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CH412 中文手册说明书

CH412 中文手册说明书

ESD 保护芯片CH412中文手册 版本:1B 1、概述CH412是四路ESD 保护二极管阵列,能够承受IEC 61000-4-2规定的最高±15KV 人体模型、±8KV 接触放电以及±15KV 气隙放电的ESD 脉冲,用于电子产品对外接口中的高速信号和差分信号以及通用信号的ESD 保护。

CH412K 提供4通道低电容二极管保护和TVS 瞬态电压抑制器箝位,适用于高速和中低速信号,可以用于USB 超速、高速和全速以及低速信号保护。

CH412Z 提供4通道TVS 瞬态电压抑制器箝位,适用于中低速信号,可以用于USB 全速和低速信号保护。

CH412K CH412Z2、特点● 支持±15KV 人体模型HBM 。

● 支持±8KV 接触放电。

● 支持±15KV 气隙放电。

● CH412K :内部4路独立箝位二极管,典型值1pF 的低输入电容,适用于高速和中低速信号。

● CH412Z :内部4路TVS 箝位保护,典型值20pF 的输入电容,适用于中低速信号。

● 采用SOT 小体积晶体管级贴片无铅封装,兼容RoHS 。

3、封装封装形式 塑体宽度 引脚间距 封装说明 订货型号 SOT363 1.25mm 49mil 0.65mm 26mil 小型6脚贴片 CH412K SOT353 1.25mm 49mil 0.65mm 26mil 小型5脚贴片 CH412Z 注:1、封装体积较小,正面印字仅有代号而不含全部型号,例如CH412Z 代号是12。

2、盘装,每盘整包装数量为3000只,可以零售,但是零售时不会逐个清点数量。

IO4 IO3 IO3 VCC IO44、型号CH412B已经停产,请换用CH412K,多出的两个通道可以悬空或并联(低速时)。

4、引脚CH412K 引脚号CH412Z引脚号引脚名称类型引脚说明2 2 GND 电源公共接地端,必须直接连接到全局地5 无VCC 电源正电源端,必须靠近引脚对GND连接0.1μF电容,用于USB信号保护时通常为3.3V(或者5V),用于其它信号须同被保护芯片的电源电压(2V~5V)1,3,4,6 1,3,4,5 IO1~IO4 信号ESD保护通道,与被保护芯片的信号引脚并联5、应用说明CH412设计用来与被保护芯片内置的ESD保护一起工作。

