燃气轮机运行
燃气轮机运行故障分析及排除措施分析
0引言燃气轮机具有结构紧凑、启动速度快、运行状态平稳等优点，但是燃气几轮发生故障的频率也比较高，对设备的正常运行造成了严重的干扰。
1燃机启动过程中热挂问题及处理燃气机轮启动时排气温度升高，但是按照控制规范，燃油流量会继续增加，而燃机运转速度维持不变，会导致转速下降，处于“热挂”状态，随后燃机的转速下降会导致燃机启动失败。
出现启动热挂问题与燃机性能恶化有关，具体影响因素包括：燃油流量分配器卡涩、进气滤网堵塞、燃油母管压力释放阀泄露、燃机的控制系统发生故障、燃油雾化不良、透平出力不足。
处理热挂问题的要点有三个方面：一是需要定期清洗压气机，将流道内的油污、污垢等清除干净，保证运行状态正常；二是需要及时清洗透平热通道，清除通道内的灰尘，保证透平出力充足，在燃气启动时确保燃机的运转速度；三是在出现热挂问题时，可以减少燃油流量，让运行点下移，再增加燃油流量。
2压气机喘振及处理压气机喘振通常发生在燃机启动和停机过程中，主要有两种类型，一是突变失速所导致的喘振，二是渐变叶片排失速引起的喘振。
处理这个问题主要有四种方法，从压气机的中间级放气，也可以末级放气；选用可调进口导流叶片和静叶片；在压气机中应用多转子技术；应用机匣处理技术。
另外对于高压比压气机可以采取双转子结构防止喘振。
3燃机大轴弯曲及处理发生燃机大轴弯曲问题通常有三方面原因：一是在燃机运行时汽温汽压值超过了紧急停机值，但是并没有进行停机操作；二是管理人员并没有很好的落实防范措施和管理制度；三是没有充分重视停机过程中发生的一些异常状况，未能深入分析这些异常状态出现的原因。
处理这个故障问题的具体措施包括：设备管理者需要依据燃机的制造标准以及运行的具体特性制定不同状态下的燃机运行曲线，包括启动时曲线和停机时曲线，将典型曲线编入运行规程；针对滑参数停机的情况，需要专业技术人员制定滑参数停机方案以及对应的防范措施，加强对技术人员的培训和管理，确保其严格按照专业人员制定的方案完成各项操作；定期检查机组监测仪表的状态，保证仪表完好，运行状态准确，尤其需要加强对大轴弯曲表、振动表、气缸金属温度表的校验和检查；在遇到特殊情况且汽温汽压值达到了停机标准时，一定要立即进行停机操作，比如主、再热蒸汽温度在10min内突然下降50摄氏度、高压外缸上和下缸温差超过50摄氏度、高压内缸上和下缸温差超过35摄氏度等。
燃气轮机运行与维护说明维护运行轮机燃气轮机说明书运行与维护燃气轮机与维护和运行维护运行和维护
• 1.3.2. 压气机转子 .................................................................................................10 • 1.3.3. 压气机静叶 ...................................................................................................11 • 1.4. 燃烧室............................................................................................................20 • 1.4.1. 概述..............................................................................................................20 • 1.4.2. 燃烧外壳支撑缸，燃烧室和联焰管 ..............................................................21 • 1.4.3.火花塞及火焰探测器 ......................................................................................22 • 1.4.4. 燃料喷嘴 ......................................................................................................24 • 1.4.5.过渡段.............................................................................................................25 • 1.4.6.起动未成排污 ..................................................................................................26 • 1.5 透平 ................................................................................................................26 • 1.5.1. 概述..............................................................................................................26 • 1.5.2. 透平转子 .......................................................................................................27 .
