浅谈降低露天爆破大块率及控制根底产生的措施
降低露天爆破大块率及控制根底产生的措施
降低露天爆破大块率及控制根底产生的措施随着工业化进程的加快和城市建设的不断推进，对于矿山爆破大块率和控制根底产生的问题也日益凸显。
矿山爆破大块率大大影响了矿山的生产效率和资源利用率，同时也会对环境和周边群众的生活造成不利影响。
降低露天爆破大块率及控制根底产生是十分重要的。
下面我们就来探讨一些适合于降低露天爆破大块率及控制根底产生的措施。
一、优化爆破参数露天矿山爆破大块率的大小与爆破参数有着密切的关系。
优化爆破参数是降低露天爆破大块率的关键。
需要从爆破药剂的选择和配比入手，选用合适的爆破药剂，并且确保药剂的配比合理，以实现爆破的效果。
合理设计和布置起爆装置，精确控制起爆时间和起爆顺序也是非常重要的。
对于矿山的特点和具体情况，还需针对性地优化孔距、孔深、孔径等参数，以实现对爆破效果的最优化控制。
二、加强爆破监控通过加强爆破监控，及时发现问题并进行调整，可以有效降低露天爆破大块率。
在爆破作业中，需要安排专人负责监控整个爆破过程，使用先进的监测设备和技术手段，对爆破效果进行实时监测和评估。
通过监测系统和技术手段获取的数据，经过专业分析，可以及时发现爆破参数存在的问题，并进行相应的调整，以实现对爆破效果的实时控制。
三、采用高效爆破装备选择高效的爆破装备可以有效降低露天爆破大块率。
目前，市场上已经出现了许多高效的爆破设备和装备，例如液压钻机、自动化爆破装置等。
这些高效爆破装备能够提升爆破作业的效率，减少对矿石的破碎度，从而降低露天爆破大块率。
四、合理进行掏槽和预裂掏槽和预裂是降低露天爆破大块率的重要手段。
通过合理掏槽和预裂，可以在爆破前预先确定爆破的裂纹和裂隙，减少因块料分离不彻底而形成的大块，减轻爆破后的爆破效果调整工作量。
五、合理回填填料在矿山露天爆破作业中，回填填料是控制根底产生的关键措施之一。
采用适当的回填填料，可以有效填平爆破产生的裂缝和坑洞，减少根底产生的几率，降低地下水位的下降和土地沉降的风险。
降低露天爆破大块率及控制根底产生的措施
降低露天爆破大块率及控制根底产生的措施1. 严格落实国家相关法规矿山企业在进行露天爆破作业时，应该严格按照国家相关法规进行操作。
如《矿山安全规程》、《炸药安全管理条例》等，以确保采矿过程中人员和周围环境的安全。
2. 合理选址在选址时应该充分考虑周围环境因素，如旅游景点、居民区、水源地等不应被选择为露天爆破的区域。
同时，还需要考虑地质条件和矿体形态等因素，以减少错爆和大块率的发生。
3. 控制药量和选用合适的炸药种类炸药的选用应当根据矿体的特点进行匹配，如在爆破深度较浅的地方应选用低爆炸药，以减少大块率的发生。
同时，药量应该严格控制，防止药量过多导致产生过大的震动和破坏作用。
4. 使用合理的孔型和布孔方式合理的孔型和布孔方式可以提高爆破效率，降低大块率和根底的产生。
选用合适的孔径和孔距可以提高炸药的利用率，减少多余能量的产生。
布孔方式应根据矿体的形状和特点综合考虑，减少密集布置，防止过度震动。
5. 进行科学评估和风险评估在进行露天爆破之前，应该进行科学评估和风险评估，对可能出现的环境污染、动物死亡、土壤侵蚀等问题进行预测，制定相应的控制措施和应急预案。
