物控管理制度
物控管理制度范本
物控管理制度范本第一章总则第一条为了规范公司物资控制（以下简称物控）管理，提高物资使用效率，降低成本，确保公司正常生产经营，制定本制度。
第二条本制度适用于公司所有部门和员工的物资控制管理工作。
第三条物控管理应遵循科学、规范、节约、安全的原则，实现物资的合理采购、储存、使用和处置。
第二章组织机构与职责第四条公司设立物控管理部门，负责制定和实施物控管理制度，对公司的物控工作进行统一管理和监督。
第五条物控管理部门的职责：（一）负责制定物控管理规章制度，并对制度的执行情况进行监督；（二）负责编制物控计划，并对计划的执行情况进行跟踪管理；（三）负责物资的采购、验收、储存、领用、报废等环节的管理；（四）负责建立和维护物资台帐，确保账务清晰、准确；（五）负责对物资的库存进行定期盘点，确保账实相符；（六）负责对物控工作进行统计分析，为公司决策提供数据支持；（七）负责组织物控培训，提高员工的物控意识和能力。
第三章采购管理第六条采购部门应根据公司生产经营需求，制定采购计划，并进行供应商选择、采购价格谈判等工作。
第七条采购部门应建立健全供应商评价体系，定期对供应商进行评价，确保供应商的质量、价格、服务等方面符合公司要求。
第八条采购部门应建立健全采购合同管理制度，对采购合同的签订、执行情况进行管理。
第四章库存管理第九条物控管理部门应根据公司生产经营需求，制定库存计划，并对库存进行控制。
第十条仓库应建立健全物资保管制度，确保物资的安全、整洁、有序。
第十一条仓库应建立健全物资出库、入库管理制度，确保物资的准确、及时。
第五章领用与处置第十二条各部门应根据生产经营需求，合理领用物资，避免浪费。
第十三条各部门应建立健全物资报废制度，对不再使用的物资进行报废处理。
第六章监督检查与考核第十四条物控管理部门应定期对物控工作进行监督检查，对发现的问题进行及时处理。
第十五条公司应建立健全物控考核制度，对物控工作的执行情况进行考核，对优秀个人和部门给予奖励。
物控管理制度
物控管理制度第一章总则第一条为明确规范XX有限公司（以下简称公司）的物料控制工作，特制定XX有限公司物控管理制度（以下简称本制度）。
第二条本制度主要包括物料需求管理、物料消耗定额管理和不合格材料、废料管理。
第三条本制度适用于物控部与其他物料管理相关部门。
第二章物料需求管理第四条公司对不同的物料进行ABC分类，确定重点管理的物料。
A类物料指物料消耗转移到产品本身、通用性较强、生产过程中消耗量大、占用大量采购资金、需要由公司物控部重点、动态跟踪其需求、消耗和采购的大宗原辅材料；B类物料指物料消耗转移到产品本身、专用性较强、生产过程中消耗量一般、生产必须，不存替代品、占用一定量的采购资金但总体而言资金占用比A类要小的物料；C类物料指用于车间消耗、生产过程中消耗量较小、种类繁多、占用资金量较少的物料。
A、B、C三类物料的划分，为公司物料需求的分类管理奠定了基础。
对于不同的物料种类，物控部确定不同的物料需求管理方式。
第五条公司物料需求的确定依据：1、物料清单；2、客户订单；3、历史消耗数据。
第六条物料需求的确定物料需求的内容主要包含两项：物料的需求数量和需求时间。
根据物料的不同分类，分别确定各类物料的需求数量和需求时间：A类物料需求的确定：需求数量和需求时间主要依靠物料清单和历史消耗数据来确定。
对于A类物料，每一项物料都必须根据营销中心的销售预测分析物料采购的前置时间（见附件物料需求前置时间分析），需求必须在其采购的前置时间之前确定下来。
在确定物料需求之前，营销中心确定一段时间内的销售预测，物控部按照营销中心的销售预测确定每种物料的需求数量和时间，并通知供应商。
当营销中心的订单确定下来后，物控部依据营销中心的实际客户订单修正物料需求，并要求营销中心对销售预测进行重新确认和修正。
B类物料需求的确定：需求数量和需求时间的确定主要依靠是物料清单和产品产量。
对于B类物料，需求确定采用按时间滚动、逐步细化的方式进行，每月营销中心制订本月的销售预测，物控部按照营销中心的销售预测初步确定本月的物料需求数量和时间，并通知供应商准备物料。
物控中心管理制度
物控中心管理制度第一章总则第一条为了加强对物控中心的管理，规范工作流程，提高工作效率，制定本管理制度。
第二条物控中心是负责对公司物资采购、仓储和物流运输等工作进行统一管理的部门。
