表1-14 生产现场5S评分标准表

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生产现场5S稽查项目与评分表

生产现场5S稽查项目与评分表
3、所有带柜门的柜子应保持柜门关闭状态。
4、各班组设清洁工具指定存放位置,且整齐有序、清洁状态下存放。
5、垃圾区布置合理、定期清理,垃圾存放不得超出垃圾桶边沿。
6、玻璃、柜子、物料框、周转车、工具等现场物品、容器、周转器具应定期清理、维护、更换。
合计
100
15
一处不符合扣1分,ຫໍສະໝຸດ 完为止2、区域内无散落垃圾、元器件、包装箱、蓝膜等。
3、无乱涂乱画、积尘、蜘蛛网、杂物、无卫生死角。
4、物料和容器摆放不超过工具柜或货架边沿。
2、工位
1、个人物品如水杯、衣服、鞋子、雨伞等不得在工作台上与物料混放,需在工位上放置的,由班长统一指定存放位置,原则上不得外露。
15
1、消防器材无被移位、覆盖、遮挡或堵塞,按期点检并保持清洁。
20
一处不符合扣3分,扣完为止
2、电器开关、插座、电闸等完好,标识清楚。
3、气瓶等标识齐全,无磕碰和生锈现象,危险区域设警告标示。
4、下班时风扇和照明等电器断电(需常开电器除外)
5、物料摆放高度不得超过1.8m,同种物料在非转运状态高度一致存放。
5、人员
1、按要求正确穿戴劳保防护用品,且干净整洁。
20
一处不符合扣3分,扣完为止
2、言谈举止文明有礼,不对管理和稽查人员做无礼行为。
3、不串岗、不玩手机,不做与工作无关事情。
6、其他
1、5S定置线和标识牌等应定期维护,无破损、掉皮、标识不清状态。
15
一处不符合扣1分,扣完为止
2、叉车、空物料车、板车等动态设备或转运容器作业后放于指定位置。
一处不符合扣1分,扣完为止
2、物料、辅料放于5S定位线内,工具、量检具使用后放于指定位置。

5S评分标准表模板 (现场用)

5S评分标准表模板 (现场用)
20.时间观念
没有活动 5S 稽核时不服从
没按规定穿着
举止粗暴、或在工场内吃食物 或脚踩或坐在物料上 大部分人缺乏时间观念,上班 迟到、早退、离岗
有清扫工作,但不能积极配合 5S稽核
按规定穿著但衣物很脏
衣衫不整,不守卫生或随地吐 痰,丢弃废品杂物
稍有时间观念,但会尽力去做
开会有对 5S 宣导
衣物少些脏污,纽扣或带未弄 好 自己的事可做好,但缺乏公德 心或插队打卡
任何人均易了解,搬运简单
张贴(书写)不很整齐,但整洁
从左到右张贴整齐,看板清洁 干净
看板有作美术设计,漂亮新颖
能使用但脏乱缺乏保养
能使用有保养有定位放置但不 摆放整齐、干净,最佳状态工具
整齐
采用目视管理
标签脏,有破损或污迹
填定项目未按规定执行
按标签管制规定运作

9.原物料、在制品、半成品、 成品
合格品与不合格品混放
10.文件、档案
零乱放置使用时没法找
合格品与不合格品分开存放, 标示不清楚
标示清楚,但未分类
虽乱放置但可以找着
共同文件被定位,集中保管
11.通道、作业场所
有烟蒂、纸屑等其他杂物
虽无脏物,但地面不平整
水渍大量灰尘不干净
清 12.设备\工具\仪器消防器材 有生锈
虽无生锈,但有油垢
有轻微灰尘
扫 / 13.窗、墙壁、天花板 清
布满蜘蛛网、污垢、卫生工具 乱放
偶有蜘蛛网、污垢、卫生工具 固定摆放
无蜘蛛网,偶有灰尘及污垢
洁 14.通道与作业场所
未能加以区别
有予区别,但未作标示
划线感觉还可
分类摆放,且有区域标示
充分做到定位,定品有条有理

