电力系统防晃电技术应用
防“晃电”技术应用
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执行单元－抗晃电专用监控单元、ABB直流断路器和直流接触器（直流专用）
抗“晃电”措施及应用（二）
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（3）交流接触器
交流接触器在低压电动机控制系统中应用非常广泛，当电网“ 晃 电” 时 ， 会造成操作 线圈短 时断 电或 电压 过低 ， 导致线 圈对 铁芯 的吸力 小于 释 放 弹簧 的弹力 ，使 接触 器 释放 。对 于普 通电磁式接触 器 ， 在 电压 降至 额 定 电压 的 5 0 ％时开 始抖 动 ，降至4 0 ％以下 则 释 放 。 在 电 网“ 晃 电 ” 事 故 中 ，均 会 造 成 因 接 触 器 释 放 而 导致大量低压电动机跳闸。为 了尽量避免这种情况发生，通常采用防“晃电”接触器代替普通接触器或者
抗“晃电”措施及应用（二）
抗“晃电”措施及应用（二）
• 电网正常时工作模式变频器由交流母线供电，DC-BANK系统处于热备用状态， 电池组由充电整流器充电。电网晃电或备自投切换时，电网电压下降，造成 变频器直流母线电压低于压差控制器设定电压时，系统转换成由DC-BANK向 变频器的直流母线供电，变频器工作保持正常，其工作模式如下图所示。
• • B、气化工艺高压煤浆泵改造目的 由于供电系统晃电造成部分变频器保护动作跳闸引起化工系统停车，经考察 决定用南京国臣 DC-BANK 系统对气化工艺高压煤浆泵变频器进行改造，在此 系统中增装直流支撑系统，向相关变频器提供≥5分钟的停电保护。改造后达 到晃电时变频器不会因低电压跳闸，从而保证化工系统连续稳定运行。
“晃电”案例分析
• • C、改造结果 在工艺电动机、变频器工作正常的情况下，切断三相交流输入电源，系 统自动切换成直流供电，保证受保护的工艺变频器及电机在规定的时间 内不间断运行。其中，变频器显示的频率保持恒定，没有任何变化。然 后送上三相交流电源，受保护的变频器及电机继续运行于交流电源工作 状态，充电机给蓄电池充电，完成一次电源失电切换过程。触摸屏显示 并记录停电及恢复供电的时刻。
论抗晃电技术在化工企业配电系统中的运用
论抗晃电技术在化工企业配电系统中的运用1. 引言1.1 研究背景电力稳定性是化工企业生产过程中的重要问题，配电系统晃动会给生产带来严重影响，甚至会导致设备损坏和事故发生。
随着科技的发展，抗晃电技术逐渐成为了解决这一问题的有效手段。
研究配电系统中抗晃电技术的应用，对提高化工企业电力系统的可靠性和稳定性具有重要意义。
当前，很多化工企业已经开始引入抗晃电技术来提升配电系统的性能，但在实际应用中还存在一些问题和挑战。
有必要对抗晃电技术在化工企业配电系统中的应用进行深入研究，为进一步推动该技术在化工企业中的广泛应用提供理论支撑和技术指导。
1.2 研究意义化工企业作为国民经济的重要组成部分，其安全稳定的电力供应对生产运行至关重要。
由于化工企业配电系统中存在着各种电气设备的突然启动、停止或故障等情况，容易引起电网电压的波动和频率的变化，进而导致设备的频繁跳闸和损坏，给生产带来不必要的损失。
研究如何通过抗晃电技术来提高化工企业配电系统的稳定性和可靠性具有重要意义。
抗晃电技术可以有效降低电网的电压波动和频率变化，提高配电系统对突发干扰的抵抗能力，从而保障化工企业的正常生产运行。
抗晃电技术还可以提高系统的节能性能，延长设备的使用寿命，减少维护成本，促进企业的可持续发展。
深入研究抗晃电技术在化工企业配电系统中的运用，对于提高电网的稳定性和可靠性，保障生产安全，降低生产成本，具有重要的现实意义和应用价值。
