2试验表8-钢筋机械接头试验报告

钢筋机械接头试验报告
试验表8
试验编号:
委托单位:试验委托人:来样日期:
工程名称:部位:
钢材种类:级别及规格:牌号:
产地:接头型式:接头等级:
代表数量:检验类别:
操作人:试验日期:
试件
编号
钢筋公称直径
D
(mm)
实测钢筋横截面积AoB
(mm2)
钢筋母材
屈服强度
标准值fyk(N/mm2)
钢筋母材抗拉强度标准值(N/mm2)
钢筋母材抗拉强度实测值(N/mm2)
接头试件抗拉强度实测值(N/mm2)
接头
破坏
形态
备注
1、A级接头:fomst≥f1k(工艺检验时,A级接头还应满足fomst≥0.9 fost)
B级接头:fomst≥1.35fyk;
2、实测钢筋横截面面积Ao,用称重法确定。
结论:
负责人:审核:计算:试验:
报告日期:年月日
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钢筋机械连接试验报告

钢筋机械连接试验报告

钢筋机械连接试验报告京沪高速铁路钢筋机械连接试验报告委托单位:中铁十八局集团第一工程样品来源:施工现场报告编号:JHTJ1-ZT18JLC10-有限公司沧县制梁 GJLJ-20081025-001工程名称:青沧特大桥接头类型:滚轧直螺连接接头委托编号:GJLJ-20081025-001 使用部位:预制箱梁母材级别:?455MPa 试验日期:2008-10-25 生产厂家:河北栋梁代表数量:485个报告日期:2008-10-25试件编号标准项目规定值 1 2 3 4 5 6取样部位 / 同一根钢筋上截取现场截取试件种类 / 母材接头公称直径a(mm) / 16 16 16 16 16 162公称面积S(mm) / 201.1 201.1 201.1 201.1 201.1 201.1母材 ?455 抗拉强度 540 550 565 560 570 560 拉σ(MPa) b 接头 ?500或实际母材强度伸断口位置 / / / / 断于母材断于母材断于母材试验断裂特征 / / / / 延性延性延性检测评定依据: 试验意见:JG163-2004 《滚轧直螺钢筋连接接头》经检验,该批滚轧直螺连接接头单向拉伸试验合格。

JGJ107-2003《钢筋机械连接通用技术规程》GB/T228-2002《金属材料室温拉伸实验方法》试验: 复核: 技术负责人: 单位(章京沪高速铁路钢筋机械连接试验报告委托单位:中铁十八局集团第一工程样品来源:施工现场报告编号:JHTJ1-ZT18JLC10-有限公司沧县制梁 GJLJ-20081025-002工程名称:青沧特大桥接头类型:滚轧直螺连接接头委托编号:GJLJ-20081025-002 使用部位:预制箱梁母材级别:?455MPa 试验日期:2008-10-25 生产厂家:河北栋梁代表数量:480个报告日期:2008-10-25试件编号标准项目规定值 1 2 3 4 5 6取样部位 / 同一根钢筋上截取现场截取试件种类 / 母材接头公称直径a(mm) / 20 20 20 20 20 202公称面积S(mm) / 314.2 314.2 314.2 314.2 314.2 314.2母材 ?455 抗拉强度 555 560 570 565 575 570 拉σ(MPa) b 接头 ?500或实际母材强度伸断口位置 / / / / 断于母材断于母材断于母材试验断裂特征 / / / / 延性延性延性检测评定依据: 试验意见:JG163-2004 《滚轧直螺钢筋连接接头》经检验,该批滚轧直螺连接接头单向拉伸试验合格。

钢筋机械连接施工工艺试验方案

钢筋机械连接施工工艺试验方案

目录一、工程概况二、试验目的三、编制的依据四、施工准备五、适用范围六、工艺原理七、工艺流程及操作要点八、质量要求九、钢筋连接接头检验十、结论十一、安全及环保措施十二、附页滚轧直螺纹钢筋机械连接工艺性试验方案一、工程概况本工程排水箱涵采用现浇C30钢筋砼结构,全长110m,箱涵断面采用双孔内部净空5.0×5.0m,顶底板及侧墙厚0.8m,中间隔墙厚0.6m。

