更换传动皮带
皮带更换安全操作规程
皮带更换安全操作规程一、前言皮带是现代机械化生产中不可缺少的传动部件之一，广泛应用于各种工业机械和农业机械中。
但长期不停机运行和使用过程中的磨损、老化等因素，会导致皮带性能下降、损坏等问题。
为了确保机械设备的安全稳定运行，必须进行定期的皮带更换。
本文将介绍皮带更换的安全操作规程，以减少安全事故的发生，保障生产安全。
二、准备工作1. 根据需要准备好更换的皮带及其周边配件。
2. 停机并切断电源，确保机器能够完全停止运转。
3. 确定更换皮带的位置，清理更换区域的杂物和灰尘。
4. 动员和培训工作人员，确保工作人员熟悉操作流程，了解个人安全事项。
三、操作流程1. 检查更换前的皮带：* 检查皮带表面是否破损、开裂或有明显磨损；* 检查皮带侧面是否有明显裂纹；* 检查皮带长度是否与原始长度有明显变化，如果有，则需要调整皮带长度。
2. 拆卸原有皮带：* 卸掉使用绷力架进行皮带张紧的端部；* 用扳手拆卸铰链扣，并将皮带从传动系统上卸下。
3. 安装新的皮带：* 安装新的皮带前，要注意皮带方向和长度是否正确；* 若为铰链式皮带，需根据铰链方向将皮带从铰链扣中穿过；* 装好皮带并正确张紧后，需要进行测试，确定皮带与传动系统配合良好。
4. 卸下更换工具和绷力架：* 卸下安装皮带时使用的辅助工具和绷力架；* 确保机械设备能够正常工作，在正常条件下进行测试，确认更换后的皮带没有问题。
四、安全注意事项1. 在更换皮带前，必须停机并切断电源，严禁在机器运行时进行操作。
2. 更换皮带时，应当注意皮带的方向和长度，确保皮带正确安装，错误的安装将导致传动系统故障和安全事故的发生。
3. 在更换过程中，注意机器周围的情况，避免皮带被外部物体碰撞和损坏，以及工作人员被皮带弹起而受伤。
4. 在使用各种工具和设备时，必须保持手部和其他身体部位远离传动部件和机械零部件，以避免伤害。
5. 工作人员必须拥有足够的技能和经验，在进行操作之前应当接受安全培训，了解相关操作流程和安全事项。
更换皮带宣传报道
更换皮带宣传报道标题：更换皮带，为机械运行保驾护航导语：皮带是一种重要的传动部件，广泛应用于各种机械设备中。
定期更换皮带能够确保机械的正常运行，提高生产效率。
本文将介绍更换皮带的重要性以及更换过程中需要注意的事项。
一、换新皮带的重要性1.保证机械设备正常运行：皮带作为机械传动的关键组成部分，直接影响机械设备的运转效果。
定期更换皮带能够避免老旧皮带的断裂或磨损，确保机械设备的正常运行。
2.提高生产效率：换新皮带能够降低机械设备因皮带损坏而停工维修的时间，减少生产线的停滞时间，提高生产效率。
二、更换皮带的步骤1.检查皮带磨损程度：在更换皮带之前，需要先对旧皮带进行检查。
主要检查皮带的磨损程度、裂纹情况以及松紧度。
如果发现皮带存在较严重的磨损或裂纹，或者松紧度不合适，就需要更换新的皮带。
2.拆卸旧皮带：使用工具按照机械设备的相关操作说明，将旧皮带逐步拆卸下来。
注意在拆卸过程中，要避免对其他相关部件的损坏。
3.安装新皮带：在安装新皮带之前，需要准确测量机械设备的皮带长度，确保新皮带的尺寸与原皮带相符。
然后按照设备操作说明，将新皮带逐步安装到相应的传动部位。
4.调整皮带松紧度：安装完毕后，需要根据设备操作说明，对新安装的皮带进行松紧度的调节。
一般来说，皮带的松紧度应该适中，过紧会增加摩擦损耗，过松会导致传动不顺畅甚至滑动。
5.测试运行：安装完毕后，需要对机械设备进行测试运行，确保新皮带的安装与调整达到预期效果，机械设备运行正常。
三、更换皮带的注意事项1.选择合适的材质：根据机械设备的运行环境和工作条件，选择合适的皮带材质。
例如，对于高温环境下的机械设备，应选择耐高温的皮带材质，以确保皮带在工作过程中不会过热变形。
