防止瓦斯超限及瓦斯超限处理的安全技术措施
瓦斯超限处理措施
瓦斯超限处理措施瓦斯超限处理措施是在煤矿生产过程中必须要重视和实施的一个重要环节。
在煤矿中，瓦斯是一种非常危险的气体，不仅臭味浓厚，而且极易引起煤矿安全事故的发生。
因此，我们必须制订出一套完善的瓦斯超限处理措施，以保障工人安全和业务的正常运转。
瓦斯超限的意思就是瓦斯含量超出了安全标准，如果不采取及时和有效的措施进行处理，就会给煤矿生产带来巨大的安全隐患。
为了防止瓦斯超限的持续发生，我们应该注意以下几点：一、加大监测力度：对于煤矿中瓦斯含量的监控是非常关键的。
只有及时监测瓦斯含量才能及时处理，只有及时处理才能避免事故的发生。
因此要加大监测力度，尽可能了解每一个工作面的具体瓦斯含量，确保在瓦斯超限出现之前及时发现问题。
二、加大通风处理：通风是煤矿安全的重要保障，要加强通风设施的维护和管理，确保通风系统能够始终保持正常运转，确保各个工作面的通风口、瓦斯抽放孔排布合理，达到合理通风，保障作业人员的健康和安全。
三、强化管理：强化日常管理，做好瓦斯浓度监测、对瓦斯含量超限的报告和上报，严格执行“八不进”的管理措施，控制一切可能存在的瓦斯泄漏来源，比如：矿井围岩的支护、各种地质构造等，做好煤炭储存等安全措施。
四、提高自救能力：煤矿内的瓦斯浓度超限，如果不能及时采取措施降低浓度，那么可能会引发煤矿事故。
如此时对于矿工工作面出现的安全问题，应该有足够的自救能力。
提高矿工的自救能力，安排专门的应急救援队伍，专门负责抢险救援事故，确保能快速有效地控制煤矿事故，最大程度地保障工人人身安全。
瓦斯超限处理措施的落实，不仅涉及到技术和操作层面，也涉及到管理人员的工作态度和文化素质。
管理层必须注重领导作用，加强对煤矿安全的意识和重视度，制订科学规范的管理制度和操作规程，为保证安全生产提供有力保障。
同时，管理层还应该勇于承担责任，抓好全过程的监管和管理工作，加强对下级人员的指导和培训，让每个人都将安全视为自己的职责。
只有这样，才能有效地避免瓦斯超限的发生，为煤矿生产安全和可持续发展提供坚实的保障。
防止瓦斯超限及瓦斯超限处理的安全技术措施
防止瓦斯超限及瓦斯超限处理的安全技术措施煤矿作为我国重要的能源资源，是生产煤炭的重要场所。
然而，煤矿工作环境恶劣，且容易出现瓦斯超限的情况，这对矿工的人身安全造成了严重威胁。
为了保障矿工的安全，必须采取有效的技术措施来防止瓦斯超限，并在瓦斯超限时及时处理。
本文将对防止瓦斯超限以及瓦斯超限处理的技术措施进行详细介绍。
一、防止瓦斯超限的安全技术措施：1. 有效通风系统：通风系统是防止瓦斯超限的最重要的手段之一。
在煤矿井下，通过构建合理的通风系统，保证新鲜空气的不断输入和瓦斯的有效排除，可以有效地防止瓦斯超限。
2. 实时监测系统：实时监测系统可以通过对井下瓦斯浓度、风速、风量等参数进行监测来及时发现瓦斯超限的情况。
这些监测数据可以通过数据传输系统传输到地面，煤矿管理人员可以及时了解井下的安全状况，并采取必要的措施。
3. 合理布局及排放方式：煤矿井下设备的布局和排放方式，也是防止瓦斯超限的关键因素之一。
布局合理的井下设备可以减少瓦斯的积聚，减少瓦斯超限的风险。
同时，采用科学的排放方式可以有效地利用瓦斯，避免瓦斯积聚导致超限。
