木器涂料

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水性木器漆生产工艺

水性木器漆生产工艺

水性木器漆生产工艺水性木器漆生产工艺是一种环保型的木器表面装饰材料,具有防腐、防水、防潮、防褪色等优点,同时具备很好的装饰效果。

下面我们来介绍一下水性木器漆的生产工艺。

一、原材料准备水性木器漆的主要原料有水性树脂、颜料、填充剂、助剂等。

首先需要将这些原料准备好,确保质量和稳定性。

二、配方设计按照产品性能要求和市场需求,进行合理的配方设计。

根据产品的不同类型,可以选择不同的配方,如平面漆、金属漆、效果漆等。

三、生产设备准备水性木器漆的生产过程需要使用一些特殊设备,如搅拌机、溶剂回收机、喷枪等。

确保这些设备的正常运转,以便后续的生产工序。

四、搅拌混合将准备好的原材料按照配方比例加入搅拌机中,经过一段时间的搅拌混合,使各种成分充分结合起来,形成均匀的混合物。

五、研磨处理将搅拌混合好的材料进行研磨处理,以去除漆中的杂质和颗粒,使漆液质地更加细腻均匀。

研磨的时间和方式也因产品类型而异。

六、过滤处理经过研磨处理后的漆液需要进行过滤,以去除其中的固体颗粒和其他杂质,确保产品的质量。

可以使用滤网或滤芯进行过滤处理。

七、调色配制根据市场和客户需求,对漆液进行调色配制,以得到所需的颜色。

可以通过加颜料、调整比例等方式进行调色。

八、质量检测对调色后的漆液进行质量检测,包括颜色、粘度、干燥时间、附着力等指标。

确保产品符合国家相关标准和客户的要求。

九、包装与储存将检测合格的水性木器漆进行分装包装,如桶装或罐装,然后进行密封和标识。

存放在阴凉、干燥、通风的仓库中,避免阳光直射和高温等有害因素。

水性木器漆是一种绿色环保的产品,具有广泛的应用前景和市场潜力。

生产过程中需要注重原材料的选择和质量控制,确保产品的稳定性和可靠性。

此外,还需要加强研究开发,不断创新,提高产品的性能和品质水平,满足不同用户的需求。

木器涂料质检报告

木器涂料质检报告

木器涂料质检报告1. 背景介绍木器涂料是一种应用于木材表面的保护和美化材料。

其主要作用是防止木材受潮、霉变、磨损等问题,同时增加木材的光泽和美观度。

木器涂料质检的目的是确保涂料能够达到预期效果,并符合相关的安全和环境标准。

2. 质检标准木器涂料的质检标准主要包括以下几个方面:2.1. 外观检查外观检查主要是通过目视观察涂料的颜色、质地、光泽以及有无明显的缺陷。

常见的缺陷包括气泡、起泡、流挂、鱼眼等。

2.2. 化学成分检测涂料的化学成分检测主要包括检测挥发性有机化合物(VOC)含量、重金属含量、重金属释放量等。