2.定期检查皮带状态：除了在需要更换皮带时进行检查，还应定期检查机械设备的皮带状态。
通过及时发现和处理皮带的异常情况，可以避免因皮带故障导致的生产线停工和维修成本的增加。
3.优化使用环境：为了延长皮带的使用寿命，应该努力创造一个良好的工作环境。
皮带更换方案
皮带更换方案在现代工业生产中，皮带作为一种重要的动力传输装置，被广泛应用于各个行业。
然而，由于长期使用和磨损，皮带有时需要更换。
本文将就皮带更换方案展开讨论，以提供有效的解决方案。
1. 识别需更换的皮带类型首先，在进行皮带更换前，我们需要确定需更换的皮带类型。
有许多种不同类型的皮带，如传统V型皮带、多槽皮带和平面皮带等。
每种类型的皮带都有其适用场景和特点，因此正确识别需要更换的皮带类型，以满足设备需求，是至关重要的。
2. 确定更换周期皮带的寿命是有限的，而且在特定的工作条件下可能会缩短。
因此，及时更换旧化的、磨损严重的或断裂的皮带，对于设备的正常运行和生产效率至关重要。
通过对设备的工作时间、负载和使用环境等因素进行评估，我们可以确定更换周期，以避免发生意外故障。
3. 确定更换时间在确定更换周期的基础上，我们还需要选择合适的更换时间。
对于生产线等需要连续运行的设备，通常会选择在低负荷期进行更换，以最大程度地减少对生产的干扰。
同时，我们还应该预留足够的时间来进行更换和测试，以确保更换后的皮带能够正常工作。
4. 选择合适的皮带材料和规格在进行皮带更换时，我们需要根据设备的工作条件和传动功率等因素，选择合适的皮带材料和规格。
通常，我们需要考虑皮带的强度、耐磨性、耐高温性等特性，以确保其能够适应设备的工作环境。
5. 注意安全问题在进行皮带更换时，我们还需要注意安全问题。
皮带传动设备虽然方便高效，但如果操作不当，可能会引发事故。
因此，在进行更换前，必须切断动力源，确保设备处于安全状态。
并且，使用适当的工具和个人防护装备，以降低操作风险。
6. 做好维护和保养工作皮带更换只是维护和保养工作的一个环节。
为了延长皮带的使用寿命，我们还应该定期检查和维护传动系统，包括对皮带张力的调整、对滚筒和传动轮的润滑、对皮带的清洁和除尘等。
只有这样，才能确保设备在安全、高效的状态下运行。
总结：皮带更换是维护工作中的重要环节，它直接关系到设备的正常运行和生产效率。
皮带更换安全操作规程
皮带更换安全操作规程皮带更换是常见的维修工作之一，正确的操作可以保证工作的安全与高效进行。
下面，将介绍一份皮带更换的安全操作规程，以帮助工作人员了解正确的操作步骤和注意事项。
一、操作前的准备工作1.1 工作人员必须熟悉皮带更换的相关知识和操作规程，并熟悉使用的工具和设备。
1.2 确保工作区域的安全：清除工作区域内的杂物和障碍物，确保通行畅通，并设置明显的警示标志。
1.3 工作人员应穿戴符合安全要求的个人防护装备，包括安全鞋、安全帽、防护眼镜、防护手套等。
1.4 检查并确保所需的工具和设备的完好和可靠，包括扳手、电动工具、起重设备等，并保证其使用符合相关安全规定。
1.5 检查设备的停机状态并断电，确保设备处于安全状态。
二、操作步骤2.1 断开电源：根据设备操作手册的要求，切断电源和气源。
2.2 协调和沟通：与相关部门和人员进行沟通，确保在更换过程中不会造成其他工作人员的危险。
2.3 卸下原有皮带：根据设备操作手册的指导、示意图或说明，使用正确的工具和方法卸下原有皮带，注意防止皮带松动后的自动旋转或弹射。
2.4 清洁和检查：将卸下的皮带清洁干净，并仔细检查设备的传动部件和皮带轮等，确保没有明显的磨损、损坏或松动等情况。
2.5 安装新皮带：根据设备操作手册的指导，正确选择合适的皮带，并按照规定的方向和方法安装新皮带。
2.6 调整和紧固：确保新皮带正确安装后，使用工具将皮带进行调整和紧固，确保适当的张紧力和正确的位置。