4. 防爆设备的选用：在煤矿井下，需选用符合安全标准的防爆设备，以避免电器设备引起的瓦斯爆炸事故。
防爆设备具有防止电火花形成的功能，可以减少矿井的火灾和爆炸事故发生的概率。
二、瓦斯超限处理的安全技术措施：1. 测量瓦斯浓度：瓦斯超限的第一步是准确测量瓦斯浓度，及时掌管瓦斯浓度超限的情况。
使用具有安全性能的瓦斯浓度测量器，可以准确测量瓦斯浓度，并判断是否达到了瓦斯爆炸的临界值。
2. 停止机械运转：在瓦斯超限的条件下，机械运转既会增加瓦斯爆炸的风险，又会使瓦斯更容易积聚。
因此，必须立即停止机械运转，以降低矿井内瓦斯爆炸的风险。
3. 启动能扑灭瓦斯爆炸的装置：在出现瓦斯爆炸的情况下，必须立即启动能够扑灭瓦斯爆炸的装置。
例如，“水幕隔离法”、“瓦斯分区法”等。
4. 开始人员疏散：一旦发生瓦斯爆炸，必须立即组织矿工进行整个井下的警报及疏散。
防止瓦斯积存或超限的安全技术措施
防止瓦斯积存或超限的安全技术措施（1）保护好安全监测系统，探头吊挂在工作面迎头不大于10米，挂在出风口另一侧距顶板不大于300mm，距煤壁不小于200mm位置。
探头及吊挂线路，随回撤及时外倒，以防损坏。
（2）如有瓦斯超限危险时，班长及时向调度室汇报，按调度室指挥组织并落实好瓦斯排放工作，每班班长、工作面的电钳工及管理人员必须带好瓦斯报警仪，班长的报警仪挂在回架迎头。
（3）运输沿线风门要及时关闭，若有损坏及时汇报处理，行人及运料时，必须坚持开一道关一道，不许两道风门同时敞开，保证工作面正常通风。
（4）架子回撤后要按照相关规定及时掏梁柱，防止瓦斯积聚。
（5）各种设备保持完好，消灭失爆。
妥善保护好瓦斯探头和线路，发现问题及时向通风区和调度室汇报。
（6）严格按照安全监测系统管理的有关规定组织生产，发生监测系统报警后，要尽快落实调度室、通风区和值班领导的指示，抓紧时间进行处理，报警没有解除前，必须停止生产，查明原因，进行处理。
（7）使用矿井安全监测系统、瓦斯断电仪等设备，当瓦斯浓度超过规定而切断电气设备的电源后，现场班组长不可强行送电，任何时候都严禁甩开安全监控设备的电源。
（8）当监测系统出现瓦斯超限报警时，经现场监测人员确认后，由调度室值班人员通知现场班长停止作业，撤离全部人员，切断电源，并向矿值班领导汇报。
（9）工作面回撤采面及下运供风采用-650东大巷一套风机，在中运巷外口出三通，一头去采面，一头去下运。
一个风机吹两个头时至准一头作业，严禁两头同时作业。
采面下半段回撤完后，保留第11-12组支架做为绞车窝，如此处窝深度超过5米时，加三通吹风，防止超限。
瓦斯超限分析处置措施
瓦斯超限分析处置措施为贯彻落实“安全第一，预防为主，综合治理”的方针和“先抽后采，监测、监控、以风定产”的瓦斯治理方针，杜绝瓦斯事故的发生，强化通风系统和现场瓦斯管理，切实搞好矿井瓦斯防治工作，做到“防患于未然”，根据《煤矿安全规程》有关规定，特编制瓦斯超限分析处置措施。
一、防治瓦斯超限的安全技术措施1、加强通风（1）采掘工作面，必须按规程规定所需风量，保证正常供风，满足生产需要。
（2）至少每10天进行一次全矿井测风，采掘系统发生变化时，要随时测风，及时掌握井下各作业地点风量变化情况，并进行调整。
