合理选用无底柱分
无底柱崩落采矿法
无底柱分段崩落法的优点
a.无底柱分段崩落法，没有复杂的底部结构，采准和回采工艺简单，便 于采用大型无轨设备，实现高度机械化。此方法的各回采步骤几乎可 以标准化重复进行，有利于作业的专业化和机械化。 b.回采工作以进路为单位，掘进回采进路、钻凿深孔、出矿等作业可以 在同一矿块上下分段的不同进路中同时进行，作业集中互不干扰，易 于管理，具有较大的灵活性，并能较快地投入生产。 c.生产能力大，劳动生产率高。 d.工人在断面不大的进路中作业，安全性好。此外，在进路端部出矿， 没有狭窄的放矿口，不以堵塞，发生堵塞时处理也比较方便。 e.在进路落采矿法的特点
1将矿块划分为分段，在分段进路中进行落矿、 出矿等回采作业，不需要开掘专用的出矿 底部结构。 2、崩落矿石在崩落围岩覆盖下放出。
无底柱分段崩落法的适用条件
a.矿石要有一定的稳固性，进路一般不需要大量维护，爆破后眉线不易 冒落，炮孔不易变形，能保证正常的装药爆破工作。 b.围岩最好能成大块自然崩落，也可以采用强制崩落。 c.此法适用于急倾斜中厚以上的矿体，以及倾斜的、缓倾斜的极厚矿体。 由于分段之间进路采用菱形布置，上分段进路之间的一部分矿石要在 下分段回收，如果矿体厚度在垂直方向不能重合地布置3～5个分段， 因而会造成矿石损失量太大故不宜采用此法。 d.矿石不太贵重，围岩含品位，可选性好有利于使用本法。
相关参数
阶段高度 分段高 宽度 厚度 回采巷道间距 倾角 60~70m 10~12m 根据实际情况自定义 根据实际情况自定义 8~10m 一般70度左右
本项目的研究意义
可以根据相关参数，快速的绘制出无底柱崩 落采矿法的图像，为工程进行带来极大便 利，节约绘图资金等。
无底柱分段崩落采矿法图像生 成系统
无底柱分段崩落采矿法
无底柱分段崩落法课件
2023
PART 06
无底柱分段崩落法实例分 析
REPORTING
某铁矿无底柱分段崩落法实例
矿山概述
该铁矿位于我国华北地区，储量丰富，以磁铁矿为主。
采场结构
采场内共有3个分段，每个分段长约30m，宽约20m，高 约10m。
崩落过程
采用无底柱分段崩落法进行开采，首先对采场进行全断面 爆破，将矿石崩落，然后进行装载、运输等环节。
的概率。
缺点分析
01
02
03
矿石贫化大
由于在回采过程中，无法 对出矿口周围的岩石进行 剥离，使得出矿口周围的 矿石贫化较大。
劳动强度高
由于需要人工进行装药、 爆破和运输等操作，使得 工人的劳动强度较高。
对设备依赖性强
无底柱分段崩落法需要使 用大量的机械设备，一旦 设备出现故障，会对生产 造成较大的影响。
2023
PART 02
无底柱分段崩落法的基本 原理
REPORTING
矿体与围岩的物理性质
矿体的形状和大小
无底柱分段崩落法对矿体的形状 和大小有一定的要求，合适的形 状和大小有助于提高开采效率。
围岩的稳定性
围岩的稳定性对于无底柱分段崩 落法的实施至关重要。围岩的稳 定性直接影响开采的安全性和效率。
2023
无底柱分段崩落法 课 件
REPORTING
• 无底柱分段崩落法概述
2023
PART 01
无底柱分段崩落法概述
REPORTING
定义与特点
定义
无底柱分段崩落法是一种地下采矿方法，主要应用于金属矿、煤炭等矿产资源的 开采。该方法采用分段爆破的方式，将矿体分为多个段，然后逐段进行崩落开采。
特点
小议无底柱分段崩落采矿法拉槽技术
小议无底柱分段崩落采矿法拉槽技术无底柱分段崩落采矿法是一种目前常见的地下采矿方法，其采用了法拉槽技术，将地下矿体分段采出，不仅保证了地面的安全，并且有利于提高矿物开采率和采矿效率。
在实际生产中，无底柱分段崩落采矿法搭配法拉槽技术是一种高效，可靠，安全的采矿方法。
