立式钢筋切断机设计
毕业设计(论文)-钢筋切断机的设计

1 引言钢筋切断机是建筑机械的一种,主要用于钢筋加工上。
与其他切断机设备相比,具有重量轻、耗能少、上作可靠、效率高等特点,因此近年来逐步被建筑上地和小型轧钢)一般单位广泛采用,在国民经济建设中发挥了重要的作用。
实现钢筋切断机的自动化控制对确保上程质量、提高施上效率、加快工程进度,降低工人劳动强度等具有重要意义。
本课题主要研究钢筋切断机的设计,使其具有一定的实用性。
目前,国内混凝土结构建筑工程广泛采用各种型号的钢筋切断机对钢筋进行定尺切断。
根据钢筋切断机传动方式的不同将其分为机械式和液压式两种,其中机械式钢筋切断机是以电机带动机械装置产生驱动力,驱动凸轮往复运动从而剪切钢筋:而液压式钢筋切断机是由液压系统提供动力,带动车刀往复运动从而剪切钢筋新中国成立初期,建筑工程中钢筋加上技术非常落后,主要依靠手上或简单上具,劳动强度大、生产效率低、工程质量很难保证。
太原重型机械学院机器)一是国内最早生产钢筋切断机的)一家之一。
他们于1958年首先引进苏联的卧式钢筋切断机图纸,生产了国内第一台钢筋切断机。
随后又于约1985年引进了日本立式切断机和德国卧式切断机,并在此基础上研制开发了GQ40, GQ50, GQ65等一系列开式、封闭式及半封闭式切断机。
该系列的钢筋切断机均是采用机械轮剪进行切断的。
此外沈阳建筑上程学院工厂、陕西渭南农业科技股份有限公司、黑虎建筑机械公司等企业也生产过不同类型的机械式钢筋切断机。
目前国内的钢筋加上多以机械轮剪式切断为主。
其工作过程基本为:电动机输出动力经带传动和二级齿轮传动减速后,带动曲轴旋转,曲轴推动连杆使滑块和动刀片在机座的滑道中作往复自线运动,使动刀片和定刀片相错而切断钢筋。
近年来,我国在钢筋加上技术装备方面有了长足的进步,但产品的技术水平与国外先进水平相比,尚有以下几个方面的差距(1)切断频率低国内钢筋切断机每分钟切断次数一般28-31次,而国外的钢筋切断机每分钟切断次数为43 -51次,最高切断次数甚至可以达到每分钟61次。
钢筋切断机毕业设计

钢筋切断机毕业设计钢筋切断机毕业设计一、引言随着现代工业的快速发展,建筑领域也随之迅速发展。
随着高楼大厦的不断涌现,建筑工程中钢筋的需求量也不断增加。
由于钢筋的硬度和强度都比较高,传统的切割方法难以胜任,需要专门的切割设备。
因此,本文设计了一种钢筋切断机。
二、设计原理1. 切割方案:采用液压驱动,配合压力传感器实时监测切割压力,控制气压来完成钢筋的切割。
2. 设计要求:设计一台能够快速而有效地切割钢筋的机器,且操作便捷,结构稳定,切割精度高,且具有一定的安全性。
三、设计内容及实现1. 设计框架:将设计分为机械结构、液压系统、电气控制和安全保护等几个模块。
2. 机械结构的设计:在保证切割力的同时,考虑实现钢筋的稳定夹紧、机器结构的整体稳定和气压传输的顺畅。
设计的主要部件有:切割刀、切割床、锁紧器、定位器、工作台等。
3. 液压系统:液压驱动切割刀的运动,液压油缸的性能直接关系到切割质量。
设计时,需要考虑最大使用压力、流量、管路、气动元件等因素。
通过采用液压泵、液压站、电磁阀等组成液压控制系统,实现切割刀的快速切割和机器的长时间稳定使用。
4. 电气控制:将各个部分的控制电气连接起来,完成对机器操作的灵活控制。
包括电路设计、元器件的选型与测试等。
5. 安全保护:在机器的设计中,需要考虑到安全的问题,进行一系列防护措施的设计。
包括考虑到人体安全的保护装置、机器的自动停止及手动停止装置。
四、结论本次毕业设计成功设计了一台钢筋切断机,实现了对钢筋的快速而精确的切割,并且结构稳定,切割质量高,实用性强。
在未来的使用过程中,还需要进行进一步的调试与完善,才能更好地适应各种工程施工的需要。
钢筋切断机零部件分解图

1.铜瓦
2.连杆
3.动刀
4.刀座
5.胶木板
6.轴承座
7.侧盖
8.侧盖瓦
9.送料杆10.离合簧11.送料架12.挡料架13.送料辊14.刀口盖15.刀口盖座轴16.圆弧挡料底座17.送料轴挡件18.动轮杆19.活动轮20. 送料轴挡件21.送料架22.定刀座23.定刀24.曲轴瓦25.离合压盘
26.曲轴27.芯套28.游动轮29.卡销30.卡爪31.离合弹簧32.护罩33.三角带34.二轴盖35.轴承36.二轴37.大带轮38.护罩衬垫39.二轴油封40.轴承41.一轴42.轴承盖
43.轴承44.三轴套45.三齿轮46.机壳47.电器盒48.胶轮轴49.脚轮50.三轴51.轴承52.三轴盖53.二齿轮54.二轴套55.轴承56.二轴盖57.离合杆58.离合支架59.脚踏板
60.离合杆61.离合器62.离合套63.离合外压板64.离合弹簧65.挡料护罩66.电机板67.电机68.电机轮69.上盖板。
钢筋矫直切断机设计

1 绪论1.1 研究的目的和意义随着我国建筑行业的发展,钢筋材料作为必不可少的材料,也呈现出需求猛增的趋势。
钢筋矫直切割机的市场需求也随之猛增。
在建筑工地上,我们常见的钢筋大体上分为两类:热轧钢筋和冷轧带肋钢筋。
