第三章平面连杆机构2

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第三章平面连杆机构——平面机构的运动简图

第三章平面连杆机构——平面机构的运动简图
实例
例1 卡车翻斗卸料机构示意图
1. 确定机构组成: 2. 车体1-机架 3. 活塞杆3-原
动件 4. 翻斗2、液压
缸体4为从动件
2.运动副类型: 3和4——移动副 3和2——转动副 4和1——转动副 2和1 ——转动副
3.机构草图绘制 测量各运动副 相对位置实际尺寸。 本图中,测量Lab,Lbc 以及BC连线与水平线 的夹角。
▪ 作业:2-4
例如:1、轴与轴承间构成运动副,轴的外圆柱面与轴承 内孔为运动副元素。
2、凸轮与尖顶间构成运动副,凸轮与尖顶接触部 分为运动副元素。
二、 运动副分类 (一)平面运动副
按两构件接触特性,常分为低副、高副两大类。
1、低副:两构件以面接触而形成的运动副。按运动特性可分 为转动副和移动副。
(1) 转动副:只能在一个平面内做相对转动, 也称铰链。 两构件中如有一个构件固定不动, 则称为固定铰链; 二者均能转动, 则称为活动铰链。
活塞2 顶杆8 连杆5
曲轴6
5)用简单线条和规定符号 表示出各构件和运动副, 画出机构运动简图。
齿轮10
排气阀4 气缸体1
凸轮7
习题
画出图示平面机构的运动简图
▪ 课后要求
1、明确绘制机构运动简图的目的
机构运动简图与真实机构具有完全相同的运动特性,主 要用于简明地表达机构的传动原理.
2、熟练掌握好运动副的基本知识
(a)固定铰链
(b)活动铰链
(2) 移动副:只允许两构件作相对移动。
移动副
转动副
转动副、移动副实例
2、高副 两构件以点或线接触而构成的运动副。
凸轮副
齿轮副
(二)空间运动副
若两构件之间的相对运动均为空间运动,则称为空 间运动副。如:球面副、螺旋副。

第三章 平面连杆机构

第三章  平面连杆机构

第三章平面连杆机构平面连杆机构是由若干构件和低副组成的平面机构,又称平面低副机构。

这种机构可以实现预期的运动规律及位置、轨迹等要求。

平面连杆机构用于各种机械中,常与机器的工作部分相连,起执行和控制的作用,在工程实际中应用十分广泛。

平面连杆机构的主要优点有:1、低副为面接触,所以压强小,易润滑,磨损少,可以承受较大的载荷。

2、构件结构简单,便于加工,构件之间的接触是由构件本身的几何约束来保持的,故工作可靠。

3、在原动件等速连续运动的条件下,当各构件的相对长度不同时,可使从动件实现多种形式的运动,满足多种运动规律的要求。

其主要的缺点有:1、运动副中存在间隙,当构件数目较多时,从动件的运动累计误差较大。

2、不容易精确地实现复杂的运动规律,机构设计相对复杂。

3、连杆机构运动时产生的惯性力难以平衡,所以不适用于高速场合。

平面连杆机构是常用的低副机构,其中以由四个构件组成的平面四杆机构应用最广泛,而且是组成多杆机构的基础。

因此本章着重讨论平面四杆机构的基本形式及在实际中的应用,理解四杆机构的运动特性及设计平面四杆机构的基本设计方法。

3.1 平面连杆机构及其应用连杆机构有平面连杆机构和空间连杆机构。

其中,若各运动构件均在相互平行的平面内运动,则称为平面连杆机构。

若各运动构件不都在相互平行的平面内运动,则称为空间连杆机构。

平面连杆机构较空间连杆机构应用更为广泛,在平面连杆机构中,结构最简单的且应用最广泛的是由四个构件所组成的平面四杆机构,其它多杆机构可看成在此基础上依次增加杆件而组成。

