防晃电技术在我公司的应用

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抗晃电技术在煤化工企业生产中的运用

抗晃电技术在煤化工企业生产中的运用

抗晃电技术在煤化工企业生产中的运用发布时间:2021-11-16T05:55:04.772Z 来源:《科学与技术》2021年第8月23期作者:杨琪[导读] 我国经济的迅速发展离不开每个行业的努力,各行业在发展以及生产过程中均需要电力杨琪陕西煤业化工集团神木电化发展有限公司陕西省神木市 719300摘要:我国经济的迅速发展离不开每个行业的努力,各行业在发展以及生产过程中均需要电力,才能实现生产和发展的目的。

伴随企业数量的不断增加,规模的不断扩大,使得企业供电负担也逐渐变重。

同时,伴随电网覆盖范围的不断扩大,用户性质更加复杂,受到各类因素的影响,供电期间常出现晃电问题。

晃电将影响各大型企业的生产作业,导致其经济损失严重。

煤化工企业作为连续生产大型企业,受到晃电问题影响,企业各方面的损失均很严重,部分重要电气设备均要采取抗晃电技术,管控晃电问题,降低该问题带来的损害。

关键词:抗晃电技术;煤化工企业;生产作业;运用前言:煤化工企业作为我国主要新兴产业之一,要想实现稳定和高效生产目的,必须重视生产环节晃电问题的处理。

因为,晃电问题容易受到设备因素以及自然因素和电网负荷等因素影响,不可避免的发生,而且一旦发生带来影响很大,将导致企业出现生产中断,产量降低等问题,阻碍企业的经济发展。

因此,企业必须重视此问题的处理,对抗晃电技术进行研究,在回路中增加一个时间继电器设备,并控制回路在回路中增设一个抗晃电板块,以此降低晃电出现频率,营造良好的供电环境,确保煤化工企业生产作业能够顺利的开展。

1.晃电停机具体原因分析自然因素是导致晃电现象主要的原因。

夏季频繁地出现雷电与大风天气,冬季常出现大雾天气以及大风和大雪天气,导致空气被严重单位污染,灰尘浓度很高会形成污染,导致晃电现象产生。

连接动力装置的开关与电动执行器等各类设备,其长期使用出现老化以及损坏等问题,出现问题并未及时被更换,导致电动阀门和开关与电动设备均出现老化绝缘问题,运行状态差,增加晃电发生频率。

论抗晃电技术在化工企业配电系统中的运用

论抗晃电技术在化工企业配电系统中的运用

论抗晃电技术在化工企业配电系统中的运用1. 引言1.1 研究背景电力稳定性是化工企业生产过程中的重要问题,配电系统晃动会给生产带来严重影响,甚至会导致设备损坏和事故发生。

