工业自动化流水线的规格及参数
盾构管片自动化流水线技术文件
工作压力：16MPa； 主推油缸最大推力：18T； 主推油缸一个周期运行时间：2-3 分钟。（可调）
主推油缸的有效行程为：5600mm。 (具体长度有模具小车决定) 六）每块模具喂料平均时间：5-6 分钟（根据混凝土塌落度大小确定） 七）温度控制范围：20-80℃（可任意设定） 八）监控系统：8 通道、6 个监控摄像机 九）设备外形几何尺寸：75.14mx16.8mx2.0m。
其他尺寸见方案图 （设备几何尺寸主要根据模具台车尺寸确定，台车尺寸由我方与模具厂家共同商 定）
二、流水线设计方案及其产能、人员配置分析
1）流水线设计方案 5+1 生产模式
由于贵公司提供的厂房长度在 120 米以上，有效宽度为：25 米，流水线上满 足 12 套模具流转。故采用 5+1 生产模式，每条轨道上有 12 只模具台车。设计该 流水线时，考虑到客户 12 套模具不能同时到位，我公司在软件开发上分别设置了、 4+1、5+1 不同的模式的生产方式，方便客户灵活进行生产。
盾构管片自动化流水线 技术推荐书
浙江广天重工设备有限公司 二 0 一四年三月
技术方案部分
一、设备型号及主要技术参数 1）设备型号：
GTL – 60 / 4 ( ) – ① ② ③④ ⑤
① 含义：流水线代码 ② 含义：模具台车数量 ③ 含义：轨道条数 ④ 含义：轨道中心距(单位：cm) ⑤ 含义：工作线数量及设计编号(2H1，H2.....) 我公司参加本次投标的设备型号：GTL-72/6(80)-1H9
分配一个可变的编码，通过程序的判断，两台搬运小车就可以自动设别模具的就 位位置，从而实现整个搬运过程的有序的循环进行。横向搬运小车采用变频器+ 编码器进行控制，使的横移小车的定位精度达到毫米级，克服传统的机械强制定 位。
工业自动化流水线生产PC混凝土构件
工业自动化流水线生产PC混凝土构件发表时间：2018-09-27T16:24:37.050Z 来源：《建筑模拟》2018年第18期作者：张永强[导读] 我公司一年来通过对PC墙板的生产实现了效率高、自动化、程序化、柔性化。
工作可靠性高，保证了产品质量。
中国建筑第二工程局有限公司上海分公司上海市 200135摘要：我公司一年来通过对PC墙板的生产实现了效率高、自动化、程序化、柔性化。
工作可靠性高，保证了产品质量。
达到建筑的标准化，构件生产工厂化，形成有序的工厂的流水作业，从而提高产品质量，提高寿命，生产效率大大提高，构件质量也易于保证，并且可比常规现浇构件节约大量的人力和材料的投入，减少了现场作业量，缩短了施工工期，与现浇结构相比在工期、质量、环保及造价等方面具有明显优势。
降低成本，降低能耗。
实现了节能、节地、节水、节材和环境保护，完全符合绿色施工的相关要求，具有显著的经济效益、社会效益和深远的社会意义。
关键词：住宅产业化；混凝土；装配式1、住宅产业化的基本流程和特点住宅有关的专业领域大致可以分为房地产业和住宅产业，前者指住宅产品的运行销售阶段，后者指销售之前住宅产品的建造、生产阶段。
这个建造与生产阶段需要实现建材部品的集成化、标准化、工厂化预制，并在现场进行干作业装配，通过预留接口技术使结构支撑体、内装部品按标准化尺寸互相配合安装起来，最终成为成品建筑，这便是住宅产业化的基本流程。
住宅工业化是住宅产业现代化的重要标志，是指住宅生产方式（或技术手段）。
是运用现代工业化的组织和生产手段，对住宅生产的全过程的各个阶段的各个生产要素通过技术集成和系统整合，达到建筑设计标准化，构件生产工厂化，住宅部品系列化，现场施工装配化，结构装修一体化，生产经营社会化，形成有序的工厂化流水式作业，从而达到提高质量，提高效率，提高寿命，降低成本，降低能耗。