2.7 检查和测试：安装完成后，检查所有连接部件和皮带的状态，确保没有松动或其他异常。
然后，进行设备的测试运行，确保皮带的正常工作和传动效果。
2.8 清理和整理：将使用的工具和设备进行清理和整理，清除工作区域内的杂物和垃圾，并保持工作区域的整洁。
三、注意事项3.1 在操作过程中，严禁喧哗、戏闹和嬉戏，保持专心和集中注意力。
3.2 注意个人安全：在操作过程中，注意自身安全，避免皮带和工具等造成的伤害。
更换皮带安全技术措施
更换皮带安全技术措施概述在工业场景中，皮带传动系统被广泛应用于各种机械设备中，用于传送动力和驱动机械运转。
然而，由于长期使用、磨损、老化等因素的影响，皮带会出现破裂、脱落等安全隐患，可能导致设备停机、人身伤害甚至火灾等事故发生。
为了确保工作场所的安全与高效运行，采取适当的技术措施来更换皮带至关重要。
本文将介绍一些用于更换皮带的安全技术措施，帮助企业和工厂提高工作场所的安全性。
1. 安全培训和操作规程在更换皮带之前，首先需要对工作人员进行相关的安全培训，使其了解皮带更换的操作规程和注意事项。
培训内容应包括使用个人防护设备、了解不同类型皮带的特性与更换方法、正确选择和使用工具等。
工作人员还应掌握紧急事故处理程序，以便在意外事件发生时能够迅速做出正确反应。
2. 工作场所准备在进行皮带更换前，必须对工作场所进行充分的准备工作。
首先，必须切断电源，并确保设备处于停机状态。
然后，对工作区域进行清理，清除杂物和障碍物，以确保工作人员的安全。
另外，为了避免皮带更换进行时的意外事故，应设置明显的隔离标志和警示标志，限制无关人员的进入。
3. 个人防护设备在更换皮带时，工作人员必须佩戴适当的个人防护设备，以确保自身安全。
这些个人防护设备包括头盔、防护眼镜、耐磨手套、防滑鞋等。
这些设备能够提供有效的保护，减少工作人员遭受伤害的风险。
4. 识别皮带类型和规格在更换皮带之前，必须准确识别皮带的类型和规格。
不同类型的皮带有不同的更换方法和注意事项。
根据设备制造商提供的规格表和指南，选择正确的皮带类型和尺寸，并确保它们与原始皮带匹配。
此外，对于较大、较重的皮带，应当使用适当的起重设备和辅助工具，确保更换过程的安全性和高效性。
5. 更换过程控制在进行皮带更换时，必须严格控制整个过程。
工作人员应遵循操作规程，确保每个步骤都按照正确的顺序进行。
在拆卸和安装皮带时，要注意用正确的工具，避免使用损坏或不合适的工具，以免造成事故。
此外，为了确保皮带更换成功，应进行必要的调整和校准。
更换皮带措施
更换皮带措施引言皮带作为一种传动装置，在工业生产中起着重要的作用。
然而，由于长时间的使用和磨损，皮带有可能出现破裂、老化等情况，需要及时更换。
本文将介绍更换皮带的基本措施，并提供一些注意事项，以确保更换过程顺利进行并延长皮带的使用寿命。
一、识别需要更换的皮带在开始更换皮带之前，首先需要识别出哪些皮带需要更换。
以下是一些常见的皮带需要更换的情况：1.破裂：当皮带出现明显的裂口或断裂时，需要立即更换，以避免进一步损坏设备。
2.老化：皮带经过长时间的使用，可能会变得硬化、变脆或出现开裂现象。
这种情况下，也需要更换皮带，以确保传动效果和设备的正常运行。
3.松弛：皮带过度松弛或过紧都可能导致传动效率下降。
因此，当发现皮带松弛或出现过紧的情况时，需要适时调整或更换。
4.毛边磨损：由于摩擦、振动等原因，皮带可能会出现毛边磨损，这会影响其传动效果。
检查皮带表面是否有明显的磨损迹象，若有，需要进行更换。
二、采取正确的更换措施在确定需要更换的皮带后，接下来需要采取正确的措施进行更换。
下面是一些基本的更换措施：1.关闭设备：在更换皮带之前，首先需要关闭设备并切断电源。
这是确保安全以及避免其他意外损害的重要步骤。
