钢结构施工技术交底记录模板
钢结构监理安全技术交底模板
一、交底对象项目全体监理人员、施工人员及特种作业人员。
二、交底目的为确保钢结构施工过程中的安全，预防安全事故的发生，特进行安全技术交底。
三、交底内容1. 施工人员安全要求1.1 施工人员必须具备相应的安全操作技能，熟知本工种的安全技术操作规程。
1.2 作业前应进行安全教育和培训，确保施工人员掌握安全知识和技能。
1.3 不得安排患有高空作业禁忌症的人员进行高空作业。
1.4 作业人员必须正确佩戴个人防护用品，如安全帽、安全带、防滑鞋等。
2. 高空作业安全要求2.1 高空作业人员必须经过专业培训，取得相应资格证书。
2.2 高空作业时，必须系好安全带，并确保安全带连接牢固。
2.3 高空作业区域应设置安全警示标志，禁止无关人员进入。
2.4 高空作业过程中，严禁酒后作业、疲劳作业。
3. 电气焊作业安全要求3.1 电气焊作业人员必须取得相应资格证书，并熟悉电气焊操作规程。
3.2 作业前应检查电气设备，确保设备安全可靠。
3.3 电气焊作业区域应设置隔离区域，并配备灭火器材。
3.4 作业过程中，严禁操作人员离开作业现场。
4. 起重吊装安全要求4.1 起重吊装作业必须由专业人员进行指挥。
4.2 起重机械、吊索具等设备必须符合国家相关标准。
4.3 吊装作业前，应进行风险评估和制定安全措施。
4.4 吊装作业过程中，严禁超载、斜拉、碰撞等违规操作。
5. 现场安全防护措施5.1 施工现场应设置安全警示标志，明确安全警示内容。
5.2 临时用电线路应架空敷设，并做好绝缘措施。
5.3 施工现场应设置安全通道，并保持畅通。
5.4 临时设施应符合安全要求，如脚手架、安全网等。
6. 特种作业安全要求6.1 特种作业人员必须取得相应资格证书，并熟悉特种作业操作规程。
6.2 特种作业前，应进行风险评估和制定安全措施。
6.3 特种作业过程中，应严格按照操作规程进行。
四、交底方式1. 采用现场会议方式进行安全技术交底。
2. 对交底内容进行详细讲解，确保施工人员充分理解。
钢结构的安全技术交底模板
一、工程名称：（此处填写工程名称）二、工程地点：（此处填写工程地点）三、工程概况：（此处填写工程概况，包括钢结构类型、主要构件、工程规模等）四、安全责任：1. 施工单位应建立健全安全生产责任制，明确各岗位安全责任。
2. 施工人员应严格遵守安全技术操作规程，确保施工安全。
3. 施工单位应定期进行安全教育培训，提高施工人员安全意识。
五、安全技术交底内容：1. 施工人员要求：1.1 施工人员进入现场必须佩戴安全帽、安全带，穿防滑鞋，严禁酒后作业、打闹。
1.2 未经培训、考核合格的施工人员不得上岗作业。
1.3 高处作业人员必须持证上岗，并定期进行体检。
2. 施工现场安全措施：2.1 搭设安全防护设施，如脚手架、防护栏杆、安全网等，确保施工人员安全。
2.2 高处作业时，应使用安全带，并采取高挂低用的原则。
2.3 严禁在六级以上强风、浓雾等恶劣气候条件下进行露天攀登与作业。
2.4 雨天、雪天进行高处作业时，必须采取可靠的防滑措施，及时清除水、冰、霜、雪等。
2.5 施工现场应设置明显的安全警示标志，并定期进行检查、维护。
3. 施工机械、设备安全：3.1 施工机械、设备应定期进行保养、维护，确保其安全运行。
3.2 电动工具、设备操作人员应穿戴绝缘手套、绝缘鞋等防护用品。
3.3 操作机械、设备时，应遵守操作规程，严禁违章操作。
4. 钢结构制作、安装安全：4.1 钢结构制作、安装过程中，应严格按照设计图纸和施工方案进行。
4.2 钢结构构件、连接件等应进行质量检验，确保其符合设计要求。
4.3 吊装过程中，应使用合格的吊索具，并确保其安全性能。
4.4 吊装作业时，应遵守以下规定：a. 吊装前，应对吊装区域进行清理，确保吊装作业安全。
