1700度箱式电炉
箱式电阻炉使用说明书
箱式电阻炉使用说明书箱式电阻炉额定温度在1000℃-1700℃，适用于各大专院校及科研院所，进行金属材料、陶瓷材料的烧结，某些单晶体的热处理，耐火材料的高温重烧收缩的检测和研究。
箱式电阻炉使用说明：1、检查接线无误后即可通电,首先合上电源开关,然后将控制器面板上的钮子开关拔向开的位置,调节设定按钮,把温度设定到您所需要的度数上，假如把设定开关拔向丈量位置上,红灯灭（NO）,亦有接触器的吸合声响,电炉通电,电流表指示加热电流值,温度随炉内温度升高而渐渐上升,说明工作正常。
2、当温度上升至设定的所需要温度时,红灯灭（NO）,绿灯亮（YES）,电炉自动断电,停止升温.稍后,当炉内温度稍微下降,绿灯灭,红灯亮,电炉又自动通电.周而复始,达到自动控制炉内温度的目的。
3、为了检查断偶保护装置是否正常工作,其方法是:松开热电偶一端,此时测温指示迅速上升到最高点亦自动切断加热电源,则断偶装置良好,重新接好的热电偶后,可正常工作。
4、烘炉,当电炉第一次使用或长期停用后再次使用时,必须进行烘炉.其过程如下: 当室温升到200℃ 4小时（打开炉门让水蒸气散发）当200℃到600℃ 4小时（封闭炉门）当600℃到800℃ 2小时（封闭炉门）。
5、使用完毕,首先将控制面板上的钮子开关拔向关的位置,然后切断总电源开关。
箱式电阻炉使用注意事项：1．使用时炉膛温度不得超过最高炉温，也不要长时间工作在额定温度以上。
2.工作环境条件为：温度0～50℃，相对湿度<80%,无导电尘埃，无易燃易爆物品和腐蚀性气体。
3.使用时炉门要轻开轻关，以防损坏机件。
4.在炉膛内取放样品时，应先关断电源，并轻拿轻放，以保证安全和避免损坏炉膛。
5.为延长产品使用寿命和保证安全，在设备使用结束之后洛阳宏达炉业建议务必要及时从炉膛内取出样品，退出加热并关掉电源。
6.设备环境大气压力：大气压下。
7.当箱式电炉温高于400℃时不允许大开炉门激烈冷却。
8.装炉量不可过大，引起温度降低不应大于50℃。
第五章 高温箱式电阻炉
1-炉门 2-测温孔 3-炉壳 4-耐火层 5-保温层 6-硅碳棒 7-调压变压器
图1 非金属电热元件的高温箱式电阻炉的剖面结构
表1 金属电热元件的1200℃箱式电阻炉的产品规格及技术参数
炉温850℃时的指标 型号 功率 (kW) 电 压 (V) 最高工 炉膛尺寸 相 (长×宽×高) 作温度 数 (℃) (mm×mm×mm) 空炉损耗 空炉升温 最大装 功率(kW) 时间(h) 载量(kg) 1 3 3 3 1200 1200 1200 1200 650×300×250 950×450×350 1200×600×400 1500×750×450 ≤7 ≤13 ≤17 ≤20 ≤3 ≤3 ≤3 ≤4 50 100 200 400
第五章 高温箱式电阻炉
一、特点 1、有较高的能量密度和温度。
