人工挖孔桩验收规范
人工挖孔桩质量验收要求
人工挖孔桩质量验收要求
1.引言
本文档旨在规定人工挖孔桩的质量验收要求，以确保工程质量和安全。
2.检查要求
2.1 桩孔尺寸
桩孔直径应符合设计要求，允许偏差范围±5%。
桩孔深度应与设计要求一致，允许偏差范围±10%。
2.2 桩孔水平度
桩孔的水平度应在设计水平线范围内，允许偏差范围±2cm。
2.3 清孔质量
桩孔应清除杂物、泥浆和污水，确保孔壁平整光滑。
2.4 桩身质量
桩身表面应无裂缝、瘤疤或明显变形。
桩身截面尺寸应与设计要求一致，允许偏差范围±3%。
2.5 钢筋质量
钢筋应符合设计要求，包括钢筋的直径、间距、横截面积等。
钢筋应正确安装，与桩身紧密连接，无明显松动或脱落现象。
2.6 竖向位移
桩顶应垂直于设计标高，允许偏差范围±2cm。
2.7 提供验收文件
提供桩基础施工记录、设计图纸、材料合格证明等验收文件。
3.验收程序
3.1 工程验收前
监理工程师应依据设计要求检查各项桩基础施工工作的合格情况。
监理工程师和施工单位共同审核验收文件的完整性。
3.2 工程验收中
监理工程师将现场实际施工情况与设计要求进行对比，逐项验收桩基础质量。
3.3 工程验收后
监理工程师应出具验收报告，记录桩基础的验收情况。
如发现不合格情况，应提出整改意见，并要求整改到位后重新
验收。
4.结论
本文档规定了人工挖孔桩的质量验收要求，施工单位和监理工
程师应按照本文档的要求进行验收工作，确保桩基础的质量和安全。
人工挖孔桩施工质量验收标准与评估方法
人工挖孔桩施工质量验收标准与评估方法引言：人工挖孔桩是一种常见的基础施工方法，其施工质量直接影响着工程的稳定性和耐久性。
为了确保挖孔桩的施工质量，需要进行验收并评估。
本文将介绍人工挖孔桩施工质量验收标准与评估方法。
一、挖孔桩施工质量验收标准1. 土层及地下水控制挖孔桩施工前，需对土层进行勘探分析，并采取相应的措施来控制地下水位。
验收时，应检查是否根据勘探结果采取了合理的措施，并确保地下水位在可控范围内。
2. 挖孔的准确性挖孔应按照设计要求进行，验收时需要检查挖孔位置、深度和直径是否符合设计要求。
挖孔孔壁是否垂直，孔底是否平整坚硬也需要进行检查。
3. 导入钢筋笼导入钢筋笼是挖孔桩的重要环节。
验收时应检查导入钢筋笼的位置是否准确，笼子是否完整，钢筋的连接是否牢固。
同时还需检查钢筋笼与孔壁之间是否存在过大的间隙。
4. 注浆及回填材料注浆材料和回填材料的选择和施工也是挖孔桩施工质量的重要方面。
验收时应检查注浆材料是否符合规定，并验证注浆质量是否达到设计要求。
回填材料的密实性和液化性能也需要进行检测。
5. 挖孔桩顶部的处理挖孔桩的顶部需要进行处理，以满足后续结构的要求。
验收时，需检查顶部是否平整、光滑，是否安装了悬挂设备或防滑措施。
二、挖孔桩施工质量评估方法1. 施工记录与数据分析在施工过程中，应及时记录施工的各项数据，包括挖孔深度、孔壁土的情况、钢筋笼的安装情况等。
将这些数据进行分析，可以评估施工的质量情况。
2. 现场观察与检测在挖孔桩施工完成后，应进行现场观察和检测。
观察挖孔桩的外观是否符合要求，有无明显的缺陷或变形。
使用无损检测方法，如声波或超声波检测，以评估挖孔桩的质量。
3. 静载试验静载试验是常用的评估挖孔桩质量的方法之一。
