HG-T20703.8-2000材料专业对制造厂图纸文件的审查要点
工程图纸深化设计审查要点【公开版】
工程图纸深化设计审查要点目录一、概论（综述）二、工程图纸深化设计审查要点三、工程施工图深化设计管理四、其它相关信息五、案例分享一、概论（综述）1.1.本规程适用用于凯德中国项目；1.2.本规程针对设计、招采、成本、工程施工、物业/客服等相关部门制定；1.3.本规程适用于住宅、商业、办公楼等建筑类型的工程深化图纸的审查；1.4.本要点包含：常规深化设计的审查要点、深化设计管理、资料管理、案例等；’1.5.本规程是针对目前凯德中国区各项目深化设计图纸的审查中存在的审查没有目标、审查没有固定的要点、审查的深度不统一而进行统一规范的文件。
在对多个区域对审查深化图纸要求进行了分析、归纳、总结后，结合以往审查深化设计图纸的经验总结而形成本工程深化图纸要点；1.6.深化设计——是指以甲方或设计顾问提供的招标图纸（或者方案图纸、初步设计图纸、正式施工图纸）为依据，结合施工现场实际情况，对图纸进行细化、补充和完善。
深化设计后的图纸满足业主及设计顾问的技术要求、符合相关地域的设计规范和施工规范并通过审查，图形合一，能直接指导现场施工。
工程深化设计图纸根据不同设计深度可分为三个层面：1.6.1.在方案设计单位完成方案设计的前提下，由施工单位或专业深化设计单位完成施工图及深化设计；1.6.2.已有施工图但不完备，不能完全指导施工。
如结点大样只给出所用材料而未给出具体做法等，由施工单位或专业深化设计单位按照招标图纸及要求完成补充深化设计；1.6.3.设计图纸已达施工图深度要求，但具体实施过程中仍需继续施工细化，主要体现在钢结构深化设计、门窗深化设计、幕墙深化设计、精装修施工深化设计及较专业的分包工程等方面，如建筑装饰材料排版方案、加工工艺设计、安装/施工工艺设计、水电空调等安装专业末端定位设计等方面。
二、工程图纸深化设计审查要点2.1.深化设计文件应包含但不限于如下目录：2.1.1.封面2.1.2.图纸目录2.1.3.深化设计说明2.1.4.材料表/门窗表/索引表等2.1.5.系统图/效果图/三维图【如有】2.1.6.深化图纸（一）索引图/总平面图/平面示意图等2.1.7.深化图纸（二）平立剖面图2.1.8.深化图纸（三）深化详图/节点图2.1.9.计算书【如有】2.2.审查深化设计图纸常规要点：2.2.1.深化设计的一致性审查：●设计是否与方案、施工图设计内容一致，从内容、形式、功能等方面进行审查。
材料试验有关要求及说明讲解
关于下发材料试验有关要求及说明的通知NO ：39号监理处并转发各施工单位：为便于试验检测工作查找有关资料方便快捷，常吉高速公路中心试验室摘录了常用的原材料性能、抽检频率及工程验收等相关资料，现下发给你们。
在使用当中，如发现有问题请随时与0736-******* 联系，以便修改完善。
常吉公司中心试验室二00 五年七月十四日常吉高速公路项目材料试验有关要求及说明湘高速常吉试字[2005]2号一、钢材试验有关规定1、进场后的钢筋每批（同品种、同等级、同一截面尺寸、同炉号、同厂家生产每60T为一批）内任选三根，各截取一组试样，每组3根，一根作拉伸试验（屈服强度、抗拉强度、延伸率）；一根用于冷弯试验；一根用于可焊性试验。
如果有一根试验不合格，必须另取两根再做试验；如果两根有一根试验仍不符合要求，则该批钢筋应拒收或经工程师审查决定降低级别并不得用于承重的结构。
2、圆钢拉伸取40cm ,螺纹钢①12〜①25拉伸取50cm , 大于①25取60cm。
3、钢筋的主要机械性能如表一。
表一 (GB/T228-2002, GB1013-91 , GB/T 1499-98)注:d为钢筋公称直径Q235光圆钢筋屈服强度＞235MPa拉伸强度＞370 MPa,延伸率25%注：盘条①6〜①10,屈服强度＞235MPa拉伸强度410 MPa延伸率23%标距100mm, 冷弯0.5d180°。
HRB 335带肋钢筋屈服强度抗拉强度延伸率注：①精扎螺纹钢JL785，屈服强度＞785MPa抗拉强度＞980 MPa,伸长率＞7%冷弯7d90°;精扎螺纹钢JL930,屈服强度＞930MPa抗拉强度＞1080MPa,伸长率＞6%冷弯7d90°;4、电弧焊的焊缝规格（招标文件P400-15）注：①“A”为被焊的钢筋的面积;②“d”为被焊的钢筋直径。
5、受拉钢筋绑扎的搭接长度（招标文件P400-16）注：①当带肋钢筋直径d大于25mm寸，其受拉钢筋的搭接长度应按表中值减少5d采用；②在任何情况下，纵向受拉钢筋的搭接长度不应小于30mm受压钢筋的搭接长度不应小于20mrp③当砼强度等级低于C20时，I级，HRB 335钢筋的搭接长度应按表中C20的数值相应增加10d，HRB 400钢筋不宜采用；④对有抗震要求的受力钢筋的搭接长度，抗震等级为七级及其以上烈度应增加5d；⑤两根不同直径的钢筋搭接长度，以较细的钢筋直径计算。
图样工艺性审查标准
如采用整体磷化，则各单件必须带出流酸孔位置（具体情况具体分析），开孔位置在车身的最下部及为防止灰尘进入，在通立柱的上下开口处封板（预留硫酸孔）。对于非整车磷化车型，型钢开口处应按照《底架开口型钢封闭方案》要求进行封闭。
后视镜固定板，门泵固定板图纸标识出固定孔位置，且预先焊点焊螺母，减少现场攻丝工序加工。
胎具通用化程度：底架结构应适应现有底架通用胎架结构要求，便于底架组焊。
整体磷化车型，则各单件必须带出流酸孔情况具体分析），流酸孔直径为
中心距单件两端开孔位置
在车身的最下部上非整车磷化车型，型钢开口处应按《底架开口型钢封闭方案》要求封闭。
底架自身结构强度应适应单片转运要求，便于底架提前、集中组焊。
直线型钢料按照标注方法规范标注，不出单件图，斜头型钢的布置应彳斜头角度不小于°。
天窗圆角半径及厚度应符合《标准自制件》所列冲压模具加工要求。
顶灯固定座及喇叭固定座尺寸及材料应符合《标准自制件》所列冲压模具加工要求。
风道角钢折边高度及长度应在折边机加工范围内，折边角度三。（否则应转换为钝角）符合折边工艺标准。
空调固定板应带出螺栓孔，由制件车间制件后转后续工位低位作业；槽钢结构应符合现有模具加工范围。
审查结论
备注
单件部分
各单件的圆弧须满足液压数控弯管机加工的最小弯曲半径范围；下立柱下部弧园角应满足现有的圆弧切口模具加工范围，模具有两种见《标准制造工艺》）
