盐雾机操作指示
盐雾试验机操作作业指导书
盐雾试验机操作作业指导书一、引言盐雾试验是一种常用的环境试验方法，用于评估材料和涂层在盐雾环境下的耐腐蚀性能。
本操作作业指导书旨在提供盐雾试验机的正确操作方法，以确保试验结果的准确性和可靠性。
二、设备准备1. 盐雾试验机：确保试验机处于正常工作状态，检查试验机内部是否清洁，排除杂物。
2. 盐水溶液：准备指定浓度的盐水溶液，确保溶液的纯度和浓度符合试验要求。
3. 样品架：根据试验需要，选择适当的样品架，并确保样品架无损坏。
4. 样品：准备待测试的样品，并确保样品表面干净、无污染。
三、操作步骤1. 打开试验机的控制面板，按照试验要求设置试验参数，如温度、湿度、试验时间等。
确保参数设置正确。
2. 将准备好的盐水溶液倒入试验机的盐水箱中，确保盐水浸泡样品的高度符合试验要求。
3. 将待测试的样品放置在样品架上，确保样品之间的距离适当，不发生相互干扰。
4. 将样品架放入试验机内部，确保样品架稳固，不会因为振动或者其他原因导致样品脱落。
5. 关闭试验机的门，并启动试验机，开始试验。
6. 在试验过程中，定期观察试验机内部的情况，确保试验机正常运行，无异常情况发生。
7. 根据试验要求，在规定的时间内进行观察和记录，如记录样品表面的腐蚀情况、颜色变化等。
8. 试验结束后，关闭试验机，将样品架取出，将样品置于通风处晾干。
9. 清洁试验机内部，清除盐水残留物和其他杂物，保持试验机的干净整洁。
10. 根据试验要求，对样品进行后续的检测和分析，评估样品的耐腐蚀性能。
四、安全注意事项1. 在操作试验机时，穿戴个人防护装备，如手套、护目镜等，以防溅射盐水对身体造成伤害。
2. 盐水溶液具有腐蚀性，请避免直接接触皮肤和眼睛，如不慎溅到皮肤或者眼睛，即将用清水冲洗，并寻求医疗救助。
3. 在试验机运行过程中，严禁随意打开试验机的门，以免发生意外伤害。
4. 试验机应放置在通风良好的场所，避免试验机周围有易燃物品存在，以防发生火灾事故。
5. 在清洁试验机内部时，务必断开电源，并等待试验机彻底住手运行后才干进行清洁操作。
盐雾试验机快速操作规程(4篇范文)
盐雾试验机快速操作规程（4篇范文）【第1篇】盐雾试验机快速操作规程一、开机：接通盐雾机的外供电源和气源→检查自动供水阀门是否开启、压力桶和实验箱排水阀是否关闭、检查进气压力表是否达到2kg→开启盐雾机操作面板上电源、操作开关→观察控制版面指示是否有低水位和低盐水亮红灯及报警声-出现时要进行加水和加盐水来消除亮灯及报警故障(溶解氯化於蒸水(或溶解固量小於200 ppm以下的水中)，配成度5±1%的液)→将需测试物品放置到实验箱内(之主要表面垂成15度至30度之斜)、同时调整试验产品需测试时间―调整记时器(如果是b型盐雾机同时根据产品测试需求给予编写喷雾时间程序)→开启控制版面记时开关(b型盐雾机同时开启编成控制开关)、开启喷雾开关→控制版面压力表迅速动作(喷雾压力需设定为1 kg)―盐雾机喷雾工作开始。
二、设备运行：设备运行时：保障电源、水源、气源正常;设备运行时：压力桶之度保持在47±1℃，水桶之度在35±1℃; 设备运行时：试验室的相对湿度须保持在85%以上;设备运行时：喷雾液量以整个时间计算，在采取容器上，应每小时平均可收集1.0至2.0ml之水溶液，喷雾液至少应收集16小时，以其平均值表求喷雾量。
三、其它：停机：先关闭控制版面喷雾开关→开启除雾开关、待实验箱雾出除干净后才能打开实验箱盖;保养：每月清洗一次压力桶、实验箱、盐水桶及喷嘴;1周以上时间停用机器需全面清洗干净;(喷嘴拆卸时要轻拿轻放，并用清水冲洗干净)。
