外墙涂料技术交底大全
外墙涂料工程技术交底
外墙涂料工程技术交底一、涂料品种及颜色确定涂料的种类：应选用耐候性能优良，对建筑外墙具有长期保护功能的外墙涂料。
优先选择水性涂料，如丙烯酸、硅丙、聚氨酯等。
确定涂料的颜色：应与建筑物的整体风格相协调，同时考虑到当地的气候条件和环境因素。
在阳光充足的地带，应选择深色调，以降低建筑的表面温度。
二、涂装基层质量基层处理：外墙涂料施工前，应确保墙面无油、无尘、无疏松物，对小孔、缝隙、不平整处应预处理。
基层质量：涂装基层的含水率应低于10%，PH值应在7-9之间，以防止因基层质量不合格导致的涂层起泡、脱落等问题。
三、涂料涂刷工艺底漆涂刷：涂刷底漆可以提高涂料的附着力和耐久性，底漆涂刷应均匀，无漏刷、无流挂。
面漆涂刷：面漆涂刷应遵循先难后易，先特殊后一般的原则。
面漆的涂刷应保证厚度均匀，色泽一致，无刷痕、无流挂。
四、涂料保护与验收涂料的保护：在涂刷过程中，应对已完成的部位进行保护，防止涂料污染和损坏。
涂料验收：涂料施工完成后，应对涂层进行全面检查，确保涂层无气泡、无龟裂、色泽一致、光滑度良好。
五、注意事项气候条件：涂料施工应避免在雨雪、大风、雾霾等恶劣天气进行，以防止对涂层质量产生影响。
安全措施：施工时应佩戴安全帽、手套等防护用品，避免涂料与皮肤直接接触。
高空作业时，应采取相应的安全措施。
保养维护：新涂装的墙面应定期进行保养和维护，防止外力损伤和污染。
对于已损坏的涂层，应及时进行修复。
废弃物处理：废弃的涂料和溶剂应按照相关规定进行妥善处理，防止对环境造成污染。
培训与资质：施工前应对工人进行技术培训，确保他们熟悉各种涂料特性和施工技巧。
同时，施工人员应具备相应的施工资质和经验。
六、涂层保养与维护定期清洁：定期使用软布和清洁剂对外墙进行清洁，去除污渍和灰尘，保持涂层的色泽和光滑度。
防雨保护：在多雨季节或雨量充沛地区，应对外墙进行防雨保护，避免雨水直接冲刷墙面，造成涂层损坏。
检查和维护：定期检查外墙涂层，发现龟裂、剥落等损伤应及时修复。
外墙涂料工程分项工程质量技术交底
外墙涂料工程分项工程质量技术交底一、任务背景外墙涂料工程是建造装饰工程的重要组成部份，对建造物的外观美观和保护起着重要作用。
为确保外墙涂料工程质量，提高施工效率，现对外墙涂料工程分项工程质量技术进行交底。
二、施工要求1. 前期准备：施工前应对施工现场进行勘察，确保墙面平整、干燥、无尘、无油污等问题。
同时，应检查墙体结构是否坚固，墙面是否存在渗漏等问题。
2. 材料准备：施工前应对涂料材料进行检验，确保符合相关标准和规定。
涂料应具有良好的附着力、耐候性和耐久性。
3. 施工工艺：外墙涂料施工应按照施工工艺要求进行，包括底涂、中涂和面涂。
每层涂料应均匀、一致，不得浮现漏涂、滴涂等现象。
涂料施工应注意涂刷方向一致，避免浮现刷痕和刷痕交叉等问题。
4. 施工环境：施工过程中应确保施工环境干燥、通风良好，避免雨水、灰尘等对施工质量的影响。
施工现场应保持整洁，避免杂物、垃圾等对施工的干扰。
三、质量控制1. 施工质量检验：施工过程中应定期进行质量检验，包括涂料材料的检验和施工工艺的检验。
涂料材料的检验应包括颜色、粘度、干燥时间等指标的检测，确保涂料质量符合要求。
