空压机为锅炉吹扫运行工作
CNG压缩机及附属设备、管道系统的吹扫程序
CNG压缩机及附属设备、管道系统的吹扫程序摘要：随着CNG加气站建设的日益增多，各种压缩机系列的生产厂家也相继出现，但任何品牌的天然气压缩机，能否安全、可靠的运行，压缩机的调试时，压缩机及附属设备、管道系统的吹扫非常重要，本文就CNG加气站天然气压缩机及附属设备、管道系统的吹扫程序进行详细分析，并对其做相应整理和总结。
关键词：CNG压缩机；吹扫程序在压缩机试车前，将系统管道、各级冷却器及油水分离器内的焊渣、铁锈、灰尘及试压后的残留水吹净，防止在压缩机试运转时，杂质带入气缸，损坏气缸套、气阀、活塞等设备。
一、吹扫的原则与要求1、选干燥洁净的空气为吹扫介质，吹扫工艺气体管道，应保证足够的气量，使吹扫气体的流速大于压缩机正常运行操作时的流速，且不宜低于20m/s。
2、吹扫介质的压力一般要求：工艺气体管道吹扫空气压力为0.3～0.8Mpa，但不超过容器和管道的设计压力，低压管道可采用0.15～0.20Mpa的压力吹扫。
3、管道及系统吹扫，按吹扫方案进行。
准备好吹扫器具和靶板等物资。
4、吹扫前，应将吹扫管道上安装的所有仪器仪表拆除，防止吹扫时流动的杂质将仪表元器件损坏。
5、吹扫时，应将安全阀与管道连接处断开，并加盲板或挡板，以免脏杂质吹扫进阀底，损坏安全阀。
6、系统吹扫时，所有仪表引压管线均应打开进行吹扫，并应在系统综合气密性试验中再次吹扫，直到吹净为止。
7、在吹扫进行中，只有在上游系统合格后，吹扫空气才能通过正常流程进入下游系统。
8、当管道直径大于600mm或有人孔的设备，吹扫前先要人工清理，并拆除其有碍吹扫的内件。
9、系统吹扫气源。
设备管道及系统吹扫用空气，要求用气量大，通过管道及系统的流速要快，因此，吹扫前，要用2m3以上的储罐储备2.0 Mpa左右压力空气，才能保证吹扫气源有足够压力的风量，才能保证吹扫质量达到要求。
二、吹扫程序压缩机及附属设备、管道系统的吹扫，按如下方案进行：1、不启动压缩机，用储罐储备压缩空气进行吹扫。
压缩空气吹扫措施
安钛组团热能循环利用项目35t/h锅炉安装工程TF-35/3.82-M2吹扫试验方案编制人：审核人：批准：编制单位：铜陵市万达安装有限公司二零一四年八月四日一.概述：安徽安纳达钛业股份有限公司新扩建锅炉，安钛组团热能循环利用项目35t/h锅炉安装工程。
锅炉配套已基本安装结束，近期内具备管道吹扫条件，为了做好吹扫工作，特编制该方案：二.吹扫目的：保证管道内部清洁无杂物。
三.编制依据：1、《锅炉安全技术监察规程》2012。
2、《锅炉安装工程施工及验收规范》GB50273-2009。
3、《电力建设施工质量及验收评价规程》第2部分：锅炉机组（报批稿）4、浙江特富锅炉厂家的图纸及技术要求。
四、吹扫试验领导小组为了顺利、安全地做好吹扫工作，本次成立吹扫试验临时管理领导小组，小组人员职责分工如下：⑴组长职责：组长由陈胜担任，负责吹扫试验的安全、人员的组织安排及参加吹扫试验验收单位的联系工作，以及负责吹扫指挥工作。
⑵操作工职责：操作工由韦川担任，听从组长的指令，负责空压机的开、关工作。
⑶检查员职责：负责在管道排气口处进行检验。
⑷安全员职责：安全员由孙庆怜担任，负责吹扫的安全警戒，无关人员的清场工作。
⑸技术人员职责：技术人员由曹童来担任，负责吹扫的检查应符合《规程》、《规范》的技术要求，记录及拍照工作。
五.吹扫水源：空压机。
六.吹扫范围：锅炉配套管道。
七.吹扫应具备的条件：1．空压机能正常供气。
