乳化液废水处理技术研究进展

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破乳技术在乳化液废水预处理中的实验研究

破乳技术在乳化液废水预处理中的实验研究 [摘要]：本文内容为破乳技术在乳化液废水预处理中的实验研究。

根据乳化液废水主要添加成分为阴离子表面活性剂的特性，选用阳离子聚丙烯酰胺(CPAM)作为破乳剂，对选用的乳化液废水通过调整CPAM投加量、搅拌速度和反应时间，以COD、含油率、悬浮物(SS)去除率作为乳化液破乳效果评价指标，最终确定CPAM投加量0.25g/L，在150r/min搅拌下，反应10min，此时，COD、含油率、SS，去除率分别为75.37%，97.04%、100%，油类、SS和投加的破乳剂以黑色团状粘性油泥形式去除，油水分离方便、快捷、高效。

油泥热值高达35992kj/kg，高于原煤热值(20934kj/kg)，可作为替代性燃料使用。

并用其他厂家不同乳化液废水进行破乳验证实验，结果表明CPAM作为乳化液废水破乳剂具有一定的普适性。

乳化液废水主要来自切削、研磨、锻造等金属加工行业，一般呈碱性，具有有机物、含油量、杂质和悬浮物含量高的特点，是一种高浓度难处理废水，若不能有效处理必将对环境和人类健康造成很大的危害[1]。

破乳是乳化液废水处理的关键步骤，目前的主流破乳方法可分为物理法、化学法[2]。

物理法主要是通过调节温度(热处理、冷冻与解冻)、借用外力(重力、离心、震动、膜技术、超声波及电磁技术等)破坏乳化液的油水界面实现油水分离，物理法破乳一般所需时间长或能耗高。

化学破乳法是通过投加化学药剂改变油水界面的性质或强度来实现破乳，一般化学破乳对破乳剂的选择性较强，一般破乳后的废水中需要增加后续气浮、混凝等技术进一步去除破乳后废水中的油类或悬浮物。

本研究从乳化液废水快速破乳出发，以化学破乳为基础，选用阳离子聚丙烯酰胺(CPAM)作为破乳剂[3]，考察其破乳效果及影响因素。

1、实验部分1.1各指标分析方法pH采用pHS-3C精密pH计测定，COD分析采用快速密闭催化消解法，含油率测定采用重量法，悬浮物(SS)测定采用重量法，热值测定采用5E-C5500测定。

乳化液废水处理

乳化液废水处理一、背景条件目前，我国机械加工业产生大量乳化液，乳化液是一种高性能的半合成金属加工液，其主要化学成分包括水、基础油（矿物油、植物油、合成酯或它们的混合物）、表面活性剂、防锈添加剂等。

由于废液排放给环境造成重大污染，产生大量化学耗氧量COD，消耗大量工业用水，废液排放所造成的环境污染日益受到重视，因此需要处理达标后排放。

二、TEC多维电极羟基发生器技术简介我公司检测了在各种不同反应条件下的初生态H2O2的浓度（如表1所示），并通过ESR法证实了·OH的存在。

我们提出的这种·OH自由基产生的方法实践证明具有设备简单，投资省，效果稳定可靠，运行费用低，易于推广应用等优点。

我们把拥有自主知识产权的产生·OH自由基的三维电极装置命名为多维电极羟基发生器（亦称羟基絮凝复合床），其作用原理是：根据废水中需要去除的污染物的种类和性质，在两个主电极之间充填高效、无毒的颗粒状专用材料，催化剂及一些辅助剂，组成去除某种或某一类污染物最佳复合填充材料作为粒子电极。

将这些材料装填于结构为方形或圆形的复合装置时，在一定的操作条件下，装置内便会产生一定数量的具极强氧化性能的羟基自由基（·OH）和新生态的混凝剂。

这样废水中的污染物便会发生诸如催化氧化分解、混凝、吸附等作用，使废水中的有机污染物迅速被去除。

2.1 羟基自由基（·OH）产生的方法及其原理羟基自由基如下表所示，其标准电极电位仅次于F2+2H+/2HF，比O3+2H+/H2O+O2还要高，因此是极强的氧化剂。

表几种氧化剂的电极电位羟基自由基产生的方法有很多种，比较常用的是Fenton试剂，即利用下述反应产生·OH，在pH<3.5时，·OH自由基生成速率最大。

Fe2++H2O2→Fe3++·OH+OH-Fe2++·OH→Fe3++ OH-Fe3++ H2O2→Fe2++ H2O+H+H2O+ H2O2→O2+ H2O+·OH此外，UV（紫外光）/ H2O2，UV/O3，UV/ H2O2/O3,UV/TiO2光催化氧化系统，高温（150～350℃）高压（0.5～20Mpa）下的湿式氧化，超临界水氧化，超声波等技术，均会产生·OH自由基。