探讨影响电厂燃气轮机运行的因素及对策
探讨影响电厂燃气轮机运行的因素及对策摘要：随着社会和经济的不断发展，电力需求量不断增加，电厂燃气轮机作为一种高效、灵活的发电设备得到了广泛应用。
然而，燃气轮机的运行受到许多因素的影响，如燃气质量、环境温度等，这些因素会直接影响燃气轮机的性能和安全运行，因此探讨影响电厂燃气轮机运行的因素及对策显得尤为重要。
关键词：电厂;燃气轮机;运行因素;对策1.电厂燃气轮机运行的影响因素1.1燃气轮机自身因素燃气轮机自身因素是影响电厂燃气轮机运行的重要因素之一。
它主要包括燃气轮机的设计、材料、制造和维护等因素。
在燃气轮机的设计中，重点考虑的是提高机组效率和可靠性，并降低维修、运行成本。
在材料和制造方面，需要针对工作气体的性质、转子部件的受力和高温环境等方面进行优化设计和材料选择。
此外，维护保养也是燃气轮机运行中的重要因素，它影响着燃气轮机的性能和寿命。
燃气轮机运行时存在的故障和损坏也是燃气轮机自身因素中的重要问题，这些问题可以导致燃气轮机的性能下降、寿命缩短、运行成本增加等问题。
为了避免这些问题的发生，需要对燃气轮机进行定期检查和维护，并及时处理故障和损坏问题。
1.2 环境因素环境因素也是影响燃气轮机运行质量的重要因素之一。
比如，温度直接影响燃气轮机进口空气密度和功率输出。
随着温度的升高，空气的密度降低，从而导致燃气轮机的功率输出降低。
因此，在高温天气下，需要对燃气轮机进行性能优化和调整，以保持其稳定的运行状态。
此外，风速对燃气轮机的空气进口量和功率输出也有影响。
当风速较大时，进口空气量会增加，从而导致燃气轮机的功率输出增加。
当风速较小时，进口空气量会减少，导致燃气轮机的功率输出下降。
因此，需要在不同的风速工况下对燃气轮机进行性能调整和控制，以保持其运行状态的稳定性和安全性。
1.3 运行管理因素（1）维修保养管理维修保养是保障电厂燃气轮机正常运行的重要手段之一。
燃气轮机在运行过程中，需要进行定期的检查和维护，例如定期更换油品、清洗过滤器、检查传动系统、液压系统等等，这些操作的规范性和维护的及时性直接影响燃气轮机的寿命和性能。
天然气热值对燃气轮机运行的影响分析
天然气热值对燃气轮机运行的影响分析发布时间：2022-05-26T03:39:24.660Z 来源：《福光技术》2022年11期作者：张彦涛[导读] 现如今，环境污染问题，燃煤电厂已经失去了昔日风光，取而代之的是各种高效清洁能源，天然气在各类能源中最为突出，具有一定的安全性，与风电，太阳能相比较更加稳定，同时具有广泛的选址条件，燃汽轮机在我国得到广泛应用，运行阶段需要使用天然气，文章重点分析天然气热值对燃汽轮机运行的影响，从安全性、经济性和环保性进行分析，提供理论依据。
天津军粮城发电有限公司天津 300300摘要：如今在经济不断发展的驱动下，我国燃汽轮机数量也在逐步提升，天然气作为燃汽轮机能源材料，天然气的类型不同，也会影响燃汽轮机的运行。
文章通过分析燃汽轮机的研究历程，重点阐述天然气热值对燃汽轮机性能的影响，对燃汽轮机运用做出展望。
关键词：天然气热值；燃气轮机；运行影响前言：现如今，环境污染问题，燃煤电厂已经失去了昔日风光，取而代之的是各种高效清洁能源，天然气在各类能源中最为突出，具有一定的安全性，与风电，太阳能相比较更加稳定，同时具有广泛的选址条件，燃汽轮机在我国得到广泛应用，运行阶段需要使用天然气，文章重点分析天然气热值对燃汽轮机运行的影响，从安全性、经济性和环保性进行分析，提供理论依据。
1燃汽轮机的发展历程燃汽轮机是1872年由德国人设计出来，在1902年左右进行试验，但是由于其无法脱开起动机独立运行，因此以失败告终。