关于热轧钢筋的分类,又可以继续分为热轧光圆钢筋和热轧带肋钢筋[1]。
从外观上看,热轧光滑圆钢的表面无螺纹突起,表面光滑,而热轧带肋钢筋的表面有人字形凸起或月牙形或螺纹状。
这种钢筋在建筑工地上起着十分重要的作用,可以增强钢筋和混凝土结构的预应力,使建筑更加结实可靠。
热轧带肋钢筋有很多用途。
它用于房屋,道路,桥梁和其他主要承重项目的建设。
目前在市场和建筑工地上,我们发现最常见和最常购买的钢筋就是HRB400带肋的[2]。
冷轧带肋钢筋与热轧钢筋的区别在于屈服强度高于热轧钢筋,但塑性较差,强度高于热轧钢筋。
硬度也比较硬,但比热轧钢脆。
因此,通常在现浇板上使用冷轧带肋钢筋。
如果用于预应力构件,则可以节省50〜70kg / m3的水泥。
如果用于非受力部件,则可以节省20%〜40%的钢材,在很大程度上降低了成本。
在我们当地的钢筋建材市场进行调研发现,大多数的钢筋建材企业属于私人企业,生产的规模较小,生产的效率也比较低。
有的钢筋矫直切割机设备还是21世纪初的老设备,占地面积较大,所采用的是孔模式转毂矫直法,钢筋调直的速度比较慢,表面还存在比较重的划伤,该模式的旋转摩擦力较大,磨损很快,消耗大,需要经常更换矫直装置。
为此,在对现有钢筋调直切割机的结构原理进行查阅和现场调查的基础上,利用国内外先进的钢筋调直切割机来进行分析其优缺点,设计了一种用于冷轧带肋钢筋校直切割机,设计轻巧,对装置本身的成本和运输的成本均有降低 [7],改进了在矫直装置的技术上的难点和解决了`存在的一些问题,对承料槽进行了优化的改进设计,为保证能够实现根据长度自动切断增加了行程开关。
1.2 冷轧带肋钢筋的概述平时常见的钢筋分类,有以下几种:热轧光圆钢筋、普通热轧钢筋、细晶粒热轧钢筋、余热处理钢筋、冷轧带肋钢筋、冷拔低碳钢丝等许多种类[8]。
钢筋切断机机械结构设计

钢筋切断机机械结构设计
钢筋切断机是一种常见的建筑机械设备,主要用于切割钢筋。
在机械结构设计方面,钢筋切断机需要考虑以下几个方面:
1. 切割能力:钢筋切断机需要具备足够的切割能力,能够切割不同直径的钢筋。
因此,在机械结构设计时,需要考虑切割刀具的材质和形状,以及切割力的传递方式等因素。
2. 稳定性:钢筋切断机在工作时需要保持稳定,避免出现晃动或者倾斜等情况。
因此,在机械结构设计时,需要考虑机器的重心位置、支撑方式、底座结构等因素,以确保机器的稳定性。
3. 安全性:钢筋切断机在工作时需要保证操作人员的安全。
因此,在机械结构设计时,需要考虑切割刀具的保护措施、机器的安全开关、紧急停机装置等因素,以确保机器的安全性。
4. 维修性:钢筋切断机在使用过程中可能会出现故障或者需要进行维护保养。
因此,在机械结构设计时,需要考虑机器的拆卸和维修方便性,以便于操作人员进行维护和修理。
总之,钢筋切断机的机械结构设计需要考虑多个因素,以确保机器的切割能力、稳定性、安全性和维修性等方面都能够得到充分的保障。
钢筋自动矫直机 钢筋自动切断机 钢筋自动弯曲机钢筋折弯机毕业设计说明书

XX大学毕业设计题目:数控钢筋快速多角度折弯装置姓名:**********学院:机械学院专业:机械设计制造及其自动化班级:0 9 0 1学号:2 0 0 9 0 0 0 **指导老师:***************2013年6月5日一、课题名称:数控建筑钢筋多角度快速折弯装置二、课题研究背景:随着国内经济和城市化的发展,建筑业是我国国民经济发展的支柱产业,建筑用钢材是建筑工程用基础材料之一,对建筑业的发展起着举足轻重的作用。
2008年以来,国内新增建筑钢材产能产线数量占现有总数的两成以上。
建筑用钢筋是高层建筑大型工程承重结构,抗震设计最佳选材。
我国土木工程、房屋建筑的主要结构形式是钢筋混凝土结构。
据粗略估计,全国每年用于混凝土结构件配筋,包括非预应力钢筋和预应力钢筋,总重超过5000万吨,约占钢材使用量的一半。
我国混凝土配筋用钢筋品种较多,有:热轧钢筋(带肋、光面),冷轧带肋钢筋,精轧螺旋钢筋,冷拉钢筋,变形钢筋(冷轧扭、冷轧螺旋、扭耳等),热处理钢筋,低碳冷拔丝(在逐步淘汰),普通松弛,低松弛预应力钢丝,钢绞线等等。
钢筋是土木混凝土结构中的关键材料,其强度等级直接影响建筑工程质量和安全。
三、课题研究意义:钢筋弯曲机是建筑业常用的工程机械之一,主要是将钢筋加工成各种形状以满足生产需要,随着工业生产的发展,各种钢筋制品广泛地应用在现代工程领域的各个方面,如建筑、船舶、航天等行业,尤其在建筑上应用非常广泛。
因此,有很多技术人员正在研究钢筋弯曲机,以实现高效率的生产。
当前我国正在大力发展基础建设及城市化建设,各种建筑耗费了大量的钢筋,其中钢箍加工的效率和质量是最难解决的问题之一,钢箍不仅使用量非常大,而且形状和尺寸变化复杂,尺寸精度要求高,钢箍的制作在原钢筋加工中是劳动强度大,人力物力消耗大,低效率,低质量保证的环节。
随着我国建筑行业的快速发展,为了响应政府及各建筑单位对钢筋制做自动化技术的迫切要求,急需一种适用特殊范围钢筋弯曲机。
钢筋切断机工艺流程