乳化液废水处理技术的综述研究

ＥｖｒｎｅｔＳｈａｎｖｒｔ，ｈｎｄ１０５Ｃｉａｎｉｍｎ，ｉｕＵｉｓｙＣｅｇｕ６０６，ｈｎ）ｏｃｎｅｉ
ＡｂｔａｔＴｅｆｒｔｎａｄｃａａｔｒｓｉｓｏｍｕｓｎｌｕｄｗａｔｗｔｒａｅｉｔｏｕｅ．ｄ，ｈｍｉａｏｇｌ — ｓｒｃ：ｈｏｍａｉｎｈｒｃｅｉｔｆｏｃｅｌｉｑｉｓｅａｅｒｎｒｄｃｄＡｎｃｅｃｌａｕａｏｉｃ
第３２卷第９期
２１０２年９月
工业水处理
ＩｄｓｒａａｅｅｔｎｎｕｔｉｌＷｔｒＴｒａｍｅｔ
Ｖ０．２Ｎｏ９１．３
Ｓｏ．ｅ．２０１２
乳化液废水处理技术的综述研究
王志强，李黎，陈文清
（四川大学建筑与环境学院，大一日立环境应用研究中心，川四川成都６０６）１０５
［要］介绍了乳化液废水的形成及特点，对处理乳化液废水的化学混凝法、凝聚气浮法、摘并工艺进行了综述，出了乳化液废水处理的发展方向。超生提［键词］乳化液废水；面活性剂；乳关表破
ｔｏＣ — ｏｇｌｔｎｇｓｆｏａｉｎ，ｌｃｒ — ｏｇｌｔｏａａｃｄｏｉａｉｎ，ｔａｆｌｒｔｏｎｏｉｅｉｃｍｉｔｙｉｎ，Ｏｃａｕａｉ／ａｔｔｏｅｅｔｏｃａｕａｉｎ，ｄｖｎｅｘｄｔｏｕｌ－ｔａｉｎａｄｃｍｂｎｄｂｏｈｅｓｒｏｌｒｉａｅｓｍｍａｉｅ．ｅｄｅｅｏｒｕｒｚｄＴｈｖｌｐｍｅｔｒｃｉｎｏｒａｍｅｔｆｅｌｉｎｌｑｉｓｅｔｒｉｕｏｗａｄｎｅｔｏｆｔｔｅｔｎｍｕｓｏｉｕｄｗａｔｗａｅｓｐｔｆｒｒ．ｄｉｈｅｏ

乳化废液处理技术研究进展

广东化工2019年第22期第46卷总第408期116乳化废液处理技术研究进展徐梦兰，龙江，徐文彬*(东江环保股份有限公司研究院，广东深圳518057)［摘要］乳化废液是一种较难处理的危险废物，主要来自于机械加工和金属表面处理行业，具有成分复杂、体系稳定、难降解等特点。

本文对近年来常用的乳化废液处理技术进行了浅述，并提出了乳化废液处理技术的发展方向。

［关键词］乳化废液：处理技术；展望［中图分类号］TQ［文献标识码］A［文章编号］1007-1865(2019)22-0116-02Research Progress on Treatment Technology of Emulsified Waste LiquidXu Menglan,Long Jiang,Xu Wenbin(Research Institute of Dong Jiang Environment Company Limited,Shenzhen518057,China) Abstract:Emulsified waste liquid is a kind of hazardous waste which is difficult to deal with.It mainly comes from mechanical processing and metal surface treatment industry,which has characteristics of complicated composition,stable system and refractory degradation.This article reviewed the widely used treatment technology of emulsified waste liquid in recent years,and the future trend was also prospected.Keywords:Emulsified waste liquid；treatment technology：prospect乳化废液是一种多相体系的溶液，是由大量基础油、乳化剂、添加剂和水组成。

