电力变压器安装工艺设计
变压器安装施工工艺
变压器安装施工工艺1变压器安装施工工艺 1.1 适用范围变电工程的220kV及以上变压器安装，（110kV变压器、35kV及以上油浸高压电抗器安装可参照执行）。
1.2 施工流程施工流程图见图1-1。
图1-1施工流程图1.3 流程说明及主要施工工艺质量控制要求1.3.1施工准备（1）现场布置：包括变压器油过滤及真空处理设施、附件和吊车等。
（2）技术准备：变压器试验合格证明书，包括电气试验、附件试验和变压器油；变压器安装说明书；变压器安装作业指导书；施工图纸；变压器保管记录，包括充干燥气体保管压力（气体保管压力一般为0.01～0.03MPa，750kV变压器充气运输的气体保管压力应保持为0.02～0.03MPa，气体的露点应低于-40℃）记录和运输过程冲击记录仪记录数据检查（三维冲击记录均必须小于3g）。
（3）人员组织：安装、试验负责人，技术负责人（含技术服务人员），安全、质量负责人，安装、试验人员。
（4）机具及材料：吊车、单车汽车，吊装机具（包括专用吊具），专用工具和专用材料（产品附带），抽真空和滤油设备等。
1.3.2变压器油品质要求（1）变压器本体油应取样进行简化分析、色谱分析，变压器油电气强度、微水、tgδ等参数必须满足产品技术要求和合同技术要求。
（2）到达现场的填充或补充变压器油均应有试验记录并取样进行简化分析，变压器油基本指标达到：电气强度≥40kV/2.5mm；微水≤20ppm（μL/L）；tgδ：≤0.5%(90℃时)。
到货大罐油应每罐取样，小桶油应按表1-1数量取样。
表1-1 绝缘油取样数量每批油的桶数取样桶数每批油的桶数取样桶数 1 1 51～100 7 2～5 2 101～200 10 6～20 3 201～400 15 21～50 4 401及以上20 （3）注入变压器的油符合表1-2的标准要求表1-2 注入变压器的油标准变压器电压等级（kV）220 330 500 750 变压器油电气强度（kV）≥40 ≥50 ≥60 ≥70 变压器油含水量（μL/L）≤15 ≤15 ≤10 ≤8 颗粒度（1/100mL）(5μm以上颗粒) ≤900 tgδ（%）(90℃时) ≤0.5 ≤0.5 ≤0.5 ≤0.5 （4）施加电压前变压器本体的油符合表1-3的标准要求。
10KV电力变压器安装施工方案及工艺方法
10KV电力变压器安装施工方案及工艺方法一、安装施工方案1.确定安装位置：首先需要确定10KV电力变压器的安装位置，应选在通风良好、不易受水淹的地方，同时要考虑周围环境的安全和便利性。
2.基础施工：在确定好位置后，需要进行基础施工。
首先要做好基础的开挖和填土工作，确保基础平整、稳固。
3.安装支架：安装好基础后，需要根据变压器的尺寸和重量安装支架，确保支撑牢固。
4.安装变压器：将变压器移至支架上，进行固定和调整，确保变压器水平放置，无倾斜。
5.连接高压侧：连接高压侧的绝缘导线和绝缘子，确保连接牢固、绝缘良好。
6.连接低压侧：连接低压侧的绝缘导线和绝缘子，同样要确保连接牢固、绝缘良好。
7.接地：对变压器进行接地处理，确保安全可靠。
8.调试：完成以上安装后，需要对变压器进行调试和检测，确保其正常运行。
二、工艺方法1.安装前准备：在进行10KV电力变压器的安装前，要做好充分的准备工作，包括准备好所需的材料、工具和设备。