本文将针对无底柱分段崩落采矿法和法拉槽技术的特点和应用进行详细的分析和探究。
一、无底柱分段崩落采矿法的特点及优点无底柱分段崩落采矿法是一种应用广泛的地下采矿方法。
该方法的主要特点是在地面上设置钢架（顶板支护工程），以支撑地下空腔。
钢架一般采用多点控制三维模拟软件进行计算、优化设计后，采用计算机辅助制造成型而得到的，需要注意的是，该金属构件应对承重性强、抗震性好等方面具有良好的特性。
在采矿期间由钢架支持的区域相当于一个巨大间距的梁，具有很高的强度和稳定性。
采矿期间，充填材料填充区域的空腔，加强空间结构的稳定性，从而保证了地面上的安全。
无底柱分段崩落采矿法的另一个特点是，将地下矿体分段采出。
采取这种采矿方法，与其他地下采矿方法相比，有更多的优点。
首先，无底柱分段崩落采矿法可以更好地保护矿体和环境。
由于矿体在分段采出之后，其余部分坚硬不动，而不是全部掏空，所以避免了大量地表和地下水资源的浪费和损失，同时也是一更好地保护了地下环境，降低了矿山废弃物的堆积量。
其次，这种采矿方法对矿物资源的开采率和采矿效率有着明显的提高。
由于矿体分段采出，矿石中的矿物质量更加集中，方便储存和运输，并且有利于矿石的分类和选矿工作。
二、法拉槽技术的特点及应用法拉槽技术是一种常见的地下采矿方法，也是无底柱分段崩落采矿法中常用的技术之一。
法拉槽技术的特点是将矿体分割成为一定长度的、固定高度和宽度的矿体块，然后将其运往地面进行选矿和精选等工作。
法拉槽技术不仅适合具有较厚矿层的地下矿体，而且适用于处理较难分选、浸出或提取的矿物资源。
法拉槽技术与其他矿山技术相比，有如下优点和应用：1. 法拉槽技术的分段采矿方法适用于矿体较长的地下矿体。
无底柱设计方案
无底柱设计方案无底柱设计方案是一种新型的建筑设计概念，通过改变传统的柱子支撑方式，实现了无柱子的建筑结构，极大地提升了空间的利用效率和美观度。
下面将介绍一个针对无底柱设计方案的全面解决方案。
首先，在无底柱设计中，需要考虑到结构的稳定性和承重能力。
该设计方案采用了增强梁的思路，将楼板和墙体结合起来，形成一个具有强化端部的连续梁结构。
这样一来，不仅增加了结构的稳定性，还能够承担较大的垂直荷载。
此外，还可以通过采用更高强度的材料来增加支撑力。
其次，在空间设计方面，需要考虑到灵活性和通透性。
无底柱设计方案借鉴了现代主义建筑的理念，采用了开放式的空间布局和大面积的玻璃幕墙，使得室内外的界限变得模糊起来，营造出通透明亮的空间氛围。
此外，还可以利用整面墙体的设计，创造出开放式的室内空间，增加室内的活动空间和灵活性。
另外，在施工工艺方面，无底柱设计方案需要采用一些特殊的施工工艺来实现。
首先，在梁的连接处，需要使用特殊的连接件来加强结构的稳定性，以避免梁的开裂或者脱落的问题。
其次，在墙体与楼板的连接处，需要使用专门的连接件来实现墙体与横梁的无缝对接，以增加结构的整体稳定性。
此外，还可以采用预制装配的方式，减少现场施工对业主的影响。
最后，在设计风格上，无底柱设计方案可以根据业主的需求来选择不同的风格。
无底柱设计方案适用于各种风格的建筑，可以是现代风格的高层建筑，也可以是传统风格的别墅。
可以通过灯光设计、空间布局、装饰材料的选择等来实现与整体风格的统一。
总之，无底柱设计方案是一种以增强梁为基础的新型建筑设计方案，通过改变传统柱子的支撑方式，实现了无柱子的建筑结构。
该设计方案不仅提高了空间的利用效率和美观度，而且在结构稳定性和承重能力上也做了相应的改进。
在施工工艺和设计风格上也有相应的考虑，以满足业主的需求。
该设计方案在将来的建筑设计中具有广泛的应用前景。
采用无底柱分段崩落法应注意的技术问题分析
