机械设计课程设计
机械专业所有课程设计
机械专业所有课程设计一、教学目标本课程旨在让学生掌握机械专业的基本知识和技能，培养学生的创新意识和实践能力。
具体目标如下：1.知识目标：使学生了解机械专业的基本概念、原理和特点，掌握机械设计、制造和维护的基本方法。
2.技能目标：培养学生具备较强的动手能力和实际操作技能，能运用所学知识解决机械领域的实际问题。
3.情感态度价值观目标：激发学生对机械专业的兴趣和热情，培养学生团结协作、勇于创新的精神风貌。
二、教学内容本课程的教学内容主要包括机械设计、机械制造、机械原理、机械自动化等四个方面。
具体安排如下：1.机械设计：介绍机械设计的基本原则、方法和步骤，使学生掌握机械设计的相关软件和工具。
2.机械制造：讲解机械制造的基本工艺和流程，培养学生具备较强的动手操作能力。
3.机械原理：深入剖析机械设备的运行原理，使学生能够理解并分析机械系统的工作过程。
4.机械自动化：介绍机械自动化的基本概念、技术和应用，培养学生对智能制造的了解和认识。
三、教学方法为了提高教学效果，本课程将采用多种教学方法相结合的方式进行授课。
具体方法如下：1.讲授法：通过讲解机械专业的基本概念、原理和案例，使学生掌握相关知识。
2.讨论法：学生针对实际问题进行探讨，培养学生的创新思维和团队协作能力。
3.案例分析法：分析机械领域的典型案例，使学生能够将理论知识应用于实际问题。
4.实验法：安排学生进行实际操作，培养学生的动手能力和实践技能。
四、教学资源为了支持本课程的教学，我们将准备以下教学资源：1.教材：选用权威、实用的机械专业教材，为学生提供系统的知识体系。
2.参考书：提供丰富的参考资料，帮助学生拓宽知识面。
3.多媒体资料：制作精美的PPT、视频等多媒体资料，提高学生的学习兴趣。
4.实验设备：配置完善的实验设备，保障学生动手实践的机会。
通过以上教学资源的支持，相信学生能够在本课程中学到扎实的机械专业知识，提高自身的综合素质。
五、教学评估本课程的教学评估将采用多元化方式进行，以全面、客观地评价学生的学习成果。
机械设计课程设计教材
机械设计课程设计教材一、教学目标本课程旨在通过学习机械设计的基本理论、方法和技巧，使学生掌握机械系统设计的基本流程，提高解决实际工程问题的能力。
在知识目标方面，要求学生熟悉机械设计的基本概念、原理和方法，了解机械设计中的材料选择、零件设计、传动系统设计等内容。
在技能目标方面，要求学生能够运用所学知识进行简单的机械设计，包括绘制设计图、计算零件尺寸、选择合适的材料和传动方式等。
在情感态度价值观目标方面，培养学生对机械设计的兴趣和热情，提高学生的创新意识和工程实践能力。
二、教学内容本课程的教学内容主要包括机械设计的基本理论、方法和实践。
首先，介绍机械设计的基本概念、原理和方法，包括设计流程、设计原则和设计步骤等。
然后，讲解机械系统中的各个组成部分，如零件、传动系统和控制系统等，以及它们的设计方法和计算方法。
最后，结合实际案例，进行机械设计的实践操作，使学生能够将所学知识应用于实际工程问题中。
三、教学方法为了提高教学效果，本课程将采用多种教学方法。
首先，采用讲授法，系统地传授机械设计的基本理论和方法。
其次，通过案例分析法，分析实际工程案例，使学生更好地理解和掌握机械设计的方法。
同时，利用实验法，进行机械设计实践操作，培养学生的动手能力和创新能力。
最后，课堂讨论，鼓励学生提问和发表见解，激发学生的学习兴趣和主动性。
四、教学资源为了支持教学内容和教学方法的实施，我们将选择和准备适当的教学资源。
