掘进机培训资料机械部分PPT课件

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掘进机培训课件(培训)

掘进机培训课件(培训)

更换液压油、清洗液压元件、调整液压阀参数等。
液压系统故障排除
掘进机行走机构故障排除
切割头故障排除
传送装置故障排除
更换行走马达、修复履带、更换轴承等。
清洗切割头、更换旋转轴承、调整切割头参数等。
更换传送带、修复减速器等。
掘进机安全使用规范
04
掘进机安全操作规范
要点三
操作前检查
掘进机操作前应检查设备是否完好,油量是否充足,操作手柄是否灵敏可靠。
驾驶员在操作掘进机时应保持稳定,避免急转弯等危险操作。
当掘进机需要停车时,驾驶员应先停机再停车,并确保设备安全。
定期检修
驾驶员应按照规定的时间和要求对掘进机进行检修,确保设备正常运行。
日常保养
驾驶员应每天对掘进机进行清洁、润滑等日常保养工作。
故障排除
当掘进机出现故障时,驾驶员应及时排除,无法排除的应及时报告相关人员进行处理。
要点一
要点二
操作顺序
启动掘进机前,应确保人员撤离危险区域,确认截割头、转载溜槽等处于非工作状态,然后按照正常程序启动掘进机。
操作过程中注意事项
操作掘进机时应精力集中,禁止无关人员靠近机器;发现异常应立即停机检查;截割头运行轨迹范围内禁止站人。
要点三
掘进机安全使用注意事项
使用前检查
使用掘进机前应检查巷道支护是否牢固可靠,通风是否良好,瓦斯等有毒有害气体是否超标。
掘进机维护保养
掘进机常见故障及排除方法
03
掘进机常见故障分析
如液压油污染、液压泵和马达磨损、液压管路破裂等。
液压系统故障
如行走马达不工作、履带断裂、轴承失效等。
பைடு நூலகம்
掘进机行走机构故障
如切割头振动、无法升降、旋转卡滞等。

三一掘进机二代机知识讲座课件

三一掘进机二代机知识讲座课件

液压系统 动力系统 工作装置
驾驶室
控制机器的运动,使其能够顺畅地进行工作。 提供强大的动力支持,驱动机器高效工作。 由多个部件组成,用于完成具体的挖掘和运输任 务。 提供良好的工作环境,确保操作员的安全和舒适。
优点及应用
研究二代机的优点和应用领域
高效
掘进机二代机的先进技术和卓越性能,使其能够高效地完成挖掘作业。
三一掘进机二代机知识讲 座PPT课件
三一掘进机二代机知识讲座PPT课件大纲
简介
介绍三一掘进机二代机的背景和概述
1 背景
掘进机二代机是三一重工推出的最新一代掘进机,具备创新技术和卓越性能。
2 概述
本节将对掘进机二代机进行简要介绍,让大家了解其重要性和应用领域。
技术特点
介绍二代机与一代机的不同之处,解释二代机的技术特点
多领域应用
二代机广泛应用于建筑、矿山和道路建设等领域,满足不同行业的需求。
可靠性
二代机的可靠性和稳定性使其成为行业中备受信赖的工作伙伴。
附录
提供相关技术参数和图片,附加二代机相关视频,问答交流时间
技术参数
详细列出掘进机二代机的技术参 数,包括尺寸、重量、功率等。
图片
展示掘进机二代机在实际工作场 景中的运作情况。
相关视频
提供了二代机的相关视频,让大 家更直观地了解其工作原理和操 作方法。
卓越性能
掘进机二代机相较于一代机, 在性能方面有显著的提升,更 高的效率和更低的能耗。
智能化设计
二代机采用先进的智能化设计, 能够自动适应不同作业环境, 并提供更高的操作安全性。
可靠性
二代机的结构和技术经过严格 测试,确保其可靠性和稳定性, 减少故障和停机时间。
结构组成
详细介