5S点检评分标准

5S点检评分标准

5S点检评分标准2-1序号项目1分标准2分标准3分标准4分标准5分标准1定置区划线(包括通道线)区划线不全或缺少1、3分标准之间参照有区划线,但脏污3、5分标准之间参照经常保持色泽鲜明2地面各处均有垃圾,无清扫各处常有油水,无清扫有不必要的东西同上进行清扫,没有垃圾进行清扫,没有油水进行清扫,干净整齐同上下工夫不使地面脏污下工夫不使地面脏污保持地面干净整洁3标识牌脏污严重无法辨认字迹,物品内容过时,未及时更换同上不脏,但有一部分不需要的物品标识牌同上下工夫使标识牌明显新颖4物料没有按场所放置物品,放置数量无规定同上物品放置在区域线外同上保持放置于规定场所5工具工具不全,工具摆放混乱无定位同上工具齐全,但位置不清,标识不明确同上每件工具均有自己的位置,标识明确,使用最方便6消防器材灭火器、消防栓有变形破损同上一部分已脏污,周围没有不必要的东西同上下工夫周围不放置不需要的东西,保持清洁无过期限的器材7材料架材料架脏污,物品放置混乱,有不需要的物品同上材料架较清洁,但物品未按规定的位置摆放,标识不齐全同上保持材料架清洁,必要的物品放置整齐,标识明确8清扫用具清扫用具脏污,不齐全,摆放混乱同上清扫用具齐全,按规定摆放,部分脏污同上下工夫使清扫用具保持清洁,整齐摆放9工作台工作台脏污,物品放置混乱,有不需要的物品同上进行整理,仍有部分脏污,无不需要的物品同上工作台洁净,保持最必要的物品置于台上,摆放整齐10油桶区油桶摆放位置数量无规则,地面油污严重同上进行整理,但地面脏污同上油桶、倒油机定置标识明确,地面无油污5S点检评分标准2-2序号项目1分标准2分标准3分标准4分标准5分标准11包装材料包装材料架脏污,物品放置混乱,有不需要的物品1、3分标准之间参照包装材料架较清洁,但物品未按规定的位置摆放,标识不齐全3、5分标准之间参照保持包装材料架清洁,必要的物品放置整齐,标识明确12刀具架刀具架脏污,刀具放置混乱未进行整理,无标识,无分类同上进行整理,刀具未按规定摆放同上刀具架清洁,标识齐全清晰,刀具按规定摆放13实验用品柜实验用品柜脏污,实验用品放置混乱未进行整理,无标识,无分类同上进行整理,实验用品未按规定摆放同上实验用品柜清洁,标识齐全清晰,实验用品按规定摆放14平台各处均有垃圾,无清扫各处常有油水,无清扫有不必要的东西同上进行清扫,没有垃圾进行清扫,没有油水进行清扫,干净整齐同上下工夫不使平台脏污下工夫不使平台脏污保持平台干净整洁15设备设备脏污漏油,有物品摆放同上设备进行擦拭,无漏油,无其他物品同上经常下工夫保持设备干净16休息室烟灰缸很满,椅子摆放杂乱放置有杂物同上桌面整洁,残留部分旧物无杂物同上经常下工夫整理、保持场所内洁净。