骨架型钢及钣金制件选材应在公司内现有的《物资采购标准》中选取，并且符合客车骨架选用优化标准。
如采用整体磷化，各单件必须带出流酸孔情况具体分析），流酸孔直径为
审查结论
备注
总成部分
建筑工程进场材料审核及复试要点(轨道交通工程)
11
混凝土预制构件 预制构件出厂合格证书 全国工业产品生产许可证 GB/T5224-2003《预应力混凝土用钢绞线》 按批送检（每批重 GB/T5224-2003《预应力混凝土用钢绞 量不大于60t） 线》
12
钢绞线
第 3 页，共 21 页
建筑工程进场材料审核及复试要点2016版（轨道交通工程、房屋建筑工程）
1、GB/T21144-2007混凝土实心砖 抗压强度： 每10万块为为一检 验批
1、正常生产每半年进行一次型式检验。
18
混凝土实心砖
第 4 页，共 21 页
建筑工程进场材料审核及复试要点2016版（轨道交通工程、房屋建筑工程）
序号
18
分部分项 工程
材料名称
混凝土实心砖
质保资料附件
产品合格证书 进场复试报告 型式检验报告
GB/T14370-2000《预应力筋用锚具、夹 具和连接器》
14
张拉设备
标定证书 质量证明书
每半年检测一次
有油泵、千斤顶、压力表
15
灌浆料 现场取样复试报告 交易凭证 1、普通烧结砖GB5101-2003
涂包层和套管、孔道灌浆用水泥及外加剂应按照规定取样复试，有复试报 告。预应力混凝土结构所使用的外加剂的检测报告应有氯化物含量检测内 容，严禁使用含氯化物的外加剂。
生产厂家资质 一、钢筋混 凝土结构工 程 2 成型钢筋 成型钢筋加工许可证
成型钢筋出厂合格证
抽样检验报告
应抽取试件作屈服 1、应出具有效“成型（半成型）钢筋出厂合格证”，明示钢筋生产企业名 强度、抗拉强度、 称，《生产许可证》编号、生产企业出厂质量指标及加工企业的机械性能 伸长率和重量偏 和焊接复验数据。 差，同一厂家、同 一类型、同一钢筋 GB50204-2015《混凝土结构工程施工质 2、对由热轧钢筋制成的成型钢筋，当有施工单位或监理单位的代表驻厂监 来源的成型钢筋， 督生产过程，并提供原材钢筋力学性能第三方检验报告时，可仅进行重量 量验收规范》5.1.2，5.2.2 不超过30t为一批， 偏差检验。 每批中每种钢筋牌 号、规格均应至少 3、获得认证的成型钢筋，同一厂家、同一类型、同一钢筋来源的成型钢 抽取1个钢筋试件， 筋，连续三批均一次检验合格，检验批容量可扩大一倍。 总数不应少于3个。 1、Ⅰ级接头抗拉强度等于被连接钢筋的实际抗拉强度或不小于钢筋抗拉强 度标准值的1.10倍，2级接头不小于被连接钢筋抗拉强度标准值，Ⅲ级接头 抗拉强度不小于钢筋屈服强度标准值的1.25倍 2、对不同钢筋生产厂的进场钢筋进行接头工艺检验；施工过程中更换钢筋 生产厂时，应补充进行工艺检验。
铸造原材料验收标准
铸造用原辅材料验收制度（暂行）一、总则所有的材料进厂必须附有合格证书和检验单。
材料入库时必须登记：1.材料进库日期；2.材料名称及规格；3.产地和厂家；4.入库数量。
二、进货检验供应商收到我方书面或电话通知后，按通知要求的品种、规格、数量、时间、地点发货。
供应商必须承诺保证所提供的产品质量能够满足我方的验收标准。
针对信誉度高的供应商，其产品有3次以上符合供货验收标准，且未发生过不良记录。
可以先入库后检验，但必须分开存放，做出标识。
对于曾有不合格验收记录的产品，必须经我方验收合格后方可办理入库手续。
对于部分没有检测手段的原辅材料。
可以通过在生产使用中来验证其材料性能，在使用中发现有质量问题的原辅材料，根据具体情况，采取降价、退货处理（详见《原材料回用制度》）。
对我方造成经济损失的原辅材料，依据供货合同予以赔偿。
三、验收标准1.废钢：长度从任何角度量不准超出280mm，块度重量不超出20Kg，厚度不小于2mm，碳含量小于1.2%，硅含量0.2～0.4%，锰含量0.4～0.8%，表面不得严重锈蚀，不准带入密封体及易燃易爆物品，干净无泥沙。
2.焦炭：固定碳含量在83%以上，块度80~150mm，焦炭的水分、灰份、硫、挥发份按国家等级二级焦炭标准规定。
焦炭的技术条件见表二规定(参照GB8729－88《铸造化铁炉用焦炭》)，化验焦炭的取样方法应具有代表性，不能弃去个别焦炭或去掉焦块的任一部份。
3.锰铁：锰铁要求的牌号为FeMn65C7.0，含锰量65.0～70.0%。
要求锰铁的块度为20～80mm，块度大于80mm或小于20mm的量不得超过总量的4%。
锰铁的技术条件见表三规定（参照GB3795－87《锰铁》）验收，中频电炉调整成份用的锰铁牌号为FeMn80C1.0，Mn80～85%，C≤1%，Si≤1.5%，P≤0.3，S≤0.02。
要求粒度小于5mm；4.硅铁：块度规定在20~80mm，硅铁牌号为FeSi75－C，含硅量72.0 ~ 80.0，（见表四硅铁GB2272—87）；5.生铁：技术条件：优先选用Z18生铁，Mn>0.5～0.9，P<0.1，S≤0.05。
铸件质量检查标准
一、目的：为了确保外协标准铸件、成品铸件质量符合工艺、技术要求，为了满足产品特性，结合相关文件特制定本标准。
二、适用范围：本办法适用于我公司产品外协、采购、装配过程中、全部铸件质量检查标准。
三、检查标准：3.1、铸件结构要符合设计要求或加工工艺要求。
无特殊要求时按铸件通用标准执行。
通用标准等级分为：交货验收技术条件标准；铸件质量分等通则（合格品、一等品、优等品）材质、检验方法；工艺和材料规格等一般性规则。
3.2、铸件成品检验。
铸件成品检验包括：相关技术条件的检验、表面质量检验、几何尺寸检验等项内容。
①相关技术条件的检验。
包括铸件化学成分、机械性能等检验内容。
机械性能检验和金相及化学成分检验等技术条件的检验，均必须按相关国家标准执行检验（此处略）。
②表面质量检验。
机械加工生产一线人员在工艺过程中对铸造毛坯的检查主要是对其外观铸造缺陷（如有无沙眼、沙孔、疏松、有无浇不足、铸造裂纹等）的检验；以及毛坯加工余量是否满足加工要求的检验。
表3-1铸件外观质量检验项目（GB6060.1—1985）表3-2 铸件表面粗糙度（R a 值μm）（GB6414—1986）③铸件成品几何尺寸检验。
主要一种是采用划线法检查毛坯的加工余量是否足够。
另一种方法是：用毛坯的参考基准面（也称工艺基准面）作为毛坯的检验基准面的相对测量法（需要测量相对基准面的尺寸及进行简单换算）。