施工工艺的检验应包括涂料厚度、涂刷质量等指标的检测，确保施工质量符合要求。
2. 质量记录：施工过程中应做好质量记录，包括涂料材料的进场检验记录、施工工艺的检验记录、施工质量的检验记录等。
记录应详细、准确，并做好备份，以备后期查阅和评估。
3. 质量整改：如发现施工质量存在问题，应及时进行整改。
整改措施应具体、有效，并做好记录。
整改后应进行复检，确保问题得到解决。
四、安全措施1. 施工人员应穿戴好个人防护用品，包括安全帽、防护眼镜、防尘口罩、防滑鞋等。
施工现场应设置明显的安全警示标志，确保施工人员的安全。
2. 施工现场应保持整洁，避免杂物、垃圾等对施工的干扰和安全隐患。
施工过程中应注意防火防爆，禁止吸烟、明火等行为。
3. 施工材料应储存妥善，避免日晒雨淋和高温环境，以免影响材料质量和施工安全。
外墙涂料工程分项工程质量技术交底
外墙涂料工程分项工程质量技术交底引言概述：外墙涂料工程是建造装饰工程中的重要环节，其质量直接关系到建造物的外观效果和使用寿命。
为了确保外墙涂料工程的质量，必须进行技术交底，明确各个分项工程的要求和操作规范。
本文将从涂料选择、基层处理、施工工艺和验收标准四个方面，详细阐述外墙涂料工程分项工程质量技术交底的内容。
一、涂料选择1.1 涂料种类：根据建造物的用途和外墙材料的特性，选择适合的涂料种类，如乳胶漆、油漆、聚合物涂料等。
1.2 涂料性能：根据建造物所处的环境条件，选择具有耐候性、耐腐蚀性和耐污染性等优良性能的涂料。
1.3 涂料颜色：根据建造物的设计风格和周边环境，选择适宜的涂料颜色，确保外墙的整体美观。
二、基层处理2.1 清洁处理：在施工前，对外墙基层进行清洁处理，去除灰尘、油污等杂质，确保涂料与基层的良好附着性。
2.2 补强处理：对基层存在的裂缝、麻面等缺陷进行修补，确保基层的平整度和强度。
2.3 防潮处理：对于潮湿的基层，采取相应的防潮措施，如涂刷防潮涂料或者进行防潮层的施工。
三、施工工艺3.1 涂料搅拌：在施工前，对涂料进行充分的搅拌，确保涂料中颜料和填料的均匀分散，提高涂料的质量。
3.2 涂刷方法：根据涂料的种类和基层的情况，选择适宜的涂刷方法，如刷涂、辊涂、喷涂等，确保涂料的均匀覆盖和质量。
3.3 施工环境：在施工过程中，要注意施工环境的温度、湿度和风力等因素，避免对涂料施工造成影响，保证施工质量。
四、验收标准4.1 外观质量：对涂料施工后的外观进行验收，包括颜色是否均匀、涂层是否平整、有无起泡、麻面等缺陷。
4.2 耐候性能：通过摹拟自然环境或者实际暴露，测试涂料的耐候性能，如耐紫外线、耐酸碱等。
4.3 耐腐蚀性能：通过浸泡、腐蚀试验等方法，测试涂料的耐腐蚀性能，如耐盐雾、耐酸碱等。
结论：外墙涂料工程分项工程质量技术交底是确保外墙涂料工程质量的重要环节。
通过涂料选择、基层处理、施工工艺和验收标准的明确，可以有效提高外墙涂料工程的质量，确保建造物的外观效果和使用寿命。
外墙涂料工程技术交底
外墙涂料工程技术交底一、项目背景外墙涂料工程是建造装饰工程中的重要环节之一，它不仅能美化建造外观，还能起到保护墙体的作用。
在进行外墙涂料工程前，需要进行技术交底，明确工程的施工要求、涂料选用、施工方法等方面的内容。
本文将详细介绍外墙涂料工程技术交底的相关内容。
