ARG型罗茨鼓风机的操作及维护
罗茨风机安全技术操作规程
罗茨风机安全技术操作规程罗茨风机是一种高压强大的气流设备，常用于工业领域的气体输送和通风系统。
为了确保罗茨风机的安全运行，特别制定以下技术操作规程：1. 运行前准备：(1) 检查罗茨风机的接地是否良好，确保设备与地面之间的电气连接正常。
(2) 检查气体输送管道和风机连接处的密封性，防止气体泄漏。
(3) 确保风机附近无易燃或易爆物质，避免火灾或爆炸风险。
(4) 检查风机各部位的润滑和冷却系统，确保风机的正常运行。
2. 操作过程中的安全措施：(1) 在操作罗茨风机前，必须戴上安全帽、防护眼镜、口罩和耳塞，以防止受伤。
(2) 操作者必须熟悉罗茨风机的工作原理和操作方法，严禁未经许可的人员操作设备。
(3) 在操作过程中，严禁将手、头或其他身体部位靠近风机的进出口，以免发生伤害。
(4) 当罗茨风机出现异常噪音、振动或烟雾时，应立即停机检查，并通知相关人员进行维修。
(5) 在停机前，应先关闭风机的电源开关，并等待风机完全停止运行后再进行维护和清洁操作。
3. 日常维护：(1) 每周对罗茨风机进行一次全面检查，包括电气系统、传动系统和密封系统的状态。
(2) 定期更换风机的润滑油和冷却液，确保风机能够持续高效地工作。
(3) 清理风机的进出口和滤网，防止积尘和阻塞影响风机的正常工作。
(4) 定期检查风机的轴承和传动装置，以确保它们运转灵活和可靠。
4. 应急处理：(1) 在罗茨风机发生故障或异常情况时，应立即停机，并通知相关人员进行检修。
(2) 当罗茨风机发生火灾或爆炸事故时，应立即启动紧急停机装置，并采取相应的灭火措施。
(3) 在进行维修和检修时，必须戴上防护手套和防护服，以防止受到伤害。
以上是罗茨风机安全技术操作规程的主要内容。
为了确保风机的安全运行，操作者必须严格按照规程进行操作，并定期进行维护和检修，以减少事故风险和保证工作效率。
罗茨鼓风机使用、维护检修规程
控制号：编号：舞阳钢铁有限责任公司部门：机动科原料供应部页数：第页共页机电能源管理标准批准日期：2007.7.1罗茨鼓风机使用、维护检修规程生效日期：2007.7.11目的和使用范围1目的正确使用、维护好设备、确保生产正常进行。
1.2 适用范围本程序适用于原料供应部石灰车间鼓风机的使用维护管理。
2 相关文件和术语2.1 相关文件2.1.1 WG/CM0504-02A《设备事故管理办法》2.1.2 WG/CM0501-02A《设备管理条例实施细则》2.1.3 WG/CP4203《设备使用、维护检修规程》2.2 术语2.2.1 润滑五定：指润滑工作要定人、定点、定时、定质、定量。
2.2.2 设备隐患：凡正式投产的设备，由于老化、失修或设计、制造质量等原因，可引发设备事故，故障以及伤亡缺陷。
3目标和原则3.1 促使生产设备使用、维护标准化、规范化、保持设备性能。
3.2 以点检定修为核心，推行全员设备管理。
4 职责4.1 厂及车间技术人员负责设备管理有关业务的日常管理，保证设备正常运行，满足生产要求。
4.2 生产岗位人员4.2.1 严格按设备使用规程正确操作设备。
4.2.2 进行设备日点检和操作前的确认，填报点检卡。
4.2 生产岗位人员4.2.1 严格按设备使用规程正确操作设备。
4.2.2 进行设备日常点检和操作前的确认，填报点检卡。
4.2.3 负责责任区设备的清扫，保持设备清洁。
4.2.4 承担力所能及的设备维护。
4.3 设备维护及专业点检人员4.3.1 按设备点检的四大标准维护检修好设备。
4.3.2 通过定期点检，设备状态监测，保证设备具有完好的技术状况。