6. 加强监测和管理在采矿过程中，应该对露天爆破进行实时监测和管理，及时发现问题并采取相应措施。
同时应加强对矿工的培训和安全教育，提高其安全意识和科学素质，降低事故风险。
总之，降低露天爆破大块率及根底产生的措施与方法多种多样，需要根据不同地区、不同矿体的特点进行个性化的调整和改进。
只有全面考虑相关因素，科学施策，才能实现矿产资源的有效开采，保证自然环境的可持续发展。
浅析降低露天矿爆破大块率的方法
浅析降低露天矿爆破大块率的方法摘要：在国内外露天矿山的开采中，台阶深孔爆破是开挖岩体使用最广泛的方法，爆破的各种参数是否合理是影响开挖工程综合技术经济指标和大块率最为重要的因素，在坚硬及节理裂隙发育的矿岩中，当某些爆破参数不合理时，极可能造成过高的大块率，大块率过高不仅增加了二次破碎的次数，还降低了采装运输效率，增加了作业成本。
例如，某采场已进入封闭圈以下246m，进入深部开采，可作业空间小，爆区大块数量相对较多，平均每万吨矿岩就会出现16到18个大块。
同时为节约运输成本，胶带运输逐步成为矿山主要的运输系统，因此受采场作业条件的制约，矿岩的采装要求更为苛刻，为保证生产工艺畅通，更有必要对爆破操作环节进行进一步改善，以便降低大块率。
关键词：露天矿；爆破大块率；降低方法1大块率过高的原因大块率过高的原因比较多，每个矿山的地质条件和爆破参数不同，产生原因也不同。
根据露天矿山的实际情况，经过大量的爆破实践，大块率过高的原因大致如下。
1.1抵抗线的影响最小抵抗线是爆破设计中的一个重要参数，最小抵抗线过大，会造成露天矿山爆破后大块率高，根底过多。
这主要是由于抵抗线过大，前排炮孔的部分区域爆破抛掷效果较差，致使部分后排炮孔的岩体受到一定的夹制和阻滞作用，使之得不到足够的爆破能量使其破碎。
同时爆生气体对此岩石的有效作用时间变长，应力波传播方向发生改变，朝孔口相对薄弱处突破，产生大块。
1.2孔距和排距的影响寻找最经济的孔网参数，可以使爆破能量得到充分利用，岩体破碎较完全，使大块率和根底控制在自身承受水平内。
如果孔网参数选取稀疏，每个炮孔需要爆破的岩体体积过大就会产生大块。
孔网参数过于密集，不仅会产生飞石而且增加采矿成本，影响行业竞争力。
所以选取经济的孔网参数，是露天矿爆破作业中的关键。
1.3堵塞长度的影响在中深孔爆破中，为了减少爆破飞石的危害，在炮孔孔口的部位要有一定的堵塞长度，从而导致装药重心偏低，因此孔口部位的岩体获得炸药能量不足，将导致孔口出现大块。
降低露天爆破大块率及控制根底产生的措施
降低露天爆破大块率及控制根底产生的措施露天爆破大块率是指在采矿过程中，使用爆破技术将矿石从地下岩体中剥离出来的比例。
控制根底产生是指在爆破过程中，掌握好根底产生的数量和范围，避免因过量的根底产生而导致矿石损失和能源浪费。
为了降低露天爆破大块率及控制根底产生，可以采取以下措施：1. 合理设计爆破参数：通过合理设计爆破参数，如爆破孔位、孔深、装药量等，可以控制爆破的松动系数和裂纹扩展速度，从而减少爆破后形成的大块状矿石和减少不必要的根底产生。
2. 深孔爆破技术：采用深孔爆破技术可以使爆破能量更好地传递到岩石中，增加岩石的破碎程度，减少大块状矿石的产生。
3. 预裂缝爆破技术：在爆破前通过预裂缝技术，在岩石中形成一定数量和间距的裂缝，然后再进行爆破，可以有效地控制爆破产生的大块状矿石。