2、能进行快速升温。 3、对温度及功率的控制比较容易。 4、对工件的加热均匀性好。 5、对被加热的工件污染小。 6、根据需要，炉内的气氛可以是真空或其他保护性气体。 7、操作方便、劳动条件好，对环境污染小。
二、箱式电阻炉和电热元件的主要参数 举例说明箱式电阻炉和电热元件的主要参数见图1、表1、表2、 表3、表4和表5所示：
12.4 13.2 14.2 7.9 89 61 — — 8.6 97 65 — — 9.2 104 70 — —
Ks(kW/m2)
下限 上限
Kv(kW/m2)
下限 上限
d
下限
表18 炉温(℃) 1300 1350 1400 1450 1500 1550 1600 1650 1700
Ks(kW/m2)
80 50 100 50~பைடு நூலகம்0
五、电炉用的耐火材料参数 1、 电阻炉用耐火制品见表8所示：
箱式电阻炉参数
哪厂的马弗炉质量效果好，哪生产的？不论是SX2联系的箱式电炉还是SXL系列的高温炉，郑州宏朗仪器设备有限公司都是按照国际标准，选用上等材料来回报客户！智能快捷的操作让客户用起来方便简便！目前广泛应用于陶瓷.冶金.电子.玻璃.化工.机械.耐火材料.新材料开发.特种材料.建材等领域。
郑州宏朗仪器设备有限公司专业生产箱式电阻炉，马弗炉，实验室箱式电阻炉，实验室箱式马弗炉，目前，已经收到很多院校的青睐郑州宏朗仪器设备有限公司是专业生产箱式气氛炉的厂家专业生产智能程序升温箱式电阻炉，箱式马弗炉，实验室高低温电炉常规工作尺寸（mm）：100x100x100 200*150*150 300*200*120300*200*200 400*300*300 500*400*400基本材质介绍：1.外观设计电炉采用人性化设计，美观大方，操作方便，外层漆层使用喷塑高温烘烤工艺。
有耐高温.耐氧化.耐酸碱能力。
颜色选择为耐老化的色调，不会因为使用时间长产生外观颜色褪色。
2.壳体设计电炉壳体采用双层强制风冷构造，使电炉在最高温度时炉壳外部温度接近室温，最高不高于40摄氏度。
3.温控方式采用国际上最先进的宇电温控仪：她具有30-51段可编程PID自整定.自动升温.自动降温无需值守.也可选配电脑通讯设定[连接上普通电脑即可启动.停止.暂停升温.设定升温曲线.升温曲线储存.历史曲线记录等功能]4.温控安全电炉采用集成化电路.模块控制.双回路保护[偏温保护.超高温保护.断偶保护.超流保护超压保护等保护功能]使电炉工作稳定可靠，安全。
5.升温速率升温速度30-60分钟达到最高使用温度，最高升温速率40°C/分钟，建议20°C/分钟6.炉膛材质采用国际上最先进的轻质氧化铝陶瓷纤维，具有保温效果优良，质轻耐高温.耐急冷急热.不裂缝.不结晶.不掉渣.不用担心污染所烧制产品。
节能效果是老式电炉的60-80%。
7.炉膛设计炉体采用台阶式拼装构造，炉门和炉门框采用整体设计，有效的保证了炉膛的不塌顶，炉门和炉门框的紧密配合使热能不易散失和增长了炉门部分的使用寿命。
说明书（高温电炉SX3-4-16）-天津市中环实验电炉电炉实验电炉实验...