随着科技的发展,抗晃电技术逐渐成为了解决这一问题的有效手段。

研究配电系统中抗晃电技术的应用,对提高化工企业电力系统的可靠性和稳定性具有重要意义。

当前,很多化工企业已经开始引入抗晃电技术来提升配电系统的性能,但在实际应用中还存在一些问题和挑战。

有必要对抗晃电技术在化工企业配电系统中的应用进行深入研究,为进一步推动该技术在化工企业中的广泛应用提供理论支撑和技术指导。

1.2 研究意义化工企业作为国民经济的重要组成部分,其安全稳定的电力供应对生产运行至关重要。

由于化工企业配电系统中存在着各种电气设备的突然启动、停止或故障等情况,容易引起电网电压的波动和频率的变化,进而导致设备的频繁跳闸和损坏,给生产带来不必要的损失。

研究如何通过抗晃电技术来提高化工企业配电系统的稳定性和可靠性具有重要意义。

抗晃电技术可以有效降低电网的电压波动和频率变化,提高配电系统对突发干扰的抵抗能力,从而保障化工企业的正常生产运行。

抗晃电技术还可以提高系统的节能性能,延长设备的使用寿命,减少维护成本,促进企业的可持续发展。

深入研究抗晃电技术在化工企业配电系统中的运用,对于提高电网的稳定性和可靠性,保障生产安全,降低生产成本,具有重要的现实意义和应用价值。

1.3 研究方法研究方法是实现研究目标的关键步骤,其设计合理与否直接关系到研究结果的可信度和科学性。

在本文研究中,我们将采用实地考察和实验研究相结合的方法,以全面了解抗晃电技术在化工企业配电系统中的应用情况和效果。

具体步骤包括:1. 收集相关文献资料:首先通过文献检索,收集关于抗晃电技术的理论知识和在其他行业的应用案例,为本研究奠定理论基础。

2. 实地考察:选择几家代表性的化工企业,实地考察它们的配电系统情况,了解抗晃电技术的具体应用情况和效果。

抗晃电技术在煤化工企业生产中的运用

抗晃电技术在煤化工企业生产中的运用

抗晃电技术在煤化工企业生产中的运用
煤化工是一种将煤转化为燃料和化工产品的过程。

在煤化工生产过程中,由于原料煤的性质和工艺参数的变化,会产生很多低频振动和电磁干扰。

这些振动和干扰会对设备的正常运行和生产质量产生不利影响。

抗晃电技术是一种能够有效抑制振动和电磁干扰的技术,可以提高设备的运行稳定性和生产效率。

抗晃电技术是一种利用电子技术和控制技术来抑制振动和干扰的技术。

它通过对振动和干扰信号的监测和分析,采取相应的控制策略来实现对设备的动态控制和抑制。

抗晃电技术可以分为两类:一类是通过改变设备的结构和增加阻尼措施来减小振动干扰;另一类是通过电子控制技术来对振动和干扰信号进行监测和补偿。

在煤化工企业中,抗晃电技术可以应用于多个方面。

可以应用于煤炭破碎机和煤气化炉等设备中。

这些设备在运行过程中会产生很大的振动和噪音,对设备和人员都会造成一定的危害。

通过应用抗晃电技术,可以有效减小这些振动和噪音,并提高设备的运行稳定性和效率。

抗晃电技术还可以应用于煤矿地下开采中。

在地下开采过程中,由于煤层的坍塌和地面的振动,会对开采设备和人员的安全造成威胁。

通过应用抗晃电技术,可以对地下振动信号进行实时监测和控制,使开采过程更加安全和稳定。

抗晃电技术在煤化工企业生产中的应用具有重要意义。

它可以有效抑制振动和干扰,提高设备的运行稳定性和生产效率。

它还可以提高煤矿地下开采的安全性。