在1905年，法国某研究人员制成第一台能输出功的燃汽轮机，但是具有较低效率，因此没有得到充分利用。
1920年，德国某研究人员制成第一台实用的燃汽轮机，功率为370千瓦，效率为13%。
由于需要等容加热，实施循环工作，加热方法导致存在很多缺点，因此人们放弃。
不断发展空气动力学，人们逐渐掌握叶片中气体扩压流动特征，因此轮流式压气机的问题得到高效解决，20世纪出现了效率可以高达85%以上的轮流式压气机，在1940年左右，瑞士制成了效率高达18%的电用燃汽轮机，同年德国也制造了喷气式飞机，试飞成功。
6F级燃气轮机温度匹配功能及其运行优化分析
2022.7 上 EPEM99发电运维Power Operation6F级燃气轮机温度匹配功能及其运行优化分析江苏国信高邮热电有限责任公司 宦 林摘要：通过对联合循环机组冷态启动投用燃机温度匹配前后数据分析对比，表明燃机温度匹配功能可以有效缩短机组冷态启动时间和提高机组启动过程中的经济性。
关键词：联合循环；温度匹配；燃机；排气温度；运行优化某6F 级燃机联合循环机组采用GE 公司设计制造的6F.03型燃气轮机，燃机采用MARK VIe 控制系统。
机组自投产以来经过多年的运行，在机组启动过程中燃机与汽机的协调匹配问题越来越突出：联合循环机组冷态启动时首先启动燃气轮机，燃气轮机发启动令后自动运行至全速空载状态，燃机在全速空载阶段的排气温度比较高，以6FA 燃气轮机为例，排气温度可达450℃，余热锅炉受热后升温升压，通过过热器减温水将过热蒸汽最低降至350℃，若汽机冷态启动时，导致汽轮机冲转时进汽温度与缸温偏差近330℃（汽机冷态时缸温以20℃计）。
以这种状态启动时容易造成汽轮机的金属热应力过大，汽轮机热冲击增大，汽机冲转后需要长时间暖机来缓解膨胀不均，不仅空消耗热量，也严重影响汽轮机的使用寿命[1]。
为优化燃气联合循环机组冷态启动方式，使机组启动时主汽温与汽机缸温相协调匹配，缩短机组启动时间和减缓汽机热冲击，开发利用燃气轮机温度匹配功能。
本文通过对联合循环机组冷态启动投用燃机温度匹配前后数据分析对比，结果表明燃机温度匹配功能可以有效缩短机组冷态启动时间和提高机组启动过程中的经济性。
1 温度匹配原理在联合循环机组中，燃气轮机作为余热锅炉乃至整个联合循环的热量源，控制燃机的排气温度可以实现间接控制余热锅炉的蒸汽温度水平的目的。
燃机在整个联合循环过程中处于前端，由于燃机排气温度可以通过调节燃料量或压气机的进口导叶角度（Inlet Guide Vane,IGV）实现，实质是通过空燃比的变化改变燃烧后的排气温度。
燃气轮机操作规程
燃气轮机操作规程1. 背景本操作规程旨在确保对燃气轮机的正确操作，以确保安全和高效运行。
本规程适用于所有操作燃气轮机的人员。
2. 操作准备在操作燃气轮机之前，操作人员应进行必要的操作准备工作，包括：- 确保所有安全设备和紧急停机装置可用并正常工作。
- 检查燃气轮机周围的工作区域，确保没有障碍物或其他危险。
3. 燃气轮机启动在启动燃气轮机之前，操作人员应按照以下步骤进行操作：1. 打开主电源开关，并确保电力供应稳定。
2. 打开燃气管道和燃气调节阀。
3. 打开涡轮机进口阀门，并逐渐增加燃气流量。
4. 监控燃气轮机的启动过程，确保各个参数处于正常范围内。
5. 启动辅助设备，如冷却水泵和油泵。
4. 燃气轮机运行一旦燃气轮机启动成功，操作人员应注意以下事项：- 监控燃气轮机的运行参数，包括温度、压力和转速等。
- 定期检查各个部件的状况，特别是润滑油、冷却水和滤清器的状况。
