安全风险评估和重大危险源评估精编WORD版

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重大危险源安全评估报告

重大危险源安全评估报告

危险化学品重大危险源安全评估报告XXXXX有限公司2017年1月危险化学品重大危险源评估人员名单目录一、重大危险源的依据和范围二、重大危险源的基本情况三、重大危险源辨识四、重大危险源事故发生的可能性及危害程度分析五、重大危险源事故影响周边场所人员情况六、重大危险源安全管理措施、安全技术和监控措施七、重大危险源事故应急措施八、重大危险源评估结论重大危险源安全评估报告前言为贯彻执行国家安全生产监督管理总局第40号令(《危险化学品重大危险源监督管理暂行规定》),加强危险化学品重大危险源的安全监督管理,防止和减少危险化学品事故的发生,保障公司职工生命财产安全,我公司对本企业存在的重大危险源进行定量安全评估。

一、重大危险源的依据和范围1、确定重大危险源的依据是:1.1《中华人民共和国安全生产法》1.2《危险化学品安全管理条例》1.3《危险化学品重大危险源辨识》(GB18218-2009)1.4《爆炸危险场所安全规定》1.5《石油化工企业设计防火规范》GB50160-92(1999年版)1.6《石油天然气工程设计防火规范》GB50183-20041.7国家安全生产监督管理总局第40号令(《危险化学品重大危险源监督管理暂行规定》)。

2、重大危险源范围是:本公司的L区域及相关管道阀门。

二、重大危险源的基本情况:危险化学品重大危险源基本特征表一、重大危险源辨识、分级记录依据《危险化学品重大危险源辨识》(GB18218-2009)和《危险化学品重大危险源监督管理暂行规定》(国家安全监管总局令第40号)以及国家安全生产监督管理局颁发的56号文件《关于开展重大危险源监督管理工作的指导意见》安监管协调字【2004】56号文规定对中油燃气(南京)有限公司溧水LNG站生产区内的危险化学品进行辨识、分级。

危险化学品重大危险源是指长期地或临时地生产、搬运、使用或者储存危险物品,且危险物品的数量等于或超过临界量的单元(包括场所和设施)。

重大危险源辨识与安全评估报告模板

重大危险源辨识与安全评估报告模板

重大危险源辨识与安全评估一、重大危险源辨识危险化学品重大危险源是指长期或者临时地生产、加工、使用或储存危险物品,且危险物品的数量等于或超过临界量的单元。

主要依据《危险化学品重大危险源辨识》(GB18218-2018)、《危险化学品重大危险源监督管理暂行规定》国家安监总局第40号令进行辨识或分级。

根据《危险化学品重大危险源辨识》(GB18218-2018)相关规定,分别对本项目的危险化学品重大危险源进行辨识如下:二、危险化学品重大危险源辨识依据和指标《危险化学品重大危险源辨识》(GB18218-2018)中危险化学品重大危险源,根据物质不同的特性,将危险物质分为爆炸性物质、易燃物质、毒性物质、氧化性物质、有机过氧化物、遇水放出易燃气体的物质等,标准给出了部分物质的名称及其临界量。

辨识依据:危险化学品重大危险源的辨识依据是危险化学品的危险特性及其数量,具体见《危险化学品重大危险源辨识》(GB18218-2018)中的表1和表2。

危险化学品临界量的确定方法如下:在表1范围内的危险化学品,其临界量按表1确定;未在表1范围内的危险化学品,依据其危险性,按表2确定临界量,若一种危险化学品具有多种危险性,按其中较低的临界量确定。

辨识指标单元内存在危险化学品的数量等于或超过表1、表2规定的临界量,即被确定为重大危险源。

单元内存在的危险化学品的数量根据处理危险化学品种类的多少区分以下两种情况:⑴单元内存在的危险物质为单一品种,则该物质的数量即为单元内危险物质总量,若等于或超过相应的临界量,则定为重大危险源。