在煤化工企业中广泛推广应用抗晃电技术是十分必要和重要的。

论抗晃电技术在化工企业配电系统中的运用

论抗晃电技术在化工企业配电系统中的运用

论抗晃电技术在化工企业配电系统中的运用抗晃电技术是一种新型的电力稳定技术,在化工企业配电系统中有着广泛的应用。

本文将探讨抗晃电技术在化工企业配电系统中的运用。

1. 抗晃电技术的原理抗晃电技术是指利用现代电力技术以及特殊的电力设备,对电网中出现的各种电压干扰、电流波动等现象进行控制和调节。

抗晃电技术的实质是在电力系统中引入一定的反馈控制环节,通过自动调节电力系统的电流、电压、频率等参数,使得电网的电力质量得到有效的控制与保护。

(1)稳定性强。

化工企业的生产过程一般都是连续的,需要稳定可靠的电能供应。

抗晃电技术能够稳定电力系统中的电流、电压等参数,从而保证了电力系统的稳定性。

(2)安全性高。

化工企业生产的过程中,经常涉及到一些易燃易爆等危险品,如果电力系统波动不稳,可能会导致安全事故的发生。

抗晃电技术能够有效地控制电力系统中的波动,从而保障了化工企业的生产安全。

(3)效率高。

抗晃电技术能够实现对电力系统中电流、电压的精确控制,从而提高了化工企业的能源利用效率,减少了能源浪费。

(1)电动机控制系统。

抗晃电技术在化工企业中的应用最为广泛的便是电动机控制系统。

化工企业的生产工艺一般需要大量使用电动机,而电动机的控制需要经过复杂的调节才能满足生产需求。

抗晃电技术能够对电动机控制系统进行精确的调节,从而实现了电动机的高效、稳定运行。

(2)配电系统。

化工企业的配电系统一般具有复杂的拓扑结构和高度的耦合性,如何保证配电系统的稳定、可靠运行是化工企业发展中的一个重要问题。

抗晃电技术能够有效地控制和调节配电系统中的电流、电压等参数,保证了配电系统的稳定运行。

(3)电力系统监测。

为保证化工企业的生产运行不受电网波动的影响,抗晃电技术能够实时监测电力系统中的电流、电压、频率等参数,及时发现电网中的问题并进行处理,保障了化工企业生产运行的稳定性。

4. 结论抗晃电技术在化工企业配电系统中的应用具有广泛的优势和可行性,能够有效地满足化工企业生产过程的需求,保证了企业的稳定运行和生产安全,同时也促进了能源利用的效率和能源消耗的减少,有助于化工企业的可持续发展。

抗晃电技术在煤化工企业生产中的运用

抗晃电技术在煤化工企业生产中的运用

抗晃电技术在煤化工企业生产中的运用随着科技的不断发展,煤化工企业在生产中所面临的挑战也越来越多。

生产过程中的晃动问题一直以来都是一个困扰煤化工企业的难题。

晃动不仅会影响生产效率,还会造成设备损坏和安全隐患。

针对这一问题,抗晃电技术的运用成为了煤化工企业解决晃动问题的新选择。

抗晃电技术是指利用电气控制系统来对设备和机械进行晃动控制的一种技术。

通过使用传感器和控制器等设备,可以实时监测设备的晃动状态,并通过调节设备的电气信号来实现晃动的控制。

这种技术不仅可以有效减少设备的晃动幅度,提高生产效率,还能够减少设备的磨损,延长设备的使用寿命,提高生产安全性。

在煤化工企业的生产中,晃动问题主要表现在以下几个方面:煤化工企业的生产设备通常都比较大型,尤其是一些液化气体储运设备、反应釜、输送设备等,这些设备在工作过程中往往会出现一定程度的晃动。

