第七章湿式除尘器
湿式除尘器的工作原理
湿式除尘器的工作原理一、湿式除尘器的概述湿式除尘器是一种用水作为洗涤介质的环保除尘设备，广泛应用于燃煤电厂、钢铁厂、化工厂等工业领域。
它主要通过水的洗涤作用来去除工业废气中的颗粒物和污染物，具有高除尘效率、低能耗和无二次污染等优点。
二、湿式除尘器的作用原理湿式除尘器的工作原理可以简单描述为：废气进入除尘器后，通过与水进行反应洗涤，颗粒物和污染物被湿润水蒙蔽和溶解，在水中沉积下来，从而实现除尘的目的。
2.1 喷淋系统湿式除尘器的喷淋系统起到提供湿润水的作用，它一般由喷嘴、管道和水泵组成。
通过控制喷嘴的喷水量和喷洒方向，可以使废气与水充分接触，从而提高除尘效果。
2.2 除尘区湿式除尘器的除尘区是喷淋系统与气流混合的区域，也是废气中颗粒物与水接触的地方。
一般采用逆流式或顺流式结构，确保废气中的颗粒物与水充分接触，以提高除尘效率。
2.3 液气分离器湿式除尘器的液气分离器位于除尘区之下，主要用于分离水与废气。
它通过合理设计分离结构，使水滴沉降下来，从而达到分离的效果，将洗涤后的净水回收使用。
2.4 净化系统湿式除尘器的净化系统是用于处理废气中的污染物，主要通过反应器和吸收剂来实现。
一些化工废气中的酸性气体和有害气体可以通过与吸收剂反应被吸收并转化为无害物质，从而净化废气。
三、湿式除尘器的优点湿式除尘器相比其他类型的除尘设备，具有以下优点：3.1 高除尘效率由于废气与水充分接触，湿式除尘器能有效地去除颗粒物和污染物，除尘效率可达到90%以上，特别适用于细小颗粒物的处理。
3.2 低能耗湿式除尘器通过利用水的洗涤作用，能够降低能耗。
而且其中的喷淋系统和水泵的能耗相对较低，对节能环保有很好的效果。
3.3 无二次污染湿式除尘器可以将废气中的颗粒物和污染物溶解到水中，减少了二次污染的风险，同时净化后的水可以进行循环利用，减少水资源的浪费。
四、湿式除尘器的应用领域湿式除尘器广泛应用于以下领域：4.1 燃煤电厂燃煤电厂产生的烟气中含有大量的煤灰和煤尘等颗粒物，湿式除尘器可以高效去除这些颗粒物，保证烟气排放达标。
湿式除尘器工作原理
湿式除尘器工作原理湿式除尘器是一种用于去除空气中颗粒物的设备，其工作原理是通过将颗粒物与水接触，利用水的湿润性和表面张力来捕获和沉降颗粒物。
下面将详细介绍湿式除尘器的工作原理。
一、工作原理概述湿式除尘器通过将含有颗粒物的气体引入设备内部，使气体与水进行接触，通过水的湿润性和表面张力来吸附和捕获颗粒物，最终将净化后的气体排放到大气中。
二、湿式除尘器的结构湿式除尘器通常由以下几个部分组成：1. 进气口：用于引入含有颗粒物的气体。
2. 喷淋装置：用于将水雾喷洒到气体中，与颗粒物接触。
3. 除尘室：用于容纳水和颗粒物的混合物，并促使颗粒物沉降。
4. 出气口：用于排放净化后的气体。
三、湿式除尘器的工作过程湿式除尘器的工作过程可分为以下几个步骤：1. 引入气体：含有颗粒物的气体从进气口进入湿式除尘器。
2. 喷淋水雾：在进入除尘室之前，喷淋装置将水雾喷洒到气体中。
水雾与颗粒物接触后，会使颗粒物湿润并附着在水滴表面上。
3. 颗粒物捕获：湿润的颗粒物随着水滴一起进入除尘室。
由于水的湿润性和表面张力，颗粒物会被水滴吸附并沉降到水中。