这些检测旨在确保涂料对人体和环境的安全无害。

2.3. 物理性能检测物理性能检测主要包括涂料的粘度、干燥时间、硬度、附着力、耐磨性等方面的测试。

这些测试能够评估涂料的使用性能和耐久性。

3. 检测流程木器涂料的质检流程主要包括样品采集、样品准备、实验检测和结果评估几个步骤。

3.1. 样品采集样品采集是质检的第一步。

一般情况下,我们会从不同批次的涂料中随机选取代表性样品,以确保检测结果的准确性和可靠性。

3.2. 样品准备样品准备是为了更好地进行实验检测。

在准备样品的过程中,我们通常会将涂料进行稀释或者混合,以达到实验要求。

同时,还会对样品进行必要的处理,以消除干扰因素的影响。

3.3. 实验检测实验检测包括外观检查、化学成分检测和物理性能检测。

根据质检标准,我们会依次完成各项检测,并记录实验数据和观察结果。

3.4. 结果评估根据实验检测的结果,我们会对涂料的质量进行评估。

如果涂料符合质检标准,则可以认定为合格;如果涂料存在缺陷或者超出标准范围,则需要进行改进或者淘汰。

4. 结论木器涂料的质检是确保涂料质量和安全性的重要环节。

通过对涂料的外观、化学成分和物理性能等方面进行检测,可以评估涂料的质量,并制定相应的质量控制措施。

这对于保护木材和提高木制品的使用价值具有重要意义。

以上是对木器涂料质检的简要介绍,详细内容可以根据实际情况进行补充和调整。

常用水性聚氨酯涂料配方

常用水性聚氨酯涂料配方

常用水性聚氨酯涂料配方
水性聚氨酯涂料是一种环保型涂料,具有良好的附着力、耐磨性、耐化学物质腐蚀、耐水性和气相透性等特点,被广泛应用于家具、建筑、汽车和木制品等领域。

以下是几种常用的水性聚氨酯涂料配方。

1.签发箱木器涂料:
-异丙醇:250克
-水:150克
-异六亚甲基二异氰酸酯:250克
-超稀的尿素醛树脂:20克
-环氧丙烷:5克
-搅拌20分钟
2.家具聚酯颜料涂料:
-赛白粉:50克
-环氧乙烷:100克
-偶乙烯二胺:100克
-福尔马林:100克
-含有聚酯树脂的溶剂:200克
-混合均匀
3.乳胶聚酯家具涂料:
-乳胶乳:150克
-聚酯树脂:70克
-聚醚:30克
-偶乙烯二胺:10克
-油漆稠化剂:10克
-搅拌均匀
4.汽车防腐聚酯漆配方:
-聚丙烯酸:400克
-聚醋酸乙烯酯单体:300克
-溶剂:50克
-铝粉:300克
-适量的颜料
-混合均匀后添加固化剂
5.木器底漆:
-乳胶乳:400克
-聚酯树脂:200克
-环氧底漆:100克
-偶乙烯二胺:10克
-钛白粉:150克
-油漆稠化剂:10克
-混合均匀
以上是几种常用的水性聚氨酯涂料配方,每种涂料的成分比例和配方可以根据具体需求进行微调。