一、&概述快速升温高温电炉为周期作业式，采用硅钼棒为加热元件，炉膛额定温度为1600℃，可供实验室、工矿企业、科研等单位做金属、陶瓷的烧结、熔解、分析等高温加热时用。
本电炉需与温度控制器、双铂铑热电偶配套使用，进行电炉温度的测量，显示并可自动保持恒温。
该电炉使用的二硅化钼发热元件，耐高温、抗氧化，耐腐蚀、化学稳定性好，高温下表面将生成一层石英玻璃膜，可保护发热元件不氧化，该电炉广泛应用于实验电炉和工业电炉，该发热元件在氧化气氛中最高温度为1700℃，该发热元件的外观呈U字形。
该电炉的炉衬系用导热系数小，蓄热量少的氧化铝纤维板材拚装而成，具有升温快、节能、炉温均匀等优点，炉壳内有一空气隔热层，并采用风冷结构，可使炉壳表面温升显著降低。
该电炉的控温系统采用了日本进口的FP-73型0.3级9段可编程调节仪表，配以PAC16P 电力调整器，具有智能控制并可编制不同的升温曲线，该电炉的控温系统具有缓起动、电流限幅、超温保护等特点。
使用户操作起来更为方便快捷。
二、主要技术参数额定功率4KW额定电压AC 220V单相50HZ最高使用温度1600℃温度稳定度±3℃空炉升温时间40分钟空炉损耗功率≤1.8KW炉膛尺寸深×宽×高150×140×100（mm）三、结构简介本电炉的内炉衬采用氧化铝纤维板材加工成顶板、侧板、底板、炉口等，并以积木式结构砌成内炉衬，加热元件采用“U”字形硅钼棒，从炉顶板的腰孔中插入，垂直安装在炉膛的两侧，内炉衬与炉壳之间为保温层，电炉顶部安装有硅钼棒和电源连接线，。
炉体的上面装有热电偶插入孔，热电偶从此孔插入炉膛内。
四、硅钼棒安装程序示意图将炉顶砖上的异形砖按程序抽出，把硅钼棒上冷端中间的小木块小心拆卸，然后按下列示图安装，按图一所示将硅钼棒冷端深进异形砖两孔内，按图二所示将夹块轧头和夹块衬与硅钼棒冷端部紧固，要求露出不小于50毫米。
箱式电阻炉技术参数及安全技术操作规程
箱式电阻炉技术参数及安全技术操作规程一、技术参数1.加热功率：箱式电阻炉的加热功率一般在千瓦级别，根据加热的物料和工艺要求选择合适的功率。
2.最高温度：箱式电阻炉的最高温度也是根据工艺要求来确定的，常见的最高温度为1300℃、1400℃、1600℃等。
3.控温精度：控温精度是指箱式电阻炉的实际温度与设定温度之间的差值，一般在±1~5℃之间。
4.加热区尺寸：箱式电阻炉的加热区尺寸也是根据工件尺寸和工艺要求来确定的，常见的加热区尺寸为300x300x300mm、500x500x500mm等。
1.装载物料：在操作箱式电阻炉之前，首先要确保物料的质量符合要求，并根据工艺要求进行正确的装载。
2.清洁操作：使用箱式电阻炉之前，应将炉膛和加热元件清洁干净，确保无杂质和油污残留。
3.电源管理：为了安全起见，应将箱式电阻炉与专门的电源控制箱连接，并设置过电流保护装置，以避免过载和短路等安全风险。
4.温度控制：在使用箱式电阻炉过程中，应严格按照设定温度进行热处理，并定期检查温度控制系统的准确性。
5.通风排烟：在热处理过程中，箱式电阻炉会产生大量废气和废烟，应确保通风系统正常运行，及时排除有害气体。
6.安全防护：在操作箱式电阻炉时，必须穿戴防护服、安全鞋、耐高温手套等个人防护装备，避免热伤害。
7.熄火关闭：在使用完箱式电阻炉后，应将电源切断，待炉体冷却至安全温度后方可停止工作，并定期进行设备检查和维护。
8.灭火器配置：在炉区周围应配备灭火器，并定期检查灭火器的有效性和操作性能。
9.周期性检查：根据使用频率和时间，定期对箱式电阻炉进行维护和检修，确保设备安全性能和使用寿命。
10.废物处理：废弃的物料和废气必须按照环保要求进行妥善处理，不得随意排放或倾倒。
以上是箱式电阻炉的技术参数及安全技术操作规程，通过合理的参数设定和严格的操作规程，可以保证箱式电阻炉的正常运行和工作安全。