表3-3 铸件尺寸公差数值（mm）（GB6414—1986）注：铸件基本尺寸≤10mm 时，其公差等级提高3 级；大于10mm 至等于15mm 时，其公差等级提高2级；大于16mm 至25mm 时，其公差等级提高1 级。
附表：铸件质量检验与缺陷处理实用技术。
标准体系大全
HG20201-2000 工程建设安装工程起重施工规范HG20202-2000 脱脂工程施工及验收规范HG20203-2000 化工机器安装工程施工及验收通用规范HG20225-95 化工金属管道工程施工及验收规范HG20234-93 化工建设项目进口设备、材料检验大纲HG20235-93 化工建设项目施工组织设计标准HG20236-1993 化工设备安装工程质量检验评定标准HG20237-94 化学工业工程建设交工技术文件规定HG20501-1992 化工企业环境保护监测站设计规定HG20503-1992 化工建设项目噪声控制设计规定HG20504-1992 化工废渣填埋场设计规定HGT20505-2000 过程测量与控制仪表的功能标志及图形符号HG20506-1992 自控专业施工图设计内容深度规定HGT20507-2000 自动化仪表选型设计规定HGT20508-2000 控制室设计规定HGT20509-2000 仪表供电设计规定仪表供气设计规定 信号报警、安全联锁系统设计规定 仪表配管配线设计规定 仪表系统接地设计规定 仪表及管线伴热和绝热保温设计规定 仪表隔离和吹洗设计规定 自动分析器室设计规定 HG20517-92 钢制低压湿式气柜HG 20518-1992 化工机械化运输设计原则规定HG20519-92 化工工艺设计施工图内容和深度统一规定 HG20519.1-1992 化工工艺设计施工图内容HG20519.2-1992 图纸目录HG20519.3-1992 设计说明 （包括工艺、管道、隔热、隔声及防腐设计说明 ）HG20519.4-1992 首页图HG20519.5-1992 管道及仪表流程图HG20519.6-1992 分区索引图HG20519.7-1992 设备布置图HG20519.8-1992 设备一览表HG20519.9-1992 设备安装图HG20519.10-1992 设备地脚螺栓表HG20519.11-1992 管道布置图HG20519.12-1992 软管站布置图HG20519.13-1992 管道轴测图HG20519.14-1992 管道轴测图索引和管段表索引HG20519.15-1992 管段表及管道特性表HG20519.16-1992 特殊管架图HG20519.17-1992 管架图索引HG20519.18-1992 管架表 HGT20510-2000 HGT20511-2000 HGT20512-2000 HGT20513-2000 HGT20514-2000 HGT20515-2000 HGT20516-2000HG20519.19-1992 弹簧汇总表HG20519.20-1992 特殊管件图HG20538-1992 衬塑 (PP 、PE 、PVC) 钢管和管件HG20519.21-1992 特殊阀门和管道附件表 HG20519.22-1992HG20519.23-1992HG20519.24-1992HG20519.25-1992HG20519.26-1992HG20519.27-1992HG20519.28-1992字体规定隔热材料表 防腐材料表 伴热管图和伴热管表 综合材料表 设备管口方位图 管道常用的缩写词 流程图 ;设备、管道布置图 ;管道轴测图 ;管件图 ;设备安装图的图线宽度及HG20519.29-1992 HG20519.30-1992 HG20519.31-1992 HG20519.32-1992 HG20519.33-1992 HG20519.34-1992 HG20519.35-1992 HG20519.36-1992HG20519.37-1992HG20519.38-1992HG20519.39-1992HG20519.40-1992管架编号和管道布置图中管架的表示法 隔热及隔声代号 管道及仪表流程图中设备、机器图例 管道及仪表流程图中管道、管件、阀门及管道附件图例 管道布置图和轴测图上管子、管件、阀门及管道特殊件图例 设备、管道布置图上用的图例设备名称和位号 物料代号 管道的标注 管道等级号及管道材料等级表 垫片代号 垫片密封代号HG20520-92 玻璃钢 -聚氯乙烯( FRP-PVC )复合管道设计规定HGT20521-1992 化工蒸汽系统设计规定HG20522-1992 化工企业冷却塔设计规定HG20523-1992 化工企业水处理加氯设施设计统一规定HG20524-1992 化工企业循环冷却水处理加药装置设计统一规定HG20525-1992-T 化学工业管式炉传热计算设计规定HG20527-92 不锈钢突面对焊环钢制管法兰HG20528-1992 衬里钢管用承插环松套钢制管法兰HG20529-1992 不锈钢衬里法兰盖HG20530-1992 钢制管法兰用焊唇密封环 HG20531-1993 铸钢、铸铁容器HG20532-1993 化工粉体工程设计安全卫生规定HG20533-1993 化工机械化运输设计常用名词术语统一规定HG20534-1993 化工固体原、燃料制备设计规定HG20535-1993 化工固体物料装卸系统设计规定HG20536-1993 聚四氟乙烯衬里设备HG20537.1-1992 奥氏体不锈钢焊接钢管选用规定 HG20537.2-1992 管壳式换热器用奥氏体不锈钢焊接钢管技术要求HG20537.3-1992 化工装置用奥氏体不锈钢焊接钢管技术要求 HG20537.4-1992 化工装置用奥氏体不锈钢大口径焊接钢管技术要求HG20539-1992增强聚丙烯（FRPP ）管和管件HG20540-1992 化肥厂电力设计技术规定HG20541-1992 化学工业炉结构设计规定HG20542-1992 电石炉砌筑技术条件HG20543-1992 化学工业炉砌筑技术条件HG20544-1992 化学工业炉结构安装技术条件HG20545-1992 化学工业炉受压元件制造技术条件HG20546.1-92 化工装置设备布置设计内容和深度规定HG20546.2-92 