将旧的数控车床改造为数控维修平台
数控车床自动化改造
数控车床自动化改造随着科技的飞速发展，制造业的自动化与智能化已经成为行业的主流趋势。
在这个过程中，数控车床自动化改造扮演着至关重要的角色。
它不仅能够有效提高生产效率，还能大幅减少人工成本，为企业的长远发展奠定坚实基础。
本文将探讨数控车床自动化改造的必要性、实施步骤以及可能遇到的问题与解决方案。
一、数控车床自动化改造的必要性1、提高生产效率：自动化改造后的数控车床能够实现24小时不间断生产，有效提高生产效率。
2、提升产品质量：自动化改造后的数控车床能够实现高精度、高稳定性生产，有效提升产品质量。
3、降低人工成本：自动化改造后的数控车床能够减少对人工的依赖，有效降低人工成本。
4、适应市场需求：随着消费者对产品品质要求的提高，企业需要通过自动化改造来提高生产效率与产品质量，以适应市场需求。
二、数控车床自动化改造的实施步骤1、需求分析：首先需要对企业的实际需求进行分析，明确改造的目标与需求。
2、方案设计：根据需求分析结果，制定详细的自动化改造方案，包括硬件配置、软件设计、操作流程等。
3、硬件采购与安装：根据方案设计，采购相应的硬件设备，并完成设备的安装与调试。
4、软件编程与调试：根据方案设计，编写相应的控制程序，并完成程序的调试与优化。
5、员工培训：对员工进行新设备的操作培训，确保员工能够熟练操作新设备。
6、设备验收：完成设备调试与员工培训后，进行设备的验收工作，确保设备满足预期目标。
三、数控车床自动化改造可能遇到的问题与解决方案1、技术难题：在自动化改造过程中，可能会遇到技术难题，如设备兼容性、程序稳定性等问题。
解决方案包括加强技术研发、寻求外部技术支持等。
2、员工接受度：自动化改造后，员工需要重新学习新设备的操作方法，部分员工可能会存在抵触心理。
解决方案包括加强员工培训、提高员工福利待遇等。
3、成本问题：自动化改造需要投入大量的资金与时间成本，部分企业可能存在成本压力。
解决方案包括寻求政府支持、加强成本控制等。
机床数控化改造实例
机床数控化改造实例1.引言在制造业中，机床是非常重要的设备，用于加工各种零部件和产品。
传统的机床需要操作工人手动操控，这样存在许多限制，如生产效率低、精度不高等问题。
为了解决这些问题，许多企业开始实施机床数控化改造，将传统的机床转变为数控机床。
本文将介绍一个实际的机床数控化改造实例，以帮助读者更好地了解这一过程。
2.改造目标本次机床数控化改造的目标是将一台传统的铣床转变为数控铣床。
改造后的机床能够实现自动化操作，提高生产效率和加工精度。
同时，改造后的机床还能够进行多种加工工艺，如钻孔、镗孔等，以满足不同的加工需求。
3.改造步骤3.1 设计数控系统首先，我们需要设计数控系统，包括硬件和软件部分。
硬件部分主要包括电气元件和传感器，用于实现机床的自动化操作。
软件部分则是编写控制程序，用于指导机床的运动和加工过程。
3.2 安装数控系统在设计数控系统完成后，我们需要将其安装到机床上。
这个过程涉及到各种电缆的连接和安装，以及调试数控系统的各项功能。
3.3 测试数控系统安装完成后，我们需要对数控系统进行测试。
这个过程包括检查数控系统的各项功能是否正常，如机床的定位精度、运动平稳性等。
3.4 调整数控系统在进行测试过程中，可能会发现一些问题，如机床的加工精度不高或者工作稳定性不佳。
这时，我们需要对数控系统进行调整，优化其工作性能。
3.5 操作培训当机床数控化改造完成后，我们需要对操作工进行培训，让他们熟悉新的数控系统和操作流程。