2、PC预构件生产的形势及重要性PC（Prefabricated Concrete Structure）即“预制装配式混凝土结构”，是以预制混凝土构件为主要构件，经装配、连接，结合部分现浇而形成的混凝土结构。
自动化流水线
自动化流水线汽车玻璃输送、暂存流水线该流水线用于衔接玻璃切割与磨边，可实现玻璃切割到磨边的自动输送、旋转、暂存，及切割到人工下料平台进行人工下料等功能。
主要技术参数：A．输送玻璃尺寸：Max - 2200mm × 1100mmMin - 660mm × 380mmB．输送玻璃厚度：1.5mm – 5.0mmC．输送玻璃类型：平玻璃D．系统输送速度：40m/Min (变频可调)E．生产节拍：11秒F．系统总功率：5KWG．气动元件：FESTOH．马达减速机：SEWI．传感器：Wenglor, PNPJ．PLC控制：Simatic S7 series汽车玻璃卸载流水线该流水线用于衔接汽车玻璃钢化炉，将钢化后的曲面玻璃分成两路进行输送，可实现曲面玻璃自动输送、翻转、抬起便于人工卸载等功能。
主要技术参数：A．输送玻璃尺寸：Max 1,100mm × 1,850mmMin 400mm × 800mmB．输送玻璃厚度：3.0mm – 6.0mmC．输送玻璃类型：曲面玻璃D．系统输送速度：45m/Min (变频可调)E．生产节拍：15秒F．系统总功率：5KWG．气动元件：FESTOH．马达减速机：SEWI．传感器：Wenglor, PNPJ．PLC控制：Simatic S7 seriesDVD半自动装配流水线该流水线用于DVD装配，可实现DVD在工装板上自动输送，线路板、壳体的转配及在线检测等功能。
主要技术参数：A．输送机：铝型材骨架，2.5倍速链输送；B．系统输送速度：30m/Min (变频可调)C．生产节拍：8秒D．系统总功率：30KWE．气动元件：AIRTICF．马达减速机：ADLG．传感器：OMRON, PNPH．PLC控制：三菱PCB检测流水线该流水线用于线路板检测，可实现PCB自动输送及在个工位进行人工取料及检测等功能。
主要技术参数：A．输送机：防静电皮带输送机；B．系统输送速度：5.4m/Min (电子调速) C．生产节拍：20秒D．系统总功率：10KWE．气动元件：AIRTICF．马达减速机：ADLG．传感器：OMRON, PNPH．PLC控制：OMRON流水线配套专机歧管销钉压装和密封检测设备缸盖进气和出气密封性测试设备使用托克斯缸将岐管上的8个销钉一次性压入，压入过程中用力传感器控制压力大小。
工厂自动化输送设备系列样本
斗式输送机 Bucket Conveyor
产品介绍 斗式输送机，通过复杂通道进行输送的容器型链式输 送机，适于输送磨耗性强输送物、块状输送物等难以 输送的输送物。
洁净房内输送线 Cleanroom Conveyor
产品介绍 洁净房内输送线适用于房内净化级别在１００级以上的，输送 线结构形式采用不锈钢，铝合金，防静电材料为主，针对客户 为电子，医疗等。
•
Fax: +63 2 869 8291
•
E-mail: apcsales@.ph
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泰国分部
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AUTOVEYOR (Thailand) Co., Ltd.