【第2篇】盐雾腐蚀试验箱操作的安全规程盐雾腐蚀试验箱操作规程目的使作业人员掌握该盐雾机的使用方法及维护，确保在测试过程中不因调置不当影响测试之品质，使本厂的产品满足规定要求。
适用范围适用于本厂的盐雾腐蚀试验箱。
职责1.测试员负责基本的测试调节与维护，并作保养记录。
2.品质主管负责盐雾腐蚀试验箱的检查。
测试内容本厂生产的所有用到的表面处理件(主要为喷涂件、电镀件和皮膜件)。
盐雾试验机操作作业指导书
盐雾试验机操作作业指导书一、引言盐雾试验是一种常用的环境试验方法，用于评估材料和产品在盐雾环境中的耐蚀性能。
本操作作业指导书旨在提供详细的操作步骤和注意事项，以确保盐雾试验的准确性和可靠性。
二、设备准备1. 盐雾试验机：确保设备处于正常工作状态，检查温度、湿度和压力等参数是否符合要求。
2. 盐水溶液：准备适量的盐水溶液，确保浓度符合试验要求。
3. 试样：根据试验要求选择合适的试样，并进行必要的处理和准备工作。
三、操作步骤1. 打开盐雾试验机的控制面板，将温度和湿度设定为试验要求的数值。
2. 检查试样的表面是否清洁，并确保没有任何污垢或油脂。
3. 将试样放置在盐雾试验机的试验室内，并确保试样之间的距离足够，避免相互影响。
4. 关闭试验室的门，并启动盐雾试验机，确保试验室内的温度和湿度稳定在设定值。
5. 打开盐水溶液的供应阀门，将盐水溶液喷洒到试验室内，形成盐雾环境。
6. 根据试验要求设定盐雾试验的时间，保持试验室内的盐雾浓度和湿度稳定。
7. 在试验过程中，定期检查试样的状态，并记录任何异常情况。
8. 试验结束后，关闭盐水溶液的供应阀门，停止喷洒盐水溶液。
9. 关闭盐雾试验机，等待试验室内的盐雾散去。
10. 取出试样，进行必要的观察和评估，记录试样的腐蚀情况。
四、注意事项1. 在操作过程中，严禁将手指或其他物体伸入试验室内，以免受到盐雾的腐蚀。
2. 盐雾试验机应定期进行维护和校准，确保设备的正常工作和准确性。
3. 盐水溶液的浓度应符合试验要求，过高或过低的浓度都会影响试验结果的准确性。
4. 试样在放置试验室内时应保持稳定，避免试样之间的接触或干扰。
5. 试验结束后，应及时清洁试验室内的盐雾残留物，并对设备进行必要的维护和清洁。
五、数据记录与分析1. 在试验过程中，应及时记录试样的腐蚀情况，包括腐蚀程度、腐蚀面积等。
2. 根据试验结果，进行数据分析和评估，判断试样的耐蚀性能是否符合要求。
3. 结合其他试验数据和实际应用情况，对产品的耐蚀性能进行综合评价。
盐雾机使用操作指引
1.0、目的
为了规划盐雾测试的操作过程，能正确、有效的使用仪器设备，保证实验结果准确性，且保障仪器使用寿命；
2.0、范围：
适用于盐雾测试机设备
3.0、职责
品质部
4.0、操作步骤：
4.1调配实验溶液：
1.1.1用量杯桶盛装5000m1纯净水f加入250g氢氧化钠f搅拌均匀f打开试药入口倒入
1.2.2在试验机发热桶内倒入约10升纯净水，水面一定要能覆盖住发热管
1.3.3将需要实验之样品按要求1-4pcs放置于置物架上，产品平面不要和物架平面贴平，防止盐雾实验部准确，关闭密封盖准备实验
4.2设备参数调整
4.2.1插上总电源T打开总电源开关T打开操作开关—设定实验温湿度T设置实验室温度：35C-设置压力桶温度：47C一待实验室温度和压力桶温度达到设定值后T再打开喷雾开关T再打开计时开关一再调整压力阀至Ikg处一再调整实验时间：如24HT开始实验
4.3实验中注意观察实验室缺水、缺盐水、压力桶缺水3个红灯状态，正常实验时位不亮状态，当红灯亮起时，及时补充
5.0使用注意事项：