- 定期检查并清理燃气轮机的进气道和排气道。
- 注意任何异常声音或震动，并及时采取相应的纠正措施。
- 熟悉紧急停机程序，并在必要时立即执行。
5. 燃气轮机停机在停机之前，操作人员应按照以下步骤进行操作：1. 逐渐降低燃气流量，直至完全关闭燃气调节阀。
2. 关闭涡轮机进口阀门。
3. 关闭辅助设备，如冷却水泵和油泵。
4. 等待燃气轮机冷却后再进行检查和维护工作。
6. 安全注意事项操作人员在操作燃气轮机时应注意以下安全事项：- 使用个人防护设备，包括耳塞、手套和防护眼镜等。
- 遵守操作规程和相关安全指南。
- 不要在燃气轮机周围堆放可燃物品。
- 在操作和维护过程中，严禁吸烟或使用明火。
- 在操作过程中，要保持警觉并及时发现和排除隐患。
以上是燃气轮机操作规程的主要内容。
请所有操作人员遵守并严格执行这些规程，以确保燃气轮机的安全、高效运行。
燃气轮机运行常见故障及对策分析
燃气轮机运行常见故障及对策分析摘要：燃气轮机发电设备利用天然气作为发电的主要能源，可以大大改善以往火电造成的环境污染，促进电力企业的可持续发展。
在此基础上，阐述了燃气轮机发电技术的优势和特点，讨论和分析了燃气轮机发电设备维护和运行的现状和措施。
关键词：燃气轮机；发电技术；优势；维护和运行；现状；措施燃气轮机发电可以减少对环境的污染和破坏，符合我国可持续发展的要求。
然而，燃气轮机的运行和维护仍存在许多问题。
因此，为了保证燃气轮机发电的正常运行，下面对燃气轮机发电设备的维护和运行进行讨论和分析。
一、燃气轮机发电技术的优点和特点1. 发电效率高。
世界对燃气轮机的发展有更高的要求。
虽然中国在一定程度上取得了良好的效果，但与世界上燃气轮机的发电效率相比存在很大的差距。
因此，在未来的开发过程中，由于温度控制不足，应控制温度以提高发电效率。
2. 环境污染小。
随着对环境保护的日益重视，未来燃气轮机发电机组的污染排放将越来越规范。
建设“清洁发电厂”工程。
对尚未完全燃烧的煤渣，必须严格控制，通过喷射，减轻燃烧过程中可能产生的环境污染，降低环境污染指标。
3. 高性能。
对于燃气轮机的联合循环发电，将是今后燃气轮机发展的重点。
一般情况下，燃气轮机的运行时间可以缩短，联合循环机组可以在20分钟左右正式启动负荷运行。
如果采用快速启动，这一时间将大大缩短，燃气轮机的循环状态可以得到有效的保证。
4. 它占地面积很小。
从某种意义上说，燃气轮机的占地面积与常规火力发电厂相比，由于燃气轮机发电厂不需要建造煤场和煤处理系统，在很大程度上节省了空间。
自身的除尘脱硫系统能够起到环保的作用。
2、燃气轮机发电设备维护运行现状分析1. 设备重启几次。
对于燃气轮机，由于是大型发电设备，不建议在正常情况下频繁停机和重新启动，这很容易对燃气轮机造成损坏。
然而，在实际应用过程中，由于操作过程问题，往往会导致燃气轮机重新启动，对机械设备造成损坏，特别是燃气轮机内部和叶轮的承载能力将大大降低。
GE燃气轮机运行规程
GE燃气轮机运行规程目录第一章燃气轮机技术规范及主要技术性能 (1)第二章燃气轮机辅助系统及操作 (4)第一节盘车与顶轴油系统 (4)第二节天然气前置模块系统 (6)第三节燃料模块系统 (11)第四节冷却与密封空气系统 (15)第五节加热和通风系统 (18)第六节压气机进气处理系统 (22)第七节二氧化碳火灾保护系统 (27)第八节危险气体检测系统 (33)第九节清吹空气系统 (34)第十节轴系振动管理(Bently)系统 (37)第三章机组水洗 (40)第一节水洗系统概述 (40)第二节在线水洗 (41)第三节离线水洗 (42)第四节水洗工作注意事项 (43)第四章事故处理 (45)第一节事故处理原则 (45)第二节紧急停机 (45)第三节着火 (46)第四节系统事故处理 (47)第五章附录 (54)第一章燃气轮机技术规范及主要技术性能1.概况本厂燃机为GE公司设计的MS9001FA系列PG9351FA重型、单轴燃气轮机，包括压气机、燃机透平、燃烧室和两个支撑轴承。