二、施工要求1. 墙体准备：施工前应对墙体进行清洗、修补等预处理工作，确保墙体表面平整、干燥、无油污和松散物。
2. 涂料选用：根据建造物的功能、环境和设计要求，选择适合的外墙涂料。
常用的涂料有丙烯酸乳液漆、硅酸盐涂料等。
3. 施工环境：施工时应确保环境温度在5℃以上，相对湿度不超过85%。
4. 施工工艺：根据涂料的特性和施工要求，采用刷涂、喷涂或者滚涂等不同的施工工艺。
5. 施工层数：根据涂料的厚度要求，进行适当的涂刷层数，通常为2-3遍。
6. 干燥时间：每遍涂刷后，应保证涂料充分干燥，普通为24小时以上。
7. 清洁保养：施工完毕后，要对施工区域进行清洁，并做好涂料的保养工作，延长涂料的使用寿命。
三、施工流程1. 准备工作：清理施工区域，确保施工现场整洁。
检查施工工具和设备的完好性。
2. 墙体处理：对墙体进行清洗、修补等预处理工作，确保墙体表面平整、干燥、无油污和松散物。
3. 涂料选用：根据建造物的功能、环境和设计要求，选择适合的外墙涂料。
参考涂料供应商提供的技术资料，了解涂料的特性和使用方法。
4. 施工工艺：根据涂料的特性和施工要求，选择合适的施工工艺，如刷涂、喷涂或者滚涂等。
5. 施工层数：根据涂料的厚度要求，进行适当的涂刷层数，通常为2-3遍。
每遍涂刷后，应保证涂料充分干燥，普通为24小时以上。
6. 清洁保养：施工完毕后，对施工区域进行清洁，并做好涂料的保养工作，延长涂料的使用寿命。
7. 质量检验：对施工完毕的外墙涂料进行质量检验，检查涂料的附着力、耐候性等指标是否符合要求。
四、安全注意事项1. 施工现场应设置明显的安全警示标志，确保施工人员的人身安全。
外墙涂料技术交底全完整版
8.7.涂第三遍乳液薄涂料
9.操作要求同第二遍乳液薄涂料。由于乳胶漆膜干燥较快，应连续迅速操作，涂刷时从一头开始，逐渐涂刷到另一头，要注意上下顺刷互相衔接，后一排笔紧接前一排笔，避免干燥后再处理接头。
7.严禁在民用建筑工程室外用有机溶剂清洗施工用具。
六、成品保护
1.施涂墙面涂料时，不得污染地面、踢脚线、阳台、窗台、门窗及玻璃等已完成的分部分项工程。
2.最后一道涂料施涂完后，室外空气要流通，预防漆膜干燥后表面无光或光泽不足。
3.涂料未干前，不应打扫室外地面，严防灰尘等沾污墙面涂料。
4.涂料墙面完工后要妥善保护，不得磕碰污染墙面。
4.技术准备
（1） 应备有设计施工图纸和施工要求说明。
（2） 质量技术要求施工要求和图纸说明编制施工方案。
（3） 根据施工要求编制施工组织设计、准备材料和组织安排施工技术人员。
三、施工工艺
1.工艺流程
2.基层处埋
首先将墙面等基层上起皮、松动及鼓包等部位清除凿平，将残留在基层表面上灰尘、污垢、溅沫和砂浆流痕等杂物清除扫净。
3.修补腻子
用水石膏将墙面等基层上磕碰的坑凹、缝隙等处分别找平，干燥后用1号砂纸将凸出处磨平，并将浮尘等清扫干净。
4.刮腻子
