050,1 1.0Rest 2,5 -CuZn35Mn2Al1Fe157,0-65,0 0,5-2,5 0,5-2,0 0,5 3.00,1 1.0Rest 0,5-3,0-CuZn34Mn3Al2Fe155,0-66,0 1,0-3,0 0,050,5-2,5 0,3 3.00,030,10,3Rest 1,0-4,0铸造锡青铜的化学成分（GB/T1176-1987）合⾦牌号合⾦名称化学成分（%）锡锌铅磷镍铜ZCuSn3Zn8Pb6Ni13—8—6—1锡青铜 2.0~4.0 6.0~9.0 4.0~7.00.5~1.5其余ZCuSn3Zn11Pb43—11—4锡青铜2.0~4.09.0~13.0 3.0~6.0其余ZCuSn5Pb5Zn53—5—5锡青铜4.0~6.0 4.0~6.0 4.0~6.0其余ZCuSn10Pb1 10—1锡青铜9.0~11.5 0.5~1.0其余ZCuSn10Pb5 10—5锡青铜9.0~11.0 4.0~6.0其余ZCuSn10Zn2 10—2锡青铜9.0~11.0 1.0~3.0其余造锡青铜的⼒学性能（GB/T1176-1987）合⾦牌号铸造⽅法⼒学性能，不低于σb/MPa(kgf/mm2)σ0.2/MPa(kgf/mm2)δ5(%)硬度HBWZCuSn3Zn8Pb6Ni1S175(17.8)8590 J215(21.9)10685ZCuSn3Zn11Pb4S175(17.8)8590 J215(21.9)10590ZCuSn5Pb5Zn5S、J200(20.4)90(9.2)13590 Li、La250(25.5)100(10.2)13635ZCuSn10Pb1 S220(22.4)130(13.3)3785 J310(31.6)170(17.3)2885 Li 330(33.6)170(17.3)4885 La360(36.7)170(17.3)6885 ZCuSn10Pb5 S195(19.9)10685 J245(25.0)10685ZCuSn10Zn2 S240(24.5)120(12.2)12685 J245(25.0)140(14.3)6785 Li、La270(27.5)140(14.3)7785铸造锡青铜的主要特性和应⽤举例（GB/T1176-1987）合⾦牌号主要特性应⽤举例ZCuSn3Zn8Pb6Ni1耐磨性较好，易加⼯，铸造性能好，⽓密性较好、耐腐蚀，可在流动海⽔下⼯作在各种液体燃料以及海⽔、淡⽔和蒸汽（≤225℃）中⼯作的零件，压⼒不⼤于2.5MPa的阀门和管配件ZCuSn3Zn11Pb4铸造性能好，易加⼯，耐腐蚀海⽔、淡⽔、蒸汽中，压⼒不⼤于2.5MPa的管配件ZCuSn5Pb5Zn5耐磨性和耐蚀性好，易加⼯，铸造性能和⽓密性较好在较⾼负荷，中等滑动速度下⼯作的耐磨耐腐蚀零件，如轴⽡、衬套、缸套、活塞离合器、泵件压盖以及蜗轮等ZCuSn10Pb1 硬度⾼，耐磨性极好，不易产⽣咬死现象，有较好的铸造性能和切削加⼯性能，在⼤⽓和淡⽔中有良好的耐蚀性可⽤于⾼负荷（20MPa以下）和⾼滑动速度（8m/s）下⼯作的耐磨零件，如连杆、衬套、轴⽡、齿轮、蜗轮等ZCuSn10Pb5 耐腐蚀，特别对稀硫酸、盐酸和脂肪酸结构材料，耐蚀、耐酸的配件以及破碎机衬套、轴⽡ZCuSn10Zn2 耐蚀性、耐磨性和切削加⼯性能好，铸造性能好，铸件致密性较⾼，⽓密性较好在中等及较⾼负荷和⼩滑动速度下⼯作的重要管配件，以及阀、旋塞、泵体、齿轮、叶轮和蜗轮等铸造铝青铜的化学成分（GB/T1176-1987）合⾦牌号合⾦名称化学成分（%）镍铝铁锰铜ZCuAl8Mn13Fe38—13—3铝青铜7.0~9.0 2.0~4.012.0~14.5其余ZCuAl8Mn13Fe3Ni28—13—3—2铝青铜 1.8~2.57.0~8.5 2.5~4.011.5~14.0其余ZCuAl9Mn29—2铝青铜8.0~10.0 1.5~2.5其余ZCuAl9Fe4Ni4Mn29—4—4—2铝青铜 4.0~5.08.5~10.0 4.0~5.00.8~2.5其余ZCuAl10Fe310—3铝青铜8.5~11.0 2.0~4.0其余ZCuAl10Fe3Mn210—3—2铝青铜9.0~11.0 2.0~4.0 1.0~2.0其余铸造铝青铜的⼒学性能（GB/T1176-1987）合⾦牌号铸造⽅法⼒学性能，不低于σb/MPa(kgf/mm2)σ0.2/MPa(kgf/mm2)δ5(%)硬度HBWZCuAl8Mn13Fe3S600(61.2)270(27.5)151570 J650(66.3)280(28.6)101665ZCuAl8Mn13Fe3Ni2S645(65.8)280(28.6)201570 J670(68.3)310(31.6)181665ZCuAl9Mn2S390(39.8)20835 J440(44.9)20930ZCuAl9Fe4Ni4Mn2S630(64.3)250(25.5)161570ZCuAl10Fe3S490(50.0)180(18.4)13980 J540(55.1)200(20.4)151080 Li、La540(55.1)200(20.4)151080ZCuAl10Fe3Mn2S490(50.0)151080 J540(55.1)201175铸造铝青铜的主要特性和应⽤举例（GB/T1176-1987）合⾦牌号主要特性应⽤举例ZCuAl8Mn13Fe3具有很⾼的强度和硬度，良好的耐磨性能和铸造性能，合⾦致密性⾼，耐蚀好，作为耐磨件⼯作温度不⼤于400℃，可以焊接，不易钎焊适⽤于制造重型机械⽤轴套，以及要求强度⾼、耐磨、耐压零件，如法兰、阀体、泵体等ZCuAl8Mn13Fe3Ni2有很⾼的化学性能，在⼤⽓、淡⽔和海⽔中均有良好的耐蚀性，腐蚀疲劳强度⾼，铸造性能好，合⾦组织致密，⽓密性好，可以焊接，不易钎焊要求强度⾼耐腐蚀的重要铸件，如船舶螺旋桨，⾼压阀体，泵体，以及耐压、耐磨零件，如蜗轮、齿轮、法兰、衬套等ZCuAl9Mn2有⾼的⼒学性能，在⼤⽓、淡⽔和海⽔中耐蚀性好，铸造性能好，组织致密，⽓密性⾼，耐磨性好，可以焊接，不易钎焊耐蚀、耐磨零件，形状简单的⼤型铸件，，如衬套、齿轮、蜗轮，以及在250℃以下⼯作的管配件和要求⽓密性⾼的铸件，如增压器内⽓封ZCuAl9Fe4Ni4Mn2有很⾼的⼒学性能，在⼤⽓、淡⽔和海⽔中耐磨性好，铸造性能好，组织致密，⽓密性⾼，耐磨性好，不易钎焊，铸造性能尚好要求强度⾼，耐蚀性好的重要铸件，是制造船舶螺旋桨的主要材料之⼀，也可⽤做耐磨和400℃以下⼯作的零件，如轴承、齿轮、蜗轮，螺帽、法兰、阀体，导向套管ZCuAl10Fe3具有⾼的⼒学性能，耐磨性和耐蚀性能好，可以焊接，不易钎焊，⼤型铸件⾃700℃空冷可以防⽌变脆要求强度⾼，、耐磨、耐蚀的重要铸件，，如轴套、螺母、蜗轮以及250℃以下⼯作的管配件ZCuAl10Fe3Mn2具有⾼的⼒学性能和耐磨性，可热处理，⾼温下耐蚀性和抗氧化性能好，在⼤⽓、淡⽔和海⽔中耐蚀性好，可以焊接，不易钎焊，⼤型铸件⾃700℃空冷可以防⽌变脆要求强度⾼，耐磨，耐蚀的零件，如，齿轮，轴承、衬套、管嘴、以及耐热管配件等铅青铜的化学成分（GB/T1176-1987）合⾦牌号合⾦名称化学成分（%）基本元素杂质含量，不⼤于锡锌铅铜铁铝锑硅磷硫砷铋镍锡锌锰总和ZCuPb10Sn1010-10铅青铜9.0~11.0 —8.0~11.0其余0.25 0.01 0.50.01 0.05 0.10 —— 2.0— 2.0 0.2 1.0 ZCuPb15Sn8 15-8铅青铜7.0~9.0—13.0~17.00.25 0.01 0.50.01 0.10 0.10 —— 2.0— 2.0 0.2 1.0 ZCuPb17Sn4Z n417-4-4铅青铜 3.5~5.0 2.0~6.014.0~20.00.40 0.05 0.30.02 0.05 ———————0.75 ZCuPb20Sn5 20-5铅 4.0~6.0—18.0~23.00.25 0.01 0.75 0.01 0.10 0.10 —— 2.5— 2.0 0.2 1.0青铜ZCuPb3030铅青铜——27.0~33.00.50 0.01 0.20.02 0.08 —0.10 0.005— 1.0—0.3 