铝合金门窗安装施工工艺标准

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铝合金门窗施工安装工艺标准

铝合金门窗施工安装工艺标准
2、标高线与垂直控制线需由土建提供,并做好移交手续 3、水平标高线:控制水平位置。 4、垂直控制线:控制窗的垂直位置及块料模数,一般在外墙外墙泥底 面作
垂直控制线。 5、进出位控制线:是按控制窗的进出位,可以根据土建给的外墙外墙泥底
面、模数定位,调节窗框的安装位置,保证室内两边尺寸相等。
C
砂浆塞缝
控制要点:
1、首先对洞口基层清理,淋水湿润, 2、采用1:2水泥砂浆填缝,应保持一定 的干湿度, 3、要求填塞密实;但不宜使用海砂成分 的砂浆。 4、在填塞砂浆疑固期4小时内,在洞口 四周涂扫两遍水泥基做防水处理。
2015-11-24
塞缝后外侧刷水泥油
在填塞砂浆疑固期4 小时内,在洞口四周 涂扫两遍水泥油,水 泥油刷涂均匀。
刷水 泥油
窗框成品保护
控制要点: 窗框安装完成后应采
用薄膜对窗框进行保护, 围护应均匀紧密无外露。 (薄膜应由工厂包装,现场 铝窗安装完成后,应对薄 膜损坏位置进行修补。)
三、安装窗扇及五金件
控制要点
1、窗扇与固定玻璃应在内外墙水 工收口完成后再进行安装。 2、安装窗扇时首先要对窗框凹槽 进行清理, 3、五金件应配置齐备、有效,且 安装应符合设计要求; 4、 开启扇应启闭灵活、无卡滞、 无噪声,开启量应符合设计要求。 5、 铝门窗开启扇、五金件安装完 成后应进行全面调整检查。

淋水试验
门窗扇安装完毕后,应对全部外门窗 (100%)进行渗漏 水检验,淋水试验经营运管理中心和监理公司检验。
铝合金门窗 施工安装工艺标准
编制: 彭文杰
校对:赵满年
安装工序流程:
1
三线定位
2
安装窗框
3
安装窗扇
一、三线定位与预留洞口尺寸说明:

铝合金门窗安装施工工艺与质量标准

铝合金门窗安装施工工艺与质量标准

铝合金门窗安装施工工艺与质量标准一、总则1、范围本标准规定了铝合金门窗的安装施工要求、方法和质量控制标准。

本标准适用于一般工业与民用建筑中铝合金门窗的安装与施工。

2、规范性引用文件下列文件中的条款通过本标准的引用而成为本标准的条款,内容随最新版本更新适用于本标准。

GB 50210-2018 建筑装饰装修工程质量验收标准GB/T 5824-2008 建筑门窗洞口尺寸系列GB/T 5237.1-2017 铝合金建筑型材第一部分:基材GB/T 8478-2008 铝合金门窗1 技术准备1.1 铝合金门窗设计图纸应规定门窗的规格、类型、尺寸、数量,开启方向和五金配件的配置要求。

1.2 施工技术交底文件应明确门窗的安装位置,连接方法及其他安装要求。

1.3 应根据工程实际情况编制详细的施工组织方案(或作业指导书)。

2 物资准备2.1 铝合金门窗的规格、型号应符合设计要求,五金配件配套齐全,并具有出厂合格证、材质检验报告书并加盖厂家印章。

2.2 镀锌连接件、射钉、射钉弹、膨胀螺栓、拉铆钉、发泡轻质软料(聚氨脂泡沫等)、建筑防水密封胶、建筑密封胶、塞缝材料填充物、电焊条等材料质量应符合设计要求。

3 施工设施准备3.1 施工机械电锤、切割机、电焊机、射钉枪、手电钻等。

3.2 工具用具螺丝刀、手锤、吊线坠、锉刀、剪刀、钢錾子、橡皮榔头、打胶枪、玻璃吸盘等。

3.3 监测装置钢卷尺、水平尺、水平管、靠尺、塞尺。

4 作业条件准备三、施工工艺1 施工工艺流程铝合金门窗安装工艺流程图2 操作要求2.1 门窗安装固定片,应符合下列要求:a)固定片的安装位置是从门窗宽和高度的两端向内各标出150mm,作为第一个固定片的安装点,中间安装点间距应不大于500mm,并不得将固定片直接安装在中横框、中竖框的挡头上。