（3）按设计规定，构筑通风设施，并有专人检查维修通风设施，做到建好、管好、维护好，保证通风系统稳定。
（4）加强局部通风管理，杜绝循环风，局部通风机要实现“三专两闭锁”，风筒接头要严密，风筒破口要及时粘补，风筒出风口距离工作面不得超过10米。
（5）杜绝采空区通风、扩散通风，各生产作业地点必须实现独立通风，尽量避免串联通风。
2、加强瓦斯检查（1）瓦检员必须经过专门培训，考试合格，取得安全技术操作资格证书后，方可上岗作业，并做到持证上岗。
（2）每个采掘工作面必须配备专职瓦检员，其他地点由瓦检员与巡检员共同检查。
（3）瓦斯检查点的设置必须符合下列规定：所有掘进工作面、串风地点、硐室、使用中的机电设备的设置地点、有人员作业的地点都应纳入检查范围；所有掘进工作面，甲烷和二氧化碳浓度的检查次数，每班至少检查3次，两次时间间隔2～3小时；本班未进行工作的掘进工作面，甲烷和二氧化碳应每班至少检查一次；所有指定硐室每班至少检查两次。
（4）瓦检员必须严格执行瓦斯巡回检查制度和请示报告制度，每次检查结果必须记入瓦斯检查班报手册和检查地点记录牌上，并通知现场工作人员。
瓦斯检查必须严格执行“三对口”制度，杜绝空班、漏检、少检、假检。
瓦检员必须在指定地点交接班。
（5）每个瓦斯检查点必须设置瓦斯检查记录牌板，且瓦斯检查记录牌板必须悬挂于顶板完好、无滴水的醒目地点，且书写要清晰、准确。
公司防止瓦斯超限管理制度
公司防止瓦斯超限管理制度一、总则为了做好安全生产工作，防范瓦斯超限事故的发生，提高公司安全生产水平，根据相关法律法规及公司实际情况，制定本制度。
二、适用范围本制度适用于公司所有涉及到瓦斯作业的生产单位，包括煤矿、煤化工企业等。
三、责任部门1. 公司安全生产部门负责本制度的制定、解释和管理。
2. 各生产单位负责本制度的贯彻执行，并对瓦斯超限工作进行监督和检查。
四、瓦斯超限预防措施1. 严格执行瓦斯监测规程，定期对作业区域进行瓦斯浓度监测，确保瓦斯浓度在安全范围内。
2. 对作业人员进行瓦斯防治知识的培训，提高其防范瓦斯超限事故的能力。
3. 加强对作业设备的检查和维护，确保设备正常运行，减少瓦斯超限的可能性。
4. 制定瓦斯超限应急预案，对瓦斯超限事故进行预案演练，提高处置能力。
五、瓦斯超限的处理1. 一旦监测到瓦斯超限，立即停止作业，撤离工作人员，并报告负责人。
2. 迅速开展应急处理，采取措施排除事故隐患，稳定事态。
3. 对瓦斯超限事故进行调查并制定事故报告，分析事故原因，提出改进措施。
4. 严格追究相关责任人员的责任，保证瓦斯超限事故不重复发生。
六、制度监督与评估1. 公司安全部门定期对各生产单位的瓦斯超限工作进行检查和评估，并对情况进行记录。
2. 每季度进行瓦斯超限工作总结，制定改进措施，并进行落实。
3. 对瓦斯超限工作进行考核，对责任人员进行奖惩和评定，确保制度的有效实施。
七、附则本制度自发布之日起生效，并由公司安全生产部门负责解释和修改。
发生瓦斯超限事故或相关问题，按照本制度执行。
公司安全生产部门及各生产单位负责对本制度进行宣传，确保全员知晓并严格执行。
公司安全生产部门及各生产单位负责定期对本制度进行更新和完善，保证制度的实效性和适用性。
以上为公司防止瓦斯超限管理制度的详细内容，希望广大职工遵守相关规定，认真履行工作职责，共同维护公司安全生产环境，促进企业可持续发展。