第三条物控中心的任务是按照公司的采购计划和仓储管理制度，安排物资的采购、入库、出库和配送等工作。
第四条物控中心的管理人员应具备较强的综合素质和管理能力，确保各项工作顺利进行。
第二章部门设置第五条物控中心下设采购部、仓储部和物流部三个职能部门，各个部门根据工作需要设置不同的岗位和职责。
第六条采购部主要负责对公司所需物资的采购工作，包括招标、比价、合同签订等事务。
第七条仓储部主要负责对公司已采购的物资进行仓储管理，确保物资的安全和有序。
第八条物流部主要负责对公司物资的配送和运输工作，确保物资及时送达目的地。
第三章工作流程第九条物控中心在每年初制定全年的采购计划，包括各项物资的采购数量和预算。
第十条采购部按照采购计划组织采购人员对物资进行招标或比价，从中选择最优的供应商签订合同。
第十一条仓储部对采购过来的物资进行验收和入库，做好物资的分类和归档工作。
第十二条物流部根据采购计划和仓储情况，合理安排物资的配送和运输工作，确保物资能够按时送达目的地。
第四章工作要求第十三条物控中心的管理人员应具备严谨的工作态度和高效的工作能力，确保各项工作能够按时完成。
第十四条物控中心的工作人员应严格遵守公司的各项管理制度，确保工作的规范和有序进行。
第十五条物控中心应加强与公司其他部门的沟通和协作，做好信息共享和资源整合工作。
第五章管理制度第十六条物控中心应建立健全的内部管理制度，明确各项工作流程和责任分工，确保工作的顺利进行。
第十七条物控中心的管理人员应定期进行工作汇报和评估，及时发现问题并进行整改。
第十八条物控中心应加强对员工的培训和培养，提升员工的综合素质和专业技能。
第六章附则第十九条本管理制度自颁布之日起执行，如有需要修改，应经公司领导审批后实施。
物控部管理制度
物控部管理制度一、总则为加强、规范物业控制部门的管理工作，提高工作效率，确保物业安全和设施设备的正常运行，结合实际情况，特制定本管理制度。
二、人员管理1. 物控部门的员工需经过严格的选拔和培训。
在入职前，必须提供相关的证明材料，并参加岗前培训。
2. 物控部门员工必须遵守公司的规章制度、保密协议和安全操作规程，确保专业素养和工作纪律。
三、设备管理1. 物控部门负责设备的购买、安装、维护和报废工作。
对设备的选择应符合公司的需求，并保证设备的质量和性能。
2. 物控部门负责设备的维修和保养工作，确保设备的正常运行和安全使用。
对设备进行定期巡检，发现问题及时修复。
四、安全管理1. 物控部门负责对物业区域进行安全隐患排查，及时发现并处理安全问题。
对于存在的安全隐患，物控部门需要制定整改计划，并跟进整改进度。
2. 物控部门需制定应急预案，应对紧急情况，确保员工和财产的安全。
应急预案包括但不限于火灾、地震、停电等各类紧急情况的应对措施和联系方式。
五、财务管理1. 物控部门负责编制物业设备的预算，并根据预算进行支出管理，确保预算的合理性和高效利用。
2. 物控部门必须保管好相关的财务凭证和文件，确保财务的真实性和完整性。
六、绩效考核1. 物控部门的绩效考核依据工作目标、工作任务和工作质量进行评估。
考核结果将作为评定员工绩效和奖惩的依据。
2. 物控部门应定期召开工作会议，对工作进行总结和评估，并及时调整工作策略和目标。
七、违纪处罚1. 对于违反公司规章制度、保密协议和安全操作规程的行为，物控部门将依据公司相关制度进行相应的处理，包括但不限于口头警告、书面警告、停职、降职、开除等。
八、附则本管理制度由物业部负责解释和修订。
对于未尽事宜，参照公司其他相关制度执行。
物控部安全生产管理制度
一、总则为加强物控部安全生产工作，保障员工生命财产安全，防止事故发生，根据国家有关安全生产法律法规，结合本部门实际情况，特制定本制度。
二、安全责任1. 物控部经理对本部门安全生产工作全面负责，组织实施本制度。
2. 各岗位员工对本岗位安全生产工作负责，严格遵守本制度。
三、安全教育培训1. 物控部定期组织员工进行安全教育培训，提高员工安全意识。
2. 新员工入职前必须进行安全教育培训，考核合格后方可上岗。
3. 定期组织员工参加安全知识竞赛，提高员工安全技能。
四、安全检查与隐患排查1. 物控部每月至少进行一次全面安全检查，对检查中发现的安全隐患及时整改。
2. 员工发现安全隐患，应立即报告上级领导，及时消除隐患。
3. 定期对设备进行检查、维护，确保设备安全运行。
