基于PLC的无线通信测控系统应用研究

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基于无线通讯模块的PLC控制系统设计与实现

基于无线通讯模块的PLC控制系统设计与实现

安装 ,提高系统可靠性 ,降低施工成本 ,简化系统 维护 。
1.2 技 术原 理 本 设 计 主要 应 用 无 线 WIFI模 块 进 行 PLC联
网设计。WIFI即高频无线电信号 ,其广播半径理 论上 可达 100 m,适合在短 距离无线通讯上 的应 用 ;WIFI无 线 网络 规范 是 IEEE802.11网络规 范 的 变种 ,最高带宽为 11 Mbps,在信 号较弱或有干扰 的情况 下 ,带 宽 可 自动 调整 为 5.5 Mbps、2 Mbps或 1 Mbps,有效 地保 障 了 网络 的稳 定性 和 可靠性 。 1.3 总体 设计
图 3为无线通讯 系统中无线接收系统结构设 计 图,其中 PLC通过导线连接 Arduino nano的 I/O 接 口,Arduino nano通 过有线 连 接方式 与无 线通 讯 模块 相连 接 。 3 系统软件设计
无 线通 讯 系统 中 主要利 用 发送 系统 中的单 片 机将控制终端的信号经无线模块发送 出去再 由接 收 系 统 中 的单 片 机 向 PLC发 送 命 令 ,用 于 控 制 PLC的 工作 方式 。系统 无 线 发送 程序 流程 图如 图 4N示 ,系统 无 线接 收流 程如 图 5所示 。
可编程逻辑控 制器 (PLC),也简称为可编程 的效益。同时,通过联 网可以极大节省配线 ,方便
序控制器 ,经过几十年的发展增加 了许多功能 , 如通信功能 、模拟控制 功能 、远程数 据采集功能 等 。PLC通信功能就是要将 多个 远程 PLC、计算 机及外部设备进行互联 ,通 过某种共同约定 的通 信方式和通信协议 ,进行数据信息的传输 、处理和 交换 。用户既可 以通过计算机来控制和监视多 台 PLC设备 ,也可 以实现多台 PLC设备之 间的联 网以组成不 同的控制 系统 ,还可以直接用 PLC对 外 围设备进行通讯控制。许多场合都利用 PLC网 络 构 成 一 个 计 算 机 监 控 系 统 一。但 是 在 有 些 场 合 ,例如采石场 、油田等 ,由于工作区域分散 、工作 环境恶劣 、气象条件复杂等因素,使有线 网络架设

基于PLC网络的无线通信方式分析

基于PLC网络的无线通信方式分析
迄今 为 止 ,大 部分 的 能够 做 到编 程控 制器 的 公司 ,全 部 开发 了 关 于开放 现场 总线 的技术 ,或者是 半开放 的网络技术 ,运用 这种方 式 制 作通 信接 口的传 输信道 和模块 ,从而 达 ̄ J I P L C 多级分 布 的控 制性 系 统 , 以此 来 实现 矿 业 、化 工等 领域 的 自动 化控 制 ,从 而满 足 发展 需 求 。但 是使用 老 旧的将 通信 电缆 以布 线 的方 法会受 到很 多的限制 ,这 种 方式 首先就 会收 到环 境 、地 形等 因素 的限制 ,这 些 问题会 导致整 个 系 统无法传 输所 有 的信 息和通信 的任 务, 因此 ,应该 按照控制 系统 能 够 正常 工作 的环境和 要求 来进行合 理 的通 信 。因此 ,就可 以使用P L C 等 一系 列设备 来架设无 线通信 网络 。通过对 这类 问题 的探讨 ,我们 总 结 出多种 无线 通信 的方法 ,可 以按 照P L C 中各种 情况 的不 同,在实 际 操 作的时 候可 以选 择恰 当 的方 式来满 足 各种 环境 下 的系统 要求 。 P L C 和P L C网络 从 发展 到如 今 几 乎可 以满 足 大部 分 I S O 所 要 求 的功 能 ,如 果 想要 多 台P L C 联 网工作 ,那 么P L C的硬 件和 软 件系 统 都 应 该 符 合 一 定 的 兼 容 需 求 。 从硬 件 的结 构 方 面 来 说 ,可 以根 据 P L C网络 连接 网 络方 式 的不 同来 分 成环 形 结 构 、总线 结 构 以及星 型 结 构这 几 种 。如 果 以 网络层 次 的层 面 来概 括 ,P L c 一 般含 有 三种 网 络 层结 构 ,这之 中包括 了设 备层 、控 制 层 以及信 息层 。 2 . 1 设备 层 设 备 层 是 网络系 统 中最 低 的 一层 ,可 以将P L C 等 设 备和 传感 器 联 结到 一起 的现场 式 网络 ,来 做 到将 底层 的 设备 和信 息 以极 高的 效 率 集结 到一 起 。 2 . 2 控 制 层 控 制层 属 于 中间 网络 层 ,可 以在 P L C,C NC 等设 备 中间 高效 的 传 输和 整理 数 据 ,从 而实 现 高效 率的 网络 控 制 。这种 控 制方 法可 以 采 用软 件将 整个 的网络 图形化 、可 视化 , 以此 来传 输 更大 范 围的 数 据 ,更 加高 速 ,而 且更 加集 成 ,大大 优化 了整 个 网络 系统 。 2 . 3 信 息层 信 息层 是 整个 结 构 中最 高的 一层 ,它 的 主要 任务 就 是在 各个 网 络 系统 中传 递 数据 以及 一些 管理 信 息 ,如在 P L C、设备 控 制管 理 器 以及 管理 用 的P C 等 等 设 备上 。应 用 网络 方 面 最 主 要 的应 用 方 法 , 运用 网 关 ,可 以对 整个 的网络 系统 进 行掌 控 ,同 时将 监控 数据 传递  ̄ j I P C 端 ,也 有利 于监 测 以及 维护 在P L C 基础 之上 的DC S 系统。 P L C 网络 所 使 用 的多级 化 以及 复 合 化的 结构 不 但可 以让通 信 网 络 更 好地 适 应各 种 复杂 的环 境 ,并 且还 可 以得 到 多方面 的扩 展 ,使 用者 能 够根 据 自己的 资金 状 况 以及生 产 的 需要 可 以将 单一 的P L C 从 低 到高 逐渐 扩 展 。在P L C 所建 立 的无 线 网络 中可 以按照 不 同 的网 络 规模 ,来 调 整P L C 的接 入 规模 。