4. 分离净化：经过颗粒物捕获后的净化气体从除尘室的上方流出，通过出气口排放到大气中。
5. 水处理和回收：除尘室中的水和颗粒物混合物会定期进行处理和清理，以便回收和处理颗粒物。
四、湿式除尘器的优势湿式除尘器相比其他除尘设备具有以下优势：1. 高效除尘：湿式除尘器能够有效捕获和沉降颗粒物，具有较高的除尘效率。
2. 适应性强：湿式除尘器适用于处理多种颗粒物，包括细小的颗粒物和可燃性颗粒物。
3. 无二次污染：湿式除尘器将颗粒物与水接触，避免了颗粒物再次扬尘的问题，不会对环境造成二次污染。
4. 能耗低：湿式除尘器不需要额外的能源供应，只需水的喷淋和处理，能耗较低。
五、湿式除尘器的应用领域湿式除尘器广泛应用于以下领域：1. 电力行业：用于燃煤锅炉、发电厂等燃煤设备的烟气净化。
2. 钢铁行业：用于高炉、烧结机等设备的烟气净化。
湿式除尘器工作原理
湿式除尘器工作原理湿式除尘器是一种常用的空气污染控制设备，它主要用于去除工业生产过程中产生的颗粒物温和态污染物。
本文将详细介绍湿式除尘器的工作原理及其主要组成部份。
一、工作原理湿式除尘器的工作原理基于液体喷雾和颗粒物的湿润、冲击、冲刷和重力沉降等作用。
其主要过程如下：1. 预处理：进入湿式除尘器前，气体首先经过预处理系统，去除粗颗粒物和大颗粒物，以保护湿式除尘器的正常运行。
2. 进气口：气体进入湿式除尘器后，通过进气口均匀地分布到除尘器的喷雾区域。
3. 喷雾系统：湿式除尘器内设有喷雾系统，通过喷嘴将水或者其他液体喷洒到气流中，形成弱小的水滴。
4. 冲击和湿润：气流中的颗粒物与喷雾中的水滴发生冲击和湿润作用，使颗粒物与水滴结合成为较大的颗粒。
5. 冲刷和沉降：由于湿润后的颗粒物较重，会因重力作用而下沉到湿式除尘器的底部，形成废水。
6. 出口：经过湿式除尘器处理后的气体，通过出口排出，其中颗粒物的浓度大大降低。
二、主要组成部份湿式除尘器主要由以下几个组成部份构成：1. 进气口：用于引导进入湿式除尘器的气体，通常位于除尘器的顶部。
2. 喷雾系统：包括喷嘴、水泵和液体供应系统等，用于将水或者其他液体喷洒到气流中。
3. 冲击板：位于喷雾区域上方，用于增加颗粒物与水滴的冲击和湿润效果。
4. 底部水槽：用于采集废水和沉降的颗粒物，通常需要定期清理。
5. 出口：用于排出经过处理后的气体。
三、优点和应用领域湿式除尘器具有以下优点：1. 高效除尘：湿式除尘器能够有效去除细小颗粒物温和态污染物，使气体排放达到国家标准。
2. 适合范围广：湿式除尘器适合于各种行业和工艺中产生的颗粒物温和态污染物的控制。
3. 低能耗：相比其他除尘设备，湿式除尘器的能耗较低，可降低运行成本。
4. 废水处理：湿式除尘器产生的废水可进行处理和回收利用，减少环境污染。
湿式除尘器广泛应用于电力、冶金、化工、建材、矿山等行业，用于控制烟尘、粉尘、烟气中的酸性气体和有害气体等污染物。
湿式除尘器的除尘原理
湿式除尘器的除尘原理
湿式除尘器是一种常见的工业除尘设备，其主要原理是利用水膜的作用将空气中的颗粒物捕捉并沉积到水中，从而达到除尘的效果。
具体工作原理如下：
1. 空气进入除尘器时，先经过预处理，通过布置在进风口的预处理装置，如旋流分离器或过滤器，将粗大颗粒物或粉尘分离，使其不进入除尘器，减轻处理负荷。