在使用过程中，一定要注意安全防护，严禁违规操作。
箱式加热炉操作方法
箱式加热炉操作方法
箱式加热炉是一种常见的加热设备，用于加热物体或材料。
以下是箱式加热炉的操作方法：
1. 准备工作：确保加热炉周围没有任何易燃或易爆物品，并确保通风系统正常运转。
2. 载入物体或材料：打开加热炉的门，将要加热的物体或材料小心地放入加热炉内。
注意不要超过加热炉的最大容量。
3. 设定加热温度：根据加热炉的使用要求，设定所需的加热温度。
可以通过加热炉上的温度控制面板或按钮来调节温度。
4. 启动加热炉：打开加热炉的电源开关或燃气开关，开始加热过程。
加热炉会开始升温，直到达到设定的加热温度为止。
5. 加热过程中的监控：在加热过程中，定期检查加热炉的温度显示器，确保温度保持在设定范围内。
同时，注意观察加热炉内部的情况，确保不发生任何异常。
6. 关闭加热炉：当加热过程完成后，将温度设定回室温，并关闭加热炉的电源开关或燃气开关。
7. 取出物体或材料：等待加热炉冷却至安全温度后，打开加热炉的门，小心地取出已加热的物体或材料。
8. 清洁与维护：定期清洁加热炉的内部和外部，以保持其良好的工作状态。
如有需要，及时更换加热炉的加热元件或其他配件。
注意事项：
- 在操作加热炉时，要遵循安全操作规程，避免人身伤害或火灾等意外发生。
- 根据不同的加热炉型号和加热需求，可能会有一些特殊的操作要求，请参考具体的操作手册或使用说明。
KSL-1700X-S高温箱式炉操作说明
（1） 程序运行结束后，仪表处于“Stop”的基本状态。若中途需停止运行控温程序，按仪表的 停止键使仪表处于“Stop”的基本状态。
2
合肥科晶材料技术有限公司
（2） 按下红色 Turn-off 按键使主继电器断开。 （3） 关闭 Lock 开关切断控制电源。 （4） 关闭总电源，工作结束。
③ 按 键约 2 秒，可返回设置上一参数。
④ 先按 键不放再按 键可退出控温程序设置状态。如果没有任何按键操作，约30 秒钟后仪表
会自动退出参数设置状态。
5. 如需通入保护气氛，请从炉体后端接入。 6. 安装完毕应通电试机。
三、设备启动操作
1、 开机顺序如图示：
（1）送入总电源，打开电源开关 Lock， 智能仪表点亮。
（2）输入控温程序曲线。 运行曲线结束一定要设置 结束语“t xx －121” ！！！
（控温程序设定参阅 P7~8 页 “控温程序的设定”）
℃或 1 定义单位 ÿ
398.7 8 6
CtrL
控制方式
2，3
3
LOC
参数锁禁
0
20
2．参数功能说明
1) 保持参数 M5：
定义为输出变化为 5％时，控制对象基本稳定后测量值的差值。它主要决定调节算法中
积分作用，和 PID 调节的积分时间类同。M5 越小，系统积分效果越强。M5 越大，积分效
果越弱（积分时间增加）。设置 M5=0 时，系统取消积分作用及人工智能调节功能。调节部
2）给定值显示
（SV）
3）设置键（确认键/查看运行段和运行时间）
4）数据移位键（兼程序设置进入）
（A/ M）
5）数据减少键（兼程序运行/暂停操作） （RUN/HOLD）
箱式电炉用途
箱式电炉用途箱式电炉，也称为电阻炉，是一种利用电阻加热原理的电加热设备。
它由炉体、加热元件、温度控制装置等组成，广泛应用于工业生产中的熔化、加热、固化、退火等工艺过程。
具体来说，箱式电炉可以用于以下几个方面的用途：1.金属熔炼和加热：箱式电炉广泛应用于金属冶炼和加热过程。
例如，可以用箱式电炉进行铁、铜、铝等金属的熔炼，以及钢铁、有色金属等材料的加热处理。
箱式电炉的优点是加热速度快、温度均匀，并且可以精确控制加热温度，满足不同材料的加热要求。