5.1实验中注意观察实验室缺水、缺盐水、压力桶缺水3个红灯状态，正常实验时为不亮状态，当红灯亮起时及时补充
5.2实验时内的水位一定要超过发热管，防止烧坏
5.3测试OK后的产品要及时清理、留样或报废处理
5.4每天下班前做好设备清洁卫生及设备保养。
盐雾测试机操作指引
7 设备保养
7.1 保持测试机机身的干净，整洁，不使用测试机时应将电源关闭，长时间不用时应将器具里的水放掉并清洗干净。
7.2 仪器每个月需清洗容器槽一次，保持仪器干净、并检查气管是否老化，气压表是否正常，仪器干球/环球温度计是否正常，喷雾嘴是否堵塞，电线是否老化。
5.7 打开电源总开关时，观察“试验室低水位、低盐水、压力桶低水位”三个键是否亮红灯，如试验室低水位亮红灯，则需给测试机试验室加水，方法：打开自动进水开关即可，直到红灯灭掉后，即可停止加水，如低盐水亮红灯，则加盐水即可，方法：先按测试要求配好盐水浓度一般为5%，配好后从“试药入口”处加入，直至红灯灭掉后，即可停止加盐水，如压力桶低水位亮红灯，则从压力桶加水处加水即可，直至红灯灭掉后，即可停止加水。
5.4 打开测试机电源开关，并关红色指示灯亮。
5.5 设定好测试时间，设定方法：调节“计时1”上的“+、－”设定时间，设定“计时2”上的“+、－”为设定喷雾是长（右）、暂停喷雾时长（左）
5.6 根据测试要求设定测试机试验室温度，一般为35℃，设定压力桶温度一般为47℃，设定方法：通过温控器设置键，用上、下键来设定温度。
5.8 将测试物品放入测试机试验室内网板上或玻璃棒上，不可放测试机试验室水箱内。
5.9 按顺序打开“操作开关、计时开关、喷雾开关”，此时测试机开始测试。
6 注意事项
6.1 仪器在工作状态时，不可随意打开测试机试验室罩子。
6.2 仪器试验室放置测试物品集中重量不可超过2㎏，分散放置不可超过10㎏。
6.3 配盐水时，水必需是干净的纯净水或蒸馏水。
修订履历表
序号
修订记录
版本版次
盐雾试验机操作说明新版.
目录说明一、盐雾试验标准〔中国标准〕二、构造简介三、安装需知及考前须知四、操作说明五、故障指示六、功能异常判断及处理七、维护事项-1-中国国家标准外表处理用盐水喷雾CNS试验法总号4158类号H2040 MethodofSaltSpray〔Fog〕TestforSurfaceFinishing1．适用范围：本标准规定为各项金属底材于电镀后、有机或无机涂装后等各项外表处理用之盐水喷雾耐触性试验方法。
2．试验方法：本法是使用盐水喷雾试验机将氯化纳溶液，以雾状喷于电镀被覆膜上之一种腐蚀试验方法。
试验的主要条件如表1所示。
表1主要的试验条件项目配制时试验中备注氯化钠溶液浓度〔g/L〕5040~60最好每天标定浓度一次PH 收集后测定试验中的pH值压缩空气压力〔kgf/cm2〕±连续不得中断喷雾量〔ml/80cm2/h〕应至少收集16小时，求其平均值压力桶温度〔℃〕47±1盐水桶温度〔℃〕35±1试验室温度〔℃〕35±1每天至少测试两次，其间隔至少7小时试验室相对湿度85%以上其它湿度要求由买卖双方协议之试验时间即由开始喷雾至终了的连续时间，或由买卖双方协议之。
3．试验液之配制：溶解试药级氯化纳于蒸馏水〔或总溶解固体量小于200ppm以下的水中〕，调配成浓度为5±1%的试验液。
此试验液在35℃喷雾后，其收集液PH值应为。
且喷雾前，此试验液不能含有态浮物。
注〔1〕：氯化钠不能含有铜兴镍的不纯物，固体内的碘化钠含量小于0.1%。
因为不纯物中可能含有腐蚀抑制剂，所以不纯物总含量须小于0.3%。
〔2〕：在33~35℃间测量比试验液的比重应为，在25℃测量时的比重那么为。
此试验液的浓度亦可得用硝酸银液滴定法或其它方法标定。