2. 经过预处理后的空气进入除尘室，进一步与水进行接触，在接触过程中，水表面会形成一层水膜。
3. 在接触过程中，空气中的颗粒物会与水膜发生碰撞和接触，大部分颗粒物会被水膜捕捉并附着在水膜上。
4. 附着在水膜上的颗粒物逐渐沉积下来，落入水中，完成除尘过程。
5. 经过除尘后的空气，再经过除霜装置或冷却器，去除由于水蒸气带入的水分，使之达到排放要求。
值得注意的是，湿式除尘器的除尘效果受到水膜厚度、水膜速度、入口浓度和颗粒物性质等因素的影响。
此外，湿式除尘器还可通过增加剧烈撞击等作用来提高除尘效果，并且由于含水量的增加，还能起到降温的作用，适用于高温和含烟尘等工况。
湿式除尘器工作原理
湿式除尘器工作原理引言概述：湿式除尘器是一种常见的工业设备，用于去除空气中的颗粒物和污染物。
它通过水的作用将颗粒物吸附并沉淀，从而实现空气净化的目的。
本文将详细介绍湿式除尘器的工作原理。
正文内容：1. 湿式除尘器的基本原理1.1 水膜捕集湿式除尘器通过在设备内部形成水膜，将空气中的颗粒物吸附到水膜上。
水膜的形成与湿式除尘器内部的水雾喷淋装置密切相关。
水雾喷淋装置会将水雾喷洒到设备内部，形成水膜，颗粒物在与水膜接触的过程中被捕集。
1.2 水膜沉淀湿式除尘器内部的水膜会沉淀到底部的水槽中。
水槽中的水会定期排放，将被吸附的颗粒物排出系统。
这种水膜沉淀的方式可以有效去除空气中的颗粒物。
1.3 水的作用水在湿式除尘器中起到多重作用。
首先，水膜的形成和水的喷洒使得颗粒物与水接触，从而实现颗粒物的捕集。
其次，水的沉淀作用使得被捕集的颗粒物沉积到底部的水槽中。
最后，水的循环使用可以降低水的消耗量，提高设备的效率。
2. 湿式除尘器的优势2.1 高效除尘湿式除尘器通过水的作用将颗粒物捕集和沉淀，相比其他除尘设备，其除尘效率更高。
尤其对于细小颗粒物的去除效果更为显著。
2.2 适用范围广湿式除尘器适用于处理各种颗粒物和污染物，包括粉尘、烟尘、烟气等。
无论是工业生产过程中产生的颗粒物，还是燃烧产生的烟气，湿式除尘器都能有效处理。
2.3 环保节能湿式除尘器采用水作为捕集和沉淀介质，相比其他除尘设备，不会产生二次污染。
同时，湿式除尘器的水循环使用可以降低水的消耗量，节约资源。
3. 湿式除尘器的应用领域3.1 工业生产湿式除尘器广泛应用于各种工业生产过程中，如钢铁、化工、电力等行业。
它可以有效去除工业生产中产生的颗粒物和污染物，保护环境和员工的健康。
3.2 烟气净化湿式除尘器在燃煤电厂、焚烧厂等烟气净化领域也有重要应用。
它可以去除烟气中的颗粒物和有害气体，减少对大气的污染。
3.3 家庭空气净化湿式除尘器也逐渐应用于家庭空气净化领域。
湿式除尘器工作原理
湿式除尘器工作原理
湿式除尘器是一种常见的空气污染治理设备，通过吸收空气中的颗粒物和气态污染物来净化空气。
其工作原理如下：
1. 初级过滤：空气进入湿式除尘器前，首先通过一个初级过滤器，以去除较大的颗粒物。
2. 湿化：经过初级过滤后的空气进入湿式除尘器，与水进行接触，通过湿化作用，将空气中的颗粒物和气态污染物转化为液态或固态微粒。
3. 吸附：湿化后的空气进一步进入湿式除尘器的吸附区域，微粒在水的作用下，被水吸附并沉降下来。
4. 分离：吸附下来的微粒与底部的水形成一层混合物，经过分离装置将水和固体分离开。