如有中横框和中竖框,固定片的安装位置是从中横框或中竖框向两边各标出150mm,作为第一个固定片的安装点,中间安装点的间距应不大于500mm。

铝合金门窗的安装施工工艺标准

铝合金门窗的安装施工工艺标准

铝合金门窗的安装施工工艺标准(一) 施工工艺铝门窗应按设计水平标高和平面位置校正,先弹线找规矩,用经纬仪打出外面边线,并在各层窗口做好标识使上下层垂直。

并用射钉枪将门窗框上铁片与砖墙、柱或梁面钉牢,安装牢固,开启灵活,缝隙均匀。

用低碱性防水水泥砂浆将门窗框与砖墙四周的缝隙填实,固定铝窗临时用木契,填缝时应及时拔出,以免造成空鼓现象。

安装窗框时不得打开铝合金塑料包括,必须待窗口腻子完成后再打开,保证水泥浆不与铝合金外框接触,以免腐蚀。

门窗开关要灵活,螺丝牢固,小五金安装位置正确。

铝合金内外侧缝隙均满打密封胶,以此实现铝合金的水密性和气密性,以及隔声和保温性能。

铝门窗玻璃胶应顺直、美观、不渗水、漏水。

(二) 质量标准:1、铝合金门窗的品种、规格、尺寸、开启方式及型材壁厚应符合设计要求。

检验方法:观察;尺量检查;检查产品合格证、性能检测报告、进场检验记录。

2、铝合金门窗的安装位置、连接方式、防腐处理及填嵌、密封处理应符合设计要求。

检验方法:检查隐蔽工程检查记录。

3、铝合金门窗框和副框的安装必须牢固。

预埋件、锚固件的数量、位置、埋设方式、与框和墙体的连接方式必须符合设计要求,固定点应距窗角、中横框、中竖框150-200 mm,固定点间距应小于500mm。

检验方法:手扳检查;尺量检查;检查隐蔽工程检查记录。

4、铝合金门窗窗扇必须安装稳定,并应开关灵活,关闭严密,无倒翘。

推拉门窗扇必须有可靠的防脱落措施。

检验方法:观察;开启和关闭检查。

5、铝合金门窗配件的型号、规格、数量应符合设计要求,安装应牢固,位置应正确,功能应满足使用要求。

检验方法:观察;开启和关闭检查,手扳检查。

住宅铝合金门窗施工技术要求

住宅铝合金门窗施工技术要求

住宅铝合金门窗施工技术要求
一、前期准备
在施工之前,需要做好以下准备工作:
1.做好施工方案,明确施工流程,安排好施工人员,制定好施工计划,
确保施工有条不紊。

