国产约翰逊网在固定床反应器中的应用

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固定床反应器培训

固定床反应器培训

故障四
设备振动大。排除方法:检查固定床反应器的安装基础是 否牢固,如有问题及时加固;检查设备部件是否有松动或 损坏,如有及时修复或更换。
04
固定床反应器的优化与改 进
催化剂的优化选择
总结词
催化剂是固定床反应器的核心要素,其选择和优化对反应效果具有决定性影响。
详细描述
在选择催化剂时,需要考虑其活性、选择性、稳定性和成本效益。通过实验研究和模拟计算,可以评 估不同催化剂的性能,并选择最适合特定反应的催化剂。此外,催化剂的优化还可以通过改进制备方 法、添加助剂或进行表面改性来实现。
固定床反应器的基本结构
催化剂
固定床反应器中的催化剂通常 装填在反应器的底部或中部,
以固定床的形式存在。
反应物料
反应物料从反应器的顶部进入 ,通过催化剂层进行化学反应 。
换热器
为了控制反应温度,固定床反 应器通常配备换热器,以便在 必要时对反应物料进行加热或 冷却。
出料口
反应后的物料从反应器的底部 或侧部出料口排出。
证和模拟分析来评估新型反应器的性能。
05
固定床反应器的安全与环 保
安全操作规程
操作人员需经过专业培训,熟悉 固定床反应器的结构、工作原理
和操作规程。
操作过程中应严格遵守安全操作 规程,确保设备运行稳定、安全
可靠。
定期对固定床反应器进行检查和 维护,确保设备处于良好状态。
环保要求与处理措施
固定床反应器应符合环保要求 ,确保废气、废水和固废等污 染物达标排放。
操作条件的优化调整
总结词
操作条件如温度、压力、流量等对固定 床反应器的性能具有重要影响。
VS
详细描述
通过实验确定最佳的操作条件是必要的。 这包括最佳的温度、压力、气体流量等参 数。此外,操作条件的优化还可以通过控 制反应物的浓度、反应时间、反应器内构 件设计来实现。优化后的操作条件可以提 高反应效率、降低能耗和减少副反应的发 生。

国产连续重整成套技术在装置改造中的应用

国产连续重整成套技术在装置改造中的应用
芳烃收率为67%。装置年开工时数按8
一48—
作者简介:李彬(196t卜),1988年毕业干华东理工大学石油
=!JnY-专,lk,1998年毕业于石油化1=科学研究院,获得硕士学 位,教授级高级工程师,现从事科研开发和技术管理工作。
h计算。
万方数据
●■●■ ●■ ■●■ ●■ ■●■ ■ ●■ ■ ■●■● ■ ■ ■ ■ ■ ● ■ ■ ■ ■ ■ ■ ■ ■ ■ ■ ‘_ ■ ■‘_ _ ● ■●■●■ ●■ ■ ■●■ ■ ■_ ■ ■● ●■● ■ ●■ ■_ ●■ ■ ■ ■ ■●■ ■ ■ ■ ●■●■ ■ .一一:::I霞妒!魅燃。!!兢!娩豳 ■ ■ ■ ■ ●■ ■ o…
4.1 4.1.1
重整循环氢压缩机喘振的原因及整改措施 喘振原因循环氧压缩机(K201)在装置改
造时核算能力够用,因此未做改动。而开工后,随 着处理量的提高,系统J玉降明显逐渐升高,导致 K201多次出现喘振。对重整循环氢系统压降分
一பைடு நூலகம்0—
万方数据
一.圭竺竺:苎兰兰堡皇竺壁奎竺查垄茎兰苎兰!竺!墨里
3.12 54.71/33.58/11.7l
43.15 54 746
57.95/27.03/15.02
40.48 52 600 77.08
53.06/34.69/12.25
44.68 58 058 77.61
77.23 88.08
68.02
88.15
67.95 303
88.10 68.38 382
3.41
344.254
合计 重整进料景/t 装置能耗/GJ・t-‘ 1)挚何为kWh。
5 949.13
3.756
4装置运行中出现问题的整改及优化措施 装置改造开工正常后,随着加工量提高到满 负荷,逐步暴露出了个别利旧设备能力卡边、新增 设备与部分利旧设备之间存在不协调、催化剂连 续再生1二艺需要优化整改等问题。运转过程中陆 续对这些问题进行了整改优化。

