三箱安装施工工艺标准
配电箱安装施工工艺
5.3暗装配电箱应预留洞口，安装后面板应与墙面平;柜、台、箱、 盘应安装牢固，且不应设置在水管正下方。柜、台、箱、盘安装 垂直度偏差不应大于1.5‰，相互接线缝不应大于2mm，成列盘面 偏差不应大于5mm。
5.4照明配电箱（盘）内配线应整齐、无铰接现象；导线连接应紧 密、不伤线芯、不断股；垫圈下螺丝两侧压的导线截面积应相同， 同一电器器件端子上的导线连接不应多于2根，防松垫圈等零件齐 全；箱（盘）内应分别设置中性导体（N）和保护接地导体（PE） 汇流排，汇流排上同一端子不应连接不同回路的N或PE。
5.5柜（盘）调整结束后，应用螺栓将柜体与基础型钢进行紧固。
5.6柜（盘）接地：每台柜（盘）单独与基础型钢连接，可采用铜 线将柜内PE排与接地螺栓可靠联结，并必须加弹簧垫圈进行防松 处理。每扇柜门应分别用铜编织线与PE排可 靠联结。
5.7柜（盘）顶与母线进行连接，注意应采用母线配套扳手按照要 求进行紧固，接触面应涂中性凡士林。柜间母排连接时应注意母 排是否距离其他器件或壳体太近，并注意相位正 确。
6.8模拟试验：按图纸要求，分别模拟试验控制、连锁、操作、继电 保护和信号动作， 正确无误，灵敏可靠。
6.9拆除临时电源，将被拆除的电源线复位。 7、送电运行的条件 7.1安装作业应全部完毕，质量检查部门检查全部合格。试验项目 全部合格，并有试验 报告单。
7.2试验用的的验电器、绝缘靴、绝缘手套、临时接地编织铜线、 绝缘胶垫、粉沫灭火 器等应备齐。
1.2安装前应核对配电箱编号是否与安装位置相符，按设计图纸检查其 箱号、箱内回路号。箱门接地应采用软铜编织线，专用接线端子。箱内 接线应整齐，满足设计要求及验收规范（GB50303-2015）的规定。 1.2.1独立的配电柜、配电箱，成排配电柜的安装，除了按规范要求， 垂直度，水平度，标高符合要求外，柜、箱内的工艺应作如下处 理： 1.2.1.1箱内电管应一管进入一孔排列整齐，用锁母固定，管口处理完善 有护口（金属导管）。 1.2.1.2箱内地线、零线应经母排联接，每个螺栓上不多于两根线，线路 分色符合规范要求。 1.2.1.3电缆要挂牌，标明从哪来，到哪去。
变压器、箱式变电所安装施工工艺标准
变压器、箱式变电所安装施工工艺标准本标准适用于室内10KV及以下中小型变压器和箱式变电所的安装。
施工前需要检查原材料和半成品的合格证和技术文件，并确保变压器有出厂试验记录和铭牌上的技术数据。
型钢应符合设计要求，螺栓应为镀锌螺栓，并配有平垫圈和弹簧垫。
其他材料如蛇皮管、耐油塑料管、电焊条、防锈漆、调合漆和变压器油，均应符合设计要求，并有产品合格证。
所需的主要机具包括汽车吊、汽车、卷扬机、吊链、三步搭、道木、钢丝绳、带子绳、滚杠、台砂轮、电焊机、气焊工具、电锤、台虎钳、活扳子、锤子、套丝扳、滤油机、行灯变压器、电工用梯和手电钻。
测试器具包括钢卷尺、钢板尺、水平尺、线坠、摇表、万用表、钳形电流表、温度计、电桥及试验仪器。
施工前需要确保施工图和技术资料无误，土建工程基本施工完毕，标高、尺寸、结构及预埋件焊件强度均符合设计要求。
变压器轨道应安装完毕，并符合设计要求。
墙面、屋顶喷浆完毕，屋顶无漏水，门窗及玻璃安装完好。
室内地面工程结束，场地清理干净，道路畅通。
安装干式变压器室内应无灰尘，相对湿度宜保持在70%以下。