1.0铸造铅青铜的⼒学性能（GB/T1176-1987）合⾦牌号铸造⽅法⼒学性能，不低于σb/MPa(kgf/mm2)σ0.2/MPa(kgf/mm2)δ5(%)硬度HBWZCuPb10Sn10S180(18.4)80(8.2)7635 J220(22.4)140(14.3)5685 Li、La220(22.4)110(11.2)6685 ZCuPb15Sn8 S170(17.3)80(8.2)5590 J220(20.4)100(10.2)6635 Li、La220(20.4)100(10.2)8635 ZCuPb17Sn4Zn4S150(15.3)5540 J175(17.5)7590ZCuPb20Sn5 S150(15.3)60(6.1)5440 J150(15.3)70(7.1)6540 La180(18.4)80(8.1)7540 ZCuPb30J———245铸造铅青铜的主要特性和应⽤举例（GB/T1176-1987）合⾦牌号主要特性应⽤举例ZCuPb10Sn10润滑性能、耐磨性能和耐蚀性能好，适合⽤作双⾦属铸造材料表⾯压⼒⾼，⼜存在侧压⼒的滑动轴承，如轧辗、车辆⽤轴承、负荷峰值60MPa的受冲击的零件，以及最⾼峰值达100MPa的内燃机双⾦属轴⽡，以及活塞销套、摩擦⽚等ZCuPb15Sn8 在缺乏润滑剂和⽤⽔质润滑剂条件下，滑动性和⾃润滑性能好，易切削，铸造性能差，对稀硫酸耐蚀性能好表⾯压⼒⾼，⼜有侧压⼒的轴承，可⽤来制造冷轧机的铜冷却管，耐冲击负荷达50MPa的零件，内燃机的双⾦属轴⽡，主要⽤于最⼤负荷达70MPa的活塞销套，耐酸配件ZCuPb17Sn4Zn4耐磨性和⾃润滑性能好，易切削，铸造性能差⼀般耐磨件，⾼滑动速度的轴承等ZCuPb20Sn5 在较⾼的滑动性能，在缺乏润滑介质和以⽔为介质时有特别好的⾃润滑性能适⽤于双⾦属铸造材料，耐硫酸腐蚀，易切削，铸造性能差⾼滑动速度的轴承，及破碎机、⽔泵、冷轧机轴承，负荷达70MPa的活塞销套ZCuPb30有良好的⾃润滑性，易切削，铸造性能差，易产⽣⽐重偏析要求⾼滑动速度的双⾦属轴⽡，减磨零件等铸造黄铜的化学成分（GB/T1176-1987）合⾦牌号合⾦名称化学成分（%）锡锌铅磷镍铝铁锰硅铜ZCuZn3838黄铜其余60.0~63.0ZCuZn25Al6Fe3Mn325-6-3-3铝黄铜其余 4.5~7.0 2.0~4.0 1.5~4.060.0~66.0ZCuZn26Al4Fe3Mn326-4-3-3铝黄铜其余 2.5~5.0 1.5~4.0 1.5~4.060.0~66.0ZCuZn31Al231-2铝黄铜其余 2.0~3.066.0~68.0ZCuZn35Al2Mn2Fe135-2-2-1铝黄铜其余0.5~2.5 0.5~2.00.1~3.057.0~65.0ZCuZn38Mn2Pb2 38-2-2锰黄铜其余 1.5~2.5 1.5~2.557.0~60.0 ZCuZn40Mn240-2锰黄铜其余 1.0~2.057.0~60.0ZCuZn40Mn3Fe1 40-3-1锰黄铜其余0.5~1.5 3.0~4.053.0~58.0 ZCuZn33Pb2 33-2铅黄铜其余 1.0~3.063.0~67.0ZCuZn40Pb2 40-2铅黄铜其余 0.5~2.50.2~0.858.0~63.0 ZCuZn16Si416-9硅黄铜其余 2.5~4.5 79.0~81.0铸造铅青铜的⼒学性能（GB/T1176-1987）合⾦牌号铸造⽅法⼒学性能，不低于σb/MPa(kgf/mm2)σ0.2/MPa(kgf/mm2)δ5(%)硬度HBWZCuPb10Sn10S180(18.4)80(8.2)7635 J220(22.4)140(14.3)5685 Li、La220(22.4)110(11.2)6685ZCuPb15Sn8 S170(17.3)80(8.2)5590 J220(20.4)100(10.2)6635 Li、La220(20.4)100(10.2)8635ZCuPb17Sn4Zn4S150(15.3)5540 J175(17.5)7590ZCuPb20Sn5 S150(15.3)60(6.1)5440 J150(15.3)70(7.1)6540 La180(18.4)80(8.1)7540ZCuPb30J———245铸造铅青铜的主要特性和应⽤举例（GB/T1176-1987）合⾦牌号主要特性应⽤举例ZCuPb10Sn10润滑性能、耐磨性能和耐蚀性能好，适合⽤作双⾦属铸造材料表⾯压⼒⾼，⼜存在侧压⼒的滑动轴承，如轧辗、车辆⽤轴承、负荷峰值60MPa的受冲击的零件，以及最⾼峰值达100MPa的内燃机双⾦属轴⽡，以及活塞销套、摩擦⽚等ZCuPb15Sn8 在缺乏润滑剂和⽤⽔质润滑剂条件下，滑动性和⾃润滑性能好，易切削，铸造性能差，对稀硫酸耐蚀性能好表⾯压⼒⾼，⼜有侧压⼒的轴承，可⽤来制造冷轧机的铜冷却管，耐冲击负荷达50MPa的零件，内燃机的双⾦属轴⽡，主要⽤于最⼤负荷达70MPa的活塞销套，耐酸配件ZCuPb17Sn4Zn4耐磨性和⾃润滑性能好，易切削，铸造性能差⼀般耐磨件，⾼滑动速度的轴承等ZCuPb20Sn5 在较⾼的滑动性能，在缺乏润滑介质和以⽔为介质时有特别好的⾃润滑性能适⽤于双⾦属铸造材料，耐硫酸腐蚀，易切削，铸造性能差⾼滑动速度的轴承，及破碎机、⽔泵、冷轧机轴承，负荷达70MPa的活塞销套ZCuPb30有良好的⾃润滑性，易切削，铸造性能差，易产⽣⽐重偏析要求⾼滑动速度的双⾦属轴⽡，减磨零件等铸造黄铜的化学成分（GB/T1176-1987）合⾦牌号合⾦名称化学成分（%）锡锌铅磷镍铝铁锰硅铜ZCuZn3838黄铜其余60.0~63.0ZCuZn25Al6Fe3Mn325-6-3-3铝黄铜其余 4.5~7.0 2.0~4.0 1.5~4.060.0~66.0ZCuZn26Al4Fe3Mn326-4-3-3铝黄铜其余 2.5~5.0 1.5~4.0 1.5~4.060.0~66.0ZCuZn31Al231-2铝黄铜其余 2.0~3.066.0~68.0ZCuZn35Al2Mn2Fe135-2-2-1铝黄铜其余0.5~2.5 0.5~2.00.1~3.057.0~65.0ZCuZn38Mn2Pb2 38-2-2锰黄铜其余 1.5~2.5 1.5~2.557.0~60.0 ZCuZn40Mn240-2锰黄铜其余 1.0~2.057.0~60.0ZCuZn40Mn3Fe1 40-3-1锰黄铜其余0.5~1.5 3.0~4.053.0~58.0 ZCuZn33Pb2 33-2铅黄铜其余 1.0~3.063.0~67.0ZCuZn40Pb2 40-2铅黄铜其余 0.5~2.50.2~0.858.0~63.0 ZCuZn16Si416-9硅黄铜其余 2.5~4.5 79.0~81.0铸造黄铜的⼒学性能（GB/T1176-1987）合⾦牌号铸造⽅法⼒学性能，不低于σb/MPa(kgf/mm2)σ0.2/MPa(kgf/mm2)δ5(%)硬度HBWZCuZn38S295（30.0）30590J295（30.0）30685ZCuZn25Al6Fe3Mn3S725（73.9）380（38.7）101570 J740（75.5）400（40.8）71665 Li、La740（75.5）400（40.8）71665ZCuZn26Al4Fe3Mn3S600（61.2）300（30.6）181175 J600（61.2）300（30.6）181275 Li、La600（61.2）300（30.6）181275ZCuZn31Al2S295（30.0）12785 J390（39.8）15885ZCuZn35Al2Mn2Fe1S450（45.9）170（17.3）20980 J475（48.4）200（20.4）181080 Li、La475（48.4）200（20.4）181080ZCuZn38Mn2Pb2 S245（25.0）10685 J345（35.2）18785ZCuZn40Mn2S345（35.2）20785 J390（39.8）25885ZCuZn40Mn3Fe1 S440（44.9）18980 J490（50.0）151080ZCuZn33Pb2 S180（18.4）70（7.1）12490ZCuZn40Pb2 S220（22.4）15785 J280（28.6）120（12.2）20885ZCuZn16Si4S345（35.2）15885 