催化重整装置操作工催化重整装置(高级工)试卷(练习题库)

催化重整装置操作工催化重整装置(高级工)试卷(练习题库)

催化重整装置操作工催化重整装置(高级工)试卷(练习题库)1、在双金属重整催化剂的运用中,水氯平衡是至关重要的,因为水在催化剂中主要起到()作用。

2、以下各反应中()是放热反应。

3、碳数相同的烃类比热的关系为()。

4、产品质量好坏最终要以()来衡量。

5、同碳数的烃类的折光率比较为()。

6、同碳数的油品的蒸发潜热比较为()。

7、同碳数相同的烃类的热值大小比较为()。

8、下列组分辛烷值由高到低的顺序是()。

9、液体的沸点与气压的关系很大,气压增大沸点()。

10、蒸馏和吸收都属于传质过程,蒸馏是利用不同组分(沸点)的差异,而吸收是利用不同组分在同一溶剂中(溶解度11、在精馏操作中,回流比的大小对精馏塔操作有很大影响,当回流比()时,分离要求固定时所需的理论塔板数减少12、热水器管道堵漏,在同一管程内,堵管数一般不超过其部数的(),在工艺指标允许范围内,可以适当增大堵管数13、可以作为减少催化剂结焦的方法为()。

14、同碳数的烃类辛烷值有大小关系为()。

15、下列哪一些可以通过皮肤对人体造成毒害。

()16、贫溶剂控制阀供风正常,阀杆会动,但流量突然到零,开付线后流量能上来,是什么原因?()17、当大气中硫化氢浓度达()毫克/立方米时,人即可察觉到。

18、进入塔、管、容器内作业,方法,16Mn中的“16”的含义是()。

219、按合金钢的分类编号方法,1Cr18Ni9Ti中的“1”的含义是()。

220、按合金钢的分类编号方法,1Cr18Ni9Ti中的“18”的含义是()。

221、干气密封系统中进入低压端前置密封腔的气体是(),主要是防止机内介质污染密封端面。

222、干气密封系统中的隔离气采用的是()。

223、干气密封系统中主密封气的作用是依靠在环面上的螺旋槽的泵送作用,打开密封端面并起()作用。

224、下列物质中,不会对加热炉管造成腐蚀的是()。

225、加热炉管外壁的腐蚀主要需考虑高温的钒腐蚀和低温的()。

226、关于加热炉管材选择原则,下列叙述正确的是()。

固定床移动床流化床

固定床移动床流化床

固定床:当气体以较小的速度流过固定床时,流动气体的上升阻力不致使颗粒的运动状态发生变化,床高维持不变;床层压降随流速对数增大而增大。

流化床:固体颗粒可以像水等液体一样在设备内有明显的界面,即使设备倾斜,界面仍会保持水平;床层压降不随流速变化(基本不变)。

输送床:固体颗粒在设备内无明显界面;床层压力随流速增大而减小。

流化床和沸腾床可能只是叫法上不同。

流化床,也就是沸腾床,接触面大,传热传质效率高,时空产率高,但返混严重。

需要注意的是不能堵塞气体分布器,堵了很麻烦的。

固定床和移动床比较适合气-气、气-液和液-液反应,床层本身作为[wiki]催化剂[/wiki],优点是返混小,固相带出少,分离简单。

流化床的床型是设计中很重要的,与反应体系的匹配要求比较高。

此外,操作中的气速、带出量、与配套的旋风等分离设备设计比较严格。

流化床的传热和破汽泡、沟流措施也是研究比较多的。

固定床反应器是一种被广泛采用的多相催化反应器,反应器内填充有固定不动的固体颗粒,可以是固体催化剂也可以是固体反应物.例如管式固定床反应器,管内装催化剂,管内装催化剂,反应物料自上而下通过床层,管间为载热体与管内反应物进行换热,以维持所需的温度条件.此外,固定床反应器也可用于气固及液固非催化反应.沸腾床是流化床的一种,固体在流化床反应器内流动,流体和固体颗粒所构成的床层犹如沸腾的液体. 沸腾床反应器下部设有分布板,板上放固体颗粒,流体自分布板下送入,当流体速度达到一定数值后,固体颗粒开始松动,再增大流速就进入流化状态.反应器内一般设有挡板,换热器,及流体与固体分离装置等内部部件.移动床与固定床相似,不同的是固体颗粒自顶部连续加入,由底部卸出.沸腾床因为固体处于运动状态,反应或传热效果好,但动力消耗大,而且在煤调湿中粉尘携带量大.固定床:固定床反应器又称填充床反应器,装填有固体催化剂或固体反应物用以实现多相反应过程的一种反应器。