OMEGA OS643 红外热电子仪产品说明书

OMEGA OS643 红外热电子仪产品说明书

OMEGAOS643Infrared ThermometerOMEGAnet On-Line Service Internet e-mail **************For immediate technical or application assistance:USA and Canada:Mexico and Latin America:Sales Service: 1-800-826-6342 / 1-800-TC-OMEGA Tel: (95) 800-TC-OMEGA Customer Service: 1-800-622-2378 / 1-800-622-BEST FAX: (95) 203-359-7807Engineering Service: 1-800-872-9436 / 1-800-USA-WHEN En Español: (203) 359-7803TELEX: 996404 EASYLINK: 62968934 CABLE: OMEGA e-mail:*****************Servicing North America:USA: ISO 9001 Certified Canada:One Omega Drive, Box 4047976 Bergar Stamford, CT 06907-0047Laval (Quebec) H7L5A1Tel: (203) 359-1660Tel: (514) 856-6928FAX: (203)359-7700FAX: (514) 856-6886e-mail:**************e-mail:**************Servicing Europe:Benelux:Postbus 8034, 1180 LA Amstelveen,The Netherlands Tel: (31) 20 6418405 FAX: (31) 20 6434643Toll Free in Benelux: 06 0993344e-mail:************Czech Republic:ul. Rude armady 1868, 733 01 Karvina-Hranice, Czech Repubic Tel: 420 (69) 6311627 FAX: 420 (69)6311114e-mail:***************France:9, rue Denis Papin, 78190 Trappes Tel: (33) 130-621-400 FAX: (33)130-699-120Toll Free in France: 0800-4-06342e-mail:****************Germany/Austria:Daimlerstrasse 26, D-75392Deckenpfronn, Germany Tel: 49 (07056) 3017 FAX: 49 (07056) 8540TollFreeinGermany************e-mail:*****************United Kingdom: ISO 9002 Certified One Omega Drive Riverbend Technology Centre Northbank, Irlam,Manchester, M44 5EX, England Tel: 44 (161) 777-6611 FAX: 44 (161) 777-6622Toll Free in England: 0800-488-488e-mail:***************.ukINTRODUCTIONThis instrument is a portable easy use 3½ digit, compact-sized digital infrared thermometer simple one hand operation. Meter with Backlit LCD display, Auto-hold function and auto power off (15 seconds approx.) feature after releasing MEAS button to extend battery life and with analog signal output function.SAFETY INFORMATIONIt is recommended that you read the safety and operation instructions before using the thermometer.The symbol on the instrument indicates that the operator must refer to an explanation in this manual.CAUTION•Do not use the unit near any device which generates strong electromagnetic radiation or near a static electrical charge, as these may cause errors.•Do not point the lens at the sun or at any other source of strong light. If you do, the sensor may be damaged.•Do not contact the lens against the object whose temperature is to be measured, or get it dirty, allow it to be scratched, or allow any foreign material to adhere to it. Doing so may cause errors.•Do not touch or hold by the front cone. Temperature reading can be affected by heat from hand.•Do not place the meter on or around hot objects (70°C/158°F). It may cause damage to the case.•If the meter is exposed to significant changes in ambient temperature (hot to cold or cold to hot). Allow 20 minutes for temperature stabilization, before taking measurement.•Condensation may form on the lens when going from a cold to hot environment-wait 10 minutes for conden sation to dissipate befor taking measurements.•This unit is not constructed to be water proof or dustproof, so do not use it in a very dusty environment or in one where it will get wet.SPECIFICATIONSGENERALDisplay: 3½ digit liquid crystal display (LCD) with maximum reading of 1999. Overrange: (OL) or (-OL) is displayed.Low battery indication: the "below the operating level.Measurement rate: 2.5 times per second, nominal.Operating Environment: 32°F to 122°F (0°C to 50°C) at < 70% relative humidity.Storage Temperature: 40°F to 140°F (-20°C to 60°C), 0 to 80% R.H. with battery removed from meter.Auto power off: 15 seconds approx.Standby consume current: <1µA.Battery: 4 pcs 1.5V (AAA size).Battery Life: 100 hours (continuity) typical (Back-Light not illuminated). Dimensions: 170mm(H) x 44mm(W) x 40mm(D).Weight: 160g including batteries.ELECTRICALTemperature Range: 0°F to 500°F / -20°C to 260°C.Display Resolution: 1°F / 1°C.Accuracy:±3%ofreadingor±6°F/3°C,***************************.4°F (@ 18 to 28°C) ambient operating temperature.Temperature Coefficient: ±0.2% of reading or ±0.36°F/0.2°C, whichever is greater, change in accuracy per °F/°C change in ambient operating tempera-ture above 82.4°F/28°C or below 64.4°F/18°C.Response Time: 1 second.Spectral Response: 6 to 14µm nominal.Emissivity: Pre-set 0.95.Analog Output: 1mV/°F(°C).Detection Element: Thermopile.Optical Lens: Fresnal Lens.Field of View: 65mmØ at 1000mm.Spot size increases with distance from the probe tip as shownOPERATING INSTRUCTIONSPush buttonsDisplay Back-Light ButtonRelease MEAS button then press "" button to toggle between turn on and turn off the Back-Light. When releasing MEAS button Back-Light will turn off auto-matically after 15 seconds to extend battery life.MEAS (MEASURE) ButtonDepress MEAS button to turn on the meter for measuring temperature. Releasing MEAS button to stop measuring temperature and automatically hold the display reading, the meter turns off automatically after 15 seconds.OPERATION1. When the power is off, pressing the MEAS button turns on the power.2. Use "" button to select turn on or turn off the display Back-Light.3. Use "°F/°C" button to select °F or °C the Temperature Range.4. Point the lens at the object whose temperature is to be measured.5. Press the MEAS button. Measurement is performed as long as the MEAS button is kept pressed.6. Referring to the spot size figure, aim the laser beam at the object whose temperature is to be measured.NOTE: Although the field of measurement (or Field of View) and the spot almost coincide, actually the field of measurement corresponds to the diameter for 90% optical response. The object whose temperature is to be measured needs to be larger than the measurement diameter (spot of size) by an adequate margin at least 1.5 to 2 times larger.7. Read the diaplay.MEASUREMENT CONSIDERATIONS1.Theory of MeasurementEvery object emits infrared energy in accordance with its temperature. By measuring the amount of this radiant energy, it is possible to determine the temperature of the emitting object.2.About InfraredInfrared radiation is a form of light (electromagnectic radiation), and has the property that it, passes easily through air while it is easily absorbed by solid matter. With an emission thermometer which operates by detecting infrared radiation accurate measurement is possible, irrespective of the air tempera-ture or the measurement distance.3.Emission Thermometer StructureInfrared radiation which has been emitted from the object is focused upon an infrared radiation sensor, via an optical system which includes a lens is transparent to infrared rediation, an 5.3µm cut off filter. The output signal from the infrared radiation sensor is input to an electronic circuit along with the output signal from a standard tempeature sensor (Thermopile).4.EmissivityAll objects emit invisible infrared energy. The amount of energy emitted is proportional to the object's temperature and its ability to emit IR energy. This ability, called emissivity, is based upon the material that the object is made of and its surface finish. Emissivity values range from 0.10 for a very reflective object to 1.00 for a black body. Factory set emissivity value of 0.95, which cover 90% of typical applications.5.If the surface to the measured is covered by frost or other material, clean it to expose the surface.6.If the surface to be measured is highly reflective, apply masking tape or matt finish black paint to the surface.7.If the meter seems to be giving incorrect readings check the front cone. There may be condensation or debris obstructing the sensor; clean per instructions in the maintenance section.MAINTENANCEBattery ReplacementPower is supplied by four 1.5V (AAA size) batteries. The "" appears on the LCD display when replacement is needed.To replace the batteries, remove the screw from the back of the meter and lift off the battery cover case. Remove the batteries from battery contacts.CleaningPeriodically wipe the case with a damp cloth and detergent, do not use abrasives or solvents.Substance Thermal Substance Thermalemissivity emissivity Asphalt0.90 to 0.98Cloth (black)0.98 Concrete0.94Human skin0.98 Cement0.96Lather0.75 to 0.80 Sand0.90Charcoal (powder)0.96Earth0.92 to 0.96Lacquer0.80 to 0.95 Water0.92 to 0.96Lacquer (matt)0.97Ice0.96 to 0.98Rubber (black)0.94Snow0.83Plastic0.85 to 0.95 Glass0.90 to 0.95Timber0.90 Ceramic0.90 to 0.94Paper0.70 to 0.94 Marble0.94chromium oxides0.81 Plaster0.80 to 0.90Copper oxides0.78 Mortar0.89 to 0.91lron oxides0.78 to 0.82 Brick (red)0.93 to 0.96T extiles0.90WARRANTYOMEGA warrants this unit to be free of defects in materials and workmanship and to give satisfactory service for a period of 13 months from date of purchase. OMEGA Warranty adds an additional one (1) month grace period to the normal one (1) year product warranty to cover handling and shipping time. This ensures that OMEGA's customers receive maximum coverage on each product. If the unit should malfunction, it must be returned to the factory for evaluation. OMEGA's Customer Service Department will issue an Authorized Return (AR) number immediately upon phone or written request. Upon examination by OMEGA, if the unit is found to be defective it will be repaired or replaced at no charge. However, this WARRANTY is VOID if the unit shows evidence of having been tampered with or shows evidence of being damaged as a result of excessive corrosion; or current, heat moisture or vibration; improper specification; misapplication; misuse or other operating conditions outside of OMEGA's control. Components which wear or which are damaged by misuse are not warranted. This includes contact points, fuses, and triacs. OMEGA is glad to offer suggestions on the of use of its various products. Nevertheless, OMEGA only warrants that the parts manufactured by it will be as specified and free of defectsOMEGA MAKES NO OTHER WARRANTIES OR REPRESENTATIONS OF ANY KIND WHATSOEVER, EXPRESSED OR IMPLIED, EXCEPT THAT OF TITLE AND ALL IMPLIED WARRANTIES INCLUDING ANY WARRANTY OF MERCHANTABILITY AND FITNESS FOR A PARTICULAR PURPOSE ARE HEREBY DISCLAIMED.LIMITATION OF LIABILITY: The remedies of purchaser set forth herein are exclusive and the total liability of OMEGA with respect to this order, whether based on contract warranty, negligence, indemnification, strict liability or otherwise, shall not exceed the purchase price of the component upon which liability is based. 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OMEGA will add the CE mark to every appropriate device upon certification.The information contained in this document is believed to be correct but OMEGA Engineering, Inc. accepts no liability for any errors it contains, and reserves the right to alter specifications without notice.WARNING: These products are not designed for use in, and should not be used for, patient connected application.RETURN REQUESTS / INQUIRIESDirect all warranty and repair requests/inquiries to the OMEGA Customer Service Department. BEFORE RETURNING ANY PRODUCT(S) TO OMEGA, PURCHASER MUST OBTAIN AN AUTHORIZED RETURN (AR) NUMBER FROM OMEGA'S CUSTOMER SERVICE DEP ARTMENT (IN ORDER TO AVOID PROCESSING DELAYS). 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OMEGA is a registered trademark of OMEGA ENGINEERING, INC. © Copyright 1999 OMEGA ENGINEERING, INC. All rights reserved. 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Ka宽频带卫星通信馈源系统