如果这种晃动不能得到有效控制,就会影响设备的稳定运行,导致产品质量不稳定,甚至出现设备损坏和生产事故。

煤化工企业的生产环境通常都比较恶劣,例如高温、高压、高湿等环境条件都会对设备的稳定运行造成影响。

如果设备在这种恶劣环境中出现晃动问题,不仅会增加设备的维护和维修成本,还会影响生产效率和安全性。

煤化工企业的生产设备往往需要长时间连续运行,如果设备在运行过程中出现晃动问题,就会影响整个生产线的稳定运行,降低生产效率,同时也容易引发设备损坏和维修问题。

通过抗晃电技术的运用,可以有效减少设备的晃动幅度,提高设备的稳定性和安全性。

这不仅可以降低设备的维护和维修成本,还可以减少因设备晃动引起的生产事故,提高生产效率和产品质量。

抗晃电技术可以根据实际生产需要进行晃动控制,精准调节设备的晃动幅度和频率。

这种精准控制可以大大减少设备的能耗,降低生产成本,提高生产效率。

抗晃电技术的运用还可以延长设备的使用寿命,提高设备的稳定运行时间。

这对于煤化工企业来说,不仅可以节约设备更新和维修的成本,还可以提高企业的生产效率和竞争力。

抗晃电技术在煤化工企业生产中的运用

抗晃电技术在煤化工企业生产中的运用

抗晃电技术在煤化工企业生产中的运用随着煤化工领域的快速发展,煤化工企业面临着一系列的技术挑战和困难,其中包括晃动问题。

随着工艺条件的复杂化和设备规模的增大,反应釜、分离塔等设备内部的液体和气体流动速度也逐渐增大,而这种流动速度的增大往往会引起设备晃动问题。

设备晃动不仅会对生产操作员的人身安全造成威胁,还会对设备的操作和生产稳定性带来负面影响,严重时可能导致设备破损和事故发生。

为解决煤化工生产中的晃动问题,抗晃电技术应运而生,下面就介绍一下这项技术在煤化工企业中的运用。

一、抗晃电技术概述抗晃电技术是通过数据采集、多通道信号处理、算法求解以及信号重构等方法,对设备晃动进行在线监测与控制,是一种高效的预测性维修技术。

该技术利用加速度传感器、压力传感器等多种传感器采集反应釜、分离塔等设备在生产过程中产生的振动、冲击等各种信号信息,经过信号分析与处理,利用数据挖掘、神经网络、遗传算法等数学和计算机技术进行建模和预测,实现对设备晃动的实时监测和控制。

抗晃电技术具有实时性强、准确性高、操作性好等特点,可以有效地提高设备的可靠性和安全性。

煤化工企业中的抗晃电技术主要应用于反应釜、分离塔等设备,以下是具体的应用场景和效果。

1、反应釜的晃动控制在煤化工生产中,大型反应釜往往承受着高温、高压、高速度等复杂的工作条件,其内部物流状态复杂多变,如果发生晃动问题会威胁设备运行稳定性和人员安全。