2.安装过程控制：在安装过程中，要根据设计图纸和要求进行控制，确保每个步骤的顺利完成。
3.检测验收：每个安装步骤完成后，都要进行检测和验收，确保安装质量合格。
4.安全控制：在整个安装过程中，要做好安全控制工作，避免发生意外事故。
5.现场管理：对安装现场进行管理，保持整洁有序，确保施工顺利进行。
6.员工培训：做好员工的培训工作，确保他们具备良好的技能和安全意识。
7.施工管理：对施工过程进行管理，及时发现和解决问题，确保工期和质量。
8.安装完毕：安装完成后，要进行全面的检查和整理工作，确保设备安装完好无损。
变压器安装施工方案三篇
变压器安装施工方案三篇篇一：变压器安装施工方案一、工程概况：(一)工程规模：导线采用JKLGYJ-10kv线路；50/5.486km型高压交联聚氯乙烯电力电缆（铠装）0.588千米，电杆12米/28根，10米电杆77根，10kv 电缆分支箱一台、（2进4出）箱式变压器、（ZBW-630）二台、0.4kv 线路总长11.061km，配电变压器17台，总容量为20XXkvA(二)编写依据：控制规范》5 《中国南方电网有限责任公司基建工程质量控制作业标准（WHS）》(三)作业流程图1.架线序号项目内容说明1放线：四.危险点分析及其控制措施五.质量目标、质量保证体系及技术组织措施：（一）质量目标、质量保证体系及技术组织措施(1)、质量目标1)满足国家施工及验收规范要求，优质工程标准，达标投产。
2)工程一次验收合格率100%3)土建施工单位工程优良品率100%4)土建施工分部分项工程优良品率95%5)线路安装单位工程优良品率100%6)线路安装及电缆敷设分部分项工程优良品率95%7)工程建设期间发生质量事故0%8)工程技术资料、图纸、记录资料完整、真实、准确，满足工程资料归档及“达标投产”要求。
9)顾客可能出现的抱怨次数为零；顾客回访满意率为100%2、所采取的质量保证措施3、材料质量保证措施根据施工图纸编制详细材料供应计划，保证材料的质量和按时供货，制订材料管理制度，明确岗位职责，并规定采购、合同、现场、仓库、考核、复验、等管理制度。
（1）材料采购严格依照公司程序文件的要求，先评审建立合格分承包方，再按采购程序进行采购。
（2）现场材料管理、仓库管理按照“明确标识，妥善保管，建立台帐，严格收发，记录齐全，规范管理”进行，并及时做好报表。
（3）所有材料进场（包括建设单位提供的材料），均按照公司进货检验程序要求，对照验收标准进行检验验收，并要求提供完整的产品合格证、材质证明书、试验报告等，及时报请并配合业主工程师进行抽检复验；按品种规格进行标识、保管，发现不合格品应即标识隔离和处置，切实把好材料质量关。
变压器安装施工方案
目录1. 编制依据2. 概述3. 施工程序和施工方法4. 施工进度和作业力量安排5. 质量标准；6. 质量保证措施7. 安全技术措施8. 文明施工，】1 编制依据图纸SD-700-E70-04110，SD-700-E70-04310。
GB 148-90 《电气装置安装工程电力变压器、油浸电抗器、互感器施工及验收规范》 GB 50303-2002 《建筑电气安装工程质量检验评定标准》 《十三冶企业标准 变压器安装作业指导书》 2`3工程概况张家港浦项不锈钢连铸工程变压器安装在连铸电气室和修磨电气室。
共5台变压器，3施工工序和施工方法 施工工序;&（图3 －1 施工工序流程图`施工方法施工准备技术准备施工技术人员和施工人员要认真熟悉图纸和技术资料，明确施工工艺，必须进行图纸的自审、会审。