Ka宽频带卫星通信馈源系统

Ka宽频带卫星通信馈源系统袁朝晖;杜彪;金超【摘要】作为下一代Ka频段卫星通信系统的关键天馈设备,新研制了一种高性能Ka宽频带卫星通信地球站四端口圆极化馈源系统,文章介绍.了该馈源系统的方案特点及关键部件的选取原则,并给出实测结果.测试结果表明馈源系统在19.2~21.2 GHz的接收频带、29.0~31.0 GHz的发射频带内具有优良的性能,轴比小于0.5 dB、回波损失小于-21 dB,整体技术指标达到了国际先进水平.【期刊名称】《现代电子技术》【年(卷),期】2008(031)015【总页数】3页(P163-165)【关键词】Ka频段;圆极化;轴比;同轴滤渡器;隔板移相器【作者】袁朝晖;杜彪;金超【作者单位】中国电子科技集团公司第54研究所,河北,石家庄,050081;中国电子科技集团公司第54研究所,河北,石家庄,050081;中国电子科技集团公司第54研究所,河北,石家庄,050081【正文语种】中文【中图分类】TN927+211 引言目前,多数商用卫星固定业务使用C波段(4/6 GHz)和Ku波段(12/14 GHz)。

随着卫星通信业务种类日益繁多,经过缩小轨位间距、采用正交极化复用和空间复用等手段充分开发后的C和Ku频段,频道资源愈来愈拥挤且日渐饱和。

70年代,国外一些空间研究机构就开始致力于新一代大容量卫星通信系统的研制。

就使用带宽而言,Ka频段远大于C、Ku频段,因此是的新一代大容量卫星通信系统的首选频段。

经过20多年的研究与试验,国外Ka频段卫星通信系统已进入实用化阶段。

近年,我国也正在开展Ka频段卫星通信系统的研制。

本文介绍了我单位新研制的一种Ka宽频带卫星通信馈源系统,其收发频带分别为19.2~21.2 GHz,29.0~31.0 GHz,接收频带及发射频带内回波损失小于-20 dB,轴比小于0.5 dB。