2.确认门窗规格尺寸,检查门窗材料的质量,防止出现问题。

3.关注天气预报,合理安排施工时间。

二、门窗安装
1.开挖门窗位置,清除门窗周围杂物,保持门窗位置清洁。

2.安装门窗框架,使用较粗钢筋和混凝土固定门窗框架。

3.安装门窗扇,确保门窗扇安装完好,无明显偏差。

4.安装门窗五金配件,如密封胶、玻璃垫圈、滑轮等。

5.测试门窗工作性能,检查门窗打开、关闭、锁紧是否正常等。

三、铝合金门窗施工的注意事项
1.施工过程中应注意安全,工作人员应佩戴安全帽、安全带等防护设施。

2.施工现场应保持清洁整洁,避免影响施工质量。

3.施工人员应严格按照施工工艺要求施工,将门窗安装牢固,保证使用
性能。

4.施工完成后,应及时做好验收工作,确认门窗安装符合规范要求。

四、门窗保养与维护
1.定期清洁门窗,使用软布擦拭门窗框、扇和五金配件,避免使用硬物
或化学药品,保持门窗亮丽。

2.遇到门窗异响或紧闭不严的情况,应及时检查,调整门窗五金配件和
玻璃垫圈。

3.暴雨、台风等天气过后,检查门窗是否有损坏情况,必要时进行维修。

五、
铝合金门窗作为住宅中常用的门窗材料,安装需要严格按照施工规范进行。


有严格按照要求进行施工和日常保养,才能保证门窗的使用寿命和安全性,为住宅提供一个健康、舒适、安全的环境。

铝合金门窗安装施工工艺(通用)

铝合金门窗安装施工工艺(通用)

铝合金门窗安装施工工艺1、一般规定:1.1 铝合金门窗工程不得采用边砌口边安装或先安装后砌口的施工方法。

1.2 铝合金门窗安装宜采用干法施工方式。

1.3 铝合金门窗的安装施工宜在室内侧或洞口内进行。

1.4 门窗应启闭灵活、无卡滞。

2、施工准备:2.1 复核建筑门窗洞口尺寸,洞口宽、高尺寸允许偏差应为±10mm,对角线尺寸允许偏差为±10mm。

2.2 铝合金门窗的品种、规格、开启形式等,应符合设计要求。

2.3 检查门窗五金件,附件,应完整、配套齐备,开启灵活。

2.4 检查铝合金门窗装备质量及外观质量,当有变形、松动或表面损伤时,应进行整修。

2.5 安装所需的机具、辅助材料和安全设施,应齐全可靠。

3、铝合金门窗安装:3.1铝合金门窗采用干法施工安装时,应符合下列规定:1 金属附框安装应在洞口及墙体抹灰湿作业前完成,铝合金门窗安装应在洞口及墙体抹灰湿作业后进行;2 金属附框宽度应大于30mm;3 金属附框的内、外两侧宜采用固定片与洞口墙体连接固定;固定片宜用Q235钢材,厚度不应小于1.5mm,宽度不应小于20mm,表面应做防腐处理。

4 金属附框固定片安装位置应满足:角部的距离不应大于150㎜,其余部位的固定片中心距不应大于500㎜(图7.3.1.1);固定片与墙体固定点的中心位置至墙体边缘距离不应小于50㎜(图7.3.1.2)。

5 相邻洞口金属附框平面内位置变差应小于10㎜.金属附框内院应与抹灰后的洞口装饰面平齐,金属附框宽度和高度允许尺寸偏差及对角线尺寸偏差应符合表7.3.1规定:表3.1金属附框允许偏差(㎜)6 铝合金门窗框与金属附框连接固定应牢靠连接固定点设置应符合要求。

3.2 铝合金门窗采用湿法安装是,应符合下列规定:1 铝合金门窗框安装应在洞口及墙体抹灰湿作业前完成;2 铝合金门窗框采用固定片连接洞口时,应符合规范第7.3.1条的要求;3 铝合金门窗框与墙体连接固定点的位置应符合本规范第7.3.1条的要求;4 固定片与铝合金门窗框连接宜采用卡槽连接方式(图7.3.2-1)。