燃料为天然气，功率输出方式是冷端输出。
压气机为轴流式，由压气机转子和气缸组成。
在气缸中安装了18级压气机动、静叶,以及压气机进口可转导叶和出口导叶。
可转导叶用于限制启动期间的空气流量和提高联合循环部分负荷下的效率。
燃烧室为逆流分管型，共18个，布置在压气机排气缸外围，顺气流方向看为逆时针排列。
它包括燃料喷嘴、火花塞点火器、火焰探测器、联焰管和过渡段。
燃机透平有3级喷嘴和动叶，主要部件包括：喷嘴、动叶、转子、气缸、排气框架、排气扩压器、隔板和护环。
燃机单元中压气机和燃机转子均为盘鼓型，压气机转子通过18根长拉杆拉紧，燃机转子通过分段拉杆拉紧。
燃机转子由两个滑动轴承支撑，＃1轴承、＃2轴承均为可倾瓦轴颈轴承，位于转子两端，转子的轴向推力由双面轴向推力瓦轴承自行平衡。
这些轴承装在两个轴承壳内：＃2轴承箱位于透平排气框架中，由于该处温度高，因此设有轴承冷却风机对＃2轴承进行冷却和密封；＃1轴承位于压气机进气口。
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------------学资学习网-------提供考研资料------- 燃 气 轮 机 运 操 作、维 护 规程
目录 一、设备及技术规 范……………………………………………….2 二、燃气轮机试 ------------学资学习网-------提供考研资料-------
验…………………………………………………11 三、首次运行前的检查及准备工 作………………………………12 四、投入运行后的起机前的检查及准备工 作……………………15 五、燃机启动操 作…………………………………………………16 六、建压及并网操 作………………………………………………16 七、升降负荷及、调 IGVIBH -0- ------------学资学习网-------提供考研资料-------
整…………………………………17 八、切换操 作………………………………………………………18 九、停机操 作………………………………………………………18 十、运行维 护………………………………………………………19 十一、运行中的基本参数报警及遮断 值…………………………21 十二、巡检内容及注意事 项………………………………………22 ------------学资学习网-------提供考研资料-------
十三、运行中的一些故障及事故处理…………………………23 一、设备及技术规范 ⒈燃气轮机 ⑴型号：PG6561B—L ⑵该轮机为箱式燃气轮机发电机组，MS6000 系列，单轴 B 型。电机启动，
3 的混合煤气，并可掺烧轻油，燃烧室为 10 筒分管逆 燃烧热值为5577kj/m 流布置，在 10#、1#火焰筒上装有电点火器，在第 2、3、7、8 火焰筒上 装有紫外线火焰监视装置，各筒间靠联焰管连接。全烧轻油时，满负荷燃