刮腻子的遍数可由基层或墙面的平整度来决定，一般情况为三遍，腻子的配合比为重量比，有两种，一是适用于室外的腻子，其配合比为:聚酯酸乙烯乳液（即白乳胶）:滑石粉或钛白粉:20%羧甲基纤维素溶液=1:5:；二是适用于外墙、厨房、厕所、浴室的腻子其配合比为:聚醋酸乙烯乳液:水泥:水=1:5:1。具体操作方法为:第一遍用胶皮刮板横向满刮，一刮板接一刮板，接头不得留槎，每刮一板最后收头时，要注意收的要干净利落。干燥后用1号砂纸，将浮腻子及斑迹磨平磨光，再将墙面清扫干净。第二遍用胶皮刮板竖向满刮，所用材料和方法同第一遍腻子，干燥后用1号砂纸磨平并清扫干净。第三遍用胶皮刮板找补腻子，用钢片刮板满刮腻子，墙面等基层部位刮平刮光干燥后，用细砂纸磨平磨光，注意不要漏磨或将腻子磨穿。
外墙涂料技术交底
外墙涂料技术交底一、基层验收与处理：1、先对外墙面进行验收，墙面平整，阴阳角顺直，2M靠尺检查误差＜4MM,并要求干燥、无浮尘、无油脂。
2、检查脚手架，脚手架离墙面至少20CM,拆除与墙体相连的杆子，并补平墙面。
3、批刮墙面：先用聚乙烯醇胶拌425#白水泥刮一道，批刮时用IM靠尺随手检查平整度，一道底批完后24小时内砂整，再刮一道由厂家提供的弹性腻子，干燥后打磨平整，进行灯光检查，合格后方可进行涂料施工。
二、滚涂底料：1、滚涂底料前墙面必须干燥、无浮尘、无油污。
2、滚筒应选用骨架结实、筒毛细密的优质滚筒，并配备一种专漆边角的小滚筒，直径4CM、长12CM为宜。
3、滚涂底料时不必加水稀释，用前必须充分搅拌，滚筒应由上而下成“M”型滚开，然后横向、竖向滚匀，并按一定的方向收平。
涂膜要求既没有连接的滚筒花，又呈现桔皮浮点的效果。
切忌在淮料半干时滚压，否则会使涂膜出现拉毛状粗糙。
底料滚涂一遍，待干透后若发现墙体底层处理中有缺陷，应打磨修补。
底料滚涂一遍成活，底料用量通常为0∙18Kg∕M204、施工环境：温度≥8o C,湿度≤85%,无雨,如遇高温、大风或特别干燥的天气，应尽理背阳、背风施工，如仍无法收匀，可适量加水稀释。
三、滚涂面料：1、底料涂膜表面用200#细砂纸轻轻打磨至不挫手。
2、上面料二道，底料、面料间隔时间24小时，面料比底料稀，成膜快。
滚筒粘料不可太多，滚涂时要求快而均匀，涂层必须收平、收干。
3、施工环境：温度≥15o C,湿度≤85%,无雨。
4、面料两遍成活。
通常用量为0.1 IKg/M2。
某某市汉房建筑总承包公司年月日施工现场安全施工注意事项：1、施工人员进入施工现场前，必须要进行施工安全、消防知识的教育和考核工作，对考核不合格的职工，禁止进入施工现场参加施工。
2、进入施工现场必须戴好安全帽，系好帽带，并正确使用个人劳动防护用品.3、严格执行操作规程，不得违章指挥和违章作业，对违章作业的指令有权拒绝并有责任制止他人违章作业。
外墙涂料工程技术交底
外墙涂料工程技术交底引言概述：外墙涂料工程技术交底是指在进行外墙涂料施工前，施工单位与业主或监理单位之间进行的一项重要沟通与交流工作。
通过技术交底，可以确保施工单位对于外墙涂料工程的施工要求和技术细节有清晰的了解，从而保证施工质量和工程进度的顺利进行。
本文将从涂料材料选择、施工准备、涂料施工和施工后的保养四个方面，详细阐述外墙涂料工程技术交底的内容。
一、涂料材料选择1.1 涂料种类：根据外墙的材质和需要达到的效果，选择适合的涂料种类。
常见的涂料种类有乳胶漆、油漆、聚合物涂料等，每种涂料都有其特点和适用范围。
1.2 涂料质量要求：确定涂料的质量标准，包括涂料的附着力、耐候性、耐久性等指标。