2.卸下旧皮带：使用相应的工具（如扳手、螺丝刀等）将旧皮带从轮胎或齿轮上卸下。
在卸下的过程中，要小心避免划伤或损坏其他机械部件。
3.清洁检查：在安装新皮带之前，应该清洁并检查传动轮胎或齿轮的表面。
确保其表面光滑、无油渍或其他杂质，并清除任何可能影响传动效果的障碍物。
如果有必要，可以使用刮刀或清洁剂清除积聚在上面的污垢。
4.安装新皮带：选择合适的新皮带，并将其正确安装在传动轮胎或齿轮上。
确保新皮带牢固地固定在正确的位置，并保持适当的张紧度。
根据设备的要求，可能需要使用张紧轮或调节螺丝进行细微调整。
5.检查运行：在安装完新皮带后，应该仔细检查设备的运行情况。
确保新皮带与其他部件配合良好，并观察传动效果是否正常。
如果有异常情况，及时调整或重新安装皮带。
更换皮带作业时安全注意事项
更换皮带作业时安全注意事项在机械设备中，皮带是十分常见的传动元件，起到了连接和传递动力的作用。
随着使用时间的增加，皮带容易产生损耗和老化。
这时，更换皮带就成为了不可避免的工作。
然而，在更换皮带的过程中也存在着许多潜在的安全隐患，为了确保人员和设备安全，我们需要特别注意以下安全事项。
一、准备工作更换皮带作业前，需要进行周密的准备工作，以确保更换作业的顺利完成。
1.调整机器的状态在进入更换皮带的状态之前，需要首先进行安全排查。
关闭机器的电源，确认机器完全停止运转。
然后，清理皮带周围的杂物和灰尘。
检查皮带周围的零部件是否固定完好，不得疏漏。
2.穿戴安全装备穿戴安全服和安全帽等保护类工具，特别是在接触皮带时，需要戴手套和护目镜。
避免在更换作业中受到损伤。
3.选择适宜的工具选择适合皮带型号的工具，如螺丝刀、扳手、千斤顶、压板等，确保工具的选用正确，方便使用。
二、更换皮带的过程更换皮带的过程中，需要严格遵守操作步骤，以确保更换作业的安全和准确性。
1.卸下旧带在卸下旧皮带时，需要注意以下几点：•更换皮带之前，必须确认皮带的转动方向，以防止安装时装反。
•在卸下旧皮带时，要向一个方向推动皮带，避免皮带被拉伸造成安装时不合适的情况。
•卸下皮带之前，要将托架和支持点加固，防止因为皮带松动而导致不必要的伤害。
2.安装新带在更换新皮带时，需要注意以下几点：•确保皮带的长度和型号与原配件相符，不要出现过长或过短的情况。
•在安装时使用适当的工具，少使用铁锤这类伤害力十分大的工具。
•避免新皮带受拉伸力影响，导致现在不恰当的情况出现。
同时还要确保皮带牢固、松紧适宜。
三、作业结束后的注意事项更换作业结束后，需要将设备保持干净，将使用的工具放回原处，做好收拾工作。
1.检查皮带状况更换完皮带后，要确认皮带的运转方向是否正常，不要出现反转情况。
同时，要注意观察并检查皮带是否牢固安装，是否松紧合适。
2.启动设备在作业完成后，请不要直接打开设备的电源，并启动机器，需要先打开空档，手动转动机器几圈，以观察皮带是否运转正常，确认无误后，再正常启动设备。
皮带更换标准
皮带更换标准皮带作为机械传动装置的重要组成部分，其正常运转对机械设备的工作效率和安全性具有重要影响。
因此，及时更换老化、磨损的皮带是保障设备正常运转的关键步骤。
本文将介绍皮带更换的标准操作流程，以便于操作人员正确、高效地进行更换操作。
1. 检查皮带磨损情况。
在进行皮带更换之前，首先需要对现有皮带进行全面的检查，包括表面磨损情况、断裂情况以及连接部分的松动情况等。
只有对皮带的磨损情况有清晰的了解，才能确定是否需要更换皮带以及更换的紧急程度。
2. 准备更换工具。
在进行皮带更换之前，需要准备好相应的工具，例如扳手、螺丝刀、皮带张紧器等。
确保所需工具齐全，并且处于良好的工作状态，以便于更换操作的顺利进行。
3. 卸下原有皮带。
在开始更换皮带之前，需要先将原有的皮带卸下。
在卸下皮带的过程中，需要注意力避免对其他部件造成损坏。
