硫磺新员工培训教材ppt课件
硫化新员工教育资料
178
SPEC SPEC 2.0
活络模
-8-
4、有关温度、压力异常的处理
加硫中温度低时延长时间 项目 热板温度低 加硫中高温蒸汽压力降低时延时及停机 标准 16~18 kgf/cm2 14~16 高温蒸汽压力 kgf/cm2 13~14kgf/cm2 达不到上述标准时 项目 Mold Mold和Loader中心偏移 上/下Mold Register 上/下Mold扭转 硫化停止后延长时间 硫化机停止等待时间 5min~10min 11min~30min ≥30min 0~3mm 0~3mm 0~1mm 延长时间 3min 预热+3min 预热+5min ① 、延长时间在2-Step中反应 ②、预热时间按停机 等待时间的50% 增加； 允许值 延长时间 —— 延长30S 延长60S —— 备注 正常硫化 —— —— 停机 备注
项目 高压蒸汽压力 ( kgf/cm2 ) 高压氮气压力 ( kgf/cm2 ) 热板蒸汽压力 ( kgf/cm2 ) 定型氮气 ( kgf/cm2 ) 真空水压力 ( kgf/cm2 ) 动力水压力 ( kgf/cm2 ) 高压蒸汽温度 ( ℃ ) 热板温度 ( ℃ ) 标准值 17 25 10 3.5 15 20 206 178 允许值
低于标准 -
延长时间 延长2min 延长4min
备注 在2-STEP里延长
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5、Mold 预热标准 1>、未使用Mold预热机时的标准
①、2 - Piece Mold
轮胎断面宽 宽度 ≤ 175 175 ＜ 宽度 ＜ 205 宽度 ≥ 205 预热时间 60±10min 80±10min 100±10min 热板温度达到 开始 铝制：下限 铁制：上限 备注
硫回收培训资料整理(ppt34张)
理论硫回收转化率 第一个反应器 ~ 第二个反应器 ~ 第三个反应器 ~
93% 95% 97%
远远无法达 到环境排放 标准要求
催化加氢吸收为尾气处理技术，可提高硫 回收工艺的硫回收率，可达99.8%以上。
低温斯科特工艺原理（加氢还原吸收法） 催化加氢段
在加氢反应器中，通过填装古钴钼催化剂，在200~260℃反应温度及常压下将尾气 中所有的硫化物进行加氢还原。 二氧化硫和单质硫的还原反应分别为： SO2+3H2 →H2S+2H2O+heat S8+8H2 →8H2S +heat 通常情况下CO具备加氢还原反应所需氢气量。同时在反应器中发生如下变换反应 生成部分氢气： CO+H2O →H2+CO2+heat 同时发生如下水解反应： COS+H2O →H2S+CO2+heat CS2+2H2O →2H2S+CO2+heat
直接氧化法包括气相和液相两种，气相直接氧化法的主要代表 是Clinsulf-Do法，在固体催化剂的作用下，直接将H2S氧化为 元素硫。液相直接氧化法主要有：Lo-Cat法、Stretford法、 Sulferox法、PDS法。
选择性氧化法主要有SuperClaus工艺、Selectox系列工艺、 Modop工艺。
硫磺回收工艺发展
富氧克劳斯法
传统的克劳斯(Claus Process)硫磺回收工艺是以空气作为氧化剂。 增加空气中氧浓度或使用纯氧替代空气，可以提高现有克劳斯装 置的尾气处理能力。用富氧空气代替空气可相应减少惰性气N2的 进入，当工厂需要增加克劳斯装置的能力时，采用富氧工艺改造， 投资可大大低于新建一套装置。同时尾气量的减少，也使装置的 能耗降低，硫回收率进一步提高
硫磺装置新职工培训课件
三、装置简介：
硫磺回收部分采用一级高温转化、两级催化转化的常规 克劳斯工艺。制硫燃烧炉采用烧氨火嘴，在1300℃左 右的温度下，将污水酸性气中的NH3全部转化为N2和 H2O，以达到污水汽提装置停开侧线、节能降耗的目 的。尾气处理部分的还原吸收工艺采用三维设计院开发 的 “SSR”工艺。设计硫磺回收部分的单程转化率为 95％，单程收率为97％，装置总硫收率为99.94％，焚 烧后尾气中SO2的浓度为486mg/m3。完全可以满足 大气污染物综合排放标准（GB16297-1996）的要求。
新职工培训教材
目 录：
一、硫磺车间简介 二、硫磺回收装置的作用 三、装置工艺简介及产品用途 四、物料性质 五、各装置的工艺原理及流程简述
一、硫磺车间简介：
硫磺回收装置是一套联合装置，包括：两套硫磺装 置（1万吨/年硫磺回收装置与2万吨/年硫磺回收装 置各一套）、两套60吨/小时的污水单塔低压汽提 装置、与2万吨/年的制硫相配套的尾气处理和溶剂 再生部分及100吨/小时胺液再生装置。