2 系统方案Ka宽频带卫星通信馈源系统由波纹喇叭、同轴滤波器、分波器、发射频段隔板移相器及接收频段90°电桥与多弯波导组成。

CP643簡介

CP643簡介

FUJI CP643简介各驱动轴名称:X轴驱动轴马达Y轴驱动轴马达Z轴驱动轴马达C轴驱动轴马达Fθ轴驱动轴马达FRθ轴驱动轴马达C轴驱动轴马达D1轴驱动轴马达D2轴驱动轴马达X轴→置件平台、左右驱动轴Y轴→置件平台、前后驱动轴Z轴→置件平台、升降驱动轴C→凸轮驱动轴Fθ轴→最终置件角度驱动轴FRθ轴→最终置件角度还原驱动轴NC轴→吸嘴切换驱动轴D1轴→供料平台1驱动轴D2轴→供料平台2驱动轴20个工作站之功用:第1站零件用尽检知﹑供料连杆﹑真空开关切换﹑废料带切刀第2站大零件取件成败检知第3站置件角度预转第5站置件工作头误差角度修正第6站画像处理第10站最终置件角度第11站吸嘴上下移动第11站真空开关切换第12站最终置件角度旋转还原第13站置件角度预转还原第14站置件工作头A检知第15站吸嘴头角度原点确认第16站不良零件收集盒第16站零件清除第17站吸嘴切换前位置检知第18站吸嘴位置切换第19站吸嘴切换后位置确认置件工作头各部名称*吸嘴头支座--------装置吸嘴头之机构*吸嘴头----------装置吸嘴头之机构*吸嘴----------吸取零件之机构第四章各机构功能说明4. 各机构功能说明现在说明各机构之功能4.1 各机构之分类4.2置件相关机构*凸轮箱凸轮箱是由凸轮轴驱动马达、主驱动装置、凸轮轴、驱动连杆、气压缸等机构所组成.各工作站依照各凸轮之工作曲线执行动作.*主驱动装置凸轮箱中主驱动装置由2部份所构成,一个是带动置件工作头上的角度驱动离合器,驱动齿轮盘动作的角度驱动离合器驱动装置,另一个是带动置件工作头下半部吸嘴头动作的吸嘴头驱动装置.*置件工作头旋转主轴上装置有20组置件工作头,每一个置件工作头是由吸嘴、吸嘴头及吸嘴头支座所构成.每组置件工作头上,均配备有6种不同之吸嘴,可依不同之零件呎寸作适当之选择.置件工作头之功能,就是执行从供料器上吸取零件,然后搬运零件去做画像处理,再将零件放置到生产基板上.*1-20工作站第一页20个置件工作头所在之位置称为工作站,由于各工作站所执行之工作均不相同,以下将针对各工作站逐一进行说明.第1站: 执行供料器送料,零件吸取及零件用尽检知等.第2站: 使用侦测器进行大零件取件成败检知.第3:站: 执行置件角度预转,置件角度预转是将从第1站吸取之零件预先旋转,使其较接近生产所设定之置件角度.第3站之最主要目的,是为了减少零件在第6站进行画像处理后,必须在第10站所旋转之角度,也就是为了在第10站将零件旋转至最终置件角度时,因旋转时之惯性所导致之角度误差量.并且因为将置件角度分工至第3站及第10站旋转,可提高机器之运转速度.但是,第3站之凸轮轨迹仅设计能旋转+90°及-90°二者而已.第5站: 执行置件工作头误差角度修正.第3站置件角度预转时所导致之些微误差消除. 第6站: 使用大视野与小视野2组相机,进行零件之位置、角度偏差状况、零件外形、有无零件等之检查.第10站: 执行最终置件角度旋第6站画像处理的检查结果,在第10站用伺服马达,进行最终置件角度旋转. 第11站: 执行将零件置放到生产基板上.但是在第6站画像处理结果,判定不良之零件,不做置放.第12站: 执行最终置件角度旋转还原,也就是将在第10站所旋转之角度予以还原.第13站: 执行置件角度旋转还原,也就是将在第3站所旋转之角度予以还原.第14站: 为了计算生产情报,执行置件工作头A检知.第15站: 执行吸嘴头原点角度确认.第16站: 执行将第6站画像处理结果判定不良之零件,从吸嘴上清除.第17站: 执行吸嘴切换前,吸嘴头上6支吸嘴所在位置检知.第18站: 使用伺服马达,执行6支吸嘴位置切换.第19站: 执行吸嘴位置切换前,是否正确完成切换之确认.光学总成光学总成是由CCD相机、光源机构及相机固定座等所组成.使用CCD相机读取生产基板上之基准定位点,在机器内计算也坐标修正量,做为自动置件时之依据.4.3 零件供应相关机构*供料器将料带上的零件供应到第1站零件吸取位置之装置.在CP-6上必须使用CP-6专用之供料器. *供料平台装置位于机器背面,包括供料平台1/2、滚珠、螺杆及伺服马达等装置.供料平台用以搭载供料器依照生产程序设定,使用伺服马达,将供料器驱动到指定位置.废料带切刀装置位于第1站置件工作头下方,利用上下切刀将从供料器上送出之废料带予以切除,剪切后之废料带,经由导管收集到机器背面之废料带收集箱中.4.4 基板搬运相关机构*置件平台置件平台是由X、Y、Z轴伺服马达,及X、Y轴之直线滑轨及基板支撑销支座等所组成.置件平台依据生产程序的设定,将生产基板驱动到指定位置,并可随零件高度不同进行高度之变换.*输入侧基板搬运轨道输入侧基板搬运轨道,是由轨道侧板、T型皮带及T型皮带驱动马达所组成,是将生产基板由机器外搬运到置件平台之搬运轨道.*输出侧基板搬运轨道第二页输出侧基板搬运轨道, 是由轨道侧板、T型皮带及驱动马达所组成,是将生产基板由机器外搬运到机器的搬运轨道.第五章20个工作站5. 20个工作站5.1 第1站5.1.1 送料连杆送料连杆是驱动供料器使供料器送料之机构,藉由送料连杆上下移动,将零件送达吸嘴之吸料位置.*间隙调整螺杆之调整方法(1) 将8×4纸带供料器安装于供料平台第1站之位置.(2) 选择SET→POSITION→D AXIS输入1后,按激活键将供料器驱到第1站之位置.(3) 选择SET→MANUAL→I/O然后按下紧急停止按键.(4) 使用手摇杆将C轴旋转到C轴角刻度盘0度之位置.(5) 将I/O中之TAPE FEED SOL ON之项目设定成OFF之状态.