编制施工方案及安全技术措施，使每位施工人员做到心中有数。
每位施工人员都要持证上岗。
设备及材料要求1）变压器必须有出厂合格证，安装期限不应超过厂家规定的期限，制造厂家提供齐全的变压器使用说明书和设备出厂检验报告。
)2）变压器铭牌数据应符合设计图纸要求，变压器外观无缺损、附件齐全。
3）变压器油必须有合格证，且应经过理化试验和电气性能检验符合规定。
4）施工材料包括周转材料（道木、木跳板、钢管架、路基箱、油桶等）、辅助材料（变压器油、电焊条、油漆、滤油纸、吸湿剂、氧气、乙炔等）、消耗材料（白布、甲级破布、酒精、油杯、毛刷、盆、桶等）主要机具1)起重设备：50吨汽车吊、起重用手拉葫芦2）工具、设备：水电焊工具、切割机、千斤顶、磨光机、真空过滤、注油机、钢丝绳、卡环3）仪器、仪表：兆欧表、水平尺、钢卷尺、万用表4）吊装钢丝绳的计算：d×d×9＝2000×cosα~d＝17.7mm 所以选择钢丝绳直径20mm3.2.1.4作业条件的准备1）施工图纸及产品技术文件齐全。
2）屋顶、楼板施工完毕，不得渗漏；室内地面基层施工完毕；预埋件及预留孔符合要求，预埋件牢固；办理工序交接手续；临时施工设施拆除，场地清理干净；环境开阔，吊装无防碍物。
变压器安装的施工方案
变压器安装的施工方案1. 引言变压器是电力系统中必不可少的设备之一，用于改变电压的大小和分配电力负荷。
在变压器的安装过程中，施工方案的制定和执行是至关重要的，以确保变压器的安全运行和有效性。
本文将介绍一个变压器安装的施工方案，包括准备工作、设备安装和验收等内容。
2. 准备工作在开始安装之前，必须进行一系列的准备工作，以确保施工顺利进行。
2.1 确定安装位置和基础首先，需要确定变压器的安装位置，通常应远离易燃、易爆和高温等危险环境。
安装位置还需要考虑到通风和维护的便利性。
然后，根据变压器的尺寸和重量，设计并建造一个稳固的基础，以支撑变压器的重量并保证稳定。
2.2 准备必要的材料和工具准备安装所需的材料和工具，包括螺栓、螺母、垫片、电缆、绝缘材料、绝缘胶带、工具箱等。
确保这些材料和工具的质量和数量符合要求。
2.3 安装前的检查和测试在开始安装之前，对变压器及配套设备进行检查和测试，以确保其完好无损。
检查包括外观检查、连接器检查、绝缘检查等，测试包括绝缘电阻测试、电压测试等。
3. 设备安装完成所有准备工作后，可以开始进行变压器的实际安装工作。
3.1 短路和接地首先，确定安装地点的接地情况，并确保接地系统的有效性。
然后，进行短路测试，以验证安装地点的接地系统和变压器的相对接地性能。
3.2 安装变压器本体将变压器安装在已建好的基础上，使用螺栓、螺母和垫片进行固定。
确保固定牢固，并注意螺栓的紧固力。
3.3 连接电缆和绝缘连接变压器和配套设备之间的电缆，确保连接牢固、绝缘良好，并使用绝缘胶带进行绝缘处理。
同时，根据设计要求，进行接地和接地线的连接。
3.4 安装附件和辅助设备根据需要，安装变压器的附件和辅助设备，如温度计、压力表、热继电器等。
确保安装正确并连接稳固。
3.5 调整和固定调整变压器的位置和水平度，进行电气连接和调整。
确认所有电气连接正确无误后，使用绝缘材料和固定件固定连接点。
4. 施工验收在变压器安装完成后，必须进行施工验收，以确保安装质量符合要求。