采用无底柱分段崩落法应注意的技术问题分析作者：张孝东来源：《科技资讯》 2012年第28期东(富蕴蒙库铁矿有限责任公司新疆阿勒泰 836100)摘要:对国内的采矿专业而言,在冶金矿山、化工矿山以及非金属矿山的设计之中,经常采用的方法是无底柱分段崩落法,也会因此而产生一些争议。
如何在设计与实施的过程中达到目的,更应该对无底柱分段崩落法进行综合分析后讨论应该注意或改进的技术手段,由此提高采矿率或达到生产所需的标准正是我们不断追寻的目标之一。
关键词:无底柱分段崩落法采矿专业技术分析中图分类号:TN401文献标识码:A文章编号:1672-3791(2012)10(a)-0059-0121世纪是能源世纪,要想具有较高的竞争力就需要拥有足够多的能源。
矿藏资源如果不被人所开采,将永不见天日,所以才更加的需要采矿工程师来找到并挖掘出这些矿藏资源,矿山的合理开发为工业企业提供着动力和能源,为国家发展和国民经济的发展提供着依据和保障。
以崩落围岩来实现地压管理的采矿方法叫做崩落采矿法,也就是在崩落矿石的同时,自然或强制性的崩落周围的岩石来填补空区,达到控制和管理低压的目的。
采用崩落法采矿,不要需要把矿块划分成矿柱和矿房,而是把整体的矿块作为单元并按照一定的回采顺序,连续进行单步骤的回采动作,在一定的阶段中采用从上至下得顺序进行。
一旦采用崩落法采矿,对于放矿的管理就显得尤为重要,这是因为在回采过程中,周围的岩石或自然或强制性的崩落,矿石覆盖岩石的直接接触下放矿。
1 无底柱分段崩落法采用崩落法采矿,又分为有底柱分段崩落法和无底柱分段崩落法,在这里,我们对后者着重进行分析和讨论。
目前在我国,无底柱分段崩落法主要应用于铁矿床的开采,绝大部分是新建矿山,从第一个水平阶段起就开始使用,因而都要进行人工崩落围岩,形成覆盖岩层。
根据生产实践证明,这种采矿方法最好在第一水平阶段用其它方法已开采完毕,并处理采空区形成覆盖岩层的条件下使用。
岩金矿采用无底柱分段崩落采矿法的关键技术分析
在采用无 底柱分段 崩落法对岩金 矿进行开采 的过程 中，需要 特 别注意 回采设计技术的运用 。回采设计技术之所以属于无底柱分段崩 落法关键技术的范畴 ， 有着 一定 的依据 。比如同类矿块在 同类设计与 回采 中有关经济技术指标 和技术参数的成功经验与失败教训 ，比如采 场采准工程的验收资料与实测 图等 。 １ ． ２ 回采设计 技术 的步骤 在对 回采进行设计 时 ，还必须 严格遵循一定 的步骤和流程 ，归 结起来 ，主要包 括 以下几个方面 ： （ １ ） 对采场 现场具 体情况的了解 与熟悉 ； （ ２ ） 对落矿方式与爆破参数 的确定 ； （ ３ ） 根据工程 的实际
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岩金矿采 用无底柱分段崩落采矿法 的关键技术分析
李 磊 王大为 刘 涛
的现象 ，为 了保证施工人员的安全 ，我们需要对溜矿井进行适 当的封 堵。主要 的封堵方法有斜撑圆木封井法 、平铺圆木封井 法、下 口斜撑 圆木 封井法 以及混凝土封井法等 四种 。首先 ，斜撑圆木封井法 。这种 方法比较简单 ，只要将若干根圆木并列排好对井 口进行封闭即可，不 过其 可靠性不好 ；其次 ，平铺圆木封井法 。在采用这种方法进行封井 之前 ， 应该 围绕井 口拓宽出一个平 台，以为操作人员的后期施工提供
无底柱分段崩落法采矿设计
无底柱分段崩落法采矿设计无底柱分段崩落法是一种常用的采矿方法，广泛应用于矿山开采中。
它的特点是在矿体上部分段段开采，通过崩落来实现矿石的自然下落和采出。
本文将详细介绍无底柱分段崩落法的设计原理和操作流程。