故本章着重介绍平面四杆连杆机构。

3.1.1铰链四杆机构的类型所有运动副均为转动副的四杆机构称为铰链四杆机构。

它是平面四杆机构的基本形式。

如图3-1所示。

图中固定不动的构件AD是机架;与机架相连的构件AB、CD称为连架杆;不与机架直接相连的构件BC称为连杆。

连架杆中,能作整周回转的构件称为曲柄,只能作往复摆动的构件称为摇杆。

图3-1 铰链四杆机构根据两连架杆中曲柄(或摇杆)的数目,铰链四杆机构可分为曲柄摇杆机构、双曲柄机构和双摇杆机构三种基本形式。

机械原理 第三章 平面连杆机构及其设计

机械原理 第三章 平面连杆机构及其设计

2
二、连杆机构的特点 优点:
• 承受载荷大,便于润滑
• 制造方便,易获得较高的精度 • 两构件之间的接触靠几何封闭实现 • 实现多种运动规律和轨迹要求
y B a A Φ b β c ψ ψ0 C B φ A D M3
3
连杆曲线
M
M1
M2
连杆
φ0
d
D
x
缺点:
• 不易精确实现各种运动规律和轨迹要求;
27
55
20
40
70
80 (b)
例2:若要求该机构为曲 柄摇杆机构,问AB杆尺寸 应为多少?
解:1.设AB为最短杆
即 LAB+110≤60+70 2.设AB为最长杆 即 LAB+60≤110+70 3.设AB为中间杆 即 110+60≤LAB+70 100≤LAB LAB≤120 A
70
C
60
B
110
FB
D
36
2、最小传动角出现的位置

C b

F VC
B

c

A
d
D
当 为锐角时,传动角 = 当为钝角时,传动角 = 180º - 在三角形ABD中:BD² =a² +d² -2adcos 在三角形BCD中:BD² =b² +c² -2bccos (1) (2)
37
由(1)=(2)得:
b2 c 2 a 2 d 2 2ad cos cos 2bc
1)当 = 0º 时,即曲柄与机架重叠共线,cos =+1, 取最小值。
min
b c (d a ) arccos 2bc

第三章 平面连杆机构

第三章 平面连杆机构
杆 机 构

当BC杆和CD杆出现共 线位置,即BC杆和CD 杆的夹角为180º 和0º 的 位置,此时AB无法继 续转动, 不存在曲柄。
F1

第 三 章 平 面 连 杆 机 构
若AB要成为曲柄,则 必须保证: ( BCD) max 180 ( BCD ) 0 和 min

BC和CD夹角的最大最 小位置出现在AB和AD 共线处 FL2
第 三 章 平 面 连 杆 机 构
条件确定A、D位置。 设计过程(动画)
第 三 章 平 面 连 杆 机 构
(三)按给定连架杆对应位置设计四杆机构 已知:曲柄AB及其三个位置,机架AD的长 度,构件CD上某直线DE的三个位置。
分析
第 三 章 平 面 连 杆 机 构
本设计的实质是求活动铰链C的第一个位 置 C 1。 可通过连架杆AB对CD的相对运动来确 定铰链C的位置,即,将连架杆CD上某直线 DE的第一个位置DE1当作机架不动,连架 杆AB看作连杆,采用反转法实现AB对CD的 相对运动。 反转法例子1 反转法例2:动画
第 三 章 平 面 连 杆 机 构
低副高代:去掉一个构件,将移动副和转动副用高 副代替
正弦机构 摆杆一端为球面
正切机构 推杆一端为球面
正弦机构的传动特性
第 三 章 平 面 连 杆 机 构
s a(sin sin 0 )
是非线性机构 正切机构的传动特性
d 1 i ds a cos
第 三 章 平 面 连 杆 机 构
(二)按给定连杆的两个或三个位置设计四 杆机构 已知:连杆BC的三个位置 设计的实质是确定固定铰链A、D的位置 B1、B2 、B3所在圆的圆心即为铰链A位置。 C1、C2 、 C3 所在圆的圆心即为铰链D的位 置。