铝合金门窗套制作与安装施工工艺标准

铝合金门窗套制作与安装施工工艺标准

铝合金门窗套制作与安装施工工艺标准1. 引言本文档旨在制定铝合金门窗套的制作与安装施工的工艺标准,以确保产品的质量和安全性。

这些标准适用于所有涉及铝合金门窗套制作和安装的项目。

2. 材料要求2.1 铝合金型材:应选用符合国家标准的铝合金型材,具有足够的强度和耐腐蚀性。

2.2 玻璃:应选用符合国家标准的安全玻璃,具有良好的透光性和抗冲击性能。

2.3 五金配件:应选用符合国家标准的五金配件,具有耐久性和稳定性。

3. 制作工艺3.1 铝合金门窗套型材的切割:按照设计要求,采用合适的工具进行切割,确保尺寸准确。

3.2 型材的加工和加工:根据设计要求,进行型材的开槽、打孔、剪角等加工,保证尺寸和形状的准确性。

3.3 型材的组装:采用角码、螺母、螺栓等配件进行型材的组装,保证连接紧固性和稳定性。

3.4 玻璃的安装:将玻璃嵌入型材中,并采用密封胶进行固定,确保玻璃的安全和密封性。

3.5 表面处理:对铝合金门窗套进行表面清洁和氧化处理,提高产品的外观和耐腐蚀性。

4. 安装施工4.1 检查墙体:在施工前,要检查墙体是否平整、坚固,符合安装要求。

4.2 标线安装位置:根据设计要求,在墙体上进行标线,确定门窗套的安装位置。

4.3 固定安装支架:在墙体上安装合适的支架,用螺栓等方式固定支架,确保牢固性。

4.4 安装门窗套:将制作好的铝合金门窗套安装到支架上,保持水平和垂直,用螺栓等方式固定。

4.5 调试与检查:完成安装后,进行门窗的开闭试验,检查是否正常运行,调整和修正任何问题。

5. 安全与质量控制5.1 安全防护:在制作和安装过程中,工人必须佩戴必要的安全防护用品,确保人身安全。

5.2 工艺检查:在制作和安装过程中,进行必要的工艺检查,确保产品符合标准和规范。

5.3 质量检验:在制作完成和安装结束后,进行质量检验,包括尺寸、外观、功能等方面。

以上为铝合金门窗套制作与安装施工工艺标准的主要内容。

根据具体项目和需求,可进一步完善和细化工艺标准,并根据国家相关标准进行补充。

铝合金门窗施工方案和施工工艺

铝合金门窗施工方案和施工工艺

铝合金门窗施工方案和施工工艺一、施工方案1.前期准备:施工前核对施工图纸和相关资料,确认施工位置和尺寸,准备所需材料和施工工具。

2.安装门窗框架:根据施工图纸确定门窗框架的位置,使用膨胀螺栓将框架固定在墙体上。

3.安装门窗玻璃:在门窗框架上安装玻璃,使用密封胶将玻璃与框架固定,确保密封性和稳固性。

4.安装零配件:安装门窗的开关锁具、铰链等零配件,确保门窗的正常使用和安全性能。

5.调整和检验:调整门窗框架,使其与地面和墙壁平齐,检查门窗的开启和闭合是否顺畅,确保质量合格。

二、施工工艺1.核对图纸:施工前要认真核对施工图纸和相关资料,确保施工位置、尺寸和要求准确无误。

2.安装门窗框架:根据施工图纸和设定的位置,在墙壁上用电钻穿孔,然后使用膨胀螺栓将门窗框架固定在墙体上。

3.安装门窗玻璃:根据设计要求和玻璃尺寸,用专用工具将玻璃放入门窗框架,然后用密封胶将玻璃和框架固定,确保密封性和稳固性。

4.安装零配件:根据施工图纸和安装要求,安装门窗的开关锁具、铰链等零配件。

使用相应的工具将零配件固定在门窗上,确保其正常使用和安全性能。

