药品生产微生物污染控制与环境监测技术ppt课件

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微生物与环境监测ppt课件

微生物与环境监测ppt课件

(1) 配制培养基
1.多管发酵法
(2) 初步发酵试验 (3) 平板分离 (4) 复发酵试验
(5) 大肠菌群计数
微生物与环境监测
第一节 水中的微生物监测
三、水的细菌学检验
(三)大肠菌群的测定 2.滤膜法 (1) 将滤膜装在滤器上,用抽滤法过滤定量水样。 (2) 将此滤膜没有细菌的一面贴在品红亚硫酸钠培养基或伊红
微生物与环境监测
第四节 生物传感器
一、生物传感器的原理
微生物与环境监测
第四节 生物传感器
二、 生物传感器的类型
➢ 酶传感器 ➢ 微生物传感器 ➢ 免疫传感器 ➢ DNA传感器
微生物与环境监测
第四节 生物传感器
三、生物传感器在环境检测中的应用
1.水和废水监测 BOD传感器 硝酸盐微生物传感器 酚类微生物传感器 阴离子表面活性剂传感器 水体富营养化监测传感器
二、空气中微生物的种类和分布
空气中的微生物大部分是腐生的种类,但是不同的空气环 境中微生物的种类不同。
有些种类是普遍存在的,如某些霉菌、酵母菌、真菌孢子。细菌主要是来自于 土壤的腐生性种类,常见的为各种球菌、芽孢杆菌、产色素细菌等。
空气中微生物的分布随环境条件及微生物的抵抗力不同而 呈现不同的分布规律。空气中微生物的数目决定于尘埃的总量。 空气中尘埃含量越高,微生物的种类数量越多。
杆菌等病原菌的生理特性较为相似,而且在粪便中数量最多, 检出上技术也较为方便,最合适充当水污染的卫生指标。
微生物与环境监测
第一节 水中的微生物监测
二、大肠菌群及生活饮用水的细菌标准
(二)大肠菌群的生化特征比较 总大肠菌群是对一群需氧及兼性厌氧在37℃培养24h,能分
解乳糖产酸、产气的革兰阴性无芽孢杆菌的统称。 大肠菌群一般包括四种,即大肠埃希杆菌、产气肠杆菌、枸

药品微生物限度检测技术PPT课件

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喷雾剂供

试品
1.4.2供试品检查

无 菌
① 平皿法
平皿法包括倾注法和涂布法

品 微 生 物 限 度 检 查
除另有规定外, 取规定量供试 品,按方法适 用性试验确认 的方法进行供 试液制备和菌 数测定,每稀
培养和计数 :除另有规定外, 胰酪大豆胨琼脂培养基平板 在30~35℃培养3天,沙氏葡 萄糖琼脂培养基平板在20~ 25℃培养5 天,观察菌落生 长情况,点计平板上生长的 所有菌落数,必要时可适当 延长培养时间至7 天进行菌落


1.3.3计数方法适用性试验





非 无
1.3 计数培养基适用性检查和供试品计 数方法适用性试验
菌 1.3.1菌液制备及使用
产 品
菌种

试验用菌株的传代次数不得超过5

代(从菌种保藏中心获得的干燥菌


种为第0代),并采用适宜的菌种

保藏技术进行保存,以保证试验菌
检 查
株的生物学特性



② 薄膜过滤法

除另有规定外,按计数方法适用性试

验确认的方法进行供试液制备。取相

当于1g、1ml 或10 cm²供试品的供试 液,若供试品所含的菌数较多时,可

取适宜稀释级的供试液,照方法适用

性试验确认的方法加至适量稀释液中, 立即过滤,冲洗,冲洗后取出滤膜, 培养和计数:培养条件

菌面朝上贴于胰酪大豆胨琼脂培养基 和计数方法同平皿计数
值报告菌数

③ MPN 法

医药工业环境监控培训课件(ppt 97页)

医药工业环境监控培训课件(ppt 97页)

