红光山钢结构施工方案
钢结构工程施工专项方案
钢结构工程施工专项方案一、工程概况钢结构工程是一项重要的建筑施工项目，该方案旨在提供一套全面而细致的施工方案，确保钢结构工程的安全、高效完成。
以下是本方案的具体内容：二、施工准备1. 进场前准备在施工前，应确保以下准备工作已完成：- 施工图纸的审查和优化；- 施工计划和进度表的编制；- 工程所需的设备、机械和材料的准备；- 施工现场的清理和平整。
2. 现场搭建根据施工图纸要求，按照以下步骤搭建施工现场：- 搭建合理的临时工棚，用于存放施工材料和设备；- 搭建安全而便利的施工临时生活区，满足施工人员日常需求；- 搭建施工场地围挡，确保工地的安全和秩序。
三、施工流程1. 钢结构制作- 材料组织和加工：根据施工图纸和设计要求，组织采购钢材，并进行材料的切割、加工等预处理工作。
- 钢构件制作：按照施工图纸要求，将预处理的钢材进行焊接、拼接、装配等工艺处理，制作成标准的钢构件。
- 检验和质量控制：对钢构件进行严格的检验和质量控制，确保制作的钢构件符合设计要求和施工标准。
2. 钢结构安装- 基础施工：完成钢结构所需的基础工程，包括地基处理、基础浇筑等工作，确保基础的坚固和稳定。
- 主体安装：按照施工图纸和设计要求，对制作好的钢构件进行吊装、安装和调整，确保钢结构的准确安装和对齐。
- 焊接和固定：对各个钢构件进行适当的焊接和固定，确保结构的稳定和牢固。
- 安全防护：设立安全防护设施，确保施工期间人员的安全和相关设备的防护。
四、质量控制1. 施工工艺控制- 材料质量：对采购的钢材进行抽样检测，确保材料的质量符合相关标准。
- 焊接质量：采用合适的焊接工艺和技术人员，对焊接部位进行严格的检测和测试，确保焊缝的质量和强度。
- 表面处理：对钢结构的表面进行防腐、喷涂或其他处理，确保结构的耐久性和美观度。
2. 施工过程控制- 安全控制：设立严格的安全管理制度，确保施工过程中的安全性和预防事故。
- 进度控制：根据施工计划和进度表，合理安排工期和工序，确保施工进度的合理和高效。
光钢结构工程施工方案
光钢结构工程施工方案一、前言光钢结构是一种新型的工程结构形式，具有轻质、高强、抗震、防火等特点。
近年来，光钢结构在建筑领域得到了广泛的应用，并取得了良好的经济效益和社会效益。
因此，本施工方案旨在对光钢结构工程施工进行详细的规划和安排，确保工程质量，保障工程安全。
二、工程概况本工程为一座光钢结构建筑，总建筑面积为10000平方米，共有5层，主体结构采用钢结构，外墙材料为玻璃幕墙，内部装修采用轻质隔墙和吊顶，地板采用钢筋混凝土板。
建筑功能主要为办公和商业用途。
三、施工组织设计1. 组织架构本工程施工组织设置总经理一名，总工程师一名，项目经理一名，技术人员若干名，施工工人若干名。
2. 职责分工总经理负责整个工程的总体协调和管理；总工程师负责技术设计和施工监督；项目经理负责具体施工进度和现场管理；技术人员负责技术问题的解决和施工方案的修改；施工工人负责具体的施工作业。
3. 施工流程（1）前期准备：派遣人员前往现场进行勘察和测量，准备施工材料和机械设备。
（2）基础工程：进行地基处理和基础施工，保障建筑结构的安全稳定。
（3）主体结构：进行钢结构的加工和安装，保证结构的准确度和牢固性。
（4）外墙幕墙：进行玻璃幕墙的安装和密封处理，保证建筑外观和防水性能。
