叉车实考标准
叉车驾驶员实操考核标准及技术规范
叉车驾驶员实操考核标准及技术规范叉车驾驶员实操考试内容分两大项，桩考和路考。
桩考是使用规定的桩杆在预先设定尺寸标准的场地，按规定的行驶线路（包括规定的属具）行驶和操作，其目的是考核学员对车辆的安全操控能力。
路考是按照特定的行驶路径进行行驶操作，其目的是考核学员掌握和运用所学实操技术，掌握交通常识及对路面的适应能力和对事件的应变处理能力。
其中桩考又分成场内“8”字行驶考核和叉载“工”字行驶考核两项，每项均采用50分制和(一3，由入走第12、场地要求；场地尺寸必须符合该车型尺寸参数，地面要平整坚实，没有障碍物，周围设置安全标线和标志，保证场地与设备为考试专用，场地内显眼地方悬挂安全操作规程、考场规定及候考区有遮阳挡雨设施等。
3、时间要求：4分钟内完成。
计时从叉车起步行驶开始至整个场内“8”字行驶考核完成，人离驾驶室时结束。
要求起步和结束时都要鸣号示意。
4、场地标线要求：用黄色油漆描画，线宽50mm。
5、场内标杆要求：桩头高度15厘米，杆孔直径40mm，采用考委会指定的扇形铸铁桩头，以保证标杆的稳定性和防止桩头被车轮挤压飞出伤人。
标杆高度1500mm，采用红白相间，间距300mm。
6、操作要求：（1）叉车货叉全开，空车行驶。
（2）严格按规定路线行驶；（3）起步要鸣号，起步与转向时都要打转向灯（8字行驶除外）；（4（5（6（7（8（9（（（（（（7都有具体要求：又如多次挂不入档、行驶中方向两边摆、车速控制不稳、起步后溜等等，属于操作不熟练，考评时注意力一定要集中，做到公平公正，准确评分。
8、场内8字行驶考试有二次机会，第一次不合格，可进行第二次，但第二次重考的次序由考评员根据考生的实际情况来确定。
（二）叉载“工”字行驶考核考核线路图：见附图场地尺寸： A=车总长+500mm B=2倍车宽 C=车宽+600mmD=1300mm M=2A+B (mm) N=B+B+B（mm）,两货盘尺寸相同行驶路线：叉车从车库出到1，叉起一货盘后倒车至2，从2驶到3，放下货盘后倒车至4，从4驶到5叉起剩下的货盘倒车至6，从6驶到7，放下货盘后倒车至8，再前行至到9，叉起两货盘后退至10，由10驶到11，放下两货盘后倒车至车库12。
叉车考试 标准
叉车考试标准叉车考试是对驾驶员操作技能和知识的考核，旨在确保驾驶员能够安全高效地操作叉车。
以下是叉车考试相关的参考内容：1. 叉车操作技能：- 叉车启动和熄火操作- 方向盘和油门踏板操作- 刹车系统和紧急停车操作- 叉车油门和刹车灵敏度掌握- 加减速平稳操作- 转弯半径和转向操作- 行走和提升操作的协调性掌握- 导向系统和仓库交通规则的了解和应用2. 安全知识：- 叉车稳定性和重心的了解- 叉车载荷和受力要求的掌握- 安全操作规范和指示标识的理解- 叉车在不同地面和环境条件下的安全操作技巧- 紧急情况下的逃生和救援措施- 防止事故和减少物料损坏的方法- 人员乘坐和安全带的正确使用3. 维护保养：- 日常巡检和部件检查的方法和周期- 液压油位和轮胎气压的检查和调整- 灯光和信号装置的检查与维修- 叉车零部件更换和润滑保养- 配件和维修工具的使用和储存4. 法律法规：- 国家关于叉车操作规范的法律法规- 工作期间的安全交通法规和指导性文件- 劳动保护法和人身安全保障制度- 过程中的环境污染和噪音控制的规定5. 现场应用：- 了解仓库和工地的环境特点和工作区域划分- 安全驾驶的应用技巧和注意事项- 测量计算和装卸物料的操作方法- 货位堆码顺序和分拣技巧- 特殊货物的操作处理技能- 解决操作中遇到的问题和困难的经验分享除了上述参考内容，还需要参考相关的叉车教材、操作手册以及考试指南，以确保全面而准确地理解叉车的操作和安全知识。