箱涵纵向按10m标准长度设置一道变形缝,变形缝具体设置位置可根据基础情况进行适当调整,变形缝缝宽0.03m,采用橡胶止水带和聚硫密封膏封闭。

箱涵在与既有箱涵连接位置采用植筋现浇0.6m长,截面尺寸与箱涵保持一致。

排水箱涵进口处设置八字墙,墙身采用C20素砼结构,;进口底面采用M7.5砂浆铺砌MU30片石截水墙。

箱涵两侧填料采用砂卵石回填,涵底地基承载力不小于0.8MPa,对达不到设计要求的区域需进行基础换填。

普通钢筋:应符合GB1499.1-2007和GB1499.2-2007国家标准的相关规定。

除特殊注明外,直径≥12mm者采用HRB400钢筋;钢筋直径≥Ф20时采用等强度滚压直螺纹机械连接。

焊条:采用E5003焊条。

二、试验目的通过滚轧直螺纹工艺性试验确定各项参数,确保现场钢筋机械连接的质量。

三、编制的依据1、施工组织设计及箱涵施工方案。

2、《钢筋机械连接通用技术规程》JGJ107-2010。

3、《滚轧直螺纹钢筋连接接头》JG163-2004。

4、《水工混凝土施工规范》(SDJ207—1982)。

5、设计、业主、监理、质监站等相关单位的要求。

四、施工准备1、机械设备机械连接主要设备是AX-40C型直螺纹滚丝机。

其各种参数见下表:2、人员配置机械连接人员配置:焊工1名、试验人员1名、试验协作工1名、安全员1名、电工1名、钢筋工2名。

3、材料(1)、钢筋:所有钢筋原材进场后,必须对到场钢筋的质量保证书、出厂合格证等进行复核,并按不同批次、规格、炉号及不同厂家的原材进行外观和物理性能的检测。

市政基础设施工程施工验收全套表格实用模板

市政基础设施工程施工验收全套表格实用模板
存在问题及处理意见:
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开工日期
竣工日期 施工决算 (万元)
..
竣工验收证书
年月日 年月日
竣工验收日期
建 设 单 位 签名:
监 理 单 位 签名:
勘 察 单 位 签名:
对工程的质量评定:
施管表 2
年月 参加竣工验收单位意见
(盖章)
设 计 单 位 签名:
日 (盖章)
(盖章)
施 工 单 位 签名:
质评表 3
管径:
mm
评定意见
规定值或
允许偏差 (mm)
1
2
3
4
实测值或实测偏差值 5 6 7 8 9 10 11 12 13 14 15
应测 合格 点数 点数
合格率%
接方 班组
监理 意见
施工员:
质检员:
平均合格率(%) 评定等级
年月日
. 下载可编辑 .
工程名称
施工单位
序 号
名称
..
材料、购配件检查记录
质检表 7
检查日期: 年 月 日 管道长度(m)
防腐等级
管道(设备) 规格(mm)
设计绝缘电压
KV
检查人:
电绝缘性检查:
检查人:
检 外观检查: 查 情 况
粘结力检查:
检查人: 检查人:
综合结论:
建设单位
监理单位
设计单位
施工单位
. 下载可编辑 .
..
电气安装工程分项自检、互检记录
工程名称 检查部位 序号
接地类别
组数
设计要求 ≤ Ω 图号
接地装置平面示意图(绘制比例要适当,注明各组别编号及有关尺寸)