4.3.3 严格执行设备定修、恢复和改善设备运行状况。
4.3.4 指导生产岗位的日常点检。
5规程5.1设备使用规程5.1.1上岗操作设备必须经培训并考试合格，方能上岗。
5.1.2罗茨鼓风机的具体操作规程5.1.2.1开机前要检查设备的地脚及各联接部位是否完好；电气仪表及防护罩是否正常，油位是否正常。
罗茨鼓风机维护检修规程分解
罗茨鼓风机维护检修规程分解一、日常维护日常维护是保持罗茨鼓风机正常运行的基础，主要包括以下内容：1.清洁工作：定期清洁罗茨鼓风机的内外部，包括罗茨鼓风机的机壳、叶轮、传动部件等，确保无积尘和杂物。
2.润滑工作：根据罗茨鼓风机的使用手册，定期给罗茨鼓风机的轴承、齿轮等润滑部位添加适量的润滑油。
3.检查工作：每天检查罗茨鼓风机的运行状态，包括电压、电流、温度等参数的正常范围，以及是否存在异常噪音、振动等现象。
二、定期检修定期检修是保证罗茨鼓风机的长期稳定运行的重要环节，主要包括以下内容：1.拆解清洗：定期将罗茨鼓风机进行局部或整机的拆解，清洗叶轮、吸气口、排气口等部件，去除积尘和污垢。
2.检查更换零部件：每隔一段时间，对罗茨鼓风机的关键零部件进行检查和更换，包括轴承、密封圈等，防止其磨损和老化影响鼓风机性能。
3.校准参数：定期校准罗茨鼓风机的各项参数，确保其与实际运行要求一致，如压力、温度、流量等参数。
三、故障处理在使用过程中，罗茨鼓风机可能会出现故障，需要及时处理。
常见的故障包括：1.过热故障：当罗茨鼓风机出现过热现象时，应立即停机，检查散热器、润滑油管道等是否堵塞，及时清理。
2.振动故障：当罗茨鼓风机出现明显振动时，应立即停机，检查叶轮是否失衡、轴承是否磨损等，及时处理。
3.噪音故障：当罗茨鼓风机出现异常噪音时，应立即停机，检查叶轮是否变形、传动部件是否松动等，找出噪音原因，进行修复。
总结：罗茨鼓风机的维护检修是保证其长期正常运行的关键。
通过日常维护、定期检修和故障处理等措施，可以延长罗茨鼓风机的使用寿命，提高工作效率，确保生产运行的顺利进行。
因此，对罗茨鼓风机维护检修规程的分解细致到位是非常重要的。
罗茨风机设备操作规程
罗茨风机设备操作规程1.概述本规程适用于罗茨风机设备的操作人员，旨在确保设备正常运行，保障操作人员的人身安全和设备的质量稳定。
2.操作流程2.1开机1.检查罗茨风机设备各个部位是否完好无损。
2.检查风机进、出口是否畅通，风管以及阀门是否正常。
3.确认电源插头插好后，开启主电源设备。
4.启动罗茨风机前，请确保罗茨风机轴心与传动件连接处灰尘清理，确保清洁。
5.正式启动罗茨风机后，应轻拨多法克开关，观察罗茨风机运行正常。
2.2运行1.罗茨风机运行期间，应时刻注意风机进、出口的压力变化，以便及时调整阀门，保持压力稳定。
2.罗茨风机运行期间，注意观察仪表值。
3.在正常运行状态下，应确认罗茨风机发生变化时，相应的警报系统是否有效。
4.运行中出现异常时，应立即停止运行，排除故障。
2.3停机1.停机前，必须关闭供气和电源。
2.待罗茨风机自然降温至正常温度后，方可进行清洗和保养操作。
3.安全操作1.在操作罗茨风机时，应戴上适当的劳动防护用品，如手套、眼镜、口罩等。
2.不得随意拆卸罗茨风机设备，以免影响设备的正常运行。
3.不得随意修理罗茨风机设备，出现故障时应及时联系专业人员进行解决。
4.不得在罗茨风机设备附近吸烟或使用火源。
5.禁止将物品随意堆放在罗茨风机设备周围。
4.设备保养1.罗茨风机设备运行一段时间后，应及时进行清洗和保养。
2.清洗罗茨风机设备时，应先关闭电源并等待设备自然降温，切勿用水直接冲洗设备内部，以免影响设备正常运行。