1.3 研究方法研究方法是实现研究目标的关键步骤，其设计合理与否直接关系到研究结果的可信度和科学性。
在本文研究中，我们将采用实地考察和实验研究相结合的方法，以全面了解抗晃电技术在化工企业配电系统中的应用情况和效果。
具体步骤包括：1. 收集相关文献资料：首先通过文献检索，收集关于抗晃电技术的理论知识和在其他行业的应用案例，为本研究奠定理论基础。
2. 实地考察：选择几家代表性的化工企业，实地考察它们的配电系统情况，了解抗晃电技术的具体应用情况和效果。
论抗晃电技术在化工企业配电系统中的运用
论抗晃电技术在化工企业配电系统中的运用随着化工企业生产技术的不断进步和发展，配电系统的安全性和可靠性要求也在不断提高。
而抗晃电技术正是针对配电系统中晃动现象而发展起来的一种技术手段。
本文将重点探讨抗晃电技术在化工企业配电系统中的运用，以及该技术对配电系统的改善和提升。
一、抗晃电技术概述抗晃电技术是一种应用于电气系统中的技术手段，旨在通过改善电路结构和优化控制系统，来解决电路中的晃动和振动等问题。
在化工企业的配电系统中，由于电气设备的大量使用和大功率设备的频繁启动，电力系统晃动问题尤为突出。
抗晃电技术的应用可以有效减少电力系统的晃动，保证电力系统的稳定性和安全性。
1. 优化电路结构在化工企业的配电系统中，抗晃电技术可以通过优化电路结构来改善电路的稳定性。
合理设置电容和电感器件，通过改善电路的频率响应特性和阻尼特性，来减少电路的晃动。
还可以采用谐振回路等技术手段来抑制电路的谐波和共振现象，进而提高电路的稳定性和可靠性。
2. 引入智能控制系统抗晃电技术的另一种常见应用是引入智能控制系统，通过智能控制器对电路进行智能调节和控制。
智能控制系统可以根据电路的实时运行状态和外部环境变化，及时调整电路的参数和工作状态，从而有效减小电路的晃动。
智能控制系统可以根据电路的负荷情况和运行状态，动态调整电流、电压等参数，以达到减小电路晃动的效果。
3. 应用先进的传感器技术抗晃电技术还可以借助先进的传感器技术来实现对电路晃动的监测和控制。
通过安装振动传感器、位移传感器等传感器设备，可以实时监测电路的振动情况，并将监测数据反馈到智能控制系统中进行分析和处理。
当电路出现晃动或振动过大时，智能控制系统会立即做出相应的调整和控制，保证电路的安全、稳定运行。
三、抗晃电技术带来的改善和提升1. 提高电路的稳定性和可靠性2. 减少设备故障和损坏电路晃动不仅会影响电路的稳定性，还会对电气设备造成损坏和故障。
而抗晃电技术的应用可以减少电路的晃动，从而降低设备故障和损坏的风险，延长设备的使用寿命。
低压电动机抗晃电装置的应用
低压电动机抗晃电装置的应用
低压电动机抗晃电装置是一种专用的电气设备，它可在低压电动机运行过程中对电动
机进行保护，预防由于电动机不稳定造成的机器晃动。
低压电动机是现代工业中常见的一
种驱动设备，其运行时如果出现晃动会引起机器损害、设备破坏、生产事故等问题，给企
业带来不必要的损失。
因此，低压电动机抗晃电装置的应用具有重要的现实意义和经济效益。
1.保护电动机
低压电动机抗晃电装置能够及时检测到电动机的运动状况，预防电动机在运行时出现
晃动，从而保护电动机的正常运行，防止电动机因晃动而产生故障、烧毁等现象，从而降
低维修维护费用。
2.提高安全性
晃动的电动机可能会导致机械设备出现工作不平衡现象，造成严重后果的情况下可能
会引发事故。
低压电动机抗晃电装置的应用可以避免这种情况的发生，提高了工作场所的
安全性和稳定性。
3.节省能源
低压电动机抗晃电装置能够根据电机的运行状态及负载状况，调节电机的电源输入，
控制电机的输出功率，从而达到节能减排的目的。
4.提高效率
通过低压电动机抗晃电装置的应用可以实现对电机的稳定控制，减少了磨损和过度消耗，同时提高了生产效率，减少了停机维修时间。