化工装置设备布置设计工程规定HG20546.3-92 化工装置设备布置专业技术管理规定 HG20546.4-92 化工装置设备布置专业提出的设计条件 HG20546.5-1992 化工装置设备布置设计技术规定HGT20547-2000 化工粉粒产品包装计量准确度规定 HGT20548-1992 化工建筑软弱地基处理设计规定 HGT20549.2-1998 化工装置管道布置设计工程规 HGT20549.3-1998 化工装置管道布置专业技术管理规定 HGT20549.4-1998 化工装置管道布置专业提出的设计条件 HGT20549.5-1998 化工装置管道布置设计技术规定HG20550-1993 球形补偿器配置设计规定HG20551-1993 化工厂电力设计常用计算规定HGT20552-1994 化工企业化学水处理设计计算规定 HG20553-1993 化工配管用无缝及焊接钢管尺寸选用系列 HG20554-93 活塞式压缩机基础设计规定HG20559-93 管道仪表流程图设计规定——附录 管道仪表流程图基本单元模式 HG20559.1-93 管道仪表流程图设计内容和深度规定HG20559.2-93 管道仪表流程图设备图形符号HG20559.3-93 管道仪表流程图管道和管件图形符号HG20559.4-93 管道仪表流程图管道编号及标注HG20559.5-1993 管道仪表流程图物料代号和缩写词HG20559.6-93 管道仪表流程图隔热、保温、防火和隔声代号HG20559.7-1993 管道仪表流程图设备位号HGT20560-1997 化工机械化运输工艺设计施工图内容和深度规定HGT20561-1994 化工工厂总图运输施工图设计文件编制深度规定HGT20562-1994 化工企业自备铁路机车和车辆数量计算规定HGT20563-1994 化工企业货运汽车数量计算规定HGT20564-1994 化工企业运输、装卸人员数量计算规定HGT20565-1994 化工企业厂内铁路装卸线、装卸货位、存车线计算规定 HGT20566-1994 化工回转窑设计规定HG20555-93 离心式压缩机基础设计规定HG20556-1993 HG20557.1-93 HG20557.2-93HG20557.3-93HG20557.4-93HG20557.5-93HG20557.6-93HG20558.1-93HG20558.2-93HG20558.3-93 化工厂控制室建筑设计规定 工艺系统专业的职责范围与工程设计阶段的任务 工艺系统专业在工程设计各阶段与其它专业的关系 工艺系统专业工程设计质量保证程序 工艺系统专业工程设计文件校审细则 工艺系统专业工程设计资料管理办法 工艺系统专业在工程设计有关重要会议中的职责和任务 工艺系统专业接受文件内容的规定 工艺系统专业提交文件内容的规定 工艺系统专业设计成品文件内容的规定HGT20567-1994 热油炉技术条件HGT20568-1994 化工固体物料堆场及仓库设计规定HGT20569-1994 机械搅拌设备HGT20570.1-95 设备和管道系统设计压力和设计温度的确定HGT20570.2-95 安全阀的设置和选用HGT20570.3-95 爆破片的设置和选用HGT20570.4-95 泵和压缩机压差分析HGT20570.5-95 泵的系统特性计算和设备相对安装高度的确定HGT20570.6-95 管径选择HGT20570.7-95 管道压力降计算HGT20570.8-95 气-液分离器设计HGT20570.9-95 设备进、出管口压力损失计算HGT20570.10-95工艺系统专业噪声控制设计HGT20570.11-95隔热、保温类型的选用HGT20570.12-95火炬系统设备HGT20570.13-95公用物料站的设置HGT20570.14-95人身防护应急系统的设置HGT20570.15-95管路限流孔板的设置HGT20570.16-95气封的设置HGT20570.17-95液封的设置HGT20570.18-95阀门的设置HGT20570.19-95阻火器的设置HGT20570.20-95静态混合器的设置HGT20570.21-95蒸汽疏水阀的设置HGT20570.22-95管道过滤器的设置HGT20570.23-95盲板的设置HGT20570.24-95整流器的设置HG20571-1995 化工企业安全卫生设计规定HGT20572-1995 化工企业给排水设计施工图内容深度统一规定HGT20573-1995 分散型控制系统工程设计规定HGT20574-1995 化工企业总图运输设计工程测量技术规定HGT20575-1995 化学工业炉阻力计算规定HGT20576-1998 粉粒体静壁面摩擦系数的测定HGT20578-1995 真空预压法加固软土地基施工技术规程HGT20579.1-1999 工艺装置模型设计规定（附条文说明）HGT20579.2-1999 工艺装置管道模型质量验收标准（附条文说明）HGT20579.3-1999 模型设计成品包装运输技术规定（附条文说明）HG20580-5-95 钢制化工容器HG20581-1998 钢制化工容器材料选用规定HG20582-1998 钢制化工容器强度计算规定HG20583-1998 钢制化工容器结构设计规定HGT20684-1990 化学工业炉金属材料设计选用规定HG20585-1998 钢制低温压力容器技术规定HGT20586-1996 HGT20587-1996 化工企业照明设计技术规定化工建筑涂装设计规定化工建筑、结构施工图内容、深度统一规定化学工业炉受压元件强度计算规定硫酸、磷肥工业废水处理设计技术规定化工蒸汽凝结水系统设计技术规定HGT20588-1996HGT20589-1996HGT20590-1997HGT20591-1997HG20592-97 等法兰---原化工部的管法兰系列标准HG20593-1997 HG20594-1997HG20595-1997 HG20596-1997 HG20597-1997HG20598-1997 HG20599-1997 HG20600-1997 HG20601-1997 HG20602-1997 HG20603-1997 HG20604-1997HG20605-1997 HG20606-1997 HG20607-1997HG20608-1997 