机械设备安全知识培训演示幻灯片
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大型机械设备安全培训PPT课件完整版)
预防措施
大型机械设备事故应急处理
04
CATALOGUE
机械故障
员工未受过专业培训或操作不熟练，误操作引发事故。
操作失误
安全管理不到位
环境因素
01
02
04
03
如极端天气、地震等自然灾害影响设备正常运行，引发事故。
设备长时间运转或维护不当导致部件磨损、老化，引发故障。
企业未制定完善的安全管理制度或执行不力，导致事故发生。
我们期待未来大型机械设备的安全性能得到进一步提升，操作人员的安全保障更加完善。同时，我们也希望广大操作人员能够不断提高自身的安全意识和操作技能，为机械设备的安全运行贡献自己的力量。
THANKS
感谢观看
在启动机械设备前，进行全面的安全检查，确保设备处于安全状态。
启动前检查
定期维护保养
遵守载荷限制
应急处理
按照规定对机械设备进行定期维护保养，保证设备正常运行和延长使用寿命。
在使用机械设备时，不得超过设备的载荷限制，防止设备损坏或发生意外事故。
在遇到紧急情况时，应冷静应对，按照应急处理程序采取相应措施，及时排除险情。
安全生产是企业稳定发展的重要保障，而大型机械设备是企业的核心生产工具。
通过大型机械设备安全培训，企业可以提高整体安全生产水平，确保生产过程的顺利进行，降低生产成本和事故风险。
总结与展望
06
CATALOGUE
本次大型机械设备安全培训PPT课件完整版，主要介绍了大型机械设备的操作规程、安全注意事项、常见故障及排除方法等方面的内容，旨在提高操作人员的安全意识和操作技能，保障设备的安全运行。
02
安全培训可以帮助操作人员认识到安全操作的重要性，提高安全意识，避免因疏忽或操作不当导致的安全事故。
机械安全知识培训ppt课件(2024)
制定详细的检查与维护计划，包括每日、每周、每月、每年的检查与维护项目。
定期对机械设备进行全面检查，包括外观、性能、安全装置等方面。
2024/1/28
根据检查结果，制定相应的维护措施，如更换磨损件、清洗设备、调整参数等。
17
常见故障及排除方法
机械设备常见故障包括电气故 障、机械故障、液压故障等。
2024/1/28
高温烫伤
注意设备高温部位，避免触碰以防止烫伤。
2024/1/28
电气伤害
确保设备接地良好，定期检查电气线路，防 止触电或短路事故。
粉尘噪音
对于产生粉尘或噪音的设备，应佩戴防尘口 罩和耳塞等防护用品。
14
紧急停车与故障处理
紧急停车
故障处理
在设备出现异常或危及人身安全的情况下 ，应立即按下紧急停车按钮，切断电源并 报告相关人员。
重要性
随着工业化的推进和机械设备的广泛应用，机械安全问题日益突出。保障机械 安全对于保护人员生命安全、减少财产损失以及维护社会稳定具有重要意义。
2024/1/28
4
机械事故类型及危害
挤压碰撞事故
机械设备运动部件与静止部件之间或运动部件 与运动部件之间的挤压碰撞。
01
缠绕事故
机械设备的旋转部件将人员衣物、头 发等卷入其中造成的伤害。
割手套等。
防护用品应符合国家标准或行业 标准，具有合格证明和检验报告
。
选用舒适、透气、轻便的防护用 品，确保作业人员佩戴舒适，不
影响工作效率。
2024/1/28
21
呼吸防护用品使用注意事项
根据作业环境中的有害物质种类 和浓度选择适当的呼吸防护用品
，如防尘口罩、防毒面具等。
2024/1/28
定期对机械设备进行全面检查，包括外观、性能、安全装置等方面。
2024/1/28
根据检查结果，制定相应的维护措施，如更换磨损件、清洗设备、调整参数等。
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常见故障及排除方法
机械设备常见故障包括电气故 障、机械故障、液压故障等。
2024/1/28
高温烫伤
注意设备高温部位，避免触碰以防止烫伤。
2024/1/28
电气伤害
确保设备接地良好，定期检查电气线路，防 止触电或短路事故。
粉尘噪音
对于产生粉尘或噪音的设备，应佩戴防尘口 罩和耳塞等防护用品。
14
紧急停车与故障处理