生产车间5S考核评分表

生产车间5S考核评分表
3
24
设备是否有漏油、漏水、漏气等现象?
3
25
门窗、走道、楼梯是否保持整洁干净?
3
26
垃圾桶、箱内垃圾是否及时清理?
3
27
工作台、设备上无未正在使用的物品是否归位?
3
清洁
28
下班前对各自工作台打扫、车间地面每日清洁?
3
29
整线区域规划是否合理、顺畅、整洁?
3
30
墙角、门窗、风扇、标语牌等上面是否有蜘蛛网?
3
17
数据、资料、图纸等是否分类整理装入文件夹?
3
18
消防器材区域前是否堆放其它杂物并将其遮盖?
3
19
化学品是否摆放在指定的区域内?
3
20
化学品容器是否有名称标识?
3
清扫
21
地板上是否有长期的积水、油渍、垃圾?
3
22
地面上是否掉有生产物料且无人捡起处理?
3
23
工作台、物料架、设备上是否有脏污、积灰?
3
素养
31
员工在现场是否有抽烟聊天做与生产无关的事?
3
32
工衣、工帽、厂牌、劳保用品是否依规定穿戴?
3
33
是否人走灯灭?
3
总计得分
34
不用的设备是否及时关闭了电源?
3
被考核车间:检查小组人员签名:考核时间:
3
10
生产原始记录等是否工整、正确、清晰?
3


11
废弃品或不良品放置区域是否有明确划分和标志?
3
12
贴有的标签是否有掉落的现状?
2
13
材料物品是否摆放在架或柜里并有相对应的标识?

5S检查评分表

5S检查评分表

1.5分
37 工作时粗暴言语、动作行为对待物料、产品、工具、设备、同事
1.5分
其它 38 其它5S检查范围项目
28分
注: 1、5S检查如有违规项直接在扣分项扣除相应分数,无违规项不填
2、各部门每月5S总分以每周检查结果的平均分计算
总分
3、5S检查时由受检查部门须有负责人陪同,发现需要整改项应记录并及时整改
2分
25 员工在生产现场墙、设备、物品等乱涂写
2分
清洁
26 下班后没有对生产现场进行清扫
2分
27 在作业时没有对产品进行有效的防护措施
2分
28 员工在作业时没有做好有效的防护措施
2分
29 拒绝5S巡查人员的检查或态度恶劣
2分
30 员工在生产车间内工衣、鞋、厂牌等穿戴不规范(参考员工日常行为规范) 2分
2分
12 成品(测试、维修)、半成品、样品等产品状态没有标识清楚
2分
13 不合格品没有使用红色标识
2分
14 生产线垃圾未及时清理(垃圾暂存线上)
2分
15 物料摆放不整齐造成生产通道不畅通
2分
16 物料摆放超过工作台面
2分
17 长时间离开工作岗位没有将工具、物品归位(桌、椅等)
2分
18
下班后没有将工具和椅子归位,门、窗、空调、照明、仪器、生产设备等没 有关闭
XXXX电子科技有限公司
5S检查项目表
部门 注塑部 检查人
检查日期
类别 序号
检查项目
分值 扣分值
整理 整顿 清扫
1 工作区域摆放与工作无关的私人物品(食物、手机等)
2分
2 物料、工具等摆放不够整齐、有序
2分

《生产现场5S考核评分标准》

《生产现场5S考核评分标准》

原材料及辅料等堆摆放整齐
1
成品、废品分开放置明确区域并按规定时限处置
2
标准件没有混杂存放(同一个盒子内)
2
有物料包装外箱摆放时,标志面应统一向外方向
1
物料、辅料无积尘
1
周转车按规定划分放置
1
周转车有做明确标识且无陈旧标识
2
周转车没有损坏轮子、歪斜等情形
周转箱、周转盘本身应保持干净
1
废品盘标识清楚、标志向外
1
4.2.8
手头上无作业时不可擅自到无指定处漫步
1
4.2.9
不准随意抛扔工件或踩坐工件
1
上班时间不准玩手机,工位上接手机电话不许超过 2 分钟.
2
4.3
2
班前会或班后会的开展人员齐全。
班前会 4.3.1
2
班前会或班后会时,班组成员队列整齐。主持人声音宏亮有

4.3.2
1
力。
班后会
1
第4页共4页
1
有用警戒线划出废品堆放区,安全警戒区
1
地沟内无杂物,排水保持通畅
1
机器设备摆放整齐 1
机器设备保养良好,防护罩齐全。 1
机器设备保持干净,无油污,无跑冒滴漏 1
机器设备上不摆放不必要的物品 1
设备规范标志,设备管路分类清楚,有颜色标识(维修有维修 1
标识)设备点检表必保持完整。 1
不用的设备集中管理、定期处理
深圳市辉烨通讯技术有限公司
《生产现场 5S 考核评分标准》
项目
1.1 地面 本身
1.2 机器 设备
1.