这样可以提高生产效率，减少出错率。
4.改造效果经过数控化改造，机床的生产效率显著提高。
由于数控系统的精准控制，机床的加工精度也得到了大幅度的提升。
此外，数控系统的灵活性使得机床可以进行多种加工工艺，满足不同的加工需求。
改造后的机床还具有自诊断和报警功能，可以及时发现故障并进行修复，减少停机时间。
5.总结通过本文对一个机床数控化改造实例的介绍，我们可以看到数控化改造对机床的生产效率和加工精度产生的显著影响。
中国现代教育装备
4.成套设备中的电气接线实训考核装置能模拟CNC系统产生X轴（或Y轴）的移动信号，并能驱动X轴电机转动，无需真实的CNC就可以达到X轴电机的电气接线训练。
5.具有配套三维仿真训练功能。
B、查新要求：
要求进行国内查新。
四、国内文献检索范围及检索策略主题词：
其关键技术及技术指标如下：
1.数控机床进给轴模块独立的控制装置，进行该模块的电气安装调试，可达到整机运行的相同效果。
2.数控机床主轴模块独立的控制装置，进行该模块的电气安装调试，可达到整机运行的相同效果。
3.数控机床刀架模块独立的控制装置，进行该模块的电气安装调试，可达到整机运行的相同效果。
4.独立的装置对刀架进行的机械拆装调试,能观察刀架机械装配效果。
2010年4月26日中华人民共和国科学技术部二ООО年制查新项目名称中文：
GCY多系统集成数控机床装调维修实训考核平台英文（国内外）：
查新机构机构名称广东省科学技术情报研究所通信地址广州市连新路171号科学馆大院内科技信息大楼九楼查新检索中心邮政编码510033电子邮箱a238@163. com负责人罗秀豪电话020-83561171传真020-83560508联系人吴国权电话1 020-83561171-818电话2 020-83560462-818一、查新目的立项查新二、查新项目的科学技术要点本设备是GCY多系统集成数控机床装调维修实训考核平台，用于职业院校，技工学校，培训机构，职业鉴定部门的教学培训和技能鉴定。
实践证明，该系统有利于提高学员的综合分析和操作能力。
3.【题名】机床数控综合培训系统【作者】卢虹霞【机构】南京工程学院教育培训中心,江苏南京【刊名】机械设计与制造工程. 2019, 29(6) . -58-59【文摘】从数控技术应用人才培训的实际出发，专门针对数控机床故障诊断和维修的培训需要，研制了数控机床编程操作、连接、调试、维修的培训设备，在人为设置数控机床的故障方面进行了一些尝试，以达到能够方便、多次地设置与排除故障。
数控车床控制技术与机床维修（3篇）
数控车床控制技术与机床维修1. 引言数控车床是机械加工领域中的一种重要设备，通过计算机控制来完成零件加工。
数控车床的控制技术和机床的维修是数控车床的两个重要方面。
本文将探讨数控车床控制技术的原理和机床的维修方法。
2. 数控车床控制技术数控车床的控制技术基于计算机数控系统，主要包括硬件控制部分和软件控制部分。
2.1 硬件控制部分硬件控制部分包括数控系统，伺服系统和传感器。
数控系统是整个数控车床控制的核心，它负责接收计算机指令，解析指令，并将指令转换为信号发送给伺服系统和传感器。
伺服系统是用来控制刀具和工件运动的，它接收数控系统发送的信号，通过驱动电机控制刀具和工件的运动。
传感器用来获得加工过程中的信息，如刀具位置、工件尺寸等，以便数控系统做出相应的控制。
2.2 软件控制部分软件控制部分主要包括数控编程和数控操作。
数控编程是将工件加工的要求通过一定的编程语言转化为机床能够识别和执行的指令序列，包括插补计算、速度规划和轨迹生成等。