3.罗茨风机设备每月应至少清理一次。
5.注意事项1.罗茨风机设备必须按照产品说明书操作和维护。
2.禁止将罗茨风机设备运用于超出其设计用途之外的范围。
3.禁止在无人值守的情况下使用罗茨风机设备。
4.不得随意触碰设备内部零部件，以免造成损坏。
6.总结本规程的实施将有助于加强对罗茨风机设备操作的规范性和标准化，保障设备的正常运行和操作人员的人身安全，同时也可以保证设备的质量稳定和性能的充分发挥。
罗茨鼓风机安全操作规程
罗茨鼓风机安全操作规程一、前言罗茨鼓风机是一种常用的气动输送设备，在各行业的生产中都有广泛应用。
为了保障工作安全，应严格按照罗茨鼓风机的操作规程，正确使用和维护设备。
二、设备介绍罗茨鼓风机是一种无油和低噪声的气动输送设备，主要用于输送各种气体和气体混合物。
其工作原理为通过两个旋转的叶轮间的间隙，将气体吸入进来，然后在叶轮旋转的推动下，将气体压缩后排出。
三、安全操作规程(一)设备检查1. 风机吸入口必须保持清洁，避免杂物进入。
2. 每次使用鼓风机前，应检查各连接处是否密封紧固，电气系统是否正常。
3. 检查设备是否有裂纹，损坏等缺陷。
4. 检查空气压力表和温度计是否正常。
(二)设备运行1. 在操作前必须先保证罗茨鼓风机和输送管路已处于正常工作状态，并且需要保证所有进口和出口的阀门处于打开状态。
2. 鼓风机正常运行时，应注意工作温度和压力的变化，以保证其在正常范围内。
3. 严禁非专业人员操作并进行改动，如有需要更换或检修，请有专业技术人员负责。
(三)设备维护1. 在鼓风机运行期间，定期清洁设备和吸入口，避免杂物进入，影响设备正常运行。
2. 定期检查设备连接处是否存在松动或漏气，若有需要及时处理。
3. 定期检查油液情况和油位，必要时更换或添加油液。
4. 定期检查设备和配件的磨损情况，在磨损严重时及时更换。
(四)操作注意事项1. 在操作罗茨鼓风机时，必须严格按照操作规程，禁止私自调整参数，以保证罗茨鼓风机的正常工作。
2. 操作人员必须全程关注设备运行情况，及时处理一些异常情况，以确保工作安全。
3. 操作时需正确佩戴防护装备，不得穿松散衣服，并避免将身体部位接近设备内部。
四、结论罗茨鼓风机是一种常用的气动输送设备，在使用过程中应严格按照操作规程进行操作和维护，严禁私自操作和改动，操作人员应注意设备运行情况，及时处理异常情况，以保障工作安全。
罗茨风机日常检修与维护操作
罗茨风机日常检修与维护操作发布时间：2023-02-07T04:23:50.478Z 来源：《福光技术》2023年1期作者：潘存鑫[导读] 使进气口与出气口相互隔开，在旋转过程中无内压缩地将气缸内的气体从进气口推移到出气口。
本文基本罗茨风机的工作原理提出具体的检修维护对策。
中国石油乌鲁木齐石化公司检维修中心新疆乌鲁木齐 830019摘要：随着时代的发展，居民民生引起社会各界重视，为了保证居民民生及煤层气工业用户发电，罗茨风机被广泛使用，但是由于使用频率比较高，因此经常容易出现故障，耽误装置的平稳运行，本文对此展开研究，通过运行原理的叙述，总结当前出现故障的各种原因，进而提出一些措施去进行检修和维护。
关键词：罗茨风机；工作原理；故障检修；维护罗茨鼓风机是容积式鼓风机的一种，它由一个近似圆形的机壳与两块墙板包容成一个气缸的叶轮，通过同步齿轮传动做等速反向旋转，借助两叶轮的“啮合”，使进气口与出气口相互隔开，在旋转过程中无内压缩地将气缸内的气体从进气口推移到出气口。
本文基本罗茨风机的工作原理提出具体的检修维护对策。
