W型旋涡泵维修与保养及价格
泵的维护保养
2、检查更换 3、检查更换活塞环
4、检查清理
1、连杆瓦过分磨损
曲轴箱内有冲 击声
2、平衡铁螺栓松动 3、皮带轮未装紧或键配合松动
1、检查排除更换 2、检查拧紧处理防松
3、检查排除
4、滚子轴承损坏
排气温度过高
页脚内容
1、排气阀漏气或阀片弹簧损坏
2、冷却水量不足或水套内部积垢
4、检查更换 1、检查排除 2、检查排除
1、改变电机接线
2、进水管道漏气
2、杜绝漏气
3、泵腔蓄水太少
3、增加蓄水量
4、电压太பைடு நூலகம்，启动时联轴器打滑
4、调正电压
5、吸程太高
5、降低泵安装位置
1、吸入管径太小
1、调换进水阀
2、叶轮流道阻塞
2、清洗叶轮
3、扬程过高
3、开大出水阀
4、转速太低
4、恢复额定转速
1、流量过大
1、关小出水阀
2、转速太低
2、恢复额定转速
页眉内容
润滑油温度过 高
1、润滑油量过少 2、连杆瓦烧毁 3、滚子轴承过分磨损
1、检查加油 2、检查排除更换 3、检查排出更换
二、真空泵常见故障及排除方法见表 4-1
第二节 漩涡泵
一、日常维护保养
1、经常检查轴承内是否有钙基黄油。
2、经常检查叶轮是否磨损。
3、电机在运转中电机温度不得超过 70℃。
动和发出噪声。
4、在运转过程中，应经常检查泵和电机的温度情况，如发现噪声和其 它不正常声音时，应停机检查，排除故障后，方可再运行。
5、停机时，应先关闭出口流量控制阀，然后再停车，以免因缸吸作用 导致泵体内储液量不足。
三、自吸泵常见故障及排除方法见表 4-5
电机水泵维修费用明细表
个
1650
合计
电机水泵维修费用明细表
设备名称
维修项目
数量
单位
金额/元
离心泵
1
台
—
1000
15KW水泵
线圈
1
台
1050
轴承
2
盘
*
360
水封
1
套
180
7KW水泵
线圈
1
台
…
490
轴承
2
盘
230
水封
1
套
—
160
7KW水泵
线圈
1
台
490
轴承
2
盘
}
230
水封
1
套
160
22KW水泵
线圈
1
台
、
1540
轴承
2
盘
480
水封
1
套
"
230
公司标准化编码qqx96qtxqqb89q8nqqj6q8mqm9n公司标准化编码qqx96qtxqqb89q8nqqj6q8mqm9n电机水泵维修费用明细表电机水泵维修费用明细表设备名称维修项目数量单位金额元离心泵1台100015kw水泵线圈1台1050轴承2盘360水封1套1807kw水泵线圈1台490轴承2盘230水封1套1607kw水泵线圈1台490轴承2盘230水封1套16022kw水泵线圈1台1540轴承2盘480水封1套2307kw水泵线圈1台490水封1套16022kw水泵线圈1台1540水封1套230离心泵平衡盘1套600口环7套315轴套2个170平衡环2个80叶轮1个220加工费900n308轴承进口1盘180n308轴承1盘65加油2820元公斤560离心泵轴承座1个320叶轮5个1100进水口1个1650合计sumabove15180
全国漩涡气泵价格十大品牌公司排名
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产品以优越的性能，精良的品质已获得各项专业认证证书及客户的认可。
公司拥有多名水泵专家和各类中高级工程师，不断的开发制造，升级换代产品年年都有问世。
公司拥有国内高水准的水泵性能测试中心，产品全部采用CAD设计软件和CFD计算流体力学软件等先进设计手段，产品经过精密铸造、热锻压、焊接、热处理、精加工、装配等十多道工序。
