制氢技术问答精讲
制氢装置原料部分技术问答分解
制氢装置原料部分技术问答1.什么是催化剂？催化作用及特征？在化学反应中能改变反应速度而本身的组成和重量在反应前后保持不变的物质为催化剂。
催化作用是改变化学反应的途径，反应过程催化剂参与反应，本身不发生质的变化。
催化作用不能改变化学平衡状态，可缩短达到平衡的时间。
催化剂能改变反应温度、提高催化作用的选择性。
催化剂可以使相同的反应物朝不同的方向反应生成不同产物。
一种催化剂在一定的条件下只能加速一种反应。
例如CO和H2分别使用铜和镍两种催化剂，在相应的条件下分别生成CH3OH和CH4＋H2O。
2.什么是催化剂活性？活性的表示方法衡量一个催化剂的催化效能采用催化剂活性表示。
催化活性是催化剂对反应速度的影响程度，是判断催化剂效能高低的标准。
催化剂的活性,工业上常用转化率来表示。
表示方法为：在一定反应条件下，已转化掉的反应物的量（n’A）占原料量（n A o）的百分比公式XA(转化率)＝（n’A）/（n A o）×100%例题原料气量：1500NM3/h 转化炉出口甲烷含量4.5% 转化气量：6000Nm3/h 求：转化率6000NM3/h×4.5%＝270Nm3/h1500NM3/h － 270NM3/h＝1230NM3/h1230NM3/h÷1500NM3/h×100%＝82%3.什么是催化剂的选择性？当化学反应在热力学上可能有几个反应方向时，一种催化剂在一定的条件下只对其中的一个反应起加速作用，这种专门对某一个化学反应起加速作用的性能，称为催化剂的选择性。
催化剂的选择性取决于本身组分结构和反应条件。
4.什么是催化剂失活？催化剂在运行中，积炭中毒热老化而引起的活性选择性下降的过程就为催化剂失活。
原料中的毒物影响，催化剂超温引起的热老化，积炭，进料比例失调，工艺条件波动以及长期使用过程中由于催化剂的固体结构状态发生变化或遭到破坏等原因都会引起的催化剂的活性、选择性衰减。
氢能源技术的常见问题解答
氢能源技术的常见问题解答氢能源技术作为一种清洁、可再生的能源解决方案，能够有效应对全球能源转型和环境保护的挑战。
然而，人们对氢能源技术还存在一些疑问和误解。
下面，我将回答一些关于氢能源技术的常见问题，以帮助大家更好地理解和认识这一领域。
问题一：氢能源技术到底是什么？回答：氢能源技术是利用氢气作为能源媒介，通过氢燃料电池等方式将氢气与氧气反应产生电能的一种能源系统。
氢气可以通过电解水、氢化物的水解等多种方式产生，而氢燃料电池则将氢气与氧气反应产生电能，无排放的同时还能产生纯净的水蒸汽。
问题二：氢能源技术与其他能源技术相比有什么优势？回答：与传统石化能源技术相比，氢能源技术具有以下优势：1. 清洁环保：氢能源技术在使用过程中只产生水蒸汽，无二氧化碳等温室气体的排放，对环境污染极小，有助于缓解全球气候变化问题。
2. 高效能源转化：氢燃料电池的能量转化效率高，在能源利用方面更为高效。
3. 可再生性：氢气可以通过多种方式进行生产，例如电解水、太阳能光解水等，可实现可持续供应。
4. 应用广泛：氢能源技术可用于汽车、发电、工业等领域，具有广泛的应用前景。
问题三：氢气的储存和输送是否存在安全隐患？回答：氢气的储存和输送是氢能源技术应用的一个重要问题。