建议考生在报名叉车考试前，充分学习和熟悉相关知识，通过模拟操作和实际练习来提高叉车驾驶技能。
考试前还应进行自我检查和练习，以提高通过考试的准确性和稳定性。
叉车实操标准考试
叉车实操标准考试
一、选择题（每题只有一个正确答案，每题5分，共25分）
叉车在行驶过程中，遇到前方有障碍物时，驾驶员应首先采取什么措施？
A. 加速通过
B. 紧急制动
C. 鸣笛示意
D. 减速避让
叉车在装载货物时，货物应如何放置？
A. 随意堆放
B. 重心偏高
C. 均匀平稳
D. 超出货叉
叉车在进行装卸作业时，驾驶员应注意哪些安全事项？
A. 快速完成操作
B. 随意调整货叉高度
C. 观察周围环境
D. 忽略货物稳定性
叉车在停放时，应如何操作？
A. 停放在斜坡上
B. 货叉悬空
C. 熄火并拉手刹
D. 随意停放
叉车驾驶员在作业前应做哪些准备工作？
A. 无需检查车辆
B. 随意着装
C. 检查车辆及货叉
D. 饮酒后作业
二、判断题（每题判断正确或错误，每题5分，共25分）
叉车驾驶员在行驶过程中可以使用手机通话。
（）
叉车在装卸货物时，可以超载或超高。
（）
叉车驾驶员在作业前应检查刹车系统是否正常。
（）
叉车在行驶过程中，货叉可以伸出车外。
（）
叉车驾驶员在作业时应保持注意力集中，不得分心。
（）
三、实操题（每题25分，共50分）
请描述叉车驾驶员在启动叉车前应进行的检查步骤，并说明其重要性。
（25分）
请模拟叉车进行货物装卸作业的全过程，包括货物搬运、堆垛和取货等操作，并指出在作业过程中需要注意的安全事项。
（25分）。
叉车实际操作考核打分表
4.检查起动电机安装是否牢固，与接线头是否清洁牢固；（满分4分）
5.检查车轮安装是否牢固，并清除胎面嵌入的杂物；（满分2分）
6.全车润滑，对于因进行润滑的轴承进行加润滑油；（满分4分）
11
总计
得分
1、是否卸下货物或降下货叉架；（满分3分）
2、是否拉紧手制动杆，是否将换档手柄置于“空”速档；（满分5分） 9 离开叉车
3、是否发动机熄火、停电；（满分4分）
4、是否拔下钥匙；（满分3分）
1.检查各部位的紧固情况；（满分3分）
2.检查多路换向阀、升降油缸、倾斜油缸、转向油缸及齿轮泵工作是否正常； （满分3分）
1、是否提前减速；（满分4分） 4 转弯
2、急转弯时是否先切入“慢”速档；（满分4分）
1、车间、仓库内行驶速度是否不超过5km/h；（满分5分） 5 行驶速度
2、厂区无障碍马路上行驶速度是否不超过10km/h；（满分5分）
1、插脚是否伸入正确的插入口，插脚头是否超出料架3～5公分；（满分4分）
2、是否平稳缓慢向上举升货物；（禁止高速叉取货物）（满分4分） 6 货叉取货
电动叉车实际操作考核打分表
序 号
描述 评判标准
1、起步前是否进行安全巡视；（满分3分） 1 起步
2、是否迅速、平稳，无冲动、振抖、熄火现象；（满分3分）
2 打死轮 是否将叉车方向轮打死后行驶（满分4分）
3
行驶
转运承载物且在限高允许时，货叉低端距离地面或接触层面是否在10cm-30cm； （满分4分）
3、货叉在接近或撤离物品时，车速是否缓慢平稳；（满分3分）
4、载物高度是否遮挡驾驶员视线；（满分4分）
叉车驾驶员实操考核标准与技术规范