永宏PLC的 无线通信 无线数据传输 方案

永宏PLC的 无线通信 无线数据传输 方案

永宏PLC的无线通信方案在这里介绍一种永宏PLC的无线组态通信的实现方法。

本方案可以作为FATEK永宏PLC与SamKoon触摸屏的无线门禁通信实例。

本方案中采用了专门用于无线通信的智能数据终端DTD433M。

一、PLC与PC及触摸屏的通信方式面对众多生产厂家的各种类型PLC在形态、功能和编程等方面各不相同,没有一个统一的标准,各厂家制订的通信协议也千差万别。

PLC通信包括PLC间的通信及PLC与其他智能设备间的通信。

随着计算机控制技术的发展,工厂自动化网络发展得很快,各PLC厂商都十分重视PLC的通信功能,纷纷推出各自的网络系统。

新近生产的PLC都具有通信接口,通信非常方便。

目前,主要采用以下三种方式实现PLC与PC或者触摸屏的互联通信:(1) 通过使用PLC开发商提供的系统协议和网络适配器,来实现PLC与PC机的互联通信。

但是由于其通信协议是不公开的,因此互联通信必须使用PLC开发商提供的上位机组态软件,并采用支持相应协议的外设。

可以说这种方式是PLC开发商为自己的产品量身定作的,因此难以满足不同用户的需求。

(2) 使用目前通用的上位机组态软件,如组态王、InTouch、WinCC、力控等,来实现PLC与PC机的互连通信。

组态软件以其功能强大、界面友好、开发简洁等优点目前在PC 监控领域已经得到了广泛的应用,但是一般价格比较昂贵。

组态软件本身并不具备直接访问PLC寄存器或其它智能仪表的能力,必须借助I/O驱动程序来实现。

也就是说,I/O驱动程序是组态软件与PLC或其它智能仪表等设备交互信息的桥梁,负责从设备采集实时数据并将操作命令下达给设备,它的可靠性将直接影响组态软件的性能。

但是在大多数情况下,I/O驱动程序是与设备相关的,即针对某种PLC的驱动程序不能驱动其它种类的PLC,因此组态软件的灵活性也受到了一定的限制。

(3) 利用PLC厂商所提供的标准通信端口和由用户自定义的自由口通信方式来实现PLC与PC机的互连通信。

基于无线通信实现方式的PLC网络研究

基于无线通信实现方式的PLC网络研究

c r c e i t s h d nt g s o h s e h qu s w e e e a a e Thee a ay e ol d hep d sg r t v s e s e w r ls ha a t rs c ,t e a va a e f t e e t c ni e r xp t t d i i s n ss c 1 l eine o de ie a fai l 1 bl i eesPLC ne o k. w t r
网 络 技 术
7 0
计 算 机 与
网 络 创 新 生 活
基 于无 线 通信 实现 方 式 的 P C 网络研 究 L
洪成 华 , 曹娟 , 旭 阳 , 赵 米文 鹏
( 第二炮兵士官学校, 山东 青州 2 20 ) 6 50
【 要】 摘 针对 P C控制 系统在工业领域 中的应用需求 , L 分析 了 P C D S L - C 控制 网络 结构 , 比总结 了三类 P C网络的无线通 对 L
点 , P C 及 其 相 关 设 备 之 间构 建 无 线 通 讯联 系 。 在 L
2P LC 控 制 系统 网 络 结构
当前 , L 及 其 网络 已 经 能 够 实 现 I O 模 型 要 求 的大 部 PC Sபைடு நூலகம்分 功 能 。 件 结 构 上 , 据 P C 网络 的连 接 方 式 , 网络 层 次 硬 根 L 从 角度分析 , 结构简图如图 1 示 。 其 所 设 备 层 : 于 将 P C 和 传 感 器 、 动 设 备 等 连 接 构 成 现 用 L 驱 场网络 , 实现 底 层 设 备 的 集成
K e wor s:P y d LC —D CS new o k;R a o c m u i ai t r i d om n c ton; a r n c ie ; PR S; iee sEt r t d t ta s ev r G a w r ls hene

基于NRF2401的PLC无线通信控制器设计

基于NRF2401的PLC无线通信控制器设计
Now short-range wireless communications bluetooth has become a very popular technology. But because of the high price, bluetooth chips on the market now is still difficult to see bluetooth products. The Nordic companies nRF2401 wireless transceiver integrated chips and bluetooth, also working in 2.4-2.5 GHz ISM band of. NRF2401 price below $3, and facilitate development, product time-to-market short, wide application, including wireless mouse and keyboard, wireless joystick, wireless seamless connection, wireless data transmission, automobile application etc.
更多新的Wi-Fi标准正在制定之中。速度更快的802.1lg使用与802.1la相同的正交频分多路复用调制技术。它工作在2.4 GHz频段,速率达54‰/S。比目前通用的802.11b快了5倍。802.119标准本质上扩展了802.11b在2.4 GHz频段的性能,通过使用OFDM技术,获得了54 Mb/S的高速,并且完全向后兼容802.11b,他将最终取代802.11a,802.11g虽然还在草稿阶段,但是根据最近国际消费电子产品的发展趋势判断,802.11g将有可能被大多数无线网络产品制造商选择作为产品标准。

远程通讯模块在plc无线通信中的应用

远程通讯模块在plc无线通信中的应用

远程通讯模块在plc无线通信中的应用Plc数据通讯通常都是采用有线的方式进行的,如果距离较远,将会比较麻烦,为解决这个问题,采用新的方案:利用plc专用远程通讯网关—工业智能网关可以远程实现plc与电脑编程软件的无线通讯,plc与电脑组态软件的无线通讯,plc与人机界面触摸屏的无线通讯。

在很多场合,当监控点较多时,采用无线通讯能为企业节省不少的成本,并且灵活性将更强。

并且在实际系统中,很多控制室与现场用户设备不在同一个地区,如何将分布在不同地方的plc和总控中心的组态软件进行远程通信,利用工业智能网关可以实现远距离的数据传输和设备远程监控。

方案一:组态软件与远程plc无线通讯支持组态王、MCGS昆仑通态、Wincc等主流组态软件与西门/三菱/欧姆龙等plc之间的无线通信。

利用华辰智通远程通讯模块可以实现组态软件远程操作plc设备;方案二:触摸屏与远程plc无线通讯组态软件或触摸屏远程plc网络拓扑图利用工业智能网关实现plc远程通讯可达到的功能:1、实现工业现场设备远程控制2、实现设备固件远程升级,程序上下载,如变频器,伺服器,以及各种仪表仪器的远程上下载程序监控,远程调试。

