爆破作业安全控制措施详细版

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爆破施工安全控制措施

爆破施工安全控制措施

爆破施工安全控制措施爆破施工是指使用爆炸物或其他爆破器材对建筑物、岩石、桥梁等进行拆除、开凿等工作的一种特殊施工方法。

由于爆破施工具有噪音大、冲击力强、颗粒物扬尘等特点,其施工过程中必须采取相应的安全控制措施。

下面本文将对爆破施工的主要安全控制措施进行介绍。

一、施工前准备1.制定爆破施工方案爆破施工前,必须制定详细的施工方案,明确爆破的具体位置、时间和方式。

同时,对施工现场进行全面的勘查,确定周边的环境条件和危险源,为后续的安全控制措施提供依据。

2.制定爆破现场安全管理制度制定爆破现场安全管理制度,包括施工人员的安全教育和培训、作业人员的劳动保护以及施工现场的消防、通风等设施建设,确保施工现场的安全管理。

3.制定预警措施在爆破施工现场周围设置警示标志、警戒线等预警措施,明确施工现场的危险区域,提醒周边人员注意安全。

二、施工中的安全控制1.噪音控制由于爆破施工会产生巨大的噪音,对施工现场周边的居民和施工人员的听力健康造成潜在威胁。

因此,需要采取措施减少噪音的传播,如采用声屏障、封闭爆破工点、选择低噪音的施工设备等。

2.冲击力控制爆破施工会产生较大的冲击力,可能造成周边建筑物或地质体的破坏。

为此,需要在施工前进行结构安全评估,并根据评估结果制定相应的增强措施,如设立挡土墙、加固周边建筑物等。

3.扬尘控制爆破施工会产生大量的灰尘和颗粒物,对施工现场周边的环境和人员健康造成影响。

为减少扬尘,可采用湿法作业、覆盖设备、设置喷淋系统等措施,确保施工现场的空气质量。

4.安全检查和监测对施工现场进行定期的安全检查和监测,检查施工现场的各项安全控制措施是否到位,及时发现和解决安全隐患。

5.人员防护爆破施工的作业人员必须佩戴符合安全标准的个人防护装备,包括安全帽、耳塞、护目镜、防护服等,确保人员的安全。

6.废物处理爆破施工会产生大量的废弃物和爆炸残留物,必须采取安全的废物处理措施,如分类收集、安全运输和专门的处理场所。

爆破作业安全控制措施

爆破作业安全控制措施

爆破器材储存和使用规定
爆破器材储存
爆破器材应储存在专用仓库内,仓库应符合相关安全标准, 具备防火、防盗、防潮等安全措施。储存时应分类存放,标 识清晰,便于管理和使用。
爆破器材使用
使用爆破器材前,应进行严格的安全检查,确保器材完好、 有效。使用过程中,应严格遵守操作规程,确保人员安全。 使用后应及时清理现场,将剩余爆破器材安全归库。
事故原因调查和责任追究
原因一
装药量控制不当。在爆破作业中,装药量是决定爆炸威力的关键因素。若装药量过多,会 导致爆炸威力过大,对周边设施造成损坏;若装药量过少,则可能无法达到预期爆破效果 。
原因二
违反安全操作规程。在进行爆破作业时,必须严格遵守安全操作规程。若违反规程进行操 作,如未进行安全检查、未设置警戒线等,极易引发事故。
行业监管政策介绍
爆破作业许可制度
从事爆破作业的单位和个人必须取得相应的资质和许可,严禁无 证上岗。
爆破作业人员培训制度
对爆破作业人员进行专业培训,提高
对爆破器材的购买、运输、储存、使用等环节进行严格管理,防止 流失和被盗。
企业内部管理制度完善
安全生产责任制
安全操作规程
04
应急预案制定与演练实施
应急预案编制要求
明确应急组织体系
包括应急指挥机构、救援队伍、技术 支持等,确保在紧急情况下能够迅速 响应。
完善应急资源保障
确保应急所需物资、装备、资金等资 源的及时供应和调配。
细化应急处置措施
针对不同类型的紧急情况,制定相应 的应急处置措施,包括人员疏散、现 场警戒、医疗救护等。
根据演练实施情况,编制应急 演练评估报告,明确评估结果

