门式起重机安装、拆卸方案
门式起重机安装、拆卸方案
门式起重机安装、拆卸方案一、工程概况本工程为土羊特大桥第三合同段，共需预制及吊运40米T形梁696榀，每榀约120吨，由于预制场地有限，根据实际情况现采用SMJA60*2/45m-15m 门式起重机进行梁板的倒运及部分梁板的安装施工。
二、施工技术依据本方案的制订按如下标准为技术依据：《起重设备安装工程施工及验收规范》（GB50278-98）、《机械设备安装工程施工及验收通用规范》（GB50231-98）、《起重机械安全规程》（GB6067-85）、《起重机械试验规范和程序》（GB5905-86）、《起重机电气装置施工及验收规程》（GB50256-96）、《桥式和门式起重机制造及轨道公差》（GB10183-88）。
三、管理人员和职责人员职务职责吴贵洪安全员现场安全王克群施工队长现场施工薛新胜质管主任现场检测胡乐乐工程师机械电气四、安全措施1.作业人员进入施工现场必须戴好安全帽，不得穿拖鞋。
2.施工人员必须持有上岗证。
工作前必须按规定穿戴好劳动保护用品，及时对使用工具、工作台、机具进行检查，不得带故障作业。
3.各种电动机具要由操作熟练的工人负责使用和保管，非工作人员不得乱动。
4.日常工作中应随时检查电器线路，发现问题及时与电工联系。
遇有雷雨时，应停止电焊工作。
5.不准随意放置工具，工作中应注意钢材不要碰触电线。
6.高空作业必须小心施工，系好安全带。
7.架设现场要严格统一指挥。
在吊装过程中，除现场指挥人员外，任何人都不得指挥操作。
8.参加架设的操作人员要有明确的分工，并建立岗位责任制。
劳动分工要尽可能稳定，不要在操作前临时调换工种，以避免由于不熟练而发生意外事故。
9.吊装作业区严禁非工作人员进入，所有人员均不得在起吊和运行的吊物下站立。
10.起吊运行时，起吊物上所有多余的木板、铁件等均应全部清除，工具必须有专人保管，以防在吊运中落下物件伤人。
11.遇以下情况必须停止吊运安装（1）吊装设备损坏，控制失灵；（2）自然条件恶劣，大雨或6级以上大风时；（3）现场发生事故，尚未处理完毕。
门式起重机安装拆除方案
门式起重机安装拆除方案1. 引言本文档描述了门式起重机的安装和拆除方案。
门式起重机是一种用于搬运和举升重物的重型机械设备，适用于各种工业和建筑场所。
本方案旨在提供一套详细的步骤和指导，确保门式起重机的安全和有效的安装拆除。
2. 安装流程2.1. 前期准备在门式起重机的安装之前，应进行以下准备工作： - 确定起重机的安装位置和基础设施要求。
- 确保安装区域的地面平坦并具备足够的承重能力。
- 确定起重机的尺寸和重量，以确定合适的起重工具和安装设备。
- 准备好所需的工具和必要的材料。
2.2. 安装步骤1.在安装位置上标记起重机的基准点，并确保基准点与地面垂直。
2.在基准点处进行地基开挖，并按照起重机的基础尺寸要求进行形成。
3.在基础处安装起重机的地脚螺栓，并确保螺栓与基础紧固牢固。
4.使用起重工具将门式起重机的主梁提升到安装位置，并与地脚螺栓对准。
5.使用液压千斤顶逐步提升起重机的主梁，并进行对齐和水平校正。
6.将起重机的支撑杆和配重块安装到主梁上，并进行牢固紧固。
7.连接起重机的电气系统，并进行必要的电气连接和调试。
8.进行起重机的功能测试和系统检查，确保各项功能正常运行。
9.进行最终的安全检查和调整，确保起重机安装符合相关的安全标准和规定。
3. 拆除流程3.1. 前期准备在门式起重机的拆除之前，应进行以下准备工作：- 对拆除区域进行安全评估，确保拆除过程中没有安全隐患。
- 确定拆除所需的工具和设备，并主动采取必要的安全措施。
- 关闭起重机的电源，并断开与电气系统的连接。
- 确保拆除过程中不会受到其他设备或工作人员的干扰。