乳化液废水处理技术的试验研究

机械加工过程产生的废水是一种高浓度的水包油（／型乳化液废水由于在加工过程ｏｗ）
中大量使用切削液和清洗剂，因此废水的主要成分为机械油、面活性剂、表可溶性的有机物和固体悬浮物等… ，呈乳白色，然水量不大，ＣＤ、虽但Ｏ油等指标很高．目前国内外常采用盐析、气浮、药剂电解、超滤和活性碳吸附等方法ｌ进行处理．２某发动机厂对于该厂的这种废水的
化液含油工业废水进行处理结果表明．原水ｏＤ高于２×ｌｒ／ｏｒＬ的废水经该工艺处理后，唔出水的各项指标为：Ｏ。５～７ＧＤｌｏ０删／；：５ｍ，；Ｌ醛７昏Ｌ石油类：．￣Ｌ色度：．５４ｎ／；５倍美键词：化液废水；乳破乳；混凝处理；水解处理；生物接触氧化；活性碳吸附中雹分类号：６Ｘ文献标识码：Ａ
Ｋｅ Ⅵ ｓ￣ｍｓｅｉａｔａｅ；ｄｍｕｓｃｔｎ；Ｃａｕａｉｙｍｄ：ｌｉｄｏｌｗｓｅｔｒｅｌｉａｉｉｆｙｗｉｆｏｏｇｌｔｎ；ｈｄｏｙｉ；ｂｄｏｉａｏｙｒｌｓｓｉｇｔｃ
￣ｆａｔｏｉａｉｎ；ａｔｅｃｒｏｄｏｐｉｎｆｃｘｄｔｌｔｏｃｉａｂｎａｓｒｔｖｏ
（￣ｍｅＩｍ【１ｄｌａｍＨ
ｉＩ ‰ ｍＣａＮ＇ａｕ恻，ｕｄ５０３．ｈ甘，ｌｍ￣ａｌｒＧ帅ｇ删１１Ｃｉ６ｍ）
Ａ￣ｒｅ：Ｔｅｅｌｉｅｉａｌｗｔｒｒｍｃｉｉｇｗｏｋｈｐｏｅｇｎｃｏｙ１ｔｔａｅｌｌａｔｈｍｕｓｆｄｏｙｗｓａｅｏｍａｈｎｎｒｓｏｆｎｉｅｆｔｉｌｅｆａｒ＆Ｓｒｔｄ＂ｅｄ

乳化液废水处理方案及运行模式研究

▲HUANJINGYUFAZHAN41乳化液废水处理方案及运行模式研究崔莉（上海飞机制造有限公司，上海 201324）摘要：国家“十二五”规划明确提出了节能减排的目标，主要污染物排放总量要减少8%到10%。

各地方环境保护局审批、授权的危险废弃物处置单位越来越少，相对的，处理价格也越来越高，许多企业已经逐渐将废弃物处置从最初的委托处理转变为自行处理。

传统的乳化液废水治理方法多为生物膜法，但是许多废水的水质情况并不一定适用生物膜法，处理后的废水非但不能达到排放标准，还容易造成生物菌种失效。

若能采用物理法对乳化液废水进行处理，则可规避生物菌种失效的风险。

本文系统地考察了乳化液废水中的各种影响因素，开展了纳滤膜技术处理乳化液废水的研究。

关键词：乳化液废水；废水处理；纳滤膜中图分类号：X703 文献标识码：A 文章编号：2095-672X(2018)09-0041-02DOI:10.16647/15-1369/X.2018.09.023Study on treatment scheme and operation mode of emulsion wastewaterCui Li(Shanghai Aircraft Manufacturing Co., Ltd., Shanghai 201324,China)Abstract: The national “Twelfth Five-Year Plan” clearly puts forward the goal of energy conservation and emission reduction, and the total discharge of major pollutants should be reduced by 8% to 10%. The number of hazardous waste disposal units approved and authorized by local environmental protection bureaus is decreasing. Relatively, the processing price is getting higher and higher. Many enterprises have gradually changed the waste disposal from the initial commissioned treatment to self-disposal. The traditional emulsion wastewater treatment methods are mostly biofilm methods, but the water quality of many wastewaters does not necessarily apply to the biofilm method. The treated wastewater can not only meet the discharge standards, but also easily cause the failure of biological species. If the physical solution can be used to treat the emulsion wastewater, the risk of failure of the biological species can be avoided. In this paper, various influencing factors in emulsion wastewater were systematically investigated, and the nanofiltration membrane technology was used to treat emulsion wastewater.Key words:Emulsion wastewater;Wastewater treatment;Nanofiltration membrane危险废物通常是指具有腐蚀性、毒性、易燃性、反应性或者感染性等一种或者几种危险特性的，不排除具有危险特性、可能对环境或者人体健康造成有害影响、需要按照危险废物进行管理的固体废物（包括液体废物）[1]。