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齐全的加工检测设备，于同行业中处领先地位，更加充分保证了产品的质量。
公司产品达二十大系列，一万多种规格。
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漩涡式气泵标准
漩涡式气泵标准
本标准规定了漩涡式气泵的泵体结构与材料、泵的尺寸与性能、气泵的能效标准、噪音与振动标准、可靠性及寿命标准、安全防护标准、环境与排放标准、安装与使用标准等方面的要求。
1.泵体结构与材料
1.1 泵体结构应合理，易于制造和维修。
1.2 泵体的材料应具有良好的耐腐蚀性和强度，并符合相关标准和规定。
2.泵的尺寸与性能
2.1 泵的尺寸应符合设计要求，具有足够的吸入能力和排出能力。
2.2 泵的性能应符合相关标准和规定，包括流量、压力、效率等指标。
3.气泵的能效标准
3.1 气泵的能效应符合相关标准和规定，能效等级不应低于二级。
3.2 应采取措施降低泵的能耗，例如采用高效电机、优化泵的设计等。
4.噪音与振动标准
4.1 气泵运行时的噪音应符合相关标准和规定，避免产生过大的噪音污染。
4.2 气泵运行时振动应较小，不应影响设备的正常运行和人员的安全。
5.可靠性及寿命标准
5.1 气泵应具有较高的可靠性和较长的使用寿命，能适应不同的工作环境和条件。
5.2 气泵的材料和零部件应经过严格的质量控制和耐久性测试，确保其可靠性和寿命。
6.安全防护标准
6.1 气泵应配备安全保护装置，如过载保护、过热保护、防爆保护等。
6.2 气泵的设计和制造应符合安全标准，确保设备的安全性和稳定性。
7.环境与排放标准
7.1 气泵排放的气体应符合相关环保标准和规定，避免对环境造成污染。
7.2 气泵的噪音和振动不应影响周围环境和人员的生活和工作。
8.安装与使用标准
8.1 气泵的安装应符合设计要求，安装在平稳、牢固的基础上，并方便操作和维护。
水泵维修保养操作规程
水泵维修保养操作规程水泵是一种常见且重要的机械设备，广泛应用于工业生产、农田灌溉和城市供水等领域。
为了保证水泵的正常运行和延长其使用寿命，正确的维修保养操作是必不可少的。
本文将介绍水泵的维修保养操作规程，以供参考。
一、定期检查1. 外观检查：定期检查水泵的外观，是否有明显的磨损、裂纹或漏水等现象。
2. 电机检查：检查电机运转是否正常，是否有异响、发热或漏电等情况。
若发现异常，应及时修复或更换电机。
3. 轴承检查：检查泵轴承的润滑情况，是否需要添加或更换润滑油。
4. 密封件检查：检查水泵的密封件，如机械密封或填料密封，是否磨损或老化，有无泄漏情况。
二、清洗维护1. 进水管道清洗：定期清洗水泵进水管道，以防止积垢或杂物阻塞管道，影响供水流量。
2. 冷却系统清洗：清洗水泵冷却系统，确保冷却效果良好，防止水泵过热。
3. 吸入阀清洗：定期清洗水泵的吸入阀，以保证阀门灵活开启和关闭，防止引起气蚀或泵水反流。
4. 内腔清洗：拆卸水泵内部零件，清洗泵内腔，去除污垢和杂质，确保泵的流通通畅。
三、润滑保养1. 轴承润滑：定期给水泵轴承添加润滑油，以减少轴承的摩擦和磨损。
注意选择适合的润滑油品牌和型号。
2. 密封件润滑：定期给水泵的机械密封或填料密封部位添加润滑脂，以确保密封件的良好运转，防止泄漏。