钢筋切断机工艺流程英文回答:The process of cutting steel bars involves severalsteps to ensure accurate and efficient results. As a steel bar cutting machine operator, I am responsible forfollowing the necessary procedures to complete the task.Let me walk you through the process.Firstly, I need to prepare the steel bars for cutting. This involves measuring and marking the desired length on the bars using a measuring tape and a marker. I need to ensure that the measurements are precise, as even a slight error can affect the overall quality of the cut bars.Once the bars are marked, I set up the steel barcutting machine. This machine is equipped with sharpcutting blades that can easily slice through the steel bars.I need to adjust the machine settings according to the required length and thickness of the bars. This may involvechanging the blade position, adjusting the cutting speed, and setting the desired angle.After the machine is set up, I load the steel bars onto the cutting table. Depending on the machine's capacity, I can load multiple bars at once. I need to ensure that the bars are properly aligned and secured on the cutting table to prevent any movement during the cutting process.Once everything is in place, I start the cutting process. The machine's blades move swiftly and smoothly, slicing through the steel bars with precision. I need to monitor the cutting process closely to ensure that each bar is cut according to the marked measurements. If any issues arise, such as a blade getting dull or a bar shifting position, I need to address them immediately to maintain the quality of the cut bars.Once the cutting is complete, I remove the cut bars from the machine and inspect them for any imperfections. I check for any uneven cuts, jagged edges, or other defects that may affect the usability of the bars. If any issuesare found, I may need to recut the bars or make adjustments to the machine settings for future cuts.Overall, the process of cutting steel bars requires precision, attention to detail, and the ability to troubleshoot any issues that may arise. It is crucial to follow the correct procedures and ensure the quality of the cut bars to meet the specifications of the project.中文回答:钢筋切断机的工艺流程涉及多个步骤,以确保切割结果准确高效。