HG20609-1997 HG20610-1997 HG20611-1997 HG20612-1997 HG20613-1997 HG20614-1997HG20615-1997 HG20616-1997 HG20617-1997 HG20618-1997 HG20619-1997 HG20620-1997 HG20621-1997HG20622-1997 HG20623-1997 HG20624-1997HG20625-1997 板式平焊钢制管法兰（欧洲体系带颈平焊钢制管法兰（欧洲体系带颈对焊钢制管法兰（欧洲体系整体钢制管法兰（欧洲体系）承插焊钢制管法兰（欧洲体系）螺纹钢管法兰（欧洲体系）对焊环松套钢制管法兰（欧洲体系）平焊环松套钢制管法兰（欧洲体系）钢制管法兰盖（欧洲体系）不锈钢衬里法兰盖（欧洲体系）钢制管法兰技术条件（欧洲体系）钢制管法兰压力--温度等级（欧洲体系）钢制管法兰焊接接头和坡口尺寸（欧洲体系）钢制管法兰用非金属平垫片（欧洲体系）钢制管法兰用聚四氟乙烯包覆垫片（欧洲体系）钢制管法兰用柔性石墨复合垫片（欧洲体系）钢制管法兰用金属包覆垫片（欧洲体系）钢制管法兰用缠绕式垫片（欧洲体系钢制管法兰用齿形组合垫（欧洲体系钢制管法兰用金属环垫（欧洲体系）钢制管法兰用紧固件（欧洲体系）钢制管法兰、垫片、紧固件选配规定钢制管法兰型式、参数（美洲体系）带颈平焊钢制管法兰（美洲体系）带颈对焊钢制管法兰（美洲体系）整体钢制管法兰（美洲体系）承插焊钢制管法兰（美洲体系）螺纹钢制管法兰（美洲体系）对焊环松套钢制管法兰（美洲体系）钢制管法兰盖（美洲体系）大直径钢制管法兰（美洲体系）钢制管法兰技术条件（美洲体系）钢制管法兰压力--温度等级（美洲体系）（欧洲体系）钢制管法兰焊接接头和坡口尺寸 （美洲体系 ） 钢制管法兰用非金属平垫片 （美洲体系 ） 钢制管法兰用聚四氟乙烯包覆垫片 （美洲体系 ） 钢制管法兰用柔性石墨复合垫片 （美洲体系 ） 钢制管法兰用金属包覆垫片 （美洲体系 ） 钢制管法兰用缠绕式垫片 （美洲体系 ） 钢制管法兰用齿形组合垫 （美洲体系 ） 钢制管法兰用金属环垫 （美洲体系 ） 钢制管法兰用紧固件 （美洲体系 ） 钢制管法兰、垫片、紧固件选配规定 （美洲体系 ）自控专业的职责范围 自控专业与工艺、系统专业的设计条件关系 自控专业与管道专业的设计分工 自控专业与电气专业的设计分工 自控专业与电信、机泵及安全 （消防 ）专业的设计分工 自控 专业工程设计的任务 自控专业工程设计的程序 自控专业工程设计质量保证程序 自控专业工程设计文件的校审提要自控专业工程设计文件的组成和编制 自控专业工程设计用图形符号和文字代号 仪表设计规定的编制 仪表施工安装要求的编制 仪表请购单的编制 仪表技术说明书的编制 仪表安装材料的统计 仪表辅助设备及电缆、管缆的编号 石灰窑砌筑技术条件 化学工业炉耐火纤维炉衬设计技术规定 化工设备基础设计规定 变力弹簧支吊架化工装置管道机械设计内容和深度规定 化工装置管道机械设计工程规定 化工装置管道机械专业技术管理规定 化工装置管道机械专业提出的设计条件 化工装置管道机械设计技术规定 化工装置管道材料设计内容和深度规定 化工装置管道材料设计工程规定HG20626-1997 HG20627-1997 HG20628-1997 HG20629-1997 HG20630-1997 HG20631-1997 HG20632-1997HG20633-1997 HG20634-1997 HG20635-1997 HGT20636.1-1998 HGT20636.2-1998 HGT20636.3-1998 HGT20636.4-1998 HGT20636.5-1998 HGT20636.6-1998 HGT20636.7-1998HGT20636.8-1998 HGT20636.9-1998 HGT20636.10-1998 自控专业工程设计文件的控制程序 HGT20637.1-1998 HGT20637.2-1998 HGT20637.3-1998 HGT20637.4-1998 HGT20637.5-1998 HGT20637.6-1998 HGT20637.7-1998HGT20637.8-1998 HGT20638-1998 自控专业工程设计文件深度的规定 HGT20639.1-1998 自控专业工程设计用典型表格 HGT20639.2-1998 自控专业工程设计用典型条件表HGT20639.3-1998 自控专业工程设计用标准目录HG20640-1997 塑料设备 .HGT20641-1998HGT20642-1998HGT20643-1998HGT20644-1998HGT20645.1-1998HGT20645.2-1998HGT20645.3-1998 HGT20645.4-1998 HGT20645.5-1998HGT20646.1-1999HGT20646.2-1999HGT20646.3-1999 化工装置管道材料控制专业技术管理规定HGT20646.4-1999 化工装置管道材料控制专业提出的设计条件HGT20646.5-1999 化工装置管道材料设计技术规定HGT20648-1998 设备布置模型设计规定 （附条文说明 ）HGT20649-1998 化工企业总图运输设计规范HGT20650-1998 化工企业汽车运输设计运营费计算规定HGT20651-1998 化工企业铁路运输设计运营费计算规定HG20652-98 塔器设计技术规定HGT20653-1998 化工企业化学水处理设计技术规定HGT20656-1998 化工采暖通风与空气调节详细设计内容和深度的规定 HG20660-2000 压力容器中化学介质毒性危害和爆炸危险程度分类 HGT20675-1990 化工企业静电接地设计规程HGT20676-1990 砖板衬里化工设备橡胶衬里化工设备 硫酸沸腾炉砌筑技术条件 （附条文说明 ） 化工粉体物料机械输送设计技术规定 （附条文说明 ） 化工粉粒产品计量、包装及码垛系统设计规定 化工建、构筑物抗震设防分类标准 化工企业腐蚀环境电力设计规程 （附条文说明 ）HG20667-1986 化工建设项目环境保护设计规定 HGT20688-2000 化工工厂初步设计文件内容深度规定HGT20690-2000 化工企业循环冷却水处理设计技术规定 （附条文说明 ） HGT20692-2000 