5.调整和检验:完成门窗的固定和安装后,进行调整,使门窗框架与地面和墙壁平齐,检查门窗的开启和闭合顺畅性。

同时,对门窗的质量进行检验,确保其达到标准要求。

6.清理和保养:施工完成后,对施工现场进行清理,清除残留的杂物和施工垃圾。

在日常使用中,对门窗进行定期保养,清洁门窗表面,确保其良好的使用效果和寿命。

三、注意事项1.安全第一:施工过程中要注意安全,佩戴好个人防护装备,并确保工具和设备的可靠性和稳定性。

2.施工准确:核对好施工图纸和相关资料,确保施工位置、尺寸和要求准确无误。

3.质量控制:在施工过程中,要严格按照相关质量标准和施工要求进行操作,确保门窗的质量合格。

4.工具选择:选择适合施工的专用工具和设备,保证施工质量和进度。

5.合理使用材料:选择合格的铝合金材料,并按照相关要求进行合理使用和安装,确保门窗的稳固性和密封性。

铝合金门窗工程施工工艺

铝合金门窗工程施工工艺

铝合金门窗工程施工工艺一、铝合金门窗工程施工前的准备工作1、设计图纸分析与确认在进行铝合金门窗工程施工前,施工人员首先要仔细分析设计图纸,了解门窗的尺寸、结构、安装方式等信息,确保施工按照设计要求进行。

2、现场施工条件检查施工人员应该对施工现场进行细致的检查,确保施工现场干净整洁,通风良好,有利于门窗的安装和施工过程。

3、材料准备在进行铝合金门窗工程施工前,要做好相关材料的准备工作,包括铝合金型材、五金配件、密封胶等,确保施工过程中材料的充足和质量。

二、铝合金门窗工程施工中的工艺流程1、测量尺寸在进行铝合金门窗的安装前,要对门窗洞口进行准确的测量,确保门窗的安装位置和尺寸与设计要求一致。

2、安装门窗框架首先要安装门窗框架,根据设计图纸的要求进行安装,确保门窗框架的稳固和垂直。

3、安装玻璃在门窗框架安装完成后,要将玻璃安装到门窗框架中,注意玻璃的尺寸和质量,确保玻璃的安装牢固。

4、安装五金配件安装门窗框架和玻璃后,需要安装五金配件,包括门锁、把手等,确保门窗的开启和关闭功能正常。

5、密封胶填缝在门窗的安装过程中,要注意对门窗框架和玻璃之间的缝隙进行填缝处理,使用密封胶固定门窗结构,增强门窗的密封性和防水性。

6、调试和检查安装门窗完成后,要进行门窗的调试和检查,确保门窗的开启和关闭功能正常,密封性能良好。

7、清洁整理最后要对施工现场进行清洁整理,清除施工过程中产生的杂物和垃圾,保持施工现场的整洁。

三、铝合金门窗工程施工中的注意事项1、施工人员要具备相关的经验和技能,熟悉铝合金门窗的安装工艺,保证施工的质量。

2、施工现场要保持整洁,避免施工过程中产生的杂物和垃圾影响门窗的安装。

3、在进行门窗的安装过程中,要注意保护门窗框架和玻璃,避免损坏。

4、严格按照设计图纸和施工规范进行施工,确保门窗的安装符合设计要求。

5、在施工过程中要严格遵守安全操作规程,确保施工人员的安全。

通过以上的介绍,希望能够帮助施工人员更好地进行铝合金门窗工程施工,确保门窗的安装质量和使用寿命,为建筑提供安全、舒适的门窗环境。

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铝合金门窗安装施工工艺标准
依据标准:
《建筑工程施工质量验收统一标准》GB50300-2001
《建筑装饰装修工程施工质量验收规范》GB50210-2001
1、范围
本工艺标准适用于工业与民用建筑的铝合金门窗安装。