〔3〕：试验液须以试药级的盐酸或氢氧化钠稀溶液调整pH值,·并以pH仪或其它可靠方法测量之·由于配制试验液的水中含有二氧化碳,二氧化碳在水中的溶解度随温度改变而影响溶液的pH值，故须小心控制pH值，·pH值那么可依以下任一方法调整：①常温配制试验液，·于35℃喷雾，因为温度的升高而使部份二氧化碳逸出溶液而升高pH值。
盐雾试验机操作作业指导书
盐雾试验机操作作业指导书一、操作说明1-1、接通电源，即可按“电源”开关，设定好试验温度和饱和器温度的数值，即：按仪表上“SET ”键一次，进入“SV ”值设定，按“∧”、“∨”键设定所需的温度值，设定完毕后按“SET ”键确认即可；如图1-2、本设备超温保护器的控制值一般设定在75℃，用以防止温控仪表失灵，从而烧坏箱体，当夹套的温度超过75℃，超温保护会自动切断总电源，故而请用户不要随便拔除保护器。
1-3、当用户在做NSS 或CASS 试验时，温度设定如下喷雾压力（KG/C ㎡） 0.8～1.2 1～1.4试验温度： 35℃ 50℃饱和温度： 47℃ 55℃1-4、如需“间隙”喷雾时，请将面板上的转换开关拨至“周期”档分别设定好喷雾时间、停喷时间所需的时间值，间隙喷雾即可开始：1-5、整个试验结束后，应先关掉空气压缩机，待两个压力表指针完全回转到“0”的状态后，再关掉面板上的喷雾开关和电源开关：1-6、喷雾量的调节：气流式喷雾一般以调节压力值或改变塔顶锥形高度，一般调整塔帽底部平面与喷雾口的距离。
根据沉降量，可在、25～35mm 之间调节；1-7、盐水溶液的配制：连续喷雾“SV ”值设定1-7-1、盐水溶液采用氯化钠（化学纯以上）和蒸馏水配制成5±0.1%盐溶液，雾化后的收集液，除挡板挡回的部分外，其余均不得重复使用。
1-7-2、溶液可以用酸度计或PH试纸测量其PH值，35℃时的pH值应在6.6～7.2范围内，若测量的PH值不在此范围内，可用稀盐酸或氢氧化钠调整，应注意不得将浓盐酸或固体氢氧化钠直接加入盐溶液中，以防止局部浓度过大从而影响PH值的测量。
1-7-3、酸性溶液的配制，可以中性盐溶液为基础，在每升5%的溶液中加0.26g氯化铜，PH值由冰乙酸来调节。
二、注意事项2-1、未经培训人员，不得随意调节本仪器参数。
2-2、本仪器所处环境，应满足下列条件：2-2-1、湿度：RT+5～55℃(可调)2-2-2、相对湿度：不大于85%RH2-2-3、箱体周围无强烈振动2-2-4、无阳光直接照射或其他热源直接辐射2-2-5、周围无强烈气流，当周围空气需强烈流动时，气流不应直接吹到箱体上2-2-6、试验箱应放置平稳，保持水平，因箱体上部采用水密封，用以防止盐雾外溢2-2-7、盐雾箱的周围应留出一定距离，方便维修操作2-3、每次试验后，应打开油水分滤器的开关，将油污积水放光2-4、若长期不做实验后应将饱和器的水个放光，正常使用时也应定期更换饱和器里的存水2-5、空气调节阀应定期检查其功能是否正常。
盐雾试验机操作作业指导书
盐雾试验机操作作业指导书一、概述盐雾试验机是用于模拟海洋环境下金属和非金属材料的腐蚀作用的设备。
本操作作业指导书旨在为使用者提供盐雾试验机的正确操作步骤和注意事项，以确保试验结果的准确性和设备的安全性。
二、安全注意事项1. 使用前，请确保盐雾试验机的电源与地线连接正确，以避免触电危险。
2. 使用时，请勿将电源线与试验槽或试样接触，以避免设备短路损坏。
3. 操作人员应穿戴好防护服和护目镜，以防止盐雾对眼睛和皮肤造成刺激。
4. 使用结束后，请及时将电源断开，并进行设备的清洁和检查。
三、操作步骤1. 打开试验槽盖，将待测的试样放入试验槽中，并确保试样与试验槽底部保持一定距离。