1罗茨风机的工作原理罗茨风机是一种动力机械，利用的是回转式气体工作原理，具有一定的容积率，通过主动轴和从动轴的旋转来实现吸气、排气的过程，具体而言就是左侧的转子顺时针旋转的同时右侧的转子就会逆时针旋转，这样气体就可以实现进入、排出的情况，从下面进入再从上面排出就是整个的运行过程。
两个转子之间缝隙不能太大，进而会影响工作效率，又不能太小，这样就容易产生严重的摩擦也会影响工作效率。
为了运行效果，两个转子之间的缝隙是微小而且固定的，排出的气体是不可以在回到里面的，回转数越多，风量就会越大，而且不会受到风机出口压力的影响。
但是从工作原理来看，罗茨风机是不可以对气体进行压缩的。
2罗茨风机的结构（1）机壳墙板采用灰口铸铁，经过特殊热处理；（2）叶轮采用灰口铸铁，经过特殊热处理，叶轮装配前经静，动平衡调试完毕；（3）主从轴采用45号钢制造，并经过调质处理，主从轴两端均用滚动轴承支撑，其驱动端端采用的是可调轴承，以保证主，从轴在受热膨胀时沿轴向自由伸展。
罗茨风机维护保养步骤
罗茨风机维护保养步骤《罗茨风机维护保养步骤》首先呢，罗茨风机维护保养要先停机，这很重要，可千万别在风机还转着的时候就动手搞维护。
我之前就干过傻事，风机没完全停稳就想拆卸个小部件，差点把手都卷进去了，想想都后怕，所以一定要记住，这一步是基础。
一、基本的外部清洁。
1. 拿一块干净的抹布，就像咱们擦桌子那种普通抹布就行。
把罗茨风机的外壳擦一擦，除掉灰尘和一些可能沾上的油渍等脏东西。
这里要注意，千万不要用太湿的抹布，因为沾到水可能会让风机生锈或者损坏一些电气元件，我上次用湿抹布擦完之后，过了段时间发现有些地方生锈了，从那以后就不敢了。
2. 还有那些通风口，要用小毛刷把里面的灰尘细心地刷出来，不然灰尘积累多了会影响散热效果。
二、小技巧- 部件检查顺序。
我自己总结出一个顺序来检查部件，按照进气口、出气口、皮带（如果有皮带传动的话）、联轴器（如果是联轴器连接的）这样的顺序逐个查看。
先看进气口和出气口有没有堵塞物，我有次发现出气口被一块小布团堵住了，风机运转起来特别吃力。
对于皮带来说，去压一压皮带，看看皮带的松紧度。
这里我有个小窍门，如果感觉不太能判断松紧度合适不合适，就可以拿个小尺子量一量，和之前新安装时候的尺寸对比一下，一般来说，松紧偏差个一两厘米左右还可以，如果差太多就该调整了。
对于联轴器呢，要看看有没有磨损或者偏移，我就遇到过一次联轴器偏移了一点，结果风机振动特别厉害。
三、容易忽视的细节- 轴承检查。
1. 在检查轴承的时候，一定要先把周围清洁干净再查看。
轴承这个地方很容易被忽视，但它要是出问题了，风机转动起来就会有各种毛病。
2. 拿个小工具轻轻敲击轴承，听声音判断是否正常。
如果声音很清脆，一般没什么大问题，但要是声音发闷或者有杂音，那就可能是轴承要坏了。
这一步千万要细心，因为轴承的好坏有些时候不太容易判断准确。
而且在日常运行中，也得时不时关注一下轴承的温度，感觉烫手的话那就可能有问题。
我就有次没关注温度，结果轴承烧坏了，耽误了不少事儿。
罗茨风机操作规程
罗茨风机操作规程一、引言罗茨风机是一种常用的离心风机，广泛应用于工业和民用领域。
为了确保罗茨风机的安全稳定运行，必须按照操作规程进行操作和维护。
本文将详细介绍罗茨风机的操作规程，以确保其正常运行和延长使用寿命。
二、操作前的准备工作1. 检查罗茨风机所在位置的环境是否干净、整洁，确保没有杂物堆放在风机附近；2. 检查风机电源是否正常，并确保能够正常工作；3. 检查罗茨风机的安全防护装置是否完好，如传感器、防护罩等；4. 将罗茨风机与电源接通前，确认电路和线缆无任何破损，并确保接线正确无误；5. 罗茨风机操作人员应穿着合适的工装、防护鞋，避免长发、宽松衣物等可能导致意外事故。