•
111/92 Moo 7 Thambol Bang Koo Wat
•
Amphur Mueng Pathumthani 12000
. 家电行业
。日立电器，爱华电子，东芝，夏普，
西门子，松下，Funai, Philips, Thomson, Carrier, Videocon, Onida 等
. 烟草及食品行业
。英美烟草公司
. 医疗行业
。Baxter Healthcare, Japan Medical Supply,
Becton Dickinson
•
菲律宾分部
•
AUTOVEYOR Philippines Corporation
•
MMG Compound, Km. 29, National Highway
•
Brgy. San Antonio, San Pedro Laguna
•
4023 Philippines
•
Tel: +63 2 869 8318, 869 8293/8294
智能制造中的自动化流水线系统研究
智能制造中的自动化流水线系统研究随着科技的不断发展，智能制造已经成为现代制造业的重要趋势。
智能制造通过应用先进的传感器、人工智能和自动化技术，实现生产过程的高效率、高质量和低成本。
自动化流水线系统作为智能制造的核心组成部分之一，在工业生产中发挥着重要的作用。
本文将对智能制造中的自动化流水线系统进行研究和分析。
一、自动化流水线系统的概述自动化流水线系统是一种将生产过程分割成若干个工序，通过传送带等设备将产品从一个工序自动转移到下一个工序，并借助于机器人和自动化设备来完成各工序中的操作和加工的系统。
其主要特点包括高度自动化、高效率、低成本和灵活性。
二、自动化流水线系统的关键技术1. 传感器技术：传感器是自动化流水线系统的重要组成部分，它可以实时感知和监测生产环境中的各种参数，并将所获取的数据传输给控制系统。
通过合理的传感器布置，可以实现对流水线系统进行智能化的监控和控制。
2. 控制系统：自动化流水线系统的控制系统起着决定性的作用，它对整个生产过程进行规划、协调和控制。
现代的自动化流水线系统多采用基于计算机的控制系统，通过先进的算法和控制策略，对生产过程进行优化和调控。
3. 机器人技术：机器人是自动化流水线系统中的重要工具，它可以代替人工完成繁重、危险和重复性高的工作。
通过机器人的应用，可以大幅提高生产效率和产品质量，并降低生产成本。
4. 数据分析与大数据技术：在智能制造中，数据分析和大数据技术起到了至关重要的作用。
通过对自动化流水线系统所收集到的大量数据进行分析和挖掘，可以发现生产过程中的潜在问题，并优化生产方案，进一步提升生产效果。
三、自动化流水线系统案例研究1. 汽车制造业：汽车制造业是自动化流水线系统应用最为广泛的行业之一。
在汽车制造流水线中，传感器可以实时监测零部件的运行状态，控制系统可以将零部件顺利传递到下一个工序，机器人可以完成各工序中的组装、焊接等操作，最终实现汽车的高效率生产。
2. 电子产品制造业：在电子产品制造过程中，自动化流水线系统可以实现电子元器件的贴片、焊接、组装等工序。
流水线的形式与设计介绍课件
率和管理水平。
环形流水线
环形流水线是一种闭合的流水线形式。
它由多个工作站按环形布置组成，物料或工件在 一个闭环路径上连续流动。
环形流水线适合于需要循环加工的工序和大型生 产系统。
03
流水线的设计要素
工艺流程选择
确定产品加工顺序
根据产品类型和生产需求，选择 合适的工艺流程，明确生产加工 的顺序及各工序之间的衔接方式
流水线的形式与设计 介绍课件
目 录
• 流水线的基本概念 • 流水线的形式 • 流水线的设计要素 • 流水线的应用场景与案例 • 流水线的优化与改进建议 • 总结与展望