机械原理第三章

机械原理第三章

1 . (角)位移分析
写成复向量形式:
l1 l2 l4 l3
l1 cos 1 l2 cos 2 l3 cos 3 l4 0 l1 sin 1 l2 sin 2 l3 sin 3 0
A A2 B 2 C 2 ) 消去2后得: 3 2arctg ( B C
第四节
平面连杆机构的运动分析
l2 C
l3 3 D 4 l4 3 x
二、用解析法对平面连杆机构进行运动分析
(一)铰链四杆机构 已知:各杆长 l , l , l
求:
2 , 3 , 2 , 3 , 2 , 3 .
1
2
3
, l4及 ,
1
y 1 A
i 3
1
2 B l1 1 1
2
图 图 图 图
• 机构具有运动的连续性:当主动件连续运 动时,从动件也能连续地占据预定的各个 位置。 图
二、平面四杆机构的传力特性 1、压力角和传动角 图 压力角a:从动件所受的力与力作用点的速度方向 之间所夹的锐角。 传动角 g:压力角的余角。可以直接从图中量出。 a愈小, g 愈大,对传动愈有利。
g 设计时限制最小传动角: min 40 g min
最小传动角 g min的位置:
(一般) 50 (高速、重载)

(1)曲柄摇杆机构:曲柄与机架共线。

1)当主动件与机架重叠共线时
b 2 c 2 (d a) 2 g arccos 2bc
2)当主动件与机架拉直共线时:
b 2 c 2 (d a) 2 g 180 arccos 2bc
一、速度分析的瞬心法及其应用
1、速度瞬心的概念和类型

机械原理 第03章 连杆机构

机械原理 第03章 连杆机构

平面四杆机构具有急回特性的条件: (1)原动件作等速整周转动;
(2)输出件作往复运动;
(3)
0
B2
2.曲柄滑块机构中,原动件AB以 1等速转动 B 2 b B 1 C2 C3 a b 2 1 1 1 a B1 C2 C 3 C1 B1 H A
A
C1
4
4
H
B2
偏置曲柄滑块机构
对心曲柄滑块机构 H=2a, 0 ,无急回特性。
一.平面四杆机构的功能及应用
1 .刚体导引功能 2.函数生成功能 3.轨迹生成功能 轨迹生成功能 是指连杆上某点通过某一 预先给定轨迹 的功能。 连杆
§2-4 平面四杆机构运动设计的基本问题与方法
一.平面四杆机构的功能及应用
1 .刚体导引功能 3.轨迹生成功能 2.函数生成功能 4.综合功能 O1 D1 上剪刀 D2 下剪刀
(b>c) (2b)
'
B
1
a
A
b
c
d
4
D r 3
C b 3 c
a-d
B2
r2
d c a b (2a )
d b a c (2b')
由(1)及(2a' )(2b')可得
d+a
d a , d b, d c
铰链四杆机构的类型与尺寸之间的关系:
在铰链四杆机构中: (1)如果最短杆与最长杆的长度之和小于或等于其它两杆 长度之和 ——满足杆长和条件 且: 1 以最短杆的相邻构件为机架,则此机构为以最短杆 为曲柄的曲柄摇杆机构; 2 以最短杆为机架,则此机构为双曲柄机构;
2 4
摆动导杆 机构
导杆:
C 3