紧急停车
故障处理
在设备出现异常或危及人身安全的情况下 ，应立即按下紧急停车按钮，切断电源并 报告相关人员。
重要性
随着工业化的推进和机械设备的广泛应用，机械安全问题日益突出。保障机械 安全对于保护人员生命安全、减少财产损失以及维护社会稳定具有重要意义。
2024/1/28
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机械事故类型及危害
挤压碰撞事故
机械设备运动部件与静止部件之间或运动部件 与运动部件之间的挤压碰撞。
01
缠绕事故
机械设备的旋转部件将人员衣物、头 发等卷入其中造成的伤害。
割手套等。
防护用品应符合国家标准或行业 标准，具有合格证明和检验报告
。
选用舒适、透气、轻便的防护用 品，确保作业人员佩戴舒适，不
影响工作效率。
2024/1/28
21
呼吸防护用品使用注意事项
根据作业环境中的有害物质种类 和浓度选择适当的呼吸防护用品
，如防尘口罩、防毒面具等。
2024/1/28
大型机械设备安全培训PPT课件完整版)
大型机械设备安全培 训PPT课件完整版
THE FIRST LESSON OF THE SCHOOL YEAR
汇报人：可编辑
2023-12-24
目录CONTENTS
• 大型机械设备简介 • 大型机械设备操作安全知识 • 大型机械设备安全事故案例分析 • 大型机械设备安全管理制度与规范
目录CONTENTS
展望
安全培训的发展趋势
专业化
随着大型机械设备行业的不断发展，安全培训将更加专业化，针对 不同类型和用途的机械设备，制定更加细致和专业的培训内容。
实战化
未来的安全培训将更加注重实战化，通过模拟实际操作场景，提高 员工应对突发情况和解决问题的能力。
智能化
利用现代科技手段，如虚拟现实、增强现实等技术，使安全培训更加 智能化和高效化，提高培训效果和员工参与度。
01
大型机械设备安全 管理制度与规范
安全管理制度的制定与执行
安全管理制度的制定
在制定大型机械设备安全管理制度时 ，应充分考虑设备的特点、使用环境 和操作要求，确保制度具有针对性和 可操作性。
安全管理制度的执行
制度一旦制定，必须严格执行。对于 违反安全管理制度的行为，应依法依 规进行处理，树立制度的权威性。
事故案例一教训
加强操作员培训，确保操作员具备足 够的安全意识和操作技能；在施工前 对现场进行安全评估，确保地面坚实 可靠。
事故案例二教训
事故案例三教训
加强设备日常检查和维护，及时发现 并处理机械故障；提高驾驶员应急处 理能力，确保在紧急情况下能够正确 应对。
严格执行设备安全操作规程，禁止超 载；定期对设备进行检查和维护，确 保设备处于良好状态。
安全操作规范的制定与执行
安全操作规范的制定
THE FIRST LESSON OF THE SCHOOL YEAR
汇报人：可编辑
2023-12-24
目录CONTENTS
• 大型机械设备简介 • 大型机械设备操作安全知识 • 大型机械设备安全事故案例分析 • 大型机械设备安全管理制度与规范
目录CONTENTS
展望
安全培训的发展趋势
专业化
随着大型机械设备行业的不断发展，安全培训将更加专业化，针对 不同类型和用途的机械设备，制定更加细致和专业的培训内容。
实战化
未来的安全培训将更加注重实战化，通过模拟实际操作场景，提高 员工应对突发情况和解决问题的能力。
智能化
利用现代科技手段，如虚拟现实、增强现实等技术，使安全培训更加 智能化和高效化，提高培训效果和员工参与度。
01
大型机械设备安全 管理制度与规范
安全管理制度的制定与执行
安全管理制度的制定
在制定大型机械设备安全管理制度时 ，应充分考虑设备的特点、使用环境 和操作要求，确保制度具有针对性和 可操作性。
安全管理制度的执行
制度一旦制定，必须严格执行。对于 违反安全管理制度的行为，应依法依 规进行处理，树立制度的权威性。
事故案例一教训
加强操作员培训，确保操作员具备足 够的安全意识和操作技能；在施工前 对现场进行安全评估，确保地面坚实 可靠。
事故案例二教训
事故案例三教训
加强设备日常检查和维护，及时发现 并处理机械故障；提高驾驶员应急处 理能力，确保在紧急情况下能够正确 应对。