教材方面，选用《机械设计基础》作为主教材，辅助以《机械设计手册》等参考书。
多媒体资料方面，制作课件、教案和案例分析等，以图文并茂的形式展示教学内容。
实验设备方面，准备机械设计实验室，提供学生进行实践操作的机会。
同时，利用网络资源，如学术期刊、在线课程等，丰富学生的学习体验。
五、教学评估本课程的评估方式包括平时表现、作业、考试等多个方面，以全面反映学生的学习成果。
平时表现主要评估学生的课堂参与度、提问和讨论积极性等，通过观察和记录来进行评估。
《机械设计基础课程设计》课程教学大纲
平面连杆机构的基本概念和类型
平面连杆机构的运动分析
了解平面连杆机构的基本组成、特点和应用 场景。
掌握平面连杆机构的位置、速度和加速度分 析方法，能够绘制运动曲线图。
平面连杆机构的力分析
平面连杆机构的设计方法
掌握平面连杆机构的受力分析方法，能够计 算各构件的受力情况。
了解平面连杆机构的设计步骤和方法，能够 根据实际需求进行机构设计。
螺纹连接结构设计
了解螺纹连接结构设计的原则和方法，能 够设计出满足使用要求的螺纹连接结构。
键连接设计
键连接类型与特点
了解常见键连接类型（如平键连接、半圆键连接、楔键连接等） 及其特点，掌握各类型键连接的适用场合。
键的选择与强度计算
熟悉常用键的标准和规范，能够根据实际需求选择合适的键，并 掌握键连接的强度计算方法。
《机械设计基础课程设计》 课程教学大纲
目录
• 课程概述与目标 • 机械设计基础知识 • 常用机构设计 • 传动系统设计 • 轴系零部件设计 • 连接与紧固件设计 • 课程设计与实践环节 • 总结与展望
01
课程概述与目标
课程背景与意义
机械设计是制造业的基础，对于 培养高素质工程技术人才具有重
要意义。
了解销孔的加工方法和装配要求，能够正确加工和装配销连接。
07
课程设计与实践环节
课程设计任务书解读与选题指导
解读任务书
详细解读课程设计任务书，明确设计目标、要求 和限制条件。
选题指导
提供选题建议，引导学生选择符合自身兴趣和专 业方向的课题。
课题分析
帮助学生分析课题，制定合理的设计方案和实施 计划。
02
机械设计基础知识
机械设计基本概念
机械设计课程设计明细表
机械设计课程设计明细表一、课程目标知识目标：1. 让学生掌握机械设计的基本原理和概念，理解机械结构的功能与组成。
2. 培养学生运用力学知识对机械结构进行受力分析和计算的能力。
3. 使学生掌握常用机械零件的设计方法和步骤，并能运用到实际设计中。
技能目标：1. 培养学生运用CAD软件进行机械零件设计和绘制工程图纸的能力。
2. 提高学生运用数学、力学知识解决机械设计问题的能力。
3. 培养学生团队协作和沟通表达的能力，能在项目中进行有效分工与协作。
情感态度价值观目标：1. 培养学生对机械设计学科的兴趣，激发创新意识和探索精神。
2. 培养学生严谨的科学态度，注重实践，善于发现和解决问题。
3. 增强学生的环保意识，注重绿色设计和可持续发展。
分析课程性质、学生特点和教学要求：本课程为高年级机械设计课程，旨在培养学生的实际设计和创新能力。
学生已具备一定的力学、数学和机械原理知识，具有较强的逻辑思维和动手能力。
教学要求注重理论与实践相结合，强调创新意识和团队协作。
1. 熟练运用机械设计原理和方法，完成简单的机械结构设计。
2. 独立使用CAD软件进行零件设计和工程图纸绘制。
3. 在团队项目中发挥个人优势，与他人协作完成复杂机械设计任务。
4. 具备一定的创新能力，关注绿色设计和可持续发展。