(完整word)GTQ414型全自动钢筋调直切断机设计

郑州雨辰学院本科生毕业设计说明书题目: GTQ4-14钢筋调直切断机设计指导教师: 职称:讲师学生姓名:学号:1334095854专业:机械设计制造及其自动化院(系):机电工程学院答辩日期: 20 年6月4日20 年6月1日摘要当今社会随着经济的飞速发展,材料与能源两大物质基础却日异稀少紧张,已成为制约经济发展的障碍.另一方面,材料存在大量的浪费,或在某些方面处理不当造成环境污染,反过来对资源的利用产生不良的影响。
本人研究的的是如何处理废旧钢筋,就是从废弃的建筑物上,以及工业生产过程中所产生的废旧钢筋,重新调直,变废为宝,直接的用于建筑,机械等对圆度要求不太高,不太重要的场合,即可以节约资源,又可以消除工业垃圾对环境的污染.此机器的功能主要有:(1)除锈,当废旧钢筋通地过拉模时,由于高强度的拉拔而起到除锈的作用.(2)冷拔表面硬化,在废旧钢需要请咨询学号数字企鹅筋通过拉模以及在轧辊的强大的轧制力的作用下而其到冷作硬化增强原钢筋的强度。
(3)弯曲校直,根据废旧钢筋通过拉模,轧辊的轧制作用在废旧钢筋上的反变曲变形而达到.此机器的应用前景广阔,因为随着人们对生活质量要求越来越高,世界对环保问题的日益紧张。
合理的利用资源,恰当的处理垃圾都是不可回避的回题,现代工业的发展,将使工业垃圾日益增多,废旧钢筋是其中之一。
目前我国对这方面的研究有待发展。
关键词:回收、反弯曲变形、调直、切断ABSTRACTNowadays, with the rapid development of economy, the material and energy have become the obstacle of economic development, and the two major material base of material and energy is scarce. On the other hand, there are a lot of waste materials, or in some areas, improper handling of environmental pollution, which in turn has a bad effect on the use of resources. My research is how to deal with scrap steel, is generated from the abandoned buildings, and industrial production in the process of the scrap steel, re straightening, turning waste into treasure, direct for building, machinery and so on roundness tolerance requirement is not too high, less important occasion, you can to conserve resources and but also the elimination of industrial waste pollution to the environment.The machine's main functions are: (1) rust, when scrap steel through a die, due to the high strength of drawing and to rust. (2) drawing surface hardening in scrap steel through the die and in the roll of strong rolling force and the cold hardening increases the strength of the reinforcement of the original。
- 1、下载文档前请自行甄别文档内容的完整性,平台不提供额外的编辑、内容补充、找答案等附加服务。
- 2、"仅部分预览"的文档,不可在线预览部分如存在完整性等问题,可反馈申请退款(可完整预览的文档不适用该条件!)。
- 3、如文档侵犯您的权益,请联系客服反馈,我们会尽快为您处理(人工客服工作时间:9:00-18:30)。