4. 控制爆破振动：在进行爆破作业时，要合理控制爆破振动，避免过大的震动引起岩石的粉化现象，从而减少大块状矿石的产生。
5. 定期巡视和维护：矿山企业要定期巡视和维护爆破设备，确保其正常运行，避免因设备故障导致的爆破产生大块状矿石的情况。
6. 增加装载机和破碎设备的配备：在露天矿山进行爆破作业后，需要及时清理和处理产生的大块状矿石。
增加装载机和破碎设备的配备可以提高处理效率，减少大块状矿石的储存和运输成本。
7. 精准爆破技术：采用精准爆破技术，如高精度导爆索爆破技术，可以实现对爆破产生的振动、冲击和粉尘的精确控制，有效降低露天爆破大块率及控制根底产生。
8. 矿山可持续发展理念：重视矿山环境保护，将矿山经营与环境保护有机结合。
积极推行资源综合利用，减少不必要的矿石损失和能源浪费。
降低露天爆破大块率及控制根底产生需要从爆破参数设计、爆破技术改进、设备维护等方面进行综合考虑和实施，同时也需要加强管理和运营，推行可持续发展理念，以实现优化爆破效果，降低环境影响，提高矿山经济效益。
降低露天爆破大块率及控制根底产生的措施
降低露天爆破大块率及控制根底产生的措施随着工程爆破作业的日益增多，露天爆破大块率的问题也日益凸显，严重影响了周围居民的生活。
为了降低露天爆破大块率，并控制根底产生，需要采取一系列的措施来解决这一问题。
对于爆破项目的规划和设计，需要充分考虑到降低露天爆破大块率的问题。
在爆破设计中，应该合理安排爆破参数、爆破孔距、装药量和起爆序列，尽量减小爆破震动，避免大块率的形成。
利用先进的爆破技术和设备，如声波惯性导向爆破技术和精确的爆破设备，也可以有效降低露天爆破大块率。
对于现场作业管理，需要加强对露天爆破大块率的监测和控制。
在爆破作业进行过程中，要对爆破震动和大块率进行实时监测，并根据监测数据及时调整爆破参数，控制爆破震动。
要建立完善的安全保障措施，确保爆破作业不会对周围居民和环境造成影响。
在爆破作业结束后，还需要对爆破效果进行评估，及时处理产生的大块，以减少其对周围环境的影响。
加强对根底产生的控制也是解决问题的关键。
通过加强对振动、声波等影响因素的监测和预测，合理调整爆破参数，可以有效降低根底产生的可能性，减少周围居民的影响。
对产生的根底进行及时处理和改造，也是减少其对周围环境影响的有效途径。
降低露天爆破大块率及控制根底产生是一个系统工程，需要通过规划设计、现场作业管理和根底处理等多种手段来实现。
只有在各个环节上采取有效措施，并加强监测和评估，才能有效解决这一问题，保障周围居民的生活和工作环境。
在未来的工程爆破作业中，需要进一步加强技术研发和创新，提高爆破技术水平，推广先进的爆破设备和技术，以更好地降低露天爆破大块率和控制根底产生。
要加强对爆破施工单位和相关人员的培训和管理，确保他们严格执行相关规定，提高工程质量和安全保障水平。
最终，通过持续的努力和改进，才能够有效解决露天爆破大块率及根底产生的问题，实现人与自然的和谐共处。
降低露天爆破大块率及控制根底产生的措施
降低露天爆破大块率及控制根底产生的措施【摘要】现如今，随着我国建筑施工规模的不断扩大，爆破作业已经成为施工过程中不可或缺的技术手段。
由于一些问题的存在，如露天爆破大块率较高及根底产生等，爆破安全问题日益突出。
为了降低露天爆破大块率及控制根底产生，我们需要采取一系列措施。