2、施工准备
2.1材料及主要机具:
2.1.1铝合金门窗:规格、型号应符合设计要求,且应有出厂合
格证。

2.1.2铝合金门窗所用的五金配件应与门窗型号相匹配。

所用的零附件及固定件最好采用不锈钢件,若用其它材质,必须进行防腐
处理。

2.1.3防腐材料及保温材料均应符合图纸要求,且应有产品的出
厂合格证。

2.1.432.5号以上水泥;中砂按要求备齐。

2.1.5与结构固定的连接铁脚、铁接铁板,应按图纸要求的规格
备好。

并做好防腐处理。

2.1.6焊条的规格、型号应与所焊的焊件相符,且应有出厂合格
证。

2.1.7嵌缝材料、密封膏的品种、型号应符合设计要求。

2.1.8防锈漆、铁纱(或铝纱)、压纱条等均应符合设计要求,
且有产品的出厂合格证。

2.1.9密封条的规格、型号应符合设计要求,胶粘剂应与密封条
的材质相匹配,且具有产品的出厂合格证。

2.1.10主要机具:铝合金切割机、手电钻、圆锉刀、半圆锉刀、十字螺丝刀、划针、铁脚、圆规、钢尺、钢直尺、钢板尺、钻子、锤子、铁锹、抹子、水桶、水刷子、电焊机、焊把线、面罩、焊条
等。

2.2作业条件:
2.2.1结构质量经验收后达到合格标准,工种之间办理了交接手
续。

2.2.2按图示尺寸弹好窗中线,并弹好+50cm水平线,校正门窗洞口位置尺寸及标高是否符合设计图纸要求,如有问题应提前剔
凿处理。

2.2.3检查铝合金门窗两侧连接铁脚位置与墙体预留孔洞位置是否吻合,若有问题应提前处理,并将预留孔洞内的杂物清理干净。

2.2.4铝合金门窗的拆包检查,将窗框周围的包扎布拆去,按图纸要求核对型号,检查外观质量和表面的平整度,如发现有劈棱、窜角和翘曲不平、严重超标、严重损伤、外观色差大等缺陷时,应找有关人员协商解决,经修整鉴定合格后才可安装。

2.2.5认真检查铝合金门窗的保护膜的完整,如有破损的,应补粘后再安装。

3、操作工艺
3.1工艺流程
弹线找规矩→门窗洞口处理→门窗洞口内埋设连接铁件→铝合金门窗拆包检查→按图纸编号运至安装地点→检查铝合金保护膜→铝合金门窗安装→门窗口四周嵌缝、填保温材料→清理→安装五金配件→安装门窗密封条→质量检验→纱扇安装
3.2弹线找规矩:在最高层找出门窗口边线,用大线坠将门窗口边线下引,并在每层门窗口处划线标记,对个别不直的口边应剔凿处理。

高层建筑可用经纬仪找垂直线。

门窗口的水平位置应以楼层+50cm水平线为准,往上反,量出窗下皮标高,弹线找直,每层窗下皮(若标高相同)则应在同一水
平线上。

3.3墙厚方向的安装位置:根据外墙大样图及窗台板的宽度,确定铝合金门窗在墙厚方向的安装位置;如外墙厚度有偏差时,原则上应以同一房间窗台板外露尺寸一致为准,窗台板应伸入铝合金窗
的窗下5mm为宜。

3.4安装铝合金窗披水:按设计要求将披水条固定在铝合金窗
上,应保证安装位置正确、牢固。

3.5防腐处理:
3.5.1门窗框两侧的防腐处理应按设计要求进行。

如设计无要求时,可涂刷防腐材料,如橡胶型防腐涂料或聚丙烯树脂保护装饰膜,
也可粘贴塑料薄膜进行保护,避免填缝水泥砂浆直接与铝合金门窗
表面接触,产生电化学反应,腐蚀铝合金门窗。

3.5.2铝合金门窗安装时若采用连接铁件固定,铁件应进行防腐
处理,连接件最好选用不锈钢件。

3.6就位和临时固定:根据已放好的安装位置线安装,并将其吊
正找直,无问题后方可用木楔临时固定。

3.7与墙体固定:铝合金门窗与墙体固定有三种方法:
3.7.1沿窗框外墙用电锤打ф6孔(深60mm),并用型ф6钢
筋(40mm×60mm)粘108胶水泥浆,打入孔中,待水泥浆终凝
后,再将铁脚与预埋钢筋焊牢。