严格执行设备安全操作规程，禁止超 载；定期对设备进行检查和维护，确 保设备处于良好状态。
安全操作规范的制定与执行
安全操作规范的制定
机械设备安全知识培训讲座PPT课件
维护保养：定期对设备进行 维护保养，确保设备正常运
行
设备的安全标准：符合国家 和行业的相关安全标准
机械设备的安全操作规程
操作前检查机器是否正常
按照规定操作机器， 改动操作流程
保持机器周围整洁，避免杂物 影响操作
操作结束后，关闭机 是否有异常声音或发
01
机械设备安全检查与维护
机械设备安全检查的方法与流程
跨部门跨领
应对新形
稻壳学院
感谢
润滑保养：定期对设备的润滑系统进行检查和润滑，防 损。
机械设备故障的排查与处理
故障诊断：通过观察、检测、分析等手段确定故障部位和原因 排查方法：采用合适的排查方法，如逐一排查、分段排查等 维护与保养：定期对机械设备进行检查、润滑、清洁等，以保持设备的良好状态
01
机械设备安全事故的预防与处理
机械设备安全事故的原因分析
培训内容：机械设备的基本原理、操作规程、安全注意事项等
评估方法：通过考试、问卷调查等方式对培训效果进行评估
01
机械设备安全管理与实践
机械设备安全管理的原则与方法
制定安全操作规
对操作人员进行
定期进行安全检
建
程
安全培训
查和维护
案
机械设备安全管理的实践案例分享
案例1：某机械
案例2：某建筑
案例3：某企业
稻壳公司
机械设备安 培训讲座PP
目录
单击添加目录项标题 机械设备安全概述 机械设备安全基础知识 机械设备安全检查与维护
01
添加章节标题
01
机械设备安全概述
机械设备安全的定义
确保人身安全
避免设备损坏
消除安全隐患
机械设备安全的重要性
机械设备安全知识培训PPT幻灯片精品模板分享(带动画)
事故原因：操作人员安全意识淡薄，未经过专业培训
事故教训：加强操作人员的安全意识培训，确保操作规范
事故原因分析
机械设备故障：设备老化、磨损或维护不当导致故障
安全防护措施不足：未按规定佩戴防护用品或设置安全防护装置
现场管理不严格：安全制度执行不力，监管不到位
操作失误：员工操作不规范或缺乏经验导致误操作
说明各类机械设备的安全操作规程的适用范围，包括不同类型、不同型号的机械设备。
内容4：机械设备的安全操作规程的执行与监督 阐述如何执行和监督机械设备的安全操作规程，包括培训、考核、监督检查等方面。
阐述如何执行和监督机械设备的安全操作规程，包括培训、考核、监督检查等方面。
安全操作规程的执行与监督
定期检查和评估，及时发现和解决问题
热危险：机械设备在使用过程中会产生热量，如果热量控制不当或存在缺陷，可能导致烫伤、火灾等危险。
噪声危险：机械设备在使用过程中会产生噪声，如果噪声控制不当或存在缺陷，可能导致听力损伤等危险。
振动危险：机械设备在使用过程中会产生振动，如果振动控制不当或存在缺陷，可能导致手部疲劳、损伤等危险。
机械设备的危险因素： * 旋转部件的伤害 * 传动机构的伤害 * 电气设备的危害 * 操作不当导致的危险* 旋转部件的伤害* 传动机构的伤害* 电气设备的危害* 操作不当导致的危险常见危险因素及其危害： * 机械伤害：可能导致人员受伤或死亡 * 电气伤害：可能导致人员触电或电击 * 热伤害：可能导致人员烫伤或烧伤 * 噪声和振动：可能导致人员听力受损或身体不适* 机械伤害：可能导致人员受伤或死亡* 电气伤害：可能导致人员触电或电击* 热伤害：可能导致人员烫伤或烧伤* 噪声和振动：可能导致人员听力受损或身体不适安全防护措施： * 定期检查和维护机械设备 * 严格执行操作规程和安全规定 * 使用个人防护用品，如耳塞、护目镜等* 定期检查和维护机械设备* 严格执行操作规程和安全规定* 使用个人防护用品，如耳塞、护目镜等培训目的：提高员工对机械设备危险因素的认识和安全意识，确保生产过程中的安全与稳定。
机械生产安全知识培训幻灯片PPT
8
3、卷绕和绞缠的危害。引起这类伤害的是做回转 运动的机械部件。如轴类零部件，包括联轴器、 主轴、丝杠等；回转件上的突出形状，如安装在 轴上的凸出键、螺栓或销钉、手枪上的手柄等； 旋转运动的机械部件的开口局部，如链轮、齿轮、 皮带轮等圆轮行零件的轮辐，旋转凸轮的中空部 位等。旋转运动的机械部件将人的头发、饰物 〔如项链〕、手套、肥大衣袖或下摆随回转件卷 绕，继而引起对人的伤害。
