海泡石纤维水泥电力电缆管施工工艺
海泡石电缆管的成型方法有哪几种
海泡石电缆管的成型方法有离心法、振动法、滚压法、真空作业法以及滚压、离心和振动联合作用的方法。
为了提高海泡石电缆管的使用性能，中国和其他许多国家较多地发展预应力混凝土压力管。
这种管子配有纵向和环向预应力钢筋，因此海泡石电缆管具有较高的抗裂和抗渗能力。
海泡石电缆管又称水泥压力管、石棉水泥电缆保护管。
水化的水泥和钢筋共同凝结成坚硬的管体。
湿润的泥土能使管体的硬化过程继续进行，随着时间的延长，管体的强度与硬度也会逐步增长。
所以，埋在地下是比较安全和耐用的。
管体能承受地下压力的变化，能承受地下污水或杂散电流的侵蚀，所以管体的坚固具有耐久性。
海泡石电缆管的管体同时还具有良好的耐热性，阻燃、防火也是其突出作用;非金属是管体的材质牲，所以它不具有磁性，单芯电缆放在管内，输电时不会产生涡流等，那么从而双突出这海泡石电缆管的好处。
海泡石电缆管主要用于地下电缆保护管、地下光缆保护管、烟囱管、灌溉管,也可用于地下水、油或有腐蚀性的液体、气体的排出。
欢迎广大新老朋友选购我公司的海泡石电缆管，我公司生产的海泡石电缆管畅销市场，深受消费者的认可与青睐，期待朋友们的光临。
我们真诚的希望与您合作。
海泡石电缆管玻璃钢电缆管/ ejbnjnjne88rn。
纤维管道铺设施工方法及方案
纤维管道铺设施工方法及方案一、引言本文档旨在介绍纤维管道铺设的施工方法及方案，以提供参考和指导。
纤维管道铺设是一项重要的工程，它涉及到网络通信、电力供应等领域的发展和应用。
正确的施工方法和合理的方案能够确保纤维管道的质量和工程进度。
二、施工方法纤维管道铺设的施工方法应包括以下几个步骤：1. 前期准备：包括确定施工区域、制定施工计划、准备所需设备和材料等。
2. 土方施工：根据实际情况进行挖掘和平整土地，确保管道铺设的基础稳固。
3. 管道敷设：根据设计要求，将纤维管道按照规定的路径进行敷设，注意保持管道的水平和平直。
4. 连接和固定：对纤维管道进行连接，并使用适当的固定工艺确保管道的稳定性。
5. 封闭和维护：完成管道的铺设后，进行封闭和维护工作，确保管道的完整和正常运行。
三、方案纤维管道铺设的方案应考虑以下几个要素：1. 路径规划：根据需求和现有条件确定管道的路径，避开障碍物，保证铺设线路的畅通和安全。
2. 材料选择：选择合适的纤维管道材料，考虑其强度、耐用性和适应环境的能力等因素。
3. 设备配置：根据施工需要确定所需的设备和工具，并确保其性能和安全性能达到要求。
4. 施工计划：合理安排施工进度，确保按时完成纤维管道铺设工作。
5. 质量控制：建立严格的质量控制措施，包括监测、检测和验收等环节，确保施工质量符合标准和要求。
四、总结通过正确的施工方法和合理的方案，能够确保纤维管道铺设工程的顺利进行，并保证管道的质量和功能。
在实际施工中，应根据具体情况调整方法和方案，以适应不同工程需求和环境条件。
同时，要注意施工中的安全和质量控制，确保工程顺利完成。
以上为纤维管道铺设施工方法及方案的简要介绍，希望对您有所帮助。
如有需要，可进一步咨询相关专业人士进行详细指导。
海泡石电缆保护管安装时的要点
海泡石电缆保护管安装时的要点
安装海泡石电缆保护管时，需要注意以下要点：
1. 海泡石电缆保护管的长度和直径应符合设计要求，绝对不能超出设计规定的范围。
2. 首先，需要进行现场勘察，确定海泡石电缆保护管的敷设线路和安装位置。
3. 在安装之前，应仔细检查海泡石电缆保护管的外观质量，确保没有破损、变形、油污或其他杂物。
4. 安装之前清理敷设线路，确保没有杂物和尖锐物体，以免损坏海泡石电缆保护管。
5. 在海泡石电缆保护管安装的地方，应加设标示牌或标志标识管线的类型、规格、用途等信息。
6. 在海泡石电缆保护管的连接处，应使用专用接头进行连接，并确保连接牢固。