根据工程要求，选择符合标准的涂料品牌和型号。
1.3 涂料颜色和效果：根据设计要求和业主的意见，确定涂料的颜色和效果。
涂料颜色的选择应与建筑风格相协调，同时要考虑涂料的遮盖力和色彩稳定性。
二、施工准备2.1 表面处理：在施工前，对外墙表面进行处理，包括清洗、修补、防水处理等。
清洗可以采用高压水枪清洗或化学清洗，修补可以使用填缝剂进行。
防水处理可以在外墙表面涂刷防水涂料，以增加外墙的防水性能。
2.2 施工工具准备：准备好施工所需的工具和设备，包括刷子、滚筒、喷枪、搅拌器等。
确保工具的质量和使用状态良好，以提高施工效率和质量。
2.3 施工环境准备：确保施工环境的适宜性，包括温度、湿度、风力等因素的控制。
根据涂料的要求，调整施工环境，以确保涂料的施工效果和干燥速度。
三、涂料施工3.1 底漆施工：在施工前，先进行底漆的施工。
底漆的作用是增强涂料与墙面的附着力，提高涂料的遮盖力和耐久性。
底漆的选择应根据涂料的种类和墙面的材质来确定。
3.2 中涂施工：根据设计要求和涂料的要求，进行中涂的施工。
中涂的目的是增加涂料的厚度和色彩的饱和度，提高外墙的装饰效果。
中涂可以采用刷涂、滚涂或喷涂等方式进行。
3.3 面涂施工：最后进行面涂的施工。
外墙涂料工程安全技术交底
外墙涂料工程安全技术交底1. 安全意识外墙涂料工程是一项涉及高处作业的工程，要求人员具备高度的安全意识。
在进行外墙涂料作业前，所有参与人员必须接受严格的安全培训并遵守相关的安全规定。
2. 工作准备在进行外墙涂料工程之前，必须做好充分的工作准备。
包括但不限于以下内容：- 确认施工现场的安全情况，如检查搭建的脚手架、安全网等设施的稳固性；- 检查使用的涂料材料是否符合相关标准，并进行必要的试验和验证；- 确保施工现场的电气设备和线路符合安全要求，避免电击等危险。
3. 个人防护措施参与外墙涂料工程的人员必须严格遵守个人防护措施，以保障自身安全。
具体措施包括但不限于以下内容：- 佩戴符合标准的安全帽、安全鞋、防护手套等个人防护装备；- 佩戴适合的呼吸防护设备，在空气污染较严重的施工环境中工作时，必须佩戴防尘口罩或面具；- 避免高处作业时的晃动、踩踏或其他不安全行为，确保自身固定和平衡。
4. 使用操作规范在进行外墙涂料作业时，必须按照操作规范进行工作，以确保作业安全和涂料质量。
具体规范包括但不限于以下内容：- 涂料施工前必须进行涂层的清洁、处理和修复等必要的表面准备工作；- 涂料的搅拌和配比必须按照生产厂家的要求进行，以确保涂层质量；- 涂料的施工方法和施工层数必须符合相关标准，避免涂层厚薄不均或漏涂等情况。
5. 废弃物处理在外墙涂料工程完成后，必须妥善处理涂料和废弃物。
具体措施包括但不限于以下内容：- 将废弃的涂料进行分类和封存，以待集中处理或回收；- 清理施工现场，清除涂料溅到地面、设备或其他物品上的污染物。
以上就是外墙涂料工程安全技术交底的主要内容，希望所有参与人员严格遵守相关规定，保障工程的安全进行。
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外墙涂料施工技术交底
一、施工准备
1、主要施工机具准备：
脚手架及挑板；
主要涂装用工具：搅拌器、振动式砂纸打磨机、切割机、腻刀、批刀、弹涂喷枪、空压机、塑料平辊、外墙涂装用长毛滚筒；