四氯化碳和苯 主要用途：用于制造染料、农药、火柴、火药、橡胶、
人造丝、医药等
4、催化剂：
项目 特性
外观形状 化学组成 堆密度 比表面积 抗压强度
磨耗 装填位置 装填量
LS-971 1、抗硫酸盐化中毒 2、高克劳斯活性和脱 “漏O”保护型双功能
催化剂
Φ4—6mm红褐色球形 AL2O3＞80%、活性组
≤0.3 第二反应器 （AL2O3）10.3m3
五、工艺原理及流程简述：
1、硫磺装置工艺原理： Claus工艺的实质是部分氧化还原反应，其化
学反应式为： （1）2H2S+3O2=2H2S+2SO2+Q （2）2H2S+SO2=3/x Sx+2H2O+Q （1）与（2）又可写为： （3）2H2S+O2=2/x Sx+2H2O+Q
硫酸培训教材
硫磺制酸工艺培训资料硫磺制酸工艺培训资料广西银亿科技化工有限公司400KT/H硫磺制酸项目主要有以下工段：熔硫精制、贮存工段，焚硫转化工段，干燥吸收工段，余热回收工段，低温位余热回收工段，汽轮发电工段，除盐水工段，循环水工段，空压站。
一、反应原理反应式：S+O2→SO2+QSO2+O2→SO3+QSO3+H2O→H2SO4+Q二、工艺流程简介1、熔硫、精制（附工艺流程方框图）来自固硫库的固体硫磺由硫磺皮带运输机（L0201）送入快速熔硫槽（V0201）内熔化，经快速熔硫槽熔化后的液硫自溢流口自流至粗硫槽（V0202）内，经粗硫槽输送泵（P0201）分别送入卧式液硫过滤器（V0203）内过滤。
过滤后的精制硫磺通过外部管道送入液硫储槽中贮存。
卧式液硫过滤器（V0203）在正常过滤前需预涂。
即：将助滤剂――硅藻土加入粗硫槽中，通过搅拌使之与液硫混合，再经预涂泵（P0203）送入卧式液硫过滤器对过滤叶片进行预涂。
经液硫中间泵（P0202）送入液硫储槽（V0301A、B）。
快速熔硫槽、粗硫槽、液硫储槽内均设有蒸汽加热管，卧式液硫过滤器设有保温蒸汽夹套，用0.5～0.6MPa蒸汽间接加热，使硫磺保持熔融状态。
2 、风机房、焚硫转化工段（附工艺流程方框图）液硫由精硫泵加压分别经2只磺枪喷入焚硫炉（F0401）中与干燥空气混合燃烧。
硫磺燃烧所需的空气经空气过滤器（X0401）过滤后，由空气鼓风机组（C0401）加压，再经干燥塔（T0501）用硫酸干燥，最后通过空气预热器预热后送入焚硫炉。
干燥塔内用98.5％硫酸干燥空气，使出塔空气中的水份≤0.1g/Nm 。
干燥空气在焚硫炉与硫磺混合燃烧生成含SO211%、1060℃左右的高温炉气，进入余热锅炉（F0601）回收热量（副产中压蒸汽）。
出余热锅炉的气体温度已降至425℃，而后进入转化器（R0401）第一段催化剂层进行转化反应，温度升至约619℃进入高温过热器（E0601）进行热交换，产生过热蒸汽送发电厂房发电。
1-新员工HSSE入职培训教材(20110223)
规则2:必要情况下进行气体测试
空气测试是为防止爆炸和/或确保呼吸的空气是安全的。
你应该 • 与主管或工作负责人确认已进行空气测试 • 与主管或工作负责人确认可以安全开始工作了 • 如果闻到气体味应停止工作 如果你是一位气体测试者，你应该 • 理解工作许可证要求做哪些测试以及测试时间间隔 • 使用有合格证的设备进行测试 如果你是主管或工作负责人，你应该 • 确认已按工作许可证要求开展气体测试 BP公司: 2005年5月19日 • 必要时请求增加气体测试次数
公开报告我们的业绩； 在能源行业积极推广最佳实践； 视健康、安全、安保、环境及社会业绩为我们业务管理的重要部分； 所有壳牌员工认同上述承诺，成为企业文化的一部分。
我们为可持续发展做出贡献，以我们的健康、安全、安保、环境及社会业绩 为荣;同时赢得客户、股东和社会的信任，成为一个好邻居。
如何做 - 黄金守则
为什么要做HSSE？
我们除了不希望伤害人员、污染环境等外，还有许多其它原因
老黄的故事
如何管理？
• 壳牌集团商业原则SGBP • 壳牌润滑部分 健康、安全、保障与环境
壳牌对健康、安全、保障和环境采取系统的管理办法，以求不断 提高这方面的工作业绩。 为了实现这一目标，壳牌如同管理任何其它重要业务活动一样来 管理这类事物，确定改进的标准和目标，并对执行情况进行外部 检测、评估和汇报。 我们不断寻求办法，来降低我们的业务活动、产品和服务给环境 带来的影响。
黄金守则（Golden Rule) 遵守法律、标准和程序 干涉不安全或违反规定的情形 尊重我们的邻居
救命规则
概要
目标是防止对员工造成伤害 工作中的12种高风险操作
一贯性的规则> 合规文化
并非新事物。大多员工每天都在遵守 与工作相关的活动必须遵守该规则
熔硫岗位培训资料