2．锅炉配套管道已施工完毕并经验收合格。
3．已施工完支管未端已焊接完毕。
4．吹扫用临时管道安装完毕。
5. 管道经过试压合格。
6. 不允许吹扫的设备及管道应与吹扫系统隔离。
7. 吹扫管道安装好后，进行检查，管道必须固定牢靠，必要时对管道增加固定点，确保吹扫时管道无跳动。
8. 吹扫前各支阀必须关闭。
八、吹扫的要求1）吹扫时应设置禁区。
2）吹扫出的脏物不得污染环境，严禁随地排放。
3）吹扫的顺序应按先主管，后支管，吹扫出的脏物不得进入已合格的管道。
辅汽吹扫-措施
一、工程概述滨州公建投资开发有限公司4×150MW机组工程锅炉，系四川川锅锅炉有限责任公司生产制造的型号为CG490/13.7-M，型式为超高压煤粉锅炉。
单锅筒、自然循环、集中下降管、一次中间再热、倒U型布置的固态排渣、全钢结构构架、全悬挂结构、全露天锅炉布置。
根据施工技术规范有关要求,锅炉房辅助蒸汽管道（一路去电除尘灰斗伴热、一路去空预器吹灰蒸汽）、吹灰蒸汽管道和减温水管道安装完毕后需冲管吹扫，清除管道内部所残留的一切杂物，保证管内流动介质的清洁度，确保机组安全经济运行。
二、编制依据1．《电力建设施工及验收技术规范》管道篇2.《电力建设施工质量验收及评价规程》（锅炉机组篇）2009版3.《电力建设施工质量验收及评价规程》（管道篇）2009版4．《电力建设安全工作规程》（火力发电厂部分）5. 公司管理体系及有关文件6. 锅炉厂家图纸、说明书及技术文件7. 设计院相关图纸三、施工工器具及劳力组织一）、工器具机械：平板车 1辆工具：手锤 2把活扳手 5把切割机 1台钢丝绳若干开关阀门专用工具 4把电焊机（含电焊线、电焊钳等）2套二）、劳力组织施工负责人 1人技术负责人 1人安全员 1人安装工 5人起架工 3人起重工 1人电焊工 2人四、施工作业方案一）、吹扫范围和方式1、锅炉房辅助蒸汽管道吹扫：锅炉辅汽共分为两路，一路为去电除尘灰斗伴热，一路为去空预器吹灰蒸汽，吹扫蒸汽从来自一期供至汽机侧的辅汽管道上引出。
前者辅汽管道安装至#1炉钢架Z7柱后侧1米后，直接安装吹扫口，吹扫临时管道规格为φ57×3，材质为20，长度约1米；后者辅汽管道安装至#1炉B空预器右下方与炉本体吹灰蒸汽来汽管道接口处，与接口不接通（炉本体吹灰蒸汽管道上的接口用临时堵板封堵），由此接口将吹扫临时管道引至炉架区外，吹扫临时管道规格为φ57×3，材质为20，长度约9米。
两者管道吹扫分别通过9米层C-2柱前侧的截止阀来控制，吹扫压力0.5～1.0MPa。
锅炉吹灰介绍
脉冲燃气吹灰装置工作原理脉冲燃气吹灰装置是利用乙炔、氢气、天然气、液化气及炼油厂瓦斯气等高反应性能的燃气与空气按一定比例配制，在特制的紊流管内使之产生爆燃，燃烧气体瞬间压能激增，爆燃火焰以音速或超音速在定向脉冲燃气喷嘴出口突然压能释放喷出，通过吹扫、声疲劳、热清洗和局部振打清除锅炉受热面上的积灰，最后灰尘被烟气流卷裹带走，从而提高锅炉的热效率。
脉冲燃气吹灰装置技术优势哈尔滨现代吹灰技术有限公司依靠自身科技力量研制开发的XD-2000型脉冲燃气吹灰装置，取得多项科研成果，并获得多项国家专利。
1、采用“旋转分配集箱”，集点火、分配功能为一体，无原支路分配阀、点火罐和汽缸式多点分配集箱；采用耐热不锈钢结构，体积紧凑，容积仅为原点火分配系统的1/7~1/10；避免原系统内的高冲击载荷，点火无振动，提高系统元器件的使用寿命；可缩短吹灰时间及节省可燃气1/2~1/3；2、采用“旋转脉冲燃气喷嘴”，解决固定喷嘴吹灰局限性的弱点。