加强管理监督，建立健全的监管制度，确保爆破作业符合相关规定。
提高爆破技术水平，采用先进技术手段，减少爆破对周边环境的影响。
完善安全防护措施，保障工人和周围居民的安全。
控制爆破药剂使用量，减少对环境的污染。
加强环境监测与评估，及时发现问题并采取有效措施。
通过以上措施的全面实施，可以有效降低爆破安全风险，保护生态环境，促进工程建设的可持续发展。
【关键词】露天爆破、大块率、管理监督、爆破技术、安全防护、爆破药剂、环境监测、爆破安全水平、生态环境、工程建设、可持续发展1. 引言1.1 背景介绍随着社会经济的不断发展和城市建设的迅速扩张，爆破作业在工程建设中扮演着重要的角色。
由于爆破过程中可能产生的大块率问题以及根底产生情况不可控制等安全隐患，给人员生命安全和环境保护带来了极大的风险与挑战。
降低露天爆破大块率并控制根底产生已成为当前爆破作业的重要课题。
为了有效应对这一问题，需要采取一系列的措施来加强管理监督，提高爆破技术水平，完善安全防护措施，控制爆破药剂使用量，加强环境监测与评估等方面的工作。
只有通过系统性的措施和规范化的操作，才能全面提高爆破安全水平，保护生态环境，促进工程建设可持续发展。
在这样的背景下，对于如何降低露天爆破大块率及控制根底产生的措施进行深入研究和探讨显得十分迫切和必要。
2. 正文2.1 加强管理监督加强管理监督是降低露天爆破大块率及控制根底产生的重要措施之一。
需要建立健全的管理体系，包括制定爆破作业规程和标准化操作流程，明确责任部门和责任人员。
管理部门应当对爆破单位进行定期检查和评估，确保其按照规定进行爆破作业。
对于违规行为要及时处理，确保爆破作业的安全和合法性。
浅析降低露天矿台阶爆破大块率的技术措施
２ ． ３ 选用合理起爆间距时间， 实现多段微差爆破
当影响介质破碎 的其 它因素 （ 如岩性 、 炸药性能、 孔 网参数） 等 保持 不变时。 选用不同的起爆 间隔时间， 对介质破碎效果有显著影响。 合理起 矿 山现场爆破结果显示 ， ５ ０ ～ １ ０ ０ ％的大块来 自台阶上 部及 坡面 。① 应满足如下两点要求： 由于这些部位 的矿岩距离药 包中心较远 ， 接受到 的爆破 能量不足 ， 破碎 爆间隔时间， （ １ ） 前段药包 爆破破碎 体己脱离岩 体， 新的 自由面刚刚形成， 但前段 不充分； ② 因前次爆破影响， 坡面岩体产生 了一些裂缝 ， 下次爆破时被裂 缝所分割的岩体易产 生大块 。导致大块产生的原因， 主要有 两个方面－ ａ － 药包爆轰产物 的准静态压力所造成的残余应力场 尚未消失 。 （ ２ ） 不同段药包爆破 后， 在岩体中产生的地震波能相互干扰 ， 致使在 自然因素， 即被爆岩体本身具有易出大块的 内在因素 ， 如矿岩致密坚硬 ， 有韧 ， 可爆性差， 岩体因构造 （ 断层、 节理、 层理 、 裂缝等） 影响而生成许 多 未爆破岩体内引起 的振动强度较小。 经 过 多年 的生产 实 践 ，该工 程 总结 出的 微差 间 隔时 间为 ｔ ： ２ ５ ～ 原始大块 ， 爆破后 仍以原始块产 出； ｂ ． 人为因素 ， 如爆破 参数选择与设 计 ｌ Ｏ Ｏ ｍ ｓ ， 硬岩取小值 ， 软岩取大值。 生产 中还发现， 单排齐发爆破最易产生 不合理 ， 所用炸药不当， 穿孔爆破施工质量差等。 大块 。