这一层混合物中含有较细小的微粒，通过分离装置的排泄管道排出。
5. 再循环：除尘后的空气从湿式除尘器的顶部排出，经过处理后的空气可以再次循环使用。
总之，湿式除尘器通过将空气与水接触并湿化，使颗粒物和气态污染物转化为固态或液态微粒，然后通过吸附和分离的过程，将微粒与水分离，达到净化空气的目的。
湿式除尘器工作原理
湿式除尘器工作原理引言概述：湿式除尘器是一种常见的工业污染控制设备，用于去除空气中的颗粒物和有害气体。
它通过湿润的环境来捕捉和清洁空气中的污染物，具有高效、可靠的特点。
本文将详细介绍湿式除尘器的工作原理。
正文内容：1. 工作原理的基本概念1.1 湿式除尘器的定义湿式除尘器是一种利用水膜或水柱将颗粒物捕捉和清洁的设备。
它通过将污染物与水接触，使其附着在水膜或水柱上，然后通过水的冲刷或沉淀来去除。
1.2 湿式除尘器的分类湿式除尘器根据工作原理的不同可以分为湿式喷雾除尘器和湿式旋风除尘器。
湿式喷雾除尘器主要依靠喷雾液将颗粒物捕捉，湿式旋风除尘器则是通过离心力将颗粒物与水分离。
1.3 湿式除尘器的应用领域湿式除尘器广泛应用于电厂、钢铁厂、化工厂等工业领域，用于处理烟气中的颗粒物和有害气体，保护环境和人们的健康。
2. 工作原理的详细过程2.1 湿式喷雾除尘器的工作原理湿式喷雾除尘器通过喷雾液将颗粒物捕捉并冲刷到水中。
当污染气体通过湿式喷雾除尘器时，喷嘴将喷雾液雾化成小颗粒，并与污染物接触。
颗粒物在水的作用下被湿润并附着在水膜上，然后通过水的冲刷将颗粒物清除。
2.2 湿式旋风除尘器的工作原理湿式旋风除尘器通过离心力将颗粒物与水分离。
当污染气体通过湿式旋风除尘器时，旋风装置将气体进行旋转，产生离心力。
颗粒物受到离心力的作用，与水分离并沉积在水中，从而实现除尘效果。
3. 工作原理的优势与不足3.1 优势湿式除尘器具有高效的除尘效果，可以有效去除细小的颗粒物和有害气体。
同时，它还可以降低空气中的温度和湿度，改善工作环境。
3.2 不足湿式除尘器在处理高浓度颗粒物时可能会出现堵塞的问题，需要定期清洗和维护。
此外，湿式除尘器的水耗较大，需要消耗大量的水资源。
4. 工作原理的维护与管理4.1 定期清洗湿式除尘器需要定期清洗水膜或水柱，以保证其正常工作。
清洗时可以使用清水或清洗剂，彻底清除附着在水膜上的颗粒物。
4.2 水质管理湿式除尘器的工作效果与水质有关，需要保证水质的清洁和稳定。
湿式除尘器原理
湿式除尘器原理
湿式除尘器是一种利用水膜来捕集和去除空气中悬浮颗粒物的设备。
其原理主要是通过将污染的空气通过喷淋水膜的方式，使悬浮的颗粒物与水膜发生接触和冲击，从而实现颗粒物的捕集和去除。
在湿式除尘器中，空气首先通过一个预处理装置，如喷淋器或喷嘴，将水细化成水膜或水雾。
然后，污染的空气经过水膜或水雾中，颗粒物与水膜发生碰撞、沉降或附着，从而被捕集。
随后，清洁的空气从湿式除尘器的顶部或侧面排出。
湿式除尘器与干式除尘器相比有一些明显的优势。
首先，湿式除尘器可以有效地捕集和去除细小颗粒物，因为水膜具有较高的密度和黏性，可以吸附和沉积细小的颗粒物。
其次，湿式除尘器可以同时去除气溶胶和气态污染物，如可吸入颗粒物、烟尘和有机物。
此外，湿式除尘器还可以降低空气中的温度和湿度，从而改善工作环境和舒适度。