变压器、箱式变电所的基础验收合格，且对埋入基础的电气导管、电缆导管的变压器进、出线预留孔及相关预埋件进行检查符合要求。
施工人员需要经过正规的职业培训，并持证上岗。
施工工艺流程包括器身检查、设备点件检查、变压器二次搬家、变压器干燥、变压器的交接试验、变压器本体及附件安装、绝缘油处理、送前检查、电送电试运行和竣工验收。
3.2 工艺操作3.2.1 设备点件检查安装单位、供货设备点件检查应由安装单位、供货单位和建设单位代表共同进行，并做好记录。
根据设备清单、施工图纸和设备技术文件，核对变压器本体及附件的规格型号是否符合设计图纸要求，是否齐全，有无丢失和损坏。
检查变压器本体外观是否无损伤和变形，油漆是否完好无损伤；油箱封闭是否良好，有无漏油、渗油现象，油标处油面是否正常，如有问题应立即处理；绝缘瓷件及环氧树脂铸件有无损伤、缺陷和裂纹。
建筑工程户内配电箱安装标准要求
户内配电箱安装标准1.作业条件：1.1随土建结构预留好暗装配电箱的安装位置。
1.2预埋铁架或螺栓时，墙体结构应弹出施工水平线。
2.材料准备：2.1铁制配电箱（盘）：箱体应有一定的机械强度，周边平整无损伤，油漆无脱落，二层底板厚度不小于1.5mm，但不能采用阻燃型塑料板层底板，箱内各种器具应安装牢固，导线排列整齐，压接牢固，并有产品合格证。
2.2塑料配电箱（盘）：箱体应有一定的机械强度。
周边平整无损伤，塑料二层底板厚度不应小于8mm，并有产品合格证。
3.施工工艺3.1预埋、预留：主要工作是把电源管和配电回路暗埋管集中到配电箱设计位置。
分为两种情况，一是配电箱在砌体墙上，二是配电箱在混凝土墙上。
3.1.1在砌体墙上的情况较为简单，土建施工人员在配电箱位置预留450×400×120（宽×高×深）的洞口，洞口底边距地1.70米（配电箱安装高度按1.80米计），且不能破坏线管。
到此，第一阶段的工作就算结束。
3.1.2在混凝土墙上预埋：3.1.2.1.土建墙体钢筋绑扎到位，且不能封模；3.1.2.2.墙体厚度不能小于180mm。
3.1.2.3在混凝土墙上的情况较为复杂。
此情况下，需用一个泡沫块暗埋在混凝土墙内，泡沫的质量要求为承压14Kg，以后将泡沫块挖走后，就是配电箱的安装位置。
配电箱的尺寸按400×200×100（宽×高×深）计，泡沫块尺寸按450×400×120（宽×高×深）计，泡沫块边安装高度按1.70米计，此尺寸计算是考虑：3.1.2.3.1.箱体安装时，左右两侧可填塞混凝土砂浆，以固定箱体3.1.2.3.2.箱体上下各有100的间距，接线管时才有操作空间。
3.1.2.3.3安装时，泡沫块底边距地1.7米，泡沫块平面与墙面在同一平面上，将泡沫块固定牢；用管塞将管口封堵严实后，塞入泡沫块；工作交接：安装工作完成后，电气施工员检查合格后，通知土建施工员进入封模工序。
配电箱安装施工方法
配电箱安装施工方法一、材料要求1、配电箱：楼层照明配电箱、动力配电箱、室内配电箱。
所有配电箱必须有厂家合格证、检验报告及3C认证。
2、绝缘导线：导线规格必须符合设计要求，并有产品合格证。
3、箱体内角铁、扁铁、螺丝、螺母、垫片等均为镀锌制品。
4、其他材料：万用表、绝缘摇表、塑料带、塑料胶布、黑胶布、焊锡、松香、防锈漆、灰漆等。
二、主要机具水平尺、钢板尺、线坠、卷尺、钢锯、压线钳、电工工具、锡锅、电炉、喷灯、扳手、套筒扳手、兆欧表等。