目前已经有多种储存和输送氢气的技术和方案，以确保其安全性：1. 储存方面：氢气储存可以采用高压压缩、液化和固态吸附等方式。
这些技术已经得到充分验证，储存设备和系统可以安全地承受压力、温度和震动等极限条件。
2. 输送方面：氢气输送可以通过管线、气罐车等方式进行。
相关的安全措施和技术标准已经得到制定，并在实践中得到了验证。
问题四：氢能源技术的成本是否高昂？回答：目前，氢能源技术的成本相对较高。
然而，随着技术的进步和规模的扩大，氢能源技术的成本正在逐步降低。
一些研究机构和企业已经在氢能源技术领域进行持续的研发和创新，以降低成本并推动其商业化进程。
问题五：氢能源技术的应用进展如何？回答：氢能源技术在全球范围内得到了越来越多的关注和应用。
加氢、焦化、制氢技术问答
第一章工艺部分技术问答一、基础知识1．什么叫压力？什么叫压强？压力是指流体垂直作用在物体表面的力。
物体单位面积上所承受的压力称为压强。
2．什么叫表压？工程上所用的压力表指示值，即压力表测得的压力指示值称为表压。
3．什么叫绝对压力？把设备和物料实际所受的压力规定为绝对压力。
当容器中的压力低于大气压时，把低于大气压力的部分称为真空，真空也可以用百分比表示，我们称为真空度即用测得的真空水银柱高度，再化为百分数即可。
P真空=P大气压－P绝压4．绝压力、表压、大气压的关系？P绝压= P大气层＋P大气压5．油品的沸点与单质的沸点有何区别？油品由于是混合物，其沸点是一个温度范围，称为馏程。
而单质的沸点是一个温度点。
6．压力单位如何换算？1标准大气压=1.033kgf/c㎡≈760mmHg=10.33MH2○=101325pa 1kgf/c㎡≈0.1Mpa7．什么叫密度？单位体积内油品质量称为油品的密度。
其单位为千克/米38．什么叫石油产品标准密度？石油产品标准密度是指内标准温度20℃，石油产品的密度，以d20表示。
9．什么叫比重？油品在t℃质量与同体积纯水在4℃时的质量比称为油品在t℃时的比重以dt4表示。
也可用油品的t℃时的密度与4t℃时纯水的密度比表示。
在国际单位制中比重称相对密度. 10．油品比重与温度关系？温度升高，油品受膨胀，体积增大，比重减少。
反之则增大。
11．油品比重与组成关系？同系物的比重随沸点的升高而增大，沸点范围相同时，含芳香烃越多比重越大，含烷烃愈多比重愈小。
12．什么叫流量？流量是指在单位时间内，流体流过管道有效截面积的量。
分为体积流量的重量两种。
流体在管路中流动时，单位时间内流过管路任一截面的流体体积，称为体积流量，常用符号Vt表示，其单位是米3/秒。
在单位时间内流过管路任一截面的重量，称为重量流量，常用符号Gt表示，其单位为公斤/秒。
二者之间关系为：Gt= Vt/A 式中A为管子横截面积。
制氢安全生产装置污染物主要污染物及其控制技术问答
制氢安全生产装置污染物主要污染物及其控制技术问答1.5.1主要污染物1.5.1.1废水主要是含油污水，主要来自机泵盘根冷却水、机房地面冲洗水和围堰内的含油污水。
含油污水经装置隔油池，排入污水管网。
1.5.1.2废气制氢转化炉燃烧废气经60米烟囱排入大气。
取样器及各排凝点直接排大气。
工艺过程中阀门、法兰及其它工艺设备出现的工艺气泄漏。