通过在挖孔桩上加载静载，观察和测量其变形和载荷情况，可以得出其承载能力和变形特性，并与设计要求进行对比。
4. 注浆质量检测挖孔桩中的注浆是关键环节之一，注浆质量直接影响着挖孔桩的稳定性和承载力。
人工挖孔桩质量验收标准
人工挖孔桩质量验收标准人工挖孔桩质量验收标准1. 引言本旨在规范人工挖孔桩的质量验收标准，确保工程建设符合相关规范和要求。
人工挖孔桩是一种常用的地基处理方式，广泛应用于土建工程中。
通过对人工挖孔桩的质量验收，可以有效评估施工工艺和材料的合格性，确保工程的稳定性和安全性。
2. 施工准备2.1 勘察和设计在施工前，必须进行详细的勘察和设计工作。
勘察工作应包括地质条件、地下水位、承载力等方面的调查，设计工作应根据勘察结果进行合理的设计。
2.2 施工设备与材料施工前应检查和确认所使用的施工设备和材料的质量合格，包括挖掘机、支撑材料、锚杆等。
3. 施工过程3.1 挖孔准确性挖孔前应根据设计要求确定桩基位置和孔洞尺寸，确保挖孔的准确性。
挖孔过程中要注意控制挖孔直径和倾斜度。
3.2 孔洞质量挖孔完成后，对孔洞进行质量检查。
孔壁应坚固、无松散部分，孔底应清理干净、无积水和杂物。
3.3 桩基支护人工挖孔完成后，应及时进行桩基支护。
支护材料应符合设计要求，并保证支护的稳定性和密实度。
4. 施工质量验收4.1 报验与检测施工完成后，应按照相关规定进行施工质量检测。
可采用非破坏性检测和现场质量检测方法，如超声波检测、静载试验等，评估桩基的质量。
4.2 合格标准根据现行的相关标准和规范，对人工挖孔桩的各项指标进行检查和评估。
质量合格的标准应符合设计要求，并达到国家规定的标准要求。
5. 附件本所涉及的附件如下：附件1：人工挖孔桩施工图纸附件2：施工设备和材料清单附件3：挖孔准确性检测报告附件4：孔洞质量检查记录附件5：桩基支护验收报告附件6：质量检测报告6. 法律名词及注释本所涉及的法律名词及其注释如下：1. 土建工程：指各类土木工程，包括建筑工程、水利工程、交通工程等。
2. 施工设备和材料：指用于施工过程中的机械设备和材料，如挖掘机、运输设备、混凝土等。
3. 质量合格标准：指桩基的质量评估标准，包括孔洞质量、支护材料等方面。
人工挖孔桩基础验收规范
人工挖孔桩基础验收规范篇一：人工挖孔桩的检测与验收一、挖孔桩工程概述重庆市在地貌形态上属低山丘陵区，冲沟、河流发育，因而建筑物基础多位于斜坡上或冲沟内。
位于斜坡上的建筑物其地基为半挖半填形式，在回填土部分采用挖孔桩基础。
位于冲沟内的建筑物一般均采用挖孔桩基础。
在挖孔桩基础的监理中，不论施工人员，还是监理人员，经常提出相同的问题：挖孔桩桩底达到设计标高后，取多少个岩样进行力学性能试验？桩身砼试块取多少组？桩身砼质量抽查（动测）多少组？是否进行单桩竖向承载力检测？等等。
本文对挖孔桩基础施工及验收中的几个问题从勘察、设计、施工质量验收几个方面进行了系统的分析，重点讨论了规范中的技术要求。
文中所引用的规范条文（楷体字）为国家现行勘察、设计、施工质量验收规范中的原条文（或条文说明），监理人员可根据工程的具体情况直接引用。
二、挖孔桩基底岩样取样数量的确定挖孔桩桩底达到设计标高后究竟取多少组岩样进行力学性能试验，现行的桩基规范、质量验收规范中没有明确的、定量的规定。