三、安装操作工艺方法1、弹线定位根据设计图纸确定配电箱的安装方式及安装位置，土建弹出的一米线弹线固定箱体。
将箱体固定在预留洞、墙上。
暗装箱体底边距地高度满足规范要求，明装箱予埋接线盒。
2、明装配电箱安装固定明装配电箱采用金属膨胀螺栓固定，根据弹线位置及配电箱安装孔确定膨胀螺栓位置，用电锤打眼固定箱体，孔洞应平直不得歪斜；再将盘芯安装好。
3、暗装配电箱的安装固定根据箱体尺寸随土建砌墙预留孔洞尺寸，先将箱体找好标高及水平尺寸，并将箱体固定好，保证箱体不得出墙，并焊好地线；然后待土建抹灰后再安装盘芯。
4、盘内配线（1）配电箱上配线需排列整齐，并绑扎成束；盘面引出和引进的导线应留适当余量，便于检修。
（2）导线削剥处不应损伤导线线芯后线芯过长，导线压接牢固可靠；多股导线涮锡后压接。
（3）箱内零线和保护地线分别经汇流排配出。
（4）垂直装设的空开及熔断器等电气上端接电源,下端接负荷;横装的左侧(面对盘面)接电源，右侧接负荷。
（5）检查配电箱的电源指示灯，其电源应接至总开关的外侧，并应装有单独的熔断器（电源侧）。
5、绝缘摇测配电箱安装完毕后，用ZC-7（500V）的兆欧表对线路进行绝缘摇测，摇测项目包括相间、相对地、相对零、零对地，两人摇测，做好摇测记录，并及时让监理签认，做为资料存档。
电气安装工程施工工艺
一、电气安装工程施工工艺（一）照明配电箱的安装⑴材料要求：箱体应有一定的机械强度，周边平整无损伤，油漆无脱落。
二层底板厚度不小于1.5mm。
箱内各种器具应安装牢固，导线排列整齐，压接牢固，并有产品合格证。
⑵配电箱安装要求：①配电箱安装前应对照图纸的系统，原理图检查，核对配电箱内部电气元件、规格、名称是否齐全完好，暗装配电箱应先配合土建预埋木盒箱壳。
暗装时底口距地1.4米，明装箱底口距地1.2米。
在同一建筑物内，同类箱盘的高度应一致。
②暗装配电箱安装时必须预先掌握墙面粉刷层厚度，一般要求配电箱外壳出墙5mm左右，四边要一致，使盘面板紧贴墙面，并用水平尺测量水平与垂直度，合乎要求后方可固定。
明装箱在强电井可用金属膨胀螺栓固定。
③电线管进配电箱开孔要排列整齐，用开孔钻开孔，箱内排线应整齐绑扎成束，扎带距离相等，保持工艺美观。
在活动的部位应该两端固定，盘面引出线及引进导结应留有适当余度，以便于维修。
④配电箱内接线前应对每个回路绝缘进行测试，并记录数值。
进线电源线在开关上端需缠绕2・3圈相色粘接带，A相为黄色，B相为绿色，C相为红色，零为黑色，PE线为黄绿线。
出线回路应按图纸的标准套上相应的异型三角塑料套管，标准回路编号。
⑤配电箱本体要安装好保护接地线，要有专用接地端子排。
⑥导线剥削处不应伤线芯或线芯过长，导线压应牢固可靠，多股导线不应盘圈压接，应用压线端子（在压线孔者除外）。
如必须穿孔用顶丝压接时，多股线应先刷锡后再压接，不得减少导线股数。
所有接线要拧紧每个固定螺栓，防止线头松动。
⑦固定面板的螺丝，应采用镀锌圆帽螺线，其间均匀地对称于四角。
⑧配电箱在强电井内安装时，因强电井为后浇。
安装固定后在强电井后浇时，应进行保护，采用硬纸板、塑料纸等绑扎牢固，以防混凝土溅入损坏箱面。
⑨配电箱安装完毕后送电调试，最后在箱内分配开关下方用标签纸标上每个回路所控制的具体负载名称位置，以便用户使用检修方便。