值得注意的是,使用涂料时需严格按照产品说明书操作,确保操作安全和涂层质量。

木器漆分类

木器漆分类

木器漆分类一、简介木器漆是一种用于保护和美化木制家具和建筑的涂料。

根据其不同的成分和性质,木器漆可以分为多种分类。

本文将介绍木器漆的几种常见分类,并分别讨论它们的特点和适用场景。

二、分类一:油性漆1. 特点•油性漆的主要成分是天然或合成的油脂。

•油性漆具有良好的附着力和耐久性,能够有效保护木材表面。

•油性漆施工简单,容易上手。

2. 适用场景•油性漆适用于室内和室外的木制家具和建筑。

•它能够有效防止木材受潮、腐烂和虫蛀。

3. 常见种类•水性油漆:水性油漆是一种环保型的油性漆,具有低VOC(挥发性有机化合物)含量,施工方便,干燥迅速。

•酱油漆:酱油漆是一种传统的油性漆,具有较强的附着力和耐久性,适用于室外环境。

三、分类二:水性漆1. 特点•水性漆的主要成分是水和乳液。

•水性漆环保无毒,对人体和环境无害。

•水性漆施工过程中无刺激性气味,适合室内使用。

•水性漆适用于室内的木制家具、地板和墙面等。

•它能够有效防止木材变形和开裂。

3. 常见种类•丙烯酸漆:丙烯酸漆是一种水性漆,具有良好的附着力和耐久性,适用于室内家具和装饰。

•环氧树脂漆:环氧树脂漆是一种水性漆,具有优异的耐磨性和耐腐蚀性,适用于地板和厨房等高负荷区域。

四、分类三:溶剂型漆1. 特点•溶剂型漆的主要成分是有机溶剂。

•溶剂型漆具有较高的附着力和耐候性,能够在各种气候条件下使用。

•溶剂型漆施工后干燥迅速。

2. 适用场景•溶剂型漆适用于室内和室外的木制家具和建筑。

•它能够有效防止木材受潮、褪色和老化。

3. 常见种类•醇酸漆:醇酸漆是一种溶剂型漆,具有较高的光泽度和硬度,适用于家具和地板等。

•酮醇漆:酮醇漆是一种溶剂型漆,具有良好的耐磨性和耐候性,适用于室外建筑。

五、分类四:水性UV漆1. 特点•水性UV漆是一种快速固化的涂料,其固化过程不需要加热。

•水性UV漆环保无毒,具有较高的硬度和耐磨性。

•水性UV漆施工方便,干燥迅速。

•水性UV漆适用于室内的木制家具和装饰。

木器漆生产工艺

木器漆生产工艺

木器漆生产工艺木器漆是一种用于涂刷木制品表面以保护木材和美化木制品的一种涂饰材料。

以下是木器漆的生产工艺的介绍:1.原材料准备:木器漆的主要原材料包括树脂、颜料、稀释剂和助剂。

树脂是木器漆的主要成分,常见的树脂有天然树脂和合成树脂。

树脂应根据产品要求选择,并经过特殊处理使其具有良好的附着力和光泽。

颜料主要用于给木器漆上色,根据产品的要求选择适当的颜料。

稀释剂主要用来调节木器漆的粘度,使其涂布性能更好。

助剂包括抗氧化剂、增稠剂、流平剂等,可以提高木器漆的附着力、耐候性和易涂性。

2.制备树脂溶液:根据产品要求,将所选的树脂溶解在适当的溶剂中,通过搅拌和加热等方式进行溶解。

溶解后的树脂溶液应进行过滤和除杂处理,以保证木器漆的质量。

3.调配颜料:将所选的颜料加入到树脂溶液中,通过搅拌和研磨等方式将颜料均匀分散在溶液中,使其颜色均匀、稳定。

4.加入助剂:根据产品要求,将适量的助剂加入到树脂溶液中,通过搅拌和混合等方式将助剂和树脂溶液充分混合。

5.调节粘度:根据产品的要求和使用环境的不同,可以通过加入适当的稀释剂来调节木器漆的粘度,以便于涂布操作和固化。