====叉车驾驶员实操考核标准及技术规范叉车驾驶员实操考试内容分两大项，桩考和路考。
桩考是使用规定的桩杆在预先设定尺寸标准的场地，按规定的行驶线路（包括规定的属具）行驶和操作，其目的是考核学员对车辆的安全操控能力。
路考是按照特定的行驶路径进行行驶操作，其目的是考核学员掌握和运用所学实操技术，掌握交通常识及对路面的适应能力和对事件的应变处理能力。
其中桩考又分成场内“8”字行驶考核和叉载“工”字行驶考核两项，每项均采用50分制和失误扣分的形式进行考试。
路考分为“合格”或“不及格”两种成绩，由考评员按考试标准和考核对象的实际操作情况，直接确定“合格”或“不及格”（目前暂不执行）。
一、桩考(一)场内“8”字行驶考核：考试线路图：见附图B=车长+500mm+1200mmA=2倍车宽场地尺寸：C=D=车长+600mm+1000mm车宽R=2+600mm+200mm轴距的长度r=倍轴距的长度==========行驶路线：采用空车行驶，叉车从车库驶出到达1，由1倒车至2（甲库），从2前进到3，由3倒车至4（乙库），从4前进到5走一次8字，经6行驶到7，由7倒车经5入走第二次8字，由6回至车库。
技术要求：1、车辆要求：叉车一般采用2吨或3吨叉车，结构、设备完整，技术状态良好，经广州市质量技术监督局检验合格，证照齐备。
2、场地要求；场地尺寸必须符合该车型尺寸参数，地面要平整坚实，没有障碍物，周围设置安全标线和标志，保证场地与设备为考试专用，场地内显眼地方悬挂安全操作规程、考场规定及候考区有遮阳挡雨设施等。
3、时间要求：4分钟内完成。
计时从叉车起步行驶开始至整个场内“8”字行驶考核完成，人离驾驶室时结束。
要求起步和结束时都要鸣号示意。
4、场地标线要求：用黄色油漆描画，线宽50mm。
5、场内标杆要求：桩头高度15厘米，杆孔直径40mm，采用考委会指定的扇形铸铁桩头，以保证标杆的稳定性和防止桩头被车轮挤压飞出伤人。
标杆高度1500mm，采用红白相间，间距300mm。
叉车实考标准
叉车实操考试项目(标准)叉载“工”字行驶考核线路图及考场尺寸场地尺寸：A=车总长+500mm B=2倍车宽C=车宽+600mmD=1300mm M=2A+B (mm) N=B+B+B( mr),两货盘尺寸相同二.行驶路线：叉车从车库出到1,叉起一货盘后倒车至 2,从2驶到3,放下货盘后倒车至4，从4驶到5叉起剩下的货盘倒车至 6,从6驶到7,放下货盘后倒车至 8,再前行至到9,叉起两货盘后退至 10,由10驶到11, 放下两货盘后倒车至车库 12。
三•技术要求：1、车辆要求：叉车一般采用1.8吨或3吨叉车，结构、设备完整，技术状态良好。
2、场地要求：场地尺寸必须符合该车型尺寸参数，地面要平整坚实，没有障碍物，周围设置安全标线和标志，保证场地与设备为考试专用。
3、时间要求：7分钟内完成。
计时从叉车起步行驶开始至整个叉载“工”字行驶考核完成人离驾驶室时结束。
要求起步和结束时都要鸣号示意。
4、场地标线要求：用黄色胶带画，线宽 10mm5、货盘尺寸要求：BMW前档器具(1750*1120*1130 ) 2个。