有见证试验汇总表

有见证试验汇总表

有见证试验汇总表工程名称:施工单位:建设单位:监理单位:见证人:试验室名称:见证记录编号:工程名称:取样部位:样品名称:取样数量:取样地点:取样日期:见证记录:有见证取样和送检印章:取样人签字:见证人签字:填制本记录日期:年月日水泥试验报告试验表4试验编号:委托单位:工程名称:水泥品种及强度等级: 厂别及牌号:出厂日期: 取样日期:出厂编号:代表数量:试验委托人:结论:负责人:审核:计算:试验:实验日期:年月日报告日期:年月日试验表5试验编号:委托单位:试验委托人:工程名称:砂子产地:收样日期:试验日期:负责人:审核:计算:试验:报告日期:年月日试验表6试验编号:委托单位:试验委托人:工程名称:石子产地:收样日期:试验日期:负责人:审核:计算:试验:报告日期:年月日钢筋原材试验报告试验表7试验编号:委托单位:试验委托人:工程名称:部位:钢材种类:级别规格:牌号:产地:试件代表数量:来样日期:试验日期:一、力学试验结果:二、化学分析结果:注:用于结构时,根据规范及设计要求计算σb/σs和σs/σs标。

结论:负责人:审核:计算:试验:钢筋机械接头试验报告试验表8试验编号:委托单位:试验委托人:来样日期:工程名称:部位:钢材种类:级别及规格:牌号:产地:接头型式:接头等级:代表数量:检验类别:结论:负责人:审核:计算:试验:钢筋焊接接头试验报告试验表9试验编号:委托单位:试验委托人:来样日期:工程名称:部位:钢材种类:级别及规格:牌号:产地:焊接类型:试件代表数量:原材试验编号:焊条型号:操作人:试验日期:结论:负责人:审核:计算:试验:报告日期:年月日砖试验报告试验表10试验编号:委托单位:试验委托人:工程名称:部位:种类:强度等级:厂别:代表数量:来样日期:试验日期:其他试验:结论:负责人:审核:计算:试验:报告日期:年月日沥青试验报告试验表11试验编号:委托单位:试验委托人:收样日期:工程名称:部位:品种及标号:产地:代表数量:试样编号:试验日期:试验结果:1.软化点℃(环球法)2.延度(cm)15℃25℃3.25℃针入度(1/10mm)4.其他结论:负责人:审核:计算:试验:报告日期:年月日沥青胶结材料试验报告试验表12试验编号:委托单位:试验委托人:工程名称:部位:沥青品种:胶结材料标号:掺合料:试样编号:取样日期:年月日时胶结材料配合比通知单编号:试验日期:施工配合比:结论:负责人:审核:计算:试验:报告日期:年月日试验表13试验编号:委托单位:试验委托人:试样编号:工程名称:部位:种类牌号、标号:生产厂:代表数量:来样日期:试验日期:结果:结论:负责人:审核:计算:试验:报告日期:年月日试验表14试验编号:委托单位:试验委托人:试样编号:工程名称:部位:厂别、牌号:代表数量:生产日期:到场日期:来样日期:试验结果:结论:负责人:审核:计算:试验:报告日期:年月日材料试验报告试验表15试验编号:负责人:审核:计算:试验:报告日期:年月日环氧煤沥青涂料性能试验记录试验表16 工程名称:混凝土配合比申请单试验表17 施工单位:工程名称:委托部位:设计强度等级:申请强度等级:要求坍落度:cm 其他技术要求:搅拌方法:浇捣方法:养护方法:水泥品种及等级:厂别及牌号:出厂日期:试验编号:进场日期:砂子产地及品种:细度模数:含泥量:% 试验编号:石子产地及品种:最大粒径:含泥量:% 试验编号:其他材料:掺合料名称:外加剂名称:申请日期:使用日期:申请负责人:联系电话:混凝土配合比通知单编号:负责人:审核:计算:试验:实验表18实验编号:委托单位:试验委托人:工程名称:部位:设计强度等级:拟配强度等级:要求坍落度:cm 实测坍落度:cm 水泥品种及等级:厂别:出厂日期:试验编号:砂子产地及品种:细度模数:含泥量:% 试验编号:石子产地及品种:最大粒径:含泥量:% 试验编号:掺合料名称:产地:占水泥用量的:% 外加剂名称:产地:占水泥用量的:% 施工配合比:水灰比:砂率:%制模日期:要求龄期:要求实验日期:试块收到日期:试块养护条件:试块制作人:负责人:审核:计算:试验:试验表19实验编号:委托单位:试验委托人:工程名称:部位:设计强度等级:拟配强度等级:坍落度: cm 水泥品种及等级:厂别:出厂日期:试验编号:砂子产地及品种:细度模数:含泥量: % 试验编号:石子产地及品种:最大粒径:含泥量: % 试验编号:掺合料名称:产地:占水泥用量的:外加剂名称:产地:占水泥用量的:其他:施工配合比:水灰比:砂率: %制模日期:要求龄期:要求试验日期:试块收到日期:试块养护条件:试块制作人:负责人:审核:计算:试验:混凝土抗渗性能试验报告试验表20试验委托人: 试块编号: 试验编号: 委托单位: 工程名称: 部位: 设计强度等级: 设计抗渗等级: 要求坍落度: cm 实测坍落度: cm 水泥品种及等级: 厂别: 出厂日期: 试验编号: 砂子产地及品种: 细度模数: 含泥量: % 试验编号: 石子产地及品种: 最大粒径: 含泥量: % 试验编号: 外加剂名称: 厂别: 占水泥用量的: % 掺合料名称: 厂别: 占水泥用量的: % 施工配合比: 水灰比: 砂率: %制模日期: 要求龄期: 要求试验日期: 试块收到日期: 试块养护条件: 试块制作人: 试块端面渗水部位:试块解剖渗水高度(cm):结论:负责人: 审核: 计算: 试验:cmcmcmcmcmcm混凝土强度(性能)试验汇总表试验表21施工项目技术负责人:填表人:年月日混凝土试块强度统计、评定记录试验表22施工项目技术负责人:制表:计算:制表日期:年月日砂浆配合比申请单试验表23 委托单位:试验委托人:工程名称:部位:砂浆种类:强度等级:水泥品种:等级:厂别:水泥进场日期:试验编号:砂产地:种类:试验编号:掺合料种类:外加剂种类:申请日期:要求使用日期:砂浆配合比通知单强度等级:试验日期:配合比编号:备注:砂浆稠度为70~100mm,白灰膏稠度为120mm负责人:审核:计算:试验:报告日期:年月日。