各放空气体通过火炬总线放至全公司火炬系统。
蒸汽排凝通过消音器直接放空。
制氢酸性水汽提塔，排放二氧化碳气体直接高空入大气。
PSA弛放气异常情况下直接排放大气。
1.5.1.3废渣本装置排放的固体废弃物为失活的废催化剂、吸附剂、磷酸三钠。
废催化剂含有贵重金属，可由厂家回收利用；排出的其它催化剂、吸附剂，集中安全填埋处理。
日常维修、检修过程中产生的固体废料。
正常生产下，制氢催化剂、吸附剂的排放量及排放频次如下表：名称排放量t 排放频次（年）加氢催化剂3.5 3氧化锌脱硫剂5 3脱氯剂 1 3转化催化剂7.2 3中温变换催化剂33.0 3磷酸三钠0.3 1活性氧化铝4 20HXSI-01吸附剂4 20活性碳76 20分子筛40 20瓷球20 同催化剂1.5.1.4噪声本装置内的噪声主要自加热炉及引风机、压缩机、泵、空冷器、PSA、工艺气管道。
1.5.2控制措施1.5.2.1水类环境因素1)原料压缩机入口分液罐、缓冲罐、污油罐的排污产生原因：压机运行对工艺气压缩，形成冷凝水操作控制：(1)对压缩机进行定期排液，排液时要缓慢，并排入污油罐，有气体排出后，关闭。
(2)控制污油罐液位在30-70%，对污油罐定期排水，污油外送出装置回收利用。
(3)排液时人必须在现场，穿戴合格，人站在上风口。
(4)有明火时禁止排凝。
责任岗位：外操2)机组润滑油泄漏产生原因：机泵油路泄漏操作控制：(1)按时巡检，发现泄漏及时处理。
(2)定期对设备进行维修。
(3)可以使用接油盒的地点，应该用接油盒将泄漏油接住，并倒入污油桶，进行回收；不能使用接油盒的地点，应用木屑进行打扫。
制氢知识问答
催化剂基本知识1、什么是催化剂？催化作用的基本特征是什么？答：在化学反应中能改变能改变反应速度而本身的组成和重量在反应前后保持不变的物质叫催化剂。
加快反应速度的叫正催化剂；减慢的叫负催化剂。
通常所说的催化剂是指正催化剂。
催化作用改变了化学反应的途径。
在反应终了，相对于始态，催化剂虽不发生变化，但却参与了反应，例如形成了活化吸附态、中间产物等，因而使反应所需的活化能降低。
催化作用不能改变化学平衡状态，但却缩短了达到平衡的时间，在可逆反应中能以同样的倍率提高正、逆反应的速度。
催化剂只能加速在热力学上可能发生的反应，而不能加速在热力学上不可能发生的反应。
2、什么是活化能？答：催化过程之所以能加快反应速度，一般来说是由于催化剂降低了活化能。
从一般意义上来说，反应物分子有了较高的能量，才能处于活化状态发生化学反应。
这个能量一般一般远较分子的平均能量为高，两者之间的差值就是活化能。
在一定温度下，活化能越大，反应越慢，活化能越小，反应越快。
也可以说，在化学反应中使普通分子变成活化分子所必须提供的最小能量就是活化能。
其单位通常用千卡/克分子或千焦/摩尔表示。
3、什么是催化剂的活性？具体有哪些表示方法？衡量一种催化剂的催化效能采用催化活性来表示。
催化活性是催化剂对反应速度的影响程度，是判断催化剂效能高低的标准。
对于固体催化剂的催化活性，多采用以下几种表示方法：（1）催化剂的比活性（2）反应速率表示法（3）工业上常用转化率来表示催化活性（4）用每小时每升催化剂所得到的产物重量的数值来表示活性。