（5）内部装修：进行轻质隔墙和吊顶的施工，保证室内空间的舒适度和美观性。
（6）收尾工程：进行地面铺装和绿化工程，完成建筑的整体美化。
四、施工措施1. 质量控制（1）选材标准：严格按照设计要求和国家标准选择建筑材料，确保质量可靠。
（2）工艺控制：严格按照施工图纸和工艺流程进行施工，确保工程质量。
（3）验收标准：每个施工节点都要进行严格的质量验收，确保合格率达到100%。
2. 安全防护（1）施工方案：制定详细的施工方案，保证施工过程中的安全防护。
（2）督促管理：加强对施工现场的安全管理，保证工人和设备的安全。
（3）安全培训：定期进行安全培训，提高工人的安全意识和防护能力。
钢结构工程施工方案
一、工程概况本工程为某大型钢结构厂房建设项目，总建筑面积约20000平方米，建筑高度约18米。
工程结构形式为单层门式刚架结构，屋面采用轻钢屋面板，墙体采用轻钢墙体，地基基础采用浅埋基础。
本工程计划工期为6个月。
二、施工准备1. 技术准备（1）组织技术交底，明确施工工艺和质量要求。
（2）编制详细的施工组织设计和专项施工方案。
（3）对施工人员进行技术培训和安全教育。
2. 材料准备（1）钢材：选择符合国家标准的高强度钢材，确保材料质量。
（2）连接件：选用质量可靠的连接件，如螺栓、焊接件等。
（3）屋面板、墙体材料：选用轻钢屋面板和轻钢墙体材料，确保材料性能。
3. 施工设备准备（1）吊装设备：选用适合本工程的吊装设备，如起重机、吊车等。
（2）焊接设备：选用适合本工程的焊接设备，如焊接机、切割机等。
（3）检测设备：配备必要的检测设备，如测量仪器、力学性能检测仪等。
三、施工工艺1. 地基基础施工（1）根据设计图纸进行地质勘察，确保地基基础满足承载要求。
（2）按设计要求进行地基处理，确保地基承载力。
（3）施工浅埋基础，确保基础稳固。
2. 钢结构柱、梁、屋面施工（1）根据设计图纸进行钢结构柱、梁、屋面的加工和预制。
（2）利用吊装设备将预制好的钢结构柱、梁、屋面吊装至指定位置。
（3）进行焊接、螺栓连接等连接作业，确保钢结构连接牢固。
（4）对焊接、螺栓连接等连接部位进行质量检查。
3. 墙体施工（1）根据设计图纸进行轻钢墙板的加工和预制。
（2）利用吊装设备将预制好的轻钢墙板吊装至指定位置。
（3）进行墙体安装，确保墙体平整、垂直。
4. 屋面防水施工（1）对屋面进行清理，确保无杂物。
（2）按设计要求进行屋面防水材料铺设，确保防水效果。
四、质量控制1. 严格控制材料质量，确保材料符合国家标准。
2. 严格执行施工工艺，确保施工质量。
3. 加强施工现场管理，确保施工安全。
4. 定期进行质量检查，发现问题及时整改。
五、安全措施1. 制定详细的安全施工方案，明确安全责任。
钢结构工程施工方案范本
钢结构工程施工方案范本钢结构工程施工方案一、项目概述本施工方案是为了对某钢结构工程进行施工而制定的，在工程施工过程中，我们将根据设计图纸和相关规范，采取合理、科学、安全的施工措施，确保钢结构工程的顺利进行。
二、施工组织1. 施工团队：本工程施工团队由具有丰富经验和技术能力的施工人员组成，包括项目经理、工程师、监理人员等。
2. 施工机械设备：根据工程需要，我们将配备吊车、塔吊、焊接设备、切割设备等机械设备，以提高施工效率。
3. 安全措施：在施工现场设置必要的安全警示牌和围挡，施工人员必须佩戴安全帽、安全鞋等个人防护装备，并遵守相关安全规定。