三、罗茨风机的启动和关闭1. 启动罗茨风机前，操作人员应按照正确的操作步骤进行操作，严禁违章操作；2. 在启动罗茨风机前，应确保其叶轮无堵塞、风机无异物，以免启动时产生异常；3. 按照操作面板上的启动按钮，逐一启动电机和风机，确保电机正常转动；4. 在正常运行时，应注意观察风机运行状态，如发现异常，应立即停机检查；5. 关闭罗茨风机时，按照操作面板上的关闭按钮进行操作，确保关闭顺利。
四、罗茨风机的维护与保养1. 定期对罗茨风机进行巡检，并记录风机的运行参数，如电流、电压、温度等；2. 按照制造商提供的维护手册，定期检查罗茨风机的零部件，如轴承、皮带等，确保其正常工作；3. 清除风机周围的杂物和灰尘，保持风机的通风状态；4. 定期更换罗茨风机的滤芯，避免灰尘积聚影响风机的正常运行；5. 注意罗茨风机的润滑，定期对其润滑部位添加适量的润滑油，保持其正常润滑状态。
五、安全注意事项1. 禁止在罗茨风机运行时触摸旋转部件，以免发生危险；2. 在进行维修和保养时，必须切断电源，并在风机附近设置明显的警示标志，以防止误操作；3. 在风机运行时，禁止往风机内投掷物体，以免损坏叶轮；4. 不得私自拆卸罗茨风机的安全装置和防护罩，以免因此产生事故；5. 定期对罗茨风机进行维修和保养时，应由经过培训和授权的人员进行，确保操作的安全性。
- 1、下载文档前请自行甄别文档内容的完整性，平台不提供额外的编辑、内容补充、找答案等附加服务。
- 2、"仅部分预览"的文档,不可在线预览部分如存在完整性等问题,可反馈申请退款(可完整预览的文档不适用该条件!)。
- 3、如文档侵犯您的权益，请联系客服反馈,我们会尽快为您处理(人工客服工作时间：9:00-18:30)。
PMDA罗茨鼓风机的操作与维护
1. 目的
为正确操作与维护罗茨鼓风机，确保罗茨鼓风机正常运转，制定本标准操作规程。
2. 范围
适用于ARG-450型罗茨鼓风机的操作。
3. 定义，缩写
无
4. 职责
4.1.
生产操作人员 严格按照本操作规程进行操作，确保设备安全运行。
4.2.
生产主任/领班 负责监督、指导和培训氧化工段操作工正确操作和维护罗
茨鼓风机。
4.3.
生产部经理 负责监督检查本规程的执行。
4.4.
工程维修部 负责设备的日常专业管理，包括定期检查、定期维护保养
等工作。
5. 流程图
无
6. 内容
6.1. 罗茨风机运转前准备
6.1.1. 罗茨鼓风机的电器控制单元已经由电工检查，无故障。
6.1.2. 检查确认压缩空气供应正常，风机附属出口管上安全阀、报警及连锁保护装置、显
示仪表仪器等动作正常，处于有效检定状态。
6.1.3. 检查确认风机出口管旁路气动控制阀动作逻辑及条件符合设计要求，反应灵活。
6.1.4. 打开风机油冷却器的循环冷却水进出口阀门，检查确认冷却水量、水压及进口水温
符合要求和打开风机房内排风扇。
6.1.5. 确认齿轮箱、副油箱内润滑油已加注到油标合适位置，检查现场无泄油点。
6.1.6. 检查风机底座已固定牢靠，风机及相连管件已连接紧固到位，配管的支撑已完备。
6.1.7. 用手或工具按旋转方向（转向如标牌所示）转动主动转子部一周以上，检查无转动
不灵、卡死或异响现象。
6.1.8. 检查完毕后将传动装置的防护罩安装牢固可靠。
6.1.9. 选择空气过滤器，全开对应进气管道上的阀门。确认备用空气过滤器的对应进气管
道阀门关闭阀门，相关阀门均已做好标识。
6.2. 罗茨鼓风机的开车、运转
6.2.1. 将风机出口管旁路气动控制阀设为手动控制，全开旁路阀门，现场确认风机房内无