辅助涂装用工具：靠尺、手提式搅拌器、工作桶、盛料桶、量杯、搅拌棒、羊毛刷、滚筒、描笔、弹线盒、砂纸、砂轮、铲刀、凿刀、抹布、测湿仪、漆膜测厚仪、湿度温度计、2m靠尺、吊线锤、胶带（美纹纸）、乳胶手套、保护遮挡用品等。
2、技术准备
现场保护：脚手架与墙面的距离适宜，架板要有足够的长度，不少于三个支点。
遮挡外窗、地面，避免施工时被涂料沾污。
人员准备：施工班组应有技术负责人，主要操作人员须经本工艺施工技术培训，合格者方可上岗，辅助工应有专人指导，且已建立三级安全教育卡。
3、基层质量要求：
由于真石漆的施工是建筑物外装饰的重要组成部分，会直接影响建筑物的完工效果，而真石漆的施工在很大程度上会受到基面的影响，所以为保证最终效果在抹灰时要求严格按照国家验收标准进行施工和验㎜收。
基层应牢固、不开裂、不掉粉、不起砂、不空鼓、不剥离、无石灰爆裂点且无附着力不良的旧层涂料。
基层应表面平整，立面垂直、阴阳角、方正和无缺棱掉角，分格缝深浅一致且横平竖直。
允许偏差应符合表1的要求且表面应平而不光。
基层应清洁，表面无灰尘、无浮浆、无油迹、无锈斑、无霉点、无盐类析出物且无青苔等杂物。
基层应干燥，涂刷溶剂型涂料时，基层含水率不得大于8%；涂刷水性涂料时，基层含水率不得大于10%。
基层PH值不得大于10。
混凝土养护21-28天，抹灰基层养护14-20天以上。
涂饰前应对基层进行验收，合格后方可进行涂饰施工。
4、施工环境条件要求
墙体温度在5℃以上，空气相对湿度不大于80%，阴雨天气严禁施工。
施工现场环境温度和墙体表面温度在施工及施工后24小时内不得低于5℃，施工时风力不大于5级。
若低于+5℃则应停止施工。
夏季温度36℃以上不应施工。
若必须施工，则应采取遮阳措施，避免阳光直射。
雨天不宜施工，若必须施工则应用防雨布覆盖保护。
二、施工工艺方法
外墙真石漆施工工艺流程图
墙面基底条件检查清洁墙面基底处理墙面裂缝、孔洞等缺陷批刮一道外墙腻子打磨处理、自然干燥检测施工环境条件
做无涂装部位临时保护涂刷底漆一遍，养护半天，自然干燥
弹线、贴胶带、喷涂真石漆、撕去胶带、养护、自然干燥打磨、修复、刷罩面漆施工质量检测完工验收
1、基层检查及处理
1）基层存在孔洞、凹陷，应进行填充修补并找平；
2）基层存在突起以及突出部位，应进行铲除并找平；
3）基层存在表层浮灰及粘浮污染物，应进行清扫、打磨，保证表面清洁；
4）基层存在油污，应采取清洗剂进行清洗，保证去除后表面清洁和干燥；
5）基层存在空鼓，应叩开铲除，并进行密实修补；
6）基层存在裂纹和裂缝，应对其裂纹进行修补和抑裂增强处理；
7）基层存在泛碱和严重盐析现象，应采用草酸或冰醋酸进行中和处理；
8）基层平整度不够，应继续砂浆修补并找平；
9）基层强度不足或不坚固起砂，严重时应打磨除掉起砂层重新抹灰，轻微状况可涂刷界面剂增强；
2、找平层腻子施工基层检查并处理合格后，对基层进行找平施工。
1）材料配置：柔性耐水型外墙腻子；
2）体系特征：干粉状、密闭袋装、灰白色；
3）腻子配制：腻子骨料（干粉）按包装物上规定比例兑水易和，充分易和呈均
2）施工过程随时关注天气状况及变化情况，避免施工后短期内遇雨；