J390（39.8）20980铸造黄铜的化学成分（GB/T1176-1987）合⾦牌号合⾦名称化学成分（%）锡锌铅磷镍铝铁锰硅铜ZCuZn3838黄铜其余60.0~63.0ZCuZn25Al6Fe3Mn325-6-3-3铝黄铜其余 4.5~7.0 2.0~4.0 1.5~4.060.0~66.0ZCuZn26Al4Fe3Mn326-4-3-3铝黄铜其余 2.5~5.0 1.5~4.0 1.5~4.060.0~66.0ZCuZn31Al231-2铝黄铜其余 2.0~3.066.0~68.0ZCuZn35Al2Mn2Fe135-2-2-1铝黄铜其余0.5~2.5 0.5~2.00.1~3.057.0~65.0ZCuZn38Mn2Pb2 38-2-2锰黄铜其余 1.5~2.5 1.5~2.557.0~60.0 ZCuZn40Mn240-2锰黄铜其余 1.0~2.057.0~60.0ZCuZn40Mn3Fe1 40-3-1锰黄铜其余0.5~1.5 3.0~4.053.0~58.0 ZCuZn33Pb2 33-2铅黄铜其余 1.0~3.063.0~67.0ZCuZn40Pb2 40-2铅黄铜其余 0.5~2.50.2~0.858.0~63.0 ZCuZn16Si416-9硅黄铜其余 2.5~4.5 79.0~81.0铸造黄铜的⼒学性能（GB/T1176-1987）合⾦牌号铸造⽅法⼒学性能，不低于σb/MPa(kgf/mm2)σ0.2/MPa(kgf/mm2)δ5(%)硬度HBWZCuZn38S295（30.0）30590 J295（30.0）30685ZCuZn25Al6Fe3Mn3S725（73.9）380（38.7）101570 J740（75.5）400（40.8）71665 Li、La740（75.5）400（40.8）71665ZCuZn26Al4Fe3Mn3S600（61.2）300（30.6）181175 J600（61.2）300（30.6）181275 Li、La600（61.2）300（30.6）181275ZCuZn31Al2S295（30.0）12785 J390（39.8）15885ZCuZn35Al2Mn2Fe1S450（45.9）170（17.3）20980 J475（48.4）200（20.4）181080 Li、La475（48.4）200（20.4）181080ZCuZn38Mn2Pb2 S245（25.0）10685 J345（35.2）18785ZCuZn40Mn2S345（35.2）20785 J390（39.8）25885ZCuZn40Mn3Fe1 S440（44.9）18980 J490（50.0）151080ZCuZn33Pb2 S180（18.4）70（7.1）12490ZCuZn40Pb2 S220（22.4）15785 J280（28.6）120（12.2）20885ZCuZn16Si4S345（35.2）15885 J390（39.8）20980铸造黄铜的主要特性和应⽤举例（GB/T1176-1987）合⾦牌号主要特性应⽤举例ZCuZn38具有优良的铸造性能和较⾼的⼒学性能，切削加⼯性能好，可以焊接，耐蚀性较好，有应⼒腐蚀开裂倾向⼀般结构件和耐蚀零件，如法兰，阀座，趾甲、⼿柄和螺母等ZCuZn25Al6Fe3Mn3有很⾼的⼒学性能，铸造性能良好，耐蚀性较好，有应⼒腐蚀开裂倾向，可以焊接适⽤⾼强、耐磨零件，如桥梁⽀承板、螺母、螺杆、耐磨板、滑块和蜗轮等ZCuZn26Al4Fe3Mn3有很⾼的⼒学性能，铸造性能良好，在空⽓、淡⽔、和海⽔中耐蚀性较好，可以焊接要求强度⾼、耐蚀零件ZCuZn31Al2铸造性能良好，在空⽓、淡⽔、和海⽔中耐蚀性较好，，易切削，可以焊接适⽤于压⼒铸造，如电机、仪表等压铸件以及造船和机械制造业的耐蚀零件ZCuZn35Al2Mn2Fe1具有⾼的⼒学性能和良好的铸造性能，在⼤⽓、淡⽔、海⽔中有较好的耐蚀性，切削性能好，可以焊接管路配件和要求不⾼的耐磨件ZCuZn38Mn2Pb2 有较⾼的⼒学性能和耐蚀性、耐磨性较好，切削性能良好⼀般⽤途的结构件、船舶、仪表等使⽤的外型简单铸件，如套筒、衬套、轴⽡、滑块等ZCuZn40Mn2有较⾼的⼒学性能和耐蚀性，铸造性能好，受热时组织稳定在空⽓、淡⽔、海⽔、蒸汽（⼩于300℃）和各种液体燃料中⼯作的零件和阀体、阀杆、泵、管接头，以及需要浇注巴⽒合⾦和镀锡零件等ZCuZn40Mn3Fe1 有⾼的⼒学性能，良好的铸造性能和切削加⼯性能，在空⽓、淡⽔、和海⽔中耐蚀性较好，有应⼒腐蚀开裂倾向耐海⽔腐蚀的零件，以及300℃以下⼯作的管配件，制造船舶螺旋桨等⼤型铸件ZCuZn33Pb2 结构材料，给⽔温度为90℃时抗氧化性能好，电导率约为10~14MS/m煤⽓和给⽔设备的壳体、机器制造业、电⼦技术、精密仪器和光学仪器的部分构件配件ZCuZn40Pb2 有好的铸造性能和耐磨性，切削加⼯性能好，耐蚀性能好，在海⽔中有应⼒腐蚀倾向⼀般⽤途的耐磨、耐蚀零件，如轴套、齿轮等ZCuZn16Si4具有较好的⼒学性能和良好的耐蚀性，铸造性能好，流动性⾼，铸件组织致密，⽓密性好接触海⽔⼯作的管配件以及⽔泵、叶轮、旋塞和在空⽓、淡⽔、油、燃料，以及⼯作压⼒在4.5MPa和在250℃以下蒸汽中⼯作的铸件。
青铜牌号表
PB103 CuSn6p
C5210 -
7-0.2
QSn8-0.3
CuSn8
CuSn8
CuSn8
PB104 CuSn8p
铝青铜 Alu. Bronze
ЪрOф C5212 C54100
8-0.3
QA15
CuAl5
-
CuAl5As CA101 CuAl6 ЪрA5 C5102 C60800
QA17
CuAl7
ЪрOф C5101 C51100
4-0.25
QSn4-3
CuSn4Zn2
-
ЪрOЦ
-
-
CuSn5Zn4
-
-
4-3
QSn4-4-2.5 CuSn4Pb4Zn3
-
ЪрOЦ
-
- CuSn4Zn4Pb4
C5441 -
C4-4-2.5
QSn4-4-4 CuSn4Pb4Zn3
-
ЪрOЦ
-
- CuSn4Zn4Pb4
TU0
-
-
-
C110
- M006 C1011
TU1 Cu-OF Cu-OF OF- Cu C103 Cu/c2 M06 C1020
TU2 Cu-OF Cu-OF OF- Cu C103 Cu/c2 M16 C1020
磷脱氧铜 Phosphorous Copper
TP1 Cu-DLP Cu-DLP SW-Cu - Cu/b2 M1p C1201
TP2 Cu-DHP Cu-DLP SF-Cu - Cu/b1 M1φ C1220
银铜 Copper Alloys
Tag0.1 CuAg0.1 - CuAg0.1 -
-
各国铜牌号及标准对照表
各国铜牌号及标准对照表铜合金牌号对照表一、铅黄铜牌号对照表二、普通黄铜牌号对照表三、紫铜牌号对照表常用铜合金牌号化学成分--中国牌号一、铅黄铜系列二、普通黄铜系列三、紫铜系列一、铅黄铜系列二、普通黄铜系列三、紫铜系列二、普通黄铜系列三、紫铜系列二、普通黄铜系列三、紫铜系列二、普通黄铜系列三、紫铜系列一、铅黄铜系列二、普通黄铜系列三、紫铜系列英国标准化学成分对照表标准号：BSG017-1981欧标材质标准（EN12164）化学成份注：CuZn36Pb2As(CW602N) As砷含量：0.02-0.05；Mn含量<0.1。
铜合金管棒型材常见缺陷分析1、过热、过烧：定义：金属在加热或加工过程，由于温度高、时间长岛之组织及晶粒出大现象称为过热，严重过热时晶间决不低熔点组元熔化或晶界弱化现象称为过烧。
产生原因：a、加热温度高、时间长或局部长时间处于高温源处；b、热挤压终了温度过高或者在高温区停留时间长；c、合金中存在低熔点组元或低熔点杂质较多。
2、裂纹或开裂：定义：管棒型材表面出现连续或间断不规则裂纹，轻微的称为裂纹，严重的称为开裂。
产生原因：a、铸造锭中存在裂纹、夹杂、缩孔、疏松、冷隔或其他有害杂质或结晶组织、化学成分严重不均匀；b、铸锭中存在较大应力或加工工艺不当产生较大应力；c、挤压速度过快，加工率过大；d、热处理工艺不当，加工或热处理处于材料的脆性温度区。
3、缩尾：定义：缩尾是挤制品尾部的一种特殊缺陷。
在挤压末期，由于金属紊流，铸锭表面的氧化皮，润滑剂等污物往往流入其中，而导致金属之间的分层。
产生原因：a、挤压尾部金属流动紊乱；b、铸锭表面、次表面有缺陷，挤压筒有润滑剂等污染物。