化工企业热工设计施工图内容统一规定HGT20695-1987 （HGJ8-1987） 化工管道设计规范HGT20696-1999 玻璃钢化工设备设计规定HGT20698-2000 化工采暖通风与空气调节设计规定 （附条文说明 ） HGT20699-2000 自控设计常用名词术语HGT20700-2000 可编程控制器系统设计规定HGT20677-1990 HGT20661-1999 HGT20662-1999 HGT20663-1999 HGT20665-1999 HGT20666-1999 HGT20667-2005 HGT20668-2000 HGT20672-2005 HGT20673-2005 HGT20674-2005 HGT20675-1990 HGT20676-1990HGT20677-1990HGT20678-2000HGT20679-1990HGT20681-2005HGT20682-2005HGT20683-2005化工建设项目环境保护设计规定 化工设备设计文件编制规定 尿素造粒塔设计规定 压缩机厂房建筑设计规定 化工建（构）筑物楼面荷载设计规定 化工企业静电接地设计规程 砖板衬里化工设备 橡胶衬里化工设备衬里钢壳设计技术规定 化工设备、管道外防腐设计规定 锅炉房、汽机房土建荷载设计条件技术规定 化学工业炉名词、术语统一规定 化学工业炉耐火隔热材料选用规定 化学工业炉名词术语统一规定 化工企业电力设计图形和文字符号统一规定 HGT20685-2005HGT20686-1990HG20687-1989 化工企业爆炸和火灾危险环境电力设计规程HGT20701.1-2000 HGT20701.2-2000 HGT20701.3-2000HGT20701.4-2000 HGT20701.5-2000 HGT20701.6-2000HGT20701.7-2000 HGT20701.8-2000 HGT20701.9-2000 换热器专业职责范围与设计各阶段的任务换热器专业工程设计阶段与各专业的关系换热器专业工程设计阶段工作程序换热器专业工程设计质量保证程序换热器专业工程设计文件佼审细则换热器专业制造厂图纸审查要点换热器专业设备数据表的格式与编制说明换热器专业设备简图(设备工程图)设计规定换热器和特殊设备专业工程设计规定编制说明HGT20701.10-2000 HGT20701.11-2000 HGT20701.12-2000 HGT20701.13-2000HGT20701.14-2000 HGT20702.1-2000HGT20702.2-2000 HGT20702.3-2000 HGT20702.4-2000 HGT20702.5-2000 HGT20702.6-2000HGT20703.1-2000 HGT20703.2-2000 HGT20703.3-2000HGT20703.4-2000 HGT20703.5-2000 HGT20703.6-2000HGT20703.7-2000 HGT20703.8-2000 HGT20703.9-2000 HGT20704.1-2000 HGT20704.2-2000HGT20704.3-2000 HGT20704.4-2000HGT20704.5-2000 HGT20704.6-2000 HGT20704.7-2000 容器、容器、容器、容器、容器、容器、容器、容器、容器、容器、换热器和特殊设备专业设备通用技术规定编制说明设备／材料(询价、订货)请购单和技术规格书的格式与编制说明容器、换热器和特殊设备专业厂商协调会工作程序及说明卖方图纸和数据要求设备专业工程设计资料管理办法特殊设备专业职责范围与设计各阶段的任务特殊设备专业在工程设计阶段与各专业的关系特殊设备专业设计工作程序特殊设备专业设计质量保证程序特殊设备专业设计文件校审细则特殊设备专业设备数据表的格式与编制说明材料专业职责范围与设计各阶段的任务材料专业与其它名专业的关系材料专业工作程序材料专业设计质量保证程序工程材料选用规定的内容深度和格式要求工程标准、规定和说明书的内容深度和格式要求材料专业设计文件校审细则材料专业对制造厂图纸文件的审查要点材料专业参加现场检验的要点机泵专业职责范围与设计各阶段的任务机泵专业工程设计阶段与各专业的关系机泵专业工程设计阶段的工作程序机泵专业设计质量保证程序机泵专业设计文件校审细则机泵专业工程设计资料管理办法机泵专业工程设计规定的编制说明机泵专业泵预计能量消耗汇总表的编制说明机泵专业设备数据表的格式和编制说明HGT20704.8-2000HGT20704.9-2000HG21501-1993 衬胶钢管和管件HG21502.1-1992 钢制立式圆筒形固定顶储罐系列HG21502.2-1992 钢制立式圆筒形内浮顶储罐系列HG21503-1992 钢制固定式薄管板列管换热器HGT21504.1-1992 玻璃钢储槽标准系列(VN0.5m3 ，VN100m3)HGT21504.2-1992 拼装式玻璃钢储罐标准系列(VN100m3 ？VN500m3)HG21505-1992 组合式视镜HG21506-1992 补强圈HG21507-1992 化工企业电力设计施工图内容深度统一规定 HGT21512-1995 梁型气体喷射式填料支承板HG21514-21535-2005 钢制人孔和手孔HG21514-95 HG21515-95 HG21516-95 HG21517-95 HGT21517-2005 回转盖带颈平焊法兰人孔 HG21518-95 HG21519-95 HG21520-95 HG21521-95HG21522-95 HG21523-95 HG21524-95 HG21525-95 HG21526-95 HG21527-95 HG21528-95 HG21529-95HG21530-95 HG21530-2005 带颈平焊法兰手孔 HG21531-95 HG21532-95HG21533-95HG21534-95HG21535-95HG21535-2005 回转盖快开手孔 HG21537.1-1992 HG21537.2-1992 HG21537.3-1992 HG21537.4-1992 HG21537.5-1992HG21537.6-1992HG21537.8-1992HGT21538-1992化工机械化运输工艺设计流程图图例HG21542-92 