6、跌倒、坠落的危险。由于地面堆物无序或地面 凹凸不平导致的磕绊跌伤；接触面摩擦力过小 〔光滑、油污、冰雪等〕造成打滑、跌倒；人从 高处失足坠落，误踏入坑井坠落等。假设由于跌 落引起二次伤害，后果将会更严重。
11
7、碰撞和刮蹭的危险。机械构造上的凸出、 悬挂局部，如起重的支腿、吊杆，机床的 手柄，长、大加工件伸出机床的局部等。 这些物件无论是静止的还是运动的，都可 能产生危险。
13
5.常见的不平安心理状态
1〕幸运心理； 2〕逞能心理； 3〕从众心理； 4〕逆反心理； 5〕惰性心理； 6〕好奇心理； 7〕疲劳厌倦心理； 8〕情绪波动，思想不集中心理；
14
平安色与平安标志
15
平安色与平安标志 平安色：红、蓝、黄、绿
红色用于制止标志， 表示制止、停顿的意思
制止烟火
制止通行
时电源开关作用或发生临时停电等因素误判而造成事故。也有的虽然对设备断电，但因未等至设备惯性运转彻底停住就下手工作，同样造成严重后果。
2〕缺乏平安装置。如有的机械传动带、齿机、接近地面的联轴节、皮带轮、飞轮等易伤害人体部位没有完好防护装置；还有的人孔、投料口绞笼井等部位缺护栏及盖板，无
警示牌，人一疏忽误接触这些部位，就会造成事故。
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工 作 时 注 意 围 巾 被 机 械 转 入
3、卷绕和绞缠的危害。引起这类伤害的是做回转 运动的机械部件。如轴类零部件，包括联轴器、 主轴、丝杠等；回转件上的突出形状，如安装在 轴上的凸出键、螺栓或销钉、手枪上的手柄等； 旋转运动的机械部件的开口局部，如链轮、齿轮、 皮带轮等圆轮行零件的轮辐，旋转凸轮的中空部 位等。旋转运动的机械部件将人的头发、饰物 〔如项链〕、手套、肥大衣袖或下摆随回转件卷 绕，继而引起对人的伤害。
6、跌倒、坠落的危险。由于地面堆物无序或地面 凹凸不平导致的磕绊跌伤；接触面摩擦力过小 〔光滑、油污、冰雪等〕造成打滑、跌倒；人从 高处失足坠落，误踏入坑井坠落等。假设由于跌 落引起二次伤害，后果将会更严重。
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7、碰撞和刮蹭的危险。机械构造上的凸出、 悬挂局部，如起重的支腿、吊杆，机床的 手柄，长、大加工件伸出机床的局部等。 这些物件无论是静止的还是运动的，都可 能产生危险。
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5.常见的不平安心理状态
1〕幸运心理； 2〕逞能心理； 3〕从众心理； 4〕逆反心理； 5〕惰性心理； 6〕好奇心理； 7〕疲劳厌倦心理； 8〕情绪波动，思想不集中心理；
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平安色与平安标志
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平安色与平安标志 平安色：红、蓝、黄、绿
红色用于制止标志， 表示制止、停顿的意思
制止烟火
制止通行
时电源开关作用或发生临时停电等因素误判而造成事故。也有的虽然对设备断电，但因未等至设备惯性运转彻底停住就下手工作，同样造成严重后果。
2〕缺乏平安装置。如有的机械传动带、齿机、接近地面的联轴节、皮带轮、飞轮等易伤害人体部位没有完好防护装置；还有的人孔、投料口绞笼井等部位缺护栏及盖板，无
警示牌，人一疏忽误接触这些部位，就会造成事故。
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工 作 时 注 意 围 巾 被 机 械 转 入
机械设备安全操作培训 ppt课件
事故冰山理论
死亡 损工伤害 医务处理事故 急救事故
不安全行为
不安全状态
事故防范措施
不安全状况
不安全行为
工作场所从来都没有绝对的安全 决定伤害事故是否发生的是处于工作场所中员工的行为!