• 需要进行趋势分析的数据包括:
– 空气样 (沉降菌 / 浮游菌 / 悬浮粒子) – 表面样 – 人员样 – 产品直接接触的压缩空气 – 水系统 (生物载荷 / TOC / 电导率 / 内毒素) – 压差 / 温度 / 湿度 – 微生物鉴定
46
趋势分析
• 趋势分析至少需要4个数据点 • 为了确认区域/设备是运行于控制范围内,应在规定的时
22
环境监测项目
• 洁净区域所需要进行的环境监测项目主要包括: – 悬浮粒子测试 – 沉降菌(定性监测) – 浮游菌(定量监测) – 表面微生物 – 温度和湿度 (房间) – 房间或者区域间的压差 – 风速(层流台、生物安全柜)
23
悬浮粒子监测
• 监测标准 • GB/T 16292 / ISO 14644-1
25
悬浮粒子取样位置的选择
• 洁净区(室)空气悬浮粒子、浮游菌及沉降菌的最 少取样点数
• GB/T 16292 - 16294 • ISO 14644-1 • 空态或静态测试:悬浮粒子采样点数目及其布置应力求 均匀,并不得少于最少采样点数目
• 动态测试:悬浮粒子采样点数目及其布置应根据产品的 生产及工艺关键操作区设置
8
环境污染的控制
• 洁净状态的维持通常依靠以下几类屏障 – 高标准卫生(消毒清洁、个人卫生、洁净区行为规范) – 洁净室消毒清洗程序 – 气闸和更衣程序 – 防护性着装(头罩、护目镜、操作服、脚套、手套) – HVAC系统
9
环境污染的控制
• 要达到洁净区域有效环境控制,要求: – 合理的洁净区域设计和设备选择 – 合理的操作流程和清洁/消毒/维护/监控流程 – 人员对SOP的严格执行
间间隔下进行趋势分析。基于质量风险控制的原则,设 置趋势分析的频率、需要进行评估的数据的范围

制药企业生产环境监控培训内容PPT课件

制药企业生产环境监控培训内容PPT课件
•所使用的设备系统必须经过验证,培养基 必须用恰当的方法制备,所有规程必须以 书面方式确定并遵照执行。
•取样点的选择和监测频率。 •警戒和纠偏标准 •建立书面文件体系以确定偏差 •对超警戒和/或纠偏数据所做的任何措施都
应该有一个反馈机制来进行跟踪。所有数 据应当进行记录和趋势分析。
第4页,共44页。
第30页,共44页。
洁净环境生产区域表面消毒技术
第31页,共44页。
清洗过程设计
·清洗剂和清洗机制 ·清洗参数 ·清洗方法 ·可去除的污物 ·需要清洗的设备 ·残留限值
第32页,共44页。
清洗-案例分析
手工清洗 将清洗剂按照体积比配制成相应浓度的
溶液,现将清洗剂和水按照相应的体积分 别量好,然后将清洗剂缓慢的倒入量好体 积的水中,并轻轻搅拌直到均匀。配制好 的溶液可以进行零部件和小器具的清洗, 可以采用尼龙刷或洁净抹布进行清洗擦拭。 如果油污或残留较重,可以采用提高相应 的清洗剂浓度来达到清洗效果。
暴露一段时间之后的 湿设备更换零部件或 者容器/密封装置
限制无菌核心干扰 浮游粒子通过HEPA过滤 液体无菌过滤(0.2µm) 组分蒸汽灭菌或辐射灭菌
热氢氧化钠溶液 高温(>200℃)根据时间 决定
第26页,共44页。
污染的来源与控制—人员
A/B级洁净区:应当用头罩将所有头发以及 胡须等相关部位全部遮盖,头罩应当塞进 衣领内,应当戴口罩以防散发飞沫,必要 时戴防护目镜。应当戴经灭菌且无颗粒物 (如滑石粉)散发的橡胶或塑料手套,穿 经灭菌或消毒的脚套,裤腿应当塞进脚套 内,袖口应当塞进手套内。工作服应为灭 菌的连体工作服,不脱落纤维或微粒,并 能滞留身体散发的微粒。 应当按照操作规程更衣和洗手,尽可能减少 对洁净区的污染或将污染物带入洁净区。 风箱效应