1.3

物料
配件
1.4 盛装 器具

生产现场 S检查评分表

生产现场 S检查评分表
天津
文件编号
文件名称 生产现场5S评价要点
版本
项目
评价要点
地面管理 1.地面应保持无灰尘、无碎屑、纸屑等杂物及油污 2.各种原燃料、半成品、产成品等是否有漏、撒的部分 3.公司内部主干道及各生产单位区域内的支路、消防通道等必须畅通 4.公司区域内的各种沟渠保持畅通,不得堵塞 5.办公室、会议室、休息室、配电室等室内墙角必须干净整洁 6.生产现场地面是否有多余物品及无掉落的零件 7.生产现场作业区应用不同颜色胶带標明并区分开,且有并标识牌 8.不允许放置物品的地方要有标识 9.清洁用具用完后应放入清洁柜或指定场所 10.墙角、底板、设备下是否有杂物 11.对危险品应有明显的标识,各安全出口的前面不能有物品堆积 12.灭火器,消火栓的周围物品放置,是否处于可用状态 13.生产现场的垃圾是否及时清理
21.进入公司内部的各种车辆必须停放在指定停车位置,不得私自停靠 22.公司区域内的垃圾应分类堆放,至少要标明可回收或不可回收 23.现场指定的垃圾箱、垃圾桶、垃圾场等应建立定期清理,不得外溢 设备管理 24.公司所属所有设备、设施(建筑物)应有铭牌、标识或标志 25.针对每台设备应有《设备操作、维护、保养规程》 26.职工在上岗前,必须进行必要的技术培训,必须佩带上岗证 27.上岗用的工器具、工件、等要摆放整齐,要做到随用可取 28.所有设备要保持清洁,无碰伤;不漏水、油、电、气(汽) 29.对于电器设备,应按时定期对电气设备线路进行检查 30.下班前对设备进行认真清扫擦拭,并认真填写交接班记录 31.生产现场设备、设施的“轮、轴、口、孔、坑”等必须有防护措施 32.所有设备、设施、建筑物上等都不容许堆放、停靠任何物品 33.公司所有消防设施、电缆桥架、电缆沟里均不得有杂物、有积水 34存在安全隐患的作业场所和设施、设备,必须有安全警示标志

仓库生产5S检查评分表

仓库生产5S检查评分表

素养
形成制度,养成习惯
上班穿厂服且衣着干净整齐,识别卡正面朝上。纽扣和鞋带 无掉落与松散。 头发,胡须干净。整个人有活力,很阳光。无头发凌乱,胡 23 须过长。 遵守公司规定,尊重同事,举止文雅,说话文明。不串岗、 24 离岗、聚集闲谈、大声喧哗,电话不使用“免提”功能 有强烈的时观念,约定的时间会提前去做好。无早退、迟到 25 。
备注⒈所有选项有4个评分标准①很差,0分②差,1分③一般,2分③良好,3分④优秀,4分 ⒉最终得分计算方法为 最终得分=现有各项得分和×维持系数
“5S”检查评分表(生产区域适用)
检查委员:
检查项目 序号
检查时间:
检查标准
维持系数:
得分 备注或不合格描述
01 02
通道很畅通,无积水,油污、灰尘杂物。有物品占用通道时 有警戒线画出和相关标识。 工作场所物品摆放在固定位置,规范合理,整洁、且标示清 楚。 办公作业台上摆放经常使用物品,整齐、干净,人离开即整 理,摆放规范,合理。
08 不良品与良品及时处理,分开放置,且标示醒目。 09 图纸有目录、有次序、且整齐,版本均为最新版本,有卷宗 保管,取用便捷。
10 文件集中摆放整齐、有序,整洁,清楚标示。 通道干净明亮,地面无水渍、灰尘、烟蒂、纸屑、铁屑、果 皮、其它杂物。 地面整洁光亮、平整,零件、材料、包装材料存放妥当。无 12 纸屑、铁屑、其它杂物。 13 桌面、作业台干净整齐明亮。无灰尘,油污、破损。 11 14 窗、墙、天花板干净、明亮、舒爽。无挂贴不必要的东西, 无破烂,且无灰尘,蜘蛛网。 通道、工作区很舒畅,画线清楚,流畅。地面清扫干净,3
04 物料架无灰尘,油污。摆放整齐有序,无杂物,一目了然 05 物品柜内摆放整齐,标示清楚,便于找寻、拿取便捷。 06 加工设备及仪器经常保养,无生锈、油污。摆放整齐、干净 畅通,使用方便,保持最佳状态。
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b
作业指导书、记录、标识牌等挂放或摆放整齐、牢固、干净