然而，湿式除尘器也存在一些局限性。
首先，对于一些特定的颗粒物，如一些化学物质和粘稠物质，湿式除尘器的捕集效率可能较低。
其次，湿式除尘器需要大量的水资源，并产生废水。
最后，湿式除尘器的运行和维护成本相对较高。
总的来说，湿式除尘器利用水膜将空气中的颗粒物进行捕集和去除，具有较高的捕集效率和去除效果。
然而，其应用还需要考虑到特定的工况和环境因素，以及相应的运行和维护成本。
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• 这种方式能在有效的容积内造成很好的 界面分布，液滴的椭球面和伞形薄层有 利于尘粒的惯性碰撞，而且液滴不断破 碎，表面不断更新，故尘粒的捕集效率 很高。
主要湿式除尘装置的性能和操作范围
装置名称 喷淋塔 填料塔
旋风洗涤器 转筒洗涤器
................(7
8)
错流式喷雾塔中粒子的惯性捕集效率
1-
exp
3QL HT
2QG DL
...................(7 9)
7.2 重力喷雾塔与离心式洗涤器
（1）随着H增加，dac减小，η提高； （2）一定范围内，随着DL增大，dac增大，η降低； （3）随着空塔气速vG升高，气液相对速度v0增加, St变大，η降低；
7.1 湿式除尘器的分类与性能
7.1.2 湿式除尘器的特点（缺点）
– 排出的污水污泥需要处理，澄清的洗涤水应重复回用； – 净化含有腐蚀性的气态污染物时，洗涤水具有一定程度 的腐蚀性，因此要特别注意设备和管道腐蚀问题； – 不适用于净化含有憎水性和水硬性粉尘的气体； – 寒冷地区使用湿式除尘器，容易结冻，应采取防冻措施。
• 气流中的尘粒主要在气泡区被 捕集
2)．液体射流表面
• 载尘气体平行于射流运动 ，在射流破碎的过程中， 气体和液体发生强烈混合 。
• 常见的除尘器是引射式文 丘里洗涤器，由于尘粒和 液滴相对速度较小，故此 装置的捕集效率不很高， 但由于液体喷射的抽吸作 用，气体不需引风设备。
•图6-41（a）表示一个压力喷嘴形成的 射流。喷出的射流经一定距离后破碎 为直径分布范围很广的液滴群。
的关系
c
dac dc ( p Cu )1/2
• 例7-1 设粉尘的几何平均粒径dg=da50=10μm（da50为空气动力 中粒径），ρp=3g/cm3, 几何标准差σg=3, 要求总通过率P=2% 。如果使用B=2的填料塔、筛板塔或文丘里洗涤器之类的湿 式除尘器，在293K和1.1013×105Pa状态下，求其分割粒径。
7.1.1 湿式除尘器的分类
湿式除尘器是使含尘气体与液体（通常用水）密切接触，利 用重力、惯性碰撞、拦截、扩散、静电力等作用捕集颗粒或 使粒径增大的装置，又称湿式气体洗涤器。
根据能耗可以分为低、中、高能耗3类。
• 低能耗，如喷雾塔和旋风洗涤器等，压力损失为0.25 ~ 1.5kPa，对10μm以上尘粒的净化效率可达90%左右 ； • 中能耗，如冲击水浴除尘器、机械诱导喷雾洗涤器等，压 力损失为1.5 ~ 2.5kPa ； • 高能耗，如文丘里洗涤器、喷射洗涤器等，除尘效率可达 99.5%以上，压力损失为2.5 ~ 9.0kPa，排烟中的尘粒粒径可小 于0.25μm。