4、鼓泡定义：经挤制、拉制、退货后的产品表面沿着加工方向拉长的条状鼓起，解剖开后为一空腔，这种鼓起称为鼓泡。
鼓泡多呈长条形，表面光滑，剖开内部有金属光泽，个别伴生氧化物或其他夹杂。
产生原因：a、铸锭中有气孔、缩孔、夹杂等缺陷，经挤压、拉伸、冷轧后沿加工方向形成分层；b、挤压筒润滑剂过量；c、挤制品缩尾未切除干净，经进一步拉伸后形成分层。
中外常用金属材料对照表
1046
1045,
1046
1045,
1046
060A47,
080A47,
080M46
XC45
45
R683/IC45e
S48C
1045,
1046,
1049
1045,
1046,
1049
1045,
1046,
1049
060A47,
080A47
XC48
50
1050,
1053
1050,
1053
1050,
CT4CP-2
Gr.36 [250]
SS 400
(SS41)
SS 400A
(SS41A)
Q 255 B
CT4KP-3
CT4PC-3
CT4CP-3
Gr.36 [250]
SS 400
(SS41)
SS 400A
(SS41A)
Q 275
Fe 430 A
CT5KP-2
CT5CP-2
SS 490
(SS50)
［返回］
Q 215 A
HR1
CT2KP-2
CT2PC-2
CT2CP-2
Gr.C
Gr.58
SS 330
(SS34)
SPHC
Fe 360 C
040A12
Fe 360 C
Fe 360 C
Q 215 B
CT2KP-3
CT2PC-3
CT2CP-3
Gr.C
Gr.58
Gr.C
SS 330
(SS34)
SPHC
SPHD
040A12
A216 WCA
各国黄铜牌号及标准对照表
各国黄铜牌号及标准对照表
新欧洲标准化学成分对照表2003年1月1日起，欧盟对进口铜制品要求：
∙所有翻沙产品：
规格A (MS60) Cu (铜) Pb(铅) Zn(锌) Al(铝) Fe（铁）Ni(镍)
CuZn39Pb1Al-B 59.0-60.5 1.2-1.7 余量0.4-0.65 0.05-0.2 <0.2
Sn(锡) Mn（锰）Si（硅）As(砷) 另外（每样）另外（总和）
<0.3 <0.05 <0.02 <0.02 <0.02 <0.25
∙所有红冲产品：
规格B(MS58-1) Cu (铜) Pb(铅) Zn(锌) Al(铝) Fe（铁）Ni(镍)
CuZn40Pb2 57.0-59.0 <2.2 余量<0.1 <0.3 <0.2
Sn(锡) Mn（锰）Si（硅）As(砷) 另外（每样）另外（总和）
<0.3 <0.1 <0.02 <0.02 <0.02 <0.25
标准号：DIN7660-83
标准号：GB5232-85
美国标准化学成分对照表
日本标准化学成分对照表
英国标准化学成分对照表
国际标准化组织标准化学成分对照表。
(9-2)青铜QAl9-2铝青铜化学成分及力学性能介绍
（9-2）青铜QAl9-2铝青铜化学成分及力学性能介绍QAl9-2铝青铜材料名称：铝青铜拉制棒(硬,5～40mm)牌号：QAl9-2标准：GB/T 4423-1992●化学成份：周工/TEL：①③⑧①--⑥①⑥--⑥③④③铜Cu ：余量锡Sn ：≤0.1锌Zn：≤1.0铅Pb：≤0.03磷P：≤0.03铝Al：8.0～10.0铁Fe：≤0.5锰Mn：1.5～2.5硅Si ：≤0.1注：≤1.7(杂质)●力学性能：抗拉强度σb(MPa)：≥540伸长率δ10(%)：≥13伸长率δ5(%)：≥16注：棒材的纵向室温拉伸力学性能试样尺寸：直径或对边距离5～40●热处理规范：热加工温度800～850℃;退火温度650～750℃;淬火温度800℃水冷;回火温度400℃。
●特性及适用范围：QAl9-2含锰的铝青铜，具有较高的的强度，在大气、淡水和海水中抗蚀性很好，可以电焊和气焊，不易钎焊，在热态和冷态下压力加工性均好。
用于制作弹簧及其他耐蚀元件，如蜗轮等。
我司专业的合金铜制品生产、可供应铜及铜合金、铜镍合金、铬锆铜、铍青铜、锡青铜、无氧铜、铝青铜黄铜、铝黄铜、铅黄铜、锡黄铜、硅青铜、磷脱氧铜、钨铜等铜镍合金/白铜：我司谒诚为客户服务，欢迎各位的：铜带材质：H62、H65、H68、H63、H70、H80、H90、C2600、C2680、C2700、C5210、C5191、C51000、QBe2.0、C1100、T2等。
规格：厚度：0.01-2.0mm，宽度：4-600mm。
硬度：O、1/2H、3/4H、H、EH、SH等。
铜板材质：H62、H65、H68、H70、H80、H90、C2600、C2680、C2700、C5210、C5191、C51000、QBe2.0、C1100、T2等。
规格：厚度：0.2-100mm，宽度：305-1000mm、长度：1200-2000mm。
硬度：O、1/2H、3/4H、H、EH、SH等。
铸造铝中外牌号对照表
4.0～6.0
4.0～6.0
其余
ZCuSn10Pb1
10-1锡青铜
9.0～11.5
P0.5～1.0
其余
ZCuSn10Pb5
10-5锡青铜
9.0～11.0
4.0～6.0
其余
ZCuSn10Zn2
10-2锡青铜
9.0～11.0
1.0～3.0
其余
ZCuPb10Sn10
10-10铅青铜
9.0～11.0
4.8～6.2
0.4～0.65
1.2～1.8
Sb0.1～0.25
余量
ZAlSi8MgBe
ZL116
6.5～8.5
0.35～0.55
0.10～0.30
Be0.15～0.40
余量
ZAlCu5Mn
ZL201
4.5～5.3
0.6～1.0
0.15～0.35
余量
ZAlCu5MnA
ZL201A
4.8～5.3
0.6～1.0
ZAlMg8Zn1
ZL305
7.5～9.0
1.0～1.5
0.1～0.2
Be0.03～0.1
余量
ZAlZn11Si7
ZL401
6.0～8.0
0.1～0.3
9.0～13.0
余量
ZAlZn6Mg
ZL402
0.5～0.65
5.0～6.5
0.15～0.25
Cr0.4～0.6
余量
铸造铜合金的牌号和化学成分(摘自GB/T1176—1987)
354．0
—
—
—
—
—
—
—
—
类别
铝锌铜牌号对照表
C2100 C2200 C2300 C2400 C2600 C2700 C2720 C2800 C2801
CZ125 CZ101 CZ102 CZ103 CZ106 CZ107 CZ108 CZ109(C u60) CZ109(C u60)
CuZn5 CuZn10 CuZn15 CuZn20 CuZn30 CuZn36 CuZn37 CuZn40 CuZn40
铝锌铜材料中外牌号对照 美 国 德国DIN ASTM UNS X53CrMnNiN2 1· 09 X15CrNiSi20· 12 K63008 K63017 S30900 S31000 N08330 K66286 S30400 S30908 S31008 S31600 K66009
AISI
日本JIS SUH35 SUH37
X5CrNi18· 9 X7CrNi23· 14 X12CrNi25· 21 X50NiCrWV1 313
304S15
Z6CN18· 09 Z10CNS25· 13 Z12CN25· 20 Z6CND17· 12 Z35CNWS14· 14
SUS310S 310S31 SUS316 SUH31 316S31 331S42
C86300 C86200
HBsC4 HBsC3
HTB2 HTB1
C86500
铸造黄铜 铸造黄铜 铸造黄铜 铸造黄铜 铸造黄铜 铸造黄铜 加工青铜 加工青铜 加工青铜 加工青铜 加工青铜 加工青铜 加工青铜 加工青铜 加工青铜 加工青铜 加工青铜 加工青铜 加工青铜 加工青铜 加工青铜
ZCuZn38Mn2Pb2 ZCuZn40Mn2 ZCuZn40Mn3Fe1 ZCuZn33Pb2 ZCuZn40Pb2 ZCuZn16Si4 QSn4-3 QSn4-4-2.5 QSn4-4-4 QSn6.5-0.1 QSn6.5-0.4 QSn7-0.2 QSn4-0.3 QAI5 QAI7 QAI9-2 QAI9-4 QAI10-3-1.5 QAI10-4-4 QAI11-66 QAI9-5-1-1
青铜材料对照-成分-性能