变压器施工方案和工艺
变压器施工方案和工艺变压器施工方案和工艺是指在建设变压器工程中所采用的具体技术方案和施工方法。
变压器作为电力系统的重要设备之一，其施工方案和工艺的合理选择和严格执行，对于确保变压器的正常运行和安全稳定至关重要。
下面将介绍一下变压器施工方案和工艺的主要内容。
一、变压器施工方案变压器施工方案主要包括变压器站房的选址、建筑物结构设计、电气系统设计、设备选型和布置等。
在选址过程中，要考虑周围环境条件，如地势、地质、气候等，确保站房建设的安全和稳定。
建筑物结构设计要充分考虑变压器的重量和体积，采用坚固的结构材料和合理的施工方式，确保变压器站房的承重能力和防护性能。
电气系统设计要满足变压器的运行要求，包括电源接入、配电系统、照明系统等，确保供电的可靠性和稳定性。
设备选型和布置要根据工程需求进行合理选择和布置，确保变压器的正常运行和维护。
二、变压器施工工艺1.地基施工：地基施工是变压器站房建设的重要环节，主要包括场地整理、地面平整和基坑开挖等。
场地整理要清除杂草、垃圾和障碍物，确保施工区域的整洁和安全。
地面平整要进行边界标志、水平检查和实地勘探，确保地面平整度满足施工要求。
基坑开挖要根据变压器的规格和尺寸进行合理布置和开挖，确保基坑的稳定性和承载能力。
2.基础施工：基础施工是变压器站房建设的关键步骤，主要包括基础设计、模板制作和混凝土浇筑等。
基础设计要遵循相关规范和标准，考虑土质、地质和承载能力等因素，确保基础的稳固和可靠。
模板制作要选用优质的木材或钢材制作，并经过检查和测量，确保模板的平整度和尺寸准确。
混凝土浇筑要根据基础的尺寸和形状进行合理布置和浇筑，确保混凝土的强度和密实度。
3.设备安装：设备安装是变压器施工的重要环节，主要包括变压器的安装和连接等。
变压器的安装要按照设计和施工图纸进行，确保变压器的位置准确和稳定。
连接电缆和导线要采用合适的技术和工具，确保连接的可靠性和安全性。
变压器的运行测试要按照相关规范进行，包括绝缘测试、电流测试和电压测试等，确保变压器的正常运行和安全使用。
电力变压器安装工艺要求
电力变压器安装工艺要求Company Document number：WUUT-WUUY-WBBGB-BWYTT-1982GT电力变压器安装1范围本工艺标准适用于一般工业与民用建筑电气安装工程10kV及以下室内变压器安装。
2施工准备设备及材料要求：变压器应装有铭牌。
铭牌上应注明制造厂名、额定容量，一二次额定电压，电流，阻抗电压%及接线组别等技术数据。
变压器的容量，规格及型号必须符合设计要求。
附件、备件齐全，并有出厂合格证及技术文件。
干式变压器的局放试验PC值及噪音测试器dB（A）值应符合设计及标准要求。
带有防护罩的干式变压器，防护罩与变压器的距离应符合标准的规定，不小于表2-23的尺寸。
型钢：各种规格型钢应符合设计要求，并无明显锈蚀。
螺栓：除地脚螺栓及防震装置螺栓外，均应采用镀锌螺栓，并配相应的平垫圈和弹簧垫。
其它材料：蛇皮管，耐油塑料管，电焊条，防锈漆，调和漆及变压器油，均应符合设计要求，并有产品合格证。
主要机具：搬运吊装机具：汽车吊，汽车，卷扬机，吊镇，三步搭，道木，钢丝绳，带子绳，滚杠。
安装机具：台钻，砂轮，电焊机，气焊工具，电锤，台虎钳，活扳子、榔头，套丝板。
测试器具：钢卷尺，钢板尺，水平，线坠，摇表，万用表，电桥及试验仪器。