5. 养成严谨、务实的学习态度，为未来从事机械设计相关工作奠定基础。
二、教学内容1. 机械设计基本原理：介绍机械设计的基本概念、设计方法和步骤，分析机械结构的功能和组成，以课本第二章内容为基础，深入讲解设计原理在实际中的应用。
2. 机械零件设计：以第三章为参考，详细讲解常用机械零件的设计方法和计算步骤，包括轴、齿轮、轴承、联轴器等零件的设计。
3. 受力分析与计算：运用力学知识，对机械结构进行受力分析，以第四章内容为依据，教授学生如何进行受力计算。
4. CAD软件应用：结合第五章内容，教授学生运用CAD软件进行零件设计和工程图纸绘制，提高学生的实际操作能力。
机械设计基础教案
机械设计基础教案一、课程简介机械设计基础是机械工程专业的基础课程之一，旨在培养学生基本的机械设计能力和工程实践能力。
本课程将重点介绍机械设计的基本原理、方法和工具，通过理论讲授和实践操作，使学生掌握常见机械零部件的设计、装配和工程分析的基本技能。
二、教学目标1. 掌握机械设计的基本原理和方法。
2. 学习并熟练运用计算机辅助设计软件进行模型建立和分析。
3. 能够独立进行简单机械零部件的设计和装配。
4. 培养学生的工程实践能力和团队合作精神。
三、教学内容1. 机械设计基础概述- 机械设计的定义和作用- 机械设计的基本原理和方法- 机械设计的发展趋势和应用领域2. 机械零部件设计- 机械零部件的功能和分类- 机械零部件的设计步骤和方法- 常见机械零部件的设计案例分析3. 机械装配设计- 机械装配的基本原理和方法- 机械装配的设计规范和注意事项 - 机械装配的实际案例分析4. 机械工程图学- 机械图形学的基本概念和表示方法 - 工程图纸的绘制方法和符号规范 - 机械图学在机械设计中的应用5. 计算机辅助设计与工程分析- 常用的计算机辅助设计软件介绍- 计算机辅助设计的基本操作和建模技术- 计算机辅助工程分析的基本原理和方法6. 机械设计实践- 选择一个适合的机械设计项目进行实践- 制定项目设计方案和计划- 完成机械零部件的设计、装配和工程分析四、教学方法1. 理论讲授：通过教师的讲解，向学生介绍机械设计的基本原理和方法，并利用案例分析加深学生的理解。
2. 实践操作：通过实验室实践操作，学生将学到的知识应用到实际的机械设计中，培养实际操作能力和解决问题的能力。
3. 计算机辅助设计软件应用：引导学生学习并熟练使用计算机辅助设计软件，进行机械零部件的建模和分析。
4. 课堂讨论和小组合作：通过课堂讨论和小组合作的形式，培养学生的团队合作能力和解决问题能力。
五、教学评估1. 平时表现：包括课堂参与、作业完成情况和实验室操作等。
机械设计课程设计王大康
机械设计课程设计 王大康一、课程目标知识目标：1. 让学生掌握机械设计的基本原理，理解机械结构的功能和组成。
2. 使学生了解并能够运用机械设计的相关知识，如力学、材料力学、机械制图等，完成简单的机械设计。
3. 培养学生对机械设计过程中涉及的参数计算、方案比较和优化方法的应用能力。
技能目标：1. 培养学生运用CAD软件进行机械零件设计和绘制机械图纸的能力。
2. 培养学生运用相关工具和设备进行机械加工和组装的能力。
3. 提高学生解决实际工程问题的能力，包括分析问题、提出方案和实施改进。
情感态度价值观目标：1. 培养学生对机械设计学科的兴趣，激发学生的创新意识和探索精神。
2. 培养学生的团队合作意识和沟通能力，使学生能够在团队中发挥积极作用。