7. 海泡石电缆保护管的安装应按照设计要求进行正确的敷设，保证安装的平直度和坡度，避免出现过大的弯曲和涉水等情况。
8. 在敷设海泡石电缆保护管时，应避免与其他地下管线或设备发生冲突，尤其是与电力、通信等地下设施保持一定的距离。
9. 海泡石电缆保护管的敷设应保证管道间距合理，并使用固定件进行固定，确保管道的稳固性。
10. 安装完成后，应进行验收，检查管道的无损伤、无渗漏情况，并记录下安装情况和材料清单等信息。
以上是安装海泡石电缆保护管时的一些要点，确保按照要求进行安装可提高保护管的使用寿命和安全性。
电力排管一次性浇筑施工法
电力排管一次性浇筑施工法∙时间：07-04-12 16:40:14 来源：中国供电信息网进入论坛∙【字体大小：大中小】为了避免“拉链”路的产生，这几年电力、供热、煤气等工程与市政道路工程同期施工的比较多。
从2000年，海泡石纤维水泥电力电缆管道进入石家庄市，由于电力排管的施工工艺简单，工期相对较短，投资较小，很快就得到了推广，并先后在石纺路、谈北路、青园街、谈固北大街、高新技术开发区等城市道路上进行了埋设。
海泡石纤维水泥电力电缆管道是一新事物，没有可参考的施工流程，只能依据生产厂家提供的施工工艺进行施工，通过两年多的实践，发现厂家提供的施工工艺与市政工程建设时间紧任务重的特点有较大冲突。
为切实改善海泡石纤维水泥电力电缆管道的施工工艺，加快施工进度和提高质量，2002年，我们实施了海泡石纤维水泥电力电缆管道施工技术工艺的调整工作。
下面以3层4排12根管包封，采用土模敷设施工为例进行说明。
原海泡石纤维水泥电力电缆管道施工技术工艺规程共为：1、开挖沟槽。
采用人工或机械作业，沟槽达到设计标高后，沟底夯实找平。
2、浇筑底层混凝土。
沟槽经验收合格后，支模浇筑10厘米底层混凝土。
3、铺设头层管。
底层混凝土凝固后，将混凝土管铺设在混凝土上，调直固定，用水泥砂浆把电力管的“胸腔”和距基础之间的缝隙填满。
4、铺设第二、三层管。
待第一层管砂石混凝土凝固后，将第二层管依次码上，调直固定，用水泥砂浆把电力管的“胸腔”和距基础之间的缝隙填满；待第二层砂石混凝土凝固，同样方法铺设第三层。
5、浇筑包封混凝土。
在第三层管铺完后，管道周围浇筑100毫米厚的混凝土包封层，采用轻型振捣器进行振捣密实。
6、养护、回填。
将混凝土包封浇水养护4天后，进行复土回填工作。
如照此工艺流程施工，一段电力排管从开槽放线到回填约需10天左右的时间，工期较长，同时在施工中因中间填充的是水泥砂浆，强度难以保证，不能满足市政工程时间紧任务重的要求。
调整后的海泡石纤维水泥电力电缆管道施工技术工艺规程为：1、开挖沟槽。
电力排管一次性浇筑施工法
电力排管一次性浇筑施工法•时刻：07-04-12 16:40:14 来源：•【字体大小：】为了幸免“拉链”路的产生，这几年电力、供热、煤气等工程与市政道路工程同期施工的比较多。
从2000年，海泡石纤维水泥电力电缆管道进入石家庄市，由于电力排管的施工工艺简单，工期相对较短，投资较小，专门快就取得了推行，并前后在石纺路、谈北路、青园街、谈固北大街、高新技术开发区等城市道路上进行了埋设。
海泡石纤维水泥电力电缆管道是一新事物，没有可参考的施工流程，只能依据生产厂家提供的施工工艺进行施工，通过两年多的实践，发觉厂家提供的施工工艺与市政工程建设时刻紧任务重的特点有较大冲突。
为切实改善海泡石纤维水泥电力电缆管道的施工工艺，加速施工进度和提高质量，2002年，咱们实施了海泡石纤维水泥电力电缆管道施工技术工艺的调整工作。
下面以3层4排12根管包封，采纳土模敷设施工为例进行说明。
原海泡石纤维水泥电力电缆管道施工技术工艺规程共为：1、开挖沟槽。
采用人工或机械作业，沟槽达到设计标高后，沟底夯实找平。
2、浇筑底层混凝土。
沟槽经验收合格后，支模浇筑10厘米底层混凝土。