作业条件：施工图及技术资料齐全无误。
土建工程基本施工完毕，标高、尺寸、结构及预埋件焊件强度均符合设计要求。
变压器轨道安装完毕，并符合设计要求（注：此项工作应由上建作，安装单位配合）。
墙面、屋顶喷浆完毕，屋顶无漏水，门窗及玻璃安装完好。
室内地面工程结束，场地清理干净，道路畅通。
安装干式变压器室内应无灰尘，相对湿度宜保持在70%以下。
3操作工艺工艺流程：设备点件检查→变压器二次搬运→变压器稳装→附件安装→变压器吊芯检查及交接试验→送电前的检查→送电运行验收设备点件检查：设备点件检查应由安装单位、供货单位、会同建设单位代表共同进行，并作好记录。
按照设备清单，施工图纸及设备技术文件核对变压器本体及附件备件的规格型号是否符合设计图纸要求。
变压器安装工艺流程
变压器安装工艺流程变压器是一种用来改变交流电压的电力设备，它在电力系统中起到了至关重要的作用。
变压器的安装工艺流程十分重要，可以保证变压器的安全运行和长久使用。
下面是变压器安装的一般工艺流程：1.前期准备首先，安装施工单位需要对现场进行勘察和设计，并制定详细的安装方案。
根据变压器的参数和需要，确定安装位置和基础要求。
同时，安装人员需要准备好所需的工具和设备，以及准备安装所需的材料和配件。
2.安装基础根据设计要求，进行变压器基础的施工。
首先需要清理基础区域，确保基础平整、无杂物。
然后根据基础图纸，进行基础的混凝土浇筑，确保基础坚固稳定。
在混凝土完成后，需要进行养护，确保基础的强度和质量。
3.安装变压器本体在完成基础的施工后，需要使用起重设备将变压器本体安装到基础上。
安装时要注意保持变压器的垂直和水平度，确保安装的稳定和平衡。
同时，需要用特制的螺栓将变压器固定在基础上，确保变压器不会晃动或移动。
4.接地系统的安装接地系统对于变压器的安全运行至关重要。
安装人员需要根据设计要求，安装地网、接地线和接地体等设备。
地网应该布设在地面上，将变压器和其他设备连接起来，形成低阻抗的接地系统。
5.连接进出线在安装变压器后，还需要进行进出线的连接。
安装人员需要根据设计要求，连接高压侧和低压侧的进出线。
在连接时需要严格按照接线图进行操作，确保连接的正确和可靠。
同时，还需要进行绝缘和耐压测试，确保连接的安全和可靠。
6.油漏监测系统的安装变压器油漏监测系统用于检测变压器绝缘油的泄漏情况。
在安装过程中，需要安装油漏监测系统，并进行相应的调试和测试。
确保系统的正常运行和灵敏度。
7.油处理系统的安装变压器油处理系统用于对变压器的绝缘油进行处理和维护。
安装过程中，需要安装油处理设备，并进行连线和调试。
确保系统能够正常工作，并对变压器的绝缘油进行净化和保养。
8.绝缘检测和试运行在完成基础安装和连接工作后，需要进行绝缘检测和试运行。
绝缘检测主要是对变压器的绝缘性能进行测试，确保变压器的绝缘状况良好。
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电力变压器安装1 范围本工艺标准适用于一般工业与民用建筑电气安装工程10kV及以下室内变压器安装。
2 施工准备2.1 设备及材料要求：2.1.1 变压器应装有铭牌。
铭牌上应注明制造厂名、额定容量，一二次额定电压，电流，阻抗电压%及接线组别等技术数据。
2.1.2 变压器的容量，规格及型号必须符合设计要求。
附件、备件齐全，并有出厂合格证及技术文件。