作者姓名:李亚男专业:机械制造及自动化指导教师姓名:魏高峰专业技术职务:教授目录摘要 (1)第一章引言 (3)1.1切断机简介 (3)1.2发展状况 (3)1.3题目选取 (4)1.4立式切断机的特点 (4)第二章切断机的整体装置设计 (4)2.1传动装置的设计 (4)2.2电机的选择 (5)2.3传动装置各运动参数和动力参数 (6)2.3.1总传动比的确定及各级传动比的分配 (6)2.3.2计算机构各轴的运动及动力参数 (7)2.4带传动的设计 (8)2.5齿轮传动的设计 (10)2.5.1低速级齿轮传动设计 (10)2.5.2高速级齿轮设计 (15)2.6轴的设计 (19)2.6.1低速轴设计 (19)2.6.2中间轴设计 (21)2.6.3高速轴的设计 (22)2.6.4轴的校核 (23)2.7钢筋切断机的摩擦、磨损和润滑 (27)第三章结论 (28)参考文献 (29)致谢 (30)摘要本课题设计建筑上的立式钢筋切断机的工作原理是:采用电动机经一级三角带传动和二级齿轮传动减速后,带动偏心圆旋转,偏心圆推动连杆使刀架和动刀片在机座的滑道中作往复直线运动,使活动刀片和固定刀片相错而切断钢筋。
根据电机的工作环境选择电动机类型,采用立式安装,防护式电机,鼠笼式三相异步电动机。
选择三级减速,先是一级带减速,再两级齿轮减速。
一级带传动,它具有缓冲、吸振、运行平稳、噪声小、和过载保护等优点,并安装张紧轮。
两级齿轮减速,齿轮传动可用来传递空间任意两轴间的运动和动力,并具有功率范围大,传动效率高,传动比准确,使用寿命长,工作安全可靠等特点。
动力由电动机输出,通过减速系统传动,把动力输入到执行机构。
由于传动系统作是回转运动,而钢筋切断机的执行机构需要的直线往复运动,为了实现这种转换,可以采用曲柄滑块机构,盘行凸轮移动滚子从动件机构,齿轮齿条机构。
本课题采用偏心轮机构作为本机械的执行机构。
关键词切断建筑钢筋齿轮偏心轮ABSTRACTThis article introduces a kind of architectural stand type steel cutting machines. Its operating principles are: It use electric motors level triangle belt transmission and secondary gear transmission to slowdown. Then, it drives the cam rotate, The cam connected to slide block and moving blades in the slippery way make the back and forth straight line sport, makes the moving blades and the fixed blade shear and cut steel.According to the working environment choice the type of electric motors, using horizontal installation, protection of the electrical, squirrel-cage three-phase asynchronous motor. Option three slowdown,first level belt slowdown, followed by the secondary gear deceleration. First level with the introduction of automated, because it has a buffer, absorb shock and operate smoothly, small noise, and can protect the over loading. Then introduce a secondary gear deceleration slowdown, because gear transmission can be used to transmit arbitrary space between the two axis movement and momentum, and the scope of power, transmission efficient transmission accurately, long using life, such as safe and reliable character. Power output by electric motors through slow down transmission system to import power to the executive body. As the system make rotation movement, The steel cutting machine needs the back and forth straight line sport ,in order to achieve this transformation, we can use slider-cam institutions or gear and rack. I decided to consider realistic conditions using slider-cam as the executing machinery.KeywordsCutting; architectural; reinforcing steel dar; gear; slider-cam第一章引言1.1切断机简介钢筋切断机是把钢筋切成所需长度的专用机械, 它是钢筋加工必不可少的设备之一,在大型建筑工地上的应用非常广泛。