固体物通常呈颗粒状,粒径2~15mm左右,堆积成一定高度(或厚度)的床层。

气固相催化反应固定床装置操作说明

气固相催化反应固定床装置操作说明

气固相催化反应固定床装置一、前言本装置由管式炉加热固定床、流化床催化反应器组成,是有机化工、精细化工、石油化工等部门的主要实验设备,尤其在反应工程和催化工程及化工工艺、生化工程、环境保护专业中使用的相当广泛。

该实验装置可进行加氢、脱氢、氧化、卤化、芳构化、烃化、歧化、氨化等各种催化反应的科研与教学工作。

它能准确地测定和评价催化剂活性、寿命、找出最适宜的工艺条件,同时也能测取反应动力学和工业放大所需数据,是化工研究方面不可缺少的手段。

本装置由反应系统和控制系统组成:反应系统的反应器为管式反应器和流化床反应器,由不绣钢材料制。

气固相催化反应固定床装置是管式反应器,床内有直径3mm的不绣钢套管穿过反应器的上下两端,并在管内插入直径1mm的垲装热电偶,通过上下拉动热偶而测出床层各不同高度的反应温度。

加热炉采用三段加热控温方式,上下段温度控制灵活,恒温区较宽。

控制系统的温度控制采用高精度的智能化仪表,有三位半的数字显示,通过参数改变能适用各种测温传感器,并且控温与测温数据准确可靠。

气固相催化反应流化床是一种在反应器内由气流作用使催化剂细粒子上下翻滚作剧烈运动的床型。

流化床也为不锈钢制,床下部有填装的陶瓷环做预热段,中下部为流化膨胀的催化剂浓相段,中上部为稀相段,顶部为扩大段。

也采用三段控温方法。

控制系统的温度控制采用高精度的智能化仪表,有三位半的数字显示,通过参数改变能适用各种测温传感器,并且控温与测温数据准确可靠。

它的换热效果比固定床优越,能及时把反应热移走,床层温度均匀,避免产物产生过热现象,提高了催化剂的反应效率。

故流化床在许多有机反应中得到应用,如丙烯氨氧化制丙烯晴、丁烷或苯氧化制顺酐、二甲苯或萘氧化制苯酐、乙烯氯化、石油催化裂化、烷烃催化脱氢、二氧化硫氧化等都有工业规模生产,在实验室用流化床研究催化剂和工艺条件对产品开发有重大作用。