一、设计原理无底柱分段崩落法采矿是基于以下原理：在矿体上部分段段开采，通过崩落来实现矿石的自然下落和采出。
该方法的关键是选取合适的段段长度和崩落周期，以确保矿石能够顺利下落到矿井底部，并通过提升设备将其运出矿井。
二、操作流程无底柱分段崩落法采矿的操作流程主要包括以下几个步骤：1. 安全措施：在进行采矿作业前，必须确保矿井通风正常、支护设施完好，并采取必要的安全措施，如设置警示标志、安装安全网等。
2. 矿体分段：根据矿体的性质和采矿条件，将矿体分为若干个段段，每个段段的长度一般在10-20米左右。
分段时需要考虑矿体的稳定性和采矿效果，避免过长或过短的段段。
3. 预处理：对每个段段进行预处理，包括爆破、支护等工作。
爆破是将矿石破碎为适当大小的块体，以便于后续的崩落和运输。
支护是为了确保矿体的稳定，防止崩落过程中发生事故。
4. 崩落操作：在预处理完成后，可以进行崩落操作。
一般采用控制爆破的方式，通过合理的装药和引爆顺序，使矿石以适当速度下落。
崩落过程需要密切监控，及时处理可能出现的异常情况。
5. 运输和处理：崩落完成后，矿石将自然下落到矿井底部，然后通过提升设备将其运出矿井。
在运输过程中需要注意矿石的稳定性和运输效率，确保矿石能够安全地运出矿井。
三、优缺点分析无底柱分段崩落法采矿具有以下优点：1. 采矿效率高：通过分段崩落的方式，可以快速采出大量矿石，提高采矿效率。
2. 成本低：相比其他采矿方法，无底柱分段崩落法的设备投资和运营成本较低。
3. 适应性强：无底柱分段崩落法适用于不同类型的矿体，具有较强的适应性。
但是，无底柱分段崩落法采矿也存在一些缺点：1. 安全风险：无底柱分段崩落法采矿过程中存在一定的安全风险，如崩落不均匀、矿石堆积等。
无底柱采矿法
什么是无底柱分段崩落法采矿法我国安徽向山硫铁矿早在1964年开始试验用无底柱分段崩落法，相继河北大庙铁矿于1967年以来成功的采用了这种方法。
几年来的生产实践证明，这种采矿方法具有高强度、高效率、成本低、工艺简单、机械化程度高、生产安全等突出优点，因而近几年来，这种采矿方法的应用有了较快的发展。
在前面所述的空场法、留矿法、充填法、有底柱崩落法的共同特点是留有保护出矿巷道的底柱。
因而带来了下述问题：回采底柱时的矿石损失大，个别情况超过40～50％；采准巷道的布置复杂，采准工程量大，一般达10～25来／千吨；掘进采准巷道时劳动条件差，机械化程度低；当矿石稳定性差时，还可能引起底柱破坏，电耙巷道维护困难，从而降低了有底柱采矿方法的回采效率和强度。
无底柱分段崩落法有效地解决了上述问题。
在这种采矿方法中，不但取消了采区的顶柱和间柱，而且将结构复杂的底柱也去掉了，简化了采区结构。
这种采矿方法的特点是：在矿体内一股以10χ10米的网度开掘回采巷道，并在其中打上向扇形深孔落矿；随着放出崩下的矿石，崩落的围岩充满采空区：崩落下的矿石是在覆盖岩层下自回采巷道的端部装至溜井放出。
由于使用凿岩台车、装运机、铲运机等采掘设备，它是一种高效率的采矿方法。
无底柱分段崩落法典型方案（1）构成要素和采准布置，无底柱分段崩落法的典型方案，如图5-15所示。
本法的采淮巷道包括上、下阶段运输巷道、回风巷道、设备人行通风井、放矿溜井、通风天井、分段联络巷道、回采巷道、切割巷道及切割天井等。
由于本方法的构成要素是与采准布置密切相关的，故将这两个问题一并加以论述。
图5-15 无底柱分段崩落法放矿溜井；2-人形通风设备井；3-设备井联络道；4-溜井联络道 5-崩落岩石；6-切割井；7-分段联络巷道；8-回采巷道；9-阶段运输平巷；10-切割巷道；11-机修室1）阶段高度，这种采矿方法多用于回采矿石稳定的急倾斜厚矿床，阶段高度都比较大，一般为60～70米。