乳化液含油废水处理技术

Ｋｅｙｗｏｒ：ｅｕｓｆｅｉｉｄｓｍｌｉｄｌｑｕｄ：ｏｉｓｅｔｒｒａｍｅｔｔｃｎｌｇｉｌｗａｔｗａｅ；ｔｅｔｎｅｈｏｏｙｙ
１引言
乳化液中的油即乳化油，它的主要成分是机械油，源于机械加工和金属表面处理等行业。化油来乳
水性固体颗粒也能使乳化油稳定地分散在水中，固体颗粒一部分面积被油润湿而大部分面积则被水润湿，阻碍着油粒的黏聚 …。乳化油表层油膜阻碍氧气溶入水中，而致使水中缺氧、物死亡、出恶臭，从生发严重污染环境。
中含有石油、磺酸钠、油酸皂等皂类表面活性剂，具有减小液体表面张力的能力。表面活性剂的非极性端吸附在油粒内，而极性端则伸向水内，极性端在水中电离，致油界面被包围了一层负电荷，导由此产生双电层现象，阻碍油粒相互黏聚。另外，化液中亲乳
的油脂。理论上重力分离过程可用斯托克斯公式表示，由于常发生紊流和短循环，但重力分离器的实际
收集来的含油废水首先排入原水槽中，在原水槽中混合均匀。含油废水从原水槽中用泵打入２乳化液含Fra bibliotek废水的处理技术
２１初级处理技术．乳化液的预处理有电解法、静电过滤法、超滤
阳离子起排斥作用，压缩油珠的双电层，使其达到电中性，油粒相互接近达到引力范围而形成黏聚，一方另面，盐与乳化液中表面活性剂起反应，置换其中金属，使表面活性剂失去溶于水的性能而提高破乳效果。

拓展——乳化液膜分离技术在废水处理中的研究进展

乳化液膜分离技术在废水处理中的研究进展
Hale Waihona Puke 三、ELM技术对重点工业废水的处理研究
ＬＭ等不同学习算法的性能比较，以预测通过乳化液膜从废水中去除苯酚的效率。神经网络模型的预测值与使用ＭＡＴＬＡＢ程序处理的序批式处理实验的结果非常一致，关联系数（Ｒ２）为０．９９９，均方误差（ＭＳＥ）为０．００４。
乳化液膜分离技术在废水处理中的研究进展
三、ELM技术对重点工业废水的处理研究
去除金属离子 ELM 技术在金属物质的分离与提纯方面研究较多，并已成功应用于含锌废水处理与回收，分别于奥地利、
德国和荷兰等国家建成处理规模大于２００ｍ３／ｈ的工业化装置［１５］。但ＥＬＭ技术除了能对含锌废水有效处理，对其它金属物质的处理大多由于液膜的稳定性难题而限制了其工业化应用。目前研究者利用ＥＬＭ处理金属废水中包括镍、铬、镉、汞、铅、铀等金属离子，以及稀土金属。为了加强乳化液膜的稳定性，研究者也从载体、内相试剂、表面活性剂、溶剂及制乳方法等方面开展了优化研究。采用ＥＬＭ分离技术处理含金属离子的废水具有很好的去除效果，并且在实际应用中回收的金属离子再利用可对成本控制有一定的作用。
Ｓｐａｎ－８０为表面活性剂，ＮａＯＨ作为剥离剂，制备的乳化液膜从水溶液中提取苯酚。实验中考察了乳化组成的影响，即：表面活性剂浓度、膜相与内相的体积比（ＶＭ／ＶＩ）、内相中去除相的浓度，以及两个工艺参数（进料相搅拌速度为有机酸的萃取速率）和乳液与进料的体积比（ＶＥ／ＶＦ），结果表明，在５ｍｉｎ内可去除９８％以上的苯酚。并利用神经网络模型中ＧＤ、ＲＢ、ＧＤＭ、ＧＤＸ、ＣＧ和
乳化液膜分离技术在废水处理中的研究进展
三、ELM技术对重点工业废水的处理研究