第三章 平面连杆机构

第三章  平面连杆机构

1 2 , t1 t2 , v2 v1

急回运动的相对程度用行程速比系数来衡量
v2 t1 1 180 K v1 t2 2 180

曲柄滑块机构的急回特性
对心
无急回运动特性
偏心
有急回运动特性
导杆机构的急回特性
摆动导杆机构的极位夹角θ=ψ(导杆摆角),导杆慢行程摆动方向 总是与曲柄转向相同。
三、 压力角与传动角(衡量传力性能)
压力角α:连杆BC为二力构件,连杆给从动构件的作用力P方向和受力点运动方 向(Vc方向)之间的锐角。——与机构的运转轻便和效率有关的参数。 传动角γ:压力角的余角——衡量机构的传动质量,可从平面连杆机构运动简图 上直接观察大小。(γ=δ或180°-δ,δ:连杆与从动件之间夹角)
各构件的长度间关系: 在BC D中,a d b c () 1 在BC D中,当b c时,b c d a a b c d (2) 当c b时,c b d a,c a b d (3) ( )+(2)得:a c, 1 ( )+( )得:a b, 1 3 又 ad
2.扩大转动副尺寸的演化
曲柄滑块机构中,当曲柄尺寸较短时, 因工艺结构和强度等方面的要求,需 将回转副扩大形成偏心圆盘机构。这 种结构尺寸的演化,不影响机构的运 动性质,却可避免在尺寸很小的曲柄 两端装设两个转动副而引起结构设计 上的困难。同时盘状构件在强度方面 优于杆状构件,在一些传递动力较大、 从动件行程很小的场合,广泛采用偏 心盘结构
实例
曲柄摇块机构
卡车翻箱卸料机构
实例
移动导杆机构
手动唧筒
1、曲柄摇杆机构;2、双曲柄机构; 3、曲柄摇杆机构;4、双摇杆机构。

机械设计基础课件-2-3平面连杆机构

机械设计基础课件-2-3平面连杆机构

定义
2-3平面连杆机构由两个或三 个连杆以及其它连接件组成 的一种机械机构。
连杆
连杆是机构的主要组成部分, 负责传递力、转动和滑动运 动。
连接件
连接件用于连接连杆,并保 证其固定和自由运动。
2-3平面连杆构中各连杆和连接件的长度和位置。
2
步骤二
使用运动学原理分析各连杆的运动轨迹和速度。
使用尽可能少的连杆和连接件, 减少运动系统中的摩擦和能量 损失。
运动可靠
确保连杆机构在运行中稳定、 可靠,并且符合预期的运动要 求。
易于维护
设计机构时考虑到维护和维修 的方便性,减少因故障导致的 停机时间。
2-3平面连杆机构的应用与案例分析
应用领域 汽车工业 机械工业 航空航天
案例 悬挂系统、刹车系统 压力机、冲床 升降舵、襟翼机构
总结与展望
2-3平面连杆机构是一种重要的机械结构,广泛应用于各个领域。未来,随着技术的不断发展,它将在更多的 领域得到应用和改进。
3
步骤三
根据运动分析结果,优化连杆机构设计,并解决可能的运动干涉问题。
2-3平面连杆机构的驱动方式
1 电动驱动
通过电动机提供动力驱动 连杆机构的运动。
2 液压驱动
通过液压系统产生的压力 控制连杆机构的运动。
3 气动驱动
通过气动系统产生的压力 控制连杆机构的运动。
2-3平面连杆机构的设计原则
结构简单
机械设计基础课件-2-3平 面连杆机构
本课件将介绍2-3平面连杆机构的概述、定义与组成部分、运动分析、驱动方 式、设计原则、应用与案例分析,并总结与展望。
2-3平面连杆机构的概述
2-3平面连杆机构是一种基本的机械结构,由多个连杆构成,并通过铰链连接。 它具有简单的结构和广泛的应用领域。
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b c (d a)
2 2
A d
a
B2
D C1
2bc
AB与机架AD拉直共线时:
b
2
max c
D
max arccos
b c (d a)
2 2
B1
a
d
2bc
A
2. 机构的最小传动角min min 可能出现的两个位置都需计算,
从中选择最小值。
C C b A d a B min c b max c