2.1.3 干式变压器的局放试验PC值及噪音测试器dB（A）值应符合设计及标准要求。
2.1.4 带有防护罩的干式变压器，防护罩与变压器的距离应符合标准的规定，不小于表2-23的尺寸。
2.1.5 型钢：各种规格型钢应符合设计要求，并无明显锈蚀。
2.1.6 螺栓：除地脚螺栓及防震装置螺栓外，均应采用镀锌螺栓，并配相应的平垫圈和弹簧垫。
2.1.7 其它材料：蛇皮管，耐油塑料管，电焊条，防锈漆，调和漆及变压器油，均应符合设计要求，并有产品合格证。
2.2 主要机具：2.2.1 搬运吊装机具：汽车吊，汽车，卷扬机，吊镇，三步搭，道木，钢丝绳，带子绳，滚杠。
2.2.2 安装机具：台钻，砂轮，电焊机，气焊工具，电锤，台虎钳，活扳子、榔头，套丝板。
2.2.3 测试器具：钢卷尺，钢板尺，水平，线坠，摇表，万用表，电桥及试验仪器。
2.3 作业条件：2.3.1 施工图及技术资料齐全无误。
2.3.2 土建工程基本施工完毕，标高、尺寸、结构及预埋件焊件强度均符合设计要求。
2.3.3 变压器轨道安装完毕，并符合设计要求（注：此项工作应由上建作，安装单位配合）。
2.3.4 墙面、屋顶喷浆完毕，屋顶无漏水，门窗及玻璃安装完好。
2.3.5 室内地面工程结束，场地清理干净，道路畅通。
2.3.6 安装干式变压器室内应无灰尘，相对湿度宜保持在70%以下。
3 操作工艺3.1 工艺流程：→→→→→→3.2 设备点件检查：3.2.1 设备点件检查应由安装单位、供货单位、会同建设单位代表共同进行，并作好记录。
3.2.2 按照设备清单，施工图纸及设备技术文件核对变压器本体及附件备件的规格型号是否符合设计图纸要求。
是否齐全，有无丢失及损坏。
3.2.3 变压器本体外观检查无损伤及变形，油漆完好无损伤。
3.2.4 油箱封闭是否良好，有无漏油、渗油现象，油标处油面是否正常，发现问题应立即处理。
3.2.5 绝缘瓷件及环氧树脂铸件有无损伤、缺陷及裂纹。
3.3 变压器二次搬运：3.3.1 变压器二次搬运应由起重工作业，电工配合。
最好采用汽车吊吊装，也可采用吊链吊装，距离较长最好用汽车运输，运输时必须用钢丝绳固定牢固，并应行车平稳，尽量减少震动；距离较短且道路良好时，可用卷扬机、滚杠运输。
变压器重量及吊装点高度可参照表2-24及表2-25。
树脂浇铸干式变压器重量表2-24油浸式电力变压器重量表2-253.3.2 变压器吊装时，索具必须检查合格，钢丝绳必须挂在油箱的吊钩上，上盘的吊环仅作吊芯用，不得用此吊环吊装整台变压器。
3.3.3 变压器搬运时，应注意保护瓷瓶，最好用木箱或纸箱将高低压瓷瓶罩住，使其不受损伤。
3.3.4 变压器搬运过程中；不应有冲击或严重震动情况，利用机械牵引时，牵引的着力点应在变压器重心以下，以防倾斜，运输倾斜角不得超过15°，防止内部结构变形。
3.3.5 用干斤顶顶升大型变压器时，应将千斤顶放置在油箱专门部位。
3.3.6 大型变压器在搬运或装卸前，应核对高低压侧方向，以免安装时调换方向发生困难。
3.4 变压器稳装：3.4.1 变压器就位可用汽车吊直接甩进变压器室内，或用道木搭设临时轨道，用三步搭、吊链吊至临时轨道上，然后用吊练拉入室内合适位置。
3.4.2 变压器就位时，应注意其方位和距墙尺寸应与图纸相符，允许误差为±25mm，图纸无标注时，纵向按轨道定位，横向距离不得小于800mm，距门不得小于1000mm，并适当照顾屋内吊环的垂线位于变压器中心，以便于吊芯，干式变压器安装图纸无注明时。