⑵单元内存在的危险物质为多种时,则按照下式计算,若满足下式,则定为重大危险源。

S =12211≥+⋅⋅⋅++nn Q q Q q Q q 式中,S ——辨识指标;q 1,q 2……,q n ——每一种危险物品的实际储存量。

Q 1,Q 2……,Q n ——对应危险物品的临界量。

三、根据《危险化学品重大危险源辨识》进行辨识过程由于该厂区所在的区域范围均在500m 范围内,且边缘距离小于500m 的几个(套)生产装置、设施或场所。

安全风险评估及重大危险源评估.docx

安全风险评估及重大危险源评估.docx

安全风险辨识评估报告编制单位: ******编制日期: 2017 年 4 月第一季度危害辨识和安全风险评估会审表工作负责人签字:年月日工作负责人签字:年月日技术负责人签字:年月日组长签字:年月日危害辨识和安全风险评估报告为切实贯彻落实国务院安委会办公室《 ******** )、内蒙古自治区人民政府《************ 》等文件要求,进一步推进煤矿安全生产标准化建设工作。

为高质量地搞好安全风险分级和辨识评估工作,我露天矿成立了以矿长为组长的评估专家组,对地面生产系统和采区作业系统,进行了全面的辨识和分级评估,通过全方位、全过程对事故多发的重点区域、重点部位、重点环节以及生产工艺、设备设施、作业环境、人员行为和管理体系等方面存在的安全风险进行排查、分级和评估,制定相应的防控措施,提升全体员工的风险意识,强化各级管理人员对风险的管控能力,从而确保安全生产,有效防控生产安全事故。

一、危害辨识和风险评估组织机构组长: ****技术负责人: ***工作负责人: ***成员:余 ******安全风险分级辨识评估工作办公室设在安全环保处,负责安全风险分级评估和管控工作的日常开展。

二、职责分工(一)组长对安全风险分级辨识评估工作进行总体牵头和安排,并按照露天矿安全风险评估辨识结果应用于确定年度安全生产重点工作,指导和完善年度生产计划、灾害预防和处理计划、应急救援预案,对安全风险评估辨识的危险因素,按管控措施要求,进行安全管控措施的安排。

(二)技术负责人对安全风险辨识评估工作提供技术指导,并对评估结果和相关内容进行技术审核。

(三)工作负责人负责安全风险辨识评估工作的日常开展和具体承办,对安全风险辨识评估工作的后续落实,进行现场跟进,安排各部门按安全风险辨识评估内容进行管控措施的落实。

(四)成员负责安全风险辨识评估工作的具体开展,各业务部室,定期对露天矿所有范围内的危险因素进行排查,及时更新完善安全风险相关内容,对现场风险管控措施落实情况进行监管。

重大危险源辨识与安全评估(标准版)

重大危险源辨识与安全评估(标准版)

重大危险源辨识与安全评估(标准版)Safety management is an important part of enterprise production management. The object is the state management and control of all people, objects and environments in production.( 安全管理 )单位:______________________姓名:______________________日期:______________________编号:AQ-SN-0756重大危险源辨识与安全评估(标准版)1、企业基本概况玮翔精密电子工业(昆山)有限公司是由台湾玮翔精机有限公司与日本加藤集团技朮合作,2001年9月在江苏省昆山市石浦镇设厂。

公司位于石浦镇机场路丰收东路15号。

本公司分有两个生产部门车床部和组装部对外进行商业合作。

车床部采用台湾及日本进口超精度、高效能的走刀机、CNC自动车床对外加工,主要生产各种高精度精密机加工产品,如各类套筒、连接座、连接头、中心针、金具、轴心、铆钉、天线固定座及HINGE主轴等,可根据客户之设计进行各种切削加工;组装部主要采用日本加藤集团技朮进行组装笔记本计算机、桌上型液晶显示嚣、手机、复印机等各类转轴(HINGE)。

本公司目前有200多名员工,今后将延续以往兢兢业业的精神、创造革新、继续将最完美的产品呈现给客户。

公司面积:共20000平方米(约30亩),主厂房面积6300平方米共2栋各2层,办公楼408平方米。

机台设备:车床部目前引进单轴五刀自动车床80台、CNC自动车床37台、专用加工机40台;组装部目前有3条15M及3条30M生产流水线、15台铆接机。

检测仪器:目前使用高精度游标卡尺、分厘卡、投影仪、表面粗度仪、2.5D量测系统、工程显微镜、三次元等检测仪器、EDX-GPX 射线荧光光普仪等本公司对产品的质量进行严格控制,明确质量方针和质量目标,于2002年7月通过ISO9001质量体系认证。