所以， 在条件许可时， 该矿充分发挥微差爆破的优越性 ， 采用尽可 ２ 降低 台阶爆破 大块 率 的技术措 施 能多 的起爆 段数， 减少 易出大 块的坡面矿岩 占总爆破量 的 比例 ， 这也是 在露天矿 台阶高度和孔径 已定的情 况下 ， 根据矿 岩的实 际情 况 （ 如 降低大块率的最有效途径之一 。 岩石物 理力学特性 、 构造 情况等） ， 针对不利 的 自然因素 ， 选择 最优爆破 ２ ． ４ 改善装药结构 参数和爆破材料 （ 炸药、 起爆器材） 是 降低 台阶爆破大块率 的关键 。 在露天矿开采中 ， 选择合理的装药方式可使用较少的炸药达到较好 ２ ． １确定合理孔网参数 。 采用大孔距小抵抗线爆破 的爆破效果和 目的 ， 从而提高经济效益 以及减小爆破作业震动 。装药方 该工程 的布孔设计参数一直采用传统 的设计参数 ， 但矿 区的岩石硬 式一般分为连续装药和间隔装药 。采用炮孔连续柱状装药结构时 ， 炸药 度较 大， 爆破效果 一直较低， 因此采用大 孔距 小抵抗线对 降低 爆破大块 过于集 中于炮孔底部， 上部大块率较大 ， 二次爆破 费用较高 。将连续装药 率会起到一定 的作用 。增大孔距减小抵抗线主要作用有 ： 改为分段装药结构后 ，底部装入 的炸药量约为总装药量 的 ２ ／ ３ ，填入厚 ２ ． １ ． １ 增 大 了反 射 拉 力 的 作 用 ５ ０ ｅ ｍ炮泥作为夹层 ， 再装入 １ ， ３的药量 ， 两段药分别起爆 ， 可 改善爆破效 爆破应力波遇到 自由时， 便产生产 生反射拉力波 。虽然应力波在炸 果。 其理论基础是 ： 炮孔间隔装药主要包括孔底 间隔和中部间隔装药 ， 其 药爆破 的能量 中只 占很 小一 部分 ，但它在破岩 中的作用 是不可低估 的。 共 同的本质是用水 、 岩粉 或空气等材料为 间隔介 质， 由此来 改变药柱与 因为炸药爆破产 生的应力波在决定岩石破碎 程度 以及所形 成的裂 隙网 炮孔壁 的接触关系 ， 从而 降低压缩应力波和爆轰气体产物作用于孔壁 的 络中起着重要 的作用 ， 而 反射拉 力波又 加强了这种作 用。在 柱状装 药的 初 始压力 ， 使这种 压力的作用时间延长 ， 使之不至于形成压碎 区或 明显 台阶爆破 中， 抵抗线大小对反射 拉力波 的影响 比球状药包要大 。 因此， 抵 减小压碎区 的范 围， 使炮孔在装药量减少 的情况下依靠炸药 能量有 效利 抗线 愈小， 反射拉力波愈强， 反射拉力波在破岩中的作用 就更为显著 。 用率 的提高 ， 来达到保证爆破破碎质量 的 目的。当采用岩粉作 为间隔介 ２ ． １ ． ２ 加 强 了爆 生 气体 的 推 力 作 用 质时， 可 以改变炸 药沿 炮孔长度方 向上 的分布， 使之与炮孔 不同区段 的 炸 药爆炸产 生的爆炸气 体，不仅加 强了径 向裂 隙的扩展和 延伸 ， 而 抵抗线大小更相适应， 有助于爆堆岩体 的破碎更为均匀。 且使岩石在气推作用 下移动 。当抵 抗线较 小时， 消耗在炮 孔后面岩石内 ２ ． ５ 选用合适炸药 ， 使之与岩性 相匹配 的气 体膨胀 能相应地 降低 ， 这样就可使 更多的能量破碎岩石。 