3.4.3 变压器基础的轨道应水平，轨距与轮距应配合，装有气体继电器的变压器，应使其顶盖沿气体继电器汽流方向有1%～1.5%的升高坡度（制造厂规定不需安装坡度者除外）。
3.4.4 变压器宽面推进时，低压侧应向外；窄面推进时，油枕侧一般应向外。
在装有开关的情况下，操作方向应留有1200mm以上的宽度。
3.4.5 油浸变压器的安装，应考虑能在带电的情况下，便于检查油枕和套管中的油位、上层油温、瓦斯继电器等。
3.4.6 装有滚轮的变压器，滚轮应能转动灵活，在变压器就位后，应将滚轮用能折卸的制动装置加以固定。
3.4.7 变压器的安装应采取抗地震措施（稳装在混凝土地坪上的变压器安装，有混凝土轨梁宽面推进的变压器安装。
3.5 附件安装：3.5.1 气体继电器安装：3.5.1.1 气体继电器安装前应经检验鉴定：3.5.1.2 气体继电器应水平安装，观察窗应装在便于检查的一侧，箭头方向应指向油枕，与连通管的连接应密封良好。
截油阀应位于油枕和气体继电器之间。
3.5.1.3 打开放气嘴，放出空气，直到有油溢出时将放气嘴关上，以免有空气使继电保护器误动作。
3.5.1.4 当操作电源为直流时，必须将电源正极接到水银侧的接点上，以免接点断开时产生飞弧。
3.5.1.5 事故喷油管的安装方位，应注意到事故排油时不致危及其它电器设备；喷油管口应换为割划有“十”宇线的玻璃，以便发生故障时气流能顺利冲破玻璃。
3.5.2 防潮呼吸器的安装：3.5.2.1 防潮呼吸器安装前，应检查硅胶是否失效，如已失效，应在115～120°温度烘烤8小时，使其复原或更新。
浅蓝色硅胶变为浅红色，即已失效；白色硅胶，不加鉴定一律烘烤。
3.5.2.2 防潮呼吸器安装时，必须将呼吸器盖子上橡皮垫去掉，使其通畅，并在下方隔离器具中装适量变压器油，起滤尘作用。
3.5.3 温度计的安装：3.5.3.1 套管温度计安装，应直接安装在变压器上盖的预留孔内，并在孔内加以适当变压器油。
刻度方向应便于检查。
3.5.3.2 电接点温度计安装前应进行校验，油浸变压器一次元件应安装在变压器顶盖上的温度计套筒内，并加适当变压器油；二次仪表挂在变压器一侧的预留板上。
干式变压器一次元件应按厂家说明书位置安装，二次仪表安装在便于观侧的变压器护网栏上。
软管不得有压扁或死弯弯曲半径不得小于50mm，富余部分应盘圈并固定在温度计附近。
3.5.3.3 干式变压器的电阻温度计，一次元件应预埋在变压器内，二次仪表应安装值班室或操作台上，导线应符合仪表要求，并加以适当的附加电阻校验调试后方可使用。
3.5.4 电压切换装置的安装：3.5.4.1 变压器电压切换装置各分接点与线圈的联线应紧固正确，且接触紧密良好。
转动点应正确停留在各个位置上，并与指示位置一致。
3.5.4.2 电压切换装置的拉杆、分接头的凸轮、小轴销子等应完整无损；转动盘应动作灵活，密封良好。
3.5.4.3 电压切换装置的传动机构（包括有载调压装置）的固定应牢靠，传动机构的摩擦部分应有足够的润滑油。
3.5.4.4 有载调压切换装置的调换开关的触头及铜辫子软线应完整无损，触头间应有足够的压力（一般为8～10kg）。
3.5.4.5 有载调压切换装置转动到极限位置时，应装有机械联锁与带有限位开关的电气联锁。