c
标牌、资料记录正确具有可参考性


d
单位组长以上管理人员应建立《5S专用文件夹》,保存主要的5S活动资料文件


68.
宣传栏、看板
a
单位主要班组应有看板(如“班组园地”、“管理看板”等)


b
干净并定期更换,无过期公告,明确责任人


c
50.
危险品(易燃有毒等)
a
有明确的摆放区域,分类定位,标识明确


b
隔离摆放,远离火源,并有专人管理


c
有明显的警示标识


d
非使用时应存放于指定区域内


54.
通道
a
通道划分明确,保持通畅,无障碍物,不占道作业


b
两侧物品不超过通道线


c
占用通道的工具、物品应及时清理或移走


d
通道线及标识保持清晰完整


c
毛巾、洗漱用品、鞋袜等按要求摆放整齐,保持干净


110.
加减分
a
同一问题重复出现


b
发现未实施整理整顿清扫的“5S实施死角区域”1处


c
有突出成绩的事项(如创意),视情况加分




d
应保证处于正常使用状态,非正常状态有明显标识


e
危险部位有警示和防护措施


f
设备阀门标识明确


g
仪表表盘干净清晰,有必要的正常范围标识


15.
材料、
物料
a
设置区域合理


b
各种原材料、半成品、成品应整齐码放于定位区内


c
不合格品应分类码放于不合格品区,并有明显的标识


d
物料、半成品及产品上无积尘、杂物、脏污
c
废弃设备及电器应标识状态,及时清理


d
保持设施完好、干净


e
暖气片及管道上不得放杂物


88.
着装及劳保用品
a
劳保用品明确定位,整齐摆放,分类标识


b
按规定要求穿戴好面罩、安全帽等防护用品


c
晾衣应有专门区域,合理设置不影响工作及房间美观


91.
规章制度
a
工作时间不得睡觉、打瞌睡


b
无聚集闲谈、吃零食和大声喧哗


e
应保证物品存放于定位区域内,无压线


f
安全警示区划分清晰,有明显警示标识,悬挂符合规定


g
地面的安全隐患处(突出物、地坑等)有防范或警示措施


8.
设备、仪器、仪表、阀门
a
开关、控制面板标识清楚,控制对象明确


b
设备仪器保持干净,摆放整齐,无多余物


c
设备仪器明确责任人员,坚持日常点检,有必要的记录,确保记录清晰、正确


58.
墙身
a
墙身、护墙板及时修复,无破损


b
保持干净,没有剥落及不要物,无蜘蛛网、积尘


c
贴挂墙身的各种物品应整齐合理,表单通知归入公告栏


d
墙身保持干净,无不要物(如过期标语、封条等)