3/h。气体燃 89370m，全烧混合煤气时，满负荷燃料流量为料流量约 14t/h 料压力 2.44±0.31Mpa。润滑油采用 32#透平油，油箱名义容量 6235L。 进气系统采用自清式过滤器。负荷齿轮采用法国 FLANDER 速度比率为 5133/3000 的型式。 ⑶级数：3 级 ⑷结构：单轴重型 ⑸最高温度：1104℃ ⑹运转速度：5133rpm ⑺临界转速：第一级 1658～1877rpm，第二级 3256～3908rpm， 第三级 7049～7360rpm ⑻跳闸速度（机）：5730±50rpm（5658rpm） ⑼跳闸速度（电）：110%Ne（5644rpm）
-1- ⒉压气机 ⑴型式：轴流式 ⑵级数：17 ⑶压比：12 ⑷进口导叶：可调 ⒊启动电机 ⑴型号：5K511JNA4A ⑵电压：3000V ⑶绝缘等级：F ⑷频率：50HZ ⑸使用条件：连续 ⑹制造者：美国纽约 Schenectady GE 公司燃气轮机部 ⒋辅助润滑油泵组 ------------学资学习网-------提供考研资料-------
油泵： ⑴型号：4LYB—50 ⑵轴功率：23kw
3/h⑶流量：104m ⑷电机功率：30kw ⑸压力：0.45Mpa ⑹转速：2900rpm 电机： ⑴型号：YB200L1—2 ⑵功率：30kw ⑶防爆标志：EXPROOFMARKDⅡBT4 ⑷电压：380/660V ⑸电流：56.9/32.9A ⑹接法：Δ/Y ⑺防护等级：IP44 ⑻频率：50Hz ⒌应急润滑油泵组 油泵： ⑴型号：4LYB—22 ⑵轴功率：6.25kw
3/h56.8m⑶流量： ⑷电机功率：7.5kw ⑸压力：0.234Mpa ⑹转速：1750rpm 电机： ⑴型号：HP10 ⑵转速：1750rpm ⑶电压：120v（DC） ⒍主雾化空气压缩机 ⑴型号：SCF—6 ⑵入口压力：149.5PSIA
-2- oF（107℃）⑶入口温度：225 ⑷出口压力：219.7PSIA ⑸转速：4561rpm ⒎启动雾化空气压缩机 ⑴电机型号：5KE215ASP125K2 ⒏附件齿轮箱 ⑴型号：RCF—55 ⒐盘车液压油泵 ⑴电机型号：5BC79AE10 ------------学资学习网-------提供考研资料-------
⑵转速：1725rpm ⑶HP：3/4v ⑷电流：115A ⒑主燃油泵 ⑴型号：DI2DZ—250 ⒒润滑油过滤器 ⑴型号：HLY
3/h⑵流量：81.72m ⑶压差：0.017Mpa ⑷压力：0.627Mpa ⑸过滤精度：5μm ⑹工作温度：52℃ ⒓控制油滤 ⑴型号：KL—200 ⑵压力：0.46Mpa ⑶工作温度：100℃ ⑷压差：0.05Mpa ⑸过滤精度：33μm ⒔液力变扭器 ⑴型号：E6WAT
⑵GONGLV：450kw ⑶转速：2980rpm ⒕冷却风机 ⑴型号：C10F96
3/h2400m⑵流量： ⑶全压：18700Pa ⑷主轴转速：2000r/min ⑸原动机功率：37kw
31.2kg/m⑹介质比重： ⒖油气分离器 ⑴型号：KYF—20
3/min20m⑵最大处理量： ⑶可除去油气中油粒杂质：2μ
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⑷设备工作压力进风口：0～0.001Mpa 排风口：0.002～0.007Mpa ⑸设备工作温度：5～60℃ ⑹操作方式：自动/手动 ⑺排油方式：自动 ------------学资学习网-------提供考研资料-------
⑻设备加热器功率：300WAC220V50Hz ⑼电源电压：AC380V50Hz3Φ ⑽最大装机容量：4.5Kw ⒗气体燃料规范 ⑴热值（低热值）