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烯基氟化物超滤膜处理含油废水，乳化液废水浮油的去除效果好，处理后的废水能够满足回注标准。此外，还有
油，外观往往呈乳状，所以称为乳化液－一。现如今，机械制
造工业和金属加工业不断发展，乳化液被用于机器零件
１前言
乳化液是一多相体系的溶液，由基础油、乳化剂（表面活性）、添加剂和水稀释后配制而成，由于加入了基础
离法处理效果好于重力法，出水效果好，能耗比较低，但是此法存在对原水的要求比较高，造价偏高同时伴随着高浓度浓缩液的产生的弊端。国内外使用较为广泛的是聚亚酰胺、醋酸纤维、聚砜等有机膜，Ｓｈｕｉｌｉｙｔ等采用聚亚乙
较低，缺陷是去除率较低，出水含油量高等。该方法一般
作为乳化液的第一步处理。
处理乳化液废水的研究中发现，采用混凝吸附法后，其乳
化液废水中油类浓度和ＣＯＤ浓度去除率都为９９％。刘
恒ｎ等采用化学破乳和活性炭吸附技术对乳化液废水进
理提供一定参考。
２．１物理法
性炭是最常用的吸附材料，其具有良好的吸油性能，可将乳化液废水中的大多数油吸附分离，但是也存在价格较
高，吸附容量有限，再生比较困难等缺点。粉煤灰以及一
２．１．１重力分离法
重力分离法是废水处理中最常用、
ＣＯＤ去除率可达９７％，但处理成本达到１１３．６元／ｔ。张
液废水由于具有很强的稳定性，排入环境中不能自然降
解，处理难度大，处理不当，对生态环境、动植物包括人ቤተ መጻሕፍቲ ባይዱ 健康都有严重的危害。因此，对乳化液废水处理技术的
探讨和研究具有重要意义。
２．１．２膜分离法高分子膜分离法处理高浓度乳化液废
水也是国内外学者研究比较多的方法之一，膜分离法是采用高分子膜的过滤性能，在压力作用下把不同分子量
的物质进行分离ｆ４１。包括微滤、超滤和纳滤等方法。膜分
伟军等研究了震动膜对乳化液的处理效果，利用震动膜过滤２种乳化液，ＣＯＤ和油的去除率分别可以达到９３．５％和９９％以上，ｓｓ去除率可以实现完全截留。
２．２物理化学法２．２．１吸附法吸附法是通过投加亲油性介质，通过分子引力和化学键力，以此来吸附水中的油对乳化液废水的溶解油进行物理吸附或化学吸附来实现油水分离。活
摘
要：根据乳化液废水的特性，从不同处理方法对乳化液废水的处理技术进行论述，分别介绍了不同工艺
的具体应用情况，工艺过程的技术特点及研究现状，探讨了乳化液废水处理技术的发展趋势。
关键词：乳化液废水；处理技术；展望中图分类号Ｘ７０文献标识码Ａ文章编号１００７－７７３１（２０１５）０５－９２ — ０３
处理效果更加显著。ＢｒｅｎｅＦｎＯｌ介绍的由镁、铁盐或氧化
物组成的质量分数为５％一８％的无机填充剂与由聚乙烯
和聚苯乙烯组成２０％一９５％的交联聚合物的新型吸油剂
对高低浓度乳化液废水处理取得不错效果。隋博远ｎ１等
２乳化液废水处理技术
工业上对乳化液进行单独收集，集中处理。乳化液
废水处理难易程度取决于乳液中的油分在水中的存在形
式及处理要求。乳化液废水的处理方法主要包括物理
法、物理化学法、化学法、生物法和其他方法。笔者对乳
化液废水处理技术进行综述，以期为乳化液废水废水处
些无机和有机的吸附剂也被广泛使用，物理化学处理法
往往将吸附剂和混凝剂联用，共同处理乳化液废水，能使
最基本的方法。重力法通过调节理化性质、离心分离、除油、沉淀和过滤等步骤实现油与水的分离。此方法通常适用于油水连续相黏度较小，密度差较大的废水，常用的处理设施是隔油池０。重力分离法的优点在于运行费用
的切削、研磨工艺过程中，冷却、润滑或传递压力的介质。乳化液循环多次使用后，会发生不同程度的酸败变
质，需要定期更换，于是就形成了大量的乳化液废水。
微孔玻璃膜、炭分子筛膜、垒属膜和陶瓷膜等无机膜［４１。杨涛［７１等采用陶瓷膜处理乳化液废水，在３０￣Ｃ条件下，陶
瓷膜可有效截留乳化液废水中的ＣＯＤ和矿物油，截留
乳化液废水属于危险废弃物，特点是有机物浓度高、色度高、间歇排放、量少但污染强度大、难降解等。乳化
率均可达９０％以上。刘章卓嘲研究了陶瓷膜对ＣＯＤ，约５００００ —８００００ｍ￣Ｌ。ｐＨ为８左右的乳化液废水的处理，
９２
安徽农学通报，ＡｎｈｕｉＡｇｒｉ．Ｓｃｉ．Ｂｕｌ１．２０１５，２１（０５）
乳化液废水处理技术研究进展
胡琛麟马士龙王玉川
（集惠瑞曼迪斯（上海）环保科技发展有限公司，上海２０１５０７）