01
流水线的基本概念
定义与分类
定义
流水线是一种将生产过程划分为多个连续的阶段，每个阶段都负责完成特定的任务或操作，从而形成 一条生产线。
流水线生产可以实现大规模、 批量生产，从而降低单位产品 的生产成本。
质量保证
流水线生产过程中，每个环节 都有严格的质量控制，有助于 确保产品质量。
灵活响应市场需求
通过调整流水线的配置和参数 ，企业能够灵活响应市场需求
的变化。
未来流水线的发展趋势与挑战
智能化 柔性化 绿色环保 应对供应链风险
随着工业4.0和物联网技术的发展，未来流水线将更加智能化， 实现实时监控、数据分析和自适应优化。
优化生产计划与调度
制定合理的生产计划
根据市场需求、产能和资源状况制定合理的生产计划。
优化排产顺序
根据产品特性和关键资源需求，优化排产顺序，提高生产效率。
实时监控与调整
对生产过程进行实时监控，及时调整计划和调度，确保生产顺利 进行。
采用先进生产管理方法与技术
引入精益生产理念
倍速线技术参数
倍速线技术参数
倍速线技术参数包括以下几个方面：
输送线速度：这是倍速线技术最重要的参数之一，通常以米/分钟或米/秒为单位进行表示。
输送线速度取决于生产线的要求，需要根据生产工艺和产品特点进行合理选择。
输送线长度：输送线的长度需要根据生产线的布局和工艺要求进行确定，同时需要考虑生产线的扩展和维护方便。
输送线宽度：根据生产工艺和产品的要求，选择合适的输送线宽度，以满足生产效率和产品质量的需要。
输送线高度：根据需要，输送线的高度可以进行调整，以满足不同高度的生产和操作要求。
链条形式：根据输送线的运行方式和负载情况，选择合适的链条形式，以保证输送线的稳定性和可靠性。
驱动方式：倍速线的驱动方式可以采用多种形式，如电机驱动、液压驱动等，根据需要进行选择。
控制方式：倍速线的控制方式可以采用多种形式，如手动控制、自动控制、PLC控制等，根据需要进行选择。
运行方式：倍速线的运行方式可以采用多种形式，如单向运行、双向运行等，根据需要进行选择。
节拍时间：节拍时间是倍速线的一个重要参数，需要根据生产工艺和产品特点进行合理设置。
节拍时间的长短将直接影响生产效率和产品质量。
负载能力：倍速线的负载能力需要根据实际需要进行选择，包括链条、链条和滚轮传送等形式。
维护保养：倍速线的维护保养也是技术参数之一，需要定期进行维护保养以保证其稳定性和可靠性。
全自动生化及流水线参数
M品处理无需预处理,原血清参与反响
1.9
除电解质外,可选用?15个开放试剂通道
1.10
"有对异常血清〔如：黄疸、脂血和溶血〕及凝块自动识别及处理功能
2硫水线系统
2.1
自动化系统包括样本前处理系统〔包括进样模块、离心模块、去试管盖模块、样
品收纳分类模块、在线存储模块〕,可通过仪器连接轨道及组
件连接生化分析仪.前处理系统须通过轨道连接以到达完整的智能自动化
售后效劳
6.1
实地勘测实验室场地,根据实验室实际工作流程进行布局、设施需求来制定智能自动化实施方案,并提供水电配制、室内环境装修,弁有专业人员配合实验室布日工作等.
6.2
全年24小时原厂技术支持
6.3
"身免费仪器维护保养和设备维修,包括提供免费维修配件
6.4
须免费提供LIS双向功能的安装调试
6.5
除试剂以外的配套耗材和配件终身免费提供
4.3
］身免费提供耗材〔如试管盖、封膜等〕
5?流水线治理系统及配件
5.1
能够提供流水线治理软件,智能限制弁治理在线仪器,监测和提供供检样品实时
犬态以及仪器运行状态和试剂信息.
5.2
,有危急值治理功能
5.3
“据复检规那么对样品进行自动复检.