4、什么是催化剂失活？失活的原因有哪些？对大多数工业催化剂来说，它的物理性质和化学性质随催化反应的进行发生微小的变化，短期之间很难察觉。
然而，长期运行过程中，这些变化累积起来，造成催化剂活性、选择性的显著下降，这就是催化剂的失活过程。
另外，反应物中存在的毒物和杂质，上游工艺带来的粉尘、反应过程中原料结碳等外部原因也会引起催化剂活性、选择性的下降。
焦炉煤气制氢问答
百题问答一、填空题1、制氢装置中的吸附主要是（物理吸附）2、制氢系统的原料气要求焦炉煤气含氧量（不得超过1.5%）3、制氢系统的原料气要求焦炉煤气含硫化氢（小于等于50mg/m3）4、具有吸附作用的物质被称为（吸附剂）5、分子筛是（吸附塔）的填料。
6、被吸附的物质称为（吸附质）7、物理吸附是指依靠吸附剂和吸附质分子这间的（分子力（范德华力））进行的吸附8、在吸附塔的大小和装填的吸附剂量是固定的时，流量越大则吸附时间就应越（短），流量越小则吸附时间就应越（长）9、硅胶是（干燥器、预干燥器）的填料。
10、吸附是指当两种相态不同的物质接触时，其中（密度较低）物质的分子在（密度较高）的物质表面被富集的现象和过程。
11、吸附按其性质的不同可分为四大类即：（化学吸附、活性吸附、毛细管凝缩、物理吸附）12、可燃气体和（空气）的混合物遇明火而引起爆炸时的可燃气体（爆炸范围）称为爆炸极限。
13、爆炸是物质自一种状态迅速转变成另一种状态，并在瞬间放出（很大能量），同时产生气体以很大压力向四周扩散，伴随着巨大的声响，这种现象就是爆炸。
14、国家规定车间空气中的CO含量最高允许值为（30mg/m3或24ppm）15、CO含量在（50mg/m3）时连续工作时间不得超过1小时。
16、CO含量在（200mg/m3）时连续工作时间不得超过20分钟，每次工作间隔时间不少于2小时。
17、设备、管道和阀门等联接点试漏应用（肥皂水或携带式可燃气全防爆检测仪）18、焦炉煤气无色、有臭味，有毒性、易燃易爆，其中是由于有（硫化氢）而造成有臭味的19、焦炉煤气的爆炸范围为（6-30%）20、焦炉煤气的低发热值为（16.31-18.4MJ/m3）。
21、焦炉煤气加压及脱萘系统包括（二台煤气压缩机及两台脱萘器）22、原料气的压力越（高），吸附剂的吸附量越大，吸附塔的处理能力越（高）。
23、原料气温度越高，吸附剂的吸附量越（小），吸附塔的处理能力越（低）。
制氢问答
1．怎样调节转化负荷？负荷的调节提负荷时，必须先提工艺蒸汽的量，再提原料的量；降负荷，必须先降原料的量，再降工艺蒸汽的量，这是原则，必须遵守，否则，很有可能因水/烃比过低，而使催化剂积炭而失去活性。
因此，改变负荷时，必须密切注意水/烃比值使其保持在2.05，同时，也要通过调节炉入口压力、炉出口温度，直到通过炉出口取样分析，使得转化气中的甲烷含量在6.89%（VOL）为止。
2. 主要硫化物的性能？一般说,天然气中含硫化氢比较多，还有部分低沸点有机硫，如甲硫醇、甲硫醚等。
液烃中的硫化物比较复杂。
经分析，可识别的77种硫化物中，36种为硫醇，23种为直链硫醚，18种为环状硫醚和噻吩。
大多数液态烃中还有二硫化物。
此外，氧硫化碳和二硫化碳也是常见的硫化物。
为此，一般把硫化氢称为无机硫；硫醇（R-SH），硫醚（R-S-R），二硫化物（R-S-S-R‘），多硫化物（R-S n-R’），噻吩及其同系物称为有机硫。