3）施工整体环境及空气状况应该良好，避免扬尘以及大风污染；
4）撕掉的美纹纸要小心集中存放，以免美纹纸上的涂料污染墙面。
8、质量验收标准及质量措施
1）保证项目：工程所用的真石漆（含抗碱底漆、面漆、面油）的品种、等级、种类、颜色、性能等应符合设计及选样的要求。
2）基本项目：应达到优秀。
3）验收标准：
（a）饰面不允许出现掉粉、起皮等现象；
（b）饰面不得有返碱咬色等现象；
（c）饰面不得出现漏涂、透底等现象；
（d）饰面斑点的疏密要均匀，在1米之内正视、斜视喷点均匀，不允许连片。
（e）饰面颜色要均匀一致；同一面墙不得出现明显色差，不同单体的同一朝向墙面不得出现明显色差。
（f）涂饰时要保证周围的门窗、玻璃、灯具等的清洁。
三、施工注意事项
1、真石漆施工中材料质量保证措施
材料进场一定要有产品合格证及检测报告；
施工人员施工之前要进行技术交底；施工时要注意基层必须处理干净，不得有油污、灰尘、空鼓等现象；
喷涂过程中一定要注意喷点要均匀，不得出现漏喷、掉砂等现象；
施工过程中要有兼职或专职的质量检验人员对各工序进行监督检查，严格把关。
1）、材料质量保证措施
真石漆施工所采用的材料成品、半成品、产品说明书、质检书、成份、颜色、品种和生产日期等，应符合国家相应的质量标准；
真石漆施工时的稠度必须加以控制；
不得将灰尘、油污混带入真石漆中，所有工具设备要事先清洁；
同一工程所用真石漆要选用同批产品，尽量一次备足；
2）、材料堆放要求
按照施工总平面图、对材料进行分类堆放，并放成一定的几何形状；
真石漆分规格、分层次一头排齐，挂牌标识堆放，场地较小时应上架堆放；
材料进场后要有专门的库房存放场地，堆放整齐，注意防止雨、雪，避免存放在太阳曝晒及冰冻的地方；
周转材料分规格一头排齐，挂牌标识堆放；
不得已置放室外时，应堆放整齐于地面上，并以胶布盖妥，避免进水，且不可长期置放；材料堆放位置，应严禁烟火；
包装罐不可有破裂或材料渗出现象；
真石漆中有可燃成分，施工时要远离火源并禁止在邻近地区吸烟；
易燃易爆、有毒材料远离办公、生活区；并设消防器具。
3）、真石漆施工中应注意事项
接茬现象：主要原因是由于涂层重叠，面漆深浅不一所致造成因此在施工中要避免接茬现象，可采取以下措施：
应把接茬甩在分格线上。
施工最好一次成活，不要修补，这就需要层层验收，严把质量关，以免造成接茬现象。
空鼓和裂缝现象：主要的原因是由于底层抹灰没有按工艺要求施工所造成的，因此在施工前，应按水泥砂浆抹灰面交验的标准来检查验收墙面，否则，面层刷涂不能施工。
严禁从下往上的施工顺序，以免造成颜色污染；
涂饰面干燥前，应防止雨淋、尘土沾污和热空气的侵袭；
拆架子或落吊蓝时，严禁碰损墙面涂层；
已施工完的成品，严禁蹬踩，以防污染；
严格遵守真石漆施工环境条件要求，即如下几点：
墙体温度在5℃以上，空气相对湿度不大于80%，阴雨天气严禁施工；
夏季温度36℃以上不应施工。
若必须施工，则应采取遮阳措施，避免阳光直射；
施工现场环境温度和墙体表面温度在施工及施工后24小时内不得低于5℃，施工时风力不大于5级。
若低于+5℃则应停止施工；
本表一式两份，班组自存一份，归档一份。
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