5.4
“备离线样本治理和定位查找功能「பைடு நூலகம்
5.5
同据库具有完整的备份功能及平安保证举措
2.2
在线连接的生化分析仪需具备样品架进样工作模式,可以实现实时单机操作
2.3
离心速度?800样本/小时,具有冷藏离心功能,具有智能离心功能,弁自动称重
,平功能
2.4
去试管盖模块?800样本/小时
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皮带线
(一)皮带线得用途及特点
➢皮带生产线可广泛应用于电子、轻工等行业以及航空港、邮局、仓库等部门得输送场合。
➢选用进口防静电PVC皮带,宽度、长度与颜色等均可按照客户指定生产。
➢动力采用高品质齿轮减速马达,配合使用变频器调速,输送速度可根据客户要求得调整范围设计,也可定速传送。
➢整体机构采用铝型材组装生产,整体造型豪华,可塑性强;同时也可使用方通及其她材料设计制造。
➢生产线可选配工作台、工艺卡、气路、工具挂钩、插座电源、吸风排烟等辅助功能。
➢设计皮带生产线可与波峰焊等设备对接使用;也可作为物料周转使用。
(二)皮带式流水线得基本构造
流水线得基本构造:框架系统、传动单元、驱动单元、传输单元、照明系统、吊路系统、工艺卡系统、仪表台系统、工作台系统、防静电系统、空气动力系统、插座电源系统及配电控制系统等组成;
(三)标准式皮带线得设计范例
(四)皮带式流水线得标准配件
(五)皮带线传送得对接方式及设计要点
普通对接
有缝对接
辅助对接
(六)皮带得使用选择
常规使用皮带材质分类:PU、PVC、橡胶、铁氟龙、硅胶等
常规使用皮带用途分类:食品级、物流级、防静电、工矿级、腐蚀性级常规附件:表面挡条、挡板、背面导向等等。
防静电PVC皮带防滑PVC皮带白色PU皮带
滚筒线
(一)滚筒线介绍
输送机滚筒主要就是用于输送包、箱、托盘等一般物品,由于滚筒输送过程,滚筒之间会出现小得缝隙,细小物质需放在托盘中输送,单个较大物品需单独输送,滚筒承载负荷量大。
(二)滚筒线分类:
1、结构形式:按驱动方式可分为动力滚筒线与无动力滚筒线;
无动力滚筒线
动力滚筒线
2、按布置形式可分为:水平输送滚筒线、倾斜输送滚筒线与转弯滚筒线。
3、还可按客户要求特殊设计,以满足各类客户得要求。
4、标准规滚筒线内宽度为200、300、400、500、1200mm等。
也可按客户需求采用其它特殊规格。
5、转弯滚筒线标准转弯内半径为600、900、1200mm等,也可按客户需求采用其它特殊规格。
6、直段滚筒所用得滚筒直径有38、50、 60、76、89mm等。
(三)材质选择
1、滚筒材质:镀锌、镀铝、不锈钢、pvc材料等。
2、滚筒形式:双链轮滚筒;O型槽滚筒、普通滚筒。
滚筒长度:一般为500~1200mm;可根据用户需求定制。
3、线体支架:不锈钢、铝型材、碳钢喷塑等。
(四)滚筒线工艺参数
1.输送机滚筒组装备,需根据物体输送得长度、宽度与高度定。
2.必须查瞧运输货物底部情况。
3.滚筒输送过程中必须考虑滚筒输送机得输送速度以及滚筒与货物得摩擦力,考虑滚
筒与化学物品得接触受到得影响。
4.滚筒分为无动力与动力滚筒,在安装过程中需考虑所输送物体,选择正确得滚筒。
5.输送机安装需考虑滚筒承重量,如货物超过负荷,需在同一输送道安装多根滚筒。
(五)滚筒线标准规格图表
链板线
(一)链板线介绍:
链板输送线可承受较大载荷、长距离输送;线体形式为直线、转弯输送;链板宽度可根据客户或实际情况设计。
链板形式为直线链板、转弯链板。
主体结构材质采用碳钢喷塑或镀锌,洁净室与食品行业采用不锈钢制作。
链板输送线广泛应用于柴油机、家用电器、食品、汽车、摩托车、发动机、等行业得装配及输送。
(二)链板得分类
链板主要有以下几种:排屑机链板,金属链板,输送链板、清洗链板、啤酒用金属链板,排屑机链板、冲孔链板、不锈钢链板、碳钢链板、传动链板,工程塑料链板,龙骨链板,等等。
(三)链板线特点:
1、链板输送机得输送面平坦光滑,摩擦力小,物料在输送线之间得过渡平稳,可输送各类玻璃瓶、PET瓶、易拉罐等物料,也可输送各类箱包。