铜合金牌号以及对照列表ALLOY TYPE BSSTANDARDENSTANDARDSYMBOLASTM/UNS(NEARESTEQUIV ALENT)OTHER COMPA TABLEALLOYSAluminium Bronze CA104 CW307G CuAl10Ni C63200 / C63000NES833,BSB23(DTD197 A)Aluminium Bronze CA105 -CuAl10Fe3Ni7Mn2C63000-Aluminium Bronze AB1-C CC331G CuAl10Fe2-C C95400SAE68 Aluminium Bronze AB2-C CC333G CuAl10Fe5Ni5-C C95500SAE68B Leaded Bronze LB1-C CC496K CuSn7Pb15-C C93800SAE67Leaded Bronze LB2-C CC495K CuSn10Pb10-C C93700SAE64 / SAE797 / SAE792Leaded Bronze LB4-C CC494K CuSn5Pb9-C C93500SAE66Leaded Bronze LB5-C CC497K CuSn5Pb20-C C94100SAE94, SAE794 & SAE799.Leaded Bronze--CuSn7ZnPb C93200SAE660 Leaded Gunmetal LG2-C CC491K CuSn5Zn5Pb5-C C83600SAE40Leaded Gunmetal LG4-C CC492K CuSn7Zn2Pb3-C C93400-Leaded phosphorbronzeLPB1-CuSn8Pb4Zn1 C93100-Leaded PhosphorBronzePB4-C CC480K CuSn10-C C92700-Nickel Gunmetal G3-CuSn7Ni5Zn3 B292-56-Phosphor Bronze PB101CW450K CuSn4C50900 C51100-Phosphor Bronze PB102CW451K CuSn5C51000NES838 Phosphor Bronze PB103CW452K CuSn6C51900-Phosphor Bronze PB104CW459K CuSn8C52100BSB24 DTD265A Phosphor Bronze DTD265A---BSB24, PB104 Tin Phosphor Bronze PB1-C CC481K CuSn11P-C B143SAE65Tin Phosphor Bronze PB2-C CC483K CuSn12-C CC483K SAE65BAKIR ALAŞIML ARI UNS BAKIRALAŞIMLARIDİĞERCu(1)Al Sb Fe Pb Ni(2)P(3) Si S Sn Zn MnC86100CuZn25Al5 66,0-68,0 4,5-5,5 -2,0-4,0 .10----.10Rest 2,5-5.0C86200CuZn34Al2 60,0-66,0 3,0-4,9 -2,0-4,0 .20 1.0---.2022,0-28,0 2,5-5,0C86300CuZn25Al5SAE 430B60.0-66.0 5.0-7.5 - 2.0-4.0 - 1.0---.2022.0-28.0 2.5-5.0 C86500CuZn35Al1 55,0-60,0 0,5-1,5 -0,4-2,0 .40 1.0--- 1.036,0-42,0 1,0-1,5 C87800CuZn15Si480.0.15.05.15.15.20.013,8-4,2 -.2512,0-16,0 0,15C90500CuSn10Zn /Rg1086,0-89,0 .005.20.20.301.05.005.059,0-11,01,0-3,0 -C90700CuSn1088.0-90.0 .005.20.15.50.50.30.005.0510.0-12.0 .50-C90800CuSn12Rest .005.20.15.25.50.30.005.0511,0-13,0 .25-C91700 CuSn12Ni84.0-87.0 .005.20.20.25 1.2-2.0 .30.005.0511.3-12.5 .25-C92200CuSn6Zn4Pb2 86.0-90.0 .005.25.25 1.0-2.0 1.0.05.005.05 5.5-6.5 3.0-5.0 -C92500CuSn12Pb85.0-88.0 .005.25.30 1.0-1.5 .8-1.5.30.005.0510.0-12.0 .50-C92600CuSn10Zn86.0-88.5 .005.25.20.8-1.5.7.03.005.059.3-10.5 1.3-2.5 -C92700 CuSn12Pb86.0-89.0 .005.25.20 1.0-2.5 1.0.25.005.059.0-11.0.7-C92710 CuPb5Sn10 Rest 0,020,50,54,0-6,0 1,50,10,029,0-11,0 2.00,2 C9280078.0-82.0 .005.25.20 4.0-6.0 .8.05.005.0515.0-17.0 .8-C9290082.0-86.0 .005.25.20 2.0-3.2 2.8-4.0 .50.005.059.0-11.0.25-C93100CuSn7Pb Rest .005.25.252,0-5,0 1.0.005.056,5-8,5 2.0-C93200CuSn7ZnPb /RG-781.0-85.0 .005.35.20 6.0-8.0 1.0.15.005.08 6.3-7.5 1.0-4.0 -C9340082.0-85.0 .005.50.207.0-9.0 1.0.50.005.087.0-9.0 .8-C93500CuSn5Pb983,0-86,0 .005.30.208,0-10,0 1.0.05.005.084,3-6,0 2.0-C9360079.0-83.0 .005.55.2011.0-13.0 1.0.15.005.08 6.0-8.0 1.0-C93700CuPb10Sn78.0-82.0 .005.50.78.0-11.0.50.10.005.089.0-11.0.8-C93800CuPb15Sn75.0-79.0 .005.8.1513.0-16.0 1.0.05.005.08 6.3-7.5 .8-C93900CuPb15Sn76,5-79,5 .005.50.4014,0-18,0 .801,5.005.085,0-7,0 1,5-C9400072.0-79.0 .005.8.2518.0-22.0 1.0.50.005.08 4.5-6.5 1.0-C94100CuPb20Sn72.0-79.0 .005.8.2518.0-22.0 1.0.50.005.08 4.5-6.5 1.0-C9430067.0-72.0 .005.8.1523.0-27.0 1.0.08.005.08 4.5-6.0 .8-C94400Rest .005.80.159,0-12,0 1.0.05.005.087,0-9,0 .80-C94500Rem..005.8.1516.0-22.0 1.0.05.005.08 6.0-8.0 1,2-C9470085.0-90.0 .005.15.25.10 4.5-6.0 .05.005.05 4.5-6.0 1.0-2.5 .20 C9480084.0-89.0 .005.15.25.30-1.0 4.5-6.0 .05.005.05 4.5-6.0 1.0-2.5 .20 C94900CuAl10Fe79,0-81,0 .005.25.304,0-6,0 4,0-6,0 .05.005.084,0-6,0 4,0-6,0 .10 C95200CuAl10Fe86 8,5-9,5 -2,5-4,0 --------C9530086 9,0-11,0-0,8-1,5 --------C95400CuAl11Fe483.0 min10.0-11.5 - 3.0-5.0 -1,5-----.50 