数控操作是根据加工要求，使用数控系统对数控车床进行操作和监控。
3. 机床维修机床维修是确保数控车床正常运行和保持其性能的重要工作。
机床维修主要包括故障诊断、故障处理和预防性维护等。
3.1 故障诊断当数控车床出现故障时，首先需要进行故障诊断。
故障诊断包括识别故障现象、收集故障信息、分析故障原因和确定故障位置等。
常见的故障类型包括硬件故障和软件故障，如控制系统故障、伺服系统故障、传感器故障等。
3.2 故障处理故障处理是根据故障诊断结果，采取相应的措施修复故障。
对于硬件故障，可以进行零部件更换或修复；对于软件故障，可以进行系统重启或升级。
3.3 预防性维护为了减少故障发生的可能性和延长机床的使用寿命，需要进行定期的预防性维护。
预防性维护包括清洁和润滑机床、紧固螺丝、检查电气连接等。
另外，还需要根据机床的使用情况，定期进行校准和调整。
4. 结论数控车床的控制技术和机床的维修是数控车床运行和保持性能的重要方面。
怎样把普通车床改造为数控车床
怎样把普通车床改造为数控车床
数控机床主要由传统的数控系统，加上伺服、位置反馈系统组成，普通机床改造的目的是利用数控系统控制机床自动完成机械加工任务，提高机床的生产效率和加工精度。
在改造中需要解决的问题是把机床的手动进给和机床的换刀，改造成由伺服驱动控制的进给和数控系统PLC控制的刀架自动换位。
本文以CA6140型普通机床为例，介绍普通机床的数控化改造步骤和方法。
改造的总体思路为通过数控系统对输入的零件加工程序进行运算处理，然后通过输入／输出接口控制步进驱动模块，由驱动模块发出步进脉冲驱动步进电机，经同步齿形传动带（简称同步带）使滚珠丝杠转动，从而带动刀架实现纵向和横向的进给。
螺纹的车削由编码器控制，电动刀架的换刀由数控系统内部的PLC控制。
改造步骤如下：
1.选择数控系统由于伺服电机驱动器及电机的价格比较高，故选用“广数”的DY3三相混合式步进电机驱动器及步进电机。
并且该系统的编程格式与FANUC系统很接近，GSK980TA系统还可以控制步进电机，所以是最合适的。
2.Z向进给系统（纵向进给）纵向进给由Z向进给电机经同步传动带使滚。
把数控旧设备改造成数控机床维修培训平台
的改造是我们对 数控 旧设备改造成功的最 重要环节。该环节
我 们 要 解 决 几 个 问题 ：
１故障 的选择 我们要选择 一些 常见故障 、易于表现 的 ． 故障 。如：主轴无法旋转、刀架旋转不到位 、行程报警等 。 ２ 故障 的表现 故障要易于展现 给我们的培训人员，所 ． 以我们要将所有 原机床的电器元件展现 在平 台上 面，便于大 家学 习观察。另外 ，还要实现故障点的控制 ，可 以借助 可编 程控制器 ￣Ｐ Ｃ 实现机床 故障 点的设置 ，将可编程控制器 ＰＬ来 联入原有数控机床 电器线路中，同时增加一些信息反馈，来 实现控 制数控机床执行机构 的运行。 ３ 实时控制 培训人员在学 习使用中， ． 控制人员只需要控 制一台Ｐ 机就可以随时设置故障位置， ｃ 等待被培 训人员解 决突
可以了。
二 、 电气 控 制 部 分
从数控设备 的故障来看 ，数控机床的故障绝大多数都属 于软故障，主要是系统参数故障和 电器故障。因此，该部分
所 以，通 过 我 们 的技 术 改造 。完 全 可 以将 一 台 旧的 数控 设 备 改造 成 为 一 台用 于维 修 培训 的学 习平 台 ， 样 不仅 可 以把 这
于展 示一些数控机床 结构、常用维修方法 、常见故 障维 修