但设计规范中的规定较明确，且为强制性条文。
勘察规范对每一土（岩）层取样的数量也有具体要求。
各规范的具体要求如下：1.《建筑地基基础工程施工质量验收规范》GB50202-2002基槽开挖至设计标高，经验槽合格后，方可进行垫层施工（7.1.6条）。
所有建筑物均应进行施工验槽（A.1.1条）。
2.《建筑桩基技术规范》JGJ94-94挖至设计标高时，孔底不应积水，终孔后应清理好护壁上的淤泥和孔底残碴、积水，然后进行隐蔽工程验收。
验收合格后，应立即封底和浇筑桩身砼（6.5.9条）。
3.《建筑地基基础设计规范》GB50007-2002每层土的试验数量不得少于六组（4.2.4条）人工挖孔桩终孔时，应进行桩端持力层检验，应视岩性检验桩底下3d或5m深度范围内有无空洞、破碎带、软弱夹层等不良地质条件（强制性条文）。
条文说明：人工挖孔桩应逐孔进行终孔验收，终孔验收的重点是持力层的岩土特征。
人工挖孔桩施工规范验收标准
人工挖孔桩施工规范验收标准1. 引言人工挖孔桩是一种重要的基础工程施工方法。
为了确保施工质量和安全性，本文档旨在制定人工挖孔桩施工规范验收标准，以供工程建设单位和监理单位参考和执行。
2. 施工资质要求2.1 施工单位应具备相应的人员、设备和工地管理能力，具备相关的资质证书。
2.2 所有参与挖孔桩施工的人员应经过相应的培训，并持有合法的个人施工证书。
3. 施工现场要求3.1 施工现场应符合相关规定的占地面积和安全要求。
3.2 施工现场应设置明显的警示标志，确保工人和过路人的安全。
3.3 施工现场应有足够的通风和照明设施。
4. 施工材料和设备4.1 所使用的材料应符合国家标准，具备合格证书。
4.2 所使用的设备应符合安全要求，并经过定期检测和维护。
5. 施工过程5.1 挖孔桩施工过程应按照设计要求和施工方案进行。
5.2 挖孔过程应注意防止坍塌，并采取相应的支护措施。
5.3 孔内墙面应进行清洁和打磨，确保桩混凝土与孔壁紧密接触。
5.4 施工过程中应定期检测和记录孔的深度和直径。
6. 施工质量验收6.1 施工完毕后，应进行质量验收。
验收内容包括桩的尺寸、坚固性、垂直度等。
6.2 桩身表面应平整无明显裂缝或其他缺陷。
6.3 孔底应清理干净，并进行密实处理。
7. 安全注意事项7.1 施工过程中，必须严格按照安全操作规程进行。
7.2 工人应佩戴安全帽、防护服等个人防护装备。
7.3 施工现场应设置合适的消防设施，并定期进行演练。
8. 引用标准GB/T XXXX-XXXX 人工挖孔桩施工规范以上为人工挖孔桩施工规范验收标准的简要说明，具体详细内容参见相关国家标准。
本文档旨在对施工过程和质量进行指导和监督，确保人工挖孔桩工程的施工质量和安全性。
人工挖孔桩施工质量验收标准
人工挖孔桩施工质量验收标准
本文档旨在为人工挖孔桩施工提供质量验收标准。
通过遵守以下标准，可以确保挖孔桩施工质量符合要求。
1. 施工前准备
- 确保施工地点符合设计要求，并且没有任何阻碍物。
- 检查施工设备和工具的完整性和安全性。
- 检查承桩区域的地质条件是否满足施工要求。
2. 立柱挖孔
- 按照设计要求和施工方案进行挖孔作业。
- 挖孔直径和深度应符合设计要求，并保持垂直度。
- 挖孔底部应清理干净，确保无淤泥或其他杂质。