Ft VC
A
D
在平面四杆机构中,常用来衡量机构的传 力效果。传动角 大小是变化的。 一 般 机 械: min≥ [ ]= 40° 高速和大功率机械:min≥ []= 50°
2. 机构的最小传动角min 机构在运动过程中和是变化的,需求 出最小传动角可能出现的机构位置。
Vc C γα F Ft V δ c φ A D A α
角min出现的位置。
m ax 90 m in sin
1
a b
e
B'
a a
b
A
e
α max
γ min
C'
讨论:
标出下列机构在图示位置的压力角和传动角。
P, v
C a B b
C B
2
3
D
1
A
4
1. 平面四杆机构整转副存在的条件
若要使杆AB成为曲柄, 转动副A就应为整转副,即 杆AB应能占据在整周回转中 的任何位置。
设d≥a
在 B1C 1 D 中
C
b
C2
ad bc b (d a ) c c (d a ) b ab d c ac d b
D
B
a
A
D
d
min= min{δmin,180°-δmax }
2. 机构的最小传动角min 曲柄滑块机构
曲柄AB是输入构件,滑块C是输出构件。
连杆BC与滑块的导路所夹的锐角是压力角
= 90°-
B
a e
A
b
α
γ
C
V
C
F
2. 机构的最小传动角min
曲柄AB垂直于移动副导路时,是其最小传动
铰链四杆机构类型判断准则:
如果满足Lmax +Lmin ≤Lb +Lc, a) 最短杆是连架杆—最短杆是曲柄,机 构是曲柄摇杆机构; b) 最短杆是机架—两连架杆是曲柄,机 构是双曲柄机构; c) 最短杆是连杆—无曲柄,机构是双摇 杆机构。
注意: Grashof 准则 Lmax +Lmin≤ Lb +Lc是有曲柄 的必要条件,而不是充分条件。
在不计摩擦力、惯性力和重力的条件下,机 构中驱使输出件运动的力的方向线与输出件上受 力点的速度方向间所夹的锐角。
Fn C B 1 Ft VC F
A
D
1. 压力角和传动角的概念
传动角 (Transmission angle )
压力角的余角 称为传动角。
Fn C B 1 A F
§3.2 平面连杆机构的运动特性和传力特性
一、 平面四杆机构曲柄存在的条件 二、急回特性和行程速度变化系数
三、平面四杆机构的压力角和传动角
四、平面四杆机构的死点位置
五、平面四杆机构的运动连续性
一、平面四杆机构曲柄存在的条件
显然,具有整转副的平面四杆机构才可能 存在曲柄。
1. 平面四杆机构整转副存在的条件 2. 平面四杆机构曲柄存在的条件
C1C2是滑块的行程,∠C1AC2极位夹角θ 曲柄AB以等角速度逆时针转动时,滑块向右为慢行 程,向左为快行程。
B1
a

A
B2
e
b
H C2
C1
对心曲柄滑块机构(In-line slider-crank mechanism)
由于θ=0,对心曲柄滑块机构没有急回特性。
1
A B1 A B2
2 4
C
Grashof(格拉斯霍夫) 双摇杆机构的应用 著名的应用实例: 摇头电扇的摇头机构
ω51
1 D
5
A
2 B
ω21
3
ω1
4
C
变点机构
如果 Lmax +Lmin = Lb +Lc,则四个构件可 以到达共线位置。
在这些位置,机构的运动行为变得不确定。 这些位置称为变异点。这样的连杆机构称为变 点机构(change-point mechanisms) 。
C"
A
D
非Grashof(格拉斯霍夫) 连杆机构
该机构无论取哪个构件为机架都是双摇杆机构。
比较: 非Grashof连杆机构 中, 没有构件能相 对于其他构件整周 转动360o 。
- C
C"
B'
B
B"
C' D
A
A
2
B
Grashof双摇杆机构 中, 连杆可以相对 于与其相连的构件 整周转动。
D
1
4
3
变点机构 可通过增加不同相位的机构克服 机构在变点位置的运动不确定性。
B' C'
B A D
C
反平行双曲柄机构 应用实例: 公交车门的启闭机构
E1 F1 C1 D
C A B B1 E F
铰链四杆机构类型判断准则:
构件长 机架 最短构件 最短构件的 对边构件 Lmax+Lmin Lmax+Lmin ≤Lb+Lc >Lb+Lc Grashof 机构 非Grashof机构 双曲柄机构 Lmax+Lmin =Lb+Lc 变点机构
双摇杆机构
双摇杆机构
最短构件的 曲柄-摇杆机构 邻边构件
偏置曲柄滑块机构曲柄存在的条件
偏置曲柄滑块机构有曲柄条件需满足:
a+e≤b
B' B
a e
A
b
C'
C
曲柄存在的条件
1) a为最短杆 2) a+e≤b
1) a为最短杆 2) a+e≤ d
摆动导杆机构
偏置曲柄滑块机 构
1) d为最短杆 2) d+e≤ a