整机流程设计合理,设备安装紧凑,操作方便,性能稳定,重现性好。

此外,还有与计算机联机的接口,可安装软件能在计算机上显示与存储有关数据,实现计算机控制。

固定床反应器.ppt1

固定床反应器.ppt1

优点
1.化学反应速率较快、在完成同样的生产能力时 所需的催化剂和反应器体积较小。 2.可以严格控制停留时间,调节温度的分布。 3.催化剂可连续使用。 4.可在高温、高压条件下操作。
存在的不足
1.催化剂载体导热性不良,床层中的传热性 能较差。可能出现“飞温”。 2.如果使用的催化剂较小颗粒,会造成流体 阻力增大,破坏正常操作,使得催化剂的 活性内表面得不到充分利用。 3.催化剂的再生、更换不方便。
多段绝热式固定床反应器
﹙a﹚ 中间换 热式
﹙b﹚中间 换热式
﹙c﹚中间 换热式
﹙d﹚冷激式
﹙e﹚ 冷激式
以各种载热体为介质的对外换热式 反应器多为列管是结构如下图所示 类似于列管式换热器
列管式固定床反应器中,合理选择载热体及其温度的控制是保 持反应稳定进行的关键。载热体的温度与反应温度的温差宜小 ,但必须移走反应过程中释放出的大量热量。这就要求有较大 的传热面积和传热系数。
二、固定床反应器的类型与结构 为适应不同的传热要求和传热方式,已 出现多种固定床反应器结构形式。主 要分为绝热式和换热式两类。 绝热式固定床反应器又可以分为单段式 和多段式。 换热式固定床反应器按换热介质不同可 分为对外换热式和自然式。 按照反应气体在催化床中的流动方向, 按照反应气体在催化床中的流动方向, 固定床反应器可分为轴向绝热式 轴向绝热式和 固定床反应器可分为轴向绝热式和径向 绝热式。 绝热式。
载热体的选择 240 ℃以下 250-300 ℃ 300-500 ℃ 600 ℃以上 加压热水 导热油 熔盐 烟道气
何谓热点? 一般沿轴 向温度分 布都有一 最高温度 ,称为“ 热点”。 在热点以前放热速率大于移热速率,则床层温度升高,热点过 后恰恰相反,故床层温度逐渐降低。控制热点温度是使反应顺 利进行的关键。热点温度过高,使反应选择性降低催化剂变劣 甚至使反应失去稳定性而产生“飞温”。

第六章_固定床反应器

第六章_固定床反应器

固定床反应器;
流化床反应器;
移动床反应器。
n固体催化剂颗粒堆积起来所形成的固定床层
静止不动,气体反应物自上而下流过床层,
进行反应的装置称作固定床反应器。
主要固定床催化反应过程如下表
基本化学工业 烃类水蒸气转化 一氧化碳变换 石油化学工业 催化重整 二氯化烷 异构化 醋酸乙烯酯
一氧化碳甲烷化
氨合成 二氧化硫氧化 甲醇合成
主要固定床催化反应过程如下表基本化学工业石油化学工业烃类水蒸气转化一氧化碳变换一氧化碳甲烷化氨合成二氧化硫氧化甲醇合成催化重整异构化二氯化烷醋酸乙烯酯丁二烯苯乙烯加氢脱烷基611固定床反应器的优缺点固定床层内的气相流动接近平推流有利于实现较高的转化率与选择性
第六章 固定床反应器
1
6.1 概 述
n
气固相催化反应器可分三大类:
绝热式固定床反应器可分为轴向反应器和
径向反应器。 (1)轴向绝热式固定床反应器

如图(a)所示。这种反应器结构最简单,实 际上是一个容器,催化剂均匀堆置于床内
,预热到一定温度的反应物料自上而下流
过床层进行反应,床层同外界无热交换。
10
(2)径向绝热式固定床反应器

如图 (b) 所示。径向反应器的结构较轴向 反应器复杂,催化剂装载于两个同心圆构 成的环隙中,流体沿径向流过床层,可采 用离心流动或向心流动。

1 b fm a b R m d puo R m
• 反应床层压降
例题
• 乙烯在银催化剂上氧化制环氧乙烷,年 产环氧乙烷1×106 kg,采用二段空气氧化 法。主要反应为:
• C2H4+1/2O2 C2H4O • △H1= -103.4kJ/mol(25℃)

连续重整装置操作工技师理论试题+答案

连续重整装置操作工技师理论试题+答案

职业技能鉴定国家题库 催化重整装置操作工(连续重整再生模块)技师理论知识试卷 注 意 事 项 1、考试时间:120分钟。

2、请首先按要求在试卷的标封处填写您的姓名、准考证号和所在单位的名称。

3、请仔细阅读各种题目的回答要求,在规定的位置填写您的答案。

4、不要在试卷上乱写乱画,不要在标封区填写无关的内容。

一、单项选择(第1题~第40题。

选择一个正确的答案,将相应的字母填入题内的括号中。

每题1分,满分40分。

) 1. 2000版ISO9001族标准的理论基础是( )。

A 、持续改进原理 B 、系统理论 C 、八项质量管理原则 D 、十二项质量管理体系基础 2. 目视管理是现场5-S 管理中( )常用的方法。

A 、常组织 B 、常整顿 C 、常自律 D 、常规范 3. 在一个操作周期内,某套装置在4月份因原料问题停运36小时,该装置4月份的开工率是( )%。

A 、64 B 、92 C 、95 D 、5 4. 下列选项中,不属于标准改造项目的是( )。

A 、重要的技术改造项目 B 、全面检查、清扫、修理 C 、消除设备缺陷,更换易损件 D 、进行定期试验和鉴定 5. 为使培训计划富有成效,一个重要的方法是( )。