b. 吊装过程中，应保持吊装设备平稳，严禁超载、超范围作业。
c. 吊装作业时，应设置专人指挥，确保吊装作业安全。
5. 消防安全：5.1 施工现场应配备足够的消防器材，并定期进行检查、维护。
5.2 施工人员应了解消防器材的使用方法，并掌握火灾应急处理措施。
钢结构班前安全技术交底模板
一、会议时间及地点时间：____年____月____日上午____时地点：____施工现场____会议室二、参会人员项目经理：____技术负责人：____安全员：____施工班组全体成员：____三、交底内容1. 安全意识教育- 强调安全施工的重要性，要求全体施工人员树立“安全第一”的思想，严格遵守各项安全规章制度。
- 提醒大家时刻关注施工现场的安全隐患，发现问题及时报告，确保施工安全。
2. 施工方案及注意事项- 介绍本班次施工任务及施工方案，明确各工种、各岗位的职责。
- 强调施工过程中的关键环节和注意事项，如焊接、吊装、高空作业等。
3. 安全技术操作规程- 钢结构制作、安装过程中，严格遵守以下安全技术操作规程：1. 严格遵守焊接、切割等作业规程，确保焊接质量。
2. 吊装作业时，必须使用合格的吊索具，严格按照操作规程进行。
3. 高空作业人员必须佩戴安全帽、安全带等防护用品，确保自身安全。
4. 禁止酒后作业、带病作业，确保施工人员身体健康。
4. 安全防护措施- 施工现场应设置明显的安全警示标志，如警示牌、警戒线等。
- 施工人员应正确佩戴个人防护用品，如安全帽、安全带、防尘口罩等。
- 施工现场应保持整洁，清除障碍物，确保施工通道畅通。
- 严格执行动火作业审批制度，确保动火作业安全。
5. 应急处理措施- 熟悉并掌握施工现场的应急预案，如火灾、触电、物体打击等突发事件的处理方法。
- 发现事故隐患，立即采取措施排除，防止事故发生。
- 发生事故时，立即启动应急预案，确保人员安全。
四、班前检查1. 施工现场检查：检查施工现场安全防护设施、消防器材、电气设备等是否完好。
2. 机械设备检查：检查机械设备是否正常运行，是否存在安全隐患。
3. 施工人员检查：检查施工人员是否佩戴个人防护用品，是否了解安全操作规程。
五、总结本次班前安全技术交底，旨在提高全体施工人员的安全意识，确保施工安全。
请大家认真学习，严格遵守各项安全规章制度，共同为项目的顺利实施贡献力量。
钢结构安全技术交底范文模板
一、工程概况1. 工程名称：______项目2. 工程地点：______3. 工程规模：______平方米/______吨4. 施工单位：______5. 监理单位：______二、安全技术交底内容一、施工人员安全要求1. 所有施工人员必须经过专业培训，持证上岗。
2. 未经培训或培训不合格的人员严禁进入施工现场。
3. 施工人员必须遵守施工现场各项安全规定，服从现场管理人员指挥。
二、施工安全措施1. 现场安全管理- 施工现场应设置明显的安全警示标志，提醒施工人员注意安全。
- 施工现场应设置安全通道，保证人员疏散畅通。
- 施工现场应设置消防设施，并定期检查，确保消防设施完好有效。
2. 施工人员个人防护- 施工人员必须佩戴安全帽、安全带、防尘口罩等个人防护用品。
- 高处作业人员必须佩戴安全带，并系挂牢固。
- 施工人员不得酒后作业，不得疲劳作业。
3. 施工机械与设备- 施工机械与设备必须定期检查、维护，确保其安全可靠。
- 电动工具或设备应在空载情况下启动，操作人员应戴上绝缘手套。
- 在金属工作台上操作时，应穿上绝缘胶鞋或在工作台上铺设绝缘垫板。
4. 焊接作业- 焊工必须持证上岗，并按规定穿戴劳动防护用品。
- 施焊场地应清除易燃、易爆物品，并应对周围的易燃、易爆物品进行覆盖、隔离。
- 氧气瓶、乙炔瓶和明火之间的距离不得小于10m，氧气瓶、乙炔瓶之间的距离不得小于5m，乙炔瓶使用时不得颠倒。
5. 高空作业- 高空作业人员必须经过专业培训，持证上岗。