同时，还需要对皮带的安装位置和方向进行标记，以便于后续的安装操作。
4. 安装新皮带。
在卸下原有皮带之后，需要将新的皮带按照原有的安装位置和方向进行安装。
在安装过程中，需要确保皮带的张紧度适当，并且连接部分牢固可靠，以保证皮带的正常运转。
5. 调整张紧度。
在安装新皮带之后，需要对皮带的张紧度进行调整。
过松或者过紧的皮带都会对设备的正常运转产生不利影响，因此需要确保皮带的张紧度在合适的范围内。
6. 运转测试。
在完成皮带更换之后，需要对设备进行运转测试，以确保皮带更换操作的有效性。
在运转测试过程中，需要注意观察皮带的运转情况，确保没有异常声音和振动。
7. 定期维护。
除了及时更换老化、磨损的皮带之外，还需要对皮带进行定期的维护保养，包括润滑、清洁、张紧度的检查等。
只有做好皮带的定期维护工作，才能延长皮带的使用寿命，保证设备的正常运转。
总结。
皮带更换是机械设备维护保养中的重要环节，正确的更换操作可以保障设备的正常运转，提高设备的使用效率和安全性。
因此，操作人员需要严格按照标准操作流程进行皮带更换，确保操作的准确性和高效性。
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更换传动皮带
2. 安装传动皮带
惰轮型 传动皮带 调节螺栓
更换传动皮带
锁止螺母 惰轮
2. 安装传动皮带 (1) 将传动皮带安装到所有的皮带轮上。 (2) 旋紧调节螺栓以调节皮带张紧力。 · 旋紧调节螺栓：张紧力增强 · 松开调节螺栓：张紧力减小 (3) 旋紧锁止螺母到指定的力矩。 (4) 检查传动皮带张紧力。
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丰田高级技术员>>常见维修工作
更换传动皮带
1. 更换传动皮带
蛇形皮带型
更换传动皮带
传动皮带
张紧皮带轮
蛇形皮带型 对于蛇形皮带型必须调节皮带张紧力。自动皮带张紧器对传动皮带施加张紧力。 对于1NZ-GE发动机 1. 拆卸传动皮带 (1) 用套筒扳手或SST安装张紧器皮带轮，顺时针方向旋转张紧器皮带轮，然后放松皮带。 (2) 拆卸皮带。
丰田高级技术员>>常见维修工作
更换正时皮带
1. 拆卸散热器 2. 拆卸带液力耦合器的风扇
拆卸带液力耦合器的风扇
传动皮带
散热器排放塞 散热器软管 散热器
带有液力耦合器的风扇
1. 拆卸散热器 (1) 松开散热器的排放塞并排干冷却液。 (2) 将上下散热器软管从散热器上断开。 (3) 拆卸散热器。 2. 拆卸带液力耦合器的风扇
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丰田高级技术员>>常见维修工作
更换传动皮带
2. 检查皮带张紧力
检查皮带张紧力
重置杠杆
手柄
把手
传动皮带
卡钩
2. 用皮带张紧力表检查皮带变形 (1) 旋转重置杠杆以重置针阀。 (2) 夹紧皮带上的把手、手柄和卡钩。 若安装了新的皮带： 539到637N（54到64kgf） 若安装了重新使用的皮带： 245到392N（25到40kgf） (3) 当把手松开后，卡钩用收缩性弹簧力拉动皮带，弹簧力使指针指示张紧力的大小。
丰田高级技术员>>常见维修工作
更换正时皮带
3. 安装皮带导向器
拆卸正时皮带
前
正时皮带导向器 Timing belt guide
3. 安装皮带导向器 检查皮带导向器方向并安装曲轴。 注意: 若皮带导向器向后安装，则皮带和皮带导向器干涉，从而 导致皮带断裂。
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丰田高级技术员>>常见维修工作
更换正时皮带
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丰田高级技术员>>常见维修工作