A 、建立集体目标 B 、编成训练班次讲授所需的技术和知误解 C 、把关于雇员的作茧自缚情况的主要评价反馈给本人 D 、在实施培训计划后公布成绩 6. 消除误差源是在( )将产生系统误差的因素和根源加以消除。

A 、测量进行之前 B 、测量过程中 C 、测量后 D 、最后计算时 7. 不是塔检修的内容是( )。

A 、清扫管束和壳体 B 、检查修理塔体和内衬的腐蚀、变形和各部焊缝C 、检查修理或更换塔盘板和鼓泡元件D 、检查校验安全附件8. 新建加热炉烘炉前蒸汽暖炉时,炉膛顶部的温度应保持在( )。

考 生答 题不准 超过 此 线A、130-150℃。

B、250-320℃C、480-500℃D、800℃9. 单位重量催化剂的孔隙体积称为( )。

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第43卷第2期 2006年4月 化1二设备与管道 

PROCESS EQUIPMENT&PIPING Vo1.43 No.2 

Apr.2006 

国产约翰逊网在固定床反应器中的应用 钱小燕 (中国石化集团上海工程有限公司,上海200120) 摘要:通过对固定床反应器中所用的几种筛网形式进行比较,说明了约翰逊网的特点,简要介绍了约翰逊网国产 化的过程、遇到的问题和所作的改进,以及在固定床反应器中的应用情况。 关键词:固定床反应器; 约翰逊网; 国产化 中图分类号:TQO52 文献标识码:B 文章编号:1009—3281(2006)02-0021-04 

Application of Domestic Fabricated Johnson Screen in Fixed Bed Reactor Qian Xiaoyan (SINOPEC Shanghai Engineering Co., d,Shanghai 200120) 

Abstract In this paper,through the comparison of the types of several screens used in fixed bed reactor,the features of Johnson screen were described・ Also.the domestic fabrication process of Johnson screen,the problems in use and the improvement applied,aS well as the application of it in fixed bed re。 actor were briefly introduced. Keywords fixed bed reactor,Johnson Screen,domestic fabrication 

在炼油、石化、化工等行业中,固定床反应器是 常用的反应过程设备。在反应容器中,催化剂被充 装在以筛网为界的固定床层中,流体穿过筛网进入 催化剂床层进行反应,然后再通过筛网离开床层。 在同定床反应器结构设计中,除了催化剂床层 的设计直接影响到反应效果外,筛网的设计也是影 响反应器性能的重要因素。例如:筛网的开孔率会 影响流体的流动和压力降;筛网孔径的尺寸精度会 影响催化剂颗粒的损失程度,等等。 1 反应器中的固定床结构 在轴向固定床反应器中,流体在立式容器中轴 向流动,由下向上或由上向下。催化剂床层是水平 布置的。床层下部的筛网一般用格栅支撑,为了承 受重量有时还要加支撑梁。床层上部可以用筛网, 也可以用瓷球堆层代替筛网阻挡催化剂颗粒外流 (见图1)。 在径向固定床反应器中,催化剂床层与立式容 器壳体呈同心圆布置,筛网在催化剂床层内、外,呈 两个同心圆。流体从容器顶部管口进入后,分散到 

圈1轴向固定床反应器 壳体内的最外圈,然后沿径向穿过外层筛网进入催 化剂床层,再沿径向穿出内层筛网,进人中心管,向 

收稿日期:2005-10-28 作者简介:钱小燕(1956~),女,高级工程师,副总工程师。主要从 事压力容器审定工作。 

维普资讯 http://www.cqvip.com 第43卷 钱小燕.国产约翰逊网在固定床反应器中的应用 -21・ 下流出反应器。流体也可以朝相反的路径流动(见 图2)。 