6.光泽处理:根据产品要求,可以使用流平剂等方式控制木器漆涂层的光泽度,使其达到所需的效果。

7.包装和存储:将调制好的木器漆装入合适的容器中,进行包装。

在存储过程中,要避免阳光直射和高温炎热的环境,以免对木器漆造成不良影响。

以上就是木器漆的生产工艺的简要介绍。

木器漆生产工艺的研究和改进,可以提高木器漆的质量和性能,适应不同环境和使用要求,为木制家具和装饰品的涂装提供保护和美化。

水性木器漆的正确用法

水性木器漆的正确用法

水性木器漆的正确用法
水性木器漆是一种新型的环保木器漆,它使用的原料是水性油漆,可以替代传统的油性漆,减少环境污染。

水性木器漆具有各种优点,其中最主要的一点是它可以节省能源,并且比传统的油漆更安全,不会产生有害的挥发性有机化合物(VOC)。

水性木器漆的使用步骤:
1、准备材料:首先要准备木器漆、油漆刷、砂纸、抹布
等相关材料。

2、处理木料:将木料进行清洁,去除污垢,擦拭干净,
用砂纸将木料表面抛光。

3、涂漆:将水性木器漆用油漆刷均匀地涂在木料表面,
注意不能过多,否则会粘聚成块。

4、抛光:当木料表面涂漆完成后,用抹布将其抛光,使
木料表面光滑,并且漆面不会出现起泡、裂缝等缺陷。

水性木器漆的使用方法简单易行,它不仅可以节省能源,而且还可以保护木料,有效地抵抗腐蚀,延长木料的使用寿命。

水性木器漆比传统的油漆更安全,不会产生有害的VOC,对
环境也更加友好,是一种更加环保的木器漆。

另外,在使用水性木器漆时,要注意不要接触到眼睛和皮肤,并且要在通风良好的环境中使用,以避免呼吸到有害的气体,以免出现不良反应。

此外,使用水性木器漆时还要注意安全,不要将有毒物质接触到皮肤,以免发生意外。

总之,水性木器漆是一种环保的木器漆,它可以有效保护木料,延长木料的使用寿命,并且它的使用也更加安全、节能,可以有效避免环境污染,是一种比传统油漆更加可取的木器漆。

木器涂料 标准

木器涂料 标准

木器涂料标准
在木制品制造和装饰工程中,木器涂料是必不可少的一环。

木器涂料的选用和使用不仅关乎到木制品的外观质量和保护性能,也涉及到环保、健康等方面的问题。

因此,制定一套木器涂料标准显得尤为重要。

木器涂料标准应包括以下几个方面:
一、性能指标
木器涂料应具有良好的附着力、耐磨性、耐候性、耐水性、耐化学品腐蚀性等性能指标。

涂料的干燥时间、硬度、光泽度等也应在标准范围内。

二、环保指标
木器涂料应符合国家相关环保法规和标准要求,如不得含有重金属、有害挥发性有机物等物质,不得对人体和环境造成污染和危害。

三、施工和使用指南
木器涂料标准还应包括涂料的施工和使用指南,如涂料的稀释比例、涂刷厚度、涂刷次数等。

同时也应注明涂料的适用范围和注意事项,如避免与其他材料接触、保持适当的通风等。

四、质量检测方法
为了保证木器涂料的质量,应制定相应的质量检测方法,如附着力测试、耐磨性测试、耐水性测试、耐化学品腐蚀性测试等。

同时,还应制定相应的检测标准和评定方法。

制定一套木器涂料标准,可以规范涂料的质量和使用,提高木制
品的质量和环保性能。

同时,也可以促进木器涂料产业的健康发展。

水性木器漆操作方法

水性木器漆操作方法

水性木器漆操作方法
水性木器漆操作方法如下:
1.准备工具:备好水性木器漆、毛刷、滚筒或喷枪等涂装工具,准备好清洁工具(如湿布、清水、洗涤剂等)和防护用品(如手套、口罩、护目镜等)。