3、华辰智通,PLC工业通信网关,实现工业现场PLC远程编程、调试4、实现工业现场触摸屏远程控制,支持以太网的PLC和触摸屏,USB接口的PLC和触摸屏以及串口的触摸屏5、实现工业现场组态画面远程映射6、实现西门子、三菱等PLC等主流协议硬件解析7、可灵活接入各种设备管理平台8、plc物联网模块,可同时与多台PLC或触摸屏远程通讯9、支持PLC远程监控,PLC远程调试,PLC远程上下载,PLC远程控制,PLC数据采集,PLC远程通讯、支持工业PLC网关远程下载与维护;10、支持多种工控协议,支持多网口,串口连接:支持4G/3G/GPRS/WAN/PPPOE/Wi-Fi 网络、数字IO输入输出、串口终端通信等接入,也支持TCP/IP,http,UDP,MQTT等等网络协议;11、内含多种通讯协议,可连接国内外知名品牌PLC和HMI设备,支持远程程序更新和上下载,远程控制监控,调试人员远程更新程序和监控故障信息,为企业节省大量的出差费用,降低售后成本。

PLC控制恒压供水无线数传系统的应用案例

PLC控制恒压供水无线数传系统的应用案例

PLC控制恒压供水无线数传系统的应用案例PLC(Programmable Logic Controller)是一种专门用于工业生产自动化的控制设备,其主要用途是对生产过程中的各种电气设备进行编程控制。

恒压供水无线数传系统是指通过PLC控制,实现对供水系统压力的自动调节,并且通过无线通信方式传输数据。

以下是一个PLC控制恒压供水无线数传系统的应用案例:背景介绍:城市的供水系统在日常使用中,由于水压不稳定,导致用户使用水时经常出现问题,如洗澡时水温不稳定、淋浴水压过低等。