等 ；其 次还 增 加 了模 拟 考 试 部分 ，用 于检 测 被 培 训人 员在 经
过培训后所学的知识水平 ，该部分装入大量机床维修 题库 。 因此该 部分 的简 图如下：
骣 巍蒜 畿 瓴
三 、机 械 机 构
竺竺
这部分 改造起来相对要容易些 ， 取掉一些不要的附属机 构， 如机 壳、防护 罩等。一些执行机构可 以用不 同的颜色来 区分；同时一些不易展现 的机械机构， 以使用透 明的材料 可 代替 。该部分尽量做到机构完整和机构运 动便 于直观展现就
车床数控化改造说明书
车床数控化改造说明书1. 简介车床数控化改造是指将传统机械车床通过引入数控系统，实现自动化控制和精确加工的过程。
本说明书将介绍车床数控化改造的目的、基本原理、所需材料和步骤等内容，帮助操作者了解并顺利完成改造工作。
2. 目的通过车床数控化改造，可以提高加工精度、提高生产效率、节省人力资源、减少操作错误等。
此外，数控系统的智能化特性还可以实现多种加工方式的切换和程序化操作，提高了车床的灵活性和适应性。
3. 基本原理车床数控化改造的基本原理是通过数控系统对车床的运动轴进行控制，实现工件在各个坐标轴上的定位和移动。
数控系统接收用户输入的加工参数和工件图纸等信息，并根据预定的加工路径和加工步骤进行运算，最终控制车床执行加工动作。
4. 所需材料•数控系统：选择适合车床的数控系统，如Siemens 840D、Fanuc、Mitsubishi等。
根据车床型号和加工需求进行选择。
•伺服驱动器：确保伺服驱动器与数控系统兼容，并能满足车床的运动需求。
•编码器：用于测量车床各个运动轴上的位置，并反馈给数控系统。
•电气控制柜：提供电源和电气连接，确保数控系统和伺服驱动器正常工作。
5. 改造步骤5.1 检查车床在进行数控化改造之前，需要对车床进行全面的检查，确保其结构和功能良好。
检查项目包括车床床身、主轴、运动轴、变速箱等部分的磨损情况和工作状态。
5.2 卸除原有控制系统将车床原有的机械传动方式和操作控制系统卸除，包括手动操纵杆、传统点动按钮等。
5.3 安装数控系统和伺服驱动器将选定的数控系统和伺服驱动器安装到车床上，确保与车床结构相匹配。
在安装过程中，需要仔细调整各个运动轴的位置和角度，确保与数控系统的控制要求相符。
5.4 连接电气设备根据数控系统和伺服驱动器的参数要求，连接电气设备，包括电源、编码器、传感器等。
确保电气连接正确并牢固可靠。
5.5 参数设置和校准根据实际情况和加工需求，设置数控系统的参数，包括坐标系选择、加工速度、加工精度、回零位置等。
浅谈普通车床改造升级数控车床
浅谈普通车床改造升级数控车床1.前言目前许多企业拥有较多老旧的普通车床，其生产效率和机床本身的精度，制约了企业向高效率高质量发展，但是企业家又不舍得花费更多的费用购买新的先进设备。
为了减少浪费节约国家资源，对普通车床进行数控化改造是很有必要的。
高校应抓住机会，使普通车床数控化改造技术进入校园，提高教学质量，使学生能掌握企业相关的生产技术。
普通车床数控化改造发展到今天，其生产过程已是相当简化。
结合网络平台采购机床配件，改造一台数控车床所需技术水平和制造成本控制较低，生产周期也控制得很短。
2.普通车床数控化改造内容及注意要点以CA6140为例子，普通车床数控化改造保留的几大部分主要是：主轴箱部分，尾座部分，床身和底座部分，因这几大部的保留原样，所以改造后的数控车床刚性基本不会发生变化，但前提是其更换、改动的部分，刚性要也达到设计要求；主要进行改造的部分是：横纵向进给部分，刀架，防护罩，润滑系统，数控系统及其电器控制部分；这些部分均可借助网络平台进行选型、采购。