人，并做好警示。
6.2.2. 点动风机，核实旋转方向正确和电机电流。
6.2.3. 旋转方向核实后，启动风机，无负荷运转半小时，观察风机有无异常现象(观察时在
噪音很大的环境下注意个人劳保的佩带)。
6.2.4. 无异常现象时，手动控制缓慢关闭旁路阀，风机逐步进入负载运转。待旁路阀全关
后，将旁路阀设为自动控制。
6.2.5. 风机运转期间，注意润滑是否正常（润滑油的飞溅情况及油量位置），有无漏油、
异常摩擦、振动、声响及发热现象，如有异常情况，应立即停机，查明原因、清除
故障后，重新启动。
6.2.6. 运转过程中，要经常注意罗茨鼓风机电机电流、温度及排气口温度、压力的变化并
做好记录，以判断风机是否运行正常。
6.3. 正常停车
6.3.1. 根据生产停车指令或停车通知后停车。
6.3.2. 将风机出口管旁路气动控制阀设为手动控制，缓慢打开旁路阀门，直至全开。
6.3.3. 确认风机卸压减载后，关闭电源，使风机停止运行
6.3.4. 关闭循环冷却水的进水阀门。
6.4. 紧急停车
6.4.1. 紧急停车即接通知迅速按下停车按钮，使风机带负荷停车，然后再按正常停车步骤
作其他收尾工作。
6.5. 注意事项
6.5.1. 风机运转中必须注意运转情况，如出现异常（异常声音、振动、发热），应立即停
车检查，并注意电源表的读数。同时要定期检查轴承温度、润滑油温度及油位等，
并做好记录。
6.5.2. 运转中若出口管安全阀频繁或持续开启，应立即停机，检查系统是否超压。待问题
解决后才能再试车。
6.5.3. 使用水冷结构风机时，请保持水路畅通，若停用，应排尽各部位冷却水并烘干或稍
微开启冷却水阀，并保持一定的流量（防锈或防冻）。
6.5.4. 对于备用或者不用的鼓风机，为防止转子轴因自重而向一个方向弯曲，每隔一周应
将转子盘动一定角度。
6.5.5. 当风机油标严重污染时，应及时清洗或更换，以便能清晰的观测油位，保证风机润
滑正常。
6.5.6. 禁止风机在运行时松开放油塞或添加润滑油。
6.5.7. 当因异常情况造成风机紧急停车时，再次启动前应对风机的间隙重新予以检查，防
止冲击造成间隙变化，引起主机故障。
6.6. 故障原因及解决方法
故障现象 原因分析 解决方法
风量不足 1.管道系统漏气 2.间隙增大 3.进口堵塞 1.紧固各连接口，修复漏气部件
2.调整间隙或更换转子
3.清洗过滤器
电机超载 1.进口阻力大 2.升压增大 3.叶轮和气缸壁有摩擦 1.检查清洗过滤器
2.检查排气压力及负载情况
3.调整间隙
过热 1.升压过大 2.叶轮与气缸壁有摩擦 3.润滑油过多或过少 4.油质不好 5．风机房内的温度高 6．冷却循环水 1.检查进、排气压力及负载情况
2.调整间隙
3.控制油标油位
4.更换新油
5.检查通风系统，打开风机门
6．检查冷却循环水的工作情况
异响 1.同步齿轮和转子的位置失调 2.轴承磨损严重 3.升压波动大 4.齿轮损伤 5.安全阀反复开启 6.逆止阀损坏 1.按规定位置校正，锁紧
2.换轴承
3.检查管路和负载
4.换齿轮
5.检查是否超压或安全阀故障
6.更换
启不动 1.进排气口堵塞或阀门未开 2.电机接线不对或其它电器问题 1.拆除堵塞物或打开阀门
2.检查接线或其它电器
润滑油泄漏 1.油位过高 2.密封失效 1.控制油标油位
2.换密封件
振动大 1.基础不稳固 2.轴承磨损 3.电机、风机不对中（直联） 1.加固、紧牢
2.换轴承
3.按说明书找正（联轴器部）
7. 相关文件
无
8. 版本历史
版本 01 修订摘要
N/A