针对这个问题,该城市决定引入PLC控制恒压供水无线数传系统,通过对供水系统的压力进行实时监控和调节,保证用户使用水压稳定且可靠。

系统设计:该系统由以下几个部分组成:1.恒压供水设备:包括水泵、压力传感器等设备。

2.PLC控制器:负责对恒压供水设备进行控制和监控。

3.无线数传设备:将PLC控制器采集到的数据通过无线方式传输到数据中心。

4.数据中心:接收和处理无线数传设备传输的数据,并根据数据进行供水系统的优化和调节。

工作原理:1.PLC控制器通过压力传感器对供水系统的压力进行实时监测。

2.当系统内的压力低于设定值时,PLC控制器自动启动水泵,通过控制水泵的运行来增加供水系统的压力。

3.同时,PLC控制器将采集到的压力数据发送到无线数传设备。

4.无线数传设备将数据通过无线通信方式传输到数据中心。

5.数据中心收到数据后,会根据数据进行分析并作出相应的调节,如调整水泵运行时间、调整供水管道的阀门开度等。

6.调节完成后,数据中心将相应的控制指令发送回PLC控制器,使其按照新的参数继续控制供水系统。

效果:通过引入PLC控制恒压供水无线数传系统,该城市的供水系统能够实现自动调节供水压力,用户使用水的体验得到明显提升。

用户更加稳定和可靠,解决了以往水温不稳定、水压过低等问题。

另外,PLC控制系统的引入也提高了供水系统的能效和工作效率,减少了水泵的不必要运行,节约了能源。

通信技术在PLC自动化控制系统中的应用分析

通信技术在PLC自动化控制系统中的应用分析

通信技术在PLC自动化控制系统中的应用分析在现代工业的巨轮上,PLC(可编程逻辑控制器)自动化控制系统如同心脏一般,跳动着规律而有力的节奏。

而通信技术,则是连接这颗心脏与身体各部分的血管和神经。

本文将深入探讨通信技术在PLC自动化控制系统中的应用,揭示其重要性及未来发展趋势。

一、通信技术:PLC系统的神经网络PLC系统的核心在于其能够接收输入信号,经过处理后输出控制信号,以驱动执行机构完成特定任务。

这一过程中,通信技术扮演着至关重要的角色。

它就像是神经网络,将传感器、执行器、人机界面等各个节点紧密相连,确保信息的实时传递和处理。

二、通信方式的选择:多元化的交通网络在PLC系统中,通信方式的选择犹如构建一个多元化的交通网络。

有线通信如现场总线、工业以太网等,它们稳定可靠,如同高速公路般承载着大量的数据流。

而无线通信如Wi-Fi、蓝牙、ZigBee等,则提供了更大的灵活性和扩展性,如同城市的地铁和公交线路,为系统增添了新的维度。

三、通信协议的统一:共同的语言通信协议是PLC系统中各个设备之间沟通的桥梁。

如同人类使用共同的语言进行交流一样,统一的通信协议能够确保不同厂商、不同设备之间的无缝对接和高效协作。

在全球化的今天,开放的通信标准如OPC UA(统一架构)正成为行业的共识。

四、安全性考量:坚固的护城河随着通信技术的广泛应用,PLC系统的安全性问题也日益凸显。

黑客攻击、数据泄露等风险如同潜伏的敌人,随时可能对系统造成威胁。

因此,建立坚固的护城河——即完善的安全机制和防护措施——是保障PLC系统安全运行的必要条件。

五、未来展望:智能化与互联网+的融合展望未来,通信技术在PLC自动化控制系统中的应用将更加深入和广泛。

智能化的趋势不可阻挡,人工智能、大数据分析等技术将与传统PLC系统相结合,提升系统的智能化水平。

同时,“互联网+”的理念也将推动PLC系统与云计算、物联网等新兴技术的融合,实现更高层次的网络化和服务化。

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摘 要 : 章 以水 源 井群 集控 系统 为 例 , 绍 了 系统 工 作 原 理 和 在 现 实 生 活 中的 重要 地 位 文 介
重点 设 计 了 以 中 国移 动 网络 为 平 台的 G Rs 程 监 控 水 源 井群 组 网方 案 . 出 了控 制 系统 P 远 给 的硬 件 设 计 并 编 写 了相 应 软 件 流 程 。 后说 明 了控 制 系统 的 抗 干扰 设 计 思路 。整 套 系统 已 最
o nomain E gn e n I n rMo g l iest fS in e a d T c n lg , atu 0 4 1 C ia fIfr t n ier g, e n oi Unv ri o ce c n eh oo B oo 1 0 0, hn ) o i n a y y