3. 引导学生关注机械设计在国民经济发展中的重要作用，培养学生的社会责任感和使命感。
本课程针对高中年级学生，结合学科特点，注重理论与实践相结合。
在教学过程中，充分考虑学生的认知水平、兴趣和特长，以项目为导向，激发学生的学习兴趣和积极性。
课程目标分解为具体的学习成果，以便在教学设计和评估中，确保学生能够达到预定的知识、技能和情感态度价值观目标。
二、教学内容1. 机械设计基本原理：包括机械结构功能、机械设计要求、设计方法和步骤。
- 教材章节：第一章 机械设计概述- 内容：机械结构功能分析、设计要求及设计流程。
2. 机械设计基础知识：涵盖力学、材料力学、机械制图等基本理论知识。
- 教材章节：第二章 机械设计基础知识- 内容：力学原理、材料力学性能、机械制图标准及规范。
3. 机械零件设计：包括轴、齿轮、轴承、联轴器等常见零件的设计方法和计算。
- 教材章节：第三章 机械零件设计- 内容：轴的设计、齿轮的设计、轴承和联轴器的选用与计算。
4. 机械设计实例分析：分析典型机械设计案例，理解设计过程中的参数计算、方案比较和优化方法。
- 教材章节：第四章 机械设计实例分析- 内容：案例分析、参数计算、方案比较及优化。
机械原理课程设计任务
经验总结
分享团队成员在课程设计中的经 验和教训。
实际应用
解释为何这个问题在现实生活中很重要。
设计目标
设计和开发
性能优化
确定要设计和开发的物品或系统。 阐述优化性能的具体目标。
可持续性
说明设计在环境可持续性方面的 考虑。
设计方案
1
研究和分析
开展研究，分析设计要求和约束。
概念设计
2
生成多个概念设计，并进行评估和选择。
3
详细设计
制定详细设计并创建相应的图纸和模型。
机械原理课程设计任务
本课程设计任务旨在帮助学生加深对机械原理的理解，并培养解决实际问题 的能力。
课程设计任务简介
背景
解释为何机械原理课程设计是必 要的。
团队合作
讨论小组沟通和协作的重要性。
学习工具
介绍学生在课程设计中将使用的 工具。
问题陈述
挑战性问题
提出一个挑战性的机械原理问题。
解答方法
概述解决这个问题的方法和技巧。
相关设计要素
1 材料选择
2 结构设计
选择适合设计需
解释如何控制设计中的运 动。
性能测试计划
测试目标
明确测试的目标和指标。
测试方法
阐述测试所需的步骤和方法。
数据分析
解释如何分析测试数据以评估 设计性能。
结论
团队成果
展示团队完成设计任务的成果。
证书颁发
机械设计课程设计手册
机械设计课程设计手册引言机械设计是机械工程专业中的重要课程之一。
本手册旨在为学生提供机械设计课程的设计要点、步骤和注意事项，帮助学生掌握机械设计的基本知识和技能。
一、课程设计概述1.1 目标机械设计课程设计旨在让学生通过实践掌握机械设计的基本原理和方法，培养学生的设计能力和创新思维。
1.2 设计任务学生需要完成一个机械设备或系统的设计，包括方案设计、详细设计和制图等环节。
1.3 设计要求设计要求包括设计功能、性能、结构、制造工艺等方面的要求，学生需要在设计中考虑材料、成本、可制造性等因素。
二、设计步骤2.1 问题分析对设计任务进行全面分析，明确设计要求和限制条件，确定设计的目标和范围。
2.2 方案设计根据问题分析的结果，提出多种设计方案，评估不同方案的优缺点，选择最佳方案。
2.3 详细设计对选择的方案进行详细设计，包括设计计算、选材、零部件设计等。
学生需要运用机械设计相关的知识和软件工具，确保设计的合理性和可行性。
2.4 制图根据详细设计结果，进行制图工作。