三、施工工艺1. 地基处理：根据设计要求进行地基处理，包括地基挖掘、填土、压实等工艺。
确保地基的平整度和稳定性。
2. 钢结构安装：根据设计图纸，采用吊装的方式进行钢结构的安装，同时使用焊接和螺栓连接的方式将钢结构连接在一起。
3. 补强和防腐：根据设计要求，对钢结构进行必要的补强和防腐处理，以提高结构的稳定性和耐久性。
4. 施工质量控制：在每个施工阶段，我们将严格按照设计要求进行施工，对施工质量进行监控和检验，确保施工质量符合相关标准和规范。
四、施工时间和进度计划根据工程实际情况和施工组织的安排，制定合理的施工时间和进度计划，并及时调整计划，确保工程按时完成。
五、施工安全和环保在施工过程中，我们将始终将安全和环保放在首位，加强施工现场的管理，确保施工人员的人身安全和施工过程中无污染。
六、工程质量保证在施工过程中，我们将严格按照相关标准和规范进行施工，加强质量检验和监控，以确保工程质量。
七、施工费用预算根据工程施工的实际需要，制定合理的费用预算，确保施工过程中的资金安全和合理使用。
八、施工变更和索赔管理在施工过程中，如遇到工程变更和索赔问题，我们将与相关方协商解决，并确保变更和索赔事项合法合规。
以上就是本施工方案的主要内容，我们将认真履行施工合同，确保工程质量和安全，以满足业主的需求和要求。
钢结构的施工方案(3篇)
第1篇一、工程概况本项目为一栋多层钢结构厂房，位于XX市XX区XX街道，占地面积约为XX平方米，总建筑面积约为XX平方米。
建筑高度为XX米，层数为XX层。
主要功能为生产车间，具备良好的采光和通风条件。
钢结构部分包括柱、梁、屋面檩条、墙面板等。
二、施工准备1. 技术准备- 组织技术人员对施工图纸进行详细审查，确保施工方案的可行性。
- 组织施工人员进行技术交底，明确施工工艺、质量标准和安全要求。
- 编制详细的施工组织设计和专项施工方案。
2. 材料准备- 采购符合设计要求的钢材，包括H型钢、角钢、槽钢等。
- 购买必要的焊接材料，如焊条、焊丝等。
- 准备必要的连接件，如高强螺栓、锚栓等。
- 准备屋面防水材料、保温材料等。
3. 设备准备- 配备足够的施工机械设备，如塔吊、吊车、电焊机、切割机等。
- 确保设备运行正常，并定期进行维护保养。
4. 人员准备- 组织一支经验丰富的施工队伍，包括焊工、电工、起重工等。
- 对施工人员进行安全教育和技能培训。
三、施工工艺1. 基础施工- 按照设计图纸进行基础开挖，确保基础尺寸和标高符合要求。
- 进行基础混凝土浇筑，确保混凝土强度和密实度。
- 安装基础预埋件，如锚栓、地脚螺栓等。
2. 钢结构柱安装- 搭设脚手架，确保施工安全。
- 利用塔吊或吊车将柱子吊装到指定位置。
- 检查柱子垂直度和水平度，进行必要的调整。
- 安装柱子连接件，如高强螺栓等。
3. 钢结构梁安装- 按照设计图纸进行梁的预制。
- 利用塔吊或吊车将梁吊装到柱子上。
- 检查梁的垂直度和水平度，进行必要的调整。
- 安装梁连接件，如高强螺栓等。
4. 屋面檩条和墙面板安装- 安装屋面檩条，确保其水平度和间距符合要求。
- 安装墙面板，注意接缝严密，防止渗漏。
- 对屋面和墙面进行防水处理。
5. 屋面保温和防水- 在屋面檩条上铺设保温材料。
- 在保温层上铺设防水材料，确保防水效果。
6. 焊接- 严格按照焊接工艺要求进行焊接作业。
钢结构工程施工方案