(6)调整间隙调整螺杆,使第1站送料连杆与供料器连杆顶端之间隙为0.5/mm.*第1站送料连杆上/下行程确认侦测器之调整*下行程侦测器(1) C轴角度200度时,送料连杆上之感应器在下行程位置,请确认此时下行程侦测器为ON.(2) 将杠杆式量表架设在滚子支座处,调整侦测器位置,使其在送料连杆由下始点往上移动0.6m/m时OFF.*上行程侦测器(1) C轴角度0度时,送料连杆上之感应器在上行程位置,请确认此时上行程侦测器为ON.(2) 将杠杆式量表架设在滚子支座处,调整侦测器位置,使其在送料连杆由上始点往下移动0.3m/m时OFF.5.1.2 零件用尽检知零件用尽检知是使用反射型侦侧器去感应零件料带的最末端,使操作者能在零件用尽之前事先得知.(1) 将装有零件料带的8×4纸带供料器,安装在供料平台第1站之位置.(2) 选择SET→POSITION→D输入1后,按激活键将供料器驱到第1站之位置.(3) 按下紧急停止按键.(4) 调整侦测器高低位置,使其与供料器上的零件料带间之间隙约为10m/m.(5) 调整侦测器前后位置,使侦测器发射出之光束反射点,大约离感应区之椭圆末端2.5m/m 的位置.(6) 调整侦测器左右位置,使侦测器发射出之光束反射点大约在感应区之椭圆长槽中央位置.*侦测器的感度调整(1) 将扩大器上之感度调整旋钮,由MIN之位置慢慢顺时针方向旋转,直到绿色灯亮,记下其位置A.(2) 将扩大器上之感度调整旋钮位置,调整到A与MAX位置之中间.(3) 将供料器上之零件料带取出,此时扩大器上之红色灯应该亮.将零件料带放回,绿色灯亮,重复此动作数次确认动作无误.(4) 实际生产测试零件用尽是否能正确检知.5.1.3 废料带切刀废料带切刀是将供料器前端送出之废料带切除的装置,切除后的废料带,经由吸力导管收集到机器背面的废料带收集箱中.5.1.4 吸嘴上下移动*驱动滑块间隙调整螺杆调整方法为了使各置件工作头能在旋转主轴与上/下驱动滑块间平顺运转,故须调整驱动滑块之高低位置.(1) 选择SET→MANUAL→I/O然后按下紧急停止按键.第三页(2) 以3m/m之六角扳手,将位于第11站之置件工作头角度驱动离合器拆除.(以六角扳手将固定螺丝拆松后,以手将固定螺丝慢慢旋下)(3) 将吸嘴头支座固定块拆除,拔掉真空吸力导管后将吸嘴头支座拆下.主1: 角度驱动离合器下方有弹簧及轴承,当固定螺丝拆除时须拿稳以防弹出遗失.主2: 吸嘴头支座固定块螺丝锁紧时须使用扭力扳手,避免因施力过大造成旋转主轴上的固定螺丝孔损坏.扭力扳手所须扭力请参照下表X NO. 固定螺丝呎寸固定块编号扭力值~166 A M4 WPH0331 20B M4 WPH0331 33167~ A M4 WPH0331 20B M5 WPH1031 40261~ A M4 WPH0331 20B M5 WPH1020 40注意: 当拆下吸嘴头支座时,由于直线滑轨的顶端没有行程限制的装置,须注意不可将直线滑轨上的滑座取出,以免滑座内的钢珠掉落,另外也不可将伸缩导杆之轴心跟外套分离,因为每组伸缩导杆之轴心跟外套都经过精度测量后配对组合而成.吸嘴头支座为一经过精度测量之组合部品,包括直线滑轨、伸缩导杆等与精度有关之部份均不单独贩售,请操作者拆卸时特别注意.(4) 将拆除吸嘴头支座的部份转到第一站之位置,在C轴角度刻度0盘度时将I/O YO20 PICKUP SOL ON设定ON,使上/下驱动滑块动作.(5) 将杠杆式量表架设在旋转主轴之轨道部份,在C轴角度313°~43°时调整间隙调整螺杆,使旋转主轴之轨道与上/下驱动滑块之轨道的高低差在0~0.03m/m之内.(6) 调整完成后,将拆除吸嘴头支座部份转回第10站,以相反程序将吸嘴头支座重新装回旋转主轴.注:锁紧角度驱动离合器时,须使用吸嘴头与角度驱动离合器定位治具.*确认吸嘴高度位置吸嘴吸取零件时会下降到供料器所在位置,并驱动真空开关产生吸力以吸取零件.(1) 将8×4纸带供料器安装在供料平台第1站之位置.(2) 选择SET→POSITION→D AXIS输入1后,按激活键将供料器驱到第1站之位置.(3) 选择SET→MANUAL→I/O然后按下紧急停止按键.(4) 在C轴角度度盘0度的位置将I/O YO20 PICKUP SOL ON设定为ON,使上/下驱动连杆动作.(5) 以手摇杆将C轴转到C轴角度刻度盘175度的位置.(6) 以厚薄规确认吸嘴与供料器表面的间隙为0.65mm.(7) 如果所测得之间隙与标准间隙不符,则须调整驱动连杆的调整杆前后位置,以改变吸嘴高度位置.(8) 调整驱动连杆调整杆的前后位置,除了会改变吸取零件时之吸嘴高度位置,同时也会影响上下驱动滑块与旋转主轴滑轨之高低位差(0~0.03 m/m),请重复确认此二部份之间隙.另外真空开关的切换位置也必须重新确认.5.1.5真空开关切换驱动连杆第1站真空开关切换驱动连杆是将真空开关由OFF状态切换为ON状态,使吸嘴产生真空吸力以便将零件吸起之机构.(1) 真空开关切换驱动连杆调整前,必须先量测20个真空开关的高度,选择位置最低之真空开关为基准进行调整.测量真空开关位置时,将每个真空开关切换至OFF的位置,将杠杆式量表架在切换轴底部进行测量.(2) 将(1)测出之基准真空开关转到第1站,选择SET→MANUAL→I/O后按下紧急停止按钮. 第四页(3) 使用手摇杆将C轴转到C轴角度刻度盘175度的位置,将真空开关保持在OFF位置,调整驱动连杆座,使驱动连杆与真空开关切换轴之间隙为0.7m/m.(4) 在C轴角度刻盘0度位置将I/O YO20 PICKUP SOL ON设定ON.(5) 使用手摇杆将C轴转到C轴角度刻度盘175度的位置.