学生需要学习和掌握机械制图的基本规范和符号，绘制各种视图、剖面图和装配图等。
2.5 设计报告完成设计后，学生需要撰写设计报告，包括设计任务的概述、设计过程的描述、设计结果的分析等内容。
三、设计注意事项3.1 设计思路在设计过程中，学生需要注重创新思维的培养，尝试不同的设计方法和理念，保持开放和灵活的思维方式。
3.2 安全性与可靠性在设计过程中，学生需要考虑设备或系统的安全性和可靠性，合理选择材料、结构和工艺，预防故障和事故的发生。
3.3 成本和制造工艺学生需要在设计中兼顾成本和制造工艺等因素，选择合适的材料和加工方式，确保设计的可制造性和经济性。
3.4 环境和可持续性学生需要关注设计对环境的影响，尽可能选择环保材料和工艺，提高能源利用效率，实现可持续发展。
四、学习资源推荐4.1 课程教材推荐使用《机械设计基础》等经典教材，深入学习机械设计的基本原理和方法。
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机械设计课程设计指导书编写：机械设计及自动化系目录一．概述二．传动装置的总体设计三．减速器结构四．传动零件的设计计算五．装配图设计第一阶段六．装配图设计第二阶段七．完成减速器装配图八．零件工作图设计九．编写计算说明书十.准备答辩参考书目一．概述通过本减速器的设计，使学生进一步了解、掌握机械设计中遇到的几个重要问题：机械设计的一般步骤1．强度计算与结构、工艺要求的关系。
2．标准在设计中的重要性，正确使用标准。
3．结构与工艺的关系、零件工艺性的考虑。
4．创新与继承的关系。
思考题:（1）．零、部件的结构设计除考虑强度外还考虑哪些问题？（2）．为什么说设计是绘图与计算交叉进行的过程？（3）．为什么要采用标准？标准有哪些内容？标准件是否都有产品？二．传动装置的总体设计传动装置总体设计的目的是确定传动方案、选定电机型号、合理分配传动比及计算传动装置的运动和动力参数，为计算各级传动件做好准备，步骤如下：1．了解传动装置的组成和不同传动方案的特点、合理拟定传动方案V带传动、链传动、圆柱齿轮传动、圆锥齿轮传动、蜗杆传动、行星齿轮传动的特点：2．了解减速器的主要类型和应用特点（参考书目【1】、【2】）3．初步确定减速器的结构和零部件类型（1）减速器级数的选择（2）确定传动件布置型式（3）初选轴承类型（4）决定减速器机体结构（5）选择联轴器类型4．选择电动机（1）选择电动机的类型和结构型式根据经济性、使用要求、工作条件等选择（参考书目【3】）（2）选择电动机的额定功率P ed 等于或稍大于P d(电机工作功率)，即：P ed≥P dawd p p η=)(1000kw FVp w =5423421ηηηηηη=a式中：η1、η2、η3、η4、η5分别为带传动、轴承、齿轮、联轴器、卷筒的效率。
（3）确定电机的转速n m（4）记下电机的型号、额定功率、满载转速n m 、外型尺寸、中心高、轴伸尺寸、键联接尺寸 以备用。
5．确定传动装置的总传动比和分配传动比n ma i i i i nn i .......321==分配传动比是设计中的重要问题，应力求合理。