3.7.2连接铁件与预埋钢板或剔出的结构箍筋焊牢。

3.7.3混凝土墙体可用射钉枪将铁脚与墙体固定。

(图3.7.3) 铝合金门窗规范安装施工流程
铝合金表面经过氧化光洁闪亮。

窗扇框架大,
可镶较大面积的玻璃,
让室内光线充足明亮,
增强了室内外之间立面虚实对比,
让居室更富有层次。

铝合金本身易于挤压,
型材的横断面尺寸精确,
加工精确度高。

因此在装修中很多业主都选择采用铝合金门窗,
下面将向大家介绍铝合金门窗安装的规范流程。

安装流程:划线定位→铝合金门窗披水安装→防腐处理→铝合金门窗的安装就位→铝合金窗固定→门窗框与墙体间隙的处理→门窗扇及门窗玻璃的安装→安装五金配件。

1.划线定位
(1)根据设计图纸中门窗的安装位置、尺寸和标高,
依据门窗中线向两边量出门窗边线。

若为多层或高层建筑时,
以顶层门窗边线为准,
用线坠或经纬仪将门窗边线下引,
并在各层门窗口处划线标记,
对个别不直的口边应剔凿处理。

(2)门窗的水平位置应以楼层室内+50cm的水平线为准向上反量出窗下皮标高,
弹线找直。

每一层必须保持窗下皮标高一致。

2. 铝合金窗披水安装
按施工图纸要求将披水固定在铝合金窗上,
且要保证位置正确、安装牢固。

3.防腐处理
(1)门窗框四周外表面的防腐处理设计有要求时,
按设计要求处理。

如果设计没有要求时,
可涂刷防腐涂料或粘贴塑料薄膜进行保护,
以免水泥砂浆直接与铝合金门窗表面接触,
产生电化学反应,
腐蚀铝合金门窗。

(2)安装铝合金门窗时,
如果采用连接铁件固定,
则连接铁件,
固定件等安装用金属零件最好用不锈钢件。

否则必须进行防腐处理,
以免产生电化学反应,
腐蚀铝合金门窗。

4. 铝合金门窗的安装就位
根据划好的门窗定位线,
安装铝合金门窗框。

并及时调整好门窗框的水平、垂直及对角线长度等符合质量标准,然后用木楔临时固定。

5.铝合金门窗的固定
(1)当墙体上预埋有铁件时,
可直接把铝合金门窗的铁脚直接与墙体上的预埋铁件焊牢,
焊接处需做防锈处理。

(2)当墙体上没有预埋铁件时,
可用金属膨胀螺栓或塑料膨胀螺栓将铝合金门窗的铁脚固定到墙上。

(3)当墙体上没有预埋铁件时,
也可用电钻在墙上打80mm深、直径为6mm的孔,
用L型80mm×50mm的6rmn钢筋。

在长的一端粘涂108胶水泥浆,
然后打入孔中。

待108胶水泥浆终凝后,
再将铝合金门窗的铁脚与埋置的6mm钢筋焊牢。

6.门窗框与墙体间缝隙间的处理
(1)铝合金门窗安装固定后,
应先进行隐蔽工程验收,
合格后及时按设计要求处理门窗框与墙体之间的缝隙。

(2)如果设计未要求时,
可采用弹性保温材料或玻璃棉毡条分层填塞缝隙,
外表面留5~8mm深槽口填嵌嵌缝油膏或密封胶。

7. 门窗扇及门窗玻璃的安装
(1)门窗扇和门窗玻璃应在洞口墙体表面装饰完工验收后安装。

(2)推拉门窗在门窗框安装固定后,
将配好玻璃的门窗扇整体安入框内滑槽,
调整好与扇的缝隙即可。

(3)平开门窗在框与扇格架组装上墙、安装固定好后再安玻璃,即先调整好框与扇的缝隙,
再将玻璃安入扇并调整好位置,
最后镶嵌密封条及密封胶。

(4)地弹簧门应在门框及地弹簧主机入地安装固定后再安门扇。

先将玻璃嵌入门扇格架并一起入框就位,
调整好框扇缝隙,
最后填嵌门扇玻璃的密封条及密封胶。


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