微生物知识与洁净区污染控制培训教案PPT课件

微生物知识与洁净区污染控制培训教案PPT课件
❖ 以下以细菌为例和大家一起学习。
14
细菌
(1)细菌的形态和大小: 细菌是单细胞生物,即一个细胞就是一个
个体。细菌的基本形态有三种:球状、杆状 和螺旋状,分别被称为球菌、杆菌和螺旋菌。
15
细菌的各种形态
16
(2)细菌细胞的构造:
❖ 细菌细胞的基本结构是一般细菌共有的结 构,包括细胞壁、细胞质膜、拟核、细胞 质。
❖ 细胞壁是位于细胞最外面的一层坚韧而略 具弹性的结构层,主要由肽聚糖构成,有 固定外形和保护细胞等多种功能。
❖ 用革兰氏染色的方法,可将细菌分为革兰 氏阳性菌(G+菌)和革兰氏阴性菌(G- 菌)两大类。
17
细菌的细胞示意图
18
( 3)细菌的繁殖:
❖ 二分分裂繁殖是细菌最普遍、最主要的繁 殖方式。
❖ 3、微生物方法学和医学微生物学的奠基人—科 赫:德国科学家科赫发现了炭疽杆菌、结核杆 菌、霍乱弧菌、鼠疫杆菌,并第一次用科学的 方法证明某种特定的微生物是某种特定疾病的 病原。并体外成功地培结核养了细菌。于190513
五、微生物的主要家族
❖ (一)原核微生物:
❖ 原核生物的细胞中没有细胞核结构,只有明 显核区,外面无核膜包围。包括:细菌、放 线菌、蓝细菌、支原体、立克次氏体、衣原 体和螺旋体等。
❖ 衰亡期:死亡细胞数目超过新生细胞,细 胞形态多样,细胞开始自溶,开始释放次 生代谢产物。
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药品生产中微生物控制(第二部 分)
❖ 为什么要对药品生产进行微生物控制? 微生物可以致病。特别是注射剂的危害。
❖ 如果细菌得到了必要的养料、一定量的水 份和合适的温度,它们就能迅速繁殖,它 们繁殖的速度快得惊人。通常一个细菌在 仅仅24小时后可产生出281兆(百万)个的 细菌。

药品生产微生物污染控制与环境监测技术ppt课件

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法; 设备表面微生物、人员卫生情况监测使
用接触碟取样法。
24
各类微生物监测方法的优缺点
空气浮游菌
◦ 优点:
采样迅速 采样条件便于控制 采样可定量,反映空气中微生物浓度
◦ 缺点:
操作相对复杂 对环境造成一定程度破坏 增加成本
25
空气沉降菌
◦ 优点:
简单直观反映落下菌情况 简便 价廉 对空气环境破坏小
在制药行业,HVAC系统是保证药品生 产环境的基础。
4
对HVAC系统的判断?
药品生产环境区域设计就是净化级别划 分
净化级别越高对药品污染控制程度越有 力
物品、人员不得跨级别穿越 不同级别物品不得混用
5
HVAC净化级别的项目与设置目的
“粒子”项目(分静态与动态)
◦ 净化后的空气“粒子”负荷水平 ◦ 系统的净化能力
14
药品生产区域与洁净级别划分步 骤
步骤1:依照工艺操作、辅助操作的流程进行区 域划分 。
步骤2:区分不同工艺区域/工位的环境条件与 控制要求。
步骤3:识别各自区域/工位的污染负荷水平, 确定控制措施。
步骤4:进行HVAC设置方式设计,能够合理实 现分区控制、灵活运行。
步骤5:最终确定HVAC系统设计参数(静态级 别)的确定,进行系统验证与系统运行控制。
法规期望
◦ 社会期望
19
GMP对环境监测的要求
第四十八条 应当根据药品品种、生产操作要求及外部 环境状况等配 置空调净化系统,使生产区有效通风,并 有温度、湿度控制和空气 净化过滤,保证药品的生产环 境符合要求。 口服液体和固体制剂、腔道用药(含直肠用药)、表皮 外用药品等非无菌制剂生产的暴露工序区域及其直接接 触药品的包 装材料最终处理的暴露工序区域,应当参照 “无菌药品”附录中D级洁净区的要求设置,企业可根据 产品的标准和特性对该区域采取 适当的微生物监控措施。

环境监测.ppt课件

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流进行了调查,总结出指数与水样污染程度的关系如下:
d值<1.0:严重污染; 值d 1.0~3.0:中等污染; 值d>3.0:清洁
3.硅藻生物指数
硅藻指数= 2AB2C100 ABC
式中:A——不耐污染藻类的种类数; B——广谱性藻类的种类数; C——仅在污染水域才出现的藻类种类数。
硅藻指数0~50为多污带;硅藻指数50~100为 α-中污带;硅藻指数100~150为β-中污带;硅藻 指数150~200为轻污带。
环境监测课件.ppt
生物监测的定义和方法
生物监测方法: 1利. 生用态生(物群的落组生分态、和个个体体、生种态群)或监群测 落 从 评对 生 价234环 物 提... 生 生 生境 学 供物 物 物的 依污测的体角据染试生内度,或理污(毒,称环、染性为为境生物测环生变化残定境物化指留、质监所标量致量测产测测突的。生定定变监的测测反定和应),
人食用这些水中生物后富集1000万倍。
第一节 水环境污染生物监测 第二节 空气污染生物监测 第三节 生物污染监测 第四节 生态监测
第一节 水环境污染生物监测
主要内容:水环境污染的生物监测的意义;生物群落监
测方法;生物测度法;细菌学检验法。(注:细菌学检验法在 这里简要介绍,主要放在污染控制微生物学课程中介绍)
(二)污水生物系统法
将受有机物污染的河流按照污染程度和自净过 程,自上游向下游划分为四个相互连续的河段,即 多污带段、α-中污带段、β-中污带段和寡污带段, 每个带都有自己的物理、化学和生物学特征。根据 这些特征进行判断。
表6.1为污水系统的部分生物学、化学特征。
表6.1 污水系统的部分生物学、化学特征
式中:A、B——分别为敏感底栖动物种类数和耐污底栖动物 种类数。