重大危险源评估制度模版(二篇)

重大危险源评估制度模版(二篇)

重大危险源评估制度模版一、引言本制度为了保障企业安全生产,遵循相关法律法规的要求,对企业内存在的重大危险源进行全面评估和控制。

通过科学合理的评估方法,确定危险源的等级和风险程度,并制定相应的控制措施,以确保员工的人身安全和企业的正常运营。

二、评估目的本评估制度的目的是:1. 确定企业内部存在的重大危险源;2. 评估重大危险源的等级和风险程度;3. 制定相应的控制措施,确保危险源得到有效控制;4. 促进企业安全文化建设,提高安全管理水平。

三、评估内容本评估制度对企业内存在的重大危险源进行评估,包括但不限于以下内容:1. 设备安全:1.1 设备的结构和功能是否完善,是否存在设计缺陷;1.2 设备的使用寿命,是否存在老化和磨损的情况;1.3 设备的维护保养是否得当;1.4 设备的操作是否规范,是否存在违规操作;1.5 设备的环境条件是否符合要求。

2. 物料和化学品:2.1 物料和化学品的储存是否符合规范;2.2 物料和化学品的使用是否存在风险;2.3 物料和化学品的事故应急处理是否得当;2.4 物料和化学品的泄漏和排放是否符合环保要求。

3. 作业环境:3.1 作业场所是否整洁、安全;3.2 空气质量和噪音是否达标;3.3 作业场所是否存在电气安全隐患;3.4 作业人员的个人防护装备是否齐全。

4. 人员因素:4.1 员工的培训和技能是否符合岗位要求;4.2 员工的工时和疲劳状况是否影响安全;4.3 员工的意识和行为是否存在安全隐患。

5. 管理因素:5.1 安全管理制度和操作规程是否健全;5.2 安全责任制是否落实到位;5.3 安全培训和教育是否有效;5.4 检查和评估的结果是否及时记录和整改。

四、评估方法本评估制度采用以下方法对重大危险源进行评估:1. 现场检查:对设备、物料、作业环境进行实地考察,查看设备和环境的状况。

2. 文档审核:审查企业的安全管理制度、操作规程、记录和报表,了解管理情况。

3. 人员访谈:与员工进行交流和访谈,了解他们的操作和安全意识情况。

重大危险源评估和安全管理制度范本(2篇)

重大危险源评估和安全管理制度范本(2篇)

重大危险源评估和安全管理制度范本引言重大危险源评估和安全管理制度是一项重要的企业安全管理工作,对于保障员工生命财产安全、维护正常生产秩序具有重要意义。

本文将就重大危险源评估和安全管理制度的相关内容进行探讨,并提供一份标准的范本,以供参考。

一、重大危险源评估1.1 重大危险源概述重大危险源是指在生产、作业过程中可能引发重大事故的设备、工序或物质。

这些危险源存在着潜在的风险,一旦发生事故,可能造成严重的人员伤亡、财产损失甚至环境污染。

1.2 重大危险源评估的目的重大危险源评估的目的是通过对企业生产过程中的危险源进行系统的分析和评估,识别各种潜在风险,确定必要的安全控制措施,以预防和减轻事故的发生,保障员工的生命财产安全。