e
主要区域、房间应有标识名牌或布局图


f
生产现场应无隔断遮挡、自建房等


64.
资料、标识牌
a
应有固定的摆放位置,标识明确
版面设置美观、大方,标题明确,内容充实


71.
桌面
a
现场桌面无杂物、报刊杂志


b
物品摆放有明确位置、不拥挤凌乱


c
桌面干净、无明显破损


d
玻璃下压物尽量减少并放整齐,不压日历、电话表以外的资料


75.
电器、电线、开关、电灯
a
开关须有控制对象标识,无安全隐患


b
保持干净


c
电线布局合理整齐、无安全隐患(如裸线、上挂物等)


c
应保持干净及安全使用性


d
应有责任人及日常点检记录


29.
工具箱、柜
a
柜面标识明确,与柜内分类对应


b
柜内工具分类摆放,明确品名、规格、数量


c
有合理的容器和摆放方式


d
各类工具应保持完好、清洁,保证使用性


e
各类工具使用后,及时归位


f
柜顶无杂物,柜身保持清洁


35.
工作台、凳、梯


c
不看与工作无关的书籍、报纸、杂志


d
不乱丢烟头(工作区、厂区)


e
配合公司5S活动,尊重检查指导人员,态度积极主动


f
要求单位成员对5S活动的宣传口号、意义、基本知识有正确的认识,能够表述


g
没有擅自串岗、离岗


h
单位班组长以上管理人员应建立《5S专用文件夹》,保存主要的5S活动资料文件


b
暂放区的暂放物应摆放整齐、干净


44.
呆料
a
有明确的摆放区域,并予以分隔


b
应有明显标识


c
做好防尘及清扫工作,保证干净及原状态


47.
油桶、油类
a
有明确的摆放区域,分类定位,标识明确


b
按要求摆放整齐,加油器具定位放置,标识明确,防止混用


c
油桶、油类的存放区应有隔离防污措施


表1-14 生产现场5S评分标准表
生产现场5S评分标准表
机构名称:工作地点:
日期:时间:审核员姓名/签署:
序号
项目
检查基准
合格
不合格
不合格次数
扣分
1.
地面
a
地面物品摆放有定位、标识、合理的容器


b
地面应无污染(积水、油污、油漆等)


c
地面应无不要物、杂物和卫生死角


d
地面区域划分合理,区域线、标识清晰无剥落


i
工作区域的5S责任人划分清楚,无不明确责任的区域


j
《5S区域清扫责任表》和点检表要按时、准确填写,不超前、不落后,保证与实际情况相符。


k
单位应制定本单位“5S员工考核制度”,并切实执行,保存必要之记录


l
单位应有“5S员工宣传栏(含新员工)进行5S知识的宣传教育,并有记录


m
单位经常对职工(含新员工)进行5S知识的宣传教育,并有记录


e
零件及物料无散落地面


20.
容器、货架
a
容器、货架等应保持干净,物品分类定位摆放整齐


b
存放标识清楚,标志向外


c
容器、货架本身标识明ຫໍສະໝຸດ ,无过期及残余标识□□
d
容器、货架无破损及严重变形


e
危险容器搬运应安全


25.
叉车、电瓶车、拖车
a
定位停放,停放区域划分明确,标识清楚


b
应有部门标识和编号
a
上面物品摆放整齐、安全,无不要物和非工作用品


b
保持正常状态并整洁干净


c
非工作状态按时按规定位置摆放(归位)


38.
清洁用具、清洁车
a
定位合理不堆放,标识明确,及时归位


b
清洁用具本身干净整洁


c
垃圾不超过容器口


d
抹布等应定位,不可直接挂在暖气管上


42.
暂放物
a
不在暂放区的暂放物需有暂放标识


d
电器检修时需有警示标识


79.
消防器材
a
摆放位置明显,标识清楚


b
位置设置合理,有红色警示线,线内无障碍物


c
状态完好,按要求摆放,干净整齐


d
有责任人及时定期点检


83.
辅助设施
a
风扇、照明灯、空调等按要求放置,清洁无杂物,无安全隐患
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