原则如下：（1） 各级传动比应在合理范围内（2） 各级传动尺寸应协调，结构匀称合理 （3） 尽量使传动装置外廓尺寸紧凑、重量较小 （4） 动零件之间是否干涉、碰撞 （5） 各级大齿轮的浸油深度合理 （6） 各级齿轮传动强度尽可能一致 6. 计算传动装置的运动和动力参数计算各轴的转速、功率、转矩并列表备用思考题:（1）各种机械传动型式有哪些特点？其适用范围怎样？ （2）为什么带传动布置在高速级？链传动布置在低速级？ （3）选择电机包括哪些内容？（4）合理分配传动比有什么意义? 分配传动比时要考虑哪些原则？（5）传动装置中各相邻轴间的功率、转矩、转速的关系如何确定？同一轴的输入功率与输出功率是否相同？设计传动件或轴时用哪个功率？三．减速器结构 参考书目【3】1．减速器各部位及附件的名称和作用 （1）箱体 （2）箱盖（3）观察孔、观察孔盖、通气器（4）油标、油尺（5）放油螺塞（6）起盖螺钉、定位销（7）地脚螺拴、轴承旁联接螺拴、箱体与箱盖联接螺拴（8）轴承端盖、轴承端盖螺钉、密封装置、调整垫片（9）吊环、吊钩、起吊装置2．减速器拆装实验思考题:（1）箱体上有关尺寸如何确定？应考虑哪些问题？（2）密封装置的作用是什么？有哪些结构型式？各适用于什么场合？（3）定位销的作用是什么？其位置如何确定？四．传动零件的设计计算1．带传动的设计计算（参考书目【1】）确定带的类型、型号、根数、中心距、大(小)带轮的直径、带长、带轮的结构及在轴上的固定、带作用在轴上的拉力、考虑带的张紧方式。
2．齿轮传动的计算（参考书目【1】）(1) 高速级齿轮传动的计算确定齿轮传动的参数：毛坯、材料、热处理方式、精度等级、中心距、传动比、标准模数、螺旋角、变位系数、齿数、齿宽、齿顶圆直径、齿根圆直径、分度圆直径、齿轮结构、固定等。
(2) 低速级齿轮传动的计算确定齿轮传动的参数：毛坯、材料、热处理方式、精度等级、中心距、传动比、标准模数、螺旋角、变位系数、齿数、齿宽、齿顶圆直径、齿根圆直径、分度圆直径、结构、固定等。
思考题:（1）带传动设计的原始数据有哪些？（2）齿轮传动参数中，哪些应取标准值？哪些要精确计算？哪些应圆整？（3）如对圆柱齿轮传动的中心距数值进行圆整，应如何处理m、z、ß、x等参数？（4）三种齿宽系数Φd、Φa、Φm之间是什么关系?能否分别任意选取（5）齿轮的材料与齿轮的结构之间有什么关系？直径大于500mm的齿轮应该选用什么材料?（6）开式齿轮传动的设计要点有哪些?五．装配图设计第一阶段1．轴的设计（参考书目【1】）（1）轴径的初步估算(2 ) 确定机体内壁和轴承座端面的位置应考虑轴承的支承刚度、轴承旁螺栓的安装尺寸、端盖尺寸、密封件尺寸及拆卸空间、挡油环、甩油圈的尺寸、并力求总体尺寸最小。
（3）轴的结构设计应考虑轴上零件的轴向、周向定位。
轴上零件是标准件时，应以标准件为准定尺寸、结构。
（例如：轴承、弹性挡圈、联轴器、密封件等）（4）轴的支点距离和力作用点的位置（5）轴的校核计算应用安全系数法校核轴的强度，三根轴各选2～3个危险截面分别校核。
2．传动零件的结构设计(1) 齿轮的结构设计应考虑齿轮的毛坯、材料、热处理方式、精度等级、批量等（2）轴承端盖的结构设计（参考书目【3】）（3）轴承的润滑和密封（参考书目【3】）思考题:（1）绘制减速器装配图从何入手？装配图在设计过程中起什么作用？（2）绘制减速器装配图前应确定哪些参数和结构?(3) 如何选联轴器？你采用哪种联轴器？(4) 本阶段设计中哪些尺寸必须圆整？（5）轴承在轴承座上的位置如何确定？（6）轴外伸长度如何确定？（7）阶梯轴各段的长度如何确定？（8）圆角、退刀槽的尺寸如何确定？（9）应用安全系数法校核轴的强度时，如何确定危险截面？六．装配图设计第二阶段1．减速器的箱体设计（1）毛坯（铸造、焊接）考虑其工艺性、材料。
（2）刚度（3）箱体内零计的润滑、密封、及散热。
（4）考虑其加工、装配工艺性2．减速器的附计设计（1）观察孔、观察孔盖观察孔大小要合适，方便观察和手能伸入进行操作。