问题分析
针对评估中发现的问题,进行 深入分析,找出根本原因。

2023年爆破作业安全控制措施与应急方案

2023年爆破作业安全控制措施与应急方案

2023年爆破作业安全控制措施与应急方案一、引言爆破作业是一项极其危险的工程活动,需要严格的安全控制措施和应急方案来确保人员和设备的安全。

本文将详细介绍2023年爆破作业的安全控制措施和应急方案,以确保作业过程中的安全和顺利进行。

二、爆破作业安全控制措施1. 作业前准备在进行爆破作业之前,必须进行详细的作业计划和安全评估。

根据地质勘探和爆破设计报告,确定爆破设计参数,制定合理的爆破方案。

同时,要确保爆破作业人员具备专业的爆破作业资质和经验,并进行相关培训,熟悉和掌握爆破作业的操作规程和安全控制要求。

2. 现场安全设施在爆破作业现场,必须设置合理的安全设施,包括围栏、安全警示牌、安全警告线等,以防止未经授权的人员进入作业区域。

同时,要确保现场逃生通道的畅通,为作业人员提供安全避难场所。

对于危险源和危险区域,要进行明确标识和有效隔离,以减少事故风险。

3. 爆破作业操作规程制定详细的爆破作业操作规程,确保操作过程的规范与安全。

包括但不限于以下内容:a) 确定爆破作业起爆时机,规定明确的爆破时段;b) 开展现场勘查,确保爆破作业区域不存在其他危险因素;c) 制定详细的作业计划,明确各项任务和责任,并进行人员分工;d) 设定爆破作业区域的安全半径,确保周边人员和设备的安全;e) 在作业现场设置监测系统,实时监测爆破作业的振动、声响等参数。

4. 严格的监控和检查制度在爆破作业过程中,必须建立严格的监控和检查制度,确保爆破作业的安全。

将监控摄像头设置在作业现场,实时观察作业情况,并设立监控中心,进行远程监控和指挥。

同时,要定期进行现场巡查,检查爆破装置和设备的状态,避免人为失误和设备故障。

三、应急方案1. 突发事件的处理在爆破作业过程中,可能会出现突发事件,如设备故障、意外伤害等。

针对不同的突发事件,应制定相应的应急预案,并确保作业人员熟悉和掌握应急处理的流程和方法。

同时,要建立应急救援队伍,培训专业应急救援人员,提供必要的急救设备和药品。

1、爆破作业安全措施

1、爆破作业安全措施

爆破作业安全措施一、边坡防护无论滑坡机制如何,治理措施都是减少下滑力,增加阻滑力。

除采用削坡、防水、排水、软弱带置换、坡面防护、岩体加固措施外,对爆破施工技术要采取相应的技术措施。

1、加强地质调查,根据边坡已有的层理、层面、断层的形状、方位,判定可能产生滑动的空间部位与形式,根据可能允许的影响程度确定爆破规模和爆破方案,以及开挖空间顺序。

2、为尽量减小爆破振动影响,应降低台阶高度,减小炮孔直径与孔深,缩小孔网参数,增加起爆段数,减小每段起爆药量,严格控制爆破规模,采用合理的起爆顺序,创造良好的临空面。