Ft
VC
D
压力角 和传动角
Fn C B 1 F

Ft VC
反映了力的有 效利用程度。
D
A
压力角愈小,有效分力愈大,对机构传力有利; 传动角愈大,有效分力愈大,对机构传力有利。
在机构的运动过程中 和 是变化的.他们是机 构位置的函数。
压力角 和传动角
Fn C B 1 F
K
v2 v1

C 1C 2 / t 2 C 1C 2 / t1

t1 t2

1 2

180
0
180
0
180
0
K 1 K 1
上式表明:当机构存在极位夹角θ时,机构便具有急回运动 的特性。θ角越大,K值越大,机构的急回运动性质愈显著。
v1
K=1时, 无急回特性。
C1
为确定铰链四杆机构的类型,不仅要检验 Grashof 准则(即杆长和条件)是否满足,也 要知道取哪个构件为机架。 四杆机构是封闭的。因此,
L m ax L b L c L d
Grashof(格拉斯霍夫) 连杆机构
Grashof 准则可以被表示为:
Lmax +Lmin≤ Lb +Lc
满足Grashof准则的连杆机构也称 为Grashof连杆机构。
非Grashof(格拉斯霍夫) 连杆机构
如果Lmax+Lmin >Lb +Lc, 则连杆机构称 为非Grashof 连杆机构, 该机构中没有构件 可以相对于其它构件相对转动360o , 所有 的倒置机构都是双摇杆机构。
-
C B' B B" C'
B A B1 B2 C2 ' C D
C1 C2
平行四边形机构 构形AB2C2D称为平行双曲柄机构 (parallel-crank mechanism) 构形AB2C2D称为反平行双曲柄机构 (antiparallel-crank mechanism)
B A B1 B2 C2 ' C D
C1 C2
转动导杆机 构
二、急回特性和行程速度变化系数
急回特性:曲柄等速转动时,摇杆往复摆动的平均 速度不相同,摇杆的这种运动性质称为急回特性 (Quick return characteristics) 。 =ω t =1800 +
1 1 1
v1 v2
2 =ω2t2=1800 -
C1
1
C2
C1
C
3
E
3
C
摆动导杆机构(Oscillating guide-bar mechanism)
∠D1CD2是从动件的最大摆角;

极位夹角θ碰巧等于ψ max;
D1 A B1
D2
摆动导杆机构,因 θ≠0°,所以有急回 特性。
B2
m ax
C
特例:
具有特定尺寸的曲柄摇杆机构可能没有急回特性。
AB= C1C2 /2, =0 and K=1
该曲柄摇杆机构没有急回特性。
C2 C1 B2 A B1
Ψ m ax
= 0°
D
θ
二、急回特性和行程速度变化系数
急回运动具有方向性:当原动件的回转方向改变
时,急回的行程也跟着改变,所以,在这类机械
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