1.3 重大危险源评估的内容(1)对重大危险源的识别和辨识,确定各项危险源的特征和潜在风险。

(2)对各项危险源进行定性和定量分析,评估其潜在影响和后果。

(3)确定相应的安全控制措施,包括技术措施、管理措施和应急措施。

(4)建立和完善监测和预警机制,及时发现问题并采取相应的措施。

1.4 重大危险源评估的方法(1)现场调查法:通过对生产现场进行实地考察,了解设备设施的工作状态和存在的问题,确定危险源。

(2)问卷调查法:通过向生产现场的工作人员发放问卷,了解他们对各个环节存在的风险的评价和看法。

(3)数据分析法:通过对历史事故的统计分析和对各类数据的深入挖掘,发现存在的危险源。

(4)专家评估法:请相关领域的专家对生产过程进行评估,发现存在的潜在风险。

二、安全管理制度2.1 安全管理制度的概念安全管理制度是指为了保障员工安全、预防事故的发生和减轻事故的危害而建立的一系列规章制度和管理措施。

2.2 安全管理制度的基本要素(1)安全责任:明确各级管理人员和员工的安全责任和义务,建立健全安全生产责任制。

(2)安全目标:确定企业的安全生产目标,制定相应的规划和措施,确保实现目标。

(3)安全教育培训:加强员工的安全意识教育,提高他们的安全技能和应急能力。

安全风险评估和重大危险源评估

安全风险评估和重大危险源评估

安全风险评估和重大危险源评估(3)振动危害装载机装车、汽车运输等都会产生振动,人员长期接触振动物体可引起振动病。

8、机械伤害该露天采场主要的机械设备有挖掘机、自卸汽车、装载机等设备。

机械伤害的变现形式为设备运动(静止)部件、工具、加工件直接与人体接触引起的夹击、碰撞、剪切、卷入、绞、碾、割、刺等形式的伤害。

各类转动机械的外露传动部分(如齿轮、轴、履带等)和往复运动部分都有可能对人体造成机械伤害。

9、起重伤害(1)各种起重作业(包括起重机安装、检修)中发生的挤压、坠落(吊具、吊重)物体打击。

(2)起重伤害的一般原因有以下几个方面:超载、牵引链或产品未达到规定质量要求、无证操作起重设备或作业人员违章操作、开关失灵、不能及时切断电源而致使运行失控、操作人员注意力不集中或视觉障碍、不能及时停车、被运物体体积过大、起重设备故障等。

10、高处坠落高处坠落危害是指在高处作业中发生坠落造成的伤害事故。

凡2m以上各类高处点位,如采场设备、梯、台、道等都可能引发高处坠落伤害。

该矿采场有多个剥离台阶,每个台阶高度最高达10m,底部与最高坡顶线高差90多米,最高坡顶线封闭圈附近是预防高处坠落的重点区域。

11、物体打击物体打击是指物体在重力或者外力的作用下产生运动,打击人体造成人身伤亡事故。

在生产过程当中,飞煤、多层或多人作业、作业环境不良、工具缺陷、操作使用失误、没有防护措施等都会造成物体打击。

12.通过对东明露天矿危险、有害因素的分析,第一季度露天矿在生产过程中,可能存在的重大危险、有害因素有:运输事故、滑坡事故、水害、电气伤害,对以上4种重大危险、有害因素的危险程度采用D=LEC分析法进行定量评评价。

(三)重大危险源辨识 1.重大危险源辨识依据重大危险源是指长期地或者临时地生产、搬运、使用或储存危险物品,且危险物品的数量等于或超过临界量的单元(包括场所和设施)。