（1）主轴箱部分：一般可保留原有的主传动系统和变速操纵机构，不对主轴箱部分改造，这样既保留了车床的原有性能，又简化了改造量。
如果主轴回转精度达不到要求，可对主要轴承进行精度恢复，校正主轴回转精度，使G4、G5、G6、G7、G8的精度达到国家规定的标准。
（2）尾座部分：一般不需要改动，结合先前出厂调好的主轴中心与尾座中心进行G2、G3的检测并调整。
除非尾座部分已经无法准确定位或者无法锁紧等方对其进行更换或改动。
（3）床身和底座部分：其主要问题是长期使用导轨磨损不均匀，造成导轨面的直线度或平面度误差过大，使纵向直线运动精度不高，造成对零件加工的误差过大。
导轨磨损过大，因其淬火深度浅，可能淬火层已经磨损完毕，后期继续使用会加速磨损速度，所以在条件允许的情况下可对重新进行表面淬火再上导轨磨床对车床导轨进行磨削加工恢复导轨精度。
但如果机床使用不久，机床导轨本身精度和淬火层还完好，可不对其进行加工处理。
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妈妈故意使用书面语ｖ ｅ ｔ ｏ 并将ｉ ｅ ｅ ｃ ｒ ｅ ａ ｍ 拼读 出来 ， 使说 的话 三弯九折就是为了避免孩子听匿， 个 中机智与 目的， 想必爸 爸一 听便可领会 。（ ２ ） 故意使用容易引发歧义的词。Ｉ ｐ ｅ ｒ —
ｓ ｏ ｎ ａ ｌ ｌ ｙ ａ ｄ ｖ ｉ ｓ ｅ ｄ Ｐ ｒ ｅ ｓ ｉ ｄ ｅ ｎ ｔ Ｏｂ ａ ｍａ ｗｈ ｅ ｎ ｈ ｅ ｐ ｉ ｃ ｋ ｅ ｄ ｏ ｕ ｔ ｈ ｉ ｓ ｃ ａ ｂ ｉ —
，
，
、、、ຫໍສະໝຸດ 杠 杆百 分 ： 及 变径 套 检棒 桥尺 油壶 锤子 铝套 钩 型扳 手
侧 母线 误差 为
四
将 丝杠 螺母 副组 件 穿入 溜板 箱孔 中并 紧 阎， 穿 入丝杠 法 兰盘 ，将 Ｚ 轴 电机鹰轴 承组 件 安装 到丝杠 左 端面 ， 将 轴承 支架 的轴 承组 件 安装 到轴承 支 架 中， 紧 固法 兰 盘 ，并安 装 到正确 位 置。用 圆螺 母紧 阉转 动 ，强 至 ｚ 轴 电机座 轴 承组 件 完全进 入 ｚ轴 电机座 轴孔 中
一
、
致使一些数控机床被闲置而没有用处。为了适应各种数控 大赛和教学 的需要 ， 我们将一些闲置数控车床进行相应的 改造 ， 使之成为一台数控维修 、 调试与加工的综合平 台。数 控车床维修平 台主要完成机械拆装与调试、 电气接线与排 故、 参数设置与调试、 精度检验 四大块。现将改造过程和应
ｔ ｈ ｅ ｂ ｏ ｓ ｓ ａ ｓ ｋ ｅ ｄ ｏ ｎ ｅ ｏ ｆ ｈ ｉ ｓ ｅ ｍｐ ｌ ｏ ｙ ｅ ｅ ｓ ． “ Ｙｅ ｓ ， Ｓ ｉ ｒ ． ’ ’ ｔ ｈ ｅ ｎ ｅ ｗ ｒ ｅ ｃ ｒ ｕ ｉ ｔ
一
由于数控系统的更新换代 ， 许多职业院校和我们学院 样为 了适应市场对人 才的需要 ，购买 了很多数控机床 ，
用与大家共享 ， 以求有更好的改进效果 。
机械 拆装 与调 试 这一部分我们主要利用数控 车床原有机械部件按《 装 配工艺卡》 进行拆装与调试练习。主要有卡盘的拆装、 ｚ 轴
工 艺装 配 工具
完 成情 况 自检记 录
拆 卸 ｚ轴进 给 部件 ，清 洗 及零件 按 时序拆 卸 ｚ轴 进给 部件 ， 用 毛刷 蘸取洗 油 清洗 所有 的摆 放 的 零部 件 ， 要 求洗 后达 到物 见本 色 ， 摆 放时 要求 所有 零 部件 互不 碰撞 拆 卸机 床 尾座 放在 软基 面上