- 高空作业前，必须检查安全防护设施，确保其完好有效。
- 高空作业遇有六级以上强风、浓雾等恶劣气候不得进行露天攀登与作业。
- 高空作业时，必须佩戴安全带，并系挂牢固。
6. 吊装作业- 吊装作业必须制定详细的吊装方案，并经审批后方可实施。
- 吊装作业人员必须经过专业培训，持证上岗。
- 吊装作业时，必须检查吊装设备、吊索具等，确保其安全可靠。
- 吊装作业过程中，必须严格遵守操作规程，确保吊装安全。
钢结构工人安全技术交底模板
一、工程概况1. 工程名称：[请填写工程名称]2. 工程地点：[请填写工程地点]3. 工程规模：[请填写工程规模]4. 施工单位：[请填写施工单位名称]5. 施工负责人：[请填写施工负责人姓名]二、安全技术交底目的为确保钢结构施工过程中的安全，防止事故发生，提高施工人员的安全意识，特进行本次安全技术交底。
三、施工人员安全要求1. 施工人员必须经过专业培训，掌握钢结构施工安全知识，并经考核合格后方可上岗。
2. 所有施工人员必须佩戴安全帽、安全带、防滑鞋等防护用品。
3. 严禁酒后作业、打闹，确保施工安全。
4. 施工人员必须遵守施工现场的各项规章制度，服从现场管理。
四、施工安全措施1. 高处作业安全- 高处作业人员必须佩戴安全带，安全带应固定在可靠的部位。
- 高处作业时应使用安全绳，防止坠落。
- 高处作业区域应设置安全防护栏，并定期检查维护。
- 高处作业时，严禁抛掷物品。
2. 吊装作业安全- 吊装作业前，应对吊装设备进行检查，确保其完好无损。
- 吊装作业时，吊装人员应与指挥人员密切配合，确保吊装安全。
- 吊装过程中，严禁超载、斜吊、拖吊。
- 吊装区域应设置警示标志，并设置警戒线。
3. 焊接作业安全- 焊接作业人员应持证上岗，并按规定穿戴劳动防护用品。
- 焊接作业区域应清除易燃、易爆物品，并设置灭火器材。
- 焊接作业时，应保持良好的通风，防止一氧化碳中毒。
- 焊接作业完成后，应及时清理现场，消除安全隐患。
4. 机械操作安全- 机械操作人员必须持证上岗，并熟悉机械操作规程。
- 机械操作前，应检查机械状态，确保其安全可靠。
- 机械操作过程中，严禁操作人员离开工作岗位。
- 机械操作完成后，应及时关闭电源，确保安全。
五、应急措施1. 发生事故时，立即停止作业，并迅速组织人员救援。
2. 及时报告事故情况，按照事故处理程序进行处理。
3. 对事故原因进行分析，制定整改措施，防止类似事故再次发生。
六、安全检查与培训1. 定期对施工现场进行安全检查，发现问题及时整改。
钢结构全套安全技术交底模板
一、交底名称：钢结构全套安全技术交底二、工程名称：[请填写工程名称]三、交底日期：[请填写交底日期]四、参与人员：[请填写参与交底人员名单]五、交底内容：1. 施工人员须知- 所有施工人员必须经过专业培训，取得相关操作资格证书后方可上岗。
- 施工人员应熟知本工种的安全技术操作规程及作业技能。
- 作业前进行安全交底教育，确保施工人员了解安全注意事项。
2. 安全防护用品- 施工人员必须佩戴合格的安全帽，系好下额带，锁好带扣。
- 登高（2m以上）作业时必须系挂合格的安全带，系挂牢固，高挂低用。
- 严禁穿拖鞋或塑料底鞋高空作业，严禁酒后作业。
- 电气焊作业人员必须持操作证、用火证，并配备合格有效的消防器材。
3. 施工现场用电安全- 禁止带电操作，线路禁止带负荷接断电。
- 非专职人员不得从事电工作业，临时用电线路架空敷设，并做好绝缘措施。
- 严防刮、砸、碰线缆，确保用电安全。
4. 钢结构制作安全- 钢结构及铁件制作施工人员必须经过安全培训，考核合格后方可上岗。
- 大锤、手锤的木把应质地坚实、安装牢固，打锤时禁止戴手套。
- 多人抬材料和工作时要有专人指挥，精力集中，行动一致，互相照应，轻抬轻放。
5. 钢结构吊装安全- 吊装作业人员必须经过专业培训，取得相关操作资格证书。