根据国家标准《危险化学品重大危险源辨识》(GB18218-2009)规定,煤矿如存在下列情况属重大危险源:2.危险化学品名称及其临界量(表2-2-1)。

危险源辫识、评价及重大危险源管理制度模版

危险源辫识、评价及重大危险源管理制度模版

危险源辫识、评价及重大危险源管理制度模版一、总则为了保障员工生命安全和财产安全,提高企业安全生产管理水平,制定本制度。

二、危险源识别与评价1.组织(1)成立安全管理委员会,负责危险源识别与评价的组织、计划和协调工作。

(2)构建危险源档案库,详细记录各类危险源信息,包括危险源名称、位置、特性、存在时间、风险级别等。

(3)定期开展危险源识别与评价工作,确保危险源识别与评价的及时性和全面性。

2.识别(1)通过安全管理委员会组织开展危险源识别工作。

(2)确定危险源识别的范围和内容,包括生产设备、工艺、化学品、场所、环境等。

(3)采用专业方法和技术进行危险源识别,如现场勘查、图纸分析、数据统计等。

(4)识别出的危险源应按照重要性进行排序,以确定重大危险源。

3.评价(1)根据危险源的特性,制定评价标准和方法。

(2)采用科学的评价方法和工具,进行危险源评价,如风险矩阵法、FMEA法等。

(3)评价得出的结果应包括危险源的风险等级、风险因素、可能引发的事故类型等信息。

三、重大危险源管理1.定义(1)根据危险源的风险等级和可能引发的事故类型,确定重大危险源。

重大危险源为风险等级较高且可能引发严重后果的危险源。

(2)重大危险源分为持续性重大危险源和非持续性重大危险源。

持续性重大危险源指存在时间较长或连续存在的危险源,非持续性重大危险源指存在时间较短或间歇性存在的危险源。

2.管理要求(1)重大危险源应编制专门的管理计划和控制措施,并上报安全管理委员会审批。

(2)持续性重大危险源应制定危险源管理方案,明确责任人、控制措施、监控措施等。

(3)非持续性重大危险源应编制风险较小的操作指引,并对操作人员进行培训,确保操作操作的安全性。

(4)重大危险源管理计划应定期进行复查和修订,确保其有效性和可行性。

3.风险防范措施(1)针对持续性重大危险源,应采取技术改造、工艺调整、设备更新等措施,降低危险源的风险等级。

(2)针对非持续性重大危险源,应制定详细的操作指引,并对操作人员进行培训,提高其操作的技能和安全意识。

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安全风险评估和重大危险源评估精编W O R D版IBM system office room 【A0816H-A0912AAAHH-GX8Q8-GNTHHJ8】安全风险辨识评估报告编制单位:******编制日期:2017年4月第一季度危害辨识和安全风险评估会审表危害辨识和安全风险评估报告为切实贯彻落实国务院安委会办公室《********)、内蒙古自治区人民政府《************》等文件要求,进一步推进煤矿安全生产标准化建设工作。

为高质量地搞好安全风险分级和辨识评估工作,我露天矿成立了以矿长为组长的评估专家组,对地面生产系统和采区作业系统,进行了全面的辨识和分级评估,通过全方位、全过程对事故多发的重点区域、重点部位、重点环节以及生产工艺、设备设施、作业环境、人员行为和管理体系等方面存在的安全风险进行排查、分级和评估,制定相应的防控措施,提升全体员工的风险意识,强化各级管理人员对风险的管控能力,从而确保安全生产,有效防控生产安全事故。

一、危害辨识和风险评估组织机构组长:****技术负责人:***工作负责人:***成员:余******安全风险分级辨识评估工作办公室设在安全环保处,负责安全风险分级评估和管控工作的日常开展。

二、职责分工(一)组长对安全风险分级辨识评估工作进行总体牵头和安排,并按照露天矿安全风险评估辨识结果应用于确定年度安全生产重点工作,指导和完善年度生产计划、灾害预防和处理计划、应急救援预案,对安全风险评估辨识的危险因素,按管控措施要求,进行安全管控措施的安排。

(二)技术负责人对安全风险辨识评估工作提供技术指导,并对评估结果和相关内容进行技术审核。

(三)工作负责人负责安全风险辨识评估工作的日常开展和具体承办,对安全风险辨识评估工作的后续落实,进行现场跟进,安排各部门按安全风险辨识评估内容进行管控措施的落实。

(四)成员负责安全风险辨识评估工作的具体开展,各业务部室,定期对露天矿所有范围内的危险因素进行排查,及时更新完善安全风险相关内容,对现场风险管控措施落实情况进行监管。

三、危害因素辨识与分析(一)危害因素辨识方法、过程、安全风险评估方法1.危险有害因素辨识方法根据东明露天矿的地质条件、开采方式、生产及辅助系统的特点和煤矿生产的现状,按照《企业职工伤亡事故分类》(GB6441-1986),《职业病范围和职业病患者处理办法的规定》、《危险化学品重大危险源辨识》(GB18218-2009)和《安全生产法》等规定,遵循科学性、系统性、全面性、预测性的原则,综合考虑起因物、引起事故的诱导原因、致害物、伤害方式等,对东明露天矿在生产过程中可能出现的危险、有害因素及重大危险源进行辨识。

2.安全风险评估(1)对找出的风险点进行安全风险评估,明确管控的重点。

安全风险评估采用D=LEC公式计算风险分值(单位:分),其中:D —作业地点、关键环节等存在的安全风险L —事故发生的可能性E —人员接触危险环境的频率C —发生事故产生的后果事故发生的可能性(L)暴露于危险环境的频繁程度(E)发生事故产生的后果(C)(2)风险等级按照安全风险评估结论可能造成的危害后果,将安全风险等级从高到低划分为重大风险、较大风险、一般风险和低风险四个等级。