掘进机培训课件(培训)模板

掘进机培训课件(培训)模板
掘进机各部分的功能与作用,如截割部负责破岩,装运部负责装载,行走部 负责移动,液压系统提供动力,冷却系统保持温度,润滑系统润滑各部件, 电气系统控制整个机器的运行。
掘进机的工作原理与性能参数
掘进机的工作原理
掘进机通过截割头将岩石破碎,然后由装运部将破碎的岩石装载到运输带上,最 后将岩石运出隧道。在掘进过程中,机器可以根据需要进行旋转和推进。
根据使用场合和功能的不同,掘进机可分为全断面掘进机和 部分断面掘进机。全断面掘进机适用于大型地下工程,如隧 道、地铁等;部分断面掘进机适用于中小型地下工程,如矿 井、涵洞等。
掘进机的结构与组成
掘进机的结构
掘进机主要由截割部、装运部、行走部、液压系统、冷却系统、润滑系统和 电气系统等组成。
掘进机的组成
掘进机培训课件(培训)模板
xx年xx月xx日
目录
• 培训介绍 • 掘进机基础知识 • 掘进机操作技能 • 掘进机维护与保养 • 安全与环保意识 • 培训评估与总结
01
培训介绍
培训目标
掌握掘进机的基本 原理和操作方法
提高掘进机操作水 平和安全生产意识
了解掘进机维护保 养和故障排除技能
培训对象
掘进机操作人员 准备从事掘进机操作的人员
对掘进机感兴趣的其他人员
培训内容
掘进机的操作方法与技巧
掘进机操作安全与事故预防措施
掘进机的基本构造和工作原理
掘进机的维护保养和故障排除技 能
实际操作演练与评估
02
掘进机基础知识
掘进机的定义与分类
掘进机的定义
掘进机是一种集截割、装运、行走、操作等功能于一体的机 械装备,专门用于巷道掘进作业。
掘进机的分类
当掘进机的切割头振动过大时,可能是由于切割 头的刀具磨损或安装不正确,此时需要更换刀具 或重新安装切割头。

佳木斯EBZ135掘进机学习课件

佳木斯EBZ135掘进机学习课件
外形尺寸:2.5 m(长)X2.2 m(宽)X1158 m(高) 总重: 3.1 T
后支承组成
S135掘进机行走部
一. 行 走 部 主 要 参 数
履带板宽度:520mm 制动形式:内置式一体式多片制动器 接地比压:0.135MPa 行走速度:0~6m/min 爬坡能力:±18°
1.履带
61
原 动 机(kw):
液压马达 10kw/台 2台
张紧装置:
弹簧、丝杠张紧
运输能力(m3/min): 4.4
产品组成
前溜槽
后溜槽
刮板链组件
驱动装置 张紧装置
产品特点
■ 采用中双链运输形式,底板呈直线形状,保证运 输 顺畅,提高溜槽及刮板使用寿命
■ 龙门高,减少一运运输过程中大块物料卡阻 ■ 采用二个液压马达直接驱动链轮,带动刮板链组
如上图:电机1输出力矩,通过联轴器2传递到减速器3,再由花键传到 主轴4,主轴4通过花键和螺栓5与截割头相联,把力(矩)传递到截割 头上,截割头以此方式进行工作。
电机转速970rpm,截割头转速44rpm;
2.内喷雾水路: 如上图:内喷雾水由入水口A处进入到旋转密封B处,再进入到主轴内 的水路C处,然后通过密封圈D进入到截割头腔内E处,通过截割头体 上的各水孔进入到相对应的喷嘴处,实现内喷雾.
实现物料运输 ■ 张紧装置采用丝杠加弹簧缓冲的结构,对松紧程
度进行调整
前溜槽
外形尺寸(mm):3886×712×552
重量 (kg):1212
后溜槽
外形尺寸 (mm): 1696×712×628
重量(kg):504
驱动装置
外形尺寸 (mm):1356×587×384
重量(kg):360