五、安全操作规程1. 严格遵守操作规程，严禁违规操作。
2. 进入危险区域，必须佩戴相应的安全防护用品。
3. 使用设备前，应检查设备是否完好，确认无误后方可使用。
4. 操作过程中，注意观察设备运行状态，发现异常立即停机检查。
六、应急救援1. 建立应急救援组织，明确救援职责。
2. 制定应急救援预案，定期组织演练。
3. 发生事故时，立即启动应急预案，迅速开展救援工作。
七、奖惩制度1. 对在安全生产工作中表现突出的个人和集体给予表彰和奖励。
2. 对违反安全生产规定、造成安全事故的个人和集体依法依规进行处理。
八、附则1. 本制度自发布之日起施行。
2. 本制度由物控部负责解释。
3. 本制度如与国家法律法规相抵触，以国家法律法规为准。
九、具体措施1. 人员准入限制：非本部门员工不得私自进入仓库区域，特殊情况需书面申请，并由有资格的人员陪同。
2. 个人安全装备：进入仓库作业的人员必须佩戴安全帽、手套等防护用品，确保人身安全。
3. 作业隔离：盘点期间不得同时进行入库、出库等作业，以防交叉干扰。
4. 货物和托盘规范：使用的托盘限高1.38米，尺寸为1mx1.2m，载货重量不超过500公斤，货物需放置在托盘中心。
PMC物控部管理制度
PMC物控部管理制度在现代工业生产中，物控部门（Production Material Control，简称PMC）的作用愈加重要，它与计划、采购、生产等部门紧密配合，在供应链管理、生产流程掘金中占据着重要地位。
本文将详细介绍PMC物控部门的管理制度，包括以下几个方面：1.物控部门职责2.物控部门人员构成3.物控部门工作流程4.物控部门数据管理5.物控部门培训与管理制度1. 物控部门职责PMC物控部门主要负责生产物料的采购、库存管理、调配配送等职责，其主要职责如下：1.1 生产物料的采购在保证品质的前提下，负责生产物料的采购，确保物料的相对质量和时间送货的及时性，同时具备最低的采购成本。
1.2 供应链管理监督生产物料从供应商到生产工艺的整个过程，以确保生产流程是完整的。
1.3 物料库存管理对物料库存进行精细化的分析，管理库存的库龄和库存满足生产的需求。
1.4 物料配送管理根据生产计划和生产现场的实际情况，进行精确的物料配送管理，确保生产线的物料供应的完整性。
2. 物控部门人员构成PMC物控部门应该由具备以下能力和经验的人组成：1.具备物料供应链管理经验的专业人员；2.具备计划管理和实现能力；3.具备优秀的团队管理能力和沟通能力；4.具备智能化仓储管理的工具应用经验。
3. 物控部门工作流程PMC物控部门的工作流程应该具备如下流程：3.1 采购流程•库存物料的检查，并根据生产需求分配采购成本；•对多个供应商进行竞争性投标，确保采购成本最低的情况；•对采购合同进行核对和管理，并更新记录到物控系统中；•对物料进货时的质检进行严格把控，以避免可能的问题。
3.2 供应链管理流程•根据生产计划，对物料库存进行监控；•检查物流计划是否能够供应所需生产物料；•根据物料计划进行物流调配，并进行物料配送管理；•对物料流程中的问题进行状态的上报和解决。
3.3 物料库存管理流程•对物料库存进行分类、标记、清点和盘点；•对现有物料的使用率进行掌控，确保不会出现闲置库存和废品；•根据生产工艺变化和市场需求，定期对库存进行调整。
物控仓库管理制度
物控仓库管理制度
第一条入库
物品入库前必须先经技术部质量检验员分组抽样检验合格，入库时应根据所附的“明细表”仔细核对实物，及时按规定将物品分类放置，并在货架前插（夹）上《明细卡》。
物品放置按照“先到先发”原则，以使用频率和轻重程度分类放置，不得阻碍消防通道和工作通道。
违者给予5～50元/次罚款处理。
第二条账务
物品入库后应立即建立台帐，并和所附“明细表”及实物和货架上的《明细卡》核对，做到“帐、物、卡”一致，如发现异常应立即办理更正。
“帐、物、卡”不一致的，给予5～50元/次罚款处理。
第三条出库
物管人员必须做到配件熟悉、发货准确、手续齐全。
物品出库时，应根据《领料单》由库管人员安排提取物品，其他人员在旁协助时不得随意翻动无关物品和清单、卡片，出库时按章登记，否则每次罚款30元。
物品出库后，物管人员应及时整理好剩余物品、更改货架上《明细卡》的参数，并做好台帐登记，违者给予50元/次罚款处理。
第四条盘点
