检修安全管理培训PPT

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检维修作业安全专题培训课件

检维修作业安全专题培训课件

12、安全带的使用安全
使用前的安全检查: 1、皮革、绳索、编织带无老化、脆裂、断股和 扭结; 2、各部位组件完整,无短缺、破损,金属组件 无裂纹,焊接部位无缺陷,无严重腐蚀现象; 3、挂钩的钩舍咬口平整不错位; 4、铆钉表面平整,无明显错位。
12、安全带的使用安全
安全带的安全使用: 1、选择位置合理的地方系挂挂钩,位置选择必 须高于作业人员的身高,作业条件受限的情况下 可适当的选择将悬挂高度降低,但最低位置应不 低于D型环的所在位置; 2、使用时必须调整各部件至人体穿戴舒适的位 置,调整合适后必须将各部件卡扣锁紧;
7、电焊机线路敷设通过道口时应架空敷 设或采取可靠的防踩踏措施,通过轨道时 必须从轨道下方穿过;
8、工作中如需移动电焊机时应将电焊机 电源可靠切断,不得拖拉电缆移动电焊机; 工作中突然停电应将电焊机电源可靠切断。
9、电焊机的使用安全
电焊机使用后安全:
1、工作结束必须及时可靠切断电源,通知电工 拆除一次线; 2、将焊把线拆下,盘放整齐后交回仓库;
对作业人员精神状态 漠不关心
离开作业现场时未让 作业人员停止作业
2、安全监护人的定义
安全监护人: 是指对检维修作业正在现场进行直接作业的人员,
负有安全监督和保护责任的人。
安全监护人 是检维修作业现场的
“最后一道防线”
3、安全监护人的作用
检维修作业现场环境十分复杂,当出 现异常情况或作业条件发生变化时, 极易发生中毒、窒息、火灾、爆炸、 触电和物体打击等意外事故,也可能 因作业人员的个人冒险违章行为导致 人身伤害事故的发生;
3、查看电焊机外表是否完好,确认完好后将电 焊机撤离现场,定置存放。
10、氧气、乙炔的安全
气瓶存储安全: 1、氧气、乙炔气瓶不得同室存放,必须设置防 止气瓶倾倒的防护措施; 2、每个气瓶必须装有瓶帽和两个防震圈,瓶帽 必须紧固,防震圈必须上下两端各设一个; 3、气瓶存放区域15m范围内禁止吸烟和明火; 4、乙炔气瓶严禁卧放; 5、气瓶存放区醒目位置应设有“禁止烟火”的警 示标识,氧气瓶存放区还应设置“禁油”标识; 6、气瓶存放区应设置灭火器。

检修作业安全培训

检修作业安全培训
据统计70%以上的事故发生于检维修作 业中,原因就是检修管理存在巨大漏洞, 安全措施不落实 本次检修安全培训目的就是:确保各 种维检修活动安全、顺利完成,保障 全员生命安全
检修作业安全
事故带给企业的是经济损失和生产的中断,而带给受害者和家人的灾难是 毁灭性的,一次次的事故,就是一个个深重的灾难,它不光使伤者要承受 肉体上的痛苦,更因此而击碎了一个又一个的家庭。为了悲剧不再重演, 为了悲剧不要发生在您的身上,请牢记安全,杜绝三违,确保安全
检修作业流程
进行JSA分析,确定方案填写 《检修作业票》并审批
实施检维修作业
摔跌
STEP 1
STEP 2
STEP 3
STEP 4
制定检修方案
现场落实相关安全措施
检修作业流程
摔跌
申请作业 风险评估 安全措施 书面审查
现场审查 批准作业 安全交底
延期
实施作业
作业结束 作业核实 恢复现场 关闭作业
不合格 不合格
终止
申作 请业 批作 准业 实作 施业 关作 闭业
检修作业流程
明确任务 摔跌
确定人员
JSA 作业实施前
JSA 实施步骤
作业活动识别与分解 危害识别
提出控制措施 执行控制措施
JSA 实施后作业
检修作业流程
案例
识别每项活动可能发生的危害,危险源 摔跌
采用导致事故的原因和事故伤害类型组 合的方式进行描述,填入到《危险源辨 识、风险评估及风险控制策划表 (JSA)》中
06
进行维修保养
07
工作完成并且上锁/挂牌装置解除,确认工具和机 械电路上锁装置已取走,并通知所有工人
作业前安全要求
检修单位要求: 摔跌对检修作业中使用的气体防护器材、消防器材、通