2.准备工作:将需要涂装的木器表面清洁干净,去除油污、灰尘或旧漆,确保表面光滑。

若表面有明显的凹凸不平,可以使用砂纸磨平。

3.涂装前处理:根据需要,可以先进行打磨、填补、上底漆等预处理工作。

打磨可使表面更加光滑,填补可以修复小缺陷,底漆可以提升涂装效果和附着力。

4.搅拌漆料:将水性木器漆倒入容器中,使用刷子或搅拌棒搅拌均匀,确保颜色均匀一致,避免有色块或沉淀。

5.开始涂装:选择适当的涂装工具,根据需要进行选择。

可以使用毛刷进行细节处理或小面积涂装,使用滚筒或喷枪适用于大面积涂装。

6.均匀涂刷:从木器的一侧开始,用平行的直线或弧线的方式均匀涂刷,保证每一次涂刷的面积均匀分布。

避免涂刷过快或过慢,在同一方向上连续运动,以免产生滴流或起皱。

7.第一次涂装干燥:根据漆料的说明,等待第一道涂装干燥。

干燥时间一般为几个小时至一天。

注意通风环境,避免封闭空间内的积聚气味。

8.第二次涂装:第一次涂装干燥后,再次进行第二次涂装,方法与第一次涂装相同。

第二次涂装可以增加涂层的厚度和色彩饱和度。

9.干燥和固化:依照漆料的要求,等待最后一道涂层干燥和固化,这通常需要数天至几周的时间。

10.修整和养护:如果需要,可以使用细砂纸轻轻打磨最后一道涂层,然后使用清洁湿布擦拭木器表面。

接下来,根据需要进行定期养护和保养,以确保木器漆的美观和耐用性。

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低粘度长油度干性醇酸树脂Alkydal 681(75%)性能见下表: 低粘度长油度干性醇酸树脂 ( )性能见下表:
项 目 外 观 色数(Fe-Co) 色数(Fe-Co) 固含量 邻苯二甲酸酐含量 油 度 酸 值 粘 度 溶 剂 指标 浅黄色透明粘稠液体 ≤6﹟ (75±1)% 75± 25% 66% 66% ≤13mgKOH/g 5100±1100(23℃/mPa s 5100±1100(23℃/mPa·s) 松香水
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木器涂料按成膜物质品种的分类列于下表: 木器涂料按成膜物质品种的分类列于下表:
类 型 天 然 树 脂 类 合 成 树 脂 类 酚醛树脂漆 醇酸树脂漆 硝基纤维素漆
电子 束固化不 饱和聚酯 漆 天然 树脂漆
品种名称
类 型
品种名称
桐油及其加工品 油脂漆 其他干性油及其它加工品
天然 大漆 虫胶 清漆
氨基树脂漆——酸固化氨基漆 酸固化氨基漆 氨基树脂漆 合 成 树
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第三节 丙烯酸自干木器漆
以丙烯酸酯类和甲基丙烯酸酯类及其它烯类单体共聚制成的树脂, 以丙烯酸酯类和甲基丙烯酸酯类及其它烯类单体共聚制成的树脂,通过选用 不同结构的树脂、生产工艺及溶剂组成制成的涂料, 不同结构的树脂、生产工艺及溶剂组成制成的涂料,涂覆于以木材为底材的物 件上,在自然条件下干燥成膜,起到装饰和保护作用的涂料,称为丙烯酸自干 件上,在自然条件下干燥成膜,起到装饰和保护作用的涂料,称为丙烯酸自干 木器漆。该漆属于单组分,施工方便,耐老化,缺点是固体分较低。 木器漆。该漆属于单组分,施工方便,耐老化,缺点是固体分较低。 丙烯酸自干木器清漆配方示例 配方示例: 丙烯酸自干木器清漆配方示例:
聚氨 酯漆
丙烯酸漆——热塑性丙烯酸漆 热塑性丙烯酸漆 丙烯酸漆
双组 分羟基固 化型聚氨 酯漆 双 组 分催化固 化型聚氨 酯漆 单组 分聚氨酯 漆 触媒 固化型不 饱和聚酯 漆 不饱 和聚酯漆 光固 化不饱和 聚酯漆
松香加工品涂料(酯胶漆等) 脂 酯