总之，低压电动机抗晃电装置是保证低压电动机正常工作的重要设备。
在现代工业中，低压电动机已成为生产装备中不可缺少的一部分，其应用领域越来越广泛。
低压电动机抗
晃电装置的应用不仅可以提高设备的使用寿命和生产效率，而且还能为企业带来经济效益
和稳定性。
论抗晃电技术在化工企业配电系统中的运用
论抗晃电技术在化工企业配电系统中的运用抗晃电技术是一种新型的电力稳定技术，在化工企业配电系统中有着广泛的应用。
本文将探讨抗晃电技术在化工企业配电系统中的运用。
1. 抗晃电技术的原理抗晃电技术是指利用现代电力技术以及特殊的电力设备，对电网中出现的各种电压干扰、电流波动等现象进行控制和调节。
抗晃电技术的实质是在电力系统中引入一定的反馈控制环节，通过自动调节电力系统的电流、电压、频率等参数，使得电网的电力质量得到有效的控制与保护。
（1）稳定性强。
化工企业的生产过程一般都是连续的，需要稳定可靠的电能供应。
抗晃电技术能够稳定电力系统中的电流、电压等参数，从而保证了电力系统的稳定性。
（2）安全性高。
化工企业生产的过程中，经常涉及到一些易燃易爆等危险品，如果电力系统波动不稳，可能会导致安全事故的发生。
抗晃电技术能够有效地控制电力系统中的波动，从而保障了化工企业的生产安全。
（3）效率高。
抗晃电技术能够实现对电力系统中电流、电压的精确控制，从而提高了化工企业的能源利用效率，减少了能源浪费。
（1）电动机控制系统。
抗晃电技术在化工企业中的应用最为广泛的便是电动机控制系统。
化工企业的生产工艺一般需要大量使用电动机，而电动机的控制需要经过复杂的调节才能满足生产需求。
抗晃电技术能够对电动机控制系统进行精确的调节，从而实现了电动机的高效、稳定运行。
（2）配电系统。
化工企业的配电系统一般具有复杂的拓扑结构和高度的耦合性，如何保证配电系统的稳定、可靠运行是化工企业发展中的一个重要问题。
抗晃电技术能够有效地控制和调节配电系统中的电流、电压等参数，保证了配电系统的稳定运行。
（3）电力系统监测。
为保证化工企业的生产运行不受电网波动的影响，抗晃电技术能够实时监测电力系统中的电流、电压、频率等参数，及时发现电网中的问题并进行处理，保障了化工企业生产运行的稳定性。
4. 结论抗晃电技术在化工企业配电系统中的应用具有广泛的优势和可行性，能够有效地满足化工企业生产过程的需求，保证了企业的稳定运行和生产安全，同时也促进了能源利用的效率和能源消耗的减少，有助于化工企业的可持续发展。
抗晃电技术在煤化工企业生产中的运用
抗晃电技术在煤化工企业生产中的运用随着科技的不断发展，煤化工企业在生产中所面临的挑战也越来越多。
生产过程中的晃动问题一直以来都是一个困扰煤化工企业的难题。
晃动不仅会影响生产效率，还会造成设备损坏和安全隐患。
针对这一问题，抗晃电技术的运用成为了煤化工企业解决晃动问题的新选择。
抗晃电技术是指利用电气控制系统来对设备和机械进行晃动控制的一种技术。
通过使用传感器和控制器等设备，可以实时监测设备的晃动状态，并通过调节设备的电气信号来实现晃动的控制。
这种技术不仅可以有效减少设备的晃动幅度，提高生产效率，还能够减少设备的磨损，延长设备的使用寿命，提高生产安全性。
在煤化工企业的生产中，晃动问题主要表现在以下几个方面：煤化工企业的生产设备通常都比较大型，尤其是一些液化气体储运设备、反应釜、输送设备等，这些设备在工作过程中往往会出现一定程度的晃动。
如果这种晃动不能得到有效控制，就会影响设备的稳定运行，导致产品质量不稳定，甚至出现设备损坏和生产事故。
煤化工企业的生产环境通常都比较恶劣，例如高温、高压、高湿等环境条件都会对设备的稳定运行造成影响。
如果设备在这种恶劣环境中出现晃动问题，不仅会增加设备的维护和维修成本，还会影响生产效率和安全性。