(最新)宝钢新员工培训-检修管理(安全)

(最新)宝钢新员工培训-检修管理(安全)
要点三、若超标,则按煤气安全管理规定执行。
注意(zhù yì)要点!
第十五页,共48页。
设备点检“两新”人员培训教材
三方确认挂牌的职责
(zhízé)及流程
序号
工作内容
点检 操作 检修
1
确定检修安全挂牌的位置、数量

2
在大小卡上填写工程名称、检修时间

3 三方人员在现场共同确认开关、阀门等是否处于安 ★ ★ ★ 全状态,然后在检修牌上签字
4
在开关、阀门上挂置检修牌
5贴上安全封条源自6进入检修阶段★ ★

7 检修结束后,三方到场进行摘牌(操作启封、检修 ★ ★ ★ 方摘牌)
注: ★ 符号(fúhào)为责任 者
第十六页,共48页。
设备点检“两新”人员培训教材
三方确认挂牌、摘牌操作流程
操作室、电气(diànqì)室挂牌流
检修方

设备方
操作方
备注
注:当现场检修人员将平安检修牌回执联遗失时,请在备注栏内说明。本表一份由生产操作 (cāozuò)方保存。
第十一页,共48页。
设备点检“两新”人员培训教材
抢修(qiǎngxiū)及突发检修工程施 工单
委托日期: 月 日
N0:
生产厂 项目名称 项目内容:
施工区域 委托人
安全交底内容:
第一(dìyī)联:交施工人员 第二联:留存
检修完回执 (huízhí)送交
登记表核对、确认
回执(huízhí)
递交
启封条、摘牌、签字
登记表签字
检修牌送交
检修牌送交 登记表签字、结束
第十八页,共48页。
设备点检“两新”人员培训教材
三方确认挂牌(guà 〃pái)规定 1、电厂电气设备检修执行电气设备检修工作票制度;热力机械设备

《维修安全知识》课件

《维修安全知识》课件

维修过程中的安全操作规范
断开电源
在进行电器维修时,务必 先断开电源,以防止触电 事故。
遵循操作顺序
按照规定的操作顺序进行 维修,避免因操作不当引 发意外。
注意使用工具
正确使用维修工具,避免 因工具使用不当造成损伤 或事故。
维修完成后的
将使用过的工具和材料整理归位,保 持现场整洁。
中毒处理
知道如何识别常见的有毒物质,如一 氧化碳、化学试剂等,并掌握相应的 中毒处理方法。
紧急撤离与疏散的安全指引
安全撤离
在紧急情况下,知道如何快速、安全地撤离工作场所,遵循紧急疏散路线,避 免恐慌和混乱。
安全集合
在撤离后知道如何到达指定的集合点,保持秩序,听从指挥,等待进一步指示 。
05 维修安全事故案 例分析
工具与设备的日常维护与保养
清洁
定期清洁工具和设备表面,去除灰尘 和污垢。
检查
定期检查工具和设备的完好性,如有 损坏应及时修复或更换。
润滑
定期对设备进行润滑,保证其正常运 行。
存储
将工具和设备存放在干燥、通风的地 方,避免潮湿和霉变。
04 紧急情况下的安 全应对措施
火灾等紧急情况的应对措施
火灾应对
对维修过程进行记录,以便后续查阅 和总结经验。
检查维修效果
对维修部位进行检查,确保维修效果 符合要求。
03 维修工具与设备 的安全使用
常用维修工具的安全使用方法
螺丝刀
使用时应注意螺丝的规格和旋 紧方向,避免滑脱伤手。
钳子
应选择适合的工具,避免用力 过度导致工具损坏或伤手。
锤子
应选择合适的锤头,避免过重 或过轻,使用时注意保持稳定 。
电工刀
使用时应保持刀片锋利,避免 用力过度导致刀片滑脱伤手。