风险管理流程
纠正预防
危险辨识
PLAN计划
ACTION改善
频率分析
持续改善
严重度分析
监督测量 CHECK检查
DO实施 No
机械事故预防一:机床操作工注意事项
4、切削下来的带状切屑、螺旋切屑应使用钩子及时清除， 切勿用手拉。 5、禁止把工具、量具、卡具和工件放在床身或变速箱上， 防止落下伤人。 6、当切削铸铁和黄铜一类脆性材料时，要防止灼热切屑飞 出伤人，应戴好防护镜和使用透明档板防， 防止砂轮碎裂，飞出伤人。
2、操作者与机床相碰撞
如由于操作方法不当，用力过猛，使用工具规格不合适，均可能使操作者撞 到机床上；
3、操作者站的位置不适当
就可能会受到机械运动部件的撞击，例如站在平面磨床或牛头刨床运动部件 的运动范围内，就可能被平面磨床工作台或牛头刨床滑枕撞上。
机床的危险
机床是高速旋转的切削机械 危险性很大
4、刀具伤人
起重机械作业的危害因素
应用广泛
工矿企业、港口、建筑工地、铁。路枢纽，到处都有起重机械在那里 承担着成千上万吨的物料搬运和设备安装等任务
起重机械事故按其发生原因分类
挤压事故、高处坠落事故、重物坠落事故、起重机械倒、折断及倾 翻事故、触电事故、撞击事故
小心这些零部件
常见的起重机械对安全影响较大的零部件主要有吊钩、钢丝绳、滑 轮和滑轮组、卷铜及制动装置等。
机械危害识别
• 机械能量大，人体无法 自我保护；
安全教育幻灯片之机械安全
金属削安全2
冲压作业安全2
冲压作业安全1
可能发生的被夹、卷事故及预防措施2
可能发生的被夹、卷事故及预防措施1
金属切削安全1
金属切削加工中常见的伤害事故 刺割伤。操作人员使用较锋利的工具刃口，如金工车间里正在工作着的车、铣、刨、钻等机床的刀锯，就像快刀一样，能对未加防护的人体部位造成极大伤害。 物体打击。车间的高空落物，工件或砂轮高速旋转时沿切线方向飞出的碎片，往复运动的冲床、剪床等，可导致人员受到打击伤害。 绞伤。机床旋转的皮带、齿轮和正在工作的转轴都可导致绞伤。 烫伤。切削加工下来的切削崩溅到人体暴露部位上导致人员烫伤。
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2020/4/13
多余钢丝线和混乱接线
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第 17 页
机械设备安全知识培训
机械设备应保持清洁
2020/4/13
沾污的电气设备存在很大的潜在危险！！
18
第 18 页
注意防水
2020/4/13
地面的水与渗漏的水影响用电安全
19
第 19 页
机械设备安全知识培训
工作中28个的安全注意事项
1. 开始工作之前必须了解清楚工作方法．
➢ 跌倒、坠落的危险。
➢ 碰撞和刮蹭的危险。
第8页
机械设备安全知识培训
➢ 高温、明火等灼、烫伤。
2020/4/13
9
第9页
机械设备安全知识培训
机械性伤害救护：
由于撞击、摔打、坠落、 挤压、摩擦、穿刺、拖曳等 造成的人体闭合性或开放性 创伤和骨折、出血及休克、 失明等，现场救护的基本方 法有止血、包扎、固定、搬 运等四个方面。
机械设备安全知识培训 引起安全事故的因素：
安
全
事
因素
故
发
生
人的不安全行为 环境的不安全条件 设备的不安全状态
管理缺陷
2020/4/13
操作错误，忽视安全，忽视警告 不按规定着装、不佩戴PPE 疲劳上岗，不良情绪上岗 攀坐不安全位置等其它意外事件
杂乱的工作环境 地面的油污 被堵塞的安全通道 地面乱扔的杂物、垃圾等 沾满油污的设备 失效的安全装置 无保养、带病连续作业的设备等
没有经过培训无证上岗 安全教育不到位 现场管理缺失（串岗、脱岗） 安全管理制度不健全 没有安全标识或者标识不清等
11
第 11 页
机械设备安全知识培训
• 标示的方法
2020/4/13
12
第 12 页
机械设备安全知识培训
安全的防范：重在培训，提高意识！
➢ 三级安全教育
公司级
车间级
让人员理解企业的安全方针、政策， 明确安全的重要性及其对企业生产产生的 影响，确保安全作业的信心。
终于有一天，小和尚觉 得本事差不多了，就单独出 去给人剃头，剃完头后顺手 习惯性地把刀插进别人的头 上而酿成人命案。