全断面岩石掘进机TBM课件

全断面岩石掘进机TBM课件

TBM电气与液压系统
电气系统组成
01
描述TBM电气系统的主要组成部分,如发电机、变压器、电动
机等。
液压系统原理
02
解释液压系统的工作原理,包括液压泵、液压缸、液压阀等核
心部件。
电气与液压系统的维护与故障排查
03
介绍如何对电气和液压系统进行日常维护,以及常见故障的排
查与处理方法。
03
TBM施工技术
度、刀盘转速等。
掘进过程监控
通过先进的传感器和监控系统, 实时监测TBM的掘进状态,确保
施工安全和效率。
地质预报与应对
利用地质预报技术,提前预测不 良地质情况,并采取相应的应对
措施。
TBM设备保养与维修技术
日常保养
定期对TBM设备进行清洁、润滑、紧固等日常保 养工作,确保设备良好运行。
故障诊断与排除
TBM施工技术准备
技术调研与评估
在施工前,应对工程地质 、水文地质等进行详细调 研,评估TBM施工的适用 性。
设备选型与配置
根据工程需求,选择合适 的TBM设备型号,并配置 相应的辅助设备。
施工人员培训
对施工人员进行TBM设备 操作、维护保养等方面的 培训,确保施工的顺利进 行。
TBM始发与接收技术
通过大数据分析和人工智能技术,对 TBM施工数据进行挖掘和优化,提高 施工效率和质量。
数字孪生技术
构建TBM设备和施工过程的数字孪生 模型,实现虚拟与现实的交互与优化 ,为TBM施工提供全新的管理和决策 支持。
THANKS
感谢观看
全断面岩石掘进机 TBM课件
目录
• TBM概述 • TBM结构与组成 • TBM施工技术 • TBM施工案例与风险控制 • TBM未来发展与展望

煤矿综掘机械培训课件

煤矿综掘机械培训课件

煤矿综掘机械培训课件煤矿综掘机械培训课件煤矿综掘机械是煤矿开采中不可或缺的重要设备,它的运用不仅能提高生产效率,还能保障矿工的安全。

为了更好地培训工人使用综掘机械,让他们熟悉操作技巧和安全规范,煤矿企业制定了相应的培训课件。

一、综掘机械的基本知识在培训课件的第一部分,我们将介绍综掘机械的基本知识。

这包括综掘机械的构造、工作原理、主要部件和其功能等。

通过这部分的学习,工人们能够了解综掘机械的内部结构和工作原理,为后续的操作培训打下基础。

二、综掘机械的操作技巧在综掘机械的操作培训中,我们将重点介绍操作技巧。

这包括综掘机械的启动与停止、行走与转向、铲斗的使用、起卧机构的操作等。

通过实际操作和模拟训练,工人们能够熟练掌握各种操作技巧,提高工作效率。

三、综掘机械的维护保养综掘机械的维护保养是保障其正常运行的重要环节。

在培训课件的这一部分,我们将介绍综掘机械的日常维护保养方法和注意事项。

包括润滑油的更换、清洁和检查、液压系统的维护、电气系统的检修等。

通过培训,工人们能够掌握维护保养的技巧,延长机械的使用寿命。

四、综掘机械的安全操作规范在煤矿综掘机械的培训课件中,安全操作规范是不可或缺的一部分。

我们将介绍综掘机械的安全操作规程,包括安全帽、防护眼镜、防护服的佩戴、操作区域的标识、操作前的检查等。

通过培训,工人们能够加强安全意识,降低事故发生的风险。

五、综掘机械的故障排除综掘机械在使用过程中难免会出现故障,对于工人来说,能够熟练排除故障是必备的技能。

在培训课件的这一部分,我们将介绍综掘机械常见故障的排除方法,包括电气故障、液压故障、机械故障等。

通过培训,工人们能够提高故障排除的能力,减少停机时间。

六、案例分析与实操为了更好地巩固培训内容,我们将提供一些综掘机械使用的案例分析和实操练习。

通过分析真实案例,工人们能够了解综掘机械在实际工作中的应用和问题解决方法。

通过实操练习,工人们能够更好地掌握综掘机械的操作技巧和安全规范。

掘进机培训课件(培训)