煤化工企业的生产设备往往需要长时间连续运行，如果设备在运行过程中出现晃动问题，就会影响整个生产线的稳定运行，降低生产效率，同时也容易引发设备损坏和维修问题。
通过抗晃电技术的运用，可以有效减少设备的晃动幅度，提高设备的稳定性和安全性。
这不仅可以降低设备的维护和维修成本，还可以减少因设备晃动引起的生产事故，提高生产效率和产品质量。
抗晃电技术可以根据实际生产需要进行晃动控制，精准调节设备的晃动幅度和频率。
这种精准控制可以大大减少设备的能耗，降低生产成本，提高生产效率。
抗晃电技术的运用还可以延长设备的使用寿命，提高设备的稳定运行时间。
这对于煤化工企业来说，不仅可以节约设备更新和维修的成本，还可以提高企业的生产效率和竞争力。
晃电的危害及抗晃电的技术措施
晃电，即交流电在供电系统中传输时出现电压波动引起的一种电力质量问题。
晃电的存在可能给供电系统和电力设备带来严重的危害，因此急需采取技术措施来抗晃电。
本文将从晃电的危害和抗晃电的技术措施两个方面展开阐述，帮助读者更深入地了解晃电问题。
一、晃电的危害1. 对电力设备的损害晃电会导致电力设备的过载运行，进而损坏设备。
尤其是对于需要稳定电压的设备，如电脑、医疗设备等，晃电会对其正常运行造成严重影响。
2. 对供电系统的影响晃电会使电网中的电压、频率波动，对供电系统造成不稳定的电力负荷，引发电力系统的不稳定运行甚至崩溃。
这将直接影响到用户的用电质量和供电可靠性。
3. 对生活和生产的影响晃电对用户的生活和生产造成直接的影响，可能导致生产中断、损失增加，甚至对人身安全造成威胁。
二、抗晃电的技术措施1. 电力系统设计和配网改造通过合理的供电系统设计和配网改造，减少线损、提高电网的负载能力和稳定性，降低晃电的可能性。
2. 晃电监测与传感技术利用晃电监测仪器和传感技术对电网中的电压、频率进行实时监测和分析，及时发现晃电的存在并采取措施进行调整。
3. 智能电网技术应用利用智能电网技术，实现对供电系统更加精准地控制和管理，提高供电系统的稳定性和晃电的抗干扰能力。
4. 抗干扰设备的应用在关键设备上安装抗干扰装置，以提高电力设备的抗干扰能力，降低晃电给设备造成的损害。
5. 对电力设备进行参数调整合理调整电力设备的参数，使其更好地适应复杂的电网环境，提高其抗干扰能力。
6. 改善电力质量的管理标准建立健全的电力质量管理标准，加强对供电系统设备的监管和检测，及时发现问题并加以解决。
三、结语晃电是供电系统中的一个常见问题，如果不及时加以解决，将给电力设备、供电系统、和用户的生活带来严重影响。
通过对晃电危害的深入了解和抗晃电技术措施的实施，可以有效降低晃电给电力系统和设备带来的危害。
希望本文的介绍能够让大家对晃电问题有更深入的了解，并采取有效的技术措施，提高供电系统的稳定性和可靠性。
论抗晃电技术在化工企业配电系统中的运用
论抗晃电技术在化工企业配电系统中的运用随着化工行业的快速发展，化工企业配电系统的稳定性和安全性显得尤为重要。
在化工企业的生产过程中，配电系统的抗晃电技术发挥了重要作用，可以有效降低线路故障带来的损失，保障生产的稳定进行。
本文将就抗晃电技术在化工企业配电系统中的运用进行分析，并探讨其在提高生产效率和安全性中的作用。
化工企业的配电系统通常由各种各样的电气设备和线路组成，而这些设备和线路的不稳定性将会带来一系列问题，例如设备损坏、生产线中断等。
而抗晃电技术正是为了解决这些问题而应运而生的。
抗晃电技术是一种能够使配电系统在发生短时的电力故障后依然能够稳定运行的技术，它可以有效地降低线路故障的影响，保障生产过程的连续性和稳定性。
抗晃电技术可以提高电气设备的使用寿命。
在化工企业中，电气设备的损坏会带来很大的损失，而抗晃电技术能够减少电气设备受到电力波动的影响，进而延长设备的使用寿命。
这对于化工企业来说是非常重要的，因为电气设备的故障和更换将会导致生产线的中断，从而影响企业的生产效率和经济效益。