图2径向固定床反应器 2 固定床反应器中使用的筛网形式 二十多年前,国内制造的固定床反应器普遍使 用的筛网形式为多孔板或金属丝网。 多孔板一般是在钢板上冲出许多排列整齐的小 孔。冲孔的钢板不能太厚,通常采用薄钢板,便于冲 孔。为了增加薄钢板的刚度,可以将多孔板折成波 纹状,也可以做成扇形筒(见图3),或者用格栅或其 他方式支撑。多孔板折成波纹状或扇形筒,除了增 强刚度外,还可以增加开孔面积。 

图3多孔板扇形简 金属丝网是用金属丝编织而成的(见图4)。其 优点是制作简单,成本低;缺点是刚度差,网孔易变 形,表面不平滑,容易磨损催化剂。通常用在轴向固 定床反应器床层的下部,用格栅支撑,上面铺瓷球, 

防止催化剂破损和流失。 图4金属丝网 上世纪八十年代后期,随着改革开放,我国引 进了不少国外技术和装备。在引进的苯乙烯装置 中,我们看到了被称为“约翰逊网”的筛网,用在乙 苯脱氢制苯乙烯反应器中。该反应器为径向固定 床结构,催化剂装填在由两个同心圆内、外网构成 的圆环形床层中,内、外网均为约翰逊网。这种筛 网形式与多孔板或金属丝网完全不同,它是由平 行排列的网条与垂直于网条的支撑条焊接而成的 (见图5)。 

图5约翰逊网 约翰逊网在国外已有100年的历史,近年来发 展速度较快。约翰逊网被广泛应用于给排水、化工 和石化工艺过程、矿产、造纸和食品加工过程等设备 中。化工和石化装置中的固定床反应器是它的主要 用途之一,可以用在轴向反应器中(平板型),也可 以用在径向反应器中(圆筒形)。约翰逊网的品种、 形状、规格越来越多,可根据不同的需要来选用。 

维普资讯 http://www.cqvip.com ・22・ 化工设备与管道 2006年第2期 3约翰逊网的特点 约翰逊网的结构是由平行排列的网条与垂直于 网条的支撑条焊接而成。网条的截面形状为V型, 网条上端是平面,下端是尖角,在与支撑条点焊时互 相熔合(见图6)。 

图6 V型网条 3.1 强度高 V型网条的截面高度大于宽度,网条自身有一 定的强度。网条与支撑条接触的每一点都通过焊接 固定,使所有网条结成牢固的整体。 3.2开孔率高 

一般多孔板的开孑L率不超过30%,因为开孔之 间的孑L桥要有一定的宽度,否则孑L桥容易断裂,尤其 是条形孔不能开得太长,孔桥越是狭长越容易断裂。 约翰逊网则不受这样的限制,约翰逊网的孑L桥就是 网条,由于网条的加工方法和截面形状使它不易断 裂,所以孑L桥可以取相对较窄的尺寸。减小网条宽 度或扩大网条之间的间隙,可以提高约翰逊网的开 孔率。 3.3不易堵塞 V型网条排列在一起,从横截面看,开孔为喇叭 口。一旦有催化剂碎颗粒穿过网条间隙,随即会被 流体带走,因为颗粒与网条边缘只有两点接触,在网 条间隙中卡住的可能性很小(见图7)。 多孑L板的孑L边与颗粒的接触面积较大,可能会 发生颗粒卡住的现象(见图8)。 3.4可过滤细微颗粒 约翰逊网可以通过网条排列的疏密程度来控制 网条之间的缝隙宽度,因此可以制作出非常狭窄的 缝隙,用于过滤细微颗粒,这是多孔板和金属丝网无 法做到的。 4约翰逊网的国产化 约翰逊网虽然有诸多的优点,但它不菲的价格 

囤7网条间隙两点接触 图8多孔板 让国内用户望而却步。十年前市场上,进口不锈钢 约翰逊网的价格是同样面积多孔板价格的几十倍。 在这样的情况下,国内制造厂家纷纷开始试制类似 的产品。 由于无从了解国外产品的制作工艺,只能靠自 己摸索,土法上马。 首先是V型网条,国内厂家按照进口产品样本 上的形状和几何尺寸,经过试验拔出了几种规格的 网条。 接着试验高频电阻焊,将网条点焊连接。这是 制作约翰逊网的一道主要工序。 下一步就是如何将网条排列整齐,连结成不同 形状的筛网,这方面各家工厂所用方法不尽相同。 概括地说,用车床加高频电阻焊生产出了早期 的“约翰逊网”。 早期的产品品种单一,尺寸精度低,焊点常有漏 焊和松脱,网面不平整等等。最初的产品用在要求 不高的水处理过滤等设备中。 5在径向固定床反应器中的应用 国家“九五”规划期间,石化行业的“十条龙”攻 关项目之一是用国内自己开发的工艺技术建成一套 