3、铺设头层管。
底层混凝土凝固后，将混凝土管铺设在混凝土上，调直固定，用水泥砂浆把电力管的“胸腔”和距基础之间的缝隙填满。
4、铺设第二、三层管。
待第一层管砂石混凝土凝固后，将第二层管依次码上，调直固定，用水泥砂浆把电力管的“胸腔”和距基础之间的缝隙填满；待第二层砂石混凝土凝固，同样方法铺设第三层。
5、浇筑包封混凝土。
在第三层管铺完后，管道周围浇筑100毫米厚的混凝土包封层，采用轻型振捣器进行振捣密实。
六、养护、回填。
将混凝土包封浇水养护4天后，进行复土回填工作。
如照此工艺流程施工，一段电力排管从开槽放线到回填约需10天左右的时间，工期较长，同时在施工中因中间填充的是水泥砂浆，强度难以保证，不能满足市政工程时间紧任务重的要求。
调整后的海泡石纤维水泥电力电缆管道施工技术工艺规程为：1、开挖沟槽。
技 术 交 底 海泡石管道安装
技术交底记录
交底内容：
一、施工准备
1、在进行管道施工之前，钢筋及模板必须经隐检及监理验收合格后方可进行下道工序。
2、下管前，应对每根管道进行检查，对有裂纹等缺陷不符合规格的均不允许使用。
3、测量人员应测放出管道中心线及边线。
二、技术要求
1、在安装管道时，要在管箍内涂上肥皂水再往里穿，至使两根管口的距离达到10~15mm
为准。
(每根管插入深度为整个管箍长度之半再减去5~15mm为止)。
2、管翊海次安装完毕后，每次浇烟之前检查管道三顺®,用长度不小于Im的拉通棒在管道内试通。
3、多根管道平排列，管壁间距40mm,多层管道排列时，应将首层管道间隙灌满豆石砂，浇至管顶以上40mm处。
待砂凝固后，将第二层管依次码放，而后将管道用豆石碎满包封。
4、待砂包封凝固、养护后，再进行覆土回填工作。
5、管道安装时避免管道接口布置在同一截面内，应错开布置。
三、质量要求
1、管材不准友裂缝、破损。
2、接口应平直，环行间隙应均匀，不得有间断和裂缝、空鼓
3、安管允许偏差如下：
1、施工人员戴安全帽。
2、遵守施工现场安全操作规程。
海泡石管直埋混凝土包封施工方案
海泡石管直埋混凝土包封施工方案1.ø150海泡石纤维水泥管本工程过路口段为ø150海泡石纤维水泥管。
钎探、验槽合格后，支垫层模板，浇筑垫层C15混凝土，厚80mm。
等垫层混凝土强度达到设计要求后，做C20豆石混凝土包封。
干线ø150海泡石纤维水泥管为12根,根据覆土厚度的深浅不同,分别布置成2层或3层。
布设方式见3×4ø150埋管断面图和2×6ø150埋管断面图。
支线ø150海泡石纤维水泥管为4、6、8、10根。
分别布置成2层或3层。
2.吊装下管管及管件应采用专用工具起吊，装卸时应轻装轻放，运输时应垫稳、绑牢、不得相互撞击；管节堆放宜选择使用方便、平整、坚实的场地，堆放时必须垫稳，堆放层高≤3m，使用管节时必须向上而下依次搬运；下管前先清堂并应检查槽底宽度及高程是否符合设计要求，保证地基不被拢动，各件质量符合相应质量标准，下管时吊车应距沟槽2m以外，并在槽底垫好方木，防止磕坏管子。
机械下管要有专人指挥，在起吊作业区内，任何人不得在吊臂或被吊起的重物下通过或站立。
3.管件安装海泡石管安装程序下管→清理承口和橡胶圈→上胶圈→清理插口表面及刷润滑剂→接口→检查技术要求：承口插口及胶圈表面必须清理干净，无脏物，无毛刺，打飞边，胶圈如果过硬，应先在温水中浸泡，上胶圈时应戴手套操作，停止安装时两端用压盖封堵。
插口端应有一定锥度，承口内胶圈涂抹润滑剂时，应按规定立即涂抹，不得漏涂。
胶圈应单独存放，存放时防止重压并与油类物品隔开，远离热源。
现场施工时，用帆布遮盖，防止日光爆晒。
胶圈沿直线安装就位后，不得扭曲，用探尺检查。
检查时用探尺插入承插口间隙中，确定胶圈位置，插口推入后一条白线应漏在外面，每个接口编号，并做好记录。
橡胶圈安装就位后，不得扭曲，当用探尺检查时，沿圆周各点应与承口端面平行，允许偏差为3mm。