3. 钢筋安装
- 按照设计要求和施工图纸进行钢筋的选材和剪绑。
- 钢筋的长度、直径和间距应符合设计要求。
- 钢筋应安装牢固，并保持适当的混凝土保护层。
4. 混凝土浇筑
- 选用符合要求的混凝土材料，确保材料的质量和配比。
- 浇筑过程中，要避免混凝土的分层和渗漏。
- 混凝土浇筑应均匀、紧密，并及时进行振捣，以保证均质性和强度。
5. 验收标准
- 进行挖孔桩的尺寸和位置的测量，确认其符合设计要求。
- 检查钢筋的长度、直径和间距是否符合设计要求。
- 对挖孔桩进行承载力、变形和抗震性能的测试，确保其符合设计标准。
以上为人工挖孔桩施工质量验收标准的主要内容。
在验收过程中，应确保施工质量符合设计要求，并及时进行整改和调整。
通过
严格按照上述标准进行施工和验收，可以保证人工挖孔桩的施工质量和可靠性。
人工挖孔桩验收规范
人工挖孔桩验收规范人工挖孔桩是一种常用的基础工法，其验收对保证工程质量和安全具有重要意义。
下面将介绍人工挖孔桩验收的规范。
一、验收前准备工作：1. 桩基施工单位应按照设计要求、施工方案和技术规范，组织人员进行验收前准备工作。
2. 验收前应对桩基的挖孔机械进行检查和调试，确保各项功能正常。
3. 验收前应对挖孔现场进行检查，确保施工设备和周边环境符合要求。
二、材料验收：1. 检查桩基施工过程中使用的材料是否符合设计和规范要求。
2. 检查挖孔机械的报验单和合格证书，并核对设备的技术参数和安全标志是否齐全。
3. 检查钢筋的验收合格证书和钢筋的规格、数量是否与设计要求一致。
三、施工质量验收：1. 检查挖孔机械的安装是否牢固，各部件的运转是否正常。
2. 检查挖孔机械的操作人员是否持证上岗，是否熟悉施工程序和安全操作规程。
3. 检查挖孔的孔径、孔深、孔壁的垂直度和孔底的平整度是否符合设计要求和规范要求。
4. 检查挖孔过程中是否采取了必要的保护措施，避免孔壁坍塌等安全事故的发生。
5. 检查挖孔过程中是否及时清除孔内的泥浆和底泥，保持孔壁的清洁度。
6. 检查钢筋的加工和安装质量是否符合设计要求和规范要求。
7. 检查桩基浇筑过程是否符合混凝土的施工工艺，是否采取了充分的振捣措施。
四、验收记录和报告：1. 在施工过程中，对桩基施工的关键节点和重要工序进行记录，包括桩基的挖孔、清孔、钢筋加工和安装、浇筑等过程。
2. 对施工过程中发现的问题和质量缺陷，应及时记录并报告给相关责任人。
3. 验收结束后，编制验收报告，详细记录施工过程和结果，并按要求进行分类归档。
以上便是人工挖孔桩验收的规范。
通过严格按照规范要求进行验收，可以确保桩基施工质量的控制和监督，为工程的顺利进行提供保障。
同时，也可以提高工程质量，减少工程事故的发生。
人工挖孔桩施工现场质量验收标准
人工挖孔桩施工现场质量验收标准人工挖孔桩施工是土木工程中常见的一种基础施工工艺。
为了确保挖孔桩施工的质量和稳定性，需要进行现场质量验收。
本文将介绍人工挖孔桩施工现场质量验收的标准。
一、挖孔桩施工现场验收的前期准备工作1.施工人员的资质要求：施工现场质量验收应有符合要求的施工人员资质，并持有相应证书。
2.施工设备的检查：检查挖孔桩施工现场所使用的机械设备是否符合相关规范，检查设备是否经过合格的维护和保养。