333kj/m 焦炉煤气 kj/mkj/m高炉煤气 混合煤 波动范设计设计波动范设计波动范 518160418545993083565571724331 ⑵杂质
萘g/焦油mg/g/项范范范平平平 12.363.～3～0.0180.0.71～ 焦炉煤气 30.680.16211.529 4.03308 4.43～～5.0.1152～0.00920 混合煤气 4.9780.2620.248 510.499.0535 ⑶重度
333kg/m混合煤气焦炉煤气 kg/m高炉煤气 kg/m 波动范围平均值波动范围平均值波动范围平均值 0.131～1.30.43390.2661～1.～0. 1.21621.36140.4666 0774638502 ⒘液体燃料规范 轻柴油⑴种类：-20
30.831g/cm⑵比重D： 154厘拖 ⑶运动粘度：4.81 ⑷苯胺点：76.5℃ 闭口闪点：83℃ ⑸ 4℃⑹凝固点：- ⑺灰份：无 ⑻机械杂质：无 ⑼水分：无 45475kj/kg⑽低位发热值： ⒙发电机 QFR-50-2⑴型号： 50MW⑵额定功率： 10.5KV⑶额定电压： 3437A⑷额定电流： 0.8⑸ 额定功率因数： 50HZ⑹频率： 3000r/min⑺转速：
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⑻极数：2 ⑼相数：3 ⑽接法：Y ⑾绝缘等级/使用等级：F/B ⒀满载时励磁电流：930A ------------学资学习网-------提供考研资料-------
⒁满载时励磁电压：207A ⒂空载时励磁电流：295A ⒚燃机辅机设备名称与代号对照表
88CR——启动电机 88BT——燃机与辅机间冷却风机 88HR——盘车液压棘轮泵电机 88TK—1、2——1#、2#排气缸冷却风机 88QA——辅助润滑油泵电机 88QE——应急润滑油泵电机 88QV——油气分离器电机 88VF——发电机间通风机 88VG—1、2——1#、2#负荷齿轮箱通风机电机 88VL——气体燃料阀站通风机 88AB——启动雾化空气压缩机电机 88DM——洗涤剂泵电机 88TW——主清洗泵电机 88IN—1、2——88TK—1、2 隔声罩通风电机 23HA——辅助间空间加热器 23HG——发电机与励磁机加热器 23HT——燃机间空气加热器 23QT——润滑油箱加热器
-5- ------------学资学习网-------提供考研资料-------
20CB—1——压气机放气电磁阀 20CF——燃油泵电磁离合器 20FL—1——燃油截止阀电磁阀 20TV——可转导叶电磁阀 20CS—1——启动离合器电磁阀 20TU——液力变扭器电磁阀 20AB——雾化空气增压管封闭阀 燃气轮发电机组使用的主要控制及显示元件和辅机设备的汇总见表—1 各元件、设备所在的管路系统代号含义见表—1，缩写符号含义见表—2 表 1 管路系统代号含义
管路系统代名 燃机控制部件示意C 润滑油管路示意L 冷却和密封空气管CS 遮断油管路示意T 控制气管路示意C 冷却水管路示意C 起动装置管路示意S 气体燃料管路示意G 燃油管路示意L 雾化空气管路示意A 消防管路示意F 液压油管路示意H 加热和通风流程H 压气机清洗管路示意TC 水清洗站管路示意WW 进气导叶管路示意图 IGV 进排气流程图 IE 危险气体检测系统 HGD 燃料清吹系统示意图 PA 进气加热管路示意图 IH 油气分离器管路示意图 OAS 表 2 缩写符号含义 主触点状态辅助触点状态其它 NO-常开CEC-常闭，辅助初触点，（2）-两通阀门 NC-常闭为电气上公共型（3）-三通阀门