3.2. 拆除步骤1.从起重机的最高点开始，逆序拆除起重机的组件，包括支撑杆和配重块。
2.使用适当的工具将主梁逐步降低到地面，并确保安全地卸下主梁。
3.拆除地脚螺栓，并将其妥善存放或进行处理。
4.检查拆除过程中可能产生的危险物质或废料，并进行妥善处理或处置。
5.清理拆除区域，并确保没有任何残留物和遗留物。
门式起重机拆卸方案
门式起重机拆卸方案1. 起草目的本文档旨在提供一份详细的门式起重机拆卸方案，以确保安全、高效地拆卸门式起重机设备。
2. 背景信息门式起重机是一种用于搬运和起重重物的大型机械设备，由于各种原因，如设备维护、更新换代或设备迁移等，可能需要对门式起重机进行拆卸。
因此，必须有一套科学合理的拆卸方案，以确保拆卸过程中人员和设备的安全，并最大限度地减少可能发生的损坏。
3. 拆卸准备在拆卸门式起重机之前，我们需要做以下准备工作：3.1 安全措施•将拆卸区域围起，并设置明显的警示标识。
•确保拆卸现场没有任何杂物，以防止意外伤害发生。
•所有参与拆卸工作的人员必须佩戴合适的安全装备，如安全帽、手套和防滑鞋等。
•建立紧急救援计划，并确保所有人员了解该计划的细节。
3.2 工具和设备准备•确保所有需要使用的拆卸工具和设备处于正常工作状态。
•确保所有工具和设备的操作人员都有必要的培训和资质。
•根据具体需求准备好所需数量和规格的拆卸工具，如扳手、电钻、螺丝刀等。
4. 拆卸步骤4.1 卸载负荷在拆卸门式起重机之前，需要先卸载负荷以减少潜在的危险。
具体步骤如下：1.停止启动装置，并确保没有任何负荷悬挂在起重机钩上。
2.将已卸载的负荷轻放在坚固的支撑结构上，以确保其稳定和安全。
4.2 拆除电气系统在拆卸门式起重机之前，必须将电气系统完全拆除。
以下是具体步骤：1.切断起重机与电源之间的电气连接。
2.拆卸起重机上的所有电气设备，如电动机、电缆等。
3.将所有电气设备妥善存放，并妥善保管所有相关的电气连接图纸和文档。
4.3 拆除机械部件在拆除门式起重机的机械部件之前，需要进行以下操作：1.使用适当的工具和设备，卸下起重机上的所有螺栓、螺母和紧固件。
2.将机械部件逐个拆卸，并进行必要的包装和标记，以便后续的重新组装和安装。
4.4 拆除结构元件在拆卸门式起重机的结构元件之前，需要采取以下步骤：1.根据起重机的具体结构和拆卸顺序，逐个拆除结构元件，如大横梁、立柱等。
门式吊安拆专项施工方案
门式吊安拆专项施工方案一、工程概况与依据本次门式吊安拆工程位于[工程地点]，旨在满足现场施工的物料吊装需求。
本方案依据国家及地方相关安全生产法规、标准规范，以及现场实际施工条件制定，确保门式吊的安装与拆卸过程安全、高效。
二、安装拆卸方案制定制定安装拆卸流程图，明确各环节责任人及操作步骤。
评估施工现场环境，确定合理的吊车进场路线及操作空间。
针对不同施工阶段，制定相应的安全防护措施。
三、材料与设备准备提前采购符合规范要求的门式起重机及配件，并进行质量检查。
准备必要的吊装设备、工具及安全防护用品。
确保现场电源供应稳定，配备合适的电气设备。
四、门式起重机组装按照制造商提供的说明书，进行门式起重机的组装。
使用合适的吊装设备，确保各部件安装到位。
安装过程中进行必要的水平度、垂直度调整。
五、吊车梁安装确定吊车梁的准确位置，进行基础处理。
使用吊车辅助安装吊车梁，确保其稳定性和水平度。
安装后进行固定和紧固处理。
六、操纵室与电气安装在门式起重机适当位置安装操纵室，确保驾驶员视野开阔。
按照电气安装规范，进行电气线路的铺设和连接。
安装完毕后进行电气调试，确保操纵系统正常。
七、调试与试运行完成所有安装工作后，进行门式起重机的整体调试。
检查各部件的联动性、电气系统的稳定性和可靠性。