更换正时皮带
1. 安装正时皮带
拆卸正时皮带
正时标记
张紧皮带轮
凸轮轴正时链轮 SST（活动销扳手臂组件） 曲轴正时链轮 喷油泵正时链轮 正时标记 SST（活动销扳手臂组件）
(4) 将皮带安装到曲轴正时链轮和张紧皮带轮。 (5) 用SST，将喷油泵驱动链轮和正时标记对齐并固定然后安装皮带。 提示: 喷油泵驱动链轮由内凸轮和弹簧的力进行旋转，因此不会在正时标记的位置上停止。 (6) 保持第(5)步骤的状态下将皮带安装到凸轮轴正时链轮上。 提示: 安装皮带的时候还必须同时保持曲轴、喷油泵以及凸轮轴正时链轮之间皮带的张紧力。 (7) 将皮带安装到其余的链轮上。
安装曲轴皮带轮
曲轴皮带轮
扭矩扳手
SST（曲轴皮带盘夹持工具，配对凸缘夹持工具）
用SST固定曲轴皮带轮并旋紧曲轴皮带轮定位螺栓。
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丰田高级技术员>>常见维修工作
更换正时皮带
1. 安装带液力耦合器的风扇
安装带液力耦合器的风扇
传动皮带
带有液力耦合器的风扇
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丰田高级技术员>>常见维修工作
更换正时皮带
1. 拆卸曲轴皮带轮 2. 拆卸正时皮带护罩
拆卸曲轴皮带轮
正时皮带护罩
SST （曲轴皮带盘夹持工具， 配对凸缘夹持工具）
曲轴皮带轮 曲轴皮带轮 SST（C组拉具）
维修提示: 皮带轮 维修提示: 压入零件 (1/1)
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维修提示: 软管/夹具
(1/1)
丰田高级技术员>>常见维修工作
更换正时皮带
3. 更换传动皮带
拆卸带液力耦合器的风扇
传动皮带
调节螺栓
锁止螺母 惰轮
惰轮型 对于惰轮型，惰轮是用于向皮带施加张紧力的。 用于2L发动机 1. 拆卸传动皮带 (1) 松开锁止螺母。 (2) 松开调节螺栓并将传动皮带从惰轮上拆下。
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丰田高级技术员>>常见维修工作
更换正时皮带
1. 安装正时皮带
拆卸正时皮带
皮带轮螺栓
张紧皮带轮
(8) 松开张紧皮带轮螺栓然后用张紧皮带轮对皮带施加压力。
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丰田高级技术员>>常见维修工作
更换正时皮带
2. 检查气门正时
拆卸正时皮带
凸轮轴正时链轮
正时标记
正时标记
曲轴正时链轮 喷油泵驱动链轮
丰田高级技术员>>常见维修工作
更换传动皮带
概述
发电机皮带轮 动力转向泵皮带轮 水泵皮带轮 传动皮带 传动皮带 曲轴皮带轮 空调压缩机
皮带张紧力表
传动皮带驱动发动机附件。 传动皮带更换的工作程序因皮带张紧力调节方法的 不同而不同。 对传动皮带施加张紧力。 取下传动皮带时，需要放松张紧力，而 (1/1) 安装了传动皮带后需要对张紧力进行调节。 必须定期检查皮带并调节其张紧力。 若张紧力不当，皮带会滑脱或产生异常噪音。
(9/9) 提示: 将锁止螺母旋紧到指定的力矩将增加皮带上的张 紧力。将张紧力调节到比指定数值稍小。
丰田高级技术员>>常见维修工作
更换传动皮带
检查皮带张紧力
精密直规
皮带张紧力表
直尺
检查皮带张紧力可以使用以下两种方法。
1. 用手指压传动皮带以检查皮带变形 2. 用皮带张紧力表检查皮带变形
(1/3)
丰田高级技术员>>常见维修工作
SST（带V型加强筋的皮带 张紧轮扳手）或套筒扳手
(6/9)
丰田高级技术员>>常见维修工作
更换传动皮带
2. 安装传动皮带