C95500CuAl11Ni78.0 min10.0-11.5 - 3.0-5.0 3.0-5.5 ----3,5 C9560088 6,0-8,0 -.25-1,8-3,2 ---C95700CuMn11Al8Fe3Ni371 7,0-8,5 -2,0-4,0 .031,5-3,0 --.10-11,0-14,0C95800CuAl10Ni79.0 min8.5-9.5 - 3.5-4.5 .03 4.0-5.0 -.10---0,8-1.5 -CuAl10Ni3Fe280,0-86,0 8,5-10,51,0-3,0 0,11,5-4,0 0,20,20,5 2.0-CuAl11Fe6Ni672,0-77,0 10,3-12,0 4,2-7,0 0,044,3-7,5 0,10,20,42,5C95900Rest 12,0-13,5 -3,0-5,0 .50-----1,5C8330092,0-94,0 --1,0-2,0 ----1,0-2,0 2,0-6,0 -C8340088,0-92,0 .005.250,250,50 1.00,03.0050,080,208,0-12,0-C83500CuSn6ZnNi 86,0-88,0 .0050,250,253,5-5,5 0,50-1.0,03.0050,085,5-6,5 1,0-2,5 -C83600CuSn5ZnPb /Rg584,0-86,0 .0050,250,34,0-6,0 1.00,05.0050,084,0-6,0 4,0-6,0 -C8380082,0-83,8 .0050,250,35,0-7,0 1.00,03.0050,083,3-4,2 5,0-8,0 -C8420078,0-82,0 .0050,250,42,0-3,0 0,81,5.0050,084,0-6,0 10,0-16,0 -C8440078,0-82,0 .0050,250,46,0-8,0 1.00,02.0050,082,3-3,5 7,0-10,0-C8450077,0-79,0 .0050,250,46,0-7,5 1.00,02.0050,082,0-4,0 10,0-14,0 -C8480075,0-77,0 .0050,250,45,5-7,0 1.00,02.0050,082,0-3,0 13,0-17,0 -C8520070,0-74,0 .0050,20,61,5-3,8 1.00,020,050,050,7-2,0 20,0-27,0 -C8540065,0-70,0 0,35-0,81,5-3,8 1.0-0,05-0,5-1,5 24,0-32,0 -C8550059,0-63,0 --0,20,20,2---0,2Rest 0,2 C8570058,0-64,0 0,55-0,70,8-1,5 1.0-0,05-0,5-1,5 32,0-40,0 -C8580057.00,550,050,51,50,50,010,250,051,531,0-41,0 0,25 -CuZn40Fe56,0-62,0 0,10,2-1,2 1.0 2.0.050,1 1.0Rest 2,5-CuZn35Mn2Al1Fe157,0-65,0 0,5-2,5 0,5-2,0 0,5 3.00,1 1.0Rest 0,5-3,0-CuZn34Mn3Al2Fe155,0-66,0 1,0-3,0 0,050,5-2,5 0,3 3.00,030,10,3Rest 1,0-4,0铸造锡青铜的化学成分（GB/T1176-1987）合金牌号合金名称化学成分（%）锡锌铅磷镍铜ZCuSn3Zn8Pb6Ni13—8—6—1锡青铜 2.0~4.0 6.0~9.0 4.0~7.00.5~1.5其余ZCuSn3Zn11Pb43—11—4锡青铜 2.0~4.09.0~13.0 3.0~6.0其余ZCuSn5Pb5Zn53—5—5锡青铜 4.0~6.0 4.0~6.0 4.0~6.0其余ZCuSn10Pb1 10—1锡青铜9.0~11.5 0.5~1.0其余ZCuSn10Pb5 10—5锡青铜9.0~11.0 4.0~6.0其余ZCuSn10Zn2 10—2锡青铜9.0~11.0 1.0~3.0其余造锡青铜的力学性能（GB/T1176-1987）合金牌号铸造方法力学性能，不低于σb/MPa(kgf/mm2)σ0.2/MPa(kgf/mm2)δ5(%)硬度HBWZCuSn3Zn8Pb6Ni1S175(17.8)8590 J215(21.9)10685ZCuSn3Zn11Pb4S175(17.8)8590 J215(21.9)10590ZCuSn5Pb5Zn5S、J200(20.4)90(9.2)13590 Li、La250(25.5)100(10.2)13635ZCuSn10Pb1 S220(22.4)130(13.3)3785 J310(31.6)170(17.3)2885 Li 330(33.6)170(17.3)4885 La360(36.7)170(17.3)6885ZCuSn10Pb5 S195(19.9)10685 J245(25.0)10685ZCuSn10Zn2 S240(24.5)120(12.2)12685 J245(25.0)140(14.3)6785 Li、La270(27.5)140(14.3)7785铸造锡青铜的主要特性和应用举例（GB/T1176-1987）合金牌号主要特性应用举例ZCuSn3Zn8Pb6Ni1耐磨性较好，易加工，铸造性能好，气密性较好、耐腐蚀，可在流动海水下工作在各种液体燃料以及海水、淡水和蒸汽（≤225℃）中工作的零件，压力不大于2.5MPa的阀门和管配件ZCuSn3Zn11Pb4铸造性能好，易加工，耐腐蚀海水、淡水、蒸汽中，压力不大于2.5MPa的管配件ZCuSn5Pb5Zn5耐磨性和耐蚀性好，易加工，铸造性能和气密性较好在较高负荷，中等滑动速度下工作的耐磨耐腐蚀零件，如轴瓦、衬套、缸套、活塞离合器、泵件压盖以及蜗轮等ZCuSn10Pb1 硬度高，耐磨性极好，不易产生咬死现象，有较好的铸造性能和切削加工性能，在大气和淡水中有良好的耐蚀性可用于高负荷（20MPa以下）和高滑动速度（8m/s）下工作的耐磨零件，如连杆、衬套、轴瓦、齿轮、蜗轮等ZCuSn10Pb5 耐腐蚀，特别对稀硫酸、盐酸和脂肪酸结构材料，耐蚀、耐酸的配件以及破碎机衬套、轴瓦ZCuSn10Zn2 耐蚀性、耐磨性和切削加工性能好，铸造性能好，铸件致密性较高，气密性较好在中等及较高负荷和小滑动速度下工作的重要管配件，以及阀、旋塞、泵体、齿轮、叶轮和蜗轮等铸造铝青铜的化学成分（GB/T1176-1987）合金牌号合金名称化学成分（%）镍铝铁锰铜ZCuAl8Mn13Fe38—13—3铝青铜7.0~9.0 2.0~4.012.0~14.5其余ZCuAl8Mn13Fe3Ni28—13—3—2铝青铜 1.8~2.57.0~8.5 2.5~4.011.5~14.0其余ZCuAl9Mn29—2铝青铜8.0~10.0 1.5~2.5其余ZCuAl9Fe4Ni4Mn29—4—4—2铝青铜 4.0~5.08.5~10.0 4.0~5.00.8~2.5其余ZCuAl10Fe310—3铝青铜8.5~11.0 2.0~4.0其余ZCuAl10Fe3Mn210—3—2铝青铜9.0~11.0 2.0~4.0 1.0~2.0其余铸造铝青铜的力学性能（GB/T1176-1987）合金牌号铸造方法力学性能，不低于σb/MPa(kgf/mm2)σ0.2/MPa(kgf/mm2)δ5(%)硬度HBWZCuAl8Mn13Fe3S600(61.2)270(27.5)151570 J650(66.3)280(28.6)101665ZCuAl8Mn13Fe3Ni2S645(65.8)280(28.6)201570 J670(68.3)310(31.6)181665ZCuAl9Mn2S390(39.8)20835 J440(44.9)20930ZCuAl9Fe4Ni4Mn2S630(64.3)250(25.5)161570ZCuAl10Fe3S490(50.0)180(18.4)13980 J540(55.1)200(20.4)151080 Li、La540(55.1)200(20.4)151080ZCuAl10Fe3Mn2S490(50.0)151080 