1、仓库管理员必须每星期进行一次小盘点，核对帐、物、卡并整理存货，做好登记。
2、库存物品应作定期或不定期的大盘点（最少每年一次），盘点时由财务部会计将盘点项目依规格类别填具“物品盘点表”会同物控部盘点，并按实际盘点数量填入数量栏内。
3、实施电脑化后，“物品盘点表”由电脑制表。
4、财务部将“物品盘点表”的盘点数量与账面数量核对，若有差异，即填具“盘点异常报告单”，并计算其盘点盈亏数及金额，由仓库查明原因，再送物控部主管研判，拟具改善措施呈总经理核决。
5、盘盈亏数量经核决后，由物控部开立“调整单”，第二联送财务部，第一联物控部自存。
第五条消防设备。
物控部作业规范
物控部作业规范篇一：物控部管理制度物控部管理制度及流程1、目的为了规范公司物料进、出库作业流程，保证仓库物料进、出库及存仓期间的安全，确保数量的准确性。
2、范围本流程适用于本公司所有物料进、出、存库的作业流程。
3、流程图详细请看附件4、作业流程4.1 原料入库4.1.1由市场经营部与供应商预约送货时间及指定地点后，仓管员会同综合部司磅员对车辆进行过磅称毛重，司磅员根据公司提供的各废电子电器单台重量的系数与供应商的送货明细进行判断是否符合要求；如不符合要求的进行退货，由仓管员知会市场经营部与供应商沟通退货事宜；4.1.2原料仓管员根据供应商的《送货单》开具《废电子电器样品送检单》知会质检部门；4.1.3 综管部司磅员判断符合要求后，由仓管员指引到指定区域安排卸货并通知质检部人员检验；4.1.4 仓管员根据质检部对所有来料进行抽检符合要求的原料产品，按规格再进行过磅称重达到符合公司物料平衡要求后，原料入库按指定区域分类堆放和更新存卡数量，不符合要求的装车退回；4.1.5综合部司磅员进行空车过磅称皮重并打印《收货磅码单》会同相关人员签核；4.1.6仓管员填写开具《原料入库单》与供应商双方确认规格、数量无误后签名，办理车辆放行手续放行；4.1.7仓管员根据入库单填写《废弃电器电子产品入库（接收）基础记录表》《废弃电器电子产品入库出库日报表》及相关电子档表4.2原料出库4.2.1 生产部每天下午16：00前发出一份第二天的《日生产计划表》给各相关部门，原料仓管员按生产计划提前备好料；4.2.2 生产部根据《生产计划表》提出领料需求并开具《领料出库单》到原料仓库领料；4.2.3 原料仓管员根据领料单进行发料，由生产部叉车司机将备好的原料转运过磅称重并打印每笼重量的《领料磅码单》，再转运到现场指定区域摆放；4.2.4 经双方核对数量及重量无误后签名，仓管员根据领料、磅单明细等填写《废弃电器电子产品出库基础记录表》《废弃电器电子产品入库出库日报表》及相关电子档表；4.3 产成品入库4.3.1 生产部门的产成品经质检部判断符合质量要求后, 由生产部司磅员按各拆解物品种一一过磅称重及打印《产成品磅码单》，生产部综合物料平衡后，生产线入库员负责开具《成品入库单》，仓管员根据成品入库单明细双方进行核对无误后,将拆解物产品送到成品仓库指定区域摆放，再办理入库手序；4.3.2 成品仓管员根据入库单明细及磅码单填写《废弃电器电子产品拆解产物入库出库日报表》《废弃电器电子产品拆解产物入库基础记录表》及电子档相关表单；4.4 成品销售出库4.4.1 市场经营部提出销售需求，并把《销售发货通知单》会签到相关领导审批交到物控部，仓管员根据《销售发货通知单》的发货明细进行装车前准备工作，综管部司磅员进行车辆过皮重及毛重并打印《销售磅码单》，仓管员填写《送货/出库单》并会同市场部、客户、财务签名确认销售信息，仓管员办理物品放行手续并会签相关领导审批再放行。
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有限公司
编号
名称物控管理制度版号 A 版本
1. 目的
为使公司仓库管理规范化，保障公司库存物资的安全与完整，根据企业管理和财务管理的一般要求，结合公司具体情况特定本制度。
2. 适用范围
本制度适用于一般公司物控部仓库的管理。
3. 职责
3.1.做好物资出库和入库工作，并使物资储存、供应、销售各环节平衡衔接。
3.2 .做好物资保管工作，如实登记仓库实物账，加强日常盘点工作，做到账、卡、物相符。
3.3. 积极开展呆滞物资、报废余料的回收、整理工作、协助做好该是物资的处理工作。
3.4. 做好仓库安全保卫工作，确保仓库和物资的安全。