在确保安全的前提下，进行试运行，并记录试运行过程中出现的问题。
八、安全保障措施严格遵守国家及地方安全生产法规，制定并执行现场安全管理制度。
在施工现场设置明显的安全警示标志，并安排专人负责现场安全管理。
对施工人员进行安全教育培训，确保他们熟悉安全操作规程。
配备齐全的安全防护用品和应急设备，如安全帽、安全带、灭火器等。
定期对门式起重机进行检查和维护，确保其处于良好的工作状态。
通过以上措施的实施，本次门式吊安拆工程将能够安全、高效地完成，为现场施工的顺利进行提供有力保障。
门式起重机安装与拆卸方案
门吊起重机安全专项施工技术方案编制：复核：批准：攀大高速公路项目经理部TJ7分部二〇一六年五月目录1.编制依据 (3)2.适用围 (3)3.设备概述 (3)3.1工作原理 (3)3.2技术特性及主要参数 (4)3.3结构概述 (4)4.安装现场要求 (5)5.拆卸现场要求 (5)6.施工用起重设备与辅助工具名称、规格 (6)7.门式起重机安装步骤 (7)7.1安装前的准备 (7)7.2吊装顺序 (7)7.3机械安装 (8)7.4电气部分安装（施工现场人员负责） (10)8.门式起重机拆卸步骤 (10)9.安全及文明施工措施 (12)10.应急领导机构与职责 (14)11.事故的预防 (15)12.劳动力安排 (17)门式起重机安装及拆卸施工方案1.编制依据1.1 GB6067-85《起重机安全规程》；1.2 GB50278-98《起重设备安装工程施工及验收规》；1.3 GB50256-96《电气装置安装工程起重机电气装置施工及验收规》；1.4GB5905-86《起重机试验规和程序》；1.5 GB/T17908-1999《起重机起重机械技术性能和验收文件》；1.6 GB8918-1996《优质钢丝绳》；1.7 GB10183-88《桥式和门式起重机制造及轨道安装公差》；1.8 GB/T14406-93《通用门式起重机》1.9 98G325《轨道联结》2.适用围攀大高速公路项目经理部TJ7分部MH-5t*18M门式起重机。
3.设备概述3.1工作原理MH-5t*18M门式起重机（以下简称门吊）是依靠沿地面轨道方向，电动葫芦沿主梁下方工字钢方向的移动和起升机构上、下移动相互配合，使其达到在一定的空间围搬运物品的目的。
本方案所指的门式起重机工作类型有A3级，工作环境温度为20°的场合，不适宜吊运赤热金属，熔态金属或在强烈腐蚀性气体的工作环境中工作。
3.2技术特性及主要参数3.2.1.起重量： 5t3.2.2.跨度：18m；3.2.3.工作等级：A3；3.3结构概述起重机是由门架、电动葫芦、运行机构、电气设备等组成。
门式起重机安装拆除施工方案
门式起重机安装拆除施工方案安装单位：使用单位：设备名称：规格型号：目录一、基本内容 (1)二、安装施工人员 (1)三、资质证书 (1)四、施工前的准备 (1)五、施工人员要求 (2)六、现场准备 (2)七、轨道敷设 (3)八、安全滑触线/卷筒式软电缆的安装 (4)九、整机吊装 (4)十、电器安装 (5)十一、安装后的检查 (5)十二、整机调试 (6)十三、起重机的试运转 (6)十四、整理 (6)十五、拆除施工方案 (6)十六、附件 (6)门式起重机安装拆除施工方案一、基本内容型起重机整机安装台，起重量吨，跨度米，起升高度米，地面操纵工作制度（级）。
二、安装施工人员1. 电工1人，电焊工1人，安装维修工3人，其他工种3人，预计工期为7 天完工。
2. 以上各施工人员均有起重机安装维修作业证及特种作业操作证。
三、资质证书本公司持有河南省技术监督局颁发的起重机制造证和安装改造维修资格许可证。
四、施工前的准备1. 根据安装合同，施工负责人及安全员赴施工现场，斟察作业环境、道路、电源及照明设施，并估算/测量现场净空尺寸和极限尺寸，极限尺寸应符合GB/T14405-93的规定。