J540(55.1)201175铸造铝青铜的主要特性和应用举例（GB/T1176-1987）合金牌号主要特性应用举例ZCuAl8Mn13Fe3具有很高的强度和硬度，良好的耐磨性能和铸造性能，合金致密性高，耐蚀好，作为耐磨件工作温度不大于400℃，可以焊接，不易钎焊适用于制造重型机械用轴套，以及要求强度高、耐磨、耐压零件，如法兰、阀体、泵体等ZCuAl8Mn13Fe3Ni2有很高的化学性能，在大气、淡水和海水中均有良好的耐蚀性，腐蚀疲劳强度高，铸造性能好，合金组织致密，气密性好，可以焊接，不易钎焊要求强度高耐腐蚀的重要铸件，如船舶螺旋桨，高压阀体，泵体，以及耐压、耐磨零件，如蜗轮、齿轮、法兰、衬套等ZCuAl9Mn2有高的力学性能，在大气、淡水和海水中耐蚀性好，铸造性能好，组织致密，气密性高，耐磨性好，可以焊接，不易钎焊耐蚀、耐磨零件，形状简单的大型铸件，，如衬套、齿轮、蜗轮，以及在250℃以下工作的管配件和要求气密性高的铸件，如增压器内气封ZCuAl9Fe4Ni4Mn2有很高的力学性能，在大气、淡水和海水中耐磨性好，铸造性能好，组织致密，气密性高，耐磨性好，不易钎焊，铸造性能尚好要求强度高，耐蚀性好的重要铸件，是制造船舶螺旋桨的主要材料之一，也可用做耐磨和400℃以下工作的零件，如轴承、齿轮、蜗轮，螺帽、法兰、阀体，导向套管ZCuAl10Fe3具有高的力学性能，耐磨性和耐蚀性能好，可以焊接，不易钎焊，大型铸件自700℃空冷可以防止变脆要求强度高，、耐磨、耐蚀的重要铸件，，如轴套、螺母、蜗轮以及250℃以下工作的管配件ZCuAl10Fe3Mn2具有高的力学性能和耐磨性，可热处理，高温下耐蚀性和抗氧化性能好，在大气、淡水和海水中耐蚀性好，可以焊接，不易钎焊，大型铸件自700℃空冷可以防止变脆要求强度高，耐磨，耐蚀的零件，如，齿轮，轴承、衬套、管嘴、以及耐热管配件等铅青铜的化学成分（GB/T1176-1987）合金牌号合金名称化学成分（%）基本元素杂质含量，不大于锡锌铅铜铁铝锑硅磷硫砷铋镍锡锌锰总和ZCuPb10Sn1010-10铅青铜9.0~11.0 —8.0~11.0其余0.25 0.01 0.50.01 0.05 0.10 —— 2.0— 2.0 0.2 1.0ZCuPb15Sn8 15-8铅青铜7.0~9.0—13.0~17.00.25 0.01 0.50.01 0.10 0.10 —— 2.0— 2.0 0.2 1.0ZCuPb17Sn4Z n417-4-4铅青铜 3.5~5.0 2.0~6.014.0~20.00.40 0.05 0.30.02 0.05 ———————0.75ZCuPb20Sn5 20-5铅 4.0~6.0—18.0~23.00.25 0.01 0.75 0.01 0.10 0.10 —— 2.5— 2.0 0.2 1.0青铜ZCuPb3030铅青铜——27.0~33.00.50 0.01 0.20.02 0.08 —0.10 0.005— 1.0—0.3 1.0铸造铅青铜的力学性能（GB/T1176-1987）合金牌号铸造方法力学性能，不低于σb/MPa(kgf/mm2)σ0.2/MPa(kgf/mm2)δ5(%)硬度HBWZCuPb10Sn10S180(18.4)80(8.2)7635 J220(22.4)140(14.3)5685 Li、La220(22.4)110(11.2)6685ZCuPb15Sn8 S170(17.3)80(8.2)5590 J220(20.4)100(10.2)6635 Li、La220(20.4)100(10.2)8635ZCuPb17Sn4Zn4S150(15.3)5540 J175(17.5)7590ZCuPb20Sn5 S150(15.3)60(6.1)5440 J150(15.3)70(7.1)6540 La180(18.4)80(8.1)7540ZCuPb30J———245铸造铅青铜的主要特性和应用举例（GB/T1176-1987）合金牌号主要特性应用举例ZCuPb10Sn10润滑性能、耐磨性能和耐蚀性能好，适合用作双金属铸造材料表面压力高，又存在侧压力的滑动轴承，如轧辗、车辆用轴承、负荷峰值60MPa的受冲击的零件，以及最高峰值达100MPa的内燃机双金属轴瓦，以及活塞销套、摩擦片等ZCuPb15Sn8 在缺乏润滑剂和用水质润滑剂条件下，滑动性和自润滑性能好，易切削，铸造性能差，对稀硫酸耐蚀性能好表面压力高，又有侧压力的轴承，可用来制造冷轧机的铜冷却管，耐冲击负荷达50MPa的零件，内燃机的双金属轴瓦，主要用于最大负荷达70MPa的活塞销套，耐酸配件ZCuPb17Sn4Zn4耐磨性和自润滑性能好，易切削，铸造性能差一般耐磨件，高滑动速度的轴承等ZCuPb20Sn5 在较高的滑动性能，在缺乏润滑介质和以水为介质时有特别好的自润滑性能适用于双金属铸造材料，耐硫酸腐蚀，易切削，铸造性能差高滑动速度的轴承，及破碎机、水泵、冷轧机轴承，负荷达70MPa的活塞销套ZCuPb30有良好的自润滑性，易切削，铸造性能差，易产生比重偏析要求高滑动速度的双金属轴瓦，减磨零件等铸造黄铜的化学成分（GB/T1176-1987）合金牌号合金名称化学成分（%）锡锌铅磷镍铝铁锰硅铜ZCuZn3838黄铜其余60.0~63.0ZCuZn25Al6Fe3Mn325-6-3-3铝黄铜其余 4.5~7.0 2.0~4.0 1.5~4.060.0~66.0ZCuZn26Al4Fe3Mn326-4-3-3铝黄铜其余 2.5~5.0 1.5~4.0 1.5~4.060.0~66.0ZCuZn31Al231-2铝黄铜其余 2.0~3.066.0~68.0ZCuZn35Al2Mn2Fe135-2-2-1铝黄铜其余0.5~2.5 0.5~2.00.1~3.057.0~65.0ZCuZn38Mn2Pb2 38-2-2锰黄铜其余 1.5~2.5 1.5~2.557.0~60.0 ZCuZn40Mn240-2锰黄铜其余 1.0~2.057.0~60.0 ZCuZn40Mn3Fe1 40-3-1锰黄铜其余0.5~1.5 3.0~4.053.0~58.0 ZCuZn33Pb2 33-2铅黄铜其余 1.0~3.063.0~67.0 ZCuZn40Pb2 40-2铅黄铜其余 0.5~2.50.2~0.858.0~63.0 ZCuZn16Si416-9硅黄铜其余 2.5~4.5 79.0~81.0铸造铅青铜的力学性能（GB/T1176-1987）合金牌号铸造方法力学性能，不低于σb/MPa(kgf/mm2)σ0.2/MPa(kgf/mm2)δ5(%)硬度HBWZCuPb10Sn10S180(18.4)80(8.2)7635 J220(22.4)140(14.3)5685 Li、La220(22.4)110(11.2)6685ZCuPb15Sn8 S170(17.3)80(8.2)5590 J220(20.4)100(10.2)6635 Li、La220(20.4)100(10.2)8635ZCuPb17Sn4Zn4S150(15.3)5540 J175(17.5)7590ZCuPb20Sn5 S150(15.3)60(6.1)5440 J150(15.3)70(7.1)6540 La180(18.4)80(8.1)7540ZCuPb30J———245铸造铅青铜的主要特性和应用举例（GB/T1176-1987）合金牌号主要特性应用举例ZCuPb10Sn10润滑性能、耐磨性能和耐蚀性能好，适合用作双金属铸造材料表面压力高，又存在侧压力的滑动轴承，如轧辗、车辆用轴承、负荷峰值60MPa的受冲击的零件，以及最高峰值达100MPa的内燃机双金属轴瓦，以及活塞销套、摩擦片等ZCuPb15Sn8 在缺乏润滑剂和用水质润滑剂条件下，滑动性和自润滑性能好，易切削，铸造性能差，对稀硫酸耐蚀性能好表面压力高，又有侧压力的轴承，可用来制造冷轧机的铜冷却管，耐冲击负荷达50MPa的零件，内燃机的双金属轴瓦，主要用于最大负荷达70MPa的活塞销套，耐酸配件ZCuPb17Sn4Zn4耐磨性和自润滑性能好，易切削，铸造性能差一般耐磨件，高滑动速度的轴承等ZCuPb20Sn5 