研 究与理论分析表 明，当炸药 的密度 Ｏ Ｂ与爆 速 Ｔ Ｂ乘积和被爆岩 ２ ． １ － ３径 向短 裂隙较充分发育 体的波阻抗 Ｑ Ｔ ｐ 相近时 ， 爆 炸能量可 以有效地传递 到被爆岩体 中， 有利 炸药爆炸产生 的冲击 波将使炮孔周 围的岩石产 生以爆 源为 中心的 于岩体的破碎 因此 ， 为 了改善爆破效果， 必须根据岩石的波阻抗来选择 放射状裂 隙， 这种裂隙在 限制爆破 中是均匀分布 的， 并且 以爆源 附近的 炸药品种， 使它们 各 自的波 阻抗 能够很好地相 互匹配 。该矿 在坚 硬矿岩 短裂隙为多， 只有 几条长裂隙延伸较远。 小抵抗线爆破 ， 缩短 了与 自由面 中使用高爆速 、 高威力、 密度较大 的 自产 ｆ ｌ Ｊ 系列乳化炸 药， 其破碎 效果 相交的径向短裂隙的间隙 。 而反射能量的增强， 有利于裂 隙的延伸 ， 由于
浅谈降低露天爆破大块率及控制根底产生的措施
浅谈降低露天爆破大块率及控制根底产生的措施大块率以及根底两项指标常常被用来衡量露天爆破工作的质量，如果这两项指标超出了合理范围，则会降低爆破作业的质量，影响矿山生产的效率，产生不必要的安全问题。
本文主要从露天爆破大块率以及根底产生原因分析入手，进而探讨降低露天爆破大块率以及控制根底产生的措施。
标签：爆破作业;露天;爆破大块率;根底产生爆破作业是露天采矿的重要工作内容，如果不能满足安全生产的要求，不仅会影响工程的顺利推进，还会对相关人员的生命安全产生威胁。
因此，需要做好问题原因分析，提高露天爆破作业的质量水平，保证工作效率的同时做好安全生产工作。
一、露天爆破大块产生的原因分析在进行露天爆破作业时，所遇到的地质往往较为复杂，从而导致大块率的上升。
一般来说，大块产生的地区较为集中，主要分布在爆破区的前排孔、孔网面积较大的两孔之间等地方。
在进行降低大块率时，要明确大块主要分布的地区，进而才能做好大块率降低工作。
同时，更要明确露天爆破大块产生的原因，从原因入手进行问题的解决。
露天爆破大块产生受到多种因素的影响，主要包含以下几个因素：（一）有效自由面的缺失有效自由面的缺失导致应力波对局部的被曝岩体不能进行有效作用，从而难以降低大块率。
有效自由面一般位于边孔与坡面之间，借助自由面，应力波的作用才能发挥。
（二）前一炮的影响在爆破作业进行过程中，爆区的前排孔会受到前一炮的作用产生缝隙，应力波以及气体通过产生的缝隙向外排出，从而降低应力波以及气体的有效力。
对于岩体的作用力受到前一炮的负面影响，难以发挥有效作用力。
如果前排岩石缺乏运动阻力，岩石之间的相互作用会进一步减弱。
（三）炸药集中化分布炸药集中在炮孔底部，会影响炮孔填塞段能量的传达，下部的岩石力量较为充分，但是炮孔的上部岩石难以获得充足的炸药力量，这种力量的不均衡，容易导致大块的产生。
（四）孔网参数较大或者不均匀首先，如果孔网的参数较大，即孔距、排距过大，孔网中间很容易产生大块。
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浅谈降低露天爆破大块率及控制根底产生的措施
大块率以及根底两项指标常常被用来衡量露天爆破工作的质量，如果这两项指标超出了合理范围，则会降低爆破作业的质量，影响矿山生产的效率，产生不必要的安全问题。
本文主要从露天爆破大块率以及根底产生原因分析入手，进而探讨降低露天爆破大块率以及控制根底产生的措施。
标签：爆破作业;露天;爆破大块率;根底产生