(6) 将杠杆式量表架在切换轴底部,调整驱动销位置使驱动连杆与切换轴之间隙为0~0.1m/m.(7) 20组置件工作头必须逐一进行步骤(6)之调整.5.1.6 供料器翘起检知装置(1) 确认供料器正确安装在供料平台上.(2) 确认供产器与侦测器支座无任何干涉,也没有被侦测器所投射之光束感应到.*侦测器感度调整(1) 将扩大器上之两个旋钮顺时针方向转到底.(2) 侦测器光束收发正常状况下将旋钮2慢慢逆时针方向调整直到红色灯亮,记下此时旋钮2之位置A.(3) 使用钢尺或其它物品将侦测器光束遮断,将旋钮2慢慢顺时针调整直到红色灯熄灭,记下此时旋钮2之位置B.(4) 将扩大器旋钮2调整到A及B之中间位置.*驱动连杆位置调整侦测器位置调整(1) 调整驱动连杆支座之上、下位置,使供料器底面与驱动连杆的间隙为0.2m/m(驱动连杆不可接触供料器).(2) 调整侦测器支座上下位置,使侦测器在驱动连杆与供料器底面的间隙为0.7m/m(驱动连杆下压0.5m/m),侦测器ON.5.1.7供料器安装确认为了使吸嘴可以正确的吸着零件,所以供料器必须正确的安装在置件平台上.(1)安装供料器前,请先将供料平台上及供料器底面之附着物清除(废料带碎屑或零件),避免安装供料器时异物夹在中间,造成供料器无法紧密安装在供料平台上.(2)供料器之零件导盖是否变形.(3)各种零件料带是否正确选用合适之供料器,若选用不当,将可能造成零件导盖无法扣紧或其它取件上之问题.5.2第2站大零件取件成败检知第2站是检查吸嘴在第1站吸取大零件(厚度1以上)成败与否的机构.当检查取件失败时,机器将马上停止.(1)按下紧急停止按键.(2)使用手摇杆将C轴转到C轴角度刻度盘200度的位置.(3)将杠杆式量表架在吸嘴萤光纸表面.(4)调整侦测器支座高度在吸嘴下降0.7~0.8 m/m),侦测器ON.(5)调整完成时,实际吸取大零件进行确认侦测器动作是否正常.注意: 进行确认时,请注意吸嘴吸取零件状况须正常.*侦测器感度调整(1)使用钢尺或其它物品遮断侦测光束,此时将扩大器上之旋钮慢慢顺时针方向调整直到红色灯熄灭,记下此时旋钮位置A.(2)拿开钢尺,在侦测器光束收发正常状况下,将扩大器上的旋钮慢慢逆时针方向调整,直到红色灯亮记下旋钮位置B.(3)将扩大器旋钮位置调整到A与B中间.5.4 第10站最终置件旋转角度第10站是依照第6站画像处理所求得的结果,将零件旋转到最终置件角度之机构.*角度驱动离合器高度调整第五页(1)在C轴角度刻盘0度时,将I/O YO30 F θSOL ON设定为ON,使驱动连杆动作.(2)将杠杆式量表架在角度定位离合器之底部.(3)以用手摇杆将C轴转到C轴角度刻度盘200度的位置.(4)确定上下角度驱动离合器完全吻合,记下角度定位离合器之下压量.(5) 将20个角度定位离合器之下压量逐一测出选择下压量最少之角度位离合器为基准,(也可直接以第3站所测出下压量最小之角度定位离合器为基准)调整角度驱动离合器间隙调整螺杆,使其下压量为0.3~0.35 m/m.5.5 第11站置件5.5.1第11站吸嘴上下移动第11站吸嘴上下移动是将已经吸取零件的吸嘴驱动到置件高度,同时驱动真空开关将吸力关闭而将零件置放到生产基板上的机构.*驱动滑块间隙调整螺杆调整方法为了方便各置件工作头能在旋转主轴与上/下驱动滑块间平顺运转,故须调整驱动滑块之位置.(1)选择SET→MANUAL→I/O然后按下紧急停止按键.(2)以3 m/m之六角扳手,将位于第11站之置件工作头角度驱动离合器拆除.(以六角扳手将固定螺丝拆松后,以手将固定螺丝慢慢旋下)(3) 将吸嘴头支座固定块拆除,拔掉真空吸力导管后将吸嘴头支座拆下.注1: 角度驱动离合器下方有弹簧,当固定螺丝拆除时须拿稳以防弹出遗失.注2: 吸嘴头支座固定螺丝锁紧时须使用扭力扳手,避免因施力过大造成旋转主轴上的固定螺丝孔损坏.扭力扳手所需扭力请参照下表.X NO. 固定螺丝呎寸固定块编号扭力值~166 A M4 WPH0331 20B M4 WPH0331 33260~ A M4 WPH0331 20B M5 WPH1031 40261~ A M4 WPH0331 20B M5 WPH1020 40注意: 当拆下吸嘴头支座时,由于直线滑轨的顶端没有行程限制的装置,须注意不可将直线滑轨上的滑座取出,以免滑座内的钢珠掉落,另外也不可将伸缩导杆之轴心跟外套都经过精度测量后配对组合而成.吸嘴头支座为一经过精度测量之组合部品,包括直线滑轨、伸缩导杆等与精度有关之部份均不单独贩售,请操作者拆卸时特别注意.(4) 将拆除吸嘴头部份转到第11站之位置,在C轴角度刻盘0度时,将I/O Y028 PLACE SOL ON设定ON,使上/下驱动滑座动作.(5) 将杠杆式量表架设在旋转主轴之滑轨部份,在C轴角度313度~53度时调整间隙调整螺杆,使旋转主轴之滑轨与上/下驱动滑块之滑轨的高低差在0~0.03之内m/m.(6) 调整完成后,将拆除吸嘴头支座部份转回第10站,以相反程序将吸嘴头支座重新装回旋转主轴.注: 锁紧角度驱动离合器时,须使用吸嘴头与角度驱动离合器定位治具.5.5.2真空开关切换驱动连杆第11站真空开关切换驱动连杆是将真空开关由ON状态切换为OFF状态之机构.当切换到OFF状态时,破坏吸嘴内之真空吸力以便将零件置放到生产基板.(1)真空开关切换驱动连杆位置调整前必须先测出位置最低之真空开关为基准.将杠杆式量表架在切换底部,真空开关保持在OFF状态,逐一测量20个真空开关之位置选择位置最低者为基准.(2)选择SET→MANUAL→I/O然后按下紧急停止按键.第六页(3)在C轴0度时,将I/O Y028 PLACE SOL ON切换为ON,使驱动连杆动作.