3.施工方案的评审：评审挖孔桩的施工方案，确保符合设计要求和相关规范。
二、挖孔桩施工现场验收的主要内容1.挖孔桩的孔径和垂直度：检查挖孔桩的孔径是否符合设计要求，检查挖孔桩孔的垂直度是否满足规范要求。
2.挖孔桩的深度和强度：测量挖孔桩的深度是否符合设计要求，进行岩土质量检测，确保挖孔桩的承载力和稳定性。
3.挖孔桩的水平度和直径：检查挖孔桩的水平度和直径，确保施工过程中桩体的水平度和孔径的准确性。
4.挖孔桩的外观质量：检查挖孔桩的外观质量，包括挖孔壁的平整度、桩端的光滑度等，确保挖孔桩的外观符合要求。
5.挖孔桩的混凝土质量：对挖孔桩的混凝土进行抽样检测，检验混凝土的配合比、抗压强度等指标是否满足要求。
6.挖孔桩的布置密度：根据设计要求，检查挖孔桩的布置密度，确保桩基间距和间距的准确性。
7.挖孔桩施工过程的记录和资料：检查施工现场记录和资料，包括挖孔桩施工过程中的测量数据、混凝土配比记录等。
三、挖孔桩施工现场验收的评定标准1.合格标准：挖孔桩施工现场验收的主要指标符合设计要求和相关规范，且无明显质量问题。
2.不合格标准：挖孔桩施工现场验收的主要指标不符合设计要求和相关规范，或者存在明显的质量问题。
3.整改措施：对于不合格的挖孔桩施工，必须及时采取相应的整改措施，确保挖孔桩的质量和安全。
四、挖孔桩施工现场验收的重要性1.保证工程质量：挖孔桩作为土木工程的一种基础施工工艺，其质量直接影响工程的稳定性和安全性，因此施工现场质量验收至关重要。
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人工挖孔桩验收规范 It was last revised on January 2, 2021
一．基桩及承台工程验收资料
1．当桩顶设计标高与施工场地标高相近时，桩基工程的验收应待成桩完毕后验收，当桩顶设计标高低于施工场地标高时，应待开挖到设计标高后进行验收。
2．基桩验收应包括下列资料：
1）工程地质勘察报告、桩基施工图、图纸会审纪要、设计变更及材料代用通知单等。
2）经审定的施工组织设计、施工方案及执行中的变更情况。
3）桩位测量放线图，包括工程桩位线复核签证单。
4）成桩质量检查报告。
（小应变）
5）单桩承载力检测报告。
（静载试验、抽芯等）
6）基坑挖至设计标高的基桩竣工平面图及桩顶标高图。
3．承台工程验收时应包括下列资料：
1）承台钢筋、混凝土的施工与检查记录；
2）桩头与承台的锚筋、边桩离承台边缘距离、承台钢筋保护层记录；
3）承台厚度、长宽记录及外观情况描述等。
二．成桩质量检查
1．灌注桩的成桩质量检查主要包括成孔及清孔、钢筋笼制作及安放、混凝土搅拌及灌注等三个工序过程的质量检查。
1）混凝土搅制应对原材料质量与计量、混凝土配合比、坍落度、混凝土强度等级进行检查；
2）钢筋笼制作应对钢筋规格、焊条规格、品种、焊口规格、焊缝长度、焊缝外观和质量、主筋和箍筋的制作偏差等进行检查；
3）在灌注混凝土前，应严格按照有关施工质量要求对成孔的中心位置、孔深、孔径、垂直度、孔底沉渣厚度、钢筋笼安放的实际位置等进行认真检查，并填写相应的质量检查记录。
4．对于一级建筑桩基和地质条件复杂或成桩质量可靠性较低的桩基工程，应进行成桩质量检测。
检测方法可采用可靠的动测法，对于大直径桩还可采取钻取岩芯、预埋管超声检测法、检测数量根据具体情况由设计确定。