毫秒微差起爆技术可以既保证破碎效果又使两次起爆产生的地震波在同一空间位置叠加的不利影响最小。

接近设计边坡和坡脚开挖时或留有保护层,或采用预裂爆破、光面爆破,在孔底加柔性垫层,采用反向起爆技术以保护边坡岩体完整性和基础岩体不破坏。

针对不同地形地质条件不断调整爆破方案和装药结构,优化爆破参数。

3、沿设计边线开挖和坡脚切层时,采用斜孔爆破,使保留坡面平整。

4、安全监测。

可以在岩体表面设监测点,监测边坡整体稳定,比较重要的地方在岩体内部设点,内外结合,局部与整体结合,保证资料完整连续。

二、爆破器材的安全管理1、爆破器材的运输。

爆破器材实行凭证运输,必须由爆破器材收货地或储存地的县、市公安局申领“爆破物品运输证”才能运输爆破器材。

2、爆破器材的储存。

爆破器材库设置在榆社县物资局炸药库。

三、安全保证措施1 、制定爆破时间,在每天的12:30~1:30及晚6:00~7:00。

2 、制定爆破规章制度,施工现场必须戴好安全帽,严禁烟、火种、手机进入爆破现场。

3 、设定爆破界线,指派专人警戒。

爆破区域指定时间内,非爆破人员不得入内。

4 、爆破人员必须持证上岗,并且必须到当地公安局备案。

5 、炸药及其它爆破器材的领用、发放、保管、使用制度层层把关,层层落实。

6 、炸药、雷管要分开单独存放在通风、干燥、避免阳光直接照射的房间里,并加强值班制度。

爆破作业安全预控措施和应急预案

爆破作业安全预控措施和应急预案

爆破作业安全预控措施和应急预案爆破作业是指在一定范围内,采用原材料炸药、爆破器材及装置,在控制的条件下实施的,带有高风险性的作业。

为了确保爆破作业的安全性和高效性,需要制定相应的安全预控措施和应急预案。

下面将从这两个方面进行详细介绍。

一、爆破作业安全预控措施1.编制爆破作业方案:在爆破前,需要编制详细的爆破作业方案,明确作业的目标、范围、时间、方法、安全措施等内容。

方案中应明确爆破区域的警示标志和警戒线的设置,确保周边人员和设备的安全。

2.安全防护装备:爆破现场需要严格配备必要的安全防护装备,如安全帽、防护眼镜、防护手套、防护鞋等。

同时,根据实际情况还应配备呼吸器、防毒面具等装备,以应对可能产生的有害物质。

3.管理爆破设备和物质:必须严格遵守爆破设备和物质的管理规定,定期检查、维护爆破器材及装置的完好性和可靠性。

禁止擅自更改爆破设备和物质的使用方法,以免发生意外。

4.确保人员素质:爆破作业人员应经过专业培训和考核,拥有合格的资质证书。

他们应具备丰富的实际操作经验和危险品知识,能够熟练地操作爆破器材和装置,严格遵守安全操作规程。

5.线路布置和防护:对于爆破线路,应远离易燃易爆物品和聚集人员的地方,并做好防护措施,以防止人员误入作业区域。

在施工现场,应设置明显的警示标志和警戒线,以提醒周边人员注意安全。

6.预防火灾和爆炸事故:在爆破过程中,要严禁明火、静电等火源,预防火灾事故。

同时,应加强对电源线、信号线等的管理,确保防雷接地装置的可靠性,防止雷击引发爆炸事故。

二、爆破作业应急预案1.制定应急救援预案:针对不同的爆破作业风险和可能发生的事故,制定相应的应急救援预案,明确责任分工和应急处置程序。

预案中应包括应急救援组织架构、通讯联络方式、医疗救护措施、事故调查等内容。

2.事故报告和处置:一旦发生爆破事故,应立即启动应急预案。

相关责任人应迅速进行事故报告,并立即采取合理措施控制事态发展。

同时,还需要对事故原因进行调查和分析,以避免类似事故再次发生。

爆破作业安全控制措施与应急方案

爆破作业安全控制措施与应急方案

爆破作业安全控制措施与应急方案爆破作业是一种受限制的、危险性极高的工程活动,需要采取一系列的安全控制措施和应急方案来保障爆破作业的安全进行。

本文将对爆破作业的安全控制措施和应急方案进行详细的介绍。

一、安全控制措施1. 设计方案的审查:在进行爆破作业之前,需要由专业工程技术人员组成的审核团队对设计方案进行全面的审查。

审查的内容包括爆破方案的可行性、安全性、效率和环保性等方面。

只有在经过审查团队的认可后,才能开始进行爆破作业。

2. 告知周边人员:爆破作业区域周边还有很多居民、办公区域及公共设施,需要提前告知周边人员,告知爆破的时间、地点、预计噪音情况等信息,并给周边人员发送短信提醒,以确保他们对此有充分的了解。