钢结构工程施工方案1. 项目概述本文档提供了钢结构工程的施工方案。
本项目是一个钢结构建筑，包括建筑主体和相关设施的施工。
该施工方案旨在确保工程的顺利进行和安全完成。
2. 施工流程2.1 准备阶段在正式施工之前，需要进行一系列的准备工作，包括但不限于：- 确定施工图纸和相关技术文件的准确性和完整性。
- 与相关部门协调，办理必要的施工许可和手续。
- 准备施工所需的材料、设备和人力资源。
2.2 基础施工在开始钢结构的施工前，必须先进行基础施工。
具体步骤包括：- 基础设计与布置：根据设计要求，对基础进行设计和布置。
- 基础开挖：使用施工设备对基础进行开挖，并确保开挖面平整。
- 浇筑混凝土：在基础所在位置浇筑混凝土，形成基础块或基础板。
2.3 钢结构安装钢结构安装是整个工程的关键阶段。
具体步骤包括：- 预制构件制造：根据设计图纸，制造钢结构的预制构件。
- 提升和安装：使用合适的起重设备将预制构件提升到指定位置，并进行精确安装。
- 涂装和防腐处理：按照设计要求进行涂装和防腐处理，保护钢结构免受腐蚀。
2.4 竣工阶段在钢结构安装完毕后，进行竣工阶段的工作，包括但不限于：- 检查和测试：对施工过程进行质量检查和必要的测试，确保施工质量符合要求。
- 清理和整理：清理工地和施工现场，将废弃物处理妥当。
- 竣工验收：向相关部门申请竣工验收，确保工程合格并取得相应的证书。
3. 安全措施在整个施工过程中，必须严格遵守安全规范和操作规程。
以下是一些常见的安全措施：- 工地安全：确保工地的围栏和安全标识完善。
- 个人防护：施工人员应佩戴适当的个人防护装备，如安全帽、安全鞋等。
- 设备保障：对施工设备进行定期维护和检修，确保其正常运行和安全使用。
- 灭火设施：配备必要的灭火设施，以应对紧急情况。
4. 资源安排为确保施工进度和质量，需要合理安排施工资源，包括但不限于以下方面：- 人力资源：根据工程量和施工计划，合理分配施工人员和工作班组。
钢结构施工方案与技术措施
钢结构施工方案与技术措施随着现代建筑技术的不断发展，钢结构在建筑工程中的应用越来越广泛。
钢结构施工方案与技术措施是确保钢结构施工质量的重要保障。
本文将介绍钢结构施工方案和技术措施，以期为相关工程提供参考。
一、钢结构施工方案1、1施工前准备在施工前，需要进行充分的准备工作。
包括熟悉图纸、技术交底、材料采购、现场布置、安全设施等。
同时，对钢结构构件进行预加工，确保构件的质量和精度。
1、2基础工程基础工程包括桩基、基础梁、承台等。
在施工前，需要进行地质勘察，确定合理的桩基和基础梁设计。
在施工过程中，要确保桩基和基础梁的施工质量，为钢结构的安装提供稳定的基础。
1、3钢构件安装钢构件的安装是钢结构施工的关键环节。
在安装前，需要对钢构件进行检验和校正，确保其质量和精度。
安装过程中，要采用合理的安装工艺和设备，确保钢构件的垂直度、平整度和标高等参数符合设计要求。
1、4连接施工钢结构连接施工是确保结构稳定性的重要环节。
在施工过程中，需要采用高强度螺栓连接、焊接连接等多种连接方式，确保连接的质量和稳定性。
同时，需要对连接件进行检验和校正，确保连接件的质量和精度。
1、5验收与调试在钢结构施工完成后，需要进行验收和调试。
对钢结构的整体质量、稳定性、承重能力等进行检验和测试，确保其符合设计要求和使用安全。
二、钢结构技术措施2、1测量与定位测量与定位是钢结构施工的关键技术之一。