(4)使用手摇杆将C轴转到C轴角度刻度盘200度的位置.(5)调整驱动连杆之位置,使切换轴与驱动连杆之间隙为0.05~0.1m/m.(6)确认所有真空开关与切换驱动连杆之间隙均大于0m/m.注: 节流阀标准设定状态为全闭后旋开4~5圈,设定后请勿任意调整.5.6第12站最终置件角度旋转还原5.6.1最终置件角度旋转还原是将第10站最终置件角度旋转所旋转的角度予以还原的机构. *角度驱动离合器高度调整角度驱动离合器高度调整时,必须以位置最低的角度定位离合器为准.(1)以杠杆式量表架在角度定位离合器之底部.(2)以手摇杆将C轴转到C轴角度刻度盘200度的位置.(3) 确定上下角度驱动离合器完全合,记下角度定位离合器之下压量.(4) 将20个角度定位离合器之下压量逐一测出,选择下压量最小的角度定位离合器为基准,(也可直接以第3站或第10站所测出下压量最小的角度定位离合器为准)调整角度驱动离合器间隙调整螺杆使其下压量为0.3~0.35 m/m.5.6.2角度驱动离合器合状况检查侦测器角度驱动离合器合状况检查侦测器是执行最终置件角度还原时,确认上下角度驱动离合器是否合的侦测器.请确认当上下角度驱动离合器正确合时侦测器的扩大器显示,当上下角度驱动离合器未合时,侦测器的扩大器显示.请按照下图指定的位置,设定扩大器ON/OFF的状态.(1) 将扩大器的状态切换开关切换到位置.(2) 当上下角度驱动离合器未合状态下,按下设定键ON.(3) 当上下角度驱动离合器合状态下,按下设定键OFF.(4) 当状态切换开关切回RUN.(注意扩大器上之绿灯须闪烁5次,代表完成设定,否则须确认侦测器光纤与扩大器之连接状况是否正常后,重新设定)注: 设定扩大器前请先将侦测器与感应器擦拭干凈.5.7 第13站置件角度预转还原第13站是将第3站置件角度预转所旋转的角度还原的机构.*角度定位离合器之调整角度驱动离合器调整时必须以位置最低的角度定位离合器为准.(1) 在C轴角度刻度盘0度时,将I/O Y02C PR θROT SOL ON切换为ON,使驱动连杆动作.(2) 将杠杆式量表架在角度定位离合器之底部.(3) 以手摇杆将C轴转到C轴角度刻度盘200度的位置.(4) 确定上下角度离合器之下压量逐一求出,选择下压量最少之角度定位离合器为基准,(也可直接以第3站或第10站所测出下压量最少的角度定位离合器为准)调整角度驱动离合器间隙调整螺杆使其下压量为0.3~0.35 m/m.5.8 第16站零件清除第16站是执行关闭真空开关,使吸嘴的吸力由ON切换为OFF的机构.当吸力切换为OFF,吸嘴内部即不再处于真空状态,吸嘴吸取零件的能力即消失,第6站画像处理判定不良的零件便掉进不良零件收集盒中.(1)按下紧急停止按键.(2)使用手摇杆将基准置件工作头转到第16站(调整用的基准置件工作头选择方法请参照第5.1.5节)(3) 将C轴转到C轴角度刻度盘200度的位置.第七页(4) 调整间隙调整螺丝使驱动连杆与真空开关之切换轴的间隙为0.05~0.1 m/m.5.9 第17站吸嘴切换前位置检知切换前吸嘴位置检知是使用3组侦测器来检知6组吸嘴中位于正下方位置吸嘴形式的机构,各侦测器的位置如下所示.*确认方法(1) 用手将6号吸嘴转到正下方位置,确认侦测器之扩大器灯号显示如下图.(2) 接下来将2号吸嘴转到正下方的位置,确认侦测器之显示灯号如下图.(3) 其余各吸嘴之显示状况,请参照下表.侦测器1 侦测器2 侦测器3吸嘴1 O ××吸嘴2 ×O ×吸嘴3 ××O吸嘴4 O O ×吸嘴5 ×O O吸嘴6 O ×O红灯亮: O 红灯不亮: ×*防止各侦测器间互相干扰因为3个侦测器距离很近,为避免各侦测器所发射出之光束互相干扰,可将相邻之扩大器设成不同之周波数.(1) 将状态切换开关切到SET的位置.(2) 同时按住ON及OFF设定键直到绿色灯闪烁.(3) 此时若再按设定键ON,将状态切换开关切回RUN.则扩大器设定为A周波.若按设定键OFF,将状态切换开关切回RUN,则扩大器设定为B周波.*侦测器设定方式(1) 将置件工作头A及B之吸嘴切换转轮分别切换到6号吸嘴及2号吸嘴在正下方的位置.(吸嘴头角度须保持在原点).(2) 使用手摇杆将置件工作头A转到第17站,C轴停留在C轴角度刻度盘200度之位置.(3) 将3个扩大器之状态切换开关人武部切到SET的位置.(4) 当6号吸嘴在正下方位置时,分别按下ON/OFF/ON.(5) 使用手摇杆将置件工作头B轴转到第17站,C轴停留在C轴角度刻度盘200度之位置.(6) 当2号吸嘴在正下方位置时,分别按下OFF/ON/OFF.(7) 将扩大器之状态切换开关分别切回RUN,请确认切回RUN时,绿色灯如果闪烁5次,代表设定完成.否则,须确认以下2点后重新设定,.a. 扩大器与侦测器光纤线之连接状况.b. 扩大器周波数设定状况.以上为SUNX的扩大器之确认、调整方法.接着将说明YAMATAKE扩大器的确认、调整方法.注意: 使用YAMATAKE扩大器的机器,请将第12站吸嘴头原点位置侦测及D-ON之位置,其余各站请切到L-ON之位置.*侦测器感度调整(1) 将置件工作头A及B之吸嘴切换转轮分别切换到6号吸嘴有2号吸嘴在正下方的位置(吸嘴头角度须保持在原点).(2) 使用手摇杆将置件工作头A转到17站,C轴停留在C轴角度刻度盘200度位置.(3) 将3个扩大器状态切换开关全部切到SET位置.(4) 当6号吸嘴在正下方位置时,分别按下三个扩大器之TONING按钮.第八页(5) 使用手摇杆将置件工作头B转到17站,C轴停留在C轴角度刻度盘200度位置.(6) 当2号吸嘴在正下方位置时,分别按下三个扩大器之TONING按钮.。