2、链板有不锈钢与工程塑料等材质,规格品种繁多,可根据输送物料与工艺要求选用,能满足各行各业不同得需求。
3、链板输送机一般都可以直接用水冲洗或直接浸泡在水中。
设备清洁方便,能满足食品、饮料行业对卫生得要求。
4、设备布局灵活。
可以在一条输送线上完成水平、倾斜与转弯输送。
5、设备结构简单,运行平稳,维护方便。
平顶链输送机
转弯链板输送机
龙骨链板输送机
提升链板输送机
齿形链板输送机
倍速链线装配线
(一)倍速链流水线介绍
倍速链流水线就是一种以倍速链条为牵引得输送类非标生产设备,根据行业可分为轻型与
重型两大类,在生产中主要用于产品得装配输送。
典型得倍速链输送线结构
(二)设备应用
倍速链流水线得工程量通常相较于普通得输送设备较大,它得应用行业也非常广泛,比如:电子电器行业、家电生产行业、食品、化工、机械制造、五金等行业都可应用。
倍速链流水线与其她输送流水线在生产中得作用以产品输送为主。
它们主要负责将产品从 A 工位输送到 B 工位或者其她工作,继续由该工位得工作人员完成产品得装配、加工等工艺。
它亦可以与自动化专机共同应用于产品得自动化加工生产。
(三)注意事项:
倍速链流水线就是一种非标定制类设备,而非标准设备。
由于各企业得生产环境、规模等
各方面条件都各不相同,倍速链系列设备要应用生产时就需要依据客户得实际需求进行量身
设计、打造符合企业生产要求得设备。
因此,在沟通倍速链流水线时需要注意以下一些问题:
1、企业得规模、产量就是否适合使用倍速链系列产品作为生产设备;
2、产品属性、加工工艺等就是否适合;
3、设备作业环境;
建议在采购设备时咨询专业得非标设备设计工程师,她们会以多年得专业经验为您提供详细得咨询帮助。
(四)设计案例参考
设备名称:垂直回转型倍速链流水线,以下提供得数据均对该案例有效,不建议作为其她倍速链系列产品得设计。
1)双层倍速链线体:
1、规格尺寸:L12400*W58*h2000mm;
2、机身导轨采用 3 倍速链专用铝型材,机脚采用 40*60 铝型材;
3、链条采用 3 倍速链条;
4、上层动力系统配 750W 马达连牙箱(品牌可选);三菱变频调整速度;
5、下层采用 750W 马达连牙箱(品牌可选),速度 8M/min 定速运行;
6、上下移动气动升降机;
7、工装板可由客户自己配置。
2)照明、供气、供电部分:
1、灯架采用 40*60*T2 铝型材;
2、压缩空气压调压过滤器:亚德客;
3、H 型铝合金型材,配绿色亚克力底板,透明有机玻璃板;
4、采用单管日光灯管,全线体安装;
5、物料盒:T1、2 不锈钢折弯制作,安装于线体侧面;
6、工具挂钩:导轨采用 26*26 铝型材,挂钩 1 个/M。
组合式生产线
除了有我们熟悉得皮带输送线、倍速链、装配线、老化线、流水线工作台等设备,还有相当大一部分设备属于组合式生产线。
组合式生产线顾名思义就就是由两种或两种以上流水线产品,根据一定得工艺生产要求组合成一套完整得流水生产线,并且应用于产品得加工生产。
(一)特征优势
组合式生产线就是充分考量了不同类型流水线产品得特征与优势,并且将其集中应用于某一产品得生产。
这种生产设备形式得变更,相应得也会带来生产人员与生产方式得变化。
组合式生产线相较于单一形式得流水线产品,具有功能多样、效率更高、简化生产步骤等明显特点。
(二)部分组合案例
对于组合式生产线得产品组合就更为多样化,与非标行业得特征也更为吻合。
例如:
1、我们可以根据需要将皮带输送线与工作台进行组合:皮带输送线担负加工件得输送,工作台根据需要可以设计为单边或就是双边,可以用于作为工作人员得操作平台;
2、亦可以将皮带输送线、工作台、滚筒线等进行组合;或就是倍速链、工作台、滚筒输送线等产品
3、更为复杂得组合式生产线案例如,北京利锋科技设计得重型倍速链装配线,项目内容包含:倍速链、滚筒线、链板线、悬挂链、旋转工作台等众多大型流水线产品。
组合式生产线得制造工艺难度与单一流水线产品得制造工艺难度有一定得关系,但包含得组合得设备越多,难度相应得也会越大。