3. 爆破作业的现场准备:爆破作业的现场准备包括对所选爆破孔洞的测量、标记,对爆破孔进行出水、出砂,以及装药等。

这个过程需要专业的工人和设备来完成,保证不发生意外。

4. 安全区域:在爆破前,需要在作业区域内设置安全区域,确保人员和动态设备远离爆破区域。

安全区域的大小和位置应根据爆破威力、目标建筑物的高度、风向等因素进行合理规划。

在爆破前,应告知与其劳动关系存在的工作人员以及职工家属,避免职工随意进入危险区域。

5. 爆破仪器的检查:完成装药之后,需要对爆破仪器进行全面检查。

主要包括电线、遥控信号等。

确认无误后,才能发出爆炸信号。

6. 爆破孔的检查:装药完毕后,需要对每一个爆破孔进行现场检查。

这个检查是为了确保所有的装药符合设计要求和标准,为下一步的安全控制措施做好准备。

7. 人员的安全保障:在爆破现场,需要地质工程师或其他相关专业人员,需要严格遵守安全规定,佩戴好安全帽、安全鞋等生产安全保障工具。

8. 监测:在爆破时,要进行噪声、振动以及气体等监测。

在爆破后,还需要对被爆建筑物的损坏情况进行检查。

二、应急方案1. 紧急呼叫:如果发生意外情况,需要尽快进行紧急呼叫。

拨打报警电话,通知应急救援部门。

爆破施工安全控制措施

爆破施工安全控制措施
爆破施工安全控制措 施
汇报人: 2024-01-17
目录
• 爆破施工概述与风险分析 • 人员培训与资质要求 • 现场安全管理与监督 • 爆破器材储存与运输管理 • 爆破作业过程中的安全防护措施 • 事故应急处理与报告制度 • 总结与展望
01 爆破施工概述与风险分析
爆破施工定义及目的
爆破施工定义
安全奖惩
建立安全奖惩制度,对安全生产表现突出 的个人和集体进行表彰奖励,对违反安全 规定的行为进行惩罚。
03 现场安全管理与监督
设立专职安全员制度
安全员职责
专职安全员负责监督爆破作业的 全过程,确保各项安全措施的落 实,及时制止和纠正违章作业。
安全员培训
对专职安全员进行定期培训,提 高其安全意识和专业技能,确保 其能够胜任岗位工作。
在警戒区域边界设置明显的安全警示标识,如警戒线、警示牌等,提醒人员注意安全。
个人防护装备配备要求
防护服
作业人员应穿戴符合要求的防护服,包括防火、防静电等功能的 服装。
防护头盔
作业人员必须佩戴合格的安全头盔,防止飞溅物伤害头部。
呼吸防护
在粉尘、有害气体等环境下,作业人员应佩戴合适的呼吸防护用 品,如防尘口罩、防毒面具等。
绿色环保爆破技术
环保要求的提高将促使爆破技术向更加绿色环保的方向发 展,如研发低噪音、低振动、低污染的爆破方法和材料。
精细化安全管理
未来安全管理将更加注重细节和精细化,包括完善的安全 管理制度、精细化的风险评估和控制措施等,以保障施工 人员的生命财产安全。
持续改进方向和目标
完善安全控制体系
不断优化安全控制体系,提高安全管理制度的科学性和实用性,确 保各项安全措施得到有效执行。
风险评估与控制

爆破作业安全防范措施

爆破作业安全防范措施
23 、对已变质或过期失效的爆破器材应及时清理出库,经批准后进行销毁。销毁工作必须 遵守有关爆破安全的规定。
1 、所有涉爆人员必须经过专业技术培训,经考试合格取得从业资格证书后方可上岗。 2 、领取雷管和炸药由专人负责,分别装入非金属容器内,严禁装入衣袋,保管和领用人 员必须当面点数和签字,领用人员亲送现场,不得转手。领取人不得穿钉鞋及易产生静电 的服装。
3 、夜间领用时,应使用防爆灯或防爆安全灯,禁止使用电灯或明火照明。 4 、装卸爆破材料时,应轻拿轻放,不得产生摩擦、震动、撞击、抛掷、倒转、坠落。堆 放应平稳,不得散装、改装或倒放。
17 、进行爆破时,人员及施工设备应撤至安全地点,无法撤离的施工设施、设备,应完善 安全防护措施。
18 、爆破后,炮工应检查所有装药孔是否全部起爆,发现瞎炮应按照以下规定进行处理: 处理人员必须为原装药人员;炮孔外有传爆线的重新连线进行引爆;炸药为不防水炸药的
可灌水处理;为防水炸药的可在距离炮孔 60cm 附近重新钻孔装药引爆;严禁在残孔上打 钻。
19 、在隧洞爆破中,当相向开挖的两个工作面相距 30m或 5 倍洞径距离放炮时,双方人 员均需撤离工作面;相距 15m 时,应停止一方工作,单向开挖贯通。单向开挖隧洞,安 全地点至爆破工作面的距离,应不少于 200m。
20 、在洞室爆破中,当洞室群几个工作面同时爆破时,应有专人指挥,确保起爆人员的安 全和相邻炮区的安全准爆。洞室爆破后,应及时撬掉危石。
5 、不同性质的炸药、雷管、传爆线、导爆管等均不得在同一车辆、车箱内装运。 6 、运输爆破材料的车辆,应遮盖、捆紧,雨雪天运输时,必须做好防雨防滑等措施。同 时必须要有熟悉爆破性能的专人押运,除押运人外,任何人不得乘坐。
7 、运输爆破材料应使用专车,不得使用自卸汽车、拖车等不符合要求的车辆运输,应有 防止产生静电火花的措施。
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单位:_________________
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提示语:本解决方案文件适合使用于对某一问题,或行业提出的一个解决问题的具体措施,过程包含确定问题对象和影响范围,分析问题,提出解决问题的办法和建议,成本规划和可行性分析,最后执行。