这个故事给我们一个启 示：任何习惯一旦养成，就 难以改正过来。
习惯决定命运
驾二郎腿 晚上玩的很晚
悠闲作业 随意穿拖鞋
上班没精神
上班
不清洁机器
上班披头散发
不好的习惯 潜在安全隐患
上面开大会 下面开小会
让人员了解车间的安全布局、要求和 状态，熟悉采取的防范措施，明确一旦发 生不安全行为时，需要如何应对。
班组级
让人员了解本班组和本岗位的安全要 求，熟悉具体的操作规程和防范技术，确 保安全生产从我做起。
2020/4/13
13
第 13 页
机械设备安全知识培训 2020/4/13
➢ 设备安全管理：
✓ 安全操作： 严格遵照《作 业指导书》进行机械设备的操作 。
违章操作
不遵守操作程序
5
第5页
机械设备安全知识培训
机械伤害的基本类型：
➢ 引入或卷入碾轧的危险。 ➢ 挤压、剪切和冲击的危险。
2020/4/13
愚者以血换取教训！ 智者以教训制止流血！
6
第6页
机械设备安全知识培训
➢ 卷绕和绞缠的危害。 ➢ 飞出物打击的危险。
第7页
机械设备安全知识培训
➢ 物体坠落打击的危险。
机械伤 害事故
触电事故
灼烫事故
其他伤 害事故
使用机械 设备造成的伤害事 故，也是工厂发生 事故的最大原因， 大多是因为思想重 视不够，违反操作 规程，或者机器突 发故障所导致的事 故的发生。
是指在使用电
器设备时，没有认 真检查电源线路是 否正常，对老化的 线路没有及时更换， 线头的裸露，或者 操作时没有采取防 护措施，而导致的 被电击的事故。
随意抽烟 乱扔烟头
公司培训时 漫不经心 随意乱扔乱放
物品
不戴PPE
看机时 玩手机
第 15 页
机械设备安全知识培训
不安全的作业习惯
员工双腿放在在转动设备中作业
2020/4/13 防护用品正确佩戴
防护用品佩戴安全
请确保不倒！！
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第 16 页
机械设备安全知识培训
不安全的作业习惯
不佩戴不远处的 PPE
第3页
机械设备安全知识培训
机械伤害：
机械伤害是指机械做出强大的功能作用于人体的伤害。
特 点
2020/4/13
压 辗 夹
烫 割
搅
4
第4页
机械设备安全知识培训
造成不安全的因素
防护装置 防护装置 2
没有采取防护措施
设备的缺陷
意外
狭小的工作环境 环境的影响
2020/4/13
不安全 因素
人员思想不重视
2. 工作开始之前必须对操作设备运转情况进行检查．
3. 工作时必须配戴必要的保护用品并合理使用保护用品和保护装置．
4. 工作时身体不靠近设备的旋转部位．
5. 设备在运转时，不检测工件物．
6. 调机换模，设备保养，设备故障时，必须要关闭电源．
7. 工件未放到位时严禁开启开关．
8. 设备运转时，手不准伸入行程范围内．
机械设备安全知识培训
Mechanical equipment safety knowledge training
2018年9月28 日
机械设备安全知识培训
培训要点
1
机械设备安全概述
2
安全源自好习惯
3
操作人员必备知识
4
设备维护及保养
5
如何做好安全工作
6
工伤的受理程序
第2页
机械设备安全知识培训
机械设备安全概述
是指在生产过
程中，被高温、灼 热的物体、气体将 人体烫伤的事故， 尤其是在灯管制造 业，作为玻璃加工 为主的工艺要求， 很多生产过程都需 要高温的烘烤和用 火高温加工，因此， 烫伤事故也是常见 事故。
安全的类别
是指在生产过
程中，其它的行为 所发生的事故，主 要有化学品危害， 摔伤、扭伤、划伤、 火灾、物体打击、 等等。
✓ 搞好设备维护：从机器投 入运转开始，就要全面配备必要 的防护装置，并且在后续的管理 中逐步完善，不断增加。
✓不定期检查设备故障，及时维 修保养。
14
第 14 页
机械设备安全知识培训
安全源自好习惯
哲理故事：
一个刚入佛门的小和尚 学剃头。老和尚先让他削冬 瓜皮来练习手法，小和尚每 次练完之后就随手把刀扎在 冬瓜上。老和尚多次劝说他 不要养成这种坏习惯，小和 尚置若罔闻。时间长了老和 尚也就不再说了。
9. 严禁私自操作他人之设备．
10. 不准利用惯性更换零件，上螺母．
11. 严禁用手代替工具作业．
12. 作业时严禁脚一直踩在开关上．