在施工过程中，需要采用先进的测量设备和技术，对钢结构的位置、尺寸、标高等参数进行精确的测量和定位。
同时，需要进行反复校核和调整，确保其精度和质量。
2、2防腐与防火防腐和防火是钢结构施工中必须考虑的技术问题。
在施工过程中，需要采用合理的防腐和防火措施，确保钢结构的使用寿命和安全性。
例如，在钢构件表面涂刷防腐涂料、在钢构件内部设置防火涂料等。
2、3结构分析结构分析是钢结构设计的重要环节。
在施工过程中，需要对钢结构进行结构分析，确定其承重能力、稳定性等参数。
钢结构工程施工方案
钢结构工程施工方案一、材料管理本工程本标段工程量大，材料需求量大，为保证主要材料的供应，物资管理工作将从计划、考察、样板甄选、采购、运输、验收、检测、保管、发料全过程进行管理，保证材料按时、保质保量进行供应，满足制作需要。
（一）管理措施1、编制主要材料需用量计划及采购计划项目中标后一月内完成采购计划的编制，并报总包方审核能否满足加工进度的计划。
钢结构工程施工图纸经监理、设计、业主审批后，确定工程材料。
工程材料计划中材料等级不低于招标文件中所列等级，且采购的材料在加工前必须获得总包方或监理机构的书面认可，所选材料保证是未使用过的、货正价实的，符合设计图纸及有关规范规定的材料。
2、考察、确定合格供货商在业主指定品牌范围内采购材料。
更换业主指定品牌材料将通过商务变更流程，并报业主审批同意后，方可进行采购。
根据材料采购和进场计划，物资管理部门将对相应材料供货商资质进行审查和实地考察，选定合格供货商。
供货商选定后，及时通知供货商，报送相应资料。
考察的内容包括生产状况、人员状况、原料来源、机械设备应用情况，对供应商的质量保证能力审核，对供应商支付能力和提供保险、保函能力的调查。
对供货商的选择，原则上至少邀请3家供货商参加投标或报价。
供货商选择的全部记录资料由相关部门负责保存。
在订购各种材料前，向业主代表、工程监理呈示有关材料样品并附上该材料的材质证明书、出厂合格证及生产厂家资质等相关资料，经业主代表、监理同意后，方与材料供应商签订购货合同。
必要时与业主、监理对生产厂家进行实地考察。
3、检验和质量控制根据程序文件及作业指导书要求，入库材料必须分类、分批次堆放，做到按产品性能进行分类堆放标识，确保堆放合理，标识明确，做好防腐、防潮、防损坏、防混淆工作，做到先进先出，定期检查。
原材料进场后先卸于“待检区”，由材料管理员对其进行检查。
检查出厂合格证、表面质量、外形是否符合要求，及时通知质量部进行现场取样、送检。
试样送业主认可并具有国家相应检验资质的实验室进行相关实验。
- 1、下载文档前请自行甄别文档内容的完整性，平台不提供额外的编辑、内容补充、找答案等附加服务。
- 2、"仅部分预览"的文档,不可在线预览部分如存在完整性等问题,可反馈申请退款(可完整预览的文档不适用该条件!)。
- 3、如文档侵犯您的权益，请联系客服反馈,我们会尽快为您处理(人工客服工作时间：9:00-18:30)。
第一章工程概况及施工依据1、工程概况工程名称：新疆红光山大酒店建设单位：新疆红光山大酒店有限责任公司监理单位：新疆建院工程监理咨询有限公司设计单位：武汉市建筑设计院钢结构制作、加工：新疆光正钢结构有限责任公司加工。
建筑面积：69562㎡结构：框剪结构地下一层；地上十一层结构总高：52.7米建筑物长：A段长52.747米、宽24~41.094米；B段长157.15米、宽41.094~75米。