抗晃电技术还可以提高配电系统的安全性。
在化工企业中，电力故障可能会引发火灾等安全问题，而抗晃电技术能够及时干预并控制配电系统的电力波动，减少了电气设备的意外事故发生率，确保了工作人员的安全。
抗晃电技术在化工企业配电系统中的重要性不言而喻，它是配电系统稳定运行的关键技术，对于化工企业的生产运行和安全保障都具有重要意义。
二、抗晃电技术的运用1. 抗晃电设备的安装在化工企业的配电系统中，通常会安装一些抗晃电设备，例如电容器、电抗器和稳压器等，这些设备可以有效地对抗电力波动，维护配电系统的稳定运行。
2. 抗晃电技术的软件应用随着信息技术的发展，抗晃电技术的软件应用也越来越普遍。
化工企业可以通过电气自动化系统来实现对配电系统的实时监测和控制，保障抗晃电技术的有效运用。
3. 抗晃电技术的维护和管理化工企业需要对抗晃电设备进行定期的维护和管理，以确保这些设备的性能稳定和可靠性。
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122 ·ENT REPRE NEUR WO RLD
电力系统防晃电技术应用
文/吴 方
摘 要:在大型石化﹑化工企业中,连续性生产要求很高。
部分由交流电动机驱动的关键设备在工艺流程上是不允许跳闸停车的,这些关键电动机一旦跳闸停车,将会造成整个系统非计划停运,给企业带来很大的经济损失。
然而,在实际运行中有很多不确定因素(例如大型设备起动、雷击、电力系统故障等内部、外部原因),很容易对电网产生影响,使企业内部配电网供电电源电压降低或短时中断后又恢复供电(通常称为晃电),造成电动机跳闸停车进而导致整个装置停车。
本文从晃电类型及对电气设备运行的影响入手,结合防晃电改造实例详细介绍了常用防晃电措施。
关键词:防晃电技术;电力系统;安全作 者:南京化工职业技术学院
一、晃电类型及其影响
1.晃电的类型
电力系统在运行过程中,由于雷击、短路故障重合闸、企业外部或内部电网故障、大型设备起动等原因,会造成电压瞬间较大幅度波动或者短时断电又恢复,这种现象通常称为“晃电”。
晃电主要有以下几种情况。
①电压骤降、骤升持续时间0.5个周期至1min ,电压上升或下降至标称电压的110～180%或10～90%。
②电压闪变
电压波形包络线呈规则的变化或电压幅值一系列的随机变化,一般表现为人眼对电压波动所引起的照明异常而产生的视觉感受。
③短时断电持续时间在0.5个周波至3s 的供电中断(如备自投、重合闸等)。
2.晃电的影响
①晃电对继电保护的影响
晃电引起的网络电压波动会造成变配电所进线开关欠压、过压继电保护误动作,开关跳闸母线停电造成大面积的停电。
②晃电对供电回路控制电器的影响
交流接触器在低压电动机控制系统中应用非常广泛,占了相当大的比例。
由于工作原理的特点,当电网出现晃电时,会造成其操作线圈短时断电或电压过低,导致线圈对铁芯的吸力小于释放弹簧的弹力使接触器释放。
③晃电对变频器的影响
在使用变频器调节控制电动机的场合,由于一般的变频器都具有过压、失压和瞬间停电的保护功能,变频器的逆变器件为G T R 时,一旦失压(指电压下降到额定电压的70%,个别变频器为76%)或停电,控制电路将停止向驱动电路输出信号,使驱动电路和G T R 全部停止工作,电动机将处于自由制动状态;逆变器件为IGBT 时,在失压或停电后,将允许变频器继续工作一
个短时间td (对于td 有两种规定方法,一种具体的规定时间,如15ms ;另一种规定为主电路的直流电压下降到原值的85%所需的时间),若失压或停电时间to <td ,变频器将平稳过度运行;若失压或停电时间to >td ,变频器自我保护停止运行。
在电源“晃电”较为强烈时,有可能使变频器调速的电动机停止运行。
④晃电对运行电动机的影响