四、故障排除1. 泵体漏水：若发现泵体漏水，应检查密封件是否松动或有损坏，及时修复或更换。
2. 出水压力下降：检查水泵叶轮是否磨损，是否需要修理或更换。
同时，也要检查进水管道是否有阻塞或泄漏现象。
3. 电机启动困难：检查电机是否供电正常，是否有漏电现象。
同时，也要检查电机相关的保护装置是否正常运行。
总之，水泵的维修保养操作规程对其正常运行和延长使用寿命起着至关重要的作用。
定期检查水泵的外观和关键部件，定期清洗和润滑水泵，以及及时排除可能出现的故障，都是保证水泵安全可靠运行的基本措施。
在实际维修保养中，还需根据水泵的型号和使用情况，结合厂家提供的相关说明书，进行具体操作。
磁力漩涡泵型号及参数
【CW型磁力漩涡泵】产品:【CW型磁力漩涡泵】产品简介：CW型磁力旋涡泵是本公司在多年生产W型旋涡泵的经验基础上进行改型设计的新型旋涡泵。
该系列泵采用磁力传动结构，无轴封，保证泵能点滴不漏地输送介质，通过多家用户使用证明，该系列泵既具有旋涡泵的小流量，高扬程的特点，又具有磁力泵无泄漏的优点，因而，深受用户的青睐。
泵的过流部件采用1Cr18Ni9Ti不锈钢，可无泄漏输送易燃、易爆、剧毒等化学介质。
【CW型磁力漩涡泵】型号意义：【CW型磁力漩涡泵】产品特点：CW型磁力漩涡泵的特点主要概括为以下几点：1、高扬程、小流量，比转数一般小于40；2、结构简单、体积小、重量轻；3、具有自润滑回路，提高滑动轴承使用寿命：4、增设冷却回路，及时带走磁涡流热；5、设有叶轮轴向间隙调节机构，可随时调整间隙，确保泵的长期正常运转。
6、随输送介质黏度增加，泵的效率急剧下降；因而介质黏度应不大于5×10-6m2／s。
【CW型磁力漩涡泵】产品用途：CW型磁力漩涡泵可广泛应用于化工、制药、石油、可靠、使用维修方便。
可广泛应用于化工、制药、石油、抽送酸、碱液、油类，稀有贵重液、毒液、挥发性液体，以及循环水设备配套、过滤机配套。
特别是易漏、易燃、易爆。
【CW型磁力漩涡泵】性能参数：型号流量（M3/h）扬程(m)转速(rpm)电机功率(kW)效率η(%)允许吸上高度(m)叶轮直径(mm)重量(kg)CW20-200.722029000.752266526 CW20-400.72402900 1.11869032 CW20-650.72652900 2.215610536 CW25-25 1.44252900 1.12657528 CW25-40 1.44402900 1.52459040 CW25-75 1.44752900420511055 CW32-30 2.88302900 2.22859038 CW32-50 2.88502900326510052 CW32-75 2.887529007.522512076 CW32-120 2.8812029001118 4.514095 CW40-40 5.4402900430410070 CW40-90 5.49029001126 3.5130105 CW50-4594529007.530411092 CW65-5014.45029001535 3.5120158【CW型磁力漩涡泵】安装与使用：(1)磁力漩涡泵应水平安装，不宜竖立，对于特殊要求垂直安装的场合，电机务必朝上。
旋涡泵的拆卸与保养
旋涡泵的拆卸与保养旋涡泵的拆卸与保养1．拆卸与接配顺序①拆下泵盖。
②利用叶轮上的螺孔拆下叶轮，并将轴上的键取下。
③拆下泵体，并将填料压盖取下（若密封部分为机械密封时，先将压紧）单端面密封端盖的螺母取下，然后再拆下泵体。