2. 按GBJ301-88和GB325要求检查/测量吊车梁建筑质量，达不到要求时，应会同建设采取纠正措施。
3. 根据施工现场情况，确定产品卸车方案及产品施工、工器具存放地点。
4. 施工负责人编制施工方案，确定进场施工日期，落实施工人员，进行技术交底，准备好施工机具、工器具和安全防护用品，必要时提前办理好动火照明。
五、施工人员要求1. 安装人员要身体健康，持证上岗，严格按照起重机安装条例安装。
2. 工作人员进入安装现场，要佩戴好安全帽，登高时系好安全带，穿好工作衣、工作鞋、防护手套等防护品。
3. 工作人员进入现场杜绝喝酒、吸烟、运乱甲方和其他设备。
4. 安装时在高空首先把安全带系在牢固的物件上，不允许上下投掷工具和其他物件。
六、现场准备1. 施工人员进场，将产品及施工工器具卸车，存放在指定地点。
门式起重机拆除方案
技术负责人 技术员 安全员 吊车司机 门机司机 作业人员 电工
五、工索具配备及人员安排
2、人员安排
作业人员确认
气割、电焊： 起重机指挥：
高空作业：
普工：
绳卡、卡环等）是否良好，如不符合规定，必须修理或更换，不得凑
和使用。
执证上岗，专人指挥，指令清晰明确，信息通道畅通。 拆除作业前，门机行走至指定位置进行缆风绳安装等。行走过程
中，应指派专人查看两边轨道是否有异物阻碍门机行走。
吊装门机大梁时，提前将大梁上小物件、杂物等清理干净，防止
物件坠落对车辆、人员造成伤害。
三、拆除施工工艺
2、柔、刚性支腿缆绳安装
直径16钢丝绳（长20m）：4根 混凝土配重4t一块：4块
三、拆除施工工艺
3、电气系统拆除
小车及电动葫芦的电缆线、司机室电缆及电缆滚筒等
三、拆除施工工艺
4、司机室及平台拆除
司机室重750Kg 司机室平台重约900Kg 25t汽车吊直接拆除
丙烷瓶是否安装止回火器。
四、安全及注意事项
3、电焊、气割作业
执证上岗 气割作业前，检查仪表、割刀、管带、割嘴等配套器材是否完好，
丙烷瓶是否安装止回火器。
四、安全及注意事项
4、交叉作业
拆除作业区域实行交通管制，禁止外来车辆及人员进入拆除区域。 作业人员正确佩戴个人安全防护用品。安全帽帽带扣好。
拆除专项方案汇报
汇报提纲
一、工程概述
二、拆除流程
三、拆除施工工艺
四、安全及注意事项 五、工索具准备及人员安排
拆除专项方案汇报
一、工程概述
一、工程概况
1、概述
MG10t×26m门式起重机，门机净高度10m
门式起重机的拆卸方案
门式起重机的拆卸方案1. 引言门式起重机作为一种常见的大型起重设备，在使用一段时间后可能需要进行维修或移动等操作，这就需要对其进行拆卸。
本文将详细介绍门式起重机的拆卸方案，包括所需工具、步骤和注意事项。
2. 所需工具•起重机专用工具箱•扳手、扳手套筒等基本工具•链条和绳索•螺丝刀和扳手•高强度钢丝绳•摩擦式起重工具3. 拆卸步骤3.1 卸下重物开始拆卸门式起重机之前，首先需要卸下起重机上的任何重物，以减少拆卸时的风险和困难。
根据具体情况，可能需要使用起重工具降低重物，然后使用链条和绳索等装置牢固悬挂起来。
3.2 松开连接螺栓拆卸门式起重机的关键步骤是松开连接螺栓。
通过检查起重机结构图以及实际情况，找到与平台、梁和立柱连接的螺栓。
使用扳手和螺丝刀逐一松开这些螺栓，确保拆卸过程中不会发生意外。
3.3 拆卸梁和立柱一旦连接螺栓全部松开，就可以开始拆卸起重机的梁和立柱。
根据实际情况，可能需要使用起重工具和钢丝绳提升和移动梁和立柱。
在移动过程中，请确保稳定性，避免损坏起重机的结构。
3.4 拆卸平台和其他部件拆卸梁和立柱后，可以继续拆卸起重机的平台和其他部件。
使用支撑工具确保平台的稳定性，然后根据需要使用扳手和螺丝刀松开连接螺栓。