在高温、强腐蚀苛刻条件下，可实现全方位、满足0~360°逆向吹灰，吹灰范围可覆盖整个受热管束受热面，无明显吹灰死角。
在确保吹灰效果的前提下，多角度减少了炉体开孔数量，从而最大限度减少锅炉漏烟系数；3、有特殊要求的脉冲罐可采用“隔振降噪”型，满足国家《工业企业噪声卫生标准》及ISOR1999《职业性噪声暴露和听力保护标准》的噪声排放声压级的要求；4、技术安全可靠，既包括吹灰系统自身运行的安全性，又包括对受热面管束冲击、磨损及炉墙损伤的安全性，并提供了安全性的技术分析数据和实验报告，系统中设有防回火措施；5、十余年锅炉吹灰实际经验，大量的吹灰数据及可行方案，可针对各种类型锅炉和不同类型的积灰，自动优化选择合适的吹灰装置，从而彻底清除锅炉受热面积灰。
脉冲燃气吹灰装置除灰作用1、吹扫作用。
用积灰的膨胀速度Up（膨胀速度定义为受热面上灰渣开始脱离沉积层的速度）表示沉积层与受热面粘结程度。
电厂空压机的作用及用途
电厂空压机的作用及用途电厂空压机是电厂中的一种重要设备，主要用于提供压缩空气。
它在电厂的运行中起着至关重要的作用。
本文将从空压机的作用和用途两个方面展开阐述。
电厂空压机的作用是将大气中的空气通过压缩处理，提供给电厂其他设备使用。
它能够将空气压缩成一定压力的气体，并通过管道输送到需要的地方。
在电厂中，压缩空气被广泛应用于诸多设备，如锅炉、燃气轮机、汽轮机、气动工具等。
因此，空压机是电厂正常运行的重要保障之一。
电厂空压机的用途非常广泛。
首先，它在电厂的锅炉系统中应用广泛。
锅炉是电厂中主要的热能转换设备，其工作需要大量的空气参与。
空压机提供的压缩空气可以为锅炉供氧，使燃烧更加充分，提高燃烧效率，减少污染物的排放。
同时，空压机还可以为锅炉系统提供燃烧所需的风能，确保锅炉正常燃烧。
电厂空压机还在燃气轮机和汽轮机系统中起到重要作用。
燃气轮机和汽轮机是电厂中常见的发电设备，其运行需要大量的压缩空气。
空压机通过压缩空气，将其提供给燃气轮机和汽轮机的燃烧室，使燃烧更加高效，提高发电效率。
电厂空压机还广泛应用于气动工具和控制系统中。
在电厂的维修和保养工作中，常常需要使用气动工具，如气动钳、气动锤等。
这些气动工具需要压缩空气提供动力，而空压机正是为它们提供压缩空气的主要设备。
此外，电厂中的控制系统中也需要使用压缩空气作为执行元件的动力源，实现各种运动控制和操作。
电厂空压机在电厂运行中起到至关重要的作用。
它通过将大气中的空气进行压缩处理，为电厂的其他设备提供压缩空气。
在锅炉系统、燃气轮机和汽轮机系统、气动工具和控制系统等方面都有广泛的应用。
空压机的作用和用途多样，是电厂正常运行的重要保障之一。
通过对空压机的科学使用和维护，可以提高电厂的能源利用效率，降低能源消耗，实现可持续发展的目标。
蒸 汽 管 道 吹 扫 方 案
蒸汽管道吹扫方案陕西***********编写：*******************************审定：*******************************一、蒸汽管网吹扫的目的蒸汽管线在供汽之前必须进行吹扫，以去除管道内的杂物和锈皮，否则蒸汽管网运行后，锈皮、焊渣、灰污等杂质的存在影响蒸汽品质，并随蒸汽带到各处，造成阀门结合面损坏，更严峻的是杂物一旦进入汽轮机，就会引起调速汽门故障或损坏汽轮机叶片等重大事故。
二、蒸汽管网吹扫原理和方法蒸汽吹扫是利用管内蒸汽介质流动时的能量〔亦称动能〕冲刷管内锈皮杂物，能量愈大效果愈高，吹扫时影响蒸汽介质能量的因素有：吹扫时的蒸汽参数〔压力、温度〕；蒸汽管道的水力特征；吹扫时阀门开度的大小等。