在这种情况下,抗晃电技术可以采用多通道信号采集和分析的方式实时监测反应釜的振动、加速度等多个物理量,并获得反应釜的运行状态,进而进行控制。

通过抗晃电技术的实时监测和精准控制,反应釜的运行稳定性和设备寿命得到有效提升,避免了设备晃动的危害。

2、分离塔的抗晃实时监测分离塔在煤化工生产中起着关键的分离、蒸馏、精馏等作用,受到流体冲击、振动等外界干扰时容易产生晃动现象。

晃动会影响分离塔的精度和运行稳定性,严重时可能导致流体溅出等安全事故。

为此,抗晃电技术可以实时监测分离塔内部的振动和流体压力等物理量,并对其进行分析和处理,及时发现并排除设备晃动的隐患,有效防止设备晃动带来的安全隐患和经济损失。

谈抗晃电措施在大连石化中的应用

谈抗晃电措施在大连石化中的应用

2 大 石 化 采 用 的 几 种 抗 晃 电措 施 及 其 效 果 由于 结 构 上 的 不 同 ,低 压 电动 机 的磁 场 能量 、转 动 惯 量 都 较 小 , 故反馈 电压的衰减要 比高压 电动机快得 多,因此 ,即使配置了快切 装 置 , 仍有 可 能 发 生快 切 虽然 成 功 动 作 ,但 母 线 电压 已低 于 0 % ,低 压接触器 、变频器 已开始陆续脱 扣或停止工作 的情况 。因此,1 0 % 低压系统的抗 “ 晃 电”是一个 综合 性问题 ,除在 高压系统和低压 电 动机较多场合可采用快切装置 以外, 还需要其他专 门技术措施配套 , 形成低压系统抗 “ 晃 电 ”综 合 解 决 方 案 才 能 取得 最 好 的 效 果 。这 些 配套技术手段种类虽 然较多,但无外乎保持接触器在失 电一定 时间 内不释放或使 已脱扣 的接触 器在电压恢复后 自动重合 ,以便在供 电 恢 复后 自动重起 电动机这两大类 。 2 . i 变 频 器 抗晃 电 改造 对 带 低 压 变 频 器 的 回 路 ,将 变 频 器 的断 电再 起 动 功 能 设 置 为可 用模式 ,由于变频器再起动属于软起动 ,起动 电流小 ,对 电网冲击 小 ,故 再 起 动 的 成 功 率 很 高 : 大连石化在用的低压变频器 , 基 本 都 具 备 断 电再 起 动 功 能 , 开起 此 功 能后 部 分变 频 器 能够 再起 动 成 功 。 2 . 2 接 触 器 抗 晃 电 改造 接触器抗晃电技术改造主要是采用 K H D 一 1 0 0智能 型 自适 应 抗 晃 电装置 ,其工作原理是: 当发生 “ 晃 电”时,接 触器 脱扣, 电机停 止运转 。如果在 自启模块预设 的记忆 时限内电网恢复供电,从恢复 供电瞬间 自启模 块开始计时, 经过一个启动延 时时限 ( 设定范围: 0 ~ 2 5 秒) 自启 模 块 发 出合 闸 脉 冲 信 号 , 使 接 触 器 闭 合 启 动 电机 。 K I D 一 1 0 0 型 的特 性 : ① 如 果 电源 停 电 的 时 间 比记 忆 时 间长 , 自启 模 块 将 不 起 作用。②若 电源在记忆时 间内恢复 ,经过预 设延 时时限, 自启模块 内部接点闭合发 出合 闸信号 ,启动 电机 。③若 按停止 按钮,接触器 失电,此时 自启模块 内部接点不 闭合 ,不发合 闸信号。④如果手动 按停止按钮 时,刚巧在 自启动记忆 时限 内,记忆功能将不起作用 , 自启 动 将 停 止 。 2 . 3 集 中式 分 批 自起 动 装 置 大 连 石 化 使 用 的 集 中式 分 批 自启 动 是 由 P L C控 制 的集 中式 分 批 自启 动 装 置 , 自起 动 柜 核 心 器 件 是 单 片 机 。装 置 实 时 监 测 电 网 电压 和 电动 机 运 行 状 态 。 当 电 网 波 动 , 现 场 运 行 电机 因 电 网波 动 停 机 , 在 允 许 时 间 内 , 电 网 又恢 复 正 常 后 , 自动 按 预 先 设 定 的次 序 分 批 再 起 动 。如 果 电 压 波 动 或 中 断 时 间 超 过 允 许 值 ,则 自动 闭锁 自动程 序 , 以免发 生事故 。装 置硬件 由电源部分、 电压取样部分 、电机检 测部 分 、控 制继 电 器 部 分 和 人 机 接 口部 分 等 组 成 。装 置可 控 电机 批 次 可 在 一 定 范 围 内任 意整 定 , 批 次 时 间 间 隔 可在 0 . 1 ~1 2 s任 意 整 定 , 并可同时控 制两段母线上的低压 电机 。它对各种 电压 波动均能有效 识 别 。但 是装 置 开 工 期 间 不便 于 维 护 和 定 期 调试 。

论抗晃电技术在化工企业配电系统中的运用

论抗晃电技术在化工企业配电系统中的运用

论抗晃电技术在化工企业配电系统中的运用随着化工行业的快速发展,化工企业配电系统的稳定性和安全性显得尤为重要。

在化工企业的生产过程中,配电系统的抗晃电技术发挥了重要作用,可以有效降低线路故障带来的损失,保障生产的稳定进行。

本文将就抗晃电技术在化工企业配电系统中的运用进行分析,并探讨其在提高生产效率和安全性中的作用。

化工企业的配电系统通常由各种各样的电气设备和线路组成,而这些设备和线路的不稳定性将会带来一系列问题,例如设备损坏、生产线中断等。

而抗晃电技术正是为了解决这些问题而应运而生的。

抗晃电技术是一种能够使配电系统在发生短时的电力故障后依然能够稳定运行的技术,它可以有效地降低线路故障的影响,保障生产过程的连续性和稳定性。

抗晃电技术可以提高电气设备的使用寿命。

在化工企业中,电气设备的损坏会带来很大的损失,而抗晃电技术能够减少电气设备受到电力波动的影响,进而延长设备的使用寿命。

这对于化工企业来说是非常重要的,因为电气设备的故障和更换将会导致生产线的中断,从而影响企业的生产效率和经济效益。

抗晃电技术还可以提高配电系统的安全性。

在化工企业中,电力故障可能会引发火灾等安全问题,而抗晃电技术能够及时干预并控制配电系统的电力波动,减少了电气设备的意外事故发生率,确保了工作人员的安全。

抗晃电技术在化工企业配电系统中的重要性不言而喻,它是配电系统稳定运行的关键技术,对于化工企业的生产运行和安全保障都具有重要意义。

二、抗晃电技术的运用1. 抗晃电设备的安装在化工企业的配电系统中,通常会安装一些抗晃电设备,例如电容器、电抗器和稳压器等,这些设备可以有效地对抗电力波动,维护配电系统的稳定运行。