钢筋机械连接实验报告汇总表

钢筋机械连接实验报告汇总表

工程名称:
编号:
工程名称
编号:
编号:
单位审核人:审核结
审核结果:
日期:
年
工程名称:日期: 年 月
编号:
单位审核人:审核结
审核结果:
日期:
年
工程名称:日期: 年 月
编号:
单位审核人:审核结
审核结果:
日期:
年
工程名称日期: 年 月
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单位审核人:审核结
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年
工程名称:日期: 年 月
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单位审核人:审核结
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年
工程名称:日期: 年 月
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单位审核人:审核结
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年
工程名称:日期: 年 月
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单位审核人:审核结
审核结果:
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年
工程名称:日期: 年 月
编号:
单位审核人:审核结
审核结果:
日期:
年
工程名称:日期: 年 月。

钢筋机械连接接头质量检验

钢筋机械连接接头质量检验

钢筋机械连接接头质量检验(2010.6.16)一、钢筋机械连接检验的类型有3种类型,即型式检验、工艺检验和现场检验。

1、接头型式检验:在下列情况应进行型式检验:(1)确定接头性能等级时;(2)材料、工艺、规格进行改动时;(3)型式检验报告超过4年时。

施工单位应将配件(如套筒)提供单位的型式检验报告列入工程验收资料,并归档留存;型式检验报告标准样式见《钢筋机械连接技术规程》(JGJ107-2010)附录B.(套筒材质为《热轧优质碳素结构园钢》GB/T699-1999);2、工艺检验:钢筋连接工程开始前,应对不同钢筋生产厂的进场钢筋进行接头工艺检验;施工过程中,更换钢筋生产厂时,应补充进行工艺检验。

工艺检验应符合下列规定:(1)每种规格钢筋的接头试件不应少于3根;(2)每根试件的抗拉强度和3根接头试件的残余变形的平均值均应符合JGJ107-2010表3.0.5和表3.0.7的规定(3)接头试件在测量残余变形后可再进行抗拉强度试验,并宜按JGJ107规程附录A表A.1.3中的单向拉伸加载制度进行试验;(4)第一次工艺检验中1根试件抗拉强度或3根试件的残余变形平均值不合格时,允许再抽3根试件进行复检,复检仍不合格时判为工艺检验不合格。