13. 机修操作钻床和切管机等设备严禁带手套作业．
14. 不使用不安全之工具和设备．
2020/4/13
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机械设备安全知识培训
多余钢丝线和混乱接线
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机械设备安全知识培训
机械设备应保持清洁
2020/4/13
沾污的电气设备存在很大的潜在危险！！
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注意防水
2020/4/13
地面的水与渗漏的水影响用电安全
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机械设备安全知识培训
工作中28个的安全注意事项
1. 开始工作之前必须了解清楚工作方法．
➢ 跌倒、坠落的危险。
➢ 碰撞和刮蹭的危险。
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机械设备安全知识培训
➢ 高温、明火等灼、烫伤。
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机械设备安全知识培训
机械性伤害救护：
由于撞击、摔打、坠落、 挤压、摩擦、穿刺、拖曳等 造成的人体闭合性或开放性 创伤和骨折、出血及休克、 失明等，现场救护的基本方 法有止血、包扎、固定、搬 运等四个方面。
机械设备安全知识培训 引起安全事故的因素：
安
全
事
因素
故
发
生
人的不安全行为 环境的不安全条件 设备的不安全状态
管理缺陷
2020/4/13
操作错误，忽视安全，忽视警告 不按规定着装、不佩戴PPE 疲劳上岗，不良情绪上岗 攀坐不安全位置等其它意外事件
杂乱的工作环境 地面的油污 被堵塞的安全通道 地面乱扔的杂物、垃圾等 沾满油污的设备 失效的安全装置 无保养、带病连续作业的设备等
没有经过培训无证上岗 安全教育不到位 现场管理缺失（串岗、脱岗） 安全管理制度不健全 没有安全标识或者标识不清等
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机械设备安全知识培训
• 标示的方法
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机械设备安全知识培训
安全的防范：重在培训，提高意识！
➢ 三级安全教育
公司级
车间级
让人员理解企业的安全方针、政策， 明确安全的重要性及其对企业生产产生的 影响，确保安全作业的信心。
终于有一天，小和尚觉 得本事差不多了，就单独出 去给人剃头，剃完头后顺手 习惯性地把刀插进别人的头 上而酿成人命案。
这个故事给我们一个启 示：任何习惯一旦养成，就 难以改正过来。
习惯决定命运
驾二郎腿 晚上玩的很晚
悠闲作业 随意穿拖鞋
上班没精神
上班
不清洁机器
上班披头散发
不好的习惯 潜在安全隐患
上面开大会 下面开小会
让人员了解车间的安全布局、要求和 状态，熟悉采取的防范措施，明确一旦发 生不安全行为时，需要如何应对。
班组级
让人员了解本班组和本岗位的安全要 求，熟悉具体的操作规程和防范技术，确 保安全生产从我做起。
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➢ 设备安全管理：
✓ 安全操作： 严格遵照《作 业指导书》进行机械设备的操作 。
违章操作
不遵守操作程序
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机械伤害的基本类型：
➢ 引入或卷入碾轧的危险。 ➢ 挤压、剪切和冲击的危险。
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愚者以血换取教训！ 智者以教训制止流血！
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机械设备安全知识培训
➢ 卷绕和绞缠的危害。 ➢ 飞出物打击的危险。