硫化氢性质：硫化氢为无色气体，有类似腐败鸡蛋的恶臭味，性极毒。
它在水中的熔解度比较大，其水溶解度比较大，其水溶液呈弱酸性，能与碱作用生成盐。
硫化氢具有很强的还原能力很容易被氧化成硫磺和水。
硫化氢还易与金属氧化物或金属的盐类反应生成金属硫化物。
氧化锌脱硫就是根据这一性质。
而金属硫化物一般难溶于水，但在高温下与水蒸汽作用又可能分解出硫化氢来。
因而在变换系统中，如果气体中含有硫化物，则在管道中就会有金属硫化物沉积。
停车后重新开车，温度提高，水蒸汽浓度增大时，短时期后可观察到气体中硫化氢含量显著增高的现象。
硫醇：低分子的硫醇具有极度难闻的臭味。
硫醇有毒，不溶于水，可与铁作用，腐蚀管道及设备。
它的酸性比相应的醇类要强。
能与金属盐类或碱作用，发生下面化学反应Ｒ－ＳＨ＋ＮaOH＝R-S-Na＋H2Ｏ硫醇加热时可分解成烯烃及硫化氢，分解温度为２５０－５００℃故易被除去。
硫醚：梳醚无味中性，与碱不发生作用，化学性质相当稳定。
(整理)制氢技术问答
压力容器定义操作压力在0.1Mpa以上，容积在25L以上。
-------------制氢装置技术问答1.干法脱硫的主要任务是等。
答：有机硫化物、有机氯化物的加氢转化和所有硫化物、氯化物的脱除2.硫容是指。
答: 每100公斤脱硫剂能吸收的硫的公斤数3.影响干法脱硫效果的因素有。
答:操作温度和压力、空速、脱硫剂特性、硫化物类型及浓度。
4.向干脱供返氢的作用。
答: 为脱硫、脱氯转化反应提供氢5.加氢催化剂制成多微孔结构,这有利于，当这些微孔大量结炭后,催化剂活性下降,这时。
答: 提高催化剂活性、催化剂需再生6.脱硫反应器所装催化剂化学组成 .答：ZnO7.加氢脱硫反应器,筒体材质为。
答：1.25Cr0.5Mo-Si8.预转化反应器,筒体材质为。
答：2.25CrMo9.ZnO进行脱硫反应的方程式为。
答：ZnO+H2S====ZnS+H2O.10.若原料气中含有H2O和，ZnO有可能与其作用生成 ,其分子式为。
答： CO2,、碱式碳酸锌、Zn2(OH)2CO311.ZnO发生水合反应的方程式为。
答：ZnO+H2O====Zn(OH)2.12.加氢反应器入口温度设计为。
答：370℃13.预转化入口温度设计为。
答：510℃-------------14.脱硫反应器出口总硫。
答：≯50ppb.15.常用于催化剂预硫化的硫化物有等。
答： CS2、二硫醚等16.氧化锌之所以是一种高效脱硫剂，是由于它和硫有很强的生成的硫化锌。
答：亲和力、十分稳定17.提高转化催化剂抗析炭的两条途径是: 。
答：改善催化剂低温活性、加入碱金属和碱土金属氧化物的载体18.转化剂中主要活性组分是。
答：Ni19.单个转化炉共有个火嘴,炉管根。
答：108 21520.转化管材质为 .规格为∮155.6×14.3×13800,有效长度为13.8m。
答： 25Cr35Ni＋Nb21.选择转化剂最重要的性能是活性、、机械强度与热稳定性、。
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惠州炼油项目制氢装置技术问答
成分 CH4 C3H8 C5H12 H2 6.