蒸汽吹扫参数选择原则是使吹扫时管内蒸汽动能量应大于额定负荷下的蒸汽动量，即被吹系统任何一点的吹洗系数应等于1－1.5。
吹洗系数K＝〔吹洗蒸汽流量〕2×被吹洗处的蒸汽比容／［〔额定负荷蒸汽流量〕2×额定参数时蒸汽比容］。
方法：蒸汽系统吹扫通常采纳降压吹扫的方法，暖管→吹扫→降温→暖管→吹扫→降温的方法重复进行，管线升压到肯定压力后，尽快全开操纵阀〔电动阀〕利用压降产生的附加蒸汽量增大冲洗流量，当压力下降到肯定值后，关闭操纵阀重新升压，打算再次冲洗。
三、组织机构蒸汽管网吹扫在试车指挥部的领导下实施蒸汽管网吹扫工作，组织机构由建设单位、调试所、施工单位、监理组成，具体组织机构如下：〔一〕组织机构〔二〕分工与职责组长：全面负责蒸汽管网吹扫组织、协调及平安工作，保证吹扫的进度与质量。
副组长：李平负责合同之内的管道吹扫等相关工作；胡公林负责其余管线的吹扫工作。
成员的职责：积极配合吹扫工作，协调解决自己分管界区的蒸汽管道的吹扫工作。
四、吹扫前必须具备的条件1.蒸汽配管结束，管道系统试压合格。
2.已按设计要求，预留了管道接口和短节的位置，安装了临时管道，管道质量应符合有关标准的要求。
电厂锅炉吹管措施
＃机组吹管运行操作措施一、吹管的目的锅炉的过热器、再热器和主蒸汽、再热蒸汽管，在施工过程中内部可能残留杂物以及由于管道大气腐蚀产生的氧化物等杂质，将对机组的安全运行造成巨大危害，所以在机组启动前必须进行蒸汽吹扫，以保证机组的安全经济运行。
二、锅炉吹管范围锅炉吹管范围主要包括过热器系统、再热器系统、高旁管路-冷再管路系统、小机高压系统。
本次吹管采用加装消音器的方法降低吹管噪音。
三、吹扫系统介绍1、第一阶段，过热器、主蒸汽、高压旁路吹扫：1) 汽机中压、高压自动主汽门前的滤网应摘除。
2) 将汽机两侧的高压自动主汽门的门芯取出，装上临时堵板，并从门盖上引出两根临时管。
在两根临时管水平段上装一个吹管临时电动截止门及暖管用小旁路，吹管临时门后的两根临时管与冷段管相连，在冷段再热器减温器后接两根临时管向空中排汽，排汽口向上倾斜。
3) 过热器、主蒸汽管道、低温再热管道系统吹扫。
（图中加黑部分）排汽管至辅助蒸汽至二抽中联门4) 吹扫高压旁路（不加靶板排气口清洁即可）在高排逆止门后两根冷再管上分别加装临时堵板。
在冷段至辅助蒸汽系统、至＃2高加及至轴封供汽管道上加装临时堵板。
高旁电动阀用作吹管控制阀。
两个再热器减温器先不装，用等径的临时管引出后排入大气，排汽管方向朝斜上方安全区域，并应考虑排汽口的反作用力。
高旁—冷段再热蒸汽管路的吹扫在4～5次。
吹扫流程图见下图（图中加黑部分）至辅助蒸汽至二抽中联门2、第二阶段：过热器、再热器串联吹扫（加靶板验收）1) 恢复第一阶段吹管临时系统。
2) 拆除再热器减温器处的临时管，把再热器减温器安装完。
3) 主汽管与冷再管的连接：高压缸排汽逆止门先不装，将靶板架后的两根临时管与高排逆止门后的两根冷再管相连。
4) 再热蒸汽热段管与临时主排汽管的连接：将两个中压自动主汽门的门芯取出，装上临时堵板，并从门盖上引出两根临时管，引出的两根临时管和两根临时主排汽管相连。
在从中压缸引出的两根临时管水平段安装两套靶板架，靶板架的位置尽量靠近正式管路，并离开上游弯头4～6米。
空分高压蒸汽管道吹扫方案与空压机压力罐及管道炸裂应急预案汇编