6-44（a）是利用惯性力的湿式除尘器，它使含尘气流直接冲击液
面并急剧改变方向，粗尘粒靠惯性力与液体碰撞而被捕获，接着
气流以细流方式穿过水层，激发出大量的液滴，受到二次净化。
• 根据此原理设计出的冲击 式除尘器如图（b）所示， 含尘气流进入后转弯向下 冲击液面，粗尘粒被液体 捕获，细尘粒随气流进入 两叶之间的“s”型净化 室，由于高速气流冲击水 面激起的液滴碰撞及离心 作用，使细尘粒被捕集下 来。
7.1 湿式除尘器的分类与性能
7.1.3 湿式除尘器的除尘效率
总除尘效率与气液两相的接触方式、形成的捕尘体类型、 捕尘体的流体力学状态以及粉尘粒子的粒径分布等因素有关。
影响因素众多，过程复杂，多采用实验测定或经验公式计 算。常用的计算方法有两种。
1. 卡尔弗特法推算除尘效率
对于大多数遵从对数正态分布的工业粉尘，在以惯性碰撞 为主的湿式除尘器中，分级通过率为：
7.1 湿式除尘器的分类与性能
2. 根据除尘器的能量消耗计算除尘效率
传质单元数NOG和洗涤器总能耗Et
1 exp(NOG ) 1 exp( Et )
Et
EG
EL
1 3600
(pG
pL
QL QG
)
α，β—特性参数，取决于粉尘的特性和洗涤器的形式，典型值见下页。 ΔPG—气体通过洗涤器的压力损失(Pa）； ΔPL—加入液体的压力损失（Pa）； QL，QG—分别为液体和气体的体积流量（m3/s）
7.2 重力喷雾塔与离心式洗涤器
根据惯性碰撞和拦截机理，减小 水滴直径DL将使惯性碰撞与拦截作 用增强，但DL过小时，水滴的自由 沉降速度缓慢，甚至被气流托起或 带走，相对速度大大降低，碰撞参 数St反而减小，效率降低。因此存 在一个最佳水滴直径范围。
、 特性参数
粉尘和尘源类型
1
L－D转炉粉尘
2
滑石粉
3
磷酸雾
4
化铁炉粉尘
5
炼钢平炉粉尘
6
滑石粉
7
从硅钢炉升华的粉尘
8
鼓风炉粉尘
9
石灰窑粉尘
10
从黄铜熔炉排出的氧化锌
11
从石灰窑排出的碱
12
硫酸铜气溶胶
13
肥皂生产排出的雾
14
从吹氧平炉升华的粉尘
15
没有吹氧的平炉粉尘
4.450 3.626 2.324 2.255 2.000 2.000 1.226 0.955 3.567 2.180
• 根据含尘气流与洗涤液运动方向的不同，重力喷雾塔可以分 为逆流、错流和并流三种形式。实际应用中，以气液逆流型 为主，错流型较少，并流型主要用于气体降温和加湿等过程 。
7.2 重力喷雾塔与离心式洗涤器
立式逆流洗涤器靠惯性碰撞捕集粉尘的效率
1
exp
Байду номын сангаас
3QLvL HT
2QG DL vL vG
• 图6-45表示靠摩擦力来分散液 体的一种情况。
• 液滴是被平行于液体表面流入 的高速气流从大量的液体中分 离出来的。气体和液滴通过一 个旋涡室，在旋涡室里整个流 动方向发生改变，从而产生了 必要的尘粒和液滴的相对运动 ，成为一种有效的除尘过程。
离开旋涡室后，含尘液滴和净化后的气体 发生分离。由于受气流速度的限制，故液 滴较大，限制了除尘效率。
一般认为，液滴直径为捕集粉尘粒径的150倍左右较好。
• 斯台尔曼(Stairmand)研究了尘粒和水滴尺寸对喷雾塔除尘效 率的影响。
• 根据斯台尔曼对逆流喷雾洗涤器的实验，当尘粒密度为 2kg/m3时，不同液滴捕集尘粒的效率如图7-7所示。