Ab t a t T k n h a e o re w l go p c nr l s s m o x mp e t e s s m o k p i cp e a d i mp r n sr c : a e te w tr s u c e l ru o t y t o e fr e a l , y t h e w r r i l n t i o t t n s a sau n p a t a ii g a e i t d c d i h s p p r h R o g d s n e c n r l w tr s u c el g o p o g — tt s i r c i ll n r nr u e n t i a e .T e GP S ln — it c o to ae o r e w l r u r a c v o a
成 功 应 用 于某 工 业 生 产 企 业 , 到 了预 期 设 计 目的 。经 现 场 运 行 结 果 表 明 , 系统 性 能稳 达 该 定 、 作 简单 、 信 无 误 、 本 低 廉 . 有 较 高 的 工程 推 广 应 用 价值 。 操 通 成 具 关键词 : 可编 程 逻 辑 控 制器 : 信 ; 件 : 件 通 硬 软
c n rl y t m n h o r s o dn s f a e l w r i e .F n l t e e it it r e in d a f t e o to o t s se a d t e c re p n i g ot r f ae g v n o w o i al h r s dsu b d sg i e o h c n r l y s s se i x l ie .T e c mp ee s t f s se y tm s e p an d h o l t e o y tm i p l d u c s fl i id sr l p o u t n e t r r e n h s a p i s c e s l n n u t a r d c i n ep i a d t e e uy i o s a t i ae e in am s e c e .B u n n e u t i e d s o t a h s se i ta y i p r r n e smp e n i p t d d sg i i c r a h d y r n i g rs l n f l h w h t t e y tm s e d n ef ma c , i l s i s o i p r t n,o r c n c mmu iai n lwe n c s , n i e o e t a p id v u n e g n e n . n o e a i c re ti o o n c t ,o r i o t a d w l b f g a - p l a e i n i e r g o l r e l i
Ba e o s d n PLC
Z HANG J- o gl W U Z e — u 1 I Ha -h n . ih n . h n k i, L ns a YANG e-o g _ 2 P i n h
( .h o lo n ry a d P we n ie r g In r Mo gl iest fT c n lg Ho h 0 0 5 , hn ; .S h o 1S eo fE eg n o r E gn ei ,n e n oi Unv ri o e h ooy, h  ̄ 1 0 C ia 2 c o l n a y 1
中图 分 类 号 : P 7 T 23 文献 标 志 码 : B
ቤተ መጻሕፍቲ ባይዱ
Ap l a in o W iee s Co pi t f c o r ls mm u ia in M e s r m e t a d Co t o S se nc t s o au e n n n r l y tm
文 章 编 号 :0 19 4 (0 20 2 —3 10 —942 1 .0 60 01
基 于 P C 的无 线通 信 测控 系统应 用研 究 L
张继 红 1, ' 吴振 奎 , 李含 善 , 培 宏 z 2 一 , 杨
( 内蒙古 工业 大 学 能 源 与 动 力工 程 学 院 , 和 浩 特 0 0 5 ; 内蒙古 科 技 大 学 信 息 工程 学 院 . 头 0 4 l ) 1. 呼 1 0 1 2. 包 1 0 0
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