2. 抗晃电技术的软件应用随着信息技术的发展,抗晃电技术的软件应用也越来越普遍。

化工企业可以通过电气自动化系统来实现对配电系统的实时监测和控制,保障抗晃电技术的有效运用。

3. 抗晃电技术的维护和管理化工企业需要对抗晃电设备进行定期的维护和管理,以确保这些设备的性能稳定和可靠性。

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防晃电技术在我公司的应用
021500呼伦贝尔东能化工电气处董帅
“晃电”是指电网因雷击、对地短路、发电厂故障及其他外部、内部原因造成电网短时间故障、电网电压短时大幅度波动、甚至短时断电数秒种的现象。

供电系统“晃电”往往会造成石油化工装置停车或局部停车, 进而导致生产过程紊乱,给生产造成大的损失。

因系统“晃电”已多次对我公司的正常生产运行造成了威胁,供电系统可靠性低和抗“晃电”能力弱成为困扰安全生产的一大难题,为了消除“晃电对生产的不良影响,我们对各装置供电系统逐步实施了抗“晃电”改造,这些措施的实施对石油化工装置的安全平稳运行起到了良好的作用。

调整的设备参数有:
高压系统:
1、调整低电压定值:
原定值:90v 0.2s
调整后:50v 0.2s
2、调整运行中速断定值:
原定值:1.2 0.0s
调整后:1.2 0.2s
低压系统:对低压设备使用的变频器自启动参数做出调整
1、西门子MM440
P1210:4 P1200:4 P1211:1 P1202:80 P1203:40
2、森兰SB60+/61+系列
F116:2 F117:0.2 F126:1 F127:2 F128:1 F408:1 F409:5.0
3、森兰SB70系列
Fb-18:2 Fb-22:1 Fb-25:1
这些措施的实施,虽然收到了良好的效果,但仍有大部分低压设备因为其不具备再启动的功能,在“晃电”的过程中仍然会对生产的连续性构成威胁。

为更好的保证系统的稳定运行,在众多的相关产品中进行比较,我们选择了加拿大VPT晃电继电器MRR-220 (低压电机再启动控制器),并对大机组关键设备进行了统一技改,在实际工作中均收到了预期的效果。

在这里我们对晃电继电器MRR-220在我公司的具体应用做一下简单的介绍,和大家做一下交流。

一、工作原理:
MRR-220在“晃电”结束后,只要“晃电”持续时间不超过设定的“晃电”允许时间Tm(0.5~25.0s),即按设定的时间Td(0~25 .0s)再启动被“晃”停的电机。

如“晃电”时间超过设定的“晃电”允许时间Tm,则MRR-220闭锁再启动功能。

现场如有多台电机,只需将MRR-220设定为不同的再启动时间Td就可实现分批再启动。

二、晃电继电器MRR-220接线方式的比较
在实际接线中,按厂家提供的接线图接线就可以,如图示
所示。

但在MRR-220的供电电源选择上,我们发现可以将电源接在控制回路接触器的线圈上,如图示②所示:
在图示②的接线图中,优点是避免了MRR1因长期带电对内部电子元器件线路、线圈、触点的影响,延长了设备的使用寿命。

但在正常停机的过程中,会出现因断电延时时间不够造成的设备再启动而无法正常停机。

但如果采用图二的接线方式,我们只需将SB2更换为自锁按钮即可实现正常停机。

现在的防晃电设备越来越多,具备再启动功能的控制设备也越来越完善,相信通过合理的应用和保护配合,完全可以在“晃电”过程中实现设备的连续运行。

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