组成（v%） 51.69 6.26 1.39 21.21
成分 C2H6 C4H10 N2 H2O
组成（v%） 16.51 2.89 0.04 0.00
尾气的工况、组成及去向？ 尾气压力一般在 0.02MPa～0.05MPa，温度在 30℃左右，去往转化炉做燃料气。 成分 CH4 C3H8 i-C4H10 i-C5H12 n-C7H16 CO2 组成（v%） 13.01 0.769 0.058 0.135 0.129 48.422 成分 C2H6 n-C4H10 n-C5H12 n-C5H14 CO H2 组成（v%） 0.632 0.619 0.042 0.001 8.308 27.36
4
惠州炼油项目制氢装置技术问答
应。如甲烷化反应：CO2＋4H2→CH4＋2H2O。 10. 氢气主要有哪些制造方法？ 氢气制造包括两个过程，即含氢气体制造及氢气提纯。根据氢气的用途不同，采用 不同的制造工艺， 得到不同纯度的氢气。 制造含氢气体的原料， 目前主要是碳氢化合物， 包括固体（煤） 、液体（石油、水）及气体（天然气、炼厂气） 。水是制造氢气的另一种 重要原料，可以采用单独从水中制取氢气，如：电解水，也可以用水与碳氢化合物相结 合反应制得氢气。 （1）煤的高温干馏法：即煤在隔绝空气的条件下在焦炉中加热到 900～1000℃，得 到主要产物焦碳，同时，还副产许多炼焦化学产品，如煤焦油、粗苯、氨及焦炉气等。 焦炉气中含有大量氢气，一吨原料煤可得焦炉气(STP)为 300～350m3。焦炉气中氢气占 55～66%( v％)。焦炉气在 20 世纪 50 年代以前是获取氢气的主要来源之一。 （2）部分氧化法：它是以烃类（主要为渣油或焦炭）为原料制取含氢气体的方法之 一。烃类与水蒸汽反应可制得氢气。该反应为强吸热反应，反应所需热量采用由燃烧部 分原料供给，故称之为部分氧化法。当以天然气为原料时，加入不足量的氧气，使部分 甲烷燃烧为 CO2 和 H2O 并放出大量的热。 CH4＋2O2=CO2＋2H2O＋1802 kJ。 在高温及水蒸汽存在下，CO2 及水蒸汽可与未燃烧的 CH4 反应，得到主要产物 CO 及 H2，燃烧所得 CO2 不多，反应为强吸热反应。 CH4＋CO2=2CO＋2H2－206kJ； CH4＋H2O=CO＋3H2－247 kJ； 综合上述两个反应式则：CH4＋0.5O2→CO＋2H2 （3）烃类水蒸汽转化法：该方法是在有催化剂存在下进行的，烃类与水蒸汽反应生 成 CO 和 H2。所用原料主要是天然气，亦可用炼厂气、丙烷、丁烷、液态烃、轻石脑 油和重整拔头油，其与水蒸气反应生成 CO 和 H2。或者先经过预转化反应把烃类分解 成甲烷，再与水蒸气反应生成 CO 和 H2。 （4）炼厂低浓度氢气回收：炼厂气来源于各石油加工过程，在石油炼制过程中副产 气中含有不同浓度氢气组分，如催化裂化、热裂化、焦化、加氢裂化及催化重整等过程 产生的含氢气体，经过提纯之后可得到氢气。
成分 CH4 C3H8 C5H12 N2 H2S 5.
组成（v%） 88.79 2.58 0 0.07 ＜50mg/Nm3
成分 C2H6 C4H10 H2O H2
组成（v%） 7.54 1.01 0 －
本装置混合原料气的工况及组成（50％天然气＋50％饱和炼厂干气）？ 温度：100℃，压力 4.0MPa（G）
氢气能和很多物质进行化学反应， 在进行化学反应生成的化合物时， 与其它原子形 成共价键。 氢原子失去其 1s 轨道上的电子就成为 H+离子， 实质上就是氢原子核或质子。 质子的半径比氢原子的半径要小许多倍， 使质子有相对很强的正电场。 因此它总是和别 的原子或分子结合在一起形成新的物质。 如加氢反应就是将氢气加到各种化合物上的反
7.
本装置产品氢的工况、要求、组成及去向？ 温度：40～45℃ 压力：2.4MPa（G） H2＞99.9% （v） CH4≯0.1%（v%）
其中要求 CO+CO2＜10ppm（v） ；
产品氢进 1#管网，1#氢气管网供氢来源为制氢装置和炼厂低分气 PSA 回收氢气，主要 为蜡油加氢裂化装置供氢。硫磺回收和烷基化装置的少量用氢，也由该管网提供。 8. 高变气的组成？ 高变气出 D-105 温度：40℃，压力：2.68MPa（G） 成分 CH4 CO CO2 H2 N2
2
组成（v%） 5.15 3.57 17.04 74.23 0.01
惠州炼油项目制氢装置技术问答
9.