3.5.4.6 有载调压切换装置的控制箱一般应安装在值班室或操作台上，联线应正确无误，并应调整好，手动、自动工作正常，档位指示正确。
3.5.4.7 电压切换装置吊出检查调整时，暴露在空气中的时间应符合表2-26的规定。
调压切换装置露空时间表2-263.5.5 变压器联线：3.5.5.1 变压器的一、二次联线、地线、控制管线均应符合相应各章的规定。
3.5.5.2 变压器一、二次引线的施工，不应使变压器的套管直接承受应力；3.5.5.3 变压器工作零线与中性点接地线，应分别敷设。
工作零线宜用绝缘导线。
3.5.5.4 变压器中性点的接地回路中，靠近变压器处，宜做一个可拆卸的连接点。
3.5.5.5 油浸变压器附件的控制导线，应采用具有耐油性能的绝缘导线。
靠近箱壁的导线，应用金属软管保护，并排列整齐，接线盒应密封良好。
3.6 变压器吊芯检查及交接试验：3.6.1 变压器吊芯检查：3.6.1.1 变压器安装前应作吊芯检查。
制造厂有特殊规定者，1000kVA以下，运输过程中无异常情况者，短途运输，事先参与了厂家的检查并符合规定，运输过程中确认无损伤者，可不做吊芯。
3.6.1.2 吊芯检查应在气温不低于0℃，芯子温度不低于周围空气温度、空气相对湿度不大于75%的条件下进行（器身暴露在空气中的时间不得超过16h）。
3.6.1.3 所有螺栓应紧固，并应有防松措施。
铁芯无变形，表面漆层良好，铁芯应接地良好。
3.6.1.4 线圈的绝缘层应完整，表面无变色、脆裂、击穿等缺陷。
高低压线圈无移动变位情况。
3.6.1.5 线圈间、线圈与铁芯、铁芯与轭铁间的绝缘层应完整无松动。
3.6.1.6 引出线绝缘良好，包扎紧固无破裂情况，引出线固定应牢固可靠，其固定支架应紧固，引出线与套管连接牢靠，接触良好紧密，引出线接线正确。
3.6.1.7 所有能触及的穿心螺栓应联接紧固。
用摇表测量穿心螺栓与铁芯及轭铁、以及铁芯与轭铁之间的绝缘电阻，并做1000V的耐压试验。
3.6.1.8 油路应畅通，油箱底部清洁无油垢杂物，油箱内壁无锈蚀。
3.6.1.9 芯子检查完毕后，应用合格的变压器油冲洗，并从箱底油堵将油放净。
吊芯过程中，芯子与箱壁不应碰撞。
3.6.1.10 吊芯检查后如无异常，应立即将芯子复位并注油至正常抽位。
吊芯、复位、注油必须在16h内完成。
3.6.1.11 吊芯检查完成后，要对油系统密封进行全面仔细检查，不得有漏油渗油现象。
3.6.2 变压器的交接试验：3.6.2.1 变压器的交接试验应由当地供电部门许可的试验室进行。
试验标准应符合规范要求、当地供电部门规定及产品技术资料的要求。
3.6.2.2 变压器交接试验的内容：a 测量绕组连同套管的直流电阻；b 检查所有分接头的变压比；c 检查变压器的三相结线组别和单相变压器引出线的极性；d 测量绕组连同套管的绝缘电阻、吸收比或极化指数；e 测量绕组连同套管的介质损耗角正切值tgδ；f 测量绕组连同套管的直流泄漏电流；g 绕组连同套管的交流耐压试验；h 绕组连同套管的局部放电试验；i 测量与铁芯绝缘的各紧固件及铁芯接地线引出套管对外壳的绝缘电阻；j 非纯瓷套管的试验；k 绝缘油试验；l 有载调压切换装置的检查和试验；m 额定电压下的冲击合闸试验；n 检查相位；o 测量噪音。
3.7 变压器送电前的检查：3.7.1 变压器试运行前应做全面检查，确认符合试运行条件时方可投入运行。
3.7.2 变压器试运行前，必须由质量监督部门检查合格。