预防瓦斯超限安全技术措施
预防瓦斯超限安全技术措施为了提高矿井处理瓦斯超限事故的效率，杜绝瓦斯事故的发生，牢固树立“瓦斯超限就是事故”的思想意识，在各种作业活动中，要制定相应的防范措施及处理措施，并严格实施，从根本上杜绝瓦斯超限事故的发生。
为确保井下处理瓦斯超限的安全。
根据瓦斯管理的假设干规定，制定本安全技术措施。
一、概括³/t，k1max为0.07ml/g*min1/2.钻屑量Smax=2.2Kg/m。
其他煤层的均小于12#煤层。
因此在以后的工作中要重点加强12#煤层瓦斯治理工作。
二、预防瓦斯超限事故为了更好的预防瓦斯超限，应加强以下范围及地点的瓦斯检查管理力度：1、掘进队组无计划停风停电造成瓦斯超限。
应对措施：要标准停电通知单，制定停电防瓦斯措施安全措施。
2、回采工作面各检查点的瓦斯超限。
应对措施：要保证采面工作面的有效通风断面及尾巷及时回收。
3、供电原因造成主扇停运、局扇无计划停风、造成瓦斯超限。
应对措施：要标准停电通知单，制定停电防瓦斯措施安全措施。
4、通风系统不合理或通风设施损坏，造成瓦斯超限。
应对措施：加强通风设施的检查与维护，保证通风系统稳定可靠。
5、风筒脱节或损坏，破口补缀不及时造成瓦斯超限。
应对措施：加强供风设备的检查与维护，保证供风有效。
6、采掘工作面供风不足，无风、微风作业造成瓦斯超限。
应对措施：加强风量和局部通风机的管理，保证正常供风。
7、巷道变形严重堵塞通风系统，造成瓦斯超限。
应对措施：加强巷道巡查与维护，保证通风正常。
8、有计划停风、停电或采取排放瓦斯等造成瓦斯超限。
应对措施：加强停送电管理，严格执行瓦斯排放措施。
9、监控系统受损或故障造成的瓦斯超限及有关监控系统检测的瓦斯超限。
应对措施：加强监控设备的维检与保养，定期进行更换。
10、主水仓、采区水仓内和井底煤仓甲烷传感器检测瓦斯超限。
应对措施：加强水仓的日常抽排水工作及风门管理，保证通过。
12、尾巷无计划停电停风造成瓦斯超限或排放瓦斯等造成瓦斯超限的。
防止瓦斯超限及瓦斯超限处理的安全技术措施
防止瓦斯超限及瓦斯超限处理的安全技术措施根据2022年9月25日省安全生产大检查综合督察组第五组暨省煤矿领域安全生产检查组第六组会同纳雍县安全生产监督管理局联合对我矿进行安全监察，此次检查提出的第五条隐患问题，（10802回风巷掘进工作面、运输下山、10803采煤工作面瓦斯多次超限，未彻底分析处理，未制定行之有效的防范措施）针对提出的此项问题，我矿经领导班子成员认真仔细的去研究决定，特制定以下防止瓦斯超限及瓦斯超限处理的安全技术措施：一、防止瓦斯超限的安全技术措施1、加强通风，以风定产。
采掘工作面，必须按规程规定所需要的风量，保证正常供风，满足生产需要。
2、按设计规范，构筑通风设施，并有专人检查维修通风设施，做到建好、管好、维护好，保证通风系统稳定。
3、加强局部通风管理，风筒接头要严密，风筒破口要及时粘补，风筒出风口离迎头不得超过5米。
4、加强瓦斯检查，每一个采掘工作面必须配备专职瓦检员，每班检查不得少于2次，其它地点由巡检员按照相关规定巡检。
5、加强瓦斯监测、监控管理，井下各地点必须设计规范安设各种传感器，各种仪器、仪表必须定期测试、校正，保证正常使用，必须保证监控系统稳定可靠，如有异常立即进行维修。