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木器涂料按涂装层次的分类见下表。 木器涂料按涂装层次的分类见下表。
第十五章 木器涂料
第一节 概 述 第二节 醇酸型木器漆 第三节 丙烯酸自干木器漆 第四节 聚氨酯木器漆 第五节 不饱和聚酯木器漆 第六节 硝基漆 第七节 光固化木器涂料 第八节 水性木器漆 第九节 结 语
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第一节 概 述
一、木器表面涂装的目的和要求 木材是天然产物,组织构造复杂,材质不均匀,多孔、亲水膨缩。 木材是天然产物,组织构造复杂,材质不均匀,多孔、亲水膨缩。作为工业 材料,可以说是不适宜的。但其特殊的纹理、外表及材色具有自然美,引人入胜, 材料,可以说是不适宜的。但其特殊的纹理、外表及材色具有自然美,引人入胜, 拥有巨大魅力。所以人们还是用其制作家具,装修居室。 拥有巨大魅力。所以人们还是用其制作家具,装修居室。 (1)涂装目的 ) 美化表面—在赋予色彩 光泽、平滑性之际, 在赋予色彩、 ① 美化表面 在赋予色彩、光泽、平滑性之际,增强木材纹理的立体感和表 面的触摸感; 面的触摸感; ② 保护材质—耐湿、耐水、耐油、耐化学药品、防虫、防腐等;③特殊作 保护材质 耐湿、耐水、耐油、耐化学药品、防虫、防腐等; 耐湿 温度指示、 用—温度指示、电气绝缘、隔音、隔热等。 温度指示 电气绝缘、隔音、隔热等。 (2)木材表面对涂料的要求 ) 要达到上述涂装的目的并非易事,与金属、塑胶等其他材质涂装不同, 要达到上述涂装的目的并非易事,与金属、塑胶等其他材质涂装不同,木材 涂装困难的原因主要有二点: 涂装困难的原因主要有二点: 木材的多孔性。木材表面的孔隙度平均约占表面积的40%上下,少则 上下, ①木材的多孔性。木材表面的孔隙度平均约占表面积的 上下 少则30% 左右,多则可达到80%。所以涂料对木材的润湿性和附着力是木材涂装的一个大 左右,多则可达到 。 问题; 问题; 木材亲水膨缩性,木材遇水狂胀,脱水猛缩,会造成涂膜开裂、脱落, ②木材亲水膨缩性,木材遇水狂胀,脱水猛缩,会造成涂膜开裂、脱落,所 以涂膜的持久稳定性是木材涂装的另一大难题。另外木材有的含酸和脂胶类物质, 以涂膜的持久稳定性是木材涂装的另一大难题。另外木材有的含酸和脂胶类物质, 易于渗出表面,再有木材质地的软硬度、材质结构, 易于渗出表面,再有木材质地的软硬度、材质结构,表面色相的不均一性等
Borchers Borchers Borchers Borchers Borchers
1.0 1.0 1.0 0.3 100.0
1.0 1.0 2.1 0.3 100.0
制造工艺: 在搅拌下按配方顺序加料,最后加入抗结皮剂,搅拌均匀即可。 制造工艺: 在搅拌下按配方顺序加料,最后加入抗结皮剂,搅拌均匀即可。
溶剂
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(3)醇酸木器清漆 ) 配方: 配方:
原料名称 制造商/ 制造商/供应商 质量份 A 醇酸树脂Alkydal 681(75%) 醇酸树脂Alkydal 681(75%) 松香水 D60 Bayer 70.0 14.6 质量份 B 70.0 13.6
二甲苯
12.0
12.0
流平剂 Baysilone OL 17 流平脱气剂 Borchi Gol E2 Octa锆催干剂 Octa-Soligen Zirconium 18 无铅催干剂Octa无铅催干剂Octa-Soligen 69 Octa 抗结皮剂 Borchi Nox M2 合计
品种名称 着色剂 封闭底漆 头道底漆 打磨底漆 面 漆 罩光清漆 作 用
对木材表面着色, 对木材表面着色,使表面色泽均匀或美化 对木材有填孔作用,驱赶孔隙中空气,封闭表面, 对木材有填孔作用,驱赶孔隙中空气,封闭表面,防止木材干缩湿胀 增加涂层附着力, 增加涂层附着力,提高涂膜丰满度 有填孔作用, 有填孔作用,供打磨需要 木器的主要表面涂层,装饰和保护。分清漆、透明色漆和色漆3 木器的主要表面涂层,装饰和保护。分清漆、透明色漆和色漆3类, 每类又分有光和亚光2 每类又分有光和亚光2种 提高整个涂膜装饰和保护性