氢气的性质？ 氢气是一种无色无味的气体，在通常情况下其密度约为空气的 1/13。气态氢的物理
性质：
1 名称 2 化学式 3 CAS 注册号 4 相对分子质量 5 熔点 6 沸点， 101.325 kPa 7 临界温度 8 临界压力 9 临界体积 10 临界密度 11 临界压缩系数 12 偏心因子 13 液体刻密度 ,-250 ℃时 14 液体热膨胀系数 ,-250 ℃时 15 表面张力 ,-259 ℃时
目
录
第一章 装置基础部分................................................................................. 1 第二章 理论与基本概念部分................................................................... 10 第三章 操作部分....................................................................................... 17 第四章 变压吸附部分............................................................................... 41 第五章 锅炉部分....................................................................................... 50 第六章 转化炉部分................................................................................... 63 第七章 催化剂部分................................................................................... 75 第八章 压缩机部分................................................................................... 83 第九章 机泵、冷换设备、鼓风机、引风机.........................................104 第十章 本装置仪表控制系统................................................................. 111 第十一章 安全部分................................................................................. 143
28 气体摩尔吉布斯生成能 ,25 ℃时 0kj/mol 29 溶解度参数 30 液体摩尔体积 31 在水中的溶解度 ,25 ℃时 32 辛醇 -水分配系数 ,lgKow 6.648(j/cm3 )0.5 28.604cm3 /mol 1.53×10-6 ( ω ) ---
33 在水中的亨利定律常数 ,25 ℃时 7177 MPa/x,70832.1 atm/(x) 34 气体黏度 ,25 ℃时 35 液体黏度 ,-250 ℃时 36 气体热导率 ,25 时 37 液体热导率 ,25 ℃时 38 空气中爆炸低限含量 39 空气中爆炸高限含量 40 闪点 41 自燃点 42 燃烧热 ,25 ℃(77oF)气态时 5μP 0.011 MPa •s,0.011cp 0.17064W/(m • k) 0.1314 W/(m • k) 4%( φ ) 75( φ ) --400 ℃,752oF 119950.4kj/kg,51578.7BTU/1b
3
惠州炼油项目制氢装置技术问答
21 气体定容比热容 cp ,25 ℃时 22 气体比热容比 , cp/ c v 23 液体比热容 ,-253 ℃时 24 因体比热容 ,-260 ℃时 25 气体摩尔熵 ,25 ℃时 26 气体摩尔生成熵 ,25 ℃时 27 气体摩尔生成焓 ,25 ℃时
10.144kj/(kg• k),2.424BTU/(1b·R) 1.407 9.457kj/(kg•k ),2.26BTU/(1b·R ) 2.842kj/(kg•k ),0.679BTU/(1b·R ) 130.57j/(mol•k ) 0j/(mol•k ) 0kj/mol
惠州炼油项目制氢装置技术问答
第一章
1. 本装置的设计规模？
装置基础部分
本装置由两个相同的单系列组成，规模为 2×100，000Nm3/h。引进德国 Uhde 公司 的专利技术，采用烃类蒸汽转化法造气、PSA 净化提纯的工艺路线，装置操作弹性为 60%～110%，其中 PSA 操作弹性为 30%～110%。 2. 本装置包括哪几大部分？ 主要由八大部分组成：炼厂气压缩部分；原料加氢精制/脱硫部分；预转化部分；转 化及余热回收部分；高变气换热冷却及分水部分；PSA 提纯部分；锅炉给水蒸汽发生部 分；公用工程部分。 3. 本装置的原料及产品？ 本制氢装置的原料为天然气和饱和炼厂干气，装置所配蒸汽为来自系统管网的 3.5MPa 蒸汽与利用工艺冷凝水发生的自产中压蒸汽。产品为纯度 99.9%以上的氢气， 副产的尾气进转化炉做燃料气，副产的 9.8MPa 高压蒸汽并入系统管网。 4. 本装置原料天然气的工况及组成？ 温度：40℃，压力 4.0MPa（G） ，