分别用“红、橙、黄、蓝”四种颜色标注警示。

同时,及时关注风险源的动态变化情况,随时对警示等级进行变更。

1)Ⅰ级:发生事故将难以控制,会造成多人伤亡和巨额财产损失,社会影响恶劣,需集团公司和公司各级部门制定严格的制度、措施,重点管控。

2)Ⅱ级:发生事故较难控制,会造成多人伤害或发生死亡事故,后果严重,需公司各级部门严格执行相关规定要求,重点管控。

3)Ⅲ级:有发生严重伤害事故的风险,需部门、队组逐级落实措施、重点防控。

4)Ⅳ级:有发生伤害事故的风险,需班组及岗位操作人员加强防范、正规操作。

5)风险等级标准3.危险、有害因素辨识过程对东明露天矿进行危险、有害因素辨识,主要以危险物质为主线,结合水文地质、开采工艺、作业条件、作业方式、使用的设备设施等情况进行综合分析,通过现场调查、查找资料,对东明露天矿各生产系统和作业场所可能存在的主要危险、有害因素和重大危险源逐项进行辨识。

(二)主要危险、有害因素识别经过分析识别,东明露天矿存在的主要危险、有害因素有:滑坡危害、运输危害、电气危害、气候危害、火灾危害、水害、职业危害因素、机械伤害、起重伤害、高处坠落、车辆伤害、物体打击。

1.滑坡危害滑坡危害属变形破坏,是指完整的边坡土岩体沿其内部的一定的面或带,或边坡上部的松散堆积土岩沿其基底面(或带)作整体移动。

2.运输危害(1)卡车运输危害因素为:1)运载煤炭、剥离物的自卸卡车之间的“追尾”,违章超车引起的碰撞;2)卡车自身行驶危险路段、弯道、急转弯处的侧翻、撞安全墙等;3)卡车在排土场翻土时的跌落等;4)卡车与各类型小车之间的刮碰、碾压;5)刹车故障、坡道跑车或在坡道上故障后的溜车;6)各工程机械、维修车辆和指挥车等相互之间刮碰以及自身在危险地段行驶造成的侧翻、跌落等。

(2)胶带运输机运输危害因素为:1)未装设过速、过电流和欠电压、断带、输送机过载和输送带张紧装置等安全设施;2)传动滚筒和输送带的摩擦力不够,输送带打滑,上运带式输送机在有载停车时产生倒转、下滑引起飞车事故;若选用的输送带抗拉强度偏小,或者输送带接头强度偏低,可能发生断带,输送带撕裂事故。

3)带式输送机机架检修或维护时使用电气焊,产生火星或余火,引燃输送带造成输送带着火。

4)带式输送机头、机尾部和驱动装置、煤仓仓口等处未安装防护栅栏,沿途未安装紧急停车开关或违章检修,人员违章乘坐运煤输送带,造成人员误入而不能及时停车,导致输送带卷人事故。