④若为机械密封时，拆机械密封部分之前，先取下固定螺钉然后连同单端面密封端盖一起取下。
⑤拆下连轴器。
⑥拆下托架两端的轴承端盖，然后将轴和滚动轴承一起由托架内取出并拆下轴承。
⑦装配顺序与拆卸顺序相反进行，只是应注意用纸垫来调整叶轮与泵体和泵盖之间应保证的轴向间隙。
2．起动、停止①起动前应看其轴承内是否有钙基黄油，若存放期较长，应打开轴承端盖检查一下，看其是否变质，如发现质变，应重新换油后方可起动。
②起动前先用手转动泵的连轴器看其是否转动轻松，均匀。
然后检查电机转向与泵的转向是否相符（作瞬间点车）。
③打开吸入管路中的阀门，向泵内注水（注水前应注意关闭管路上的各种仪表）。
④起动电机，同时将出口管路上的阀门打开然后则可打开仪表，将测量仪表调整到所需要的性能。
⑤停车时，先关闭各种仪表停电机的同时迅速关闭出口管路中的阀门以及吸入管路中的阀门，以免出现倒灌。
⑥短时间停车，如环境温度低于液体凝固点，要放空液体。
长期停车，应将泵拆卸、清洗、涂油、重装后妥善保管。
3．旋涡泵运转①运转过程中，轴承温度不得超过70℃；②发现故障应立即停车进行检查。
4.漩涡泵维护与保养：（1）检查旋涡泵管路及结合处有无松动现象。
用手转动旋涡泵，试看旋涡泵是否灵活。
（2）旋涡泵向轴承体内加入轴承润滑机油，观察油位应在油标的中心线处，润滑油应及时更换或补充。
（3）拧下旋涡泵泵体的引水螺塞，灌注引水（或引浆）。
（4）关好出水管路的闸阀和出口压力表及进口真空表。
（5）旋涡泵点动电机，试看电机转向是否正确。
（6）开动电机，当旋涡泵正常运转后，打开出口压力表和进口真空泵视其显示出适当压力后，逐渐打开闸阀，同时检查电机负荷情况。
（7）尽量控制旋涡泵的流量和扬程在标牌上注明的范围内，以保证旋涡泵在最高效率点运转，才能获得最大的节能效果。
漩涡式气泵检查与维护和修理 漩涡式气泵维护和修理保养
漩涡式气泵检查与维护和修理漩涡式气泵维护和修理保养在使用漩涡气泵式显现震动或者噪音过大，那么这紧要是某个部件显现了什么问题，确定要适时的检查机体，还有就是风机头损坏，这时候就需要修复风机或更换，使得高压风机可以正常的投入到工作中去。
同时要看看风机中是否有异物卡死，这使得高压风机不能够运转，这时候只要清除异物就可以了。
所以说在平常工作的时候，还是有很多事情是需要注意的。
漩涡气泵的紧要故障及原因：1.轴承箱猛烈震动；①旋涡气泵轴与电机轴不同心，联轴器装歪② 机壳或进风口与叶轮摩擦③ 基础的钢度不坚固④叶轮铆钉松动或叶轮变形⑤叶轮轴盘与轴松动，或联轴器螺栓松动⑥机壳与支架、轴承箱与支架、轴承箱盖于座等联接螺栓松动⑦旋涡气泵进出气管道安装不良⑧转子不平衡，引风机叶片磨损2.轴承温升过高；①轴承箱猛烈震动②润滑油脂质量不亮、变质、含有过多灰尘、粘沙、污垢等杂质③轴承箱盖、座连接螺栓紧力过大或过小④轴与滚动轴承安装歪斜，前后两轴承不同心⑤滚动轴承损坏3.电极电流过大或温升过高；①开车时进气管道闸门或节流阀未关严②流量超过规定值③旋涡气泵输送气体的密度过大或有粘性物质④电机输入电压过低或电源单相断电⑤联轴器连接不正，皮圈过紧或间隙不匀⑥受轴承箱猛烈震动的影响。
漩涡式气泵的原理是怎样的？漩涡式气泵叶轮上有数十片叶片构成，它仿佛巨大的气轮机叶轮，当旋涡气泵的叶轮旋转时，叶轮叶片中心的空气受到离心力的作用，朝着叶轮的边缘运动，在那里空气进入泵体的环形空腔，然后又返回叶轮，重新从叶片的起点以同样的方式又进行循环运动，由于空气被均匀的加速，叶轮旋转时所产生的循环气流使空气以螺旋线的形式窜出，所以空气以极高的能量离开泵体，以供使用。