掘进机培训课件(培训)

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多路阀故障
当察觉液压系统有异常现象时,请先检查是多路阀的自身故障、还是泵的本体、先 导泵或回路上的问题。为此,必须测量先导压力和泵的输出压力,以及负载压力等。
现 象 原 因 处 理
多路阀整联阀无 动作或动作缓慢 (力不足)
1)主溢流阀阀芯与阀座间夹入垃圾 主溢流阀阀芯与阀座间夹入垃圾 主溢流阀阀芯黏着卡住 弹簧折坏或弹力减弱 主溢流阀阀芯阻尼孔堵塞 调节螺钉已松弛
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案例三:油液污染造导致先导阀故障
故障现象:某煤矿EBZ200H设备截割升降回转无动作。 故障原因:据调查,自设备开机以来,没有更换过滤芯,导致油液中存在大量的颗粒杂 质,杂质进入先导阀阀芯中的缝隙中,不断磨损阀芯,导致先导阀内泄严 重,出现无动作故障,此为典型的油液污染故障。
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案例四:油泵吸空
后,才能清楚的认识液压系统,在日常系统设计、处理故障时才会得心
应手。
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谢 谢 大 家!
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案例六:水压不稳定导致冷却器损坏油液乳化
故障现象:某煤矿EBZ318H冷却器多组损坏、油液乳化。 故障原因:经查是由于该设备工作的工作面水压较低(0.5MPa左右),除尘的效果不理 想,在距掘进机较近处使用一台喷雾水泵为冷却水加压,但该水泵较大输出 的水量每分钟达300升(掘进机要求进水量100L/min)左右,水压阀可调但 水压力不稳,掘进机虽有减压阀和泄压阀但如此大的流量和压力波动下失去 作用,在高压水泵产生的瞬间压力冲击下冷却器损坏。 供水水量必须符合设备规定,井下供水压力1.5MPa至2MPa,水量80—100L/min,可
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主阀芯安装
连接标准盖
LS压力反馈孔

掘进机培训课件

掘进机培训课件
了解作业环境
对作业现场进行勘察,了解地 质、水文等情况。
人员配备与安全培训
确保操作人员经过专业培训, 熟悉安全操作规程。
工具与配件准备
准备常用的工具和易损配件, 以备不时之需。
操作流程
启动与试运行
按照规定程序启动掘进 机,并进行试运行检查

掘进作业
根据地质情况选择合适 的掘进模式,调整切割
头参数。
05
掘进机安全与环保
安全防护措施
操作人员安全培训
确保操作人员熟悉掘进机的安全操作规程,了解 潜在危险和应对措施。
防护装置配备
掘进机应配备必要的安全防护装置,如紧急停止 按钮、防护罩、防滑装置等。
安全警示标识
在掘进机明显位置设置安全警示标识,提醒操作 人员注意安全事项。
环保要求与排放控制
减少噪音污染
掘进机的种类与用途
按工作机构分类
分为全断面掘进机和部分断面掘 进机(又称盾构机)。
按使用场所分类
分为露天掘进机和井下掘进机。
用途
广泛应用于煤炭、地铁、隧道等 地下工程,是实现高效、安全、 环保的地下工程施工的重要设备
之一。
02
掘进机操作基础
操作前的准备
检查掘进机状态
确保掘进机各部件完好,无故 障隐患。
应对硬岩掘进
在硬岩地质条件下,采用合适的 掘进技术和切割头,控制推进速 度和旋转速度,可以有效提高硬
岩掘进的效率和安全性。
处理涌水
在存在涌水的地质条件下,采取适 当的排水措施和调整掘进参数,可 以保障掘进施工的顺利进行。
应对塌方
在不稳定的地质条件下,加强支护 和监测,控制掘进速度和切割范围 ,可以有效预防塌方事故的发生。
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