在拆卸任何部件之前，请确保相关电源已经切断，并遵循相关安全规定。
4. 注意事项4.1 安全第一在进行门式起重机的拆卸过程中，安全始终是最重要的。
确保所有操作人员都理解操作规程，并穿戴正确的安全装备，如安全帽、防护眼镜、手套等。
4.2 寻求专家指导如果您没有相关经验或不确定自己的操作，建议寻求专业人士的指导，他们可以提供正确的操作技巧和安全建议。
4.3 定期维护在拆卸门式起重机之前，应对其进行定期维护检查，确保其在良好的工作状态下。
4.4 注意环境在选择拆卸起重机的时间和地点时，请考虑到周围环境的因素。
确保没有人员和其他设备在附近，并进行必要的警示标识。
5. 结论本文详细介绍了门式起重机的拆卸方案，包括所需工具、步骤和注意事项。
- 1、下载文档前请自行甄别文档内容的完整性，平台不提供额外的编辑、内容补充、找答案等附加服务。
- 2、"仅部分预览"的文档,不可在线预览部分如存在完整性等问题,可反馈申请退款(可完整预览的文档不适用该条件!)。
- 3、如文档侵犯您的权益，请联系客服反馈,我们会尽快为您处理(人工客服工作时间：9:00-18:30)。
门式起重机安装、拆卸方案
一、工程概况
本工程为土羊特大桥第三合同段，共需预制及吊运40米T形梁696榀，每榀约120吨，由于预制场地有限，根据实际情况现采用SMJA60*2/45m-15m门式起重机进行梁板的倒运及部分梁板的安装施工。
二、施工技术依据
本方案的制订按如下标准为技术依据：《起重设备安装工程施工及验收规范》（GB50278-98）、《机械设备安装工程施工及验收通用规范》（GB50231-98）、《起重机械安全规程》（GB6067-85）、《起重机械试验规范和程序》（GB5905-86）、《起重机电气装置施工及验收规程》（GB50256-96）、《桥式和门式起重机制造及轨道公差》（GB10183-88）。
三、管理人员和职责
人员职务职责
吴贵洪安全员现场安全
王克群施工队长现场施工
薛新胜质管主任现场检测
胡乐乐工程师机械电气
四、安全措施
1.作业人员进入施工现场必须戴好安全帽，不得穿拖鞋。
2.施工人员必须持有上岗证。
工作前必须按规定穿戴好劳动保护用品，及时对
使用工具、工作台、机具进行检查，不得带故障作业。
3.各种电动机具要由操作熟练的工人负责使用和保管，非工作人员不得乱动。
4.日常工作中应随时检查电器线路，发现问题及时与电工联系。
遇有雷雨时，
应停止电焊工作。
5.不准随意放置工具，工作中应注意钢材不要碰触电线。
6.高空作业必须小心施工，系好安全带。
7.架设现场要严格统一指挥。
在吊装过程中，除现场指挥人员外，任何人都不
得指挥操作。
8.参加架设的操作人员要有明确的分工，并建立岗位责任制。
劳动分工要尽可
能稳定，不要在操作前临时调换工种，以避免由于不熟练而发生意外事故。
9.吊装作业区严禁非工作人员进入，所有人员均不得在起吊和运行的吊物下站
立。
10.起吊运行时，起吊物上所有多余的木板、铁件等均应全部清除，工具必须有
专人保管，以防在吊运中落下物件伤人。
11.遇以下情况必须停止吊运安装（1）吊装设备损坏，控制失灵；（2）自然条
件恶劣，大雨或6级以上大风时；（3）现场发生事故，尚未处理完毕。
12.空中运行时吊钩的高度不得低于人的高度。
严禁用吊钩斜拉重物和埋地重物。
13.不得利用电动机的突然反向旋转作为运行机构的制动，只有在发生意外事故
时方允许用此下法。
14.禁止利用限位开关作为正常操作的停电，限位开关只能在发生意外事故或司
机操作失误的情况下，才能使用他起作用。
15.如有6级以上大风天气，必须用链子、钢缆将安装好的部件紧紧栓牢在地面
上，以防强风刮翻；地锚要牢固,缆风绳不得绑扎在电杆或其他不稳定的物件上.