其中：F区○32～○39轴与○E轴～○H轴相交的区域内，地下室至三层顶的框架柱为砼包钢结构，三层顶楼板为钢结构楼承板，建筑面积为1800㎡，钢柱顶标高为15.97米。
主钢梁跨度为：26.7米工程范围：钢柱、主次梁钢结构安装、支撑、楼承板、剪力钉焊接。
计划开工日期：2011年3月20日工程质量：合格1.2主要施工规范、图集，标准和有关技术规定：1、《建筑工程施工质量验收统一标准》GB50300-20012、《钢结构工程施工质量验收规范》GB50205-20013、《型钢混凝土组合结构构造》04SG5234、《建筑工程文件归档整理规范》GB50328-200/5、《建筑施工安全检查标准》JGJ59-996、《建筑钢结构焊接规程》JGJ81-20027、《多、高层民用建筑钢结构节点构造详图》第二章施工准备2.1施工现场准备按照施工现场总平面图及安装指导图进行主次构件材料的合理堆放。
根据现场条件先将钢柱进场，并分层按照吊装顺序先后进场，否则无法堆放。
堆放场地必须平整、道路通畅。
2.2材料堆放及装卸方法2.2.1按照轻钢结构的要求进行堆放，构件堆放尽量放置于易于吊装的位置。
减少二次倒运工作。
根据安装指导图，应按种类、型号、安装顺序进行堆放，小型零部件应放置在库房，钢构件底部垫枕应有足够的支撑面，叠放是构件，各支撑点应在同一垂直线上。
2.2.2在卸货过程中，货物按照施工指导图及料单进行签收，对在运输过程中构件存在的变形及时上报。
卸货必须文明安全操作，确保人员安全及材料无损。
所有箱、包、捆及零散构件的编号均应处于可视状态，以方便查找。
对容易遗失的贵重及零散材料，需放安装场所并由专人负责保管。
第三章工程管理3.1为了建设好本工程项目，我们采用信息化施工管理和过程质量控制对施工进行管理。
3.2各专业队伍在工程项目管理部的统一指挥下协调动作、互相配合齐心协力地完成本工程的施工任务。
3.3本着“百年大计，质量第一”的思想，我们在施工中须制定详细具体的质量保证计划并按照本公司ISO9002系列文件的质量控制对本工程进行质量管理。
3.4严格现场标准化管理，使用场容场貌管理达到一个新的水准，按照市文明工地进行施工。
第四章施工现场准备工作4.1施工进度4.1.1根据土建施工进度：先将钢柱安装地下室顶板、梁、柱浇注完毕一层顶板、梁、柱浇注完毕二层砼结构浇注吊装主钢梁浇注三层与次梁连接的混凝土吊次钢梁安装楼承板安装剪力钉安装楼承板钢筋浇筑混凝土4.2劳动力配备计划为了确保本分项工程能“优质高速”按时至提前完成，劳动力配备必须考虑如下因素：4.2.1.根据工期要求及进度计划，各施工阶段的作业量和工程质量，劳动力的配备要充足，以利于平衡流水，立体交叉施工有足够的劳动力调配。
4.2.2.根据工艺要求配备专业工人，专业工种要齐全，满足要求，特别要优先选择干劲足，技术水平高的操作能手，以利于保证质量，进度。
4.2.3.加强机械管理和劳动力的科学配套，充分提高劳动效率。
4.2.4.劳动力的配备计划表（见下表）（仅指现场）序号职能名称人数备注1 项目经理 1 现场总指挥、总负责2 技术部 1 主管施工技术3 质检部 1 质量检查4 钢结构施工员 15 专职安全员 1 工地安全，急救6 材料部 1 采购、现场保管，打更7 后勤 1 食堂、行政8 电工 1 专责9 技术工人4010 辅助工人30合计人数804.2.5施工机械设备的配备必须保证在任何施工阶段都不影响工程的正常进行，并留有适当的余地，作应急之用。