晃电引起的电压异常变化,会导致正在运行的电动机过电流,但是时间非常短。
其原因有二:一是晃电后电压恢复电流也很快恢复正常;二是晃电持续时间过长造成接触器欠压释放。
二、常见交流接触器防晃电技术分析
1.采用节能型交流接触器
节能型交流接触器通常具有比较低的保持电压,如CJ20J 系列交流接触器标称的控制电源吸合电压范围为85%～110%U s 、释放电压范围为20%～75%U s ,采用这种低释放电压水平的交流接触器,可以防止相当一部分电压骤降的晃电造成影响。
采用这种方法,虽然也基本能达到70%U s 以下释放电压的水平,但防晃电效果较差,因为节能型交流接触器对于电源短时中断的晃电情况无能为力。
还有一种CJC20系列自保持节能型交流接触器,是将铁芯原硅钢片改为使用半硬磁钢,利用铁芯剩磁保持吸合,当用反向直流或交流去磁时接触器才释放。
此类交流接触器主要用于不频繁操作场合。
2.采用专门的防晃电交流接触器
F S 防晃电交流接触器接线图和外观图见图1,用于连续性生产作业线因雷击、短路重合等供电系统发生的瞬间失压、失电(俗称晃电)时保持接触器不脱扣。
而操作接通、分断与常规接触器完全相同。
其采用双线圈结构,吸合速度快、强劲有力,在吸合或释放时干净利落,动作特性较好。
3.采用FS -M D 延时模块的控制电路
F S -M D 延时模块可以通过面板设置所有参数且使其可视化并实现以下功能。
①用户根据自身需要设定延时时间0.3秒～6.6秒,时间等级为0.3秒。
②使交流接触器按设定时间精确延时脱扣,有
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企业家天地· 效抵御“晃电”。
③使交流接触器无声节电运行,节电率可达80%以上。
FS -M D 延时模块见外形见图2,控制原理图见图3所示。
图4控制电路中虚线框中为F S -M D 延时模块,#1、3端子输入220～V 交流电源,#5、6端子输出100V 直流电压,实现交流接触器的直流无声运行。
延时模块的内部控制电路一旦监测到#1、3端子输入的交流电源发生晃电,则根据预先设定的延时时间维持#5、6端子输出的直流电压,确保接触器不会释放,起到防晃电的作用。
(4)采用F S -Z D 系列抗晃电再起动继电器
FS -ZD 系列抗晃电再起动继电器如图4所示,图5示为FS -ZD 系列抗晃电再起动继电器端子接线图。
该继电器采用单片机控制,用于控制220V 或380V 交流接触器再次启动的控制器,它可以通过面板设置所有参数且使其可视化并实现以下功能。
①高精度定时,实现精确再启动延时再启动设定时间:0.5秒～30秒,晃电结束电压恢复后,按照这个时间进行延时启动。
②可设定闭锁不启动时间,不影响接触器的正常启动和停止闭锁不启动设定时间:0.5秒～30秒,当晃电持续时间超过这个时间,将闭锁不启动。
③记录并显示启动次数和电网的晃电次数。
(a )FS -ZD 再启动系列控制器工作电压AC220V 端子接线图;
(b )FS -ZD 再启动系列控制器工作电压AC380V 端子接线图
图6所示为采用FS -ZD 自启动控制器的三相异步电动机启动控制线路,当按下启动按钮SB2后,接触器KM 吸合,其辅助常开触点闭合完成自保,主触头闭合电机开始运转。
当系统发生晃电时,接触器K M 释放。
与此同时,FS -Z D 自启动继电器通过#8、9电源输入端子监测到系统发生晃电,如果电网在规定时间内恢复正常,则FS -ZD 自启动继电器的#5、6端子按设定的时间延时后闭合自动启动电动机。
参考文献:
[1]GB14048.4-2003,低压开关设备和控制设备,机电式接触器和电动机起动器中华人民共和国国家质量监督检验检疫总局,2003年9月1日发布
[2]电气应用,2006年第六期,化工企业连续供电方式的实现,张子富。