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1、爆破作业必须按现行国家标准《爆破安全规程》(GB6722)要求,编制爆破设计方案,制定相应的安全技术措施。

2、爆破作业应根据地形、地质和施工地区环境的具体情况,采取相相应的防护措施。

在靠近建筑物、铁路线进行爆破作业时,应事先与车站和有关部门取得联系,确保行车安全,并在危险区域内设立明显标志牌,通行路口设专人防护。

3、爆破器材应由装炮负责人按一次需用量提取,随用随取。

4、装药作业应符合下列规定:
4、1装药前,非装药人员应撤离装药地点;装
药区内禁止烟火;装药完毕,应检查并记录装炮个数、地点;
4、2不得使用金属器皿装药;
4、3起爆药包应在现场装药临时制作。

4、4导火索的长度应按导火索燃速、各炮位与避炮点距离、点火顺序和避炮道路好坏确定。

导火索最短不得小于1.2m。

禁止在同一地点使用两种不同燃速的导火索。

4、5同一电爆网络上必须使用同厂、同牌号、同批的电雷管。

4、6装药应在所有炮眼打成以后进行。

4、7装药完毕应检查核对并记录装炮个数、地点。

5、大雾天、黄昏和夜间不应进行爆破。

确需在夜间爆破时,应采取有效的安全措施。

遇雷雨时应停
止爆破作业,并迅速撤离危险区。

6、起爆前应作好下列防护工作:
6、1起爆应由值班人员监督和统一指挥;
6、2警戒区周围必须设警戒人员;警戒范围:小药量爆破应距离放炮地点200m以外,用药量较多的爆破的警戒距离应经过计算确定;
6、3警戒区内的人、畜应撤离,施工机具不能撤离的应有可靠的防护;
6、4在有车通过的施工地段,确定爆破时间,应事先与有关运输部门取得联系。

7、起爆应符合下列规定;
7、1炮眼装药完毕到起爆不宜超过10min。

7、2敷设电爆网络时,必须由最远的装炮眼向起爆指挥点进行,并应在敷设前先将网络的指挥点一端短路。

7、3电源与起爆网络的连接或起爆机摇柄的安装,必须在开关切断后准备起爆时进行。

7、4人工点炮必须按先远后近,先内后外,先长后短的顺序进行。

严禁用明火点炮。

7、5起爆两炮时,应指派三人在不同方位计数听炮,并相互核对响炮数。

炮已全部响完,可于最后一响的5 min后发出解除警戒信号,并全面检查对公路、铁路交通有无影响。

必须在确认安全后,方可撤回全部警戒人员。

7、5导火索起爆时,点炮人员必须有计划地依次点炮并选好撤离线路及躲炮地点。

每人每次点火应以信号雷管控制点炮时间。

信号雷管和引线长度应比最短的点炮引线短0.8m,其总长不得小于1m 。

7、6火花起爆必须用导火索或专用点火器材,严禁用火柴、烟头和打火机。

爆破中应记录起爆个
数,最后一炮响后20min,方准进入爆破区检查。

7、7当近处有闪电和雷声或云雨弥漫可能突然发生雷电时,严禁使用电雷管起爆。

7、8同一施工地段有若干工点同时爆破时,必须统一指挥,在全部警戒和防护工作未完成之前,严禁任何七处起爆。

8、起爆器的手柄应始终由爆破组长一人保管。

9、瞎炮应由原装炮人员当时组织处理,严禁交由其他人员处理。

处理瞎炮应符合下列规定:
9、1应由原装药人当场处理;处理瞎炮时,不得撤除警戒;遇特殊情况,经施工负责人准许后,可在下次放炮或休息时处理;瞎炮位置应设明显标志,其周围5m内禁止人员通行。

9、2炮眼中的爆破线路、导火索、导爆索等检查完好时可将引线或电线重新接通,再行起爆。

9、3应在取出堵塞物后重装起爆药包。

9、4不得在残眼中继续打眼。

9、5可在距瞎炮不小0.6m 处打一平行炮眼进行诱爆。

9、6硝铵类炸药可用水冲淡。

10、雷雨天严禁进行爆破作业。

强电场区爆破作业不得使用电雷管。

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