土建基础工程即将完成时，应准备好各类机具设备，一旦条件具备，马上进入现场。
主要施工机械设备一览表序机具名称型号及规格单位数量产地号1.40吨汽车吊台 1 国产2.50吨汽车吊台 13.180吨汽车吊台 14.8吨汽车吊台 15.索线和铅垂把206.手电钻个20 进口7.拉钉枪158.千斤顶5T 把 6 国产9.手拉葫芦2-3T 台2010.起吊夹具自制台 6 重庆11.扳手套4012.卷尺50 把 113.下弯扳手米3014.钢卷尺 5 把1515.上弯扳手米3016.电动扳手把1817.水准仪台 218.经纬仪台 219.安全帽顶7020.安全带副40第五章现场钢结构安装5.1技术准备5.1.1现场技术人员抓紧熟悉和审查图纸，做好技术咨询，安全交底，制定施工工艺和质量安全操作规程。
5.1.2编制分项工程和工序施工方案，并制定相应的施工措施。
5.1.3安装前准备工作5.1.3.1对本工程图纸进行仔细阅读，熟悉业主及设计要求。
5.1.3.2根据本工程的工程量编制施工时间计划及资源调配计划。
5.2 现场条件准备：5.2.1土建完成，并且达到吊装要求。
5.2.2根据土建施工队提供的轴线控制网，按照安装指导图进行轴线复测，方法由主轴控制桩，架设经纬仪，分别测出建筑物的两边轴的基准线，再用钢卷尺丈量出轴间距及总尺寸。
5.2.3用水准仪按照土建施工队提供的基准点标高，复测出每根独立柱基的标高，并检验每根独立柱基上预埋件的标高是否符合设计要求。
5.2.4根据图纸每个柱底板的轴线位置关系，测出其偏差尺寸。
5.3主结构安装：5.3.1吊装前，应对所有的主、次钢构材料进行自检，向监理报验完毕后才可以进行安装。
5.4安装工艺流程安装流程：钢柱垂直、水平支撑系统地下室顶板、一层顶板钢筋砼结构施工主钢梁垂直、水平支撑系统二层砼结构施工次钢梁屋面压型钢板施工三层砼结构施工 5.4.1 吊装顺序结构吊装的顺序先安装○H～○E轴,从○32～○39的顺序进行。
从○32轴线向最后○39轴线的顺序进行，首先吊装○32轴线的钢柱然后再吊装○37轴线的钢柱，每排钢柱吊装完后必须用支撑和檩条形成一个独立的空间立体的钢架单元,后面的以此类推，逐步进行吊装。
5.4.2钢柱吊装5.4.2.1准备工作：钢柱安装前，现将基础清理干净，并调整基础标高，将安装的柱子按编号、位置、方向吊放到轴线位置。
安装前，用木工墨斗放好基础平面的纵横轴向基准线,作为柱底板安装定位线。
柱子安装层次包括：基础放线、绑扎、吊桩、校正、固定等。
5,4.2.2柱子吊装根据柱子的种类和高度确定绑扎点，在柱底上部用麻绳绑好，作为牵制溜绳的调整方向。
吊装前准备工作就绪后，首先进行试吊，吊起一端高度为100-200mm时停吊，检查索具牢固和吊车稳定板位于安装基础时，可指挥吊车慢慢下降，当柱底距离基础位置40-100mm时，调整柱底与基础两基准线达到准确位置，指挥吊车下降就位，并拧紧全部螺栓螺母，临时将柱子加固，达到安全方可摘除吊钩。
继续按此法吊装其余所有柱子。
5.4.2.3柱子校正：柱子的校正工作一般包括平面位置、标高及垂直度这三个内容。
柱子校正技术员从柱子两侧用测量工具同时进行。
钢柱的平面位置在吊装就位时，属一次对位，一般不需要校正。