在较高的滑动性能，在缺乏润滑介质和以水为介质时有特别好的自润滑性能适用于双金属铸造材料，耐硫酸腐蚀，易切削，铸造性能差高滑动速度的轴承，及破碎机、水泵、冷轧机轴承，负荷达70MPa的活塞销套ZCuPb30有良好的自润滑性，易切削，铸造性能差，易产生比重偏析要求高滑动速度的双金属轴瓦，减磨零件等铸造黄铜的化学成分（GB/T1176-1987）合金牌号合金名称化学成分（%）锡锌铅磷镍铝铁锰硅铜ZCuZn3838黄铜其余60.0~63.0ZCuZn25Al6Fe3Mn325-6-3-3铝黄铜其余 4.5~7.0 2.0~4.0 1.5~4.060.0~66.0ZCuZn26Al4Fe3Mn326-4-3-3铝黄铜其余 2.5~5.0 1.5~4.0 1.5~4.060.0~66.0ZCuZn31Al231-2铝黄铜其余 2.0~3.066.0~68.0ZCuZn35Al2Mn2Fe135-2-2-1铝黄铜其余0.5~2.5 0.5~2.00.1~3.057.0~65.0ZCuZn38Mn2Pb2 38-2-2锰黄铜其余 1.5~2.5 1.5~2.557.0~60.0 ZCuZn40Mn240-2锰黄铜其余 1.0~2.057.0~60.0 ZCuZn40Mn3Fe1 40-3-1锰黄铜其余0.5~1.5 3.0~4.053.0~58.0 ZCuZn33Pb2 33-2铅黄铜其余 1.0~3.063.0~67.0 ZCuZn40Pb2 40-2铅黄铜其余 0.5~2.50.2~0.858.0~63.0 ZCuZn16Si416-9硅黄铜其余 2.5~4.5 79.0~81.0铸造黄铜的力学性能（GB/T1176-1987）合金牌号铸造方法力学性能，不低于σb/MPa(kgf/mm2)σ0.2/MPa(kgf/mm2)δ5(%)硬度HBWZCuZn38S295（30.0）30590J295（30.0）30685ZCuZn25Al6Fe3Mn3S725（73.9）380（38.7）101570 J740（75.5）400（40.8）71665 Li、La740（75.5）400（40.8）71665ZCuZn26Al4Fe3Mn3S600（61.2）300（30.6）181175 J600（61.2）300（30.6）181275 Li、La600（61.2）300（30.6）181275ZCuZn31Al2S295（30.0）12785 J390（39.8）15885ZCuZn35Al2Mn2Fe1S450（45.9）170（17.3）20980 J475（48.4）200（20.4）181080 Li、La475（48.4）200（20.4）181080ZCuZn38Mn2Pb2 S245（25.0）10685 J345（35.2）18785ZCuZn40Mn2S345（35.2）20785 J390（39.8）25885ZCuZn40Mn3Fe1 S440（44.9）18980 J490（50.0）151080ZCuZn33Pb2 S180（18.4）70（7.1）12490ZCuZn40Pb2 S220（22.4）15785 J280（28.6）120（12.2）20885ZCuZn16Si4S345（35.2）15885 J390（39.8）20980铸造黄铜的化学成分（GB/T1176-1987）合金牌号合金名称化学成分（%）锡锌铅磷镍铝铁锰硅铜ZCuZn3838黄铜其余60.0~63.0ZCuZn25Al6Fe3Mn325-6-3-3铝黄铜其余 4.5~7.0 2.0~4.0 1.5~4.060.0~66.0ZCuZn26Al4Fe3Mn326-4-3-3铝黄铜其余 2.5~5.0 1.5~4.0 1.5~4.060.0~66.0ZCuZn31Al231-2铝黄铜其余 2.0~3.066.0~68.0ZCuZn35Al2Mn2Fe135-2-2-1铝黄铜其余0.5~2.5 0.5~2.00.1~3.057.0~65.0ZCuZn38Mn2Pb2 38-2-2锰黄铜其余 1.5~2.5 1.5~2.557.0~60.0 ZCuZn40Mn240-2锰黄铜其余 1.0~2.057.0~60.0 ZCuZn40Mn3Fe1 40-3-1锰黄铜其余0.5~1.5 3.0~4.053.0~58.0 ZCuZn33Pb2 33-2铅黄铜其余 1.0~3.063.0~67.0 ZCuZn40Pb2 40-2铅黄铜其余 0.5~2.50.2~0.858.0~63.0 ZCuZn16Si416-9硅黄铜其余 2.5~4.5 79.0~81.0铸造黄铜的力学性能（GB/T1176-1987）合金牌号铸造方法力学性能，不低于σb/MPa(kgf/mm2)σ0.2/MPa(kgf/mm2)δ5(%)硬度HBWZCuZn38S295（30.0）30590 J295（30.0）30685ZCuZn25Al6Fe3Mn3S725（73.9）380（38.7）101570 J740（75.5）400（40.8）71665 Li、La740（75.5）400（40.8）71665ZCuZn26Al4Fe3Mn3S600（61.2）300（30.6）181175 J600（61.2）300（30.6）181275 Li、La600（61.2）300（30.6）181275ZCuZn31Al2S295（30.0）12785 J390（39.8）15885ZCuZn35Al2Mn2Fe1S450（45.9）170（17.3）20980 J475（48.4）200（20.4）181080 Li、La475（48.4）200（20.4）181080ZCuZn38Mn2Pb2 S245（25.0）10685 J345（35.2）18785ZCuZn40Mn2S345（35.2）20785 J390（39.8）25885ZCuZn40Mn3Fe1 S440（44.9）18980 J490（50.0）151080ZCuZn33Pb2 S180（18.4）70（7.1）12490ZCuZn40Pb2 S220（22.4）15785 J280（28.6）120（12.2）20885ZCuZn16Si4S345（35.2）15885 J390（39.8）20980铸造黄铜的主要特性和应用举例（GB/T1176-1987）合金牌号主要特性应用举例ZCuZn38具有优良的铸造性能和较高的力学性能，切削加工性能好，可以焊接，耐蚀性较好，有应力腐蚀开裂倾向一般结构件和耐蚀零件，如法兰，阀座，趾甲、手柄和螺母等ZCuZn25Al6Fe3Mn3有很高的力学性能，铸造性能良好，耐蚀性较好，有应力腐蚀开裂倾向，可以焊接适用高强、耐磨零件，如桥梁支承板、螺母、螺杆、耐磨板、滑块和蜗轮等ZCuZn26Al4Fe3Mn3有很高的力学性能，铸造性能良好，在空气、淡水、和海水中耐蚀性较好，可以焊接要求强度高、耐蚀零件ZCuZn31Al2铸造性能良好，在空气、淡水、和海水中耐蚀性较好，，易切削，可以焊接适用于压力铸造，如电机、仪表等压铸件以及造船和机械制造业的耐蚀零件ZCuZn35Al2Mn2Fe1具有高的力学性能和良好的铸造性能，在大气、淡水、海水中有较好的耐蚀性，切削性能好，可以焊接管路配件和要求不高的耐磨件ZCuZn38Mn2Pb2 有较高的力学性能和耐蚀性、耐磨性较好，切削性能良好一般用途的结构件、船舶、仪表等使用的外型简单铸件，如套筒、衬套、轴瓦、滑块等ZCuZn40Mn2有较高的力学性能和耐蚀性，铸造性能好，受热时组织稳定在空气、淡水、海水、蒸汽（小于300℃）和各种液体燃料中工作的零件和阀体、阀杆、泵、管接头，以及需要浇注巴氏合金和镀锡零件等ZCuZn40Mn3Fe1 有高的力学性能，良好的铸造性能和切削加工性能，在空气、淡水、和海水中耐蚀性较好，有应力腐蚀开裂倾向耐海水腐蚀的零件，以及300℃以下工作的管配件，制造船舶螺旋桨等大型铸件ZCuZn33Pb2 结构材料，给水温度为90℃时抗氧化性能好，电导率约为10~14MS/m煤气和给水设备的壳体、机器制造业、电子技术、精密仪器和光学仪器的部分构件配件ZCuZn40Pb2 有好的铸造性能和耐磨性，切削加工性能好，耐蚀性能好，在海水中有应力腐蚀倾向一般用途的耐磨、耐蚀零件，如轴套、齿轮等ZCuZn16Si4具有较好的力学性能和良好的耐蚀性，铸造性能好，流动性高，铸件组织致密，气密性好接触海水工作的管配件以及水泵、叶轮、旋塞和在空气、淡水、油、燃料，以及工作压力在4.5MPa和在250℃以下蒸汽中工作的铸件。