(5)应由具备上岗资格的实际操作人员,采用一样的设备、材料,在与实际施工一样的条件下操作,制成钢筋接头,送试验室进行检验合格后方可实施钢筋连接施工作业。

3、现场检验(接头抽样):应进行外观质量和接头力学性能检验,机械连接接头每500个为一检验批,不足时也为一批。

二、钢筋机械连接接头的质量跟踪1、接头的等级(以HRB335为例,σs=335,σb=455)接头应根据抗拉强度、残余变形以与高应力和大变形条件下反复拉压性能的差异,分为下列三个性能等级:Ⅰ级:接头抗拉强度等于被连接钢筋的实际拉断强度(当试件断于钢筋母材时,表明接头已满足规定要求)或不小于1.10倍钢筋抗拉强度标准值(455×1.10=50.05)(当试件断于机械接头长度区段时,应满足此要求,才能判为合格),残余变形小并具有高延性与反复拉压性能。

钢筋机械连接试验报告汇总表

钢筋机械连接试验报告汇总表
工程名称: 株洲诚晟
批次
等级及 接头类
型
钢筋 直径 (mm)
每组 试件 根数
抽样 部位
送检 日期
试验 日期
年月日
共
页第
页
试验结果
结
母材试件
接头试件
论
屈服强度标 残余变形标 残余变形平 抗拉强度 抗拉强度
准值(MPa) 准值(mm) 均值(mm) (MPa) (MPa)
接头 备 批量 (个) 注
年月日 年月日
年月日 年月日
年月日 年月日
年月日 年月日
年月日 年月日
施工单位项目技术负责人:
年月日 年月日
(项目部章)
总监理工程师(建设单位项目技术负责人):
(项目部章)

填表 人:

机械连接检验

(七)施工现场接头的检验与验收1、工程中应用钢筋机械接头时,应由该技术提供单位提交有效的型式检验报告。

2、钢筋连接工程开始前,应对不同钢筋生产厂的进场钢筋进行接头工艺检验;施工过程中,更换钢筋生产厂时,应补充进行工艺检验。

工艺检验应符合下列规定:1)每种规格钢筋的接头试件不应少于3根;2)每根试件的抗拉强度和3根接头试件的残余变形的平均值均应符合本规程表3 0.5和表3.0.7的规定;3)接头试件在测量残余变形后可再进行抗拉强度试验,并宜按本规程附录A表A 1.3中的单向拉伸加载制度进行试验;4)第一次工艺检验中1根试件抗拉强度或3根试件的残余变形平均值不合格时,允许再抽3根试件进行复检,复检仍不合格时判为工艺检验不合格。

钢筋连接工程开始前,应对不同钢厂的进场钢筋进行接头工艺检验,主要是检验接头技术提供单位所确定的工艺参数是否与本工程中的进场钢筋相适应,并可提高实际工程中抽样试件的合格率,减少在工程应用后再发现问题造成的经济损失,施工过程中如更换钢筋生产厂,应补充进行工艺检验。

此外工艺检验中增加了测定接头残余变形的要求,这是控制现场接头加工质量,克服钢筋接头型式检验结果与施工现场接头质量严重脱节的重要措施;某些钢筋机械接头尽管其强度满足了规程的要求,接头的残余变形不一定能满足要求,尤其是螺纹加工质量较差时;增加本条要求后可以大大促进接头加工单位的自律,或淘汰一部分技术和管理水平低的加工企业。

工艺检验中,用残余变形作为接头变形的控制值,测量接头试件的单向拉伸残余变形比较简单,较为适合各施工现场的检验条件3、接头安装前应检查连接件产品合格证及套筒表面生产批号标识;产品合格证应包括适用钢筋直径和接头性能等级、套简类型,生产单位、生产日期以及可追溯产品原材料力学性能和加工质量的生产批号。