（二）电气照明器具的安装⑴材料要求:灯具的型号、规格必须符合设计要求和设计要求和国家的标准规定、灯内配线严禁外露，灯具配件齐全，无机械损伤，变形、油漆脱落、灯罩破裂、灯箱歪翘现象。
精装修工程施工工艺工法标准(机电工程类)
精装修工程（住宅类）施工工艺工法标准（机电工程类）一、电气安装工程二、配电箱安装工艺三、卫生洁具安装四、给水管道五、排水管道安装机电工程一、电气安装工程1、电气安装的要求1.1 建筑电气照明装置安装工程的施工技术及质量控制，应严格遵守国家现行《电气装置安装工程电气照明装置施工及验收规范》（GB－50259）的规定。
1.2 本施工技术措施,适用于建筑电气照明装置安装工程的施工及质量控制。
1.3 建筑电气照明装置安装工程的施工必须按国家现行的施工及验收规范和已批准的设计进行施工。
总包单位与施工单位不得自行修改设计。
当修改设计时应以原设计单位同意，方可进行。
1.4 建筑电气照明装置安装工程所需的器材及配件，应符合国家现行技术标准的相关规定。
1.5 器材及配件的验收应按以下要求进行检查：技术文件、产品合格证件应齐全。
型号、规格及外观质量应符合设计要求和施工及验收规范的规定。
验收检查项目灯具（指源在内的由照明附件组成的照明装置），灯具应齐全、无机械损伤、变形、油漆装饰面层完好、无剥落、灯罩无破裂、灯箱地歪翘等缺陷。
大（重）型灯具应有产品合格证件。
灯具配线检验照明灯具使用的导线，应能确保灯具承受一定的机械力和可靠地安全运行，其工作电压等级不应低于交流250V，最小线芯截面，应符合设计和规范的有关规定。
灯具配线必须绝缘性能好，严禁有漏电缺陷。
照明器具安装施工与装饰装修工序配合，以保证电气照明装置安装工程的质量。
电气照明装置施工前，装饰装修工种应全部结束，对电气施工无任何妨碍。
安装前，应先检查预埋件及预留孔洞的位置、几何尺寸，是否符合设计要求，应将盒内杂物清理干预埋件固定应牢固、端正、合理和整齐。
电气照明装置在砖结构上安装时，应采用预埋吊钩、螺栓、螺钉、膨胀、螺栓，尼龙塞或塑料塞固定，严禁使用木楔及射钉，其固定件的承载能力应与电气照明装置的重量相匹配。
电气照明装置的接线必须牢固，接触良好，绝缘处理合理。
需接地或接零的灯具、形状、插座与非带电金属部分，应有带明显标志的专用接地螺钉。
安装工程施工工艺标准(3篇)
第1篇一、前言为了确保安装工程的质量、安全、环保和施工进度，特制定本工艺标准。
本标准适用于所有安装工程，包括但不限于电气、管道、通风、空调、消防、智能化等安装工程。
施工过程中应严格遵守本标准，确保工程质量达到国家及行业标准的要求。
二、施工准备1. 工程图纸及技术资料：熟悉工程图纸，了解设计意图，熟悉相关技术规范和标准。
2. 材料设备：确保材料设备符合设计要求，质量合格，并有出厂合格证明。
3. 施工队伍：组织专业施工队伍，明确各工种人员职责，确保施工质量。
4. 施工现场：施工现场应平整、整洁，具备施工条件。
5. 施工方案：编制详细的施工方案，明确施工工艺、质量要求、安全措施等。
三、施工工艺1. 电气安装（1）布线：按照设计要求，采用合格的电线、电缆，进行合理布线。
布线应横平竖直，整齐美观。
（2）线路敷设：线路敷设前，应清理施工现场，确保线路无障碍。
敷设过程中，应避免线路弯曲、折损。
（3）线路连接：线路连接应牢固，接头处应绝缘良好，避免接触不良。