2.陶瓷、玻璃和搪瓷烧结：箱式电炉可以用于陶瓷、玻璃和搪瓷等材料的烧结过程。
烧结是将粉末材料加热至一定温度下进行成型和致密化的过程。
箱式电炉可以提供稳定的加热效果，确保材料充分烧结，获得所需的物理和化学性能。
3.燃料电池组件制备：箱式电炉也可以用于燃料电池组件的制备。
燃料电池是一种将化学能直接转化为电能的设备，其中关键的组件是电解质膜和电极材料。
箱式电炉可以在控制温度下进行电解质膜和电极材料的烘干、烧结和热处理，确保燃料电池组件的性能。
4.塑料和橡胶加热处理：箱式电炉还应用于塑料和橡胶等材料的加热处理。
塑料和橡胶是常见的合成材料，需要经过加热处理以改变其物理和化学特性。
箱式电炉可以提供稳定的加热环境，确保塑料和橡胶材料的加热均匀，使其达到所需要的软化、热固化和退火等目的。
5.实验室和科研用途：箱式电炉还广泛用于实验室和科研领域。
在科学研究和实验过程中，常常需要对物质进行高温加热处理。
箱式电炉可以提供可靠、精确的温度控制，确保实验室和科研工作者能够按照需求进行物质的加热和热处理实验。
综上所述，箱式电炉广泛应用于金属熔炼和加热、陶瓷、玻璃和搪瓷烧结、燃料电池组件制备、塑料和橡胶加热处理以及实验室和科研等领域。
它具有加热速度快、温度控制精确、加热效果均匀等优点，是现代工业生产过程中不可或缺的重要设备之一。
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1700度箱式电炉
一体化程控高温炉又名一体化程控箱式电炉或一体化程序升
温马弗炉，采用陶瓷纤维内胆，硅钼棒发热，节能高效，能耗是
普通高温炉的三分之一，升温快。
外壳冷板喷塑，外形轻巧，重
量仅为普通高温炉的三分之一。
控制系统采用升温速度可设定的全自动多波段可编程仪表，
使任何试验或实验的一致性和再现性成为可能。
具有自动恒温及
时间控制功能，控制可靠，使用安全，控制仪位于箱体下方，一
体化制作，炉体和温控器的电气连接出厂前已完成，通上电源即
可使用。
是大专院校、科研单位、工矿企业、实验室理想的高温
炉。
一体化程控高温炉SXC-12-14详细资料：
一、产品技术参数
1.1 温度范围：500~1700℃
1.2 波动度：±3℃
1.3 显示精度：1℃
1.4 炉膛尺寸：300*200*200MM（深*宽*高）
1.5 升温速度：≤30℃/min（可任意调节低于每分钟30度的任何速度）
1.6 整机功率：12KW
1.7 电源：380V 50HZ
二、温度控制系统
2.1 温度测量：S双铂铑--铂热电偶
2.2 控制系统：全自动可编程仪表，PID调节，显示精度1度
2.3 成套电器：采用品牌接触器，散热风扇，可控硅
2.4 时间制：可设定升温时间，恒温时间控制，恒温时间到达，自动停机
2.5 程序波段：可编程序40段
2.6 运行方式：全量程可调节恒温，恒定运行，程序运行
三、炉体结构及用料
3.1 炉壳材料：外箱壳采用优质冷板经磷酸皮膜盐处理后高温喷塑，颜色为蓝灰色3.2 炉胆材料：采用高辐射低蓄热超轻质纤维炉板六面拼搭而成
3.3 隔热方法：内层纤维棉毯保温，外层空气散热
3.4 测温口：热电偶从炉体上方进入
3.5 接线柱：发热元件接线柱位于炉体后下方位置
3.6 控制器：位于炉体下方，内置控制系统，补偿导线连炉体
3.7 加热元件：硅钼棒
四、配备的技术资料及附件
4.1 操作说明书
4.2 产品保修卡
4.3 合格证
五、售后服务
5.1 负责对用户进行远程技术指导
5.2 及时提供设备的备件、配件
5.3 提供设备使用过程中的技术咨询和支持5.4 接到客户故障同时8个工作时内立即响应
六、主要元器件
全自动可编程控制仪表
可控硅
中间继电器
热电偶
散热电机
硅钼棒。