管材采用海泡石管及管件，接口为胶圈接口。
海泡石纤维水泥电力电缆管混凝土包施工工艺
２ ００ ８ 年 ９ 月
第３ ４卷 第 ２ ６期
山 西 建 筑
Ｓ ＨＡＮＸＩ ＡＲＣＨＩ ＴＥＣＴ ＵＲＥ
Ｖ０ ． ４Ｎｏ． ６ １３ ２
Ｓｐ ２ ０ ｅ． ０８
・１ １ ・ ５
文 章 编 号 ：０ ９６ ２ ２ ０ ）６０ ５ —２ １ ０ —８５（０ ８ ２ —１ １０
根据建立好 的测量 控制 网在 垫层上 放 出海泡石 管混凝 土包
侧模安装位置 ， 测量 控制 是保 证混凝 土包 位置正 确 的根本 ， 必须
做到认真准确 。
． 行 。海泡石纤维水泥 电力 电缆 管系用 水泥 和海 泡石 为主要 原料 ４ ４ 侧 模 支 设 侧模安装方 法及 加 固是否 合理 、 可靠 直接关 系到混凝土施工 经抄取管机卷 制成 的轻 质 非金 属 电缆 保 护管 ， 管 具有 施 工方 该 支撑体 系采用土壁 支撑配合钢 管 便、 管内壁光滑 、 摩擦系数低 等优点 ， 在国外 已广泛应用 于地下 电 质量的好坏 。侧模选用多层板 、 扣件体 系支撑 ， 钢管 扣件立 杆 、 杆 、 横 斜撑 间距经计算 后确定 ， 土 缆工程上 。最近几年在 我国大部分 城市也开始大量使用 。
１ 工艺 特点
１ 防止和减轻电缆划伤 ， ） 提高 了电缆 的使用安全 度。
土浇筑 过程中海 泡石 管不上 浮。钢管 扣件 、 斜撑 的固定 应牢 固、 ２ 对海泡石纤维 水泥 电力 电缆 管做混凝 土包 封工艺 ， ） 减轻 了 可靠 ， 侧模垂直度 、 平整度应满足设计要求 。 海泡石管受折受压力 。 ３ 无污染 、 ） 电绝缘性好 、 强度高 、 安全性好 。
２ 根 据 甲方 、 理机构 所提 供的坐标 点 、 ） 监 高程 点建立平 面控
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海泡石纤维水泥电力电缆管施工工艺
海泡石纤维水泥电力电缆管（以下简称电力管）系用水泥和海泡石为主要原料经抄取制管机卷制成的轻质非金属管材。
由于该管具有施工方便，管内壁光滑，磨阻小；化学性能稳定，不老化，耐蚀力强等独特的优点，为此在国外已广泛应用于地下电缆工程上。
九八年在国内先后于上海、北京等地也开始大量使用。
在选择电缆管时，要根据电缆管所经路径的地理情况，按标准选择电缆管的类型，采用相应的敷设方法。
A 类管适用于砼包封情况；B 类管适用于人行道和绿化带直埋，也适用于过路包封情况；G 类管适用于有重型车通过路段的直埋敷设。
为了便于施工、保证安装质量，我们拟定了本规程，仅做为设计、施工、验收参考。
一、电力管直埋敷设
1、选用电力管的直径应满足电力电缆规程的要求，一般为电缆外径的
1.3—1.6 倍。
2、铺设电力管的沟槽挖好后，沟底必须夯实找平。
如沟槽土质不好应做100mm 厚的砼基础，管外径距基础边不小于100mm（见图1）。
若同其它管道交叉或遇砂石土层，应按设计意见采用配筋砼基础。
3、下管之前，应对每根管进行检查。
对有裂纹等缺陷不符合规格的均不许使用。
4、铺管时，勿使管子悬空，为此应在每根管接口处留工作小坑。
若在砼基础上铺管，则应在基础上铺放20mm的砂土或过筛细土（见图1）。
5、在安装接头时，要在管箍内涂上肥皂水再往里穿，至使两根
管口的距离达到10 一15mm为准。
（见图2）（每根管插入深度为整个管箍长度之半再减去5-15mm为止）
6、人井间铺设完电力管后，应由专人进行检查找正，合格后才可回填。
复土时管子两侧及胸腔”必须捣实。
在管子两侧200mm内, 不许回填石块等硬质物体，应回填砂土或过筛细土。
7、如多根管水平排列敷设，管壁之间的距离应不少于40mm ,
复土时两管之间一定要填满细土或砂土并予以捣实。