空分高压蒸汽管道吹扫方案与空压机压力罐及管道炸裂应急预案汇编空分高压蒸汽管道吹扫方案一、管道吹扫目的、原则和要求1、吹扫的目的：通过对高压蒸汽管道的吹扫和试运，清除管道内的铁锈、灰尘、焊渣、泥沙、杂物及油污等，避免堵塞、损坏设备、阀门、管件及仪表等，保持干净的蒸汽在进入汽轮机等设备时不会损坏相关仪表和设备，检查系统各管道有无泄漏，尽早处理有关缺陷,为联合试车顺利进行打下基础。
2、吹扫的原则：高压蒸汽管道吹扫应先将锅炉至空分主蒸汽管道吹扫干净后，再吹扫汽轮机的高压蒸汽支管。
吹扫应先低压吹扫，再进行高压脉冲吹扫。
3、吹扫的要求：在保证高压蒸汽管网不超压的前提下，应有足够的气源和流速进行吹扫。
在上游管线吹扫合格前，不得向下游的管道和设备吹扫。
高压蒸汽吹扫放空口前应将所有流量计、温度表和调节阀拆下。
4、吹扫范围：本次吹扫的范围为从热电分厂至二期空分界区的高压蒸汽主管线及支管。
二、吹扫方案编制依据1、GB50235—97《工业金属管道工程施工及验收规范》第八章第四节蒸汽吹扫。
2、PID图纸与相关技术资料。
3、汽轮机制造厂家及设计院相关资料。
三、人员组织和专业分工1、现场主管道和临时放空管道的安装、试压工作由二期施工单位具体负责施工。
2、热电厂负责提供合格的蒸汽，保持锅炉安全运行，并负责从锅炉至厂区北门主管道的导淋操作及检查监护；3、生产部、调度室协助现场指挥做好具体吹扫指挥工作。
4、电仪人员负责电动阀、调节阀和临时阀门的调试工作，并做好现场仪表、阀门的保护工作。
5、二期空分厂负责空分厂区导淋和吹扫阀门的开关及检查监护。
参与吹扫的操作人员、技术人员成立统一领导小组，统一指挥。
组长：邱林副组长：邹永君王红亮潘俊胡朝辉组员：刘晓乐张准彭凯李锐锋王磊陈慧慧王利聪二期空分所有操作人员6、一期安环部和二期安全组负责现场安全检查。
7、一期机动部参与吹扫前的检查、协助临时问题的处理。
四、高压蒸汽管网吹扫准备工作1、所需吹扫的正式蒸汽管道及为蒸汽吹扫安装的临时管道、阀门、放空管等应按蒸汽管道的技术要求安装，安装质量应符合要求，并经水压试验合格。
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空压机为锅炉吹扫运行工作8月26日上午10点我们接到空压机为锅炉车间吹扫运行的通知。
相继展开了空压机启动运行的准备工作。
首先我们通知为空压机送电和测绝缘，请求和督促了冷却循环水供给。
为达到空压机冷却水的要求，在循环水的供给压力不足0.1Mpa,达不到正常运行要求0.3----0.5Mpa时我们多次互相联系和奔波。
在未满足空压机投运期间，我们还做了很多运行前的准备工作。
第一、将空压机出口后沿线管路未安装设备进行补充性的临时安装（因为我们要在运行后进行拆除以防丢失）。
二、对冷却水后的循环水进行了管路重新连接工作。
三、对空压机进行启动前的检查工作。
检查润滑油油位，油位是否在油位观察孔中部保证机体的润滑。
盘动主机有无卡涩、撞击现象，这是空压机停车后每天要进行的。
确定总出口隔离阀已打开。
使空压机在启动时低负荷运行。
在中午12点40分时具备设备的启用条件。
启动空压机后不久又遇到了干燥机再生罐连续排气无法停止的现象，压力无法达到设定要求只在0.1--0.2Mpa之间徘徊。
经过我们的不懈努力在13点30分左右排除了干燥机的故障。
为达到吹扫要求我们重新调整了空压机设定压力达到0.75--0.8Mpa时，空压机的进水温度18℃、出水温度29℃、机头温度150℃、油温43℃空压机运行一切正常。
开始正式进行吹扫工作。
在19点吹扫用气工作结束我们已连续工作9个小时。
之后又进行了空压机停车的防护工作，直至圆满完成任务。