爆破作业是露天采矿的重要工作内容，如果不能满足安全生产的要求，不仅会影响工程的顺利推进，还会对相关人员的生命安全产生威胁。
因此，需要做好问题原因分析，提高露天爆破作业的质量水平，保证工作效率的同时做好安全生产工作。
一、露天爆破大块产生的原因分析
在进行露天爆破作业时，所遇到的地质往往较为复杂，从而导致大块率的上升。
一般来说，大块产生的地区较为集中，主要分布在爆破区的前排孔、孔网面积较大的两孔之间等地方。
在进行降低大块率时，要明确大块主要分布的地区，进而才能做好大块率降低工作。
同时，更要明确露天爆破大块产生的原因，从原因入手进行问题的解决。
露天爆破大块产生受到多种因素的影响，主要包含以下几个因素：
（一）有效自由面的缺失
有效自由面的缺失导致应力波对局部的被曝岩体不能进行有效作用，从而难以降低大块率。
有效自由面一般位于边孔与坡面之间，借助自由面，应力波的作用才能发挥。
（二）前一炮的影响
在爆破作业进行过程中，爆区的前排孔会受到前一炮的作用产生缝隙，应力波以及气体通过产生的缝隙向外排出，从而降低应力波以及气体的有效力。
对于岩体的作用力受到前一炮的负面影响，难以发挥有效作用力。
如果前排岩石缺乏运动阻力，岩石之间的相互作用会进一步减弱。
（三）炸药集中化分布
炸药集中在炮孔底部，会影响炮孔填塞段能量的传达，下部的岩石力量较为充分，但是炮孔的上部岩石难以获得充足的炸药力量，这种力量的不均衡，容易导致大块的产生。
（四）孔网参数较大或者不均匀
首先，如果孔网的参数较大，即孔距、排距过大，孔网中间很容易产生大块。
从另一方面来说，如果孔距、排距过小，其中间的岩石就会过于粉碎。
其次，如果孔网的参数不均匀，则会直接导致炸药能量的不均匀。
在这种不均匀受力的条件下，岩石不能得到充分粉碎，从而产生大块。
（五）地质构造的影响
一般来说，如果地质构造较为复杂，则会存在大量的裂隙。
爆破作业产生的应力波会因为裂隙的原因而降低自身的能量，使得作用于岩石上的能力明显降低，从而产生大块。
（六）软硬岩层交界面部位
大块很容易产生于软硬岩层的交界面部位，对于岩层的软弱面，其能够得到较为充分的力量从而实现爆破。
但是对于硬岩面来说，其常常会因为得不到足够的爆破能力而产生大块[1]。
（七）单孔炸药量及延期时间
为了保证炸药的爆破效果，需要进行单孔炸药量及延期时间的合理控制，如果无法合理确定单孔炸药量及延期时间，则会大大提高大块率，影响最终的爆破效果。
二、降低露天爆破大块率的措施分析
（一）选择合理的孔网参数
在进行露天爆破作业时需要根据实际情况进行孔网参数的合理选择，进而保证爆破的效果。
孔网参数的选择常常与岩石的性质、地质构造以及台阶的高度有关，在合理布孔环节，要做好环境的考察，充分了解实际情况，才能做出合理的选择。
第一，要合理确定抵抗线，无论抵抗线过小还是过大，都会影响爆破的效果。
作为影响爆破效果的重要参考数据，需要根据实际情况合理控制抵抗线的范围，及有效避免飞炮问题的产生，也能降低露天爆破大块率。
第二，确定合理的孔、排距离。
根据实际情况来进行孔、排距的确定，如果岩石较为硬，一般会选择较小的孔、排距;如果岩体风化程度较大且完整性较好，可以采取较大的孔、排距。
第三，选择布孔的类型，例如可以选择梅花形布孔。
梅花形布孔这种布孔方式虽然有其弊端，但是优势较为明显，可以实现爆破能力的均衡性，有效避免大块的产生。