（见图3）
* ■
&两层管上下排列铺设时，要先在首层上复40mm细土或砂土并压实，然后铺设第二层管道，多层管道的铺设以此类推。
为使管道所受应力传导均匀，上下管道中心线应互相错开。
（见图3）
9、不论单排或多排铺设，都要在最上层管上复过筛细土或砂土
400mm并夯实，然后再回填，且最上层管顶距地面不得小于700mm，否则应根据电力管的机械强度做砼包封处理。
（见图3）。
10、管道和人井交接处，应于井壁接近管处外侧垫上橡胶圈，可用电缆管保护圈剪开代用。
管口在井内壁需做100mm .的水泥倒角。
（见图4）
11、管道铺设完后，尚未复土之前，应由验收单位检查，如发现弯曲，
裂纹时应予返工。
整个施工完后，在验收单位到场情况下，由施工单位用外径小于电力管内径10mm，长度不少于1米的拉棒在管道内拉通，方为符合质量要求。
二、电力管做砼包封敷设
1、当采用砼包封敷设工艺时，除执行电力管直埋的有关规定外，还要满足砼包封有关规定。
当距地面覆土不足100mm时，应考虑加厚砼包封层或配筋包封。
2、铺设管道沟槽挖好后，应予找平，在沟底浇注100mm厚的砼基础，待凝固后把电力管两端用木块固定，用水泥砂浆把电力管的胸腔”和距基础之缝隙填满。
3、多根管水平排列，管壁间距仍为40mm，多层排列时，应先将首层管道间隙灌满水泥砂浆后，再打一层40mm厚的砂石混凝土待凝固后，将第二层管依次码上，而后在周围打上100mm的包封层。
（见图5）
4、待砼包封凝固、养护后，再进行复土回填工作。
5、人井与管道交接处理及验收方法均应执行直埋管线的有关规 ^定。
三、工程一俟竣工，施工单位应将施工平面图、纵断图、电力管做法图及有关资料转交验收运行单位。
四、电缆管热附系数按《高压电缆线路》一书中所提供数据估计算为120热欧厘米。
穿管的电缆，依照部颁《电力电缆规程》，其载流量根据电缆条数增多而递减百分之十至二十左右。
五、电力管的运输与保管：
1、电力管在装卸过程，要严格执行厂家要求，要轻抬轻放，严禁抛掷。
2、运输中必须设法使管子固定，减少振动，防止碰撞。
3、管子堆放场地必须平坦坚实，不同规格的管材应分别堆放。
堆放时最下一层应固定好，以防塌落，堆垛高度应低于 1.5米
技术参数
适用范围维纶海泡石水泥电缆保护管适用于配电网所用地下电缆保护管，该产品为国家级新产品。
二、技术标准
1.外观质量：内外表面无伤痕、脱皮、起层、裂纹、粘块。
2•长度：误差范围v 10mm。
3.弯曲长度：v 5mm。
4•椭圆度：＜2.
5•抗外压载荷：©＞10000N钢筋水泥电缆管〉240000N。
6•抗折载荷：© 150及以下〉20000N © 150以上〉30000N 钢筋水泥电缆管＞240000N 。
7.炕冲性能：达到IEC614.1 ：1994 规定的最高等级要求。
8.内表面摸擦系数： v 0.30。
9.热阻系数：＜1.0m.k/w。
10.管子敷设系数：＞0.96。
11.耐热防水性能：可承受500 C以上高温不变形，阻燃，瞬间
1000 C不破坏。
12.抗渗性：A类在0.1Mpa下，B类在0.2Mpa水压下持续60S , 水压无渗漏。
13.耐腐蚀性：耐酸碱腐蚀，埋入地下，随时间增长，强度有所提高。
14.使用寿命：100 年以上无粉化，腐蚀。
15.抗冻性：反复25 次交替冻融无起层和龟裂。
三、产品使用环境条件1•环境温度±40 C
2.抗震裂度：7度
3.系统频率：50HZ
4. 系统最高运行电压：220kv
四、供货范围
1 .产品单根长度为3m，4m 两种.规格型号从中100-0225 五大类四十余个系列，也可根据用户需求进行特殊规格产品的制造。
产品即可单独使用，也可混合使用.
2.提供人员培训，施工工艺指导，施工安装，调试及技术改进信息。
3.供货到施工现场。
4.产品安装正常运行所必需的其它内容。