（它所产生的压力是同转速直径离心风机的12—17倍）。
漩涡式气泵的选型：由于旋涡风机的使用特别的广泛，由于它的选型也相对多而杂。
一般来说，需要按以下两个步骤进行：1、需要确定现场是使用旋涡气泵的什么功能，是吸还是吹，找准旋涡风机对应的压力—流量曲线；假如看错曲线，有时候会造成选出来的产品不能使用；2、依据计算出来的压力和流量，在曲线图上找到同时充分压力和流量对应的工作点以上的工作曲线；然后依据工作曲线选择旋涡风机的型号；只要是不同的工作现场，其对压力和流量的需求就不一样，所以，要想得到相对精准的数据，就需要进行相关的计算。
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伽利略Galileo泵-欧洲品质
【W型旋涡泵】维修与保养：
（1）检查旋涡泵管路及结合处有无松动现象。
用手转动旋涡泵，试看旋涡泵是否灵活。
（2）向轴承体内加入轴承润滑机油，观察油位应在油标的中心线处，润滑油应及时更换或补充。
（3）拧下旋涡泵泵体的引水螺塞，灌注引水（或引浆）。
（4）关好出水管路的闸阀和出口压力表及进口真空表。
（5）点动电机，试看电机转向是否正确。
（6）开动电机，当旋涡泵正常运转后，打开出口压力表和进口真空泵视其显示出适当压力后，逐渐打开闸阀，同时检查电机负荷情况。
（7）尽量控制旋涡泵的流量和扬程在标牌上注明的范围内，以保证旋涡泵在最高效率点运转，才能获得最大的节能效果。
（8）旋涡泵在运行过程中，轴承温度不能超过环境温度35C，最高温度不得超过80C 。
（9）如发现旋涡泵有异常声音应立即停车检查原因。
（10）旋涡泵要停止使用时，先关闭闸阀、压力表，然后停止电机。
（11）旋涡泵在工作第一个月内，经100小时更换润滑油，以后每个500小时，换油一次。
（12）经常调整填料压盖，保证填料室内的滴漏情况正常（以成滴漏出为宜）。
（13）定期检查轴套的磨损情况，磨损较大后应及时更换。
（14）旋涡泵在寒冬季节使用时，停车后，需将泵体下部放水螺塞拧开将介质放净。
防止冻裂。
（15）旋涡泵长期停用，需将泵全部拆开，擦干水分，将转动部位及结合处涂以油脂装好，妥善保存
声明：由于产品一直在更新，本文中所有文字、数据、图片均只适用于参考
W型单级悬臂式旋涡泵价格
编号型号流量扬程转速功率(KW) 整台泵价格头叶轮（钢）
1 4分W-1.25-8 1.25 80 2900 0.75 612
2 6分W-1.44-10 1.44 100 2900 1.5 778
3 1W2.4-12 2.
4 10
5 2900 3 945 403 83
4 1W2.5-12 2.
5 120 2900 3 945 403 83
5 20W-20 1.44 20 2900 1.75 1223 87
6 83
6 25W-25 1.44 25 2900 0.75 1293 945 83
7 32W-30 2.88 30 2900 1.5 1529 1029 83
8 32W-75 2.88 75 2900 4 2085 1168 111
9 40W-40 5.4 40 2900 4 2085 1168 111
10 40W-90 5.4 90 2900 7.5 2683 1321 139
11 50W-45 9 45 2900 5.5 2572 1460 139
12 65W-50 14.4 50 2900 11 4031 1904 139。