6、快速进行处理局部瓦斯积聚。
采掘工作面、顶板、冒落、容易产生空顶，如体积大于0.5m3时，应当及时充填或加强通风，避免瓦斯积聚。
7、采面上隅角因风流难以进入，瓦斯容易超限。
放顶时必须放严放靠超前采面一刀回放，严禁滞后采面，并埋入采面上隅角一趟低负压瓦斯抽放管路。
8、加强巷道管理。
尽量减少盲巷，但已发生的盲巷，长度超过5m，如不能进行局部通风，应当立即进行封闭。
二、处理瓦斯超限的安全技术措施1、瓦检员发现瓦斯超限，应当立即向调度室汇报，说明瓦斯超限地点、时间、瓦斯浓度，超限时采取的措施，地面监控室发现井下传感器报警，必须立即通知附近场子瓦检员或巡检员前去查看，如有有害气体超限，立即通知附近地点人员停止作业，撤出所有受影响的作业人员，同时汇报调度室。
防止瓦斯超限和爆炸的安全风险管控技术措施
防止瓦斯超限和爆炸的安全风险管控技术措施
1、在施工期间设置专职瓦斯检查员，随时对工作面有害气体进行检测。
2、工作面爆破作业必须实行“一炮三检”和“三人连锁”放炮制度。
3、安装安全监测系统对工作面的有害气体进行实时监测。
4、使用局部通风机通风的掘进工作面，不得随意停风；因检修、停电等原因造成局部通风机停风时，必须撤出人员，设置栅栏，切断电源。
恢复通风前必须检查瓦斯。
5、在进入被串联工作面的进风风流中必须装设甲烷断电仪，且瓦斯和二氧化碳浓度都不得超过0.5%，其他有害气体浓度都应符合《煤矿安全规程》第一百条的规定。
6、加强瓦斯检测工作，一旦发现瓦斯超限，应立即停止作业，撤出人员，查明原因。
并按照规程规定进行处理。
7、加强电气设备管理，杜绝电气设备失爆。
8、处理掘进巷道迎头瓦斯积聚应该加大风量。
处理回采工作面上隅角瓦斯排除，对于掘进巷道因停风造成的瓦斯积聚或盲巷积聚的瓦斯排放或在排瓦斯时受到影响的工作地点都必须撤离人员，停止作业，并切断电源。
瓦斯排放结束后，应指定专人检查瓦斯，只有在排放瓦斯所流经巷道内瓦斯浓度不大于1%时，方可指定专人恢复供电，瓦斯浓度超过3%
时，排放瓦斯必须制定专门措施报矿总工审批、报公司主管领导批准执行。
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防止瓦斯超限及瓦斯超限处理的安全技术措施
根据2013年9月25日省安全生产大检查综合督察组第五组暨省煤矿领域安全生产检查组第六组会同纳雍县安全生产监督管理局联合对我矿进行安
全监察，此次检查提出的第五条隐患问题，（10802回风巷掘进工作面、运输下山、10803采煤工作面瓦斯多次超限，未彻底分析处理，未制定有效防范措施）针对提出的此项问题，我矿经领导班子成员认真研究决定，特制定以下防止瓦斯超限及瓦斯超限处理的安全技术措施：
一、防止瓦斯超限的安全技术措施
1、加强通风，以风定产。
采掘工作面，必须按规程规定所需的风量，保证正常供风，满足生产需要。
2、按设计规定，构筑通风设施，并有专人检查维修通风设施，做到建好、管好、维护好，保证通风系统稳定。
3、加强局部通风管理，风筒接头要严密，风筒破口要及时粘补，风筒出风口离迎头不得超过5米。
4、加强瓦斯检查，每一个采掘工作面必须配备专职瓦检员，每班检查不得少于3次，其它地点由巡检员按规定巡回检查。