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机械设备安全知识培训
➢ 物体坠落打击的危险。
机械伤 害事故
触电事故
灼烫事故
其他伤 害事故
使用机械 设备造成的伤害事 故，也是工厂发生 事故的最大原因， 大多是因为思想重 视不够，违反操作 规程，或者机器突 发故障所导致的事 故的发生。
是指在使用电
器设备时，没有认 真检查电源线路是 否正常，对老化的 线路没有及时更换， 线头的裸露，或者 操作时没有采取防 护措施，而导致的 被电击的事故。
随意抽烟 乱扔烟头
公司培训时 漫不经心 随意乱扔乱放
物品
不戴PPE
看机时 玩手机
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不安全的作业习惯
员工双腿放在在转动设备中作业
2020/4/13 防护用品正确佩戴
防护用品佩戴安全
请确保不倒！！
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机械设备安全知识培训
不安全的作业习惯
不佩戴不远处的 PPE
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机械伤害：
机械伤害是指机械做出强大的功能作用于人体的伤害。
特 点
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压 辗 夹
烫 割
搅
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造成不安全的因素
防护装置 防护装置 2
没有采取防护措施
设备的缺陷
意外
狭小的工作环境 环境的影响
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不安全 因素
人员思想不重视
2. 工作开始之前必须对操作设备运转情况进行检查．
3. 工作时必须配戴必要的保护用品并合理使用保护用品和保护装置．
4. 工作时身体不靠近设备的旋转部位．
5. 设备在运转时，不检测工件物．
6. 调机换模，设备保养，设备故障时，必须要关闭电源．
7. 工件未放到位时严禁开启开关．
8. 设备运转时，手不准伸入行程范围内．
机械设备安全知识培训
Mechanical equipment safety knowledge training
2018年9月28 日
机械设备安全知识培训
培训要点
1
机械设备安全概述
2
安全源自好习惯
3
操作人员必备知识
4
设备维护及保养
5
如何做好安全工作
6
工伤的受理程序
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机械设备安全知识培训
机械设备安全概述
是指在生产过
程中，被高温、灼 热的物体、气体将 人体烫伤的事故， 尤其是在灯管制造 业，作为玻璃加工 为主的工艺要求， 很多生产过程都需 要高温的烘烤和用 火高温加工，因此， 烫伤事故也是常见 事故。
安全的类别
是指在生产过
程中，其它的行为 所发生的事故，主 要有化学品危害， 摔伤、扭伤、划伤、 火灾、物体打击、 等等。
✓ 搞好设备维护：从机器投 入运转开始，就要全面配备必要 的防护装置，并且在后续的管理 中逐步完善，不断增加。
✓不定期检查设备故障，及时维 修保养。
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机械设备安全知识培训
安全源自好习惯
哲理故事：
一个刚入佛门的小和尚 学剃头。老和尚先让他削冬 瓜皮来练习手法，小和尚每 次练完之后就随手把刀扎在 冬瓜上。老和尚多次劝说他 不要养成这种坏习惯，小和 尚置若罔闻。时间长了老和 尚也就不再说了。
9. 严禁私自操作他人之设备．
10. 不准利用惯性更换零件，上螺母．
11. 严禁用手代替工具作业．
12. 作业时严禁脚一直踩在开关上．
13. 机修操作钻床和切管机等设备严禁带手套作业．
14. 不使用不安全之工具和设备．
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