（4）设备安装：设备安装应平稳、牢固，符合设备技术要求。
2. 管道安装（1）管道材料：采用符合设计要求的管道材料，确保管道质量。
（2）管道敷设：管道敷设应横平竖直，避免管道弯曲、折损。
管道交叉处应设置合理。
（3）管道连接：管道连接应牢固，密封良好，避免泄漏。
（4）设备安装：设备安装应平稳、牢固，符合设备技术要求。
3. 通风空调安装（1）风管制作：风管制作应符合设计要求，尺寸准确，形状规整。
（2）风管连接：风管连接应牢固，密封良好，避免泄漏。
（3）设备安装：设备安装应平稳、牢固，符合设备技术要求。
4. 消防安装（1）消防管道：消防管道应采用符合设计要求的消防管道材料，确保管道质量。
（2）消防设备安装：消防设备安装应平稳、牢固，符合设备技术要求。
（3）消防系统调试：消防系统调试应按照设计要求进行，确保消防系统正常运行。
5. 智能化安装（1）线路敷设：线路敷设应符合设计要求，横平竖直，整齐美观。
配电柜、成套控制柜(屏、台)和动力、照明配电箱(盘)安装施工工艺标准
配电柜、成套控制柜(屏、台）和动力、照明配电箱（盘）安装施工工艺标准1.适用范围本工艺标准适用于电压为10kV以下及一般工业与民用建筑电气安装工程配套电柜及动力开关柜、控制柜、电源柜、动力配电箱的安装。
2。
施工准备2。
1 原材料半成品的要求2。
1。
1 设备及材料均应符合国家或部颁发的现行技术标准，符合设计要求,并有出厂合格证。
实行生产许可证和安全认证制度的产品，有许可证编号和安全认证标志，相关材证资料齐全。
设备有铭牌，注明厂家、型号，附件、备件齐全.2。
1。
2 安全使用材料：⑴型钢表面无严重锈斑,无过度扭曲、弯折变形,焊条无锈蚀，有合格证和材质证明书。
⑵镀锌制品螺栓、热圈、支架、横担表面无锈斑，有合格证和质量证明书。
⑶其它材料，铅丝、酚醛板、油漆、绝缘胶垫标志牌等均应符合质量要求。
⑷配电箱体应有一定的机械强度，周边平整无损伤。
铁制箱体二层底板厚度不小于1.5mm，但不得采用阻燃型塑料板做二层底板，配电箱油漆无脱落，阻燃型塑料箱体二层底板厚度不小于8mm，⑸导线电缆的规格型号必须符合设计要求，有产品合格证。
2.2 主要工机具2。
2。
1 吊装搬运机具：汽车吊、汽车、叉车、卷扬机、吊装龙门架、倒链、钢丝绳、麻绳索具等。
2.2.2 安装工具：台钻、手电钻、电锤、砂轮、电焊机具、气焊机具、台钳、锉刀、钢锯、扳手、锤子、电工刀、改锥、克丝钳、压接钳、电炉、喷灯、锡锅、锡勺、锒头等。
2.2。
3 测试检验工具：兆欧表、万用表、水平尺、试电笔、钢卷尺、方尺、水平尺、钢板尺、线坠、塞尺、水准仪等.2.2。
4 防护用具:高压绝缘靴、绝缘手套、粉末灭火器等.2。
3 作业条件2。
3.1 盘柜屏台所在房间土建施工完，且土建工程施工标高、尺寸、结构及埋件符合设计要求，门窗封闭，墙面、屋顶油漆喷刷完，室内无漏水，地面工程完,场地干净。
2.3.2 暗装配电箱随土建结构预留好安装位置。
2。
3。
3 明装配电箱及暗装配电箱盘面安装时,抹灰、喷浆及油漆应全部完工。
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配电箱柜、电表箱、分户箱分项工程施工工艺标准
一、适用范围
适用*****公司承接施工得工程。
二、编制依据