观察孔盖与箱盖间应用垫片密封，上装过虑网。
（2）放油螺塞放油孔的位置应开在油池最低处，放油螺塞与箱体间应用垫片密封。
（3）油标、通气器、启盖螺钉、定位销（参考书目【3】）思考题:（1）减速器箱体、箱盖的作用是什么？（2）箱体、箱盖的刚度为什么特别重要？（3）采用哪些措施保证机体的密封?（4）定位销的设计应考虑哪些问题？（5）减速器各附计的作用是什么？（6）通气器的位置如何考虑？（7）输油沟和回油沟有何区别？（8）七．完成减速器装配图（参考书目【3】）1．标注尺寸（1）特性尺寸：中心距。
（2）配合尺寸：基本尺寸、配和代号、精度等级。
（3）安装尺寸（4）外形尺寸2．技术特性包括：输入功率、转速、传动效率、总传动比、各级传动比、传动特性3．技术要求（1）对零件的要求（2）对润滑剂的要求：牌号、用量、补充、更换时间（3）对密封的要求（4）对安装调整的要求（5）对实验的要求（6）对包装、运输、外观的要求4．对所有零件进行编号5．列出零件明细表及标题栏思考题：（1）装配图上标注的尺寸有哪些？起何作用？（2）如何选择减速器主要零件的配合与精度？滚动轴承与轴和座孔的配合如何考虑？（3）装配图设计中要写出哪些装配图？有哪些内容？（4）为什么在机体剖分面处不允许使用垫片？（5）减速器各零件的材料如何选择？（6）轴承为什么要调整间隙？如何调整间隙？八．零件工作图设计（参考书目【3】）1．轴类零件工作图的设计要点（1）视图：一般只需一个视图，外加剖视图、局部放大图。
（2）标注尺寸：凡有配合的直径，都应标出尺寸偏差。
标轴向尺寸时，应选好基准面，不允许出现封闭的尺寸链。
（3）表面粗糙度（4）形位公差（5）技术要求2．齿轮类零件工作图的设计要点（1）视图：一般用二个视图表示，外加局部剖视图。
（2）标注尺寸（3）表面粗糙度（4）形位公差（5）啮合特性表：包括齿轮的主要参数及测量项目。
（6）技术要求3．机体类零件工作图的设计要点（1）视图：一般用三个视图表示，外加局部剖视图。
（2）标注尺寸（3）表面粗糙度（4）形位公差（5）技术要求思考题：（1）零件工作图的设计包括哪些内容？（2）如何选尺寸基准？（3）分析表面粗糙度与工作性能、加工成本之间的关系（4）分析轴的形位公差对工作性能的影响？（5）零件工作图哪些尺寸需要圆整？（6）为什么尺寸链不能封闭？（7）分析机体的形位公差对减速器工作性能的影响？（8）九．编写计算说明书1．内容（1）目录（2）设计任务书（3）传动方案的拟定（4）电动机的选择及传动装置的运动和动力参数计算（5）传动零件的设计计算（6）轴的计算（7）键联接的选择和计算（8）滚动轴承的选择和计算（9）联轴器的选择（10）参考资料(11) 其它内容：装配、拆卸、安装时的注意事项，啮合件及轴承的润滑方法和润滑剂的选择，散热和冷却。
十.准备答辩完成设计后，应及时做好答辩的准备。
（1）老师签字，叠好图纸。
（2）做好总结、巩固、心得。
（3）提出自己的更好的方案及改进措施。
参考书目【1】邱宣怀主编，机械设计（第四版），高等教育出版社，2001【2】龚溎义主编，机械设计课程设计指导书（第二版），高等教育出版社，2001 【3】杨黎明等编，机械零件设计手册，国防工业出版社，1984【4】蔡春源主编，新编机械设计手册（第一版），辽宁科学技术出版社，1996 【5】周开勤主编，机械零件设计手册，（第一版），机械工业出版社，1994 【6】吴宗泽主编，机械设计课程设计手册（第一版），高等教育出版社，1995。