- 吊装前应检查吊装设备、吊索具、安全防护设施等，确保完好。
- 当风速达到一定值时，应停止吊装作业。
- 吊装过程中，吊索具出现断胶、断钢丝和缠结要立即更换。
6. 高空作业安全- 高空作业人员必须佩戴合格的安全带，系挂牢固。
- 雨天和雪天进行高处作业时，必须采取可靠的防滑措施。
- 高处作业遇有六级以上强风、浓雾等恶劣气候不得进行露天攀登与作业。
7. 施工现场安全- 施工现场应按规定搭设脚手架，并经检查合格后方可使用。
- 移动前要清除前方道路的障碍物，填平坑洼地，压实路面方可向前移动。
- 做好现场的安全防护措施，防止发生意外。
六、交底要求- 施工单位应将本次安全技术交底内容记录在案，并确保施工人员充分了解。
钢结构加工安全技术交底模板
一、工程名称：[请填写工程名称]二、施工部位：[请填写施工部位]三、交底时间：[请填写交底时间]四、参与人员：1. 施工管理人员2. 施工技术人员3. 施工操作人员4. 特种作业人员五、交底内容：一、安全注意事项：1. 施工人员基本要求：- 所有施工人员必须经过安全技术培训，了解钢结构加工的相关安全知识。
- 进入施工现场必须佩戴安全帽、工作服，并按要求穿着防护鞋。
- 施工人员应熟悉本岗位的操作规程和安全操作技能。
2. 施工现场管理：- 施工现场应设置明显的安全警示标志，如禁止通行、禁止堆放等。
- 施工现场应保持整洁，不得堆放杂物，防止绊倒或造成伤害。
3. 个人防护用品：- 作业人员必须正确佩戴安全帽、安全带、防护眼镜等个人防护用品。
- 从事电焊、切割等作业时，必须佩戴防尘口罩和耳塞。
二、机械设备安全操作：1. 机械设备检查：- 机械设备在使用前必须进行全面的检查，确保其处于良好状态。
- 发现设备异常，应立即停止使用，并及时上报维修。
2. 机械设备操作：- 操作人员必须经过专业培训，并取得相应的操作资格。
- 操作过程中，应严格按照操作规程进行，不得擅自改变操作方式。
3. 电气安全：- 电气设备应定期检查，确保绝缘良好，防止漏电事故发生。
- 电气设备操作人员必须持证上岗，遵守电气安全规程。
三、材料与物品管理：1. 材料堆放：- 钢结构材料应按照规定的区域堆放，不得随意堆放。
- 堆放材料应整齐有序，留出通道，方便运输和操作。
2. 物品运输：- 物品运输过程中，应使用合适的运输工具，确保物品安全。
- 物品运输过程中，应保持车辆平稳，防止物品滑落或摔落。
四、高处作业安全：1. 高处作业许可：- 高处作业必须办理高处作业许可证，并采取相应的安全措施。
- 高处作业人员必须佩戴安全带，并系挂牢固。
2. 安全防护设施：- 高处作业区域应设置安全防护设施，如防护栏、安全网等。
- 安全防护设施应定期检查，确保其完好有效。
(完整版)钢结构技术交底范本.doc
(完整版)钢结构技术交底范本.doc(正式风格)一：钢结构技术交底1.1 项目名称：xxx钢结构工程1.2 项目概述：该项目为一座钢结构建筑工程，位于xxx地区。
本文档旨在对钢结构的相关技术进行交底，确保施工过程中的顺利进行。
1.3 施工单位：承建单位：xxx建筑工程有限公司1.4 项目负责人：项目经理：xxx二：钢结构建设方案2.1 结构设计：根据项目需求，经过结构工程师的设计，确定采用xxxx结构形式，以满足建筑的承重要求和稳定性。
2.2 材料选用：钢结构主要采用优质的Q345B钢材进行制作，其具有良好的强度和韧性，适用于建筑承重。
2.3 施工方案：根据钢结构施工图纸，结合实际施工情况，制定详细的施工方案，包括：材料采购、制作加工、检验验收、运输、安装等各个环节。
三：施工技术要求3.1 材料要求：3.1.1 钢材：Q345B钢材应符合GB/T 1591-2008的相关标准要求。
3.1.2 钢板：钢板的厚度、尺寸应符合设计要求，表面不得有明显的锈蚀、裂纹等缺陷。