发电机机组A级检修培训会ppt课件

发电机机组A级检修培训会ppt课件
4、收尾工作:回复前全面检查,防止部件丢失或 遗留物品;结束需详细交代,试运需全程跟踪;
8
三、安全文明生产及定置管理
拒绝我这们要样求一的个现场
规范、整洁、干净的检修现场
9
二号机A修安全文明生产及定置管理要求
1、安全交底内容:工作内容及人员分配、安全措施、带电间隔、现场纪律 注意事项:交叉作业、反送电、高压试验、起重等等;
8、大修期间任何地点任何一个检修工作现场未按照定制管理 标准布置或现场脏、乱、差,考核工作负责人30元。大修后未上交 安全技术交底(连同定制现场)时拍的照片,考核工作负责人30元, 考核班长30元。
9、任何人做为工作班成员,不听工作负责人指挥、不遵从现 场管理制度、随意随性,工作负责人有权向电气室点检员或主任提 出劝退该人员的意见;如发现对工作班成员管理失控,且工作负责 人未提出劝退,考核工作负责人50元,考核班长50元。
11
五、二号机组大修“电气十条”
1、为了保证现场检修施工人员人身安全,二号机组大修期间如发生 高空不系安全带、现场不戴安全帽、高空掷物、现场吸烟等不安全不文明 行为,每发现一次,考核相关人员50元,考核蓝巢电气分管领导(靳海山、 仝海军)50元。
2、为了保证人员职业健康,工作人员危险区域或危害场所未使用安全 防护用品的现象(未佩戴手套、口罩、防护眼镜等),发现一例,考核相 关人员50元,考核蓝巢电气分管领导(靳海山、仝海军)50元。
10、任何人有权监督和质疑电气点检员对上述考核制度执行的 公正性,如有徇私未执行的情况,可直接向电气室主任反映情况。
13
谢谢大家!
14
4
2、影响设备安全的行为有哪些?
野蛮施工、野蛮操作 设备解体检查不到位(留下隐患) 遗试高流遗作设作野留运压及留业备业蛮物阶试控物指解 未指施品段验制品导体回导工或未中施或书检装书、工全接加工、查或、野器过 线 时 工器不连工蛮具序程 错 间 具到 接序操在卡在跟 误 造位 部卡作设等设踪 或 成( 分等备 执备、 未 设留 未执行内 内监 按 备下 全行过部部督 标 损隐 部过程坏造 准患 恢程中成施)复中弄设加试弄虚备电运虚作损压投作假坏电运假 设备未回装或连接部分未全部恢复试运投运 试运阶段未全过程跟踪、监督造成设备损坏 高压试验中接线错误或未按标准施加电压电

检修安全培训课件ppt

检修安全培训课件ppt

事故原因
检修人员未按照规定程序 操作,安全措施不到位, 导致气体泄漏引发爆炸。
事故教训
应加强检修人员的安全培 训,严格遵守操作规程, 确保安全措施得到有效执 行。
案例二:某电站检修事故分析
事故概述
某电站设备检修过程中发生意外 ,导致人员伤亡和设备严重损坏

事故原因
检修人员在未关闭相关电源的情况 下进行作业,导致触电事故。
检修安全的重要性
01
保障员工生命安全
检修工作中存在各种危险因素,如果不采取必要的安全措施,容易导致
人员伤亡。因此,加强检修安全管理是保障员工生命安全的必要手段。
02 03
保障企业生产安全
设备检修是维持企业正常生产的重要环节,如果检修过程中发生事故, 将严重影响企业的生产和经营。因此,加强检修安全管理是保障企业生 产安全的必要条件。
在检修过程中,必须遵守设备操作规 程和安全规程,不得随意操作或改变 安全装置的状态。
使用合适的工具和设备
使用符合规定的工具和设备进行检修 ,避免使用不合适的工具或方法导致 意外事故。
注意个人防护
在检修过程中,工作人员必须佩戴相 应的个人防护用品,如手套、口罩、 护目镜等,以保障人身安全。
防止误操作
在检修过程中,应加强人员监护和相 互配合,防止误操作导致意外事故。
设备检修后的安全检查
检查设备运行状况
在设备重新投入运行前,应对其进行全面的检查 ,确保设备运行正常、安全可靠。
清理现场
在检修结束后,应及时清理现场,确保工作区域 整洁、有序。
ABCD
检查维修记录和备件更换情况
对维修过程进行详细记录,包括维修项目、更换 备件等,以便后续管理和追溯。