•从图中可以看出：当液滴直径为 0.8mm左右时，对尘粒的捕集效 率最高。
① 提高气流和液滴的相对速度Vs ② 减小液滴直径dL。
请思考：液滴直径越小越好吗？
液滴直径不是越小越好，直径过小的液滴容易随气流一 起运动，减少了液气相对运动速度。
➢ 例如：在文丘里洗涤器中，气流处于高速运动，小液滴比大液 滴更容易被加速到载气速度。 ➢ 又如：在喷雾塔中，气体速度虽然不影响液体速度，但是重力 影响液滴速度，因此对于给定颗粒为获得最大除尘效率，应有一个最 佳的液滴直径。
• 气泡表面 • 液体喷射表面 • 液膜表面 • 液滴表面
1)．气泡表面（筛板塔）
• 含尘气流通过多孔板上的液体时， 气体在孔眼处形成气泡，并逐渐变 大，随后上升通过液层，筛板可分 为三个区域：最下层是鼓泡区，主 要为液体；中间层是运动的气泡层 ，主要是气体，液体是以气泡膜的 形式存在；上层是溅沫区，液体变 成了不连续的溅沫。
0－150
0.2
文丘里洗涤器
60－90
0.3－1.5
3000－8000
0.1
7.1 湿式除尘器的分类与性能
7.1.2 湿式除尘器的特点（优点）
– 结构简单、造价低，可以有效去除0.1-20μm的液滴或固体 颗粒； – 在耗用相同能耗时，效率比干式机械除尘器高。高能耗湿 式除尘器清除0.1μm以下粉尘粒子，仍有很高效率； – 除尘效率可与静电除尘器和布袋除尘器相比，而且还可适 用于它们不能胜任的条件，如能够处理高温、高湿气流，高 比电阻粉尘，及易燃易爆的含尘气体； – 在去除粉尘粒子的同时，还可去除气体中的水蒸气及某些 气态污染物。既起除尘作用，又起到冷却、净化的作用。
– 这是综合了惯性碰撞和拦 截作用两种除尘机理的结果。
7.2 重力喷雾塔与离心式洗涤器
7.2.1 重力喷雾塔
又称喷雾洗涤器，是湿式除尘器中最 简单的一种。具有结构简单、压力损失小 (一般小于0.25kPa)、操作稳定方便等持点， 但净化效率低，耗水量及占地面积大。
常用于净化50μm以上的粉尘，对于小 于10μm的尘粒效果较差。它一般不用作单 独除尘。该除尘器通常与高效除尘器联用 ， 可起预净化、降温和加湿作用。
7.1 湿式除尘器的分类与性能
根据湿式除尘器的净化机制，可将其分为7类。
（湿式除尘器运行中气液接触表面及捕尘体的形式和大 小，取决于一相进入另一相的方法不同）
除尘器类型 ✾ 重力喷雾洗涤器 ✾ 离心或旋风洗涤器 ✾ 冲击水浴除尘器 ✾ 泡沫除尘器（板式塔） ✾ 填料塔 ✾ 文丘里洗涤器 ✾ 机械诱导喷雾洗涤器
3)．液膜（填料塔）
• 液体依靠其流动性、润湿 性在固体表面铺展开来， 即形成液膜，如洗涤塔， 内装填料，在填料表面形 成液膜
塔内填料层作为气液两相间接触构件的传质设备。填料塔底部装有填料支承板， 填料以乱堆方式放置在支承板上。填料的上方安装填料压板，以防被上升气流吹动。 喷淋液从塔顶经液体分布器喷淋到填料上，并沿填料表面流下。气体从塔底送入，经 气体分布装置分布后，与液体呈逆流连续通过填料层的空隙，在填料表面上，气液两 相密切接触进行传质。
第7章 湿式除尘器
7.1 湿式除尘器的分类与性能 7.2 重力喷雾塔与离心式洗涤器 7.3 自激式洗涤器 7.4 文丘里洗涤器