5．成桩桩位偏差应根据不同桩型按（相关）规定检查。
三．单桩承载力检测
1．为确保实际单桩竖向极限承载力标准值达到设计要求，应根据工程重要性、地质条件、设计要求及工程施工情况进行单桩静载荷试验或可靠的动力试验。
四．人工挖孔桩灌注桩的施工
1．开孔前，桩位应定位放样准确，在桩位外设置定位龙门桩，安装护壁模板必须用桩心点校正模板位置，并由专人负责。
2．第一节井圈护壁应符合下列规定：
1）井圈中心线与设计轴线的偏差不得大于20㎜；
2）井圈顶面应比场地高出150—200㎜，壁厚比下面井壁厚度增加100—150㎜。
3．修筑井圈护壁应遵守下列规定：
1）护壁的厚度、拉结钢筋、配筋、混凝土强度均应符合设计要求；
2）上下节护壁的搭接长度不得小于50㎜；
3）每节护壁均应在当日连续施工完毕；
4）护壁混凝土必须保证密实，根据土层渗水情况使用速凝剂；
5）护壁模板的拆除宜在24h之后进行；
6）发现护壁有蜂窝、漏水现象时，应及时补强以防造成事故；
7）同一水平面上的井圈任意直径极差不得大于50㎜。
4．遇有局部或厚度不大于1.5m的流动性淤泥和可能出现涌土涌砂时，护壁施工宜按下列方法处理：
1）每节护壁的高度可减小到300-500㎜，并随挖、随验、随浇注混凝土；
2）采用钢护筒或有效的降水措施。
5．挖至设计标高时，孔底不应积水，终孔后应清理好护壁上的淤泥和孔底残渣、积水，然后进行隐藏工程验收，验收合格后，应立即封底和浇注桩身混凝土。
6．浇注桩身混凝土时，混凝土必须通过溜槽；当高度超过3m时，应用串筒，串筒末端离孔底高度不宜大于2m，混凝土宜采用插入式振捣器搬起石头砸自己的振实。
7．当渗入最过大（影响混凝土浇注质量时），应采取有效措施保证混凝土的浇注质量。
五．施工准备
1．灌注桩施工应具备下列资料：
1）建筑物场地工程地质资料和必要的水文地质资料；
2）桩基工程施工图（包括同一单位工程中所有的桩基础）及图纸会审纪要；3）建筑场地和邻近区域内的地下管线（管道、电缆）、地下构筑物、危房、精密仪器车间等的调查资料；
4）主要施工机械及其配套设备的技术性能资料；
5）桩基工程的施工组织设计或施工方案；
6）水泥、砂、石、钢筋等原材料及其制品的质检报告；
7）有关荷载、施工工艺试验参考资料。
2．施工组织设计应结合工程特点、有针对性地制定相应质量管理措施，主要包括下列内容：
1）施工平面图、标明桩位、编号、施工顺序、水电线路和临时设施的位置；2）确定成孔机械、配套设备以及合理施工工艺的有关资料；
3）施工作业计划和劳动力组织计划；
4）机械设备、备（配）件、工具（包括质量检查工具）、材料供应计划；
5）桩基施工时，对安全、劳动保护、防火、防雨、防台风、爆破作业、文物和环境保护等方面应按有关规定执行；
6）保证工程质量、安全生产和季节性（冬、雨季）施工的技术措施。
3．成桩机械必须经鉴定合格，不合格机械不得使用。
4．施工前应组织图纸会审，会审纪要连同施工图等作为施工依据并列入工程档案。
5．桩基施工用的临时设施，如供水、供电、道路、排水、临设房屋等，必须在开工前准备就绪，施工场地应进行平整处理，以保证施工机械正常作业。
6．基桩轴线的控制点和水准基点应设在不受施工影响的地方。
开工前，经复核后应妥善保护，施工中应经常复测。