根据现行电气施工验收规范、质量检验标准、国家安装标准图集。
三、施工准备
第一节、材料要求:
1、1订货前根据设计图纸及现场察访情况确定各方面得技术要求:尺寸大小、开孔位置、预留得空间位置,进出线得走向位置等。
1、2箱体钢板厚度至少保证在1、5mm厚。
1、3电表箱、分户箱得进出线管为暗埋时,不准厂家预留孔。
因为现场上得进出管就是不确定得,必须在现场上开孔(电表箱、分户箱得进出线为线槽明敷时,在上下预留方孔)。
1、4 三箱到货后要检查以下方面:
a)钢板厚度 1、5mm。
b)箱体油漆无脱落, 周边平整无损伤。
c)箱内各种元器件应安装牢固、导线排列整齐、压按牢固,并有产品合格证。
d)开关等元器件得型号、品牌、容量等符合要求。
第二节:主要机具
开孔钻、冲击钻、手锤、电工工具、水平尺、钢卷尺、扳手、吊线锤、塞尺
第三节:作业条件
3、1随土建结构预留好暗装配电箱得安装位置。
3、2安装分户箱体时,抹灰完成至少在疤打完,安装芯子时墙面装修全部完成。
门窗工程全部完成。
3、3安装电表箱时强电井内由装修全部完成,门锁全完交付使用。
3、4配电柜安装时土建装修全完,否则装好就抹不到灰,刷不到油漆了。
四、工艺流程
基础及及支架得制作→分户箱体得安装→配电箱安装→电表箱安装→分户箱内元器件安装→接线安装→试验调整→送电试运行
五、操作工艺
5、１基础及支架得制作
1、落地柜采用型钢10#槽钢基础,制作型钢基础时要根据现场实际情况测量下料,下料严禁气割,开孔要用台钻或手电钻,严禁气割,基础型钢支架要四角平整,这样才能保证落地柜得平稳,并且开孔得位置要根据箱柜安装孔确定。
2、支架要刷防锈漆,刷银粉漆。
5、2分户箱体得安装
待土建砌砖工程中把分户箱体得洞口留出后,且土建打了灰疤或者抹了灰后方可进行箱体得安装,安装箱体时要注意保持箱体口能够与抹灰层平。
要用水平尺、水平管确定箱体得平直、垂直度与标高尺寸,ＰＶＣ管进入箱体内要现场开孔,加杯梳,严禁气割开孔。
钢管进箱要加锁紧螺母。
5、3配电箱安装采用暗配管、暗分线盒方式。
暗埋管、暗分线盒外面紧帖箱体处用开孔器现场开孔,严禁气割。
暗分线盒要加白色盖板引出金属软管进箱体。
不准导线直接进入箱体内,不采用明配管进箱方式。
5、4电表箱得安装
电表箱到各分户箱均采用暗配管及暗埋分线盒得方式,因此在厂家订货时就要在电表箱到各分户箱得出线处预留１５—２０cm高得空位置现场开孔,用金属软管出线,且各电表箱要编号对应。
5、5分户箱内开关安装:要求排列整齐,进出线场要绑扎成束。
进出线应留存适当余量,以便于检修,开关得进出线线芯露出部分为1、5mm,多股线应烫锡后再压接,不得伤及线芯及减少多股线得股数,最后上盖板时要保证分户箱盖紧帖墙面,平整,不翘角。
5、6接线安装:
1、电缆应用专用国标接线端子接线,要烫锡,要压接紧固。
2、电线得接线要顺着拧紧得方向弯圈,严禁接成反圈。
3、零排、地排得接线要求:一颗接线端子上只可接1个头,并且要加平垫圈与弹簧垫圈,做到“一孔一线”。
4、接地线要全,严禁漏接,特别就是箱体要接地,不允许串接,箱柜得基础与架也要可靠地接地。
5、进出线排列整齐,固定牢固。
6、接线前要对各进出线回路进行绝缘电阻测试,均大于0、5 MΩ、电缆大于10MΩ、