3.2 加工要求：3.2.1 钢材加工：钢材应按照设计要求进行裁剪、切割、锯割等加工，加工尺寸要准确、精细。
3.2.2 焊接工艺：焊接应采用符合设计和施工图纸要求的焊接工艺，并进行焊缝外观检查和焊缝强度检测。
四：质量控制4.1 施工检验：对钢结构在各个施工阶段进行检验，包括：材料检验、制作加工检验、安装验收等。
4.2 质量验收标准：钢结构的质量验收应符合《建筑钢结构工程施工及验收规范》（GB 50205-2001）的有关规定要求。
五：施工安全措施5.1 安全技术措施：针对钢结构施工中的高空作业、吊装作业等危险环节，应采取相应的安全技术措施，确保施工过程中的人身安全。
5.2 安全防护设施：在施工现场应设置相应的安全警示标识、防护栏杆等设施，遵守相关安全规定，确保施工过程中的安全。
六：附件本文档涉及附件详见附件列表。
七：法律名词及注释1. xxx：xxxx2. xxx：xxxx（简洁风格）一：钢结构技术交底1.1 项目名称：xxx钢结构工程1.2 项目概述：该项目为一座钢结构建筑工程，位于xxx地区。
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(1)实地勘测现场后, 确定施工平面布置, 做好临时水电布置。复核结构施工尺寸, 确定施工基准线, 核实管线、 设备与实际有无矛盾, 会同项目人员予以记录, 经过协商予以调整。
交
底
人
接受交底人:
钢结构管桁架技术交底记录
编号: 表12—1
工程名称
施工图号
内 容:
(2)将临时水、 电按要求及规定接至需要位置。
3.2.3 吊点选择
由于管式桁架安装高度标高在35.7米( 高点) , 对于桁架HJ11、 HJ12长48.90米, 宽度3.95米, 刚性较差, 吊装容易产生变形, 造成吊装困难, 因此, 吊点采用双吊四点正吊, 吊点放在管式桁架上弦处, 吊点距两端各12.25米, 这样能够保持水平状态, 容易校正。
50t
4
12
8
HJ4(0.31t)
50t
26
9
HJ5(0.25t)
50t
2
10
HJ6(0.26t)
50t
13
11
HJ7(0.25 t)
50t
2
12
HJ8(0.26 t)
50t
13
13
HJ13(0.59 t)
50t
4
4
14
HJ14(0.41 t)
50t
4
15
HJ15(0.41 t)
50t
12
3.2.4.3桁架的焊接
(3)安排解决施工人员住房、 生产用房、 生活用房和仓库。
(4)清理现场的其它垃圾。
(5)在现场对全员进行安全、 防火、 防盗、 文明施工等一系列入场教育, 做好开工准备。
(6)施工机具准备进场, 大型施工机具放在指定地点。
3、 材料准备
根据施工进度计划, 资金情况及现场的实际情况, 做出材料计划和材料采购顺序计划, 并按计划的先后顺序及时间订购材料、 设备。
3.6.4 安装步骤( 屋面板)
当钢板吊至屋顶框架上, 准备安装时, 必须使有钢板搭接内肋面朝向开始扣紧的一边, 第一列固定座先固定在檩条上, 每根檩条一个, 以便第一块钢板放在固定座上时, 它们能正确与钢板的内肋和中心肋啮合。在安装一列固定座时, 要保证第一块钢板与建筑物的其它构件的相应位置, 利用纵梁线或第一块钢板的直边, 对第一列固定座作一次调整和固定。
钢结构施工技术交底记录
钢结构管桁架技术交底记录
编号: 表12—1
工程名称
施工图号
内容:
****政府新建办公楼工程桁架结构位于一区屋顶, 为管式桁架。具体位置如下图所示:
1、 技术准备
(1)做好图纸的修订完善工作。
(2)组织图纸会审和技术交底, 充分理解设计意图。
(3)做好二次深化设计及构件加工制作工作。
管式桁架吊车( 台班) 选用表
序号
名称及重量
选用吊车吨位
桁架榀数
台班数
1
HJ12( 28.9t)
125t
2
2
2
HJ11(9.74t)
75t
2