5)经常行人处没有设置过桥和警示标志、在人员违章翻越输送带时输送带突然启动,造成人员摔落,易引起人身伤害事故。

6)在对带式输送机等设备进行检修时,违章作业或因为协调不好,未严格执行操作规程,易发生带式输送机突然运转对人员造成伤害。

3.电气危害该露天矿生产系统使用电气设备较多,主要为坑内排水泵、破碎设备、生产系统等。

露天矿电气危害表现形式主要有触电、过负荷、雷击、电源线路缺陷对供电系统的影响造成供电安全事故。

4.气候危害严寒、低湿、大风、暴雨、沙尘暴、冰冻和暴风雪等,均会对露天开采作业产生不同程度的影响,易于引发事故,危及人身和设备安全。

5.火灾露天煤矿涉及到的火灾危险,依引火源的性质可分为自然火灾(内因火灾)危险和外因火灾危险两种。

自然火灾主要是煤炭在一定的条件和环境下(破碎堆积、化学变化),逐渐聚集热量而着火形成的火灾。

外因火灾是可燃物受到外来热源的作用而形成的火灾。

主要发生于建筑物、仓库等地区。

6.水害1)洪水、采场水可浸泡采场围岩及护堤,使其内摩擦角发生变化,而增加滑坡危险,造成滑坡事故的概率增大,将会造成采场被冲、人员伤亡、设备损坏等。

2)排水能力不足开采中没有采取有效的防水排水措施或采取的措施不当、执行不到位,出现矿坑涌水时防排水设备设施不到位或能力不足等,易导致突然涌水淹工作面。

7.职业有害因素(1)粉尘危害东明露天矿的主要污染物为采掘场、排土场、汽车运输等生产过程中产生的扬尘以及地面生产系统中的粉尘。

人体长期吸入矿尘,危害人体的健康,导致职业病。

有些粉尘会引起支气管哮喘,过敏性肺炎,甚至呼吸系统肿瘤。

粉尘还可以直接刺激皮肤,引起皮肤炎症;刺激眼睛,引起角膜炎;进入耳内使听觉减弱,有时也会导致炎症。

(2)噪声危害机械设备运转和煤的破碎、转载过程中都会产生强度不等的噪声。

我国规定的工业噪声上限为85dB(A)。

长期接触一定强度的噪声,会对人体产生不良影响。

主要是造成听力损失,严重的可导致噪声性耳聋;其次对神经系统、心血管系统和消化系统也有一定影响。

(3)振动危害装载机装车、汽车运输等都会产生振动,人员长期接触振动物体可引起振动病。

8、机械伤害该露天采场主要的机械设备有挖掘机、自卸汽车、装载机等设备。

机械伤害的变现形式为设备运动(静止)部件、工具、加工件直接与人体接触引起的夹击、碰撞、剪切、卷入、绞、碾、割、刺等形式的伤害。

各类转动机械的外露传动部分(如齿轮、轴、履带等)和往复运动部分都有可能对人体造成机械伤害。

9、起重伤害(1)各种起重作业(包括起重机安装、检修)中发生的挤压、坠落(吊具、吊重)物体打击。

(2)起重伤害的一般原因有以下几个方面:超载、牵引链或产品未达到规定质量要求、无证操作起重设备或作业人员违章操作、开关失灵、不能及时切断电源而致使运行失控、操作人员注意力不集中或视觉障碍、不能及时停车、被运物体体积过大、起重设备故障等。

10、高处坠落高处坠落危害是指在高处作业中发生坠落造成的伤害事故。

凡2m以上各类高处点位,如采场设备、梯、台、道等都可能引发高处坠落伤害。

该矿采场有多个剥离台阶,每个台阶高度最高达10m,底部与最高坡顶线高差90多米,最高坡顶线封闭圈附近是预防高处坠落的重点区域。

11、物体打击物体打击是指物体在重力或者外力的作用下产生运动,打击人体造成人身伤亡事故。

在生产过程当中,飞煤、多层或多人作业、作业环境不良、工具缺陷、操作使用失误、没有防护措施等都会造成物体打击。

12.通过对东明露天矿危险、有害因素的分析,第一季度露天矿在生产过程中,可能存在的重大危险、有害因素有:运输事故、滑坡事故、水害、电气伤害,对以上4种重大危险、有害因素的危险程度采用D=LEC分析法进行定量评评价。

(三)重大危险源辨识1.重大危险源辨识依据重大危险源是指长期地或者临时地生产、搬运、使用或储存危险物品,且危险物品的数量等于或超过临界量的单元(包括场所和设施)。

根据国家标准《危险化学品重大危险源辨识》(GB18218-2009)规定,煤矿如存在下列情况属重大危险源:2.危险化学品名称及其临界量(表2-2-1)。

危险化学品名称及其临界量表2-2-1(3)未在表2-2-1中列举的危险化学品类别及其临界量(表2-2-2)。

未在表2-2-1中列举的危险化学品类别及其临界量表2-2-23.重大危险源辨识(1)爆破材料库本矿地面未设爆破材料库,因此爆破材料库未构成重大危险源。

(2)加油站1)本矿******设有一座临时加油点,储存油品为柴油,内设10个油罐,每罐最大储存量30t,最大储存量300t,300t/5000t=0.06<1,故该临时加油点未够成重大危险源。

2)本矿********设有一座临时加油点,储存油品为柴油,内设5个油罐,平均每罐最大储量33.4t,最大储存量167t,167t/5000t=0.03<1,故该临时加油点未够成重大危险源。

3)两个临时加油点边缘距离约1500米,故两个加油点未够成重大危险源。

(3)重大危险源辨识结果通过辨识,*******不存在重大危险源。

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