四.操作要求：1 •车辆严格按规定路线行驶；2•起步要鸣号，起步和转向时都要打转向灯；3 •行驶中发动机不得无故熄火；4 •行驶中和停车后，车辆任何部分都不能出线和压线；5. 装卸货盘时门架要垂直；6. 操作要平稳，不得碰撞和推移货盘，叉载时叉齿必须完全进入货盘，卸载时货盘必须放置在画线范围内并且堆叠要整齐；7. 行驶中货盘离地面150 - 200mm门架要略往后倾，不得边行驶边调整货叉高度和角度；8. 不得原地打方向盘和长时间半联动行车；9. 车没停稳不得反向起步；10. 倒车时必须向后瞭望，确定安全后再倒车；11. 动作要规范，操作要熟练准确，不得有明显的失误；12. 整个操作过程要连贯，中途不得无故停顿、反复操作和调整；13. 行驶中车轮不得频繁左摇右摆或车速过高造成单边车轮离地；14. 行驶中双手不准同时离开方向盘；15. 操作完成后，整车必须停在车库内，拉手刹，货叉水平落地，并鸣号示意；16. 听从指挥，不得有违规违纪行为。
叉车工考核评分细则
叉车工考核评分细则叉车工作为物流行业非常重要的一环，他们负责搬运和堆放货物，确保物流运作的安全和高效。
为了提高叉车工作人员的素质和能力，需要对叉车工进行定期的考核评分。
本文将介绍叉车工考核评分的细则和标准，以便对叉车工作进行全面而准确的评估。
一、安全操作（300分）1. 遵守规章制度（100分）：叉车工需要熟悉并遵守相关的规章制度，包括叉车的使用要求、作业安全规范等。
在作业过程中，必须严格按照规定操作，不得违反安全规定。
2. 防护措施（100分）：叉车工需要正确佩戴个人防护装备，如安全帽、安全鞋等。
并且要确保叉车工作区域的安全环境，没有杂物或者障碍物。
3. 安全操作技能（100分）：叉车工需要熟练掌握叉车操作技能，包括启动、驾驶、转弯、制动等。
操作时必须注意货物的均匀堆放、稳固固定，避免货物倾斜或者掉落。
二、技术能力（400分）1. 货物搬运（100分）：叉车工需要具备良好的货物搬运能力，包括根据货物特点选择合适的叉车、掌握正确的装卸技巧等。
2. 仓储管理（100分）：叉车工需要了解仓储管理的基本知识，包括货物的分类、堆码规范等。
并且能够按照要求将货物准确地堆放在指定位置。
3. 故障排除（100分）：叉车工要具备一定的机械故障排除能力，包括发现叉车故障、处理简单故障等。
在故障发生时能够迅速且正确地采取措施。
4. 紧急情况应对能力（100分）：叉车工需要具备应对突发情况的能力，包括火灾、泄漏、事故等。
能够及时报警并采取紧急救援措施，保证人员安全。
三、工作态度（200分）1. 工作纪律（100分）：叉车工应具备良好的工作纪律，包括按时到岗、遵守工作时间安排等。
2. 团队合作（100分）：叉车工应具备良好的团队合作精神，与其他工作人员进行有效的沟通合作，共同完成工作任务。
四、工作效率（400分）1. 工作速度（200分）：叉车工需要根据工作任务的要求，按时完成指定的搬运任务。
考核时将根据实际完成任务的效果和时间来评分。
叉车工考核标准
叉车工考核标准
1. 安全操作
-叉车设备检查：确保在作业前对叉车进行日常维护与安全检查，包括刹车系统、转向系统、照明设备、警示装置等。
-安全规程遵守：严格执行公司及行业规定的叉车安全操作规程，如佩戴安全帽、反光背心，不超速、不违章载人等。
-应急处理能力：在模拟或实际紧急情况下展示正确的应急响应和故障排除技巧。
2. 技术熟练度
-实操考核：完成规定的实操项目，如起步、行驶、搬运货物、堆垛、卸载等，并在限定时间内按照规定路线（例如“工”字形或8字形行驶）完成操作。
-精准操控：考核驾驶时的精准度，如叉取货物的平稳性和准确性，以及在狭小空间内操作的能力。
3. 理论知识
-规章制度：熟悉并理解国家及地方关于特种设备操作的相关法律法规和企业内部规章制度。
-技术理论：掌握叉车的工作原理、构造、性能参数、保养维修等基础知识。
4. 工作职责履行