2
3
HJ1(1.20t)
50t
16
4
4
HJ2(1.23t)
50t
16
4
5
HJ9(2.41t)
75t
4
2
6
HJ10(2.10t)
75t
14
2
7
HJ3(0.31t)
3.5 吊装安全措施
1) 选用合理的钢丝绳吊装锁具。
2) 起重时主要针对于HJ11、 HJ12, 先试吊防止吊车超载发生翻车事故。
3) 起重回转半径内不准站人, 防止吊车伤人。
4) 起重吊车专人指挥, 避免乱指挥, 指挥手势按规范要求。
5) 起重范围内设安全警戒线。
3.6 彩板安装
3.6.1 屋面板
2) 先安装1-E～1-P轴的HJ11, 其次安装1-E～1-P轴的HJ12然后安装HJ10至HJ19。
3)最后安装HJ13、 HJ14、 HJ15。
水平支撑、 檩条、 拉条、 斜杆与主桁架同步交叉施工。
3.2.4.2安装方式
利用75吨汽车吊( 两台) 在HJ11各12.25米处先试吊, 然后缓慢将其吊起, 将管式桁架落至混凝土柱预埋件处, 待放稳后, 利用楼面经纬仪对其水平度和中心进行测量, HJ12安装时, 用125吨汽车吊( 两台) 同理安装, 其它桁架依次采用不同的吊车( 见吊车选用表, 按顺序采用上述方法安装) 。
4、 预埋件复查
首先进行35.700处预埋件标高及33.300处预埋件标高复查, 复查原预埋件( 钢板) 上明显的纵横中心线及等高线, 有预埋件交接通知单、 测量成果表及标高, 供安装单位复测检查, 在检查确定无误的前提下, 方可进行桁架吊装。
由于HJ11、 HJ12管式桁架长达48.9m( 按轴线计) , 高度39.5m,自重HJ11为9.74t,HJ12为28.93t,从鞍山运行长春路途遥远, 因此需要分三段运输。
交
底
人
接受交底人:
钢结构管桁架技术Βιβλιοθήκη 底记录编号: 表12—1工程名称
施工图号
内容:
3.2.4 桁架的安装
3.2.4.1安装顺序
1) 先安装1-3至1-22轴的HJ2(HJ2A), 其次安装HJ1( HJ1A, HJ1B) , 然后再安装1-3轴至1-22轴的HJ4、 HJ5、 HJ6、 或HJ4、 HJ7、 HJ8。
3.1 拼装场地的安排
在1-E～1-P轴东西两侧靠近新建办公楼的正前方向面积53×6m,此两处地方必须场地平整, 必要时须土建方配合。
3.2 现场拼装施工
3.2.1预拼装平台的搭设
选用H型钢2根一组, 长度5m共计8组, 地面超平后, 形成一个预拼装平台。
3.2.2管式桁架构件的对接
首先按设计的挠度值( 60mm) 检查构件, 然后用2台25t吊车把构件吊到预装平台上, 找好水平和垂直度, 利用管式桁架耳板准确定位, 安装好连接板螺栓后再次检查管式桁架梁起拱挠度值( 60mm) , 若符合以上要求可视为达到焊接条件, 其次进行现场焊接连接, 重点注意焊接工艺: a.焊接的准备工作( 焊条选择与烘干以及坡口检查) b.焊接及质量检查, 管与管对接焊缝必须达到设计要求。
找正后的桁架先点焊固定好钢桁架的位置, 然后按照焊接顺序施焊, 重点注意焊接工艺, 其它如前所述。
3.4 缆风拖拉绳的设置
交
底
人
接受交底人:
钢结构管桁架技术交底记录
编号: 表12—1
工程名称
施工图号
内 容:
吊装HJ11、 HJ12时, 使用150m 长的20mm钢丝绳, 缆风拖拉绳挂在钢桁架两端9.20米处及钢桁架中间处。
屋面上层压型板纵向搭接200mm, 现场压制, 并封胶。
3.6.2 压型彩钢钢板的安装
3.6.3 固定座与螺钉( 屋面板)
屋面板开始安装时, 必须将一排固定座安放在檩条上并加以固定, 然后再将一块钢板安放在固定座上并锁住。固定座的形状是不对称的, 在联锁肋条直立边有一短的朝下弯曲边, 每块固定座上都有箭头指向压型板的方向。在压型彩钢钢板两端预制孔内, 用两个固定件将固定座固定在檩条上面。