CST630KV、630KS技术说明

CST630KV、630KS技术说明

关于《CST630KV/630KS驱动系统》2技术参数:2×630KV CST,用于地面胶带运输机。

2.1 CST减速器●减速比:19.2476●输出轴速度:76.88●输入轴的速度:1480●驱动设备由以下构成:A:带有桥式节流的二级机械泵,速度输出轮和速度传感器组件,油槽温度传感器,冷却液流量传感器及仪表,以及节流桥,油箱与离合器间所有的连接管子。

B:液压控制桥式配流块,包括离合器仪表、传感器4-20mA、润滑油、比例控制阀、阀组、在线过滤器、安全阀。

所有与接线盒连接的健康监测仪器,这些仪器都带有直流电源和PWM转换器。

C:油箱加热器,3/380/50 5KWD:CST齿轮减速器组件,注有424美浮油。

E:管接头及法兰。

2.2 CST冷却系统(CST辅件)●垂直冷却泵,带有TEFC电机(3/380/50 22KW)和Y型过滤器。

●热交换器,自由立式油风散热器,配备3/380/50 2.2KW的风扇和电机。

不包括:●冷却泵、风扇电机和加热器的起动器,●电机控制中心与CST设备间的动力和控制电缆●冷却管路●制动控制模拟信号隔离,如果使用制动控制,在CST控制板输出一个非隔离模拟信号(4~20mAdc),一个不连续的隔离输出和接收一个不连续的隔离输入反馈,买方在制动控制接收端提供隔离模拟信号。

2.3 CST控制(地面两套CST)●使用AB公司的PLC(SLC-5/04)控制系统,装于NEMA4密封壳内,设计有输入/输出、电源、人/机界面(AB控制板),用于控制起动、停止加速度和两个CST的负荷分配。

●起动加速度曲线可在25-300秒范围内进行调整,减速度曲线也可以调,电机载荷的分配误差在±2%左右,在使用一个CST驱动器时,空载的情况下,皮带爬行速度在15-50%间可调。

●所有的处理参数,如电机功率、CST离合器压力、冷却/润滑油压力、速度、油温以及设备的起动、停止状态都能由CST系统上安装的SLC-5/04处理器的DH+接口获取,用户提供必要的电缆、件和软件。

HD74HC643中文资料

HD74HC643中文资料

Min Typ Max Min — — 90 — — 12 18 — — — 15 —
Max Unit 115 ns 23 20
Output enable
t ZH
time
t ZL
2.0
— — 230 — 290 ns
4.5
— 15 46 — 58
6.0
— — 39 — 49
Output disable
2. Products and product specifications may be subject to change without notice. Confirm that you have received the latest product standards or specifications before final design, purchase or use.
Symbol VCC VIN VOUT I OUT ICC, IGND I IK I OK PT Tstg
Rating –0.5 to +7.0 –0.5 to VCC + 0.5 –0.5 to VCC + 0.5 ±35 ±75 ±20 ±20 500 –65 to +150
Unit V V V mA mA mA mA mW °C
6
HD74HC640/HD74HC643
AC Characteristics (CL = 50 pF, Input tr = tf = 6 ns)
Ta = 25°C
Ta = –40 to +85°C
Item
Symbol
Propagation delay tPLH
time
t PHL

CST手册

CST手册
z 平行轴型(K 型) 当输入轴与输出轴相互平行,为 K 型 CST。如图Байду номын сангаас1.1.1-1 所示。
4 2
1
3
5 2
4
2
1 3
4
图 1.1.1 - 1 K 型 CST 输入轴与输出轴是平行的
手册编号: #61408351- Ver01
第一章 第 3 页 共 87 页
机械部分
z 直角轴型(KR 型) 当输入轴与输出轴成 90
1.2 安装......................................................................................................................... 16 1.2.1 开箱验收 ...................................................................................................... 16 1.2.2 安装基础 ...................................................................................................... 16 1.2.3 联轴器安装 .................................................................................................. 16 1.2.4 联轴器的对中 .............................................................................................. 16

CST配件中文

CST配件中文

REMARK 23
42004620F 42004620H 42004628D 42004628F 42004628H 42004628I 42004629C 42004629D 42004629G 42004629J 42004629K 42004629L 42006201 42006203 42008151 42100220 61160601 61160603 61160604 61160605 61160606 61160620 61160629 61160630 61160631 61160632 61160633 61160634 61160638 61160641C
EA
弹性节5 "
EA
CST总成 2X1120KV
EA
冷却泵组件, W/ 660/1140 18
EA
冷却泵组件, W 380V/660V
EA
比例阀放大器,0-600mA,
EA
比例阀放大器 低压
EA
比例阀放大器 高压
EA
比例阀 低压
EA
比例阀 高压
EA
公制的扇叶轮毂,280K--750K
EA
公制的扇叶轮毂,1120K
模拟量隔离栅,GS8064
EA
61163119BA 陶瓷滤芯
EA
61163139A
61163146代替
EA
61163139G
Байду номын сангаас
过滤器旁路堵头
EA
61163139L
10μ滤芯(旧系统)
EA
61163139T
ASSY,FLTR,D/P SWTCH,DIN
EA
61163139V
25μ滤芯 系统滤芯
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