对于柱子的标高，有时低于安装标高，就位后，需用垫铁调整准确标高。
用经纬仪进行柱子垂直度的校正。
钢柱吊装穿入基础螺栓就位后，柱子校正工作主要是对标高进行调整和垂直度进行校正。
它的校正方法采用缆风绳、千斤顶、正反螺纹撑杆、大型撬杠，对钢柱施加拉、顶、撑或撬的垂直力和侧向力，同时采用不等厚垫铁，在柱板与基础之间调理校正后用螺栓固定，并加双重螺母防松。
柱子校正时还要注意风力和温度的影响。
5.4.2.4楼承板及钢梁钢柱结构安装找正后即可进行钢结构区域土建的地下室、一层楼板、柱的施工，同时将○B轴～○E轴与○32轴～○41轴区域内的砼结构从地下室开始暂时不施工，作为主钢梁吊装的施工场地，等钢结构区域内的一层楼板浇注完毕后，用120t的汽车吊停在主钢梁吊装的施工场地上，吊装主钢梁，吊装前先进行试吊，试吊无问题后方可进行吊装，首榀钢梁安装要双向系好缆风绳，并调整垂直度，待两榀钢梁吊装好后，用次梁进行定位调整，方可依照顺序进行安装。
并以此进行钢柱垂直度测量。
在钢梁拼装之前，应清除端板上的飞边、毛刺、焊接物。
钢梁安装顺序为，先从支撑跨开始安装，安装完毕校正后，再依次由吊装方向进行安装。
钢梁拼装时支承应牢固，应保证在同一个水平面上。
钢梁安装完后即可进行楼承板布置及焊接剪力钉。
5.4.2.5次梁结构安装5.4.2.5.1在一层顶板混凝土浇筑完毕，混凝土强度达到70%以上时将次钢梁吊放在已浇筑好的楼板上，用爬杆和塔吊将次梁吊至安装位置后进行安装。
次结构安装时用次结构孔距用来调整跨距，调整值2—3㎜，就位，以保证钢梁的垂直度及柱间距。
次结构安装严禁任意割孔安装翼缘支撑，将梁腹板调整至垂直状态。
在现场做好梁的拼装，拼接所用的高强螺栓在地面上进行初拧，达到终拧值的80%，并做好校正工作；拼装时，以每一跨为一组；安装顺序：○32轴线最后一轴线吊装前确认好吊点位置，吊点处做好梁的保护，以免油漆受损，梁的两端拉好麻绳，以免大梁在空中摇摆，钢梁起吊时离地面50cm时检查无误后继续起吊。
安装○32轴线钢梁时，在松开吊钩前，做初步校正，对准钢梁基座中心与定位轴线就位，并调整钢梁垂直检查梁侧向弯曲，用缆风绳固定。
用同样的方法安装第（39）轴线——最后一轴线钢梁；将安装好的钢梁固定，跟着安装支撑，以确保这一节间的空间稳定性。
终拧这一节间的所有高强螺栓，最后校正固定的整体。
5.5构件的连接和固定高强度螺栓施工流程图高强度螺栓轴力试验合格连接件摩擦系数试验合格检查连接面清除浮锈、飞刺与油污安装构件定位、临时螺栓固定校正钢柱达预留偏差值紧固临时螺栓冲孔检查缝隙填板确定可作业条件（天气、安全）安装高强螺栓、拧紧初拧按要求顺序、转角法做出标记超标加填板扭矩系数试验定控制值高强螺栓扳手校验、检查合格终拧轴力测验记录表检查不合格节点全部拆除高强度螺栓重安装合格验收各类构件的连接接头必须经检查合格后，方可进行紧固和焊接。
紧固件和焊接件要进行全数检查。
除全数外观检查外，重要的对接焊缝进行内部质量检查；并作出检查记录。
安装用临时螺栓和冲钉，在每个节点上应穿入的数量必须进行计算决定，并符合下列规定：不得少于安装孔总数的1/3；穿两个临时螺栓；冲钉穿入数量不宜多于临时螺栓的30%；扩钻后的高强螺栓的孔不得使用冲钉。
高强螺栓用于临时性连接时，每一处的数量应经过计算确定，但每个节点不少于两个；当用于永久性连接时，如有少许错空，允许用过冲冲孔，但冲孔数量不多于螺栓数的30%。