维普资讯 http://www.cqvip.com 第43卷 钱小燕.国产约翰逊网在固定床反应器中的应用 ・23・ 1O万t/a苯乙烯装置。装置中的核心设备——乙苯 脱氢制苯乙烯反应器的国产化设计、制造是攻关项 目中的重点。该反应器为径(轴)向固定床形式,催 化剂床层是立式圆环形。反应工艺要求催化剂筛网 具有高开孑L率和低阻力降等特性,在这种场合,采用 约翰逊网是最合适的解决方案。 当时国内的约翰逊网试制才刚刚起步,在苯乙 烯装置的脱氢反应器中,尚无应用先例。为了支持 约翰逊网的国产化,设计单位与制造厂共同研究改 进措施。 5.1 提高网条间缝隙的尺寸精度 网条之间的缝隙尺寸是根据催化剂颗粒的大小 由设计者确定的,而尺寸偏差的确定则要考虑制造 工艺水平是否能达到。尺寸偏差大所造成的结果 是:网孔正偏差,催化剂可能漏出;网孑L负偏差,减少 流通面积;我们希望偏差控制在0.Olmm数量级。 为了提高精度,用精密的数控机床加工了专用胎具, 控制网条的排列间隙,从而满足设计要求。 5.2解决焊点松脱问题 在一张筛网上有成百上千个焊点,有部分焊点 漏焊或焊得不牢似乎不会影响筛网的强度。但苯乙 烯装置脱氢反应器的操作工况是高温,在六百多度 的高温下,网条受热膨胀变形,漏焊处可能出现空 隙,造成催化剂泄漏。 解决问题的措施:一是进行焊接工艺试验和评 定,找出合适的焊接工艺;二是掌握网条与支撑条熔 合深度对焊点质量的影响,控制熔合深度;三是增加 焊后检验,取焊接节点作拉力试验。 5.3改进筛网端边的平整度 第一次为脱氢反应器加工的约翰逊网,最明显 的缺点是筛网端边不平整,波浪形的端边挡不住催 化剂颗粒,不得已只能在安装时用钢带将筛网端部 封住。 在以后的约翰逊网加工时,筛网端部增加了收 边钢条,使端部既平整美观,又保证缝隙不超标。 6在轴向固定床反应器中的应用 在轴向固定床反应器中使用的筛网与径向反应 器中的筛网形状不同,受力情况也不同。平板形的 筛网置于催化剂床层底部,承受着整个床层的重量。 筛网支撑条的作用不仅是将网条连结成一体,还要 有足够的刚度保持网面不变形。从受力来说,支撑 条的截面积越大越好;从焊接来说,支撑条与网条的 尺寸越接近越好。为解决这一矛盾,采取的方法是: 先用小尺寸的支撑条与网条连接,再用截面积大的 扁钢加强(见图9)。 

图9平板型筛网 制造厂为了满足用户的需求,增加筛网的品种, 在装备上有较多改进,自制了各种加工设备和工装, 既能生产平板形,也能生产圆弧形或圆筒形。 设计单位为推动国产约翰逊网的发展,已将其 应用于苯酚丙酮装置的烃化反应器、丁苯橡胶装置 的干燥塔、乙 苯乙烯装置的烃 反烃化反应器 等轴向固定床反应器中。 7 结束语 国产的约翰逊网已在苯乙烯装置的脱氢反应器 中成功应用,在其他的固定床反应器中也已成功应 用。在质量达到设计要求的前提下,可以替代进口 产品,为企业降低成本。 国内的生产厂家经过多年实践,积累了一些经 验,逐步增加了检验、试验手段,产品质量不断提高, 但仍有改进余地。 由于约翰逊网具有许多优点,国内生产价格相 对便宜,除了上述应用实例外,还可以开发更多的 用途。 

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