5、加强瓦斯监测、监控管理，井下各地点必须设计规定安设各种传感器，各种仪器、仪表必须定期测试、校正，保证正常使用，必须保证监控系统稳定可靠，如有异常立即进行维修。
6、及时处理局部瓦斯积聚。
采掘工作面、顶板、冒落、容易产生空顶，
如体积大于0.5m3时，应及时充填或加强通风，避免瓦斯积聚。
7、采面上隅角因风流难以进入，瓦斯容易超限。
放顶时必须放严放靠超前采面一刀回放，严禁滞后采面，并埋入采面上隅角一趟低负压瓦斯抽放管路。
8、加强巷道管理。
尽量减少盲巷，但已发生的盲巷，长度超过5m，如不能进行局部通风，应立即进行封闭。
二、处理瓦斯超限的安全技术措施
1、瓦检员发现瓦斯超限，应立即向调度室汇报，说明瓦斯超限地点、时间、瓦斯浓度，超限时采取的措施，地面监控室发现井下传感器报警，必须立即通知附近场子瓦检员或巡检员前去查看，如有有害气体超限，立即通知附近地点人员停止作业，撤出所有受影响的作业人员，同时汇报调度室。
2、瓦斯超限时，根据《煤矿安全规程》首先做到以下6点：
（1）、总回风巷瓦斯或二氧化碳浓度超过0.75％时，必须查明原因，采取措施，进行处理。
（2）、采区回风巷，采掘工作面回风巷，风流中瓦斯浓度超过1％或二氧化碳浓度超过1.5％时，必须停止工作，撤出人员，采取措施进行处理。
（3）、采掘工作面及其它地点，风流中瓦斯浓度达到1％时，必须停止用电钻打眼，爆破地点附近20m以内，风流中瓦斯浓度达到1％时，严禁爆破。
（4）、采掘工作面及其它作业地点风流中，电动机或其它开关安装地点20m以内风流中瓦斯浓度达到1％时，必须停止工作，切断电源，撤出人员，进行处理。
（5）、采掘工作面及其它巷道内，体积大于0.5m3的空间内积聚的瓦斯浓度达到2％时，附近20m内必须停止工作，撤出人员，切断电源，进行处理。
（6）、采掘工作面风流中，二氧化碳浓度达到1.5％时，必须停止工作，撤出人员，查明原因，制定措施，进行处理。
3、临时停工的地点，不得停风，否则必须切断电源，设置栅栏揭示警标，禁止人员入内，停工地点的瓦斯和二氧化碳浓度达到3.0%时，必须在24小时内封闭。
三、排放瓦斯安全技术措施
1、成立排放瓦斯领导小组，安全矿长、工程师任正、副组长。
并成立排放人员，组织排放瓦斯人员学习排放瓦斯安全技术措施，落实主要操作负责人。
2、确定排放瓦斯风流所经过的路线和方向，明确停电撤人范围。
凡受影响的硐室、巷道和被排放瓦斯风流切断安全出口的采掘工作面，必须停电，撤人，停止作业，并指定站岗人员的位置。
3、排放瓦斯必须按由外向内顺序进行，必须使用5米短风筒和10米长风筒交替向前排放。
严禁“一风吹”，确保排放的风流与全风压风流混合处瓦斯浓度不超过1.5％.如超过1.5％。
必须控制风量，放慢排放速
度，适当减少风流中瓦斯浓度，保证在1.5％之内。
4、瓦斯排放完后，指定专人检查瓦斯，排放瓦斯的巷道和其它受影响的
地方均应检查瓦斯，确定瓦斯浓度降到1％以下时，得到调度室批准后，方可送电，恢复工作。
5、放瓦斯之前，必须由安全矿长或工程师召开会议，根据瓦斯管理制度和瓦斯排放安全技术措施的要求，具体布置此次瓦斯排放的注意事项。
每次排放瓦斯工作，必须由两人或两人以上进行，决不允许一人进行此项作业。