7、各回路要编号,电缆头处要挂电缆标志牌,电线处要编号,特别就是分户配电箱与电表箱得各分路均要用标签纸,用碳素笔标明回路编号、回路名称、各配电箱得出线开关也要注明其所控制得设备名称。
5、7试验调整
1、安装完毕后应对所有电箱进行详细检查:就是否接线正确、特别控制线得接线就是否准确、接线紧密、各元器件就是否完好无损、线路走向就是否合理、标注就是否正确、色标就是否准确、接地就是否良好齐全、箱内就是否干净、各元器件间就是否还有金属等残留物。
2、绝缘摇测,对各进出线路在送电前进行绝缘摇测,电线要大于0、5M Ω,电缆要求大于10MΩ,对箱内电器仪表严禁摇测绝缘,以免损坏电器仪表,并要做好绝缘测试记录,提交甲方、监理签字验收。
5、8送电试运行
经过详细得检查及试验准确无误后,按试运行程序逐一送电至用电设备,如实记录情况,发现问题及时解决,经试运行无误后办理竣工验收并填写,
送配电调试记录提交甲方、监理签字验收。
六、质量标准
6.1保证项目
1.器具得接地(按零)保护措施符合设计与施工验收规范。
2.配电柜及开气型号、规格、质量必须符合设计要求,试验结果必须符合施工验收规范
检验方法:实测与检查安装记录,检查调试记录。
6.2基本项目
1.配电箱安装要符合以下要求
位置正确,部件齐全,箱体开孔合适,切口整齐,钢管进入箱体内有锁紧螺母,pvc管进入箱内有杯梳,暗式配电箱箱盖紧帖墙面,零线经汇流排(零
线端子)连接,无绞接现象;有PE排,PE安装明显牢固,油漆完整,盘内外清洁,箱盖,开关灵活,回路编号齐全,接线整齐,包括二次接线准确,每个端子螺
丝口接线“一孔一线”。
2、导线与器具连接应符合以下规定
a.连接牢固紧密,不伤线芯,有平垫与弹簧垫圈
b.接地线连接紧密,牢固
检验方法:观察检查。
6、3允许偏差
落地柜,成排柜各柜连接紧密,无明显缝隙、垂直误差每米不大于1、5mm,柜顶平直度(水平)误差每米不大于2mm,但总误差
不大于5mm,柜面连接横平竖直,柜接缝处允许偏差2mm,柜面平整
度相邻两柜盘面允许偏差1mm,成排柜盘面允许偏差5mm。
b．配电箱体高50cm以下,允许偏差1、5mm ,(垂直度、顶部、平直度、盘面平整度)
配电箱体高 50cm以上,允许偏差3mm(垂直度、顶部、平直度、盘面平整度)
检验方法:拉线、尺量及塞尺检查。
七、专业配合及成品保护
7、1主体完工后,安装就进入了高峰期,很多设备就需要安装了,所以就要求土建首先就把我方急需要得设备房、强电井砌筑起来,先抹灰、装修好、安装才可以提前进入安装,这一条必须引起土建得重视。
否则安装进度会受
到严重影响,反过来影响总工期。
7、2外窗与进户得大门要一定装好上锁,否则我们安装得设备,器具会被丢失、损坏、弄脏,这样会给公司造成极大得损失。
各设备房,强弱电井得门一定要先于安装之前装好,这些设备更加贵重,严禁乱摸乱动,否则会造成极大损失。
7、3设备搬运过程中严禁倒立,防止油漆、电器元件损坏。
未经允许不得拆卸设备零件及仪表,防止损坏与丢失。
八、应注意得质量问题
8、1基础型钢不平直,油漆不均匀,有锈蚀现象。
8、2箱体安装不平直、不垂直。
所以首先要保证基础型钢得平直度,再用吊线与尺子找准柜体得垂直度,并调整到允许偏差范围。
8、3箱体内布线不横平竖直,交叉重叠不整齐。
8、4接线端子排得接线孔太小、太少。
这要求在定货时要仔细根据线径大小与进出线得回路数来要求厂家制作符合实际得接线端子排。