设备维修检修作业安全管理培训-PPT课件

设备维修检修作业安全管理培训-PPT课件
引入先进技术
积极引入先进的设备和技术,提高维 修检修作业的效率和安全性,减少人 为因素导致的事故。
设备维修检修作业安全管理
05
培训与考核
设备维修检修作业安全管理培训计划的制定与实施
培训计划的目标
明确培训目的,提高维修人员的 安全意识和操作技能,确保设备 维修检修作业的安全顺利进行。
培训计划的制定
设备维修检修作业过程的安全操作规程
01
02
03
遵守操作规程
在维修过程中,严格遵守 设备操作规程,避免因误 操作导致设备损坏或人员 伤害。
使用安全防护用品
根据需要,使用合适的安 全防护用品,如手套、护 目镜、耳塞等,以降低维 修过程中的安全风险。
遵循维修步骤
按照维修计划和步骤进行 操作,不得随意更改或跳 过任何步骤,以免引发安 全事故。
制定安全操作规程
明确设备维修检修作业的安全操作步骤和 注意事项。
定期维护和检查
对设备进行定期维护和检查,确保其处于 良好状态。
配备安全防护用品
提供合适的个人防护装备,如手套、护目 镜、耳塞等。
安全培训和教育
对设备维修检修人员进行安全培训和教育 ,提高其安全意识和技能。
设备维修检修作业安全操作
03
规程
设备维修检修作业定义
设备维修检修作业是指在设备运行过程中,为了确保设 备的正常运行,对设备进行维护、检查、修理和改造等 工作的总称。
设备维修检修作业的重要性
设备维修检修作业是保障企业生产顺利进行的重要环节 ,通过及时发现和解决设备故障,能够提高设备的稳定 性和可靠性,减少生产事故的发生,降低生产成本,提 高企业的经济效益和社会效益。
设备维修检修作业前的准备

检维修作业安全培训-课件PPT

检维修作业安全培训-课件PPT
评估方法
对评估结果进行分析,找出存在的问题和不足,提出改进措施和建议。
评估结果分析
根据评估结果和实际需要,持续优化安全培训计划和内容,提高员工的安全意识和操作技能。
持续改进
检维修作业安全管理实践与案例分析
制定严格的安全管理制度和操作规程
企业应制定详细的安全管理制度和操作规程,明确各级人员的安全职责,规范员工的安全行为。
事故原因是作业人员未按规定佩戴防护用品,导致有毒气体泄漏引发中毒。
某机械加工厂检维修作业中发生触电事故
事故原因是作业人员未按规定切断电源,误触带电设备导致触电。
某石油化工企业检维修作业中发生火灾事故
事故原因是作业人员违章操作,引发油品泄漏并遇明火燃烧。
建立应急救援体系
企业应建立完善的应急救援体系,配备必要的应急救援设备和器材,确保在事故发生时能够及时有效地进行救援。
安全隔离
对作业现场的环境进行实时监控,如温度、湿度、压力等,确保作业环境的安全性。
环境监控
应急预案
制定详细的应急预案,包括应急救援流程、救援人员职责、救援物资储备等,确保在紧急情况下能够迅速响应。
紧急救援
定期进行紧急救援演练,提高员工在紧急情况下的应对能力,确保员工的人身安全。
检维修作业安全操作规程
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02
04
03
遵循工艺流程和操作程序,确保生产过程中的安全。
在操作过程中,应密切关注工艺参数,如温度、压力、流量等,确保其处于安全范围内。
定期对工艺设备进行检查和维护,确保其正常运转。
在工艺操作过程中,应穿戴相应的防护设备,如防护服、护目镜等。
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04
进行高处作业前,应对作业环境进行评估,确定安全措施。
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