16.尽量避免夜间操作。
17.除本说明规定的以外，应严格按起重机操作规范操作。
18.检查各梁连接焊缝，发现裂缝应停止使用，实施重焊。
19.当发现主梁有残余变形或主梁失稳现象，应立即停止使用，并酌情加以处理。
20.钢丝绳的安全系数不应小于规范的要求；钢丝绳应定期润滑，润滑前应清除
污垢，凡在任何拧节处发现断裂超过6根，应立即报废加以更新。
21.注意检查电气设备，如电阻器、控制屏、接触器等，清除内外部灰尘、污垢，
防止漏电、击穿、短路等不良现象的发生。
五、施工准备
1、工具准备
20T汽车吊1台
50T汽车吊2台
50m钢尺1把
钢缆300m
氧气、乙炔若干
活动扳手8把
电缆线100m,
撬棍若干
2、人员
起重专业安装工3人
普工10人
六、施工方案
1、安装方案
工艺流程：
技术交底-------材料准备------安全措施-------计划安排-------场地布置-------汽车吊装--------整机拼装------电气安装-------调试-------自检。
计划安排：
本工程为特大桥58孔---116孔桥梁，预制场设在76孔桥梁北，所以在预制场北侧约30米的空地上组装SMJA60*2/45m-15m型门式起重机。
首先第1~4各安排6人在一台20T汽车吊的配合下组装完两起重机八字腿，并按编号按放，八字腿安装时要注意编号，从头至尾依次拼装。
其次第5~8天各安排6人在一台20T汽车吊的配合下组装完主梁，主梁安装时要注意编号，从头至尾依次拼装两列主梁。
再次第9~10天利用两台50T吊车分别抬起八字腿按放在已经固定好的轨道上，在八字腿的顶部各用两根钢缆绳拉紧，并且两八字腿与轨道垂直且两八字腿平行，然后利用两台50T吊车分别抬起主梁按放至八字腿上分别固定好后再分别吊装两天车。
第11~12天，在电工的指挥下安装电缆电线，钢丝绳拉紧。
其它人将风雨蓬、电气柜固定在合适的位置上，向减速机内加油。
第13天各部位的电机、电线、接线完毕后，开始调试各电机是否同步，
动作是否灵活，制动是否可靠。
待一切正常后安装动静滑轮组及吊装钢丝绳。
最后，按国家验收标准进行静载和动载实验。
2、拆卸方案
工艺流程：
技术交底-------材料准备--------安全措施--------计划安排---------场地布置-------电气拆卸-------汽车吊拆卸整机-------分部拆卸--------场地清整。
计划安排
将门式起重机移至预制场北侧空地上，将八字腿顶部分别用钢缆绳拉好后。
第1~2天，在电工的指挥下拆卸电缆电线，钢丝绳。
第3~5天利用50T吊车分别拆卸两天车，及各自的电机减速机，后用两50T吊车将两主梁分别抬下八字腿，再将八字腿放下。
第5~10天利用20T吊车分别拆除两主梁及两八字腿，并按编号堆放整齐，收好各部件零件。
南京登峰起重设备制造有限公司2006年3月20日。