单轨、悬挂吊车梁通用图HG21543-1992 圆形塔平台通用图HG21544-92 预埋件通用图HG21545-92 地脚螺栓通用图HG21546.1-1993 回转圆筒用托轮、挡轮类型与技术条件 HG21546.2-1993 回转圆筒用托轮碳素钢、低合金钢人孔和手孔类型与技术条件 常压人孔回转盖板式平焊法兰人孔 回转盖带颈平焊法兰人孔 回转盖带颈对焊法兰人孔 垂直吊盖板式平焊法兰人孔 垂直吊盖带颈平焊法兰人孔 垂直吊盖带颈对焊法兰人孔 水平吊盖板式平焊法兰人孔水平吊盖带颈平焊法兰人孔水平吊盖带颈对焊法兰人孔常压旋柄快开人孔 椭圆形回转盖快开人孔 回转拱盖快开人孔 常压手孔 板式平焊法兰手孔 带颈平焊法兰手孔带颈对焊法兰手孔 回转盖带颈对焊法兰手孔 常压快开手孔 旋柄快开手孔 回转盖快开手孔 回转拱盖快开人孔 不锈钢填料箱 (PN0.6) 常压碳钢填料箱(PN v 0.1) 常压不锈钢填料箱(PN v 0.1) 管用碳钢填料箱 (PN0.6) 管用不锈钢填料箱(PN0.6)(附编制说明) 搅拌传动装置 --不锈钢填料箱HG21546.3-1993 HG21546.4-1993 HG21546.5-1993 回转圆筒用挡轮 回转圆筒进出料箱密封装置类型与技术条件 回转圆筒进出料箱密封装置 （MG 型 ）与技术条件 回转圆筒进出料箱密封装置 （JC 型 ）与技术条件 8 字盲板 HG21546.6-1993 HG21547-93 管道用钢制插板、垫环、 HG21548-1993 HGT21554.1-95 HGT21554.2-95 HG21555-1993HGT21556.1-95 HGT21556.2-95 HGT21556.3-95 HGT21556.4-95 辐流式二次沉淀池吸泥机标准系列 碳钢矩鞍环填料 不锈钢矩鞍环填料 砌体结构设计计算书格式规定 碳钢鲍尔环填料 不锈钢鲍尔环填料 聚丙烯鲍尔环填料 玻纤增强聚丙烯鲍尔环填料 碳钢阶梯环填料 不锈钢阶梯环填料 HGT21557.1-95 HGT21557.2-95 HGT21559.1-1995 不锈钢网孔板波纹填料HGT21561-1994 丙烯腈 -丁二烯 -苯乙烯 (ABS) 管和管件 HGT21562-1994 衬聚四氟乙烯钢管和管件 HG21563-1995 HG21564-1995 HG21565-1995HG21566-1995 HG21567-1995 搅拌传动装置系统组合、选用及技术要求 搅拌传动装置 搅拌传动装置 搅拌传动装置 搅拌传动装置搅拌传动装置 --凸缘法兰 --安装底盖 --单支点机架 --双支点机架--传动轴 HG21568-1995 HG21569.1-1995 搅拌传动装置 --带短节联轴器 HG21569.2-1995 搅拌传动装置 --块式弹性联轴器 HG21570-1995 搅拌传动装置 --联轴器 HG21571-1995 搅拌传动装置 --机械密封 HG21572-95 搅拌传动装置一机械密封循环保护系统 HGT21573.1-1995 HGT21573.2-1995 HGT21573.3-1995HGT21573.4-1995 螺栓液压上紧装置系列 大直径双头螺柱 大直径螺母 球面垫圈 HGT21574-1994 设备吊耳 HGT21575-1994 带灯视镜HGT21576-1994 双切换旋塞阀 HGT21577-1994 快速特种管接头 HGT21578-1994 管道减振器HGT21579-1995 聚丙烯/玻璃钢（PP / FRP ）复合管及管件 HGT21581-95(HK01) HGT21581-95(HK02)HGT21581-95(HK03)HGT21581-95(HK04) HGT21581-95(HK05) 温度测量元件安装图册 压力表及压力变送器管路连接安装图册 流量测量差压变送器管路连接安装图册 物位测量仪表安装图册 分析仪表系统管路连接安装图册法兰取压节流装置安装图册 角接取压节流装置安装图册 变送器安装图册 仪表管、缆及桥架安装图册 仪表及仪表管线保温安装图册 气动仪表管路连接安装图册HGT21581-95 总说明、图形符号规定及材料库HGT21584-1995 磁性液位计HGT21585.1-1998 可拆型槽盘气液分布器 (附条文说明 )HGT21586-1998 抽屉式丝网除沫器HG21588-1995 玻璃板液面计标准系列及技术要求HG21589.1-1995 透光式玻璃板液面计 (PN2.5)HG21589.2-1995 透光式玻璃板液面计 (PN6.3)HG21590-1995 反射式玻璃板液面计 (PN4.0)HG21591.1-1995 视镜式玻璃板液面计 (常压 )HG21607-96 异形筒体和封头HGT21609-1996 管法兰用聚四氟乙烯 --橡胶复合垫片HG21612-96 压焊钢格板通用图HGT21613-96 钢梯及钢栏杆通用图HGT21615-1997 改性聚丙烯厢式和板框式压滤机系列HGT21616-1997 化工厂常用设备消声器标准系列HGT21617-1998 槽型锚定轨预埋件通用图HGT21618-98 丝网除沫器HGT21619-1986 视镜 标准图HGT21620-1986 钢化视镜玻璃的制造、验收技术条件HGT21629-99 管架标准图(一)HGT21629-99 管架标准图(二)HGT21629-99 管架标准图(三)HGT21581-95(HK06) HGT21581-95(HK07) HGT21581-95(HK08) HGT21581-95(HK09) HGT21581-95(HK10) HGT21581-95(HK11) HGT21581-95(HK12) 仪表电缆保护及连接图册(PN1.6) 玻璃管液面计标准系列及技术要求 (PN1.6) 不锈钢人、手孔分类与技术条件 常压不锈钢人孔 回转盖不锈钢人孔 回转拱盖快开不锈钢人孔 水平吊盖不锈钢人孔 垂直吊盖不锈钢人孔 椭圆快开不锈钢人孔 常压快开不锈钢手孔 平盖不锈钢手孔回转盖快开不锈钢手孔 旋柄快开不锈钢手孔 钢与玻璃烧结视镜 钢与玻璃烧结液位计HG21591.2-1995 玻璃管液面计标准系列及技术要求 HG21592-1995 HG21594-1999 HG21595-1999 HG21596-1999HG21597-1999 