-工作效率：根据工作任务量和个人完成情况评估工作效率。
-责任心与纪律性：是否按时按质完成任务，是否未经许可擅自教他人驾驶叉车，是否遵守严禁无证人员驾驶叉车的规定等。
5. 正向激励与通用考核
-团队协作：与同事沟通配合的能力，以及在团队中的表现。
-服务质量：对待工作的态度、服务意识及客户反馈评价。
-公司通用考核指标：迟到早退、出勤率、工作态度等其他符合公司文化与政策的通用考核标准。
6. 持续学习与培训
-定期参加复训，保持操作证书的有效性。
-接受新知识新技术的学习与应用。
具体的考核标准可能因不同企业和行业的具体要求而有所差异，但以上所述内容是一般情况下制定叉车工考核制度会考虑的主要方面。
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叉车实操考试项目（标准）
一．叉载“工”字行驶考核线路图及考场尺寸
附图
场地尺寸：A=车总长+500mm B=2倍车宽 C=车宽
+600mm
D=1300mm M=2A+B (mm) N=B+B+B（mm）,两货盘尺寸相同
二．行驶路线：叉车从车库出到1，叉起一货盘后倒车至2，从2驶到3，放下
货盘后倒车至4，从4驶到5叉起剩下的货盘倒车至6，从6驶到7，放
下货盘后倒车至8，再前行至到9，叉起两货盘后退至10，由10驶到11，
放下两货盘后倒车至车库12。
三．技术要求：
1、车辆要求：叉车一般采用1.8吨或3吨叉车，结构、设备完整，技术状态良好。
2、场地要求：场地尺寸必须符合该车型尺寸参数，地面要平整坚实，没有障碍物，
周围设置安全标线和标志，保证场地与设备为考试专用。
3、时间要求：7分钟内完成。
计时从叉车起步行驶开始至整个叉载“工”字行驶
考核完成人离驾驶室时结束。
要求起步和结束时都要鸣号示意。
4、场地标线要求：用黄色胶带画，线宽10mm。
5、货盘尺寸要求：BMW前档器具（1750*1120*1130 ） 2个。
四．操作要求：
1．车辆严格按规定路线行驶；
2．起步要鸣号，起步和转向时都要打转向灯；
3．行驶中发动机不得无故熄火；
4．行驶中和停车后，车辆任何部分都不能出线和压线；
5. 装卸货盘时门架要垂直；
6. 操作要平稳，不得碰撞和推移货盘，叉载时叉齿必须完全进入货盘，卸载时货盘必
须放置在画线范围内并且堆叠要整齐；
7. 行驶中货盘离地面150－200mm，门架要略往后倾，不得边行驶边调整货叉高度和角
度；
8. 不得原地打方向盘和长时间半联动行车；
9. 车没停稳不得反向起步；
10.倒车时必须向后瞭望，确定安全后再倒车；
11.动作要规范，操作要熟练准确，不得有明显的失误；
12.整个操作过程要连贯，中途不得无故停顿、反复操作和调整；
13.行驶中车轮不得频繁左摇右摆或车速过高造成单边车轮离地；
14.行驶中双手不准同时离开方向盘；
15.操作完成后，整车必须停在车库内，拉手刹，货叉水平落地，并鸣号示意；
16.听从指挥，不得有违规违纪行为。
五．考评要求：
考评员要熟悉评分标准，严格按照考核评分表中的评分项目进行评分。
个别项目由于包含的内容很多，如考核细则中“动作不规范或操作不熟练”一项，考评时要把握好评分尺度，因为驾驶操作要领中对头、眼、颈、身体、手、腿、脚等部位都有规范要求，考评时要把握尺度；对多次挂不入档、行驶中方向频繁两边摆、车速控制不稳、起步后溜等等，判为操作不熟练。
考评时注意力一定要集中，做到公平公正，准确评分。
《工厂内叉车“工”字行驶驾驶实操考核评分表》工厂/部门：工号：考生姓名：。