套筒均在工厂生产,影响套简质量的因素较多,如原材料性能、套简尺寸、螺纹规格、公差配合及螺纹加工精度等,要求施工现场土建专业质检人员进行批量机械加工产品的检验是不现实的,套筒的质量控制主要依靠生产单位的质量管理和出厂检验以及现场接头试件的抗拉强度试验。

钢筋机械接头试验检测报告

钢筋机械接头试验检测报告
第 页,共 页
JB011003
试验室名称: 镇江新区至丹阳高速公路ZD-1标工地试验室
报告编号: ZD1-BG-JJJ-15-06-001
委托单位/委托人 工程名称
工程部位/用途
/ 镇江新区至丹阳高速公路
下部结构
委托编号 样品编号 样品名称
/ ZD1-YP-JJJ-15-05-001
钢筋直螺纹接头
样品型号规格
直螺纹HRB400Ф25
样品描述
无弯曲、无横向裂纹、可检
试验依据
GB/T228-1-2010 JGJ107-2010
判断依据
JGJ107-2010
主要仪器设备及编号 生产厂家
批号(样品名 称)
公称 直径 (mm)
001-1
001-2
25
001-3
万能试验机WES-1000B(LX4-02)、万能试验机WA300B(LX4-03)、游标卡尺(LX4-05)
/
代表数量
检测结果
300个
连接方式
设计接头等级
抗拉强度 (MPa)
断裂位置
结果判定 备注
590
距接头20mm
直螺纹
Ⅰ类接头20mm
结论 备注 试验:
经检测,本批钢筋机械连接接头所检项目均符合JGJ107-2010中Ⅰ类等级要求。
审核:
签发:
日期:
(专业章)

隧道工程钢筋质量标准

5.2 隧道工程钢筋质量标准5.2.1施工工艺流程进场验收→检验检测→钢筋加工制作→钢筋安装→质量验收。

5.2.2钢筋原材料控制5.2.2.1进场验收及检测钢筋进场时,应具有出厂质量证明书、合格证及试验报告单,钢筋表面不得有裂纹、结疤、折叠、凸块、凹坑、夹块、锈蚀等现象。

进场后,应按不同的钢种、等级、牌号、规格及生产厂家分批抽取试样进行力学性能检验。

每批的质量不宜大于60t,超过60t的部分,每增加40t应增加一个抽检批次,经复检合格后方可使用。

图5.2-1 钢筋质量证明书图5.2-2 钢筋原材复检报告5.2.2.2钢筋存放在工地存放时,应按不同品种、规格,分批分别堆置整齐,不得混杂,并应设立识别标志;钢筋存放时下部应垫高或堆置在台座上,上部进行覆盖,防止水浸和雨淋;存放的时间不宜超过6个月。

图5.2-3 钢筋存放5.2.3钢筋加工制作5.2.3.1纵向受力钢筋的弯折后平直段长度应符合设计要求。

光圆钢筋末端做180°弯钩时,弯钩的平直段长度不应小于3d。

5.2.3.2箍筋、拉筋的末端应按设计要求做弯钩,并应符合下列规定:对一般结构构件,箍筋弯钩的弯折角度不应小于90°,弯折后平直段长度不应小于5d;对有抗震设防要求或设计有专门要求的结构构件,箍筋弯钩的弯折角度不应小于135°,弯折后平直段长度不应小于10d。

图5.2-4 箍筋弯钩平直段长度5.2.3.3制作成型后,按编号分类、分批存放整齐,并做好防锈蚀和污染措施。

图5.2-5 钢筋分类存放5.2.3.4为了确保钢筋制作的一次性合格率,在批量加工前制作了标准钢筋试件,并注明制作要点和偏差说明,悬挂于钢筋加工车间,用以检验钢筋半成品的制作偏差情况。

图5.2-6 钢筋制作实物图5.2.3.5钢筋加工的形状、尺寸应符合设计要求,其偏差应符合表5.2-1的规定。

表5.2-1 钢筋加工的允许偏差5.2.3.6钢筋机械连接接头加工(1)钢筋丝头现场加工与接头安装应按接头提供单位的加工、安装技术要求进行,操作工人应经专业培训合格后方可上岗,人员应稳定。

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