目前国内的钢筋切断机多以机械轮剪式切断为主。
其工作过程基本为:电动机输出动力经带传动和二级齿轮传动减速后,带动偏心轮旋转,偏心轮推动动刀片在机座的支架上作往复直线运动,使活动刀片和固定刀片相错而切断钢筋。
钢筋切断机与其他切断设备相比,具有重量轻、耗能少、工作可靠、效率高等特点,因此近年来逐步被机械加工和小型轧钢厂等广泛采用,在国民经济建设的各个领域发挥了重要的作用。
1.2发展状况近年来,我国在钢筋加工技术装备方面有了长足的进步,但产品的技术水平与国外先进水平相比,尚有以下几个方面的差距:1)切断机频率低。
国内钢筋切断机每分钟切断次数一般28-31次,而国外的钢筋切断机每分钟切断次数为43-51次,最高切断次数甚至可以达到61r/min。
2)设计合理性较差。
国内钢筋切断机的刀片采用单螺栓固定,且厚度较薄,而国外切断机刀片采用双螺栓固定,因此导致刀片的受力和寿命等综合性能都较国外有一定差距。
国外的钢筋切断机在细节上设计更为合理。
例如日本的立式钢筋切断机的偏心距较国内的大,但是更有利于用户更换刀片,调整剪切角度。
3)自动化水平不高。
国内钢筋切断机的切断机的控制精度较低,不适合上自动化加工作业,而国外钢筋切断机的操作控制技术和计算机、电子技术的应用都处于较高水平,机电液一体化程度较高,可以工厂化生产建筑用各种形式的钢筋。
如奥地利的EVG公司的产品通过触摸显示屏。
IJ以自接编辑数据,程序控制所需箍筋的形状和质量,能满足建设工程用各种形式钢筋。
4)外观质量粗糙国内钢筋切断机的观感较差、整机性能不尽人意。
而国外切断机的外罩采用一次性冲压成型,油漆经烤漆处理,色泽搭配美观方。
从钢筋切断机的发展趋势看,随着建筑设计与建筑配筋表采购钢筋,钢筋一化生产就要求钢筋切断机必须实现自动控制—钢筋自动送料,定尺后自动切断、落料。
同时国外的产品充分融合液压技术、机械技术、电子技术等,形成以机械为筋革、液压为肌肉、电气为神经的机电液一体化综合控制技术,充分发挥各自的优势,体现综合最优驱动及控制能力。
因此,钢筋切断机不但要求实现定长剪切的高精度控制,同时要求其具有相对较高的生产效率。
所以,如何使钢筋切断机的机电液系统有机地高度集成,充分发挥各自的优势,将是今后研究的主要方向。
1.3题目选取毕业设计的任务是立式钢筋切断机的设计。
要求切断钢筋的最大直径是14mm,切断速度是30r/min。
在设计中通过计算和考虑实际情况选则合适的结构及参数,从而达到设计要求,同时尽可能的降低成本,这也是一个综合运用所学专业知识的过程。
毕业设计是对三年大学所学知识的一个总结,也是走上工作岗位前的一次模拟训练。
1.4立式钢筋切断机的特点立式切断机与普通的卧式切断机不同,立式切断机的切断方向是沿竖直方向,由于这一特点,其内部传动装置与卧式切断机是不同的,但它们的目的都是为了能实现钢筋的切断功能,总体的切断原理没有太大差别。
与卧式切断机相比,立式切断机具有润滑性能好、功耗少,移动方便等优点。
切断机的进退刀装置采用的是偏心圆和弹簧连杆的组合,可已实现刀具的慢进快退,是整个切断过程更高效,同时提高了切断质量。
切断机的切断高度是一米左右,更加人性化,有利于操作。
第二章切断机的整体装置设计2.1传动装置的设计选择三级减速,先是一级带减速,再两级齿轮减速。
首先采用一级带传动,因为它具有缓冲、吸振、运行平稳、噪音小、合过载保护等优点,并安装张紧轮。
然后采用两级齿轮减速,因为齿轮传动可用来传递空间任意两轴间的运动和动力,并具有功率范围较大,传动效率高、传动比正确,实用寿命长,工作安全可靠等特点。
动力由电动机输出,通过减速系统传动,把动力输入到执行机构。
由于传动系统做的是回转运动,而钢筋切断机的执行机构需要的直线是往复运动,为了实现这种转换,可以采用曲柄滑块机构,判刑凸轮移动滚子从动件机构,齿轮齿条机构。
考虑现实条件我决定采用偏心轮机构作为本机械的执行机构。
2.2电机的选择为了保证钢筋的剪断,剪应力应超过材料的许应剪应力错误!未找到引用源。
即切断钢筋的条件为:τ=Q/A≥[τ]查资料可知钢筋的许用剪应力为:错误!未找到引用源。
取最大值错误!未找到引用源。
由于本次切断机切断的最大刚筋粗度为:错误!未找到引用源。
=14mm,则本机器的最小切断力为:Q/(π错误!未找到引用源。
错误!未找到引用源。
142错误!未找到引用源。
π错误!未找到引用源。
/4)=142错误!未找到引用源。
3.14错误!未找到引用源。
=21848N取切断机的Q=22000N。
刀的速度小于曲轴处的线速度。
则切断处的功率P:查表可知在传动过程中,带传动的效率为η错误!未找到引用源。