Байду номын сангаас蛇形皮带型
更换传动皮带
新皮带：范围 SST（带V型加强筋的皮带 张紧轮扳手）或套筒扳手 皮带张紧器指示器
重新利用的皮带：范围
动力转向泵皮带轮
2. 安装传动皮带 (1) 将皮带安装在除动力转向泵皮带轮以外的所有皮带轮上。 提示: 根据发动机类型的不同，最后一个安装上皮带的皮带轮也不同。 (2) 用套筒扳手或SST安装张紧器皮带轮，顺时针方向旋转张紧器皮带轮，然后将皮带安装到动力转向泵皮带轮。 (3) 检查皮带张紧力以确认张紧器指示器标识的位置。 规格： 新皮带：范围A 重新利用的皮带：范围B
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丰田高级技术员>>常见维修工作
更换传动皮带
1. 更换传动皮带
惰轮型
更换传动皮带
传动皮带 调节螺栓
锁止螺母 惰轮
惰轮型 对于惰轮型，惰轮是用于向皮带施加张紧力的。 用于2L发动机 1. 拆卸传动皮带 (1) 松开锁止螺母。 (2) 松开调节螺栓并将传动皮带从惰轮上拆下。
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丰田高级技术员>>常见维修工作
丰田高级技术员>>常见维修工作
更换传动皮带
更换传动皮带
1. 2. 3. 4.
无惰轮型（无调节螺栓） 无惰轮型（带调节螺栓） 蛇形皮带型 惰轮类型
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丰田高级技术员>>常见维修工作
更换传动皮带
1. 更换传动皮带
无惰轮型（无调节螺栓）
更换传动皮带
安装螺栓
传动皮带
安装螺栓
用于1NZ-FE 发动机 1. 拆卸传动皮带 (1) 松开用于调节传动皮带张紧力的发电机的安装螺栓 (2) 用手将发电机朝发动机推动然后拆卸传动传动皮带。 和 。
丰田高级技术员>>常见维修工作
更换传动皮带
更换传动皮带
2. 安装传动皮带
无惰轮型（带调节螺栓）
安装螺栓
传动皮带
调节螺栓 固定螺栓
2. 安装传动皮带 (1) 当松开安装螺栓2，固定螺栓3，和调节螺栓4以后，将皮带安装到所有的带轮上。 (2) 将发电机朝可以拉紧皮带的方向移动然后将其固定住。 (3) 用手尽量旋紧调节螺栓4。 (4) 用工具旋紧调节螺栓4，检查皮带张紧力然后首先旋紧固定螺栓3，然后旋紧安装螺栓2。 · 旋紧调节螺栓4：张紧力增强 · 松开调节螺栓4：张紧力减小
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丰田高级技术员>>常见维修工作
更换正时皮带
1. 拆卸正时皮带
拆卸正时皮带
正时皮带导向器
正时皮带
曲轴正时链轮
(6)将正时皮带导向器从曲轴上拆卸。 (7)将皮带在正时链轮上滑落以将其拆卸。
参考: 若重新使用正时皮带 参考: 检查正时皮带 (2/2)
丰田高级技术员>>常见维修工作
更换正时皮带
正时标记 曲轴正时链轮
(1) 顺时针旋转曲轴两圈并确保所有的链轮正时记号都返回到其初始位置。 注意: 对于柴油机，若正时没有匹配，活塞和气门会干涉，因此曲轴无法转动。在此情况下，切勿强行旋转曲轴。 (4/5) 提示: 若旋转两圈后正时标记没有匹配，则皮带没有正确安装。重新组装皮带。 (2) 旋紧张紧皮带轮螺栓。
注意: (2/9) 通过拉传动皮带移动发电机将损坏传动皮带 无惰轮型（无调节螺栓） 对于无惰轮类型（无调节螺栓），传动皮带张紧力的调节通过用杠杆 移动发动机附件来实现。
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更换传动皮带
2. 安装传动皮带
无惰轮型（无调节螺栓）
更换传动皮带
安装螺栓
传动皮带