原料岗位1、熔硫岗位任务？答：（1）利用发电室分汽缸送来的蒸汽（温度在140-170℃）将硫磺在熔硫池里进行熔化成为液体，并通过调节使液硫温度稳定在135-145℃之间。
熔硫池以及液体硫磺贮槽也为稳定在工艺控制方位内。
（2）严格按工艺指标操作，保证向焚硫炉供应符合工艺要求的液硫。
（3）维护好管辖范围内各机电设备和仪表。
（4）密切与关联岗位的联系，防范液硫火灾，搞好安全生产。
2、熔硫工艺流程说明?答：硫磺经铲车加入地下加料储斗，通过下料斗均匀加入皮带机至快速熔硫槽，经蒸汽盘管加热融化成液体硫磺。
快速熔通过下降管溢流出至沉清槽，启动粗硫泵将液流打入过滤机过滤，过滤合格后的液硫进入缓冲槽经精硫泵打入硫磺贮罐备用。
3、正常操作主要控制指标与控制？答：（1）熔硫蒸气压力0.5Mpa—0.6Mpa（2）保温蒸气压力0.2Mpa—0.4Mpa（3）液硫温度135℃—145℃（4）蒸汽温度160℃~190℃（5）液硫酸度≤0.003%(0.01%)（6）液硫灰份≤0.005%（7）各槽液硫液位60-80%4、熔硫槽、澄清槽等顶部冒气呛人，该怎么处理？答：（1）若是液硫着火，立即使用蒸汽扑灭火焰；（2）将固体硫磺存放在通风的地方；（3）检修蒸汽管道或关闭槽内漏气的那组加热盘管。
5、硫磺粉（硫蒸气）爆炸，如何处理？答：（1）首先查看现场，有无人员伤亡，若有，应立即救人；有无燃烧点，若有，应该立即灭掉；（2）粉状硫磺装卸、倒堆、运输要小心，尽量防止其过多飞扬；（3）仓库、熔硫区要保持良好通风；（4）硫磺区域为禁火区，电器和照明设备要用防爆保险式，动火要办理动火证。
6、熔硫槽等顶部出气口着火，如何处理？答：（1）小面积着火，立即用灭火器进行灭火；（2）大面积着火，打开消防蒸汽阀，用消防蒸汽灭火，并用灭火器材协助灭火工作；（3）检查火苗扑灭情况，确认火苗已经完全扑灭，不存在复燃的隐患，关闭消防蒸汽阀；（4）在生产情况下，对熔硫厂房及熔硫槽等应加强防火措施；7、熔硫槽、澄清槽等液硫温度偏离指标范围，怎么处理？答：（1）联系仪表人员检查温度表，排除故障或更换温度表；（2）关小蒸汽阀门开度，降低液硫温度或开大蒸汽阀门升高液硫温度，使之维持在正常指标范围内；（3）检查泵出口伴管蒸汽压力，调整到正常压力范围；8、液硫输出管堵塞，如何处理？答：（1）若液硫输出管喷不出磺来，需立即停车检查；（2）检查液硫输出管内液硫温度、蒸汽压力的大小，调整至正常范围；（3）待液硫输出管内的液硫温度正常后，打开炉头放磺阀，有液硫放出时，启动磺泵，开车；（4）若不是由于液硫粘度大引起的液硫喷不出来，则停车后立即放净管内的液体硫磺；（6）若管道有异物堵塞，可用空压机进行吹扫，疏通管道；（7）排除故障后启鼓风机、磺泵，喷磺开车。
硫磺新员工培训教材课件
硫磺新员工培训教材
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新员工入职培训通用手册PPT模板【优质课件】
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市场份额
城市
主要业务范围
城市
城市 城市 城市
75% 华东区
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45% 华北区
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企业赖以生存的是效益和效率，只有尊崇这两个法则才能维持企业自身的生命和未来发展，才能维系每一个人，每一个员工的生活物质保障。然而关乎这两个的重点就是实效，实 事求是，与时俱进，才能不被打败。右键点击图片选择设置图片格式可直接替换图片。您的容打在这里，或者通过复制您。右键点击图片选择设置图片格式可直接替换图片。右键 点击图片选择设置图片格式可直接替换图片。您的容打在这里，或者通过复制您。右键点击图片选择设置图片格式可直接替换图片。右键点击图片选择设置图片格式可直接替换图 片。您的容打在这里，或者通过复制您。右键点击图片选择设置图片格式可直接替换图片。员工队伍源自FIRSTWORKER
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员工风采
电脑室
图书馆
辩论赛
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员工风采
健身房
公司为员工配备生活区域，工作区域，生活区域除了环境优雅的宿舍楼，还有学习教室，篮 球场，以及娱乐场所，还配置了电脑室，为公司员工提供舒适便捷的生活方式。
63% 华南区
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