药品生产过程中的微生物污染和控制_55页PPT

药品生产过程中的微生物污染和控制_55页PPT
。——非洲 2、最困难的事情就是认识自己。——希腊 3、有勇气承担命运这才是英雄好汉。——黑塞 4、与肝胆人共事,无字句处读书。——周恩来 5、阅读使人充实,会谈使人敏捷,写作使人精确。——培根
药品生产过程中的微生物污染和控制_
11、获得的成功越大,就越令人高兴 。野心 是使人 勤奋的 原因, 节制使 人枯萎 。 12、不问收获,只问耕耘。如同种树 ,先有 根茎, 再有枝 叶,尔 后花实 ,好好 劳动, 不要想 太多, 那样只 会使人 胆孝懒 惰,因 为不实 践,甚 至不接 触社会 ,难道 你是野 人。(名 言网) 13、不怕,不悔(虽然只有四个字,但 常看常 新。 14、我在心里默默地为每一个人祝福 。我爱 自己, 我用清 洁与节 制来珍 惜我的 身体, 我用智 慧和知 识充实 我的头 脑。 15、这世上的一切都借希望而完成。 农夫不 会播下 一粒玉 米,如 果他不 曾希望 它长成 种籽; 单身汉 不会娶 妻,如 果他不 曾希望 有小孩 ;商人 或手艺 人不会 工作, 如果他 不曾希 望因此 而有收 益。-- 马钉路 德。
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微生物监测
◦ 监测项目包括空气微生物、设备表面微生 物、人员卫生。
环境条件监测
◦ 温湿度、压差、风速、换气次数、自净时 间等。
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22
悬浮粒子监测采样模式
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23
微生物监测采样模式
空气浮游菌的监测使用主动采样法; 空气沉降菌监测使用被动式的自然沉降
法; 设备表面微生物、人员卫生情况监测使
用接触碟取样法。
步骤6:建立各自区域/工位的消毒程序、更衣程 序,确定各自区域的环境控制监测指标(动态级 别)进行日程监测。
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15
思维拓展:
按照工艺、功能分区与加大空调净化等 级比较,哪个措施对于洁净区环境更有 效?
冷库是否可以设在洁净区? 级别是否可以跨越?(D-B;C-A)
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16
二.环境监控方案的实施与管理
在制药行业,HVAC系统是保证药品生 产环境的基础。
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4
对HVAC系统的判断?
药品生产环境区域设计就是净化级别划 分
净化级别越高对药品污染控制程度越有 力
物品、人员不得跨级别穿越 不同级别物品不得混用
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5
HVAC净化级别的项目与设置目的
“粒子”项目(分静态与动态)
◦ 净化后的空气“粒子”负荷水平 ◦ 系统的净化能力
法规期望
◦ 社会期望
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19
GMP对环境监测的要求
第四十八条 应当根据药品品种、生产操作要求及外部环境 状况等配 置空调净化系统,使生产区有效通风,并有温度、 湿度控制和空气 净化过滤,保证药品的生产环境符合要求。
口服液体和固体制剂、腔道用药(含直肠用药)、表皮 外 用药品等非无菌制剂生产的暴露工序区域及其直接接触药品 的包 装材料最终处理的暴露工序区域,应当参照“无菌药 品”附录中D级洁净区的要求设置,企业可根据产品的标准 和特性对该区域采取 适当的微生物监控措施。
◦ 执行环境监测程序的人员应具备足够的知识,并经过 适当的 培训和授权。
◦ 所使用的设备必须经过校验与验证,其方法须经过合 格的验 证,培养基必须用恰当的方法制备,确定程序 并遵照执行。
◦ 清洁与消毒/杀菌,程序应规定取样点选择和监测频率。 ◦ 是针每一个取样点确定警戒和纠偏限度标准。也可以 根据某
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各类微生物监测方法的优缺点
空气浮游菌
◦ 优点:
采样迅速 采样条件便于控制 采样可定量,反映空气中微生物浓度
◦ 缺点:
操作相对复杂 对环境造成一定程度破坏 增加成本
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空气沉降菌
◦ 优点:
简单直观反映落下菌情况 简便 价廉 对空气环境破坏小
◦ 缺点:
缺乏同悬浮菌量的相关性 采样条件难以控制
第一百九十八条 应定期检查防止污染和交叉污染的措施并 评估其适 用性和有效性 。
第二百二十一条 质量控制实验室的文件应当符合第八章的 原则,并符合下列要求:
(三)宜采用便于趋势分析的方法保存某些数据(如检验数 据、环境监测数据、制药用水的微生物监测数据)。
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20
环境监测的有效性
监测数据采集的执行需符合GMP的要求。
“微生物”项目(仅有动态)
◦ 不同药品工艺控制的基准 ◦ 消毒程序、更衣程序、人员卫生操作行 为的执行结果
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6
级别与工艺保护水平
.
7
“保护产品”的含义
保护的对象:
◦ -保护产品; ◦ -保护与产品接触的无菌/(洁净)工艺
表面; ◦ -保护最终处理完毕的(直接接触产品的)内
包材和灌装容器。
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8
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26
接触碟
◦ 优点:
能够针对特定位置进行监控 更多的反映人员操作、清洁的规范性
◦ 缺点:
只能对平整表面进行监控 培养基的残留
“动态”
◦ 动态是指生产设施按预定的工艺模式运行 并有规定数量的操作人员进行现场操作的 状态。
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12
动态与静态状态的差异
.
13
动态与静态的涵义
准确定义“静态”的标准内涵
◦ 系统设计计算基准 ◦ 系统性能满足测试标准
准确定义“动态”的标准涵义
◦ 工艺环境满足的原则 ◦ 日常环境控制手段实施有效性评价的依据
药品生产微生物污染控制与环 境监测技术
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1
目录
药品生产净化级别划分 环境监控方案的实施与管理 生产过程中微生物控制
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2
一.药品生产净化级别划分
思考:
◦ 如何理解分级? ◦ 如何理解静态与动态指标的含义? ◦ 设施设计如何执行级别划分的方法?
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3
HVAC系统
概念:主要功能包括:采暖、通风和空 气调节这三个方面缩写 HVAC(Heating,Ventilating and Air Conditioning),即为暖通空调。
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14
药品生产区域与洁净级别划分步