（二）选择合理的炸药单耗
在进行合理的炸药单耗选择时，不能凭经验，这样的选择行为具有较大的随意性，很容易产生大块率或者飞石危害。
在进行炸药单耗的选择时，可以依据公
式Q=ahwq。
在该公式中，Q代表单孔装药量，单位是kg;a代表排距，单位是m;h代表台阶高度，单位是m;w代表抵抗线，单位是m;q代表炸药单耗，单位是Kg/m?。
在使用该公式进行炸药单耗计算时，还是要根据实际情况进行合理调整，避免出现问题。
（三）合理的装药结构
装药结构的选择要考虑到岩石的硬度大小、矿岩夹层以及节理裂隙发育等实际情况，不同情况下装药结构的选择不同。
例如，当在岩石较为坚硬，可以选择间隔装药结构，从而满足低旁抵抗线较小的实际情况需求，实现炸药的分段。
另外，如果所遇到的岩石结构较为复杂，有薄弱地带也有坚硬地带，可以在薄弱地带不放置炸药或者选择少量的炸药放入，这样可以充分发挥炸药力量的作用。
在实际装药结构选择中，必须要考虑到爆破效果，做好炸药在矿岩中的能量分布，从而达到较为良好的爆破效果[2]。
（四）合理的填塞长度
选择合理的填塞长度可以充分发挥爆炸气体的作用，达到良好的爆炸效果。
对于爆破工作来说，不仅要借助炸药的爆炸应力波，还要合理使用爆炸气体，通过两者的共同作用，才能达到最终的理想爆破效果。
实际爆破环节，如果爆破时填塞长度较长，则会导致爆破面的岩石破碎效果较差。
如果填塞长度过短，也容易出现冲孔现象，从而造成能量的浪费，并且会产生根底，增加了安全生产的风险性[3]。
（五）确定合理的起爆时间和起爆顺序
做好先爆孔为后爆孔实现自由面的补充，另外，还要确保爆破网路不受到破坏。
在确定起爆时间和顺序时，要发挥抵抗线、布孔的作用，获得理想的爆破效果。
三、根底产生的原因分析
根底产生的原因包含多种因素。
第一，底盘抵抗线过大会导致根底的产生。
第二，底盘倾斜角度如果过小也会影响底盘抵抗线，从而产生根底。
第三，挤压爆破的力量。
第四，盲炮的产生。
第五，钻孔深度不在同一水平面上。
四、控制根底产生的措施分析
（一）确定合理的底盘抵抗线
根据相关数据以及经验计算公式来进行合理底盘抵抗线的确定，避免因为底盘抵抗线选择的失误影响最终的爆破效果[4]。
（二）补抬炮
如果底盘的倾斜角度过小，需要进行加大加深，可以采取补抬炮进行处理，加大底盘的倾斜角度。
另外，注意开采的方向，防止台阶滑坡问题的出现。
（三）合理的炮孔超深
在进行现场爆破工作时，常常会因为超深的确定而产生问题。
一方面，如果超深过大，会导致下一台阶的破碎，进而导致台阶不平。
另一方面如果超深过小就会产生根底。
因此，选择合适的炮孔超深十分重要。
选择时要充分了解现场岩体的性质，进而结合相关数据和公式进行确定[5]。
（四）避免因挤压爆破和盲炮产生根底
做好卫生清理工作，获得有效的自由面，从而有效避免根底的产生。
另外，避免盲炮的产生，通过选择合适的爆破器材，从而提高操作行为的规范性。
结语
在进行露天爆破作业时，需要合理控制爆堆大块率的合理范围，做好根底产生的控制工作。
在進行露天采矿作业时，必须合理开展爆破作业，从而保证露天采矿作业的质量。
如果爆破作业发生问题，那么会直接影响到露天采矿作业的进行。
参考文献
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