2. 调节试验槽内的盐水浓度，通过试验机控制面板上的浓度调节按钮进行调整。
3. 调节试验槽内的温度，通过试验机控制面板上的温度调节按钮进行调整。
通常情况下，盐雾试验的温度范围介于35℃至50℃之间。
4. 设定试验时间，通过试验机控制面板上的时间设定按钮进行调整。
根据需要进行长时间试验还是短时间试验的选择。
5. 操作人员按下试验开始按钮，待试验时间结束后，试验机将自动停止工作。
6. 关闭试验槽盖，将试样取出。
检查试样的腐蚀情况，并进行记录。
四、维护保养1. 定期清洁试验槽，使用干净的软布蘸取清洁剂进行擦拭，注意不要使用腐蚀性强的清洁剂。
2. 定期检查试验槽内的盐水浓度和温度传感器的准确性，如发现异常，请及时更换或修理。
3. 定期检查设备的电源线和连接线，如有损坏，请及时更换。
4. 如需更换试验槽内的盐水，切勿直接倒入试验槽，应按照设备说明书上的指示进行操作。
五、常见问题及解决方案1. 试验槽内的盐水浓度不稳定可能原因：盐水溶液被污染，导致浓度不稳定。
解决方案：一定周期内更换盐水，保持试验槽内的盐水浓度恒定。
2. 试验槽内的温度无法达到设定值可能原因：设备故障或温度传感器失效。
解决方案：联系设备维修人员进行检修或更换温度传感器。
3. 温度过高或过低可能原因：设备散热系统故障。
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4.4.1FQC每四小时对产品检查一次，并做好相关记录。
5．判定：
5.1产品表面可擦试掉的浮锈，未伤底材的判合格。
5.2产品边沿的切面生锈判合格。
5.3产品表面生锈范围未超过5%的判合格。
4.1.3试验的产品经清洗后、不得有任何手纹的污染。
4.2试验的放置：
4.2.1试样主要表面与铅垂线成15度至30度之倾斜，保证试验面有足够的盐雾喷在产品表面。
4.2.2试样之排列、应使喷雾自由的落在产品的表面，不应该妨碍喷雾之自由落下。
4.2.3试样不可以相互接触，也不可以接触到金属性导体，以及其它支援架以外之物。
1、目的：规范公司盐雾设备正常运作，使公司各项设备设备有章可循，有据可依。
2、适用范围：各项金属底材于电镀后，有机或无机涂装后等各项表面处理用之盐水喷雾耐触性试验。
3、试验条件：
使用盐水喷雾试验机将氯化钠溶液，以雾状喷于电镀被覆膜上之一种腐蚀试验方法：
试验的主要条件如表1所示。
主要的试验条件
项目
配制时
4.2.4盐水溶液勿从一个试样滴流至其它试样上。
4.2.5试样识别记号或装配孔应该放于下方。
4.3试验后处理：
4.3.1喷雾试验完毕，开启实验室上盖，小心取出试样，不得损伤试样表面。
4.3.2迅速以低于38℃之清水洗去粘附在产品表面的盐粒。
4.3.3用毛刷或海棉去除腐蚀点以外之腐蚀生成物，并立即擦干净。
……
35+1
试验室相对湿度
……
85%以上
其它温度要求由买卖双方协议之
试验时间
即由开始喷雾至终了的连续时间，或由买卖双方协议之
4、试验方法：
4.1试验前处理：
4.1.1试验依据镀层性质与清洁程度而须做适当的表面清洗，且清洗不得损伤产品表面，清洗后用干净的布将产品表面的水分擦干净、或用无油的风枪吹干用笔画过的痕迹。
试验中
备注
氯化钠溶液浓度（g/L）
50
40~60
PH
6.5
6.5-7.2
收集后测定中的pH值
压缩空压机压力（kgf/cm2）
……
1.00+0.01
连续不得中断
喷雾量（ml/80cm2/h）
……
1.0~2.0
至少收集16小时，求其平均值
压力桶温度（0c）
……
47+1
盐水桶温度（0c）
……
35+1
试验室温度（0c）