步骤1:依照工艺操作、辅助操作的流程进行区域 划分 。
步骤2:区分不同工艺区域/工位的环境条件与控 制要求。
步骤3:识别各自区域/工位的污染负荷水平,确 定控制措施。
步骤4:进行HVAC设置方式设计,能够合理实现分 区控制、灵活运行。
步骤5:最终确定HVAC系统设计参数(静态级别) 的确定,进行系统验证与系统运行控制。
“保护产品”的含义
保护措施:
◦ -通过空间(物理)隔离来保护产品; ◦ -通过程序手段保护产品; ◦ -使用时间隔离(有时称为“阶段性生产”
或“时间隔离”)来保护产品。
.
9
净化原理、工艺环境控制与净化 级别
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10
净化原理、气流方式
.
11
静态与动态指标的状态
“静态”
◦ 静态是指在全部安装完成并已运行但没有 操作人员在场的状态。
个区域/系统中发生的偏差数量来设定警戒和纠 偏限度标准。 ◦ 在监控程序中,应确定OOS/OOT发生时处理的相应偏 差处
理应急处理要求; ◦ 对于超出警戒和/或纠偏限度标准的事件的处理措施应 进行
跟踪控制。 ◦ 所有的环境监测数据应当记录和并定期进行趋势分析。
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21
环境监测项目
微粒监测
◦ 监测项目为空气悬浮粒子,不区分微粒的 生物活性。
思考
◦ 什么是环境监测? ◦ 为什么要进行环境监控? ◦ 环境监控都包括哪些方面?
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什么是环境监测?
环境监测是用于评价生产环境控制效果 的一种工具。
药品制造厂房洁净生产区和其它控制环 境过程都是药品生产保证程序中的一个 控方案的必要性
组织期望
◦ 质量符合性 ◦ 法规符合性 ◦ 降低质量成本 ◦ 满足供应 ◦ 充分利用产能 ◦ 缩短放行周期
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