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醇酸木器清漆技术参数见下表: 醇酸木器清漆技术参数见下表:
检测项目 固体分(质量分数) 固体分(质量分数)/% 基料含量(质量分数) 基料含量(质量分数)/% 流出时间(DIN53211杯 4mm嘴 23℃) 流出时间(DIN53211杯, 4mm嘴,23℃) /s 干燥时间( 干燥时间(干燥时间记录仪湿膜厚 100μm, 100μm,h) 24h后 24h后 室温贮存1 室温贮存1个月后 摆杆硬度(DIN53157)/s 摆杆硬度(DIN53157) 4~5 4~5 4 ~5 4~5 A 53 52.9 45 B 53 52.9 45
7
(2)黑醇酸磁漆 )
原料名称 用量/ 用量/质量份 74.85 5.00 0.150 0.100 0.25 1.60 0.30 2.40 0.100 15.30 0.20 100.0 粘度 (7~25)s(格 25) /250C) 溶剂汽油/ 200﹟溶剂汽油/二 甲苯
配 方 :
干性长油度醇酸树脂 中色素炭黑 HTY-851(分散剂) HTY-851(分散剂) 104S(润湿分散剂) BYK 104S(润湿分散剂) 有机膨润土防沉剂 1%异辛酸钴 1%异辛酸钴 4%异辛酸锌 4%异辛酸锌 10%异辛酸锆 10%异辛酸锆 306(流平剂) BYK 306(流平剂) 200﹟ 200﹟溶剂汽油 丁酮肟 合计
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第二节 醇酸型木器漆
醇酸树脂是最先应用于涂料工业的合成树脂之一 , 也是至今乃广为应用的漆 用树脂。 用树脂。其原料来源广泛 , 配方灵活 , 善于通过种种改性而赋于各种性能特色 , 因 此可以应用于几乎所有类型的涂料之中。 此可以应用于几乎所有类型的涂料之中。随着近 10 年来涂料工业的迅速发展 , 醇 酸树脂采用的原料、 工艺、 酸树脂采用的原料、应用的领域在不断扩大 , 工艺、设备在不断更新 , 产品品质在 不断提高。 不断提高。 以醇酸树脂为主要成膜物质, 以醇酸树脂为主要成膜物质,能在自然条件下氧化聚合固化成膜的涂料称为 醇酸自干漆。将醇酸树脂溶于200#溶剂汽油,加入适量的催干剂即可制成清漆, 溶剂汽油, 醇酸自干漆。将醇酸树脂溶于 溶剂汽油 加入适量的催干剂即可制成清漆, 再加入颜料和填料,即可制成色漆。其涂膜具有较强的光泽,良好的柔韧性, 再加入颜料和填料,即可制成色漆。其涂膜具有较强的光泽,良好的柔韧性,漆 膜也比较美观,对底材具有良好的附着力,好的抗冲击强度,抗溶剂性, 膜也比较美观,对底材具有良好的附着力,好的抗冲击强度,抗溶剂性,但耐水 耐碱性较差。 性、耐碱性较差。
上述干性长油度醇酸树脂为 江门树脂PJ6616,其性能指标 江门树脂 , 见下表: 见下表:
项目 外观 色数(Fe-Co) 色数(Fe-Co) 固含量 油度 酸值 指标 棕黄色透明粘稠 液体 ≤10﹟ (60±1)% (60±1)% 60% 60% ≤10mgKOH/g
操作要点:混合均匀, 操作要点:混合均匀,200目筛网过 目筛网过 该配方的特点是漆膜光泽高, 虑。该配方的特点是漆膜光泽高,耐 侯性好,柔韧性好,抗冲击,耐水, 侯性好,柔韧性好,抗冲击,耐水, 对颜料有良好分散性。 对颜料有良好分散性。
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(1)木器用铁红醇酸底漆 )
原料名称 干性中油度醇酸树脂 铁 红 氧化锌 15um滑石粉 15um滑石粉 有机膨润土防沉剂 1%异辛酸钴 1%异辛酸钴 4%异辛酸锌 4%异辛酸锌 10%异辛酸锆 10%异辛酸锆 二甲苯 200﹟溶剂汽油 丁酮肟 合计
配方: 配方:
用量/ 用量/质量份 45.00 24.75 10.00 8.00 0.25 1.20 0.50 2.00 2.00 6.10 0.20 100.0 粘 度 (20~80)s(格 20~80) /250C)
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