HG21598-1999 HG21599-1999 HG21600-1999HG21601-1999HG21602-1999HG21603-1999HG21604-1999HG21605-1995HG21606-1995HGT21629-99 管架标准图（四）HGT21629-99 管架标准图（五）HGT21630-1990 补强管HGT21631-91 钢制有缝对焊管件HGT21632-1990 锻钢承插焊、螺纹和对焊接管台HGT21633-1991 玻璃钢管和管件HGT21634-1988 锻钢承插焊管件HGT21635-1987 碳钢、低合金钢无缝对焊管件HGT21636-1987 玻璃钢／聚氯乙烯 （FRP ／PVC ） 复合管和管件 HGT21637-1991 化工管道过滤器HGT21639-1980 塔顶吊柱HG21639-2005 塔顶吊柱HGT21640.1-2000（ —） H 型钢钢结构管架通用图集桁架式管架 HGT21640.1-2000（二）H 型钢钢结构管架通用图集桁架式管架 HGT21640.1-2000（三）H 型钢钢结构管架通用图集桁架式管架 HGT21640.1-2000（四）H 型钢钢结构管架通用图集桁架式管架 HGT22814-1999 化工矿山井巷工程设计规范HG23001-92-T 化工企业安全管理工作标准HG23002-92-T 化工企业安全处（科）工作标准HG23003-92-T 化工企业静电安全检查规程HG23004-92-T 化工企业气体防护站工作和装备标准HG23011 - 1999厂区动火作业安全规程HG23012-1999 厂区设备内作业安全规程HG23013-1999 厂区盲板抽堵作业安全规程HG23015-1999 厂区吊装作业安全规程 厂区动土作业安全规程 厂区设备检修作业安全规程 电解法烧碱产品能源消耗量和节约量的计算方法 电石产品能源消耗量和节约量的计算方法 黄磷产品综合能耗和节约量的计算方法 HG29804-1991 合成氨产品能源消耗量的计算方法HG29807-1991 炭黑产品综合能耗计算方法 HG23016-1999 厂区断路作业安全规程（一）总说明 （二） 钢桁架 （三） 活HG23017-1999 HG23018-1999 HG29801-1991 HG29802-1991 HG29803-1991。
铸造件通用检验标准
WORD格式.整理版铸造件通用检验标准前言铸造件的检验，以图纸为依据，如本标准与图纸不符，以图纸为检验标准。
为了使检验工作走向标准化，加强中间过程质量控制，特制定本检验标准。
WORD格式.整理版1.范围本标准适用于本公司产品压铸件及机加工的检验、验收。
2.引用标准本标准引用了下列标准的条款.本标准发布时,这些引用标准均为有效版本.所有标准将进行修定,因此,鼓励依据本标准达成协议的各方尽可能采用下列标准的最新版本.GB4054—83 金属涂覆层外观分级GB/T 9286—88 色漆和清漆划痕试验GB/T 6739—96 涂膜硬度铅笔测定法GB/T 1733—93 漆膜耐水性测定法GB/T6742—93 漆膜弯曲试验(园柱轴)GB/T1732-93 漆膜耐冲击测定法GB/T1771—91 色漆和清漆耐中性盐污性能的测定GB 5267—85 螺纹紧固件电镀层GB 2792—81 压敏胶带180°剥离强度测定方法GB5935—86 轻工产品金属镀层的孔隙率测试方法GB6463—86 金属和其它无机覆盖层厚度测量方法评述GB10125-97 《人造气氛腐蚀试验盐雾试验》GB5270-86 金属覆盖层结合力及脆性测试GB/T1182-96 形状和位置公差GB4208-2008 外壳防护等级(IP代码)3.目的3.1确保压铸件判定的统一标准；3.2指引QC检验，将所有检验动作标准化。
4.定义磨花/磨痕：产品表面由于摩擦而造成的擦花痕刮伤/划伤：产品表面由于与尖硬物摩擦而造成的刮痕/划痕。
刀痕：因用锉刀或机加工时刀具所留下的痕迹WORD格式.整理版砂带痕：因用砂带打磨所留下的痕迹拉模伤：顺着出模方向遗留在铸件表面上的拉伤痕迹。
凹陷：平滑表面上凹瘪的部分或者成型过程中填充不完整的部位压伤：切边模冲压或机加工时挤压所留下的痕迹碰伤：产品表面，边角受碰撞引起的变形痕迹顶针印：铸件表面由于模具顶针而形成凸出或凹下的痕迹行位印：铸件表面由于模具抽芯/镶块而形成凸出或凹下的痕迹冷隔：金属流对接未完全熔合形成的不规则下陷线性纹路，在外力作用下有发展趋势可能冷纹：肉眼可见与金属基体颜色不一样的纹络，无发展趋势印痕：铸件表面由于模具型腔磕碰挤压而形成凸出或凹下的痕迹流痕：表面上用手感觉得出的局部下陷的纹路，无发展趋势孔穴：气孔,缩孔和夹杂物等缺陷所形成的孔洞针孔：喷涂时表面产生的像针尖一样的小孔缺料/崩缺：外力敲击水口或切边模产生的缺损裂纹/裂痕：模具表面有呈直线状或波浪形的纹路，狭小而长，在外力的左右下有发展趋势龟裂纹：模具型腔表面龟裂形成的产品表面凸起或凹陷痕迹披锋：压铸件在分型面边缘出现的薄片毛边：边缘轮廓上因涂料堆积出现的边缘涂层不整齐现象斑点/麻点：产品表面形成的凸起颗粒或突出性杂物污点/脏点：颜色与正常表面不一致的色斑印迹气泡：涂层覆盖部分气体在烘烤时产生的泡状凸起缺陷桔皮/橘皮：涂层表面呈现出许多半圆状高低不平的桔子皮形状突起，易造成脱落起皮色差/异色：产品与色板的颜色差异露底/掉漆：局部无涂层或涂层缺失/覆盖不平露出底材积漆/溢漆：表面有较多漆团或漆点烧焦/发黄：喷涂烘烤不良造成表面留下的烧痕迹WORD格式.整理版少漆/薄漆：喷涂不到位或涂层流动而造成的厚度不均匀补漆：因涂层损伤而用涂料所作的局部遮盖补救A 级面：指该表面位于工件或组装后经常看到的外表面，或客户日常操作能近距离视角接触，并直接正视关注的产品表面和商标文字和图案丝印表面B 级面：指该表面位于工件或组装背面，或不经常看到但在一定条件下能看到的面，或客户不明显关注的外观表面，或不易被客户直接视角接触正视的外部表面C 级面：指该表面位于工件或组装不可视面，或客户一般不易观察并关注到的内外部表面，或只有在装配过程中才能看到的面，或经其他工件覆盖需拆卸才能被客户直接视角接触正视的内外部表面5.内容5.1外观检验WORD格式.整理版5.2性能检验5.3包装防护标识WORD格式.整理版 5.4机加工尺寸选用下表中等级-M级。