产 品 型 号 序 号 部件 名称 装配 内容 及技 术 要求
进给部件装配与调试 、 ｘ 轴进给部件装配与调试 、 四方刀架 装配与调试和尾座拆装五个项 目。以ｚ 轴进给部件装配与 调试为例 ， 我们制订了如下装配工艺卡 ：
表１ 装 配 工艺 流程 卡
装 配 工艺及 技术 要求
２ ０ １ ４年 ２月 第 ７期
教 育 教 学 论 坛
ＥＤ ＵＣ Ａ ＴＩ Ｏ Ｎ ＴＥ ＡＣ ＨＩ Ｎ Ｇ Ｆ ＯＲ ＵＭ
Ｆ ｅｄ． ２ ０１ ４ Ｎ Ｏ． ７
将 旧的数控车 床改造 为数控 维修平 台
戴 军
银川 ７ ５ ０ ０ ２ １ ） （ 宁夏工商职业技术学院 ， 宁夏
Ｂ ｉ ｌ ｌ ｅ ｔ － ｄ ｏ ｕ ｘ ． 作者把诸如针饰 、 化 妆品等 妇女常用物品 以及 圣经 、情书等等杂乱无章地相提并论 ，破坏 了话语的条理
性， 但也传达 出： 女主人公虽然把圣经随身携带 ， 但对上帝 的信仰并不真诚。
三、 结语 从 以上论 述 中 ， 我 们可 以看 出 ， 在实际交流中 ， 故 意 违
以 ｚ轴 电机 座 为基 准 ，安 装及 调 整 ｚ轴溜板 箱 、轴 承支 架 ，要求 Ｚ 轴 电机 窿 溜 板箱 、轴 承支 架 三 者 的 同轴 度 上 侧 母线均 ≤ ０ ０ １ ／ 全长， 其轴 承孔或 丝 杆螺 母 孔 与 机床 床 身 导轨平 行 度 上 侧 母 线 全长 允差 均 为≤Ｏ ． Ｏ １ ／ ２ ０ ０ ｍ ｍ 安装 ’ ｚ轴 电机 座 、轴承 支 架 的轴 承组件 ，安装 ｚ轴 溜板 箱 的滚 珠 丝 杠副 组 件 ，对 ｚ轴滚 珠 丝杠 副 及 其 整套 传 动部 件 ： 以固 定 。安 装 后整 套 传动 部件 运转 正 常
、 、
．
毛刷 洗 油 棉布 人 工操 作
百分 表 上母 线 误差为
将 尾座放 在 胶皮 垫 上 ，尾 座无 损伤
将 变径 套 及 检棒 组 合 后 分别 放在 丝 杠 螺母 孔 和 电机 座轴 承 孔 中 和轴 承支 架孔 中 。 将 百分表 和 杠杆 百分 表 吸 固在放 在导 轨上 的桥 尺 上 将 两表 的顶 尖 分别 项 在检棒的上 侧母 线 上 。检 验并 调整 轴承 支架 、ｚ 轴 溜 板箱 ｚ 轴 电机座 的位 置 ，使 三者 同轴 ，达 到精度 后 规定 所有 定位 销
摘要： 利 用学 院旧的数控车床 完成设备 的技术 改造 ， 使之成 为集教 学、 科研和应 用为一体的平 台； 设置机械拆 装与调
试、 电气接线与排故 、 参数 设置与调试 、 精 度检验 四大项 目， 每一项 目有若 干个子项 目， 能完成机械装配和调试 、 电气装 配 和调试 、 系统设 置与调试和加工等技能训练和研 究工作。 关键词 ： 装 配工艺卡 ； 故障柜 ； 故障表 ； Ｐ Ｌ Ｃ ｆ ￣ 序； 几何精度检验 ； 工作精度检验 中图分类号 ： Ｇ７ １ ２ 文献标志码 ： Ａ 文章编号： １ ６ ７ ４ — ９ ３ ２ ４ （ ２ ０ １ ４ ） ０ ７ — ０ ０ ８ ９ — ０ ３
ｎ ｅ ｔ ． 初一听以为说话人在奥 巴马总统选择内阁成员时曾亲 自指点。其实他是个家具商 ， 是为总统购买橱 柜提供建议。 他故 意利用ｃ ａ ｂ ｉ ｎ ｅ ｔ 的一 词多义 ，来误导听者 以自抬身价。 （ ３ ） 故意把话说得 哕唆。“ Ｄ ｏ ｙ ｏ ｕ ｂ ｅ ｌ ｉ ｅ ｖ ｅ ｉ ｎ